萬州港電數(shù)字化燃料全過程信息管理系統(tǒng)方案20140829

1、神華國能（神東電力）集團(tuán)萬州港電數(shù)字化燃料全過程管理信息系統(tǒng)建設(shè)方案2014年8月1 項(xiàng)目背景萬州港電一體化項(xiàng)目位于重慶市萬州區(qū)新田鎮(zhèn)天德村長江右岸。項(xiàng)目規(guī)劃建設(shè)6×100萬千瓦超超臨界發(fā)電機(jī)組及千萬噸級儲煤中轉(zhuǎn)基地，總投資約240億元。項(xiàng)目分三期實(shí)施，其中2012年開工建設(shè)一期2×100萬千瓦超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組和儲煤基地、煤炭中轉(zhuǎn)碼頭，總投資約80億元。萬州港電為神華集團(tuán)重點(diǎn)工程及儲煤基地，擁有亞洲最大的圓形煤場。作為萬州港電數(shù)字化電廠的一個(gè)重要組成部分，燃料全過程的信息化建設(shè)立足于高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)，以建成具有亮點(diǎn)的覆蓋燃料進(jìn)耗存、采制化全過程及無人/少人值守的自動化煤場

2、為目標(biāo)，提升企業(yè)的示范工程形象及核心競爭力。2 現(xiàn)狀描述2.1 基建現(xiàn)狀萬州港電仍處在基建期，設(shè)置2座直徑136m全封閉式圓形煤場，其側(cè)墻高度為20m，每座煤場儲煤量25×104t，2座煤場總儲煤量50×104t。每座煤場內(nèi)均設(shè)置1臺自動圓形煤場堆取料機(jī)。全封閉式圓形煤場采用堆取分開的懸臂式堆料機(jī)和刮板取料機(jī)配地下煤斗的作業(yè)方式。每座煤場內(nèi)均設(shè)置1臺自動圓形煤場堆取料機(jī)。其中，堆料機(jī)采用堆料額定出力3000t/h的水平懸臂式堆料機(jī)（不俯仰），取料機(jī)采用取料額定出力1600t/h的門架式刮板取料機(jī)。控制方式為遠(yuǎn)方全自動程序/遠(yuǎn)方集中手動/就地集中手動/檢修維護(hù)。每座煤場的中心

3、柱煤斗下設(shè)1臺活化給煤機(jī)作為上煤設(shè)備，煤場內(nèi)還設(shè)有事故地斗，地斗下安裝1臺活化給煤機(jī)作為上煤備用設(shè)施。煤場內(nèi)的活化給煤機(jī)額定出力均為01600t/h可調(diào)。現(xiàn)有入廠煤采樣間和入爐煤采樣間各1座。其中入廠煤采樣間目前暫按與9號轉(zhuǎn)運(yùn)站合并布置考慮，位于從電廠卸煤碼頭至煤場的卸煤系統(tǒng)中；入爐煤采樣間布置于碎煤機(jī)室之后上主廠房之前的上煤系統(tǒng)中。入廠煤機(jī)械采制樣裝置單路布置，與15號帶式輸送機(jī)匹配；入爐煤機(jī)械采制樣裝置雙路路布置，一路運(yùn)行，一路備用，也可滿足雙路同時(shí)運(yùn)行的需要，與9號AB帶式輸送機(jī)匹配。本工程15號帶式輸送機(jī)上設(shè)有1套皮帶秤及校驗(yàn)裝置，作為入廠煤計(jì)量及校驗(yàn)設(shè)施；9號AB帶式輸送機(jī)上設(shè)有2套

4、皮帶秤及校驗(yàn)裝置，作為入爐煤計(jì)量及校驗(yàn)設(shè)施?，F(xiàn)有紅外掃描測溫系統(tǒng)（每座煤場各1套，共2套）、明火檢測系統(tǒng)（每座煤場的輸出皮帶各1套，共2套）及燃料安全信息平臺（2座煤場共用1套）。預(yù)留1套明火檢測系統(tǒng)（安裝于2號圓形煤場預(yù)留輸出皮帶上）及燃料安全信息平臺的軟硬件接口，同時(shí)也應(yīng)留有數(shù)字化煤場管理系統(tǒng)的裕度及軟硬件接口?，F(xiàn)有一套全廠數(shù)字化閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)采用全數(shù)字化IP監(jiān)控技術(shù)，點(diǎn)對多點(diǎn)配置，對生產(chǎn)作業(yè)面大、連續(xù)生產(chǎn)、環(huán)境惡劣的場所以及在主廠房內(nèi)外無人值班的主系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)的確需要監(jiān)視的設(shè)備和場所的就地適當(dāng)位置，布置全天候遙控?cái)z像頭，設(shè)置閉路電視監(jiān)控子系統(tǒng)，各監(jiān)控子系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)組成全廠數(shù)字化閉路電視監(jiān)

5、控系統(tǒng)。2.2 信息化基礎(chǔ)建設(shè)現(xiàn)狀服務(wù)器等硬件方面，萬州港電已經(jīng)實(shí)現(xiàn)服務(wù)器虛擬化，因此在硬件方面本方案不再做考慮。3 需求分析神華萬州港電公司擬建設(shè)一個(gè)覆蓋整個(gè)燃料管理及數(shù)字化圓形煤場管理的全過程信息系統(tǒng)，通過統(tǒng)一的軟件平臺將燃料管理過程中的相關(guān)管理流程進(jìn)行固化，集成設(shè)備數(shù)據(jù)，進(jìn)行統(tǒng)一展現(xiàn)。重點(diǎn)是用三維數(shù)字化實(shí)現(xiàn)對圓形煤場的信息化管理，保證煤種先進(jìn)先出的原則，結(jié)合設(shè)備遠(yuǎn)程控制，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場少人值守，提高工作效率。功能需求分為三個(gè)方面，具體如下：1.燃料管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理：包括燃料信息管理、供應(yīng)商信息管理、燃料化驗(yàn)代碼維護(hù)、燃煤目錄價(jià)格配置管理、常用代碼維護(hù)。燃料計(jì)劃、供應(yīng)管理：包括計(jì)劃管理和合同管理

6、。其中計(jì)劃管理包括發(fā)電計(jì)劃登記、年度需求預(yù)測、月度需求預(yù)測、年度燃煤安排、燃煤計(jì)劃申請；合同管理包括合同臺帳管理、合同執(zhí)行情況跟蹤。燃料計(jì)量管理：燃煤計(jì)量管理、燃煤指標(biāo)管理、燃煤月指標(biāo)考核。燃料綜合管理：燃料管理的一切其他應(yīng)用。2.數(shù)字化圓形煤場管理進(jìn)耗存數(shù)據(jù)管理：與煤場進(jìn)出皮帶秤對接，遠(yuǎn)程獲取進(jìn)耗數(shù)據(jù)，并對數(shù)據(jù)進(jìn)行修正。三維煤場動態(tài)展示：實(shí)時(shí)對煤場的各項(xiàng)操作后的煤場狀態(tài)進(jìn)行檢測、顯示、數(shù)據(jù)判斷；準(zhǔn)確直觀顯示煤場三維圖、平面圖和展開圖，以及煤場存煤信息（包括存儲位置、煤質(zhì)、堆放時(shí)間、煤堆角度、煤堆密度、煤堆重量等信息）。能提供煤質(zhì)數(shù)據(jù)手動錄入和修改方式，修改后結(jié)果實(shí)時(shí)顯示在煤場地圖上；煤質(zhì)超標(biāo)

7、及堆放過期時(shí)能自動報(bào)警，指導(dǎo)先進(jìn)先出堆取煤；煤場存煤量以不同顏色直觀顯示，存煤量超出安全極限時(shí)能自動報(bào)警；能精確獲取堆取料機(jī)在煤場中的位置。煤場盤點(diǎn)管理：與盤煤儀對接，根據(jù)盤點(diǎn)結(jié)果遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)呈現(xiàn)盤點(diǎn)圖形和盤點(diǎn)數(shù)量。摻配煤管理：通過配煤摻燒的專家系統(tǒng)對現(xiàn)場的煤炭進(jìn)行理論優(yōu)化方案制定。該功能為以后可能出現(xiàn)多個(gè)煤種作考慮。3無人值守通過與堆取料機(jī)程控系統(tǒng)的自動接口實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場無人值班功能。4 方案設(shè)計(jì)4.1 建設(shè)目標(biāo)建設(shè)覆蓋需求計(jì)劃、采購、合同、入場、庫存、入爐、成本核算等環(huán)節(jié)的數(shù)字化燃料全過程信息管理系統(tǒng)。重點(diǎn)放在數(shù)字化三維煤場，通過三維數(shù)字化技術(shù)實(shí)現(xiàn)對電廠從燃料入場后到入爐前的精細(xì)化管理。1、整合燃料

