車庫地面施工方案

1、目錄一、工程概況21.1工程簡(jiǎn)介212 地下室車庫設(shè)計(jì)概況2二、編制依據(jù)3三、施工組織部署43.1 施工人員組織43.2 施工機(jī)具4四、施工工藝54.1 工藝流程54.2 施工要點(diǎn)5五、施工質(zhì)量控制措施85.1質(zhì)量保證管理措施8七、特別注意項(xiàng)目107.1混凝土完工地面的保護(hù)107.2 混凝土密封固化劑系統(tǒng)使用注意事項(xiàng)10八、安全文明施工措施11一、 工程概況1.1工程簡(jiǎn)介工程名稱：新東嶺城市綜合體·居住區(qū)（進(jìn)新村安置區(qū)） 工程地址：金臺(tái)區(qū)宏文路進(jìn)新村 建設(shè)單位：陜西東嶺房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 設(shè)計(jì)單位：深圳市清華苑建筑設(shè)計(jì)有限公司 勘察單位：寶雞市勘察測(cè)繪院 監(jiān)理單位：西安建科監(jiān)理有限公

2、司 施工單位：陜西建工第十建設(shè)集團(tuán)有限公司 商品砼單位：東嶺集團(tuán)1.2結(jié)構(gòu)概況結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu) 結(jié)構(gòu)用途；地下一層帶車庫，地上33層，建筑標(biāo)高為95.88米，建筑面積：（地上）61412.47平方米，（地下）9902.87平方米，抗震7度設(shè)防，設(shè)計(jì)使用年限為50年，地下室防水等級(jí)為一級(jí)，屋面防水等級(jí)為I級(jí)?；炷翗?biāo)號(hào)：墊層為C15，基礎(chǔ)筏板及地下室外連續(xù)墻為C35抗?jié)B等級(jí)P6，剪力墻、柱為C35，過梁、構(gòu)造柱及圈梁為C20，獨(dú)基、底板及筏板為C35，基礎(chǔ)梁為C35。12 地下室車庫設(shè)計(jì)概況本工程地下車庫地面，我方實(shí)際施工面積為；9160m2（不包括高、低壓配電室、通風(fēng)井、風(fēng)機(jī)房、

3、電梯井、出入口車道地面面積），按圖紙車庫部分地坪采用金剛砂耐磨地面。金剛砂耐磨地坪是工廠預(yù)拌、現(xiàn)場(chǎng)即用的一種干撒型地坪材料，有紅、黃、綠、灰等多種顏色可以選擇，它的主要成份為天然的礦石，比較符合環(huán)保的理念。直接施工在處于初凝階段的混凝土表 面，經(jīng)施工后形成一個(gè)堅(jiān)硬密實(shí)，無塵美觀而且又高度耐磨的地面。與混凝土地面一起施工，施工工期短；耐久性好，減少了因周期性涂裝或?qū)⒈砻嬖龊袼鶐淼馁M(fèi) 用；可配制各種色彩，達(dá)到美觀要求。具有不易起塵，清潔簡(jiǎn)便，成本低，工藝簡(jiǎn)單，使用年限高，耐磨、抗沖擊性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，是水磨石地面的完美替代產(chǎn)品。其中金剛砂的用量不小于5kg/m2。本工程車庫地面面層采用C30細(xì)石商品砼

4、；厚70。面撒耐磨硬化劑壓實(shí)收光，截水溝、集水坑做法按圖紙建施13頁詳圖施工。二、編制依據(jù)1、新東嶺城市綜合體*居住區(qū)（進(jìn)新村安置區(qū)）1#、6#、7#樓工程施工圖紙2、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 502092010） 3、商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程（DBJ01-6-90）4、工程設(shè)計(jì)圖紙以及相關(guān)設(shè)計(jì)變更、工程洽商記錄三、施工組織部署3.1 施工人員組織砼地面施工人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝流程、工程量和工期要求配置，其人員配置計(jì)劃詳見表3.1。表3.1 砼面施工人員配置計(jì)劃一覽表崗位人員數(shù)量備注施工員2人 技術(shù)員1人質(zhì)量員1人安全員1人電工1人專業(yè)施工人員1520人 雜工10人3.2 施工機(jī)具除使用隨