8、管理各環(huán)節(jié)信息和資源，梳理神東電力萬州港電燃料的計(jì)劃、采購、合同、調(diào)運(yùn)業(yè)務(wù)流程，通過計(jì)算機(jī)技術(shù)加以固化，以約束、高效為價(jià)值取向，達(dá)到降低人力成本、提高管理效率和管理質(zhì)量的目標(biāo)。2、采制化及計(jì)量過程保證煤質(zhì)數(shù)據(jù)安全、公正、真實(shí)。通過與采樣機(jī)設(shè)備、制樣機(jī)設(shè)備及皮帶秤設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行整合，自動讀取采制樣設(shè)備及皮帶秤數(shù)據(jù)，達(dá)到減少人工操作設(shè)備的項(xiàng)目、頻次，提高工作效率的目的。對采樣制樣過程二級編碼三級加密管理，保證企業(yè)的燃料驗(yàn)收工作自動有序進(jìn)行，減少人為干涉，防止作弊使假的發(fā)生，減少管理漏洞，提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、安全性和透明度。3、通過三維數(shù)字化技術(shù)實(shí)現(xiàn)對圓形煤場的動態(tài)管理。根據(jù)堆取料定位裝置對堆取料機(jī)準(zhǔn)確

9、的定位，同時(shí)通過激光盤煤儀實(shí)現(xiàn)對煤場堆取煤、盤點(diǎn)進(jìn)行掃描，掃描結(jié)果實(shí)時(shí)形成三維圖形出現(xiàn)在系統(tǒng)中，通過煤場分區(qū)管理指導(dǎo)相關(guān)煤種的先進(jìn)先出，以不同顏色顯示不同煤種，對存放時(shí)間給出相關(guān)提示和報(bào)警。對儲煤場儲存的煤炭進(jìn)行分區(qū)的數(shù)字化管理，為配煤摻燒提供了可靠的依據(jù)，對煤場的現(xiàn)有儲存煤炭量實(shí)時(shí)動態(tài)下的監(jiān)控及管理，確保儲煤場的煤炭進(jìn)、出數(shù)量平衡。通過配煤專家管理系統(tǒng)，提出采購來煤入煤場的預(yù)摻配、煤場取煤的二次摻配、原煤倉入爐的終摻配的三級配煤機(jī)制，利用先進(jìn)的配煤理論和配煤模型，實(shí)現(xiàn)對燃煤摻燒的精細(xì)化管理。4、通過網(wǎng)絡(luò)鏈路將堆取料機(jī)控制PLC及直控點(diǎn)功能遠(yuǎn)程移植到中控室，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場少人作業(yè)，減少煤場現(xiàn)場人員。

10、4.2 建設(shè)范圍我方將為神華萬州港電公司建設(shè)一套包括整個(gè)燃料管理和三維數(shù)字化圓形煤場管理的燃料全過程信息管理系統(tǒng)。本系統(tǒng)包含軟件層面和硬件層面的建設(shè)。具體如下：軟件層面包含計(jì)劃合同管理系統(tǒng)、入廠驗(yàn)收系統(tǒng)、標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)、數(shù)字化三維煤場管理系統(tǒng)、配煤專家系統(tǒng)、遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)、智能統(tǒng)計(jì)分析系統(tǒng)、基礎(chǔ)信息管理。其中入場驗(yàn)收系統(tǒng)需要從皮帶秤計(jì)量裝置取相關(guān)計(jì)量數(shù)據(jù)；標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)需要與采制樣裝置做接口；數(shù)字化三維煤場管理系統(tǒng)需要與圓形煤場安全監(jiān)測系統(tǒng)做接口，需要相關(guān)系統(tǒng)廠家為我方提供相關(guān)接口；遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)模塊需要全廠閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)提供視頻信號，對于監(jiān)控點(diǎn)不足的情況建議在全廠閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)中

11、增加監(jiān)控設(shè)備，本方案不再增加硬件設(shè)備。硬件層面為了滿足萬州港電的需求，我們提供激光掃描頭、掃描現(xiàn)場智控器、堆取料機(jī)定位編碼系統(tǒng)、無線工業(yè)AP、雷達(dá)掃描器、超聲波掃描器、無人值守智控器以及電線電纜、輔助配件等相關(guān)設(shè)備的布置、安裝、調(diào)試工作。通過統(tǒng)一的軟件平臺將燃料管理全過程中涉及的相關(guān)設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行集成連接，實(shí)現(xiàn)燃料全過程數(shù)據(jù)的統(tǒng)一展現(xiàn)。我方提供本系統(tǒng)給集團(tuán)公司燃料管理系統(tǒng)的保留接口。 4.3 總體方案介紹4.3.1 方案概述針對萬州港電對燃料管理、圓形煤場管理及無人值守的需求制定本方案，本著嚴(yán)謹(jǐn)、實(shí)用和先進(jìn)的原則制定本方案。通過管理流程的梳理提高燃煤管理的有效性和及時(shí)性，并采用閉環(huán)管控技術(shù)將各個(gè)

12、業(yè)務(wù)流整合在一起，實(shí)現(xiàn)資源共享，告別信息孤島。其次通過相關(guān)軟硬件設(shè)備，實(shí)現(xiàn)煤場生產(chǎn)各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)的精確采集、自動入庫、智能分析和決策支持。最后通過數(shù)據(jù)庫技術(shù)整合燃煤管理環(huán)節(jié)已有的其他設(shè)備/系統(tǒng)數(shù)據(jù)，構(gòu)建強(qiáng)大的底層數(shù)據(jù)平臺，減少數(shù)據(jù)管理環(huán)節(jié)中的人為干預(yù)，為煤場安全生產(chǎn)管理提供有力保障。企業(yè)通過信息化平臺建設(shè)可以加強(qiáng)數(shù)據(jù)管理，實(shí)現(xiàn)資源共享。4.3.2 方案特點(diǎn)1、實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制、現(xiàn)場少人值守可以在燃料中控遠(yuǎn)程控制堆取料機(jī)，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場無人值守。遠(yuǎn)程集中控制是在非現(xiàn)場中控室內(nèi)設(shè)置堆取料機(jī)作業(yè)執(zhí)行終端PC，通過網(wǎng)絡(luò)鏈路將堆取料機(jī)控制PLC及直控點(diǎn)功能遠(yuǎn)程移植到中控室，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場無人作業(yè)。中控室設(shè)置直線急停手動按鈕

13、，用于網(wǎng)絡(luò)鏈路故障時(shí)，急停堆取料機(jī)作業(yè)。2、專業(yè)模塊職能化針對計(jì)劃合同調(diào)運(yùn)、采制化、煤場管理等業(yè)務(wù)，使發(fā)電計(jì)劃、驗(yàn)收現(xiàn)場管控、配煤專家等獨(dú)立子系統(tǒng)為涉及燃煤管理的專項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行業(yè)務(wù)處理，并在總體上進(jìn)行信息集成，加強(qiáng)了各個(gè)獨(dú)立過程的信息流通和處理能力。3、計(jì)量方式同一化利用激光測量技術(shù)，獲取煤堆外形、體積，并結(jié)合重量、計(jì)算煤堆平均密度，再根據(jù)歷史煤質(zhì)-密度-重量關(guān)系，使生產(chǎn)過程統(tǒng)一到重量、體積、密度和外形四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)下，而不再是孤立的方式來衡量：入廠驗(yàn)收用稱量重量、煤場存煤用盤煤體積、入原煤倉用煤面感應(yīng)、給料入爐用皮帶重量，保證了進(jìn)存耗全程的協(xié)同性。4、存取煤三維動態(tài)精細(xì)化利用煤場全自動盤點(diǎn)技術(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)

14、控煤堆，將取料、堆料的每個(gè)過程引起的煤堆外形變化掃描并記錄，結(jié)合煤質(zhì)數(shù)據(jù)，可描繪出煤場存煤每個(gè)分區(qū)、每個(gè)層面的煤炭重量、煤炭質(zhì)量，為摻配煤的定點(diǎn)取煤提供基礎(chǔ)支撐。5、集成設(shè)備自動化集成計(jì)重設(shè)備、采制化設(shè)備、輔助控制設(shè)備等，對入廠過程實(shí)現(xiàn)自動讀數(shù)和多次編碼，減少人為干擾，提高可靠性。6、計(jì)量結(jié)果雙線對比系統(tǒng)融入激光測量技術(shù)后，通過建立的多點(diǎn)密度、密度-煤質(zhì)智能關(guān)系庫，可用來對不同位置的煤炭重量、煤質(zhì)變化作定性的分析，可對入廠的煤炭質(zhì)、量異常進(jìn)行預(yù)警，對傳統(tǒng)的通過計(jì)量工具測量出的量、質(zhì)作對比判斷，加強(qiáng)了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、安全性，并強(qiáng)化了數(shù)據(jù)的可追溯性。4.3.3 設(shè)計(jì)理念數(shù)字化燃料全過程信息管理系統(tǒng)將

15、重點(diǎn)放在對圓形煤場的管理，以激光技術(shù)在燃料管理中的運(yùn)用為核心，以綜合系統(tǒng)的管理燃煤生命周期為基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)煤炭的體積、重量、密度和圖形的統(tǒng)一和煤質(zhì)預(yù)判，設(shè)計(jì)以分區(qū)為基礎(chǔ)的煤場存煤管理和摻配煤專家系統(tǒng)。具體來說主要是：1、進(jìn)煤環(huán)節(jié)：利用先進(jìn)的激光測量、無線射頻等技術(shù)將現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行集成，對燃煤入廠過程中的無人值守計(jì)量、無人操作自動采樣、煤場現(xiàn)場無線扣噸、化驗(yàn)數(shù)據(jù)匯集審核進(jìn)行管理，從入口處掌控燃煤情況，去除了人為的將入廠驗(yàn)收和煤場存煤分割后造成的兩個(gè)部分信息脫節(jié)的問題。2、存煤環(huán)節(jié)：能夠?qū)θf州港電圓形煤場按照分區(qū)思想進(jìn)行綜合監(jiān)管，實(shí)現(xiàn)煤場燃煤的進(jìn)、存、耗三個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)聯(lián)動，并以圖表形式動態(tài)展示煤場狀態(tài)，

16、包括不同煤場和同一煤場不同層級的煤量、熱值、全水分、硫分、標(biāo)單價(jià)格、堆存時(shí)間等。可以與入爐皮帶秤等設(shè)備進(jìn)行接口，采集相關(guān)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，并分班、分爐、分區(qū)域進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，避免數(shù)據(jù)的重復(fù)錄入，提高工作效率；可以與煤場溫度傳感器接口，出現(xiàn)溫度超標(biāo)情況進(jìn)行報(bào)警，加強(qiáng)對存煤安全性的監(jiān)管，并為后續(xù)的摻配方案提供前期準(zhǔn)備。3、耗煤環(huán)節(jié)：根據(jù)機(jī)組負(fù)荷和安全性、經(jīng)濟(jì)性、環(huán)保性需要，按煤種、煤質(zhì)、堆存時(shí)間等配煤摻燒和煤場管理的要求，提供最優(yōu)堆、取煤方案。也可以根據(jù)配煤原則提供多種配煤方案，為運(yùn)行管理者提供快速參考，指導(dǎo)采購供應(yīng)和配煤摻燒工作，提高運(yùn)行的配煤效率。4、管理環(huán)節(jié)：全程對各個(gè)工作點(diǎn)的數(shù)據(jù)的如實(shí)記錄和管理，

17、對整個(gè)流程中的數(shù)據(jù)的追溯和復(fù)查提供支持。提供完善的管理統(tǒng)計(jì)報(bào)表，定制的報(bào)表和臺賬有分類統(tǒng)計(jì)和累計(jì)匯總功能，并可按設(shè)定時(shí)間自動生成并保存，提供輸煤部燃料供耗存日報(bào)表，月報(bào)表，年報(bào)表。系統(tǒng)具備自定義報(bào)表功能，自定義報(bào)表可保存為模版，下次可直接調(diào)用查詢，除了直接的查詢打印外，還可擴(kuò)展導(dǎo)出等其他輸出方式。通過上述幾個(gè)部分的有機(jī)結(jié)合，協(xié)助強(qiáng)化電廠燃煤驗(yàn)收過程、燃煤存儲環(huán)節(jié)和燃煤入爐耗用環(huán)節(jié)的管理和控制，并對燃料的采購、使用全程提供智能化的專家決策分析輔助，方便企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對燃煤的全面管理和統(tǒng)籌決策。4.3.4 設(shè)計(jì)原則1、模塊化原則：分層次、分模塊設(shè)計(jì)，突出專業(yè)職能部門的應(yīng)用，強(qiáng)化模塊的內(nèi)聚，做到模塊并聯(lián)，

18、自由裁制，擴(kuò)展靈活；下聯(lián)各類設(shè)備，上聯(lián)多級管理機(jī)構(gòu)，橫向能與企業(yè)信息其他系統(tǒng)相聯(lián)。2、一體化原則：統(tǒng)一平臺、統(tǒng)一流程、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、集中部署。3、標(biāo)準(zhǔn)化原則：數(shù)據(jù)編碼標(biāo)準(zhǔn)化、業(yè)務(wù)流程標(biāo)準(zhǔn)化、管理制度標(biāo)準(zhǔn)化。4、互相監(jiān)督原則：利用激光測量技術(shù)與現(xiàn)有的計(jì)量技術(shù)，對進(jìn)廠的煤炭進(jìn)行雙路管理，做到了計(jì)量單位的統(tǒng)一，提高了企業(yè)對煤炭實(shí)時(shí)管理、互相對比、協(xié)助糾錯(cuò)的能力。5、數(shù)據(jù)安全原則：來煤、采制化數(shù)據(jù)的接入直接從設(shè)備上獲取， 減少手工抄錄環(huán)節(jié)，數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化自動計(jì)算避免人為因素影響實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性、 公正性。內(nèi)部數(shù)據(jù)不能任意修改，需一定權(quán)限人員在審核情況下才可進(jìn)行數(shù)據(jù)維護(hù)，提高數(shù)據(jù)的可信和操作過程的可控程。6、系統(tǒng)安

19、全原則：系統(tǒng)需能夠保證7×24穩(wěn)定運(yùn)行，在突發(fā)情況下不能影響電廠燃料運(yùn)營的正常工作， 保證工作的連續(xù)性，在工作連續(xù)性的基礎(chǔ)上，保證采制化數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。4.4 總體方案設(shè)計(jì)4.4.1 總體流程4.4.2 總體架構(gòu)設(shè)備層：充分利用現(xiàn)有的設(shè)備，不能滿足燃料全過程管控需求的設(shè)備進(jìn)行建議增設(shè)。數(shù)據(jù)層：數(shù)據(jù)層作為數(shù)據(jù)的存儲層，將分散的數(shù)據(jù)在數(shù)據(jù)庫服務(wù)器內(nèi)作保存的同時(shí)，也考慮遠(yuǎn)端儀器設(shè)備等實(shí)時(shí)產(chǎn)生的各類數(shù)據(jù)，如皮帶秤計(jì)量數(shù)據(jù)、化驗(yàn)數(shù)據(jù)、采樣數(shù)據(jù)等，接入同步問題和相關(guān)文檔資料的保存。控制層：控制層主要將各類基礎(chǔ)功能按照系統(tǒng)開發(fā)與應(yīng)用的要求進(jìn)行封裝，為業(yè)務(wù)和展示層提供底層程序支持，也方便后續(xù)的

20、開發(fā)維護(hù)，實(shí)現(xiàn)對相關(guān)設(shè)備、的數(shù)據(jù)采集。業(yè)務(wù)層：重點(diǎn)關(guān)注萬州港電業(yè)務(wù)流程、設(shè)備控制過程、信息處理過程、計(jì)算方式和數(shù)據(jù)流向等內(nèi)容，為用戶不同的業(yè)務(wù)需求進(jìn)行適當(dāng)?shù)男薷暮驼{(diào)整，以滿足不同的業(yè)務(wù)需求。建立統(tǒng)一的應(yīng)用平臺，實(shí)現(xiàn)燃料管控系統(tǒng)，系統(tǒng)管理、系統(tǒng)安全等基礎(chǔ)模塊統(tǒng)一規(guī)劃開發(fā)。展示層（UI層）：將數(shù)據(jù)通過友好地用戶界面，按照不同的要求呈現(xiàn)給使用用戶。4.4.3 系統(tǒng)組成燃料全過程信息管理系統(tǒng)由多個(gè)子系統(tǒng)來構(gòu)成，每個(gè)子系統(tǒng)又包含若干功能實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目，將工作流程和各類數(shù)據(jù)處理用軟件固化下來。其中各個(gè)子系統(tǒng)的簡要說明如下表：序號功能系統(tǒng)簡要說明備注1計(jì)劃合同管理梳理神東電力萬州港電計(jì)劃采購合同流程，固化在系統(tǒng)中

21、，提高管理效率。2燃料入場驗(yàn)收確定來煤情況后，實(shí)現(xiàn)對主要環(huán)節(jié)自動驗(yàn)收、調(diào)度，實(shí)現(xiàn)卸煤的分配和指導(dǎo)，減少驗(yàn)收過程的人為干擾。3數(shù)字三維煤場管理配合全自動盤煤儀的使用，對煤場分區(qū)、存煤煤質(zhì)狀況進(jìn)行精確管理， 并用三維圖形對煤場和煤倉情況進(jìn)行直觀展示，并對上煤取煤量進(jìn)行檢驗(yàn)，加強(qiáng)對煤場的管理。4標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)室管理通過對制樣、化驗(yàn)環(huán)節(jié)使用標(biāo)準(zhǔn)的接收、登記、處理、產(chǎn)生結(jié)果這種方式管理，再配合多次編碼、復(fù)查對比、多級審核、視頻監(jiān)督等多種保障手段，加強(qiáng)化驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。5智能配煤專家通過與卸煤、入原煤倉和入爐三個(gè)環(huán)節(jié)的設(shè)備配合，利用專業(yè)的多種配煤模型，將燃燒所需要的煤質(zhì)要求、實(shí)際摻配的煤質(zhì)結(jié)果、燃燒后的各項(xiàng)指標(biāo)