5、搗隨抹混凝土地面的常規(guī)機(jī)具處，另準(zhǔn)備以下機(jī)具。(1)泌水處理工具：橡皮水管或真空吸水設(shè)備。(2)平整出漿工具：中間灌砂的150鋼滾子，長(zhǎng)度大于地模寬度500mm以上，兩端設(shè)可轉(zhuǎn)動(dòng)拉環(huán)。振動(dòng)棒、電動(dòng)整平刮杠、擋摸工字鋼等。(3)墁光機(jī)：底盤為四葉鋼片，可通過調(diào)整鋼片角度（用于較軟面層時(shí)角度小，用于較硬面層時(shí)角度大）壓光地面面層。(4)平底膠鞋：混凝土初凝后使用；防水紙質(zhì)鞋或防水紙袋：面層葉片壓光使用。四、施工工藝4.1 工藝流程清理基層素水泥漿結(jié)合層一道混凝土澆注混凝土層整平收漿第一次干撒粉料提漿第二次撒料機(jī)械收光養(yǎng)護(hù)分格彈線機(jī)械切割。4.2 施工要點(diǎn) 1、基層清理：基層表面凸起部分應(yīng)鏟平，并不

6、得有起砂、脫皮等缺陷。如沾有砂、灰塵、油污應(yīng)清除干凈。2、施工之前做一層1:1素水泥漿粘結(jié)層，以確?；鶎优c面層結(jié)合不良而導(dǎo)致裂縫和空鼓的質(zhì)量通病。3、先依據(jù)圖紙彈出分水線及排水溝的位置，再依建筑物結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)墨線（如墻面100cm 線），用水準(zhǔn)儀在地坪澆筑區(qū)域內(nèi)定出混凝土預(yù)定澆筑厚度，由分水線0.5%坡度向排水溝找坡，設(shè)置水平高程標(biāo)記，并認(rèn)真復(fù)核。·4.3混凝土澆筑 1、混凝土澆筑前需打點(diǎn)控制厚度，并灑水使地基處于濕潤狀態(tài)。2、混凝土盡可能一次澆筑至標(biāo)高，局部未達(dá)到標(biāo)高處利用混凝土料補(bǔ)齊并振搗，嚴(yán)禁使用砂漿修補(bǔ)。大面積施工時(shí)應(yīng)考慮分倉縫留置，待澆筑完成后使用切割機(jī)人工切割留縫?；炷潦┕?/p>

7、過程中使用平板振搗器振搗，并用特制的鋼滾筒多次反復(fù)滾壓，柱、邊角等部位用木抹拍漿?；炷凉纹胶笏酀{浮出表面至少3mm厚。3、混凝土澆筑完畢，采用橡皮管或真空 設(shè)備除去泌水，重復(fù)兩次以上后開始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作業(yè)階段施工人員應(yīng)穿平底膠鞋進(jìn)入，后期作業(yè)階段應(yīng)穿防水紙質(zhì)鞋進(jìn)入。4.4 第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光 1、耐磨材料撒布的時(shí)機(jī)隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會(huì)使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會(huì)失去粘結(jié)力， 使耐磨材料無法與其結(jié)合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時(shí)間的方法是腳踩其上，約下沉5mm 時(shí)，即可開始第一次撒布施工。2、墻、柱

8、、門和模板等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。3、第一次撒布量是全部用量的 2/3，拌合物應(yīng)均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀機(jī)碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。4.5 第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光 1、第二次撒布時(shí)，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調(diào)整第一次撒布不平處，第二次撒布方向應(yīng)與第一次垂直。2、第二次撒布量為全部用量的1/3，撒 布后立即抹平，墁光，并重復(fù)墁光機(jī)作業(yè)至少兩次。墁光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫向交錯(cuò)進(jìn)行，均勻有序，防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。3、面層材料硬化至指壓 稍有下陷時(shí)，墁光機(jī)的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視