22、進(jìn)行對比，不斷優(yōu)化配煤結(jié)果。6遠(yuǎn)程監(jiān)控通過視頻監(jiān)控對各個(gè)環(huán)節(jié)現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督控制。 7智能統(tǒng)計(jì)分析對每批次詳細(xì)煤質(zhì)、煤量查詢；對進(jìn)煤數(shù)量和煤質(zhì)趨勢均值查詢；對發(fā)電用煤量和煤質(zhì)趨勢均值查詢；對入廠、入爐煤熱值差進(jìn)行對比分析；對燃煤的標(biāo)單進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。為各級部門和領(lǐng)導(dǎo)提供專業(yè)的和定制的統(tǒng)計(jì)分析，方便對數(shù)據(jù)的解讀和展示。8基礎(chǔ)信息管理提供對系統(tǒng)使用用戶的登錄名、密碼、權(quán)限等信息的設(shè)定，并可由系統(tǒng)管理人員對賬戶進(jìn)行鎖定、解鎖、操作日志等進(jìn)行處理。4.5 詳細(xì)方案設(shè)計(jì)4.5.1 計(jì)劃合同管理系統(tǒng)計(jì)劃、采購管理流程將嚴(yán)格按照神華萬州港電及神東電力集團(tuán)管理流程設(shè)計(jì)。充分考慮未來與集團(tuán)公司的接口。計(jì)劃合同管理系統(tǒng)

23、是在宏觀方面對一定時(shí)間段內(nèi)的發(fā)電情況、需要耗煤情況進(jìn)行先期的一種計(jì)劃管理手段。計(jì)劃部分主要是根據(jù)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)關(guān)制定的年計(jì)劃發(fā)電量、企業(yè)調(diào)整后的月計(jì)劃發(fā)電量、預(yù)測的日發(fā)供電情況等內(nèi)容，再配合發(fā)電源部分的電力負(fù)荷預(yù)測，而對發(fā)電機(jī)組的負(fù)荷情況進(jìn)行計(jì)劃和調(diào)整，并按照發(fā)電與煤耗的相關(guān)關(guān)系預(yù)測年度和月度煤耗量，再根據(jù)現(xiàn)有庫存量等條件制定燃料的年度采購計(jì)劃和月度平衡計(jì)劃。合同部分主要是針對燃煤采購過程中的所有供煤進(jìn)行管理，該部分將內(nèi)部采購、外部采購、集團(tuán)統(tǒng)一采購和地方采購多種方式統(tǒng)一管理，將所采購或?qū)?yīng)到廠的煤總量進(jìn)行了監(jiān)管，方便后續(xù)對來煤情況的統(tǒng)計(jì)對比和預(yù)報(bào)。4.5.1.1 發(fā)電計(jì)劃管理發(fā)電量計(jì)劃主要是

24、在錄入發(fā)電量數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，對數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)測、比對。分為中期的年度、月度發(fā)電量計(jì)劃，以及短期的當(dāng)日、分時(shí)的發(fā)電量計(jì)劃。這些計(jì)劃又劃分為計(jì)劃數(shù)據(jù)和實(shí)際發(fā)電量數(shù)據(jù)，通過相關(guān)部門人員將這些數(shù)據(jù)的錄入比對，再結(jié)合日期信息、天氣和溫度預(yù)報(bào)數(shù)據(jù)、時(shí)間片段信息和節(jié)假日等標(biāo)注信息來形成歷史數(shù)據(jù)源。通過系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置的負(fù)荷預(yù)測分析算法，對發(fā)電過程中的負(fù)荷峰值產(chǎn)生時(shí)間、負(fù)荷穩(wěn)定情況協(xié)助進(jìn)行預(yù)測，并制定后續(xù)的發(fā)電量計(jì)劃。系統(tǒng)能根據(jù)發(fā)電量、煤耗、廠用電率等指標(biāo)計(jì)算標(biāo)煤量。各計(jì)劃具備查詢、增加、修改、保存、刪除、傳遞審批和流程跟蹤等功能。其中主要的功能包括：發(fā)電計(jì)劃編制（年、月、日）預(yù)測負(fù)荷數(shù)據(jù)顯示實(shí)際發(fā)電量錄入預(yù)測與實(shí)際對比

25、評估設(shè)備檢修計(jì)劃編制發(fā)電耗煤量預(yù)估4.5.1.2 采購計(jì)劃管理年度煤炭需求計(jì)劃編制。企業(yè)根據(jù)發(fā)電量及年度燃料需求量編制年度煤炭需求計(jì)劃。年度煤炭需求計(jì)劃主要按電廠、訂貨礦點(diǎn)、計(jì)劃數(shù)量等進(jìn)行編制。需求計(jì)劃審批匯總。年度煤炭需求計(jì)劃可由發(fā)電廠編制后提交給分（子）公司審核匯總，形成分（子）公司的年度煤炭需求計(jì)劃、提交于集團(tuán)公司進(jìn)行審批，逐層匯總平衡，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。年度需求計(jì)劃查詢。系統(tǒng)提供用戶自定義查詢功能，可按創(chuàng)建計(jì)劃的時(shí)間范圍、計(jì)劃流程狀態(tài)（分（子）公司審核、審核通過確認(rèn)、已退回需調(diào)整），創(chuàng)建人等等設(shè)置查詢條件，且可以動態(tài)定義顯示的內(nèi)容及列的顯示順序。年度煤炭需求計(jì)劃填報(bào)單位： 年 單位：MW、萬千

26、瓦時(shí)、萬吉焦、克/千瓦時(shí)、%、噸、兆焦/千克、千卡/千克單位名稱裝機(jī)容量年計(jì)劃發(fā)電量年計(jì)劃供熱量供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗供熱標(biāo)準(zhǔn)煤耗發(fā)電廠用電率標(biāo)煤量合計(jì)入廠煤熱值入爐煤熱值入廠入爐煤熱值差期初庫存期末庫存煤炭需求量月度煤炭采購計(jì)劃編制。由電廠根據(jù)月度發(fā)電量及月度燃料需求量編制月度煤炭采購計(jì)劃。月度煤炭采購計(jì)劃申請表主要內(nèi)容包括：計(jì)劃編號、計(jì)劃類型、計(jì)劃種類、計(jì)劃期間、分子公司、發(fā)電企業(yè)、供煤單位/礦點(diǎn)、采購類型、計(jì)量單位、煤種、運(yùn)輸方式、計(jì)劃發(fā)電量、預(yù)計(jì)耗煤量、庫存量（月末庫存、目標(biāo)庫存）、需求量、計(jì)劃進(jìn)煤量等。月度煤炭采購計(jì)劃審批匯總，月度煤炭采購計(jì)劃查詢。系統(tǒng)提供用戶自定義查詢功能，可按創(chuàng)建計(jì)劃的時(shí)

27、間范圍、計(jì)劃流程狀態(tài)，創(chuàng)建人等等設(shè)置查詢條件，且可以動態(tài)定義顯示的內(nèi)容及列的顯示順序。4.5.1.3 采購合同管理系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)燃料、運(yùn)輸、服務(wù)等合同的起草、審批、歸檔、統(tǒng)計(jì)分析等功能，實(shí)現(xiàn)集團(tuán)公司關(guān)于燃料合同審批管理的要求（年度跨省合同通過分子公司報(bào)集團(tuán)審批，年度省內(nèi)和現(xiàn)貨采購合同由分子公司審批）。通過合同審批管理控制合同簽訂和結(jié)算支付等重點(diǎn)環(huán)節(jié)，防范風(fēng)險(xiǎn)。能夠?qū)贤牧抠|(zhì)價(jià)等主要指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，與入廠驗(yàn)收情況相對照，監(jiān)督合同執(zhí)行情況（量質(zhì)價(jià)的差異）。合同類型設(shè)置。系統(tǒng)設(shè)置多種合同類型，不同合同類型對應(yīng)不同的合同模板、審批流程。系統(tǒng)預(yù)設(shè)的合同類型分為全國訂貨合同、區(qū)域訂貨合同、市場采購合同。

28、合同錄入。系統(tǒng)根據(jù)合同類型、運(yùn)輸方式不同組合形成多種合同格式。在合同錄入前用戶選擇運(yùn)輸方式，系統(tǒng)確定合同錄入格式，進(jìn)行合同錄入，合同中記錄供應(yīng)質(zhì)量要求、價(jià)格、稅費(fèi)、運(yùn)輸方式、結(jié)算方式、計(jì)價(jià)方式、運(yùn)雜費(fèi)、索賠情況、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、供應(yīng)量等一系列合同內(nèi)容。燃料合同的質(zhì)量條款量化，記錄詳細(xì)的質(zhì)量扣減條款，以便在燃料計(jì)價(jià)時(shí)自動扣減單價(jià)或者數(shù)量；不僅考慮了熱值因素，還可以對揮發(fā)份、硫份、水分、灰份等化驗(yàn)值進(jìn)行量化處理。同時(shí)記錄最低質(zhì)量要求，達(dá)不到要求的或者摻假的可以進(jìn)行索賠處理?？梢該Q算標(biāo)煤電價(jià)，和集團(tuán)和分公司制定的價(jià)格政策進(jìn)行對比，超標(biāo)時(shí)能自動預(yù)警。合同審批。系統(tǒng)可根據(jù)用戶實(shí)際業(yè)務(wù)情況自定義審批流程，且可自

29、定義設(shè)置判斷分支條件。如按金額、標(biāo)煤單價(jià)、數(shù)量等作為判斷分支的條件。同時(shí)系統(tǒng)提供合同的集中審批功能，為集團(tuán)公司和分子公司用戶集中審批下級的合同。合同變更及跟蹤。合同在生效后由于某些原因要進(jìn)行修改，系統(tǒng)通過合同變更功能來實(shí)現(xiàn)，系統(tǒng)記錄了合同變更的情況，合同的變更不改變和的狀態(tài)，只是記錄合同變更數(shù)據(jù)。合同打印。系統(tǒng)提供word文本打印方式，對合同進(jìn)行打印。實(shí)現(xiàn)所見即所得，不需要再使用第三方的文件來打印。合同完成情況。對合同執(zhí)行率、到貨情況、質(zhì)量情況、付款情況的統(tǒng)計(jì)、分析和評估，同時(shí)還要根據(jù)檢斤檢質(zhì)、虧噸虧卡等數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和分析，向供應(yīng)商進(jìn)行索賠，并對供應(yīng)商信譽(yù)進(jìn)行評估和考查，燃料合同管理關(guān)鍵在于合同

30、執(zhí)行情況及相關(guān)事項(xiàng)的跟蹤管理。通過對合同的跟蹤執(zhí)行，可以對各供應(yīng)商及供應(yīng)燃料質(zhì)量進(jìn)行評價(jià)，從而指導(dǎo)采購部門有針對性的執(zhí)行采購任務(wù)，采購到性價(jià)比最優(yōu)的燃料。4.5.1.4 供應(yīng)商評級查詢按神華國能（神東電力）集團(tuán)燃料管理信息系統(tǒng)中供應(yīng)商信息結(jié)構(gòu)建立供應(yīng)商信息維護(hù)功能。供應(yīng)商評價(jià)功能支持自定義評價(jià)條件，可根據(jù)供應(yīng)能力、煤種、供應(yīng)量、供應(yīng)占比、計(jì)劃兌現(xiàn)率、質(zhì)量偏差率、到廠標(biāo)煤單價(jià)價(jià)格優(yōu)勢、信譽(yù)等指標(biāo)進(jìn)行評價(jià)打分，并能按以上主要指標(biāo)進(jìn)行排序，生成評價(jià)報(bào)告。系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商檔案基本檔案信息的查詢和維護(hù)管理功能，檔案信息需包括開戶行名稱、銀行帳號、公司名稱、法人代表、法人代表電話、地址、供煤片區(qū)、供煤煤礦、

31、運(yùn)距、煤礦規(guī)模等（檔案信息的主要內(nèi)容參照中電投燃料供應(yīng)商管理辦法），以便帶入合同檔案屬性中。根據(jù)記扣信息（可以加入其它信息）系統(tǒng)對供應(yīng)商進(jìn)行評級，每月提供評級結(jié)果，便于選擇誠信供應(yīng)商。系統(tǒng)提供對合同的執(zhí)行率、質(zhì)量情況、完成情況等統(tǒng)計(jì)分析，提供合同查詢、合同執(zhí)行情況跟蹤查詢。通過對單個(gè)供應(yīng)商的供煤煤質(zhì)、合同執(zhí)行情況、供煤的標(biāo)單分析等多個(gè)數(shù)據(jù)的綜合分析，再結(jié)合用戶所指定的其他指標(biāo)來完成對供應(yīng)商的評價(jià)體系。系統(tǒng)在后臺通過算法實(shí)現(xiàn)對供應(yīng)商的評級后，按照常用的打分制或評星制將結(jié)果進(jìn)行展示，使用人員在合同簽訂時(shí)可參考評級標(biāo)準(zhǔn)對供應(yīng)商進(jìn)行選擇。4.5.1.5 來煤預(yù)報(bào)管理來煤預(yù)報(bào)管理的主要目的是對將到來的煤

32、進(jìn)行提前知曉后，為后續(xù)的驗(yàn)收、接卸、上煤等工作制定工作計(jì)劃和對應(yīng)的人員安排。它是整個(gè)燃料現(xiàn)場管理中一個(gè)重要環(huán)節(jié)，對工作量、工作強(qiáng)度、工作排班等內(nèi)容有指導(dǎo)作用。對于系統(tǒng)管理，它又是對供應(yīng)商船舶?？抗ぷ靼才诺囊恍┲匾獢?shù)據(jù)。燃料采購人員在合同簽訂的供煤周期內(nèi)與供應(yīng)商聯(lián)系，確定供應(yīng)商在第二天，或接下來的時(shí)間段內(nèi)將運(yùn)輸?shù)綇S的煤炭，包括發(fā)貨礦點(diǎn)、運(yùn)抵時(shí)間、運(yùn)輸總量等數(shù)據(jù)，并編制填寫入下表的來煤報(bào)表。來煤預(yù)報(bào)日報(bào)表填報(bào)單位： 年 月 日 單位：噸供貨單位礦點(diǎn)煤種運(yùn)輸方式狀態(tài)預(yù)計(jì)抵達(dá)時(shí)間數(shù)量(噸)備注4.5.2 入廠驗(yàn)收系統(tǒng)入場驗(yàn)收系統(tǒng)主要針對船運(yùn)煤到廠后的工作流程進(jìn)行處理。來船靠泊后進(jìn)行水尺測量，通過卸船機(jī)

33、將來煤卸至輸煤皮帶，通過入廠煤皮帶秤自動稱量計(jì)數(shù)，機(jī)械采樣機(jī)自動采樣并收集樣品，輸煤皮帶通過輸煤程控將皮帶上的煤輸送堆放至煤場或直接上到原煤倉中。系統(tǒng)考慮工作流程，將整個(gè)過程分為來煤識別、進(jìn)廠煤煤炭測量、自動采樣、自動計(jì)量和出廠管理。4.5.2.1 來煤識別工作人員完成靠港信息的錄入。在接收到隨船大票后，工作人員對大票數(shù)據(jù)進(jìn)行錄入，實(shí)現(xiàn)來煤的識別和登記。4.5.2.2 自動采樣與編碼系統(tǒng)通過與采樣機(jī)對接。在驗(yàn)收系統(tǒng)和采樣機(jī)之間形成了三層控制機(jī)制：第一層，系統(tǒng)能夠了解來煤的供應(yīng)商信息、來煤總重量以及卸煤時(shí)間等信息，那么就可以生成該批次的煤應(yīng)該采樣的采樣點(diǎn)數(shù)、所采的子樣重量、采樣機(jī)運(yùn)行時(shí)間、采樣間

34、隔等信息，實(shí)現(xiàn)對該批次來煤的信息屏蔽；第二層，作為系統(tǒng)與采樣機(jī)的接口層，負(fù)責(zé)與采樣機(jī)的通訊和信號識別處理，該層可將第一層所產(chǎn)生的采樣方案發(fā)送給采樣機(jī)，也可接收采樣機(jī)所反饋回的各類信號，協(xié)助了解采樣機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)；第三層，為采樣機(jī)，在這種方式中，采樣方案由上級系統(tǒng)進(jìn)行管理，采樣機(jī)才能成為專職的執(zhí)行采樣的設(shè)備，采樣機(jī)只需要按照系統(tǒng)的啟動信號，采樣方案信號進(jìn)行操作，在打包或集樣時(shí)，通過一個(gè)可變的編碼來代替供應(yīng)商信息，這樣保證了采樣機(jī)對所采的煤樣的信息的屏蔽。在自動采樣環(huán)節(jié)中，系統(tǒng)對每個(gè)集樣桶或所使用的每個(gè)樣袋用一個(gè)二維條碼進(jìn)行標(biāo)注，產(chǎn)生的這個(gè)二維條碼即是全系統(tǒng)中的采樣編碼（一次編碼）。該二維條碼包含所

35、裝煤樣的采集時(shí)間、供應(yīng)商的可變編號、采樣機(jī)編號、集樣桶號等信息。4.5.2.3 計(jì)量管理燃料管理系統(tǒng)的計(jì)量采用了兩種方式互相對比：1、水尺計(jì)量；2、皮帶秤計(jì)量； 船運(yùn)煤的計(jì)量當(dāng)前主要是用水尺標(biāo)高計(jì)量方式進(jìn)行，該方式是根據(jù)阿基米德定律，通過檢測船舶排水重量計(jì)算裝卸貨物的重量，是簡化手續(xù)的一種方式。系統(tǒng)對這種計(jì)量的管理主要是在相關(guān)工作人員錄入空船重量、固定存儲量、船舶常數(shù)等船舶信息后，結(jié)合每次運(yùn)輸過程中的六面水尺數(shù)據(jù)、港口水密度等數(shù)據(jù)，對運(yùn)煤重量進(jìn)行自動計(jì)算，并利用誤差分析方法、該船的運(yùn)輸歷史數(shù)據(jù)等情況對運(yùn)輸重量進(jìn)行復(fù)核，提高對計(jì)量準(zhǔn)確性的判斷。而簡單的采用水尺計(jì)量的方式存在誤差較大的問題，如水尺