9、硬化情況調(diào)整，墁光機(jī)進(jìn)行時(shí)應(yīng)縱橫交錯(cuò)3 次以上。4、耐磨地坪的平整度要求為2m 見方最大偏差3-5mm，同標(biāo)高極高點(diǎn)與極低點(diǎn)的最大偏差不大于20mm。盡量避免龜裂、脫皮或起砂現(xiàn)象。4.6 表面修飾及養(yǎng)護(hù) 1、墁光機(jī)作業(yè)后面層仍存在抹紋較凌亂，為消除抹紋最后采用薄鋼抹子對(duì)面層進(jìn)行有序、同向的人工壓光，完成修飾工序。2、耐磨地坪施工5-6 小時(shí)后噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng) 護(hù)，用量為0.2 升/m2?；蛎娓菜芰媳∧し乐挂痖_裂。3、耐磨地坪面層施工完成24 小時(shí)后即可拆模，但應(yīng)注意不得損傷地坪邊緣。 4、完工5-7d 后宜做切割縫，以防不規(guī)則龜裂，切割縫間宜為6-8m（根據(jù)地下室獨(dú)立柱間距確定）。切割應(yīng)統(tǒng)一彈線

10、，以確保切割縫整齊順直，切割深度應(yīng)至少為 50，填縫材料采用切割的彈性樹脂等材料和密封膠。4.7排水溝及集水坑施工1、排水溝施工：（1)排水溝施工方法，先將排水溝1米范圍內(nèi)的混凝土澆筑至角鋼底部，然后在角鋼底部用6厘的鋼筋點(diǎn)焊固定，從角鋼邊伸出長(zhǎng)度為100mm，豎向再鉆孔插入6厘鋼筋頭，鋼筋頭與水平鋼筋點(diǎn)焊固定，施工完成后將排水溝范圍內(nèi)的鋼筋割除。2、集水坑施工：集水坑四周角鋼固定和排水溝處角鋼固定做法基本相同。五、施工質(zhì)量控制措施 5.1質(zhì)量保證管理措施1、根據(jù)工程實(shí)際情況制定培訓(xùn)計(jì)劃及培訓(xùn)課程，教材內(nèi)容為金剛砂耐磨地坪施工要點(diǎn)、相關(guān)施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。 2、項(xiàng)目部組織相關(guān)管理

11、人員、技術(shù)骨干對(duì)圖紙要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及本工程施工特點(diǎn)、注意問題等進(jìn)行講解，再由技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富的各工種高級(jí)技師結(jié)合規(guī)范培訓(xùn)本工種的專項(xiàng)操作技術(shù)，并演示實(shí)際操作方法。 3、在本工程耐磨地坪施工前一周，要求參與施工的相關(guān)操作人員進(jìn)場(chǎng)前參加相關(guān)培訓(xùn)，進(jìn)行專業(yè)理論知識(shí)和實(shí)際操作技能考核，考核合格后方可參加本工程的耐磨地坪施工。4、全面貫徹執(zhí)行國家、部及地方性強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)的施工驗(yàn)收規(guī)范；5、嚴(yán)格執(zhí)行材料檢驗(yàn)制度。各種進(jìn)場(chǎng)材料要有出廠證明，并按規(guī)定對(duì)需要復(fù)試材料進(jìn)行復(fù)試；6、對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全過程動(dòng)態(tài)監(jiān)控和監(jiān)測(cè)，變事后補(bǔ)救為事前控制；7、測(cè)量?jī)x器、測(cè)量工具施工前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。施工全過程應(yīng)嚴(yán)格控制好垂直偏差