36、通常標(biāo)到分米級別，厘米位的判斷需要人工估計(jì)、船舶壓艙重量可變、水面上下存在一定的波動，因此單一靠水尺計(jì)量不利于對重量的精確計(jì)算。系統(tǒng)又采用與輸煤皮帶的皮帶秤進(jìn)行對接的方式，該方式直接獲取卸煤后皮帶秤所計(jì)量的重量，為皮帶上的煤流重量進(jìn)行累加后得到運(yùn)輸煤炭的總重量。皮帶秤的計(jì)量受設(shè)計(jì)原因和現(xiàn)場環(huán)境的影響，同樣存在計(jì)量偏差的問題，通過體積、密度和物料圖形對重量進(jìn)行一個(gè)反算，從而再次對計(jì)量結(jié)果進(jìn)行復(fù)核。4.5.3 標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)室管理系統(tǒng)4.5.3.1 制樣來樣登記制樣來樣登記是在采樣完成后，采樣人員將所采煤樣轉(zhuǎn)送到制樣室時(shí)，制樣室工作人員進(jìn)行樣品的接收、登記，并提示操作人員將煤樣存入樣品柜中的工作模塊。煤

37、樣存入樣柜后，錄入送樣人信息，系統(tǒng)自動記錄接樣人、接樣時(shí)間等信息，該次來樣登記完成。系統(tǒng)在采樣過程中將供應(yīng)商信息進(jìn)行屏蔽，采樣機(jī)程序接收到的只是供應(yīng)商的一個(gè)可變的編碼，而采樣機(jī)在封裝后，系統(tǒng)打印條形碼并粘貼到集樣桶或樣品袋上，對供應(yīng)商和運(yùn)煤測量再次進(jìn)行了屏蔽。煤樣在送到制樣室后，通過掃描條形碼，系統(tǒng)在后臺自動查詢供應(yīng)商信息，僅僅提示操作人員將煤樣放到某個(gè)存樣柜或存放區(qū)域中，杜絕了操作人員因知道供應(yīng)商后的部分違規(guī)行為。系統(tǒng)運(yùn)行需要在制樣室設(shè)置存樣柜和條碼讀寫裝置等，配合視頻監(jiān)控，整個(gè)過程能夠做到有效監(jiān)管。4.5.3.2 合樣及編碼管理煤樣合樣是一個(gè)批次的煤樣接收完成或所接收的煤樣量達(dá)到一定的數(shù)量

38、后，系統(tǒng)提示當(dāng)班制樣操作人員將一個(gè)或幾個(gè)柜內(nèi)的煤樣取出，按照同一供應(yīng)商或同一礦點(diǎn)的煤樣混合制樣的過程。在該過程完成后，系統(tǒng)自動生成每個(gè)供應(yīng)商的煤樣的制樣編碼（二級編碼），操作人員打印后粘貼在煤樣袋或煤樣瓶上，送交化驗(yàn)。合樣的主要工作流程是：1、系統(tǒng)提示操作人員是否準(zhǔn)備進(jìn)行制樣，操作人員確認(rèn)需要開始制樣；2、系統(tǒng)對樣柜內(nèi)滿足制樣條件的供應(yīng)商的煤樣生成合樣歸批清單；3、分供應(yīng)商將合樣歸批信息在LED屏上顯示，指導(dǎo)制樣員從樣柜取煤樣；4、制樣員取出一個(gè)供應(yīng)商的樣品時(shí)將每個(gè)煤樣進(jìn)行掃描，系統(tǒng)記錄比對樣品；5、一個(gè)供應(yīng)商的樣品取完，且制樣員制樣完成，可操作系統(tǒng)打印二級編碼；6、重復(fù)4、5步工作，直到所有

39、供應(yīng)商的煤樣制備完成，向化驗(yàn)環(huán)節(jié)交接。在制樣環(huán)節(jié)，需要制備0.2mm，3mm的多種煤樣用于不同用途的化驗(yàn)，另外還需要保存存查樣、紀(jì)檢樣等，因此，針對同一個(gè)供應(yīng)商的不同用途的煤樣二級編碼，系統(tǒng)將使用相同的編碼前綴，但是使用不同的標(biāo)識號來進(jìn)行區(qū)分。 4.5.3.3 存樣控制管理1) 臺帳管理功能 存?zhèn)溆妹簶訒r(shí)，操作人員通過掃描樣瓶上的條碼標(biāo)簽，錄入樣品存放位置，保存數(shù)據(jù)時(shí)自動記錄存樣時(shí)間、存樣人等信息，自動生成存樣臺帳。2) 定置管理功能 操作人員通過設(shè)置查詢條件，可以查詢需要查找的存查樣的存放位置、存放時(shí)間等信息。3）到期提示功能 管理人員可以在系統(tǒng)中設(shè)置存查樣到期時(shí)間間隔，在存樣樣品已經(jīng)結(jié)算完

40、畢，達(dá)到設(shè)置的到期間隔以后，系統(tǒng)自動通過彈出提示窗口和發(fā)送系統(tǒng)提示短信的方式對管理人員進(jìn)行提示，將到期存查樣數(shù)據(jù)標(biāo)注為紅色。4） 銷毀記錄功能 系統(tǒng)自動采集燃料管理信息系統(tǒng)結(jié)算信息，結(jié)算后的批次來煤，符合銷毀處理?xiàng)l件的提示存查樣到期。存查樣到期以后，可以對樣品進(jìn)行銷毀處理。操作員對實(shí)際存樣做銷毀處理，同時(shí)在系統(tǒng)中對相關(guān)記錄做銷毀處理并將相關(guān)信息錄入到系統(tǒng)中，如系統(tǒng)記錄銷毀時(shí)間、銷毀人員，自動生成銷毀臺帳。5） 未到期銷毀閉鎖功能 未到期存查樣系統(tǒng)默認(rèn)為不可銷毀。如操作人員進(jìn)行銷毀記錄操作時(shí)，系統(tǒng)自動提示樣品未到銷毀時(shí)間，不能進(jìn)行銷毀操作，后續(xù)程序閉鎖并彈出預(yù)警窗口進(jìn)行提示。6）存樣間控制 在系

41、統(tǒng)中設(shè)置制樣間、存樣間溫度、濕度的正常范圍，制樣間、存樣間實(shí)現(xiàn)溫度、濕度自動調(diào)節(jié)功能，系統(tǒng)自動采集制樣間、存樣間的溫度、濕度，將采集數(shù)據(jù)與系統(tǒng)中設(shè)置的正常范圍進(jìn)行對比，如果超出正常范圍，系統(tǒng)閉鎖及彈出報(bào)警窗口提示操作用戶。4.5.3.4 化驗(yàn)來樣登記化驗(yàn)來樣登記是在煤樣制樣完成后，工作人員將制備的化驗(yàn)樣轉(zhuǎn)交到化驗(yàn)室的過程中進(jìn)行交接、登記和后續(xù)處理的工作模塊?；?yàn)人員在進(jìn)行來樣登記的時(shí)候，用條碼掃描槍掃描樣瓶上的二維條碼標(biāo)簽，系統(tǒng)將樣品的種類、粒度、數(shù)量、重量、時(shí)間等信息自動帶入進(jìn)行顯示,化驗(yàn)室接樣人可對樣品記錄和實(shí)際樣品情況進(jìn)行對比，如果存在較大差異可以拒絕對樣品的接收，并進(jìn)入異常處理申報(bào)。接

42、收樣品完成后，班長或接樣人用條碼掃描槍掃描樣瓶上的二維條碼標(biāo)簽，同時(shí)根據(jù)需要選擇三次編碼，則系統(tǒng)自動生成樣品對應(yīng)的三次編碼，如果樣品符合必須進(jìn)行平行樣化驗(yàn)的條件，系統(tǒng)自動進(jìn)行平行樣編碼。樣品三次編碼由兩部分組成，第一部分為樣品的編碼，第二部分為相同樣品編碼的順序號，這樣進(jìn)行平行樣編碼的時(shí)候，系統(tǒng)編碼既能確保來源的一致性又能區(qū)分各自使用的不同。班長或技術(shù)員將計(jì)算機(jī)分配的編碼與操作人員標(biāo)簽一道貼在試驗(yàn)瓶等容器上面。三次編碼完成后，由化驗(yàn)班長分配化驗(yàn)任務(wù)，進(jìn)入化驗(yàn)環(huán)節(jié)。4.5.3.5 稱量數(shù)據(jù)管理管理員在系統(tǒng)中設(shè)置國標(biāo)要求的樣品重量參數(shù)，化驗(yàn)員接到樣品后，在化驗(yàn)各項(xiàng)目時(shí)，將三次編碼掃描進(jìn)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，

43、按國標(biāo)要求必須保證進(jìn)行平行樣化驗(yàn)。樣品稱量天平與計(jì)算機(jī)連接，在進(jìn)行各項(xiàng)化驗(yàn)涉及的樣品前后幾次重量稱重時(shí)，操作人員在天平上稱量樣品的重量，然后按天平上的數(shù)據(jù)傳輸按鈕，系統(tǒng)自動采集天平重量，并對采集的重量按照系統(tǒng)中設(shè)置的參數(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)正確性判斷，如果符合標(biāo)準(zhǔn)則保存?zhèn)鬏數(shù)臉悠贩Q重?cái)?shù)據(jù)，如果不符合則進(jìn)行報(bào)警，在系統(tǒng)中彈出報(bào)警窗口，播放報(bào)警聲音，進(jìn)行顏色閃爍對操作人員和管理人員進(jìn)行提示，同時(shí)自動發(fā)送報(bào)警短信給系統(tǒng)中設(shè)置的聯(lián)系人的手機(jī)，在系統(tǒng)中自動記錄此次異常報(bào)警的完整信息。4.5.3.6 煤質(zhì)數(shù)據(jù)匯集煤質(zhì)數(shù)據(jù)匯集主要是通過將化驗(yàn)儀器的操控電腦接入網(wǎng)絡(luò)后，系統(tǒng)主控人員遠(yuǎn)程獲取電腦中所保存的化驗(yàn)數(shù)據(jù)并提交，或

44、者直接通過儀器操控電腦將數(shù)據(jù)上傳至數(shù)據(jù)庫服務(wù)器中，從而實(shí)現(xiàn)所有化驗(yàn)指標(biāo)的手動或自動匯集?；?yàn)數(shù)據(jù)通過主控人員遠(yuǎn)程獲取并提交時(shí)的操作流程是：1、用戶通過選擇時(shí)間區(qū)間可實(shí)時(shí)的查閱到相關(guān)儀器的化驗(yàn)數(shù)據(jù)；2、經(jīng)用戶對有效的化驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)進(jìn)行篩選再提交；3、在其提交的過程中系統(tǒng)自動判斷其平行樣是否超標(biāo)；4、數(shù)據(jù)提交后，主控人員對數(shù)據(jù)進(jìn)行再次比對確認(rèn)，提交系統(tǒng)自動進(jìn)行合并。煤樣的所有指標(biāo)提交并確認(rèn)后，系統(tǒng)將根據(jù)提交上來的數(shù)據(jù)，包括平行樣數(shù)據(jù)和多種指標(biāo)數(shù)據(jù)，自動合并在不同的指標(biāo)結(jié)果上，形成一條化驗(yàn)分析數(shù)據(jù)，由主控人員進(jìn)行檢查。所有的化驗(yàn)數(shù)據(jù)檢查完成后，班長打印原始化驗(yàn)記錄臺帳表簽字留底，系統(tǒng)將自動將校對后的化

45、驗(yàn)數(shù)據(jù)提交給燃料管理領(lǐng)導(dǎo)審核。另外，化驗(yàn)儀器數(shù)據(jù)提交的規(guī)則支持自定義，更加方便靈活的處理化驗(yàn)儀器所需更為精確的數(shù)據(jù)。如對于某些重要指標(biāo)，設(shè)定必須做平行樣化驗(yàn)，未做平行樣化驗(yàn)，則系統(tǒng)自動認(rèn)定單一樣品檢測值為無效數(shù)據(jù)，不進(jìn)行上傳，程序閉鎖并進(jìn)行語音提示或報(bào)警。當(dāng)取數(shù)接口異常時(shí)，可手工錄入數(shù)據(jù)（需特殊授權(quán)），需記錄數(shù)據(jù)來源（取數(shù)、錄入），錄入人、錄入人時(shí)間。4.5.3.7 化驗(yàn)數(shù)據(jù)審核系統(tǒng)按照工作程序建立化驗(yàn)結(jié)果內(nèi)部二級以上審核制度，并把制度規(guī)范化和程序化，做到自查、互查、督查?；?yàn)室對出具的數(shù)據(jù)進(jìn)行質(zhì)量控制，化驗(yàn)部門主管領(lǐng)導(dǎo)對化驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行審核管理，設(shè)立多層次不同級別的訪問權(quán)限以及對多種編碼的不同解

46、碼力度的管理，保證數(shù)據(jù)的完整性和保密性?；?yàn)數(shù)據(jù)審核主要是部門領(lǐng)導(dǎo)對通過化驗(yàn)室檢查后的化驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行審核。根據(jù)管理需要，在數(shù)據(jù)審核階段，系統(tǒng)能自動進(jìn)行解碼，與相關(guān)入廠、入爐的供應(yīng)商進(jìn)行匹配，再自動對化驗(yàn)數(shù)據(jù)與歷史數(shù)據(jù)對比，另外根據(jù)熱值、全水分、灰分、揮發(fā)分等數(shù)據(jù)的線性關(guān)系，對同一煤樣的各個(gè)化驗(yàn)項(xiàng)目數(shù)據(jù)之間對比判斷，對于與歷史數(shù)據(jù)有較大差別的數(shù)據(jù)系統(tǒng)自動標(biāo)注不同顏色進(jìn)行提醒。在一些情況下，因管理需要系統(tǒng)提供對化驗(yàn)數(shù)據(jù)維護(hù)功能，實(shí)現(xiàn)對已“批準(zhǔn)”的質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行修改的功能（需單獨(dú)授權(quán)），在用戶修改數(shù)據(jù)時(shí)要求必須要說明原因進(jìn)入修改審批流程。在數(shù)據(jù)完成審核后，能跟據(jù)用戶自行設(shè)定的報(bào)告模版進(jìn)行打印/生成指定的

47、報(bào)告單。報(bào)告單均配有報(bào)告唯一編碼，用于標(biāo)志報(bào)告的唯一性。4.5.3.8 化驗(yàn)煤質(zhì)評估（預(yù)估與實(shí)測對比分析）化驗(yàn)煤質(zhì)評估是對通過入廠前對煤質(zhì)的預(yù)估和化驗(yàn)結(jié)果的對比分析，加強(qiáng)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性判斷和煤質(zhì)預(yù)測能力。煤質(zhì)預(yù)估是在煤炭運(yùn)輸工具進(jìn)廠前，通過對船上的所裝載的煤炭體積的測量，再結(jié)合多次計(jì)量的數(shù)據(jù)，計(jì)算運(yùn)輸工具上裝載煤炭密度。系統(tǒng)針對某些區(qū)域、礦點(diǎn)的煤炭建立裝載煤炭密度-煤質(zhì)關(guān)系表，通過煤炭密度范圍可以對煤質(zhì)的分布區(qū)間進(jìn)行定性判斷。對于化驗(yàn)結(jié)果需要滯后的情況，如直接上煤、分區(qū)存放以及指導(dǎo)扣噸有重要意義。在一個(gè)批次的煤炭化驗(yàn)結(jié)果出來后，系統(tǒng)通過對化驗(yàn)煤質(zhì)和預(yù)估煤質(zhì)的對比可以起到多種作用：1、對化驗(yàn)煤質(zhì)結(jié)果

48、進(jìn)行定性校驗(yàn)。在某些情況下，如果化驗(yàn)結(jié)果與預(yù)估結(jié)果存在較大差異，那么可以通過對化驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行抽查、復(fù)查等方式對化驗(yàn)過程進(jìn)行再判斷。2、對預(yù)估煤質(zhì)的準(zhǔn)確性進(jìn)行修正。在多次對煤炭密度-煤質(zhì)關(guān)系表進(jìn)行修正的同時(shí)，可以利用相關(guān)的數(shù)學(xué)模型對裝載密度和煤質(zhì)的關(guān)系進(jìn)行擬合。通過這樣的方式加強(qiáng)后續(xù)預(yù)估煤質(zhì)的準(zhǔn)確性。3、對計(jì)量器具的準(zhǔn)確性進(jìn)行預(yù)警。如果化驗(yàn)結(jié)果和煤質(zhì)預(yù)估結(jié)果存在一定的偏差，但是化驗(yàn)結(jié)果值和煤質(zhì)預(yù)估值可能都沒有問題，那么可以對所使用的計(jì)量工具進(jìn)行檢查，在通常情況下計(jì)量工具由于存在定時(shí)檢測的問題，所以計(jì)量工具可能存在計(jì)量偏差，通過前面多種問題的排查，可以對計(jì)量工具的準(zhǔn)確性進(jìn)行預(yù)警。4.5.4 數(shù)字化三

49、維煤場管理系統(tǒng)針對萬州港電硬件配置位置及作用：1、激光掃描儀激光掃描儀為三維煤場動態(tài)測控系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集主要傳感器，用于獲取煤場煤堆表面特征點(diǎn)三維坐標(biāo)。旋轉(zhuǎn)云臺用于帶動激光掃描儀旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)煤場全范圍的三維坐標(biāo)采集。系統(tǒng)根據(jù)煤場實(shí)際結(jié)構(gòu)及尺寸，選擇使用掃描儀實(shí)現(xiàn)對煤場表面三維數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集。激光掃描儀按照一定頻率發(fā)射激光線獲取煤堆表面數(shù)據(jù)，并結(jié)合掃描儀激光器自身的旋轉(zhuǎn)和旋轉(zhuǎn)云臺輔助旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)一定范圍的數(shù)據(jù)快速采集。2、傳感器安裝位置：堆料機(jī)安全作業(yè)監(jiān)測雷達(dá)傳感器安裝在堆料臂上，用于監(jiān)測煤堆距離大臂高度，并隨時(shí)對堆料作業(yè)安全距離進(jìn)行預(yù)警。取料機(jī)安全作業(yè)監(jiān)測超聲波傳感器安裝在堆料臂的前端、中部、后端部位，