12、和標(biāo)高尺寸。8、應(yīng)做好樣板，以樣板指導(dǎo)施工，樣板完成后應(yīng)經(jīng)業(yè)主與監(jiān)理單位等共同確認(rèn)。10、作好成品保護(hù)，要盡可能做到工序的合理安排，采取必要的措施進(jìn)行加以保護(hù)。 5.2 混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù) 1、結(jié)合工程實(shí)際情況，混凝土施工前編制專項(xiàng)混凝土施工方案，方案應(yīng)說明混凝土澆筑順序?；炷翝仓?yīng)分倉按序進(jìn)行，應(yīng)盡可能一次性澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高，避免兩次澆注造成面層與墊層的空鼓。 2、根據(jù)車庫布局情況繪制分隔示意圖，分倉寬度為6m，框架柱中心線位于分倉分隔處。 3、按設(shè)計(jì)標(biāo)高支敷模板，采用6*8方管支模，模板與混凝土面需支平，保證模板邊緣支齊，攤鋪時(shí)不跑模?；炷翑備仌r(shí)，保證振搗密實(shí)，表面不露石子，最后用滾杠或刮

13、尺將混凝土表面整平，模板邊緣用木抹子搓出漿來。 4、安排專人用水平儀隨時(shí)檢測(cè)平整度，確認(rèn)混凝土表面平整度符合要求（一般偏差±4mm）。 5、混凝土采用特種養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，用量約在0.2 升/，地面修平后立即沿地面均勻噴灑，形成一層致密的阻水保護(hù)膜，防止混凝土自身水份的蒸發(fā)，達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的。養(yǎng)護(hù)的效果優(yōu)于一般苫蓋澆水養(yǎng)護(hù)，保證混凝土的強(qiáng)度和觀感質(zhì)量。5.3 準(zhǔn)確把握金剛砂施工插入時(shí)間點(diǎn) 1、布撒金剛砂前，混凝土表面密實(shí)平整無泌水。 2、在混凝土初凝，指壓測(cè)試留下35mm 印記時(shí)分兩次沿垂直方向均勻布撒金剛砂。 3、 待金剛砂硬化料吸收混凝土水分變濕時(shí)使用抹光機(jī)壓實(shí)收光。 4、由質(zhì)檢員進(jìn)行施

14、工過程監(jiān)控，施工過程符合要求。5.4 嚴(yán)格控制橫向縮縫的開縫時(shí)間 1、開縫施工前編制專項(xiàng)技術(shù)交底，并向操作人員進(jìn)行書面和口頭交底。 2、由專人負(fù)責(zé)，在面層施工完畢后3d 開縫，縫深5cm。 3、開縫前彈線，開縫時(shí)二人配合作業(yè)，行進(jìn)快慢適中，開縫后縮縫平直美觀。 4、由質(zhì)檢員進(jìn)行施工過程監(jiān)控，施工過程符合要求。六、施工效果 經(jīng)采取以上各項(xiàng)技術(shù)措施，地面成形后表面光潔，平整，色澤一致，格縫順直清晰，觀感質(zhì)量好，地面整體水平標(biāo)高偏差控制在±3mm以內(nèi)，表面平整度偏差控制 在2mm 以內(nèi)。比強(qiáng)度等級(jí)相同的混凝土地面耐磨指標(biāo)提高200%，表面莫氏硬度大于7，達(dá)到設(shè)計(jì)使用要求，工程施工質(zhì)量得到業(yè)

15、主好評(píng)。七、特別注意項(xiàng)目7.1混凝土完工地面的保護(hù)地坪完工7天后允許輕型交通行走。但地面必須采取保護(hù)措施(例如木板覆蓋)避免遭受到其它工種施工時(shí)的意外損壞。7.2 混凝土密封固化劑系統(tǒng)使用注意事項(xiàng)1、完工1小時(shí)后可人行，24小時(shí)后可使用。2、72小時(shí)內(nèi)不能有明水、積水現(xiàn)象。3、養(yǎng)護(hù)期14天（養(yǎng)護(hù)期可以使用，但需注意不能液體污染）。八、安全文明施工措施1、每日工作班交底時(shí)，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)針對(duì)當(dāng)天的工作進(jìn)行安全措施交底，及時(shí)消除安全陷患。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須配戴好安全帽等勞保用品。涂刷現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，在通風(fēng)不良的條件下施工時(shí)，必須采取人工通風(fēng)設(shè)施和佩戴必要的勞動(dòng)保護(hù)措施。2、施工場(chǎng)所應(yīng)保持整潔,“工完、料盡、場(chǎng)地清”,堅(jiān)持文明施工。3、建立臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)措施