50、用于監(jiān)測煤堆距離大臂高度及左右距離，并隨時(shí)對取料作業(yè)安全距離進(jìn)行預(yù)警。具體安裝位置見下圖：3、智控器智控器是集信號采集、調(diào)理、控制邏輯、協(xié)議解析為一體的高度集成專用設(shè)備。其由采集接口、調(diào)理單元、計(jì)算單元、控制單元、存儲單元、解析單元、顯示單元、輸入輸出單元、數(shù)據(jù)交換單元等組成。各類傳感器信號經(jīng)過輸入輸出單元接口進(jìn)入，通過信號采集單元進(jìn)行預(yù)處理后進(jìn)入調(diào)理單元使信號穩(wěn)定可靠；通過計(jì)算單元將電壓、電流信號轉(zhuǎn)換成數(shù)據(jù)存儲和顯示；外部協(xié)議指令通過解析單元轉(zhuǎn)換成設(shè)備控制命令，由控制單元預(yù)定邏輯將設(shè)備動作指令向輸入輸出單元進(jìn)行指令-信號轉(zhuǎn)換實(shí)現(xiàn)設(shè)備一系列動作，完成外部協(xié)議指令。數(shù)據(jù)交換單元用于完成處理后數(shù)據(jù)

51、與上位系統(tǒng)的交換，通過數(shù)據(jù)交換單元臨時(shí)交換實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、控制與數(shù)據(jù)交換隔離，保證實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和邏輯控制的高效運(yùn)行。4、雷達(dá)傳感器雷達(dá)傳感器通過主動發(fā)射雷達(dá)電磁波，當(dāng)雷達(dá)波在煤堆表面反射回來后檢測反射波衰減程度及時(shí)間，計(jì)算出傳感器與測量物體的距離。因堆煤時(shí)，大量的粉塵會在傳感器與煤堆之間形成，采用雷達(dá)傳感器可有效過濾因粉塵而造成測量誤差。在本項(xiàng)目堆料臂使用3個(gè)雷達(dá)傳感器分別設(shè)置直接向下、左側(cè)、右側(cè)實(shí)時(shí)測量距離，其用途保證堆料臂與煤堆直線、左右距離始終處于安全作業(yè)距離，保證大臂工作安全。5、超聲波傳感器超聲波傳感器通過主動發(fā)射20kHz以上聲波，當(dāng)聲波在煤堆表面反射回來后檢測反射波衰減程度及時(shí)間，

52、計(jì)算出傳感器與測量物體的距離。因取煤時(shí)，粉塵不大，采用經(jīng)濟(jì)超聲波傳感器可滿足取料臂與煤堆距離的測量。在本項(xiàng)目取料臂使用8個(gè)超聲波傳感器分別設(shè)置在大臂前端直接向下、左側(cè)、右側(cè)；大臂中部直接向下、左側(cè)、右側(cè)；大臂底部直接向下2個(gè)。4.5.4.1 煤場分區(qū)設(shè)置在系統(tǒng)中根據(jù)電廠實(shí)際情況和需要將煤場劃分為若干區(qū)域，煤場的每個(gè)區(qū)域存放固定的一個(gè)礦或者幾個(gè)礦的來煤。對于來煤單位多而煤場較小的單位，實(shí)施分區(qū)管理。通過多功能盤煤儀實(shí)現(xiàn)對煤場分區(qū)計(jì)算分層計(jì)算。根據(jù)段分層實(shí)現(xiàn)對燃煤的精確管理，包括精確取煤、精確計(jì)算入爐煤重量等。系統(tǒng)根據(jù)設(shè)置的堆放原則結(jié)合來煤單位簽訂合同的煤種、煤質(zhì)以及歷史煤炭質(zhì)量，指導(dǎo)燃煤到指定的

53、分區(qū)進(jìn)行堆放。船運(yùn)煤在輸煤皮帶上由輸煤程控人員進(jìn)行遠(yuǎn)程程控或指導(dǎo)進(jìn)行區(qū)域卸煤。用戶可以在系統(tǒng)中模擬及預(yù)覽煤場三維圖形上堆放后效果。操作完畢以后系統(tǒng)自動調(diào)整整個(gè)煤場及每個(gè)分區(qū)中的煤炭的重量、質(zhì)量信息，并自動接入化驗(yàn)室數(shù)據(jù)顯示每塊每層來煤的發(fā)熱量、硫含量、水分、灰分、揮發(fā)分、灰熔點(diǎn)等信息，并更新煤場三維圖形。4.5.4.2 卸煤預(yù)案卸煤預(yù)案是系統(tǒng)根據(jù)工作人員填報(bào)的來煤預(yù)報(bào)信息，綜合煤場狀況，利用三次配煤過程的第一次配煤算法，為各個(gè)供應(yīng)商的來煤指定卸煤存放區(qū)域，經(jīng)管理人員確定后下發(fā)輸煤程控及煤場當(dāng)班操作人員進(jìn)行卸煤控制的功能模塊。系統(tǒng)可設(shè)置為定時(shí)自動運(yùn)行或根據(jù)用戶輸入手動運(yùn)行，在第二天來煤前該項(xiàng)工作

54、完成。該功能模塊的輸入數(shù)據(jù)為來煤預(yù)報(bào)信息、煤場分區(qū)狀況和直供或存煤選擇項(xiàng)。系統(tǒng)以配煤專家系統(tǒng)中的第一次配煤為后臺處理系統(tǒng)，主要輸出是各個(gè)供應(yīng)商的來煤所存放的煤場區(qū)域或直供到原煤倉的標(biāo)號。預(yù)案計(jì)算完成后，系統(tǒng)提示相關(guān)管理人員對預(yù)案進(jìn)行審核。卸煤預(yù)案通過審核后，系統(tǒng)保存預(yù)案數(shù)據(jù)，并通過短信消息將卸煤區(qū)域通知工作人員。4.5.4.3 上煤信息填報(bào)上煤信息是針對上煤的煤量進(jìn)行錄入，包括三個(gè)方面的內(nèi)容：計(jì)劃上煤量（總上煤量和分時(shí)上煤量）、實(shí)際上煤量（填報(bào)和測量數(shù)據(jù)）以及各項(xiàng)數(shù)據(jù)綜合對比。系統(tǒng)根據(jù)日發(fā)電量要求和分時(shí)發(fā)電量要求，利用配煤專家系統(tǒng)的二級摻配煤算法，制定上煤摻配方案，管理人員審核上煤摻配方案，審

55、核通過后指導(dǎo)二次摻配煤方案執(zhí)行。4.5.4.4 調(diào)度要求填報(bào)調(diào)度要求填報(bào)主要是在上煤摻配方案通過審核確定后，摻配方案結(jié)合煤場管理方案自動轉(zhuǎn)化為調(diào)度要求，即在某一時(shí)間段內(nèi)，操作人員在某一區(qū)域取煤，取的煤重量為多少。管理人員對需要上煤的總量和各個(gè)時(shí)間段需要上煤的量進(jìn)行修改、確認(rèn)，該數(shù)據(jù)在指導(dǎo)現(xiàn)場工作人員上煤的同時(shí)，作為各班組工作人員工作量的核定基礎(chǔ)。8.3.2實(shí)際上煤填報(bào)實(shí)際上煤填報(bào)由現(xiàn)場當(dāng)班操作人員錄入，當(dāng)班時(shí)操作機(jī)器上煤的時(shí)間和上煤量。8.3.3實(shí)測上煤量統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)根據(jù)出煤場的堆體測量所測物料體積，結(jié)合煤炭重量計(jì)算操作人員實(shí)際上煤量。另外，系統(tǒng)根據(jù)所有原煤倉煤位變化，結(jié)合倉內(nèi)煤炭密度計(jì)算入原煤倉

56、的煤量。通過兩個(gè)數(shù)據(jù)對上煤量進(jìn)行復(fù)核。8.3.4上煤量綜合統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)在得到上述的計(jì)劃、實(shí)際上煤數(shù)據(jù)后，可對計(jì)劃和實(shí)際上煤量進(jìn)行對比，進(jìn)行工作量的核定，同時(shí)可綜合燃料的化驗(yàn)結(jié)果等數(shù)據(jù)形成下表所示的各個(gè)班組的上煤量綜合統(tǒng)計(jì)表。白班筒倉存煤數(shù)據(jù)填報(bào)班組#1筒倉#2筒倉#3筒倉發(fā)熱量(kj/kg)17162.6017999.8發(fā)熱量（kcal/kg）410004300揮發(fā)份Vdaf(%)21025日期硫份(St,ar%)0.502.5交班煤位11 13配煤明細(xì)表摻配結(jié)果配煤時(shí)間時(shí)間(小時(shí))供煤機(jī)組環(huán)給總量#1給煤量#2給煤量#3給煤量發(fā)熱量(kj/kg)揮發(fā)份：Vdaf(%)硫份(St,ar%)8:252.00 #9#10500400 10017330 21.8 0.9 10:301.30 #1#2600200 40017721 23.7 1.8 12