阿塢隧道初支首件總結(jié)-項(xiàng)目部(共14頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄專心-專注-專業(yè)WW-11標(biāo)合同段隧道初期支護(hù)首件施工總結(jié)一、首件工程的目的及意義為實(shí)現(xiàn)蘭州至?？趪腋咚俟肺荚粗廖涠级喂こ藤|(zhì)量目標(biāo)，打造精品工程，在總結(jié)以往高速公路建設(shè)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，按照“預(yù)防為主，先導(dǎo)試驗(yàn)”的原則，力求在分項(xiàng)工程建設(shè)管理過程中，把所有分項(xiàng)工程做精、做細(xì)。同時(shí)指導(dǎo)后續(xù)工程的批量生產(chǎn)，及時(shí)預(yù)防和防止后續(xù)批量生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題。二、首件工程的選擇結(jié)合現(xiàn)場施工情況我分部選取阿塢隧道左洞洞出口方向，ZK267+884-883.6段初期支護(hù)作為首件工程。三、工程概況阿塢隧道位于宕昌縣阿塢鄉(xiāng)南西側(cè)，隧道區(qū)為中山地形，洞口及山體基巖出露。進(jìn)口位于

2、位于蘭海鐵路哈達(dá)鋪斜井東側(cè)，出口位于西迭村北側(cè)，為一穿越山體的分離式越嶺短隧道。隧道起訖樁號：左線 ZK267+446ZK267+894、右線 AK267+404AK267+865。隧道長度：左線 448 米、右線 461 米，進(jìn)口左右線間距 21.3m，出口左右線間距 21.9m，隧道最大埋深 87 米。 隧道穿越一小型山體，山頂?shù)匦屋^緩，兩側(cè)山腰地形較陡，隧道最大埋深 85m 左右。隧道進(jìn)口段山體沖溝地形發(fā)育，出口段山體受雨水侵蝕嚴(yán)重。隧道洞身圍巖為砂、礫巖，泥鈣質(zhì)膠結(jié)，膠結(jié)程度差，呈半成巖狀。隧道全程級圍巖，進(jìn)出口均采用端墻式洞門。隧道渭源端洞口與地形呈45°斜交，地形坡度28

3、°，洞口呈斜坡狀，自然邊坡穩(wěn)定。武都端洞口與地形呈45°斜交，地形坡度47°，洞口呈斜坡狀。進(jìn)出口均位于偏壓地段。表3-1阿塢隧道（右線）圍巖段落及施工方法表序號起止樁號圍巖級別長度襯砌類型輔助施工措施支護(hù)方法備注1K267+404K267+4106DSMb無無明洞2K267+410K267+42212DSAW大管棚12m兩臺階法3K267+422K267+48260DSVa大管棚28m/小導(dǎo)管32m，搭接3m兩臺階法4K267+482K267+800318DSVb小導(dǎo)管318m兩臺階法5K267+800K267+85353DSVa大管棚40m/小導(dǎo)管13m，搭接

4、3m兩臺階法6K267+853K267+86512DSMb明洞表3-2 阿塢隧道（左線）圍巖段落及施工方法表序號起止樁號圍巖級別長度襯砌類型輔助施工措施施工方法備注1ZK267+446ZK267+45610DSMb明洞2ZK267+456ZK267+54589DSVa大管棚40m/小導(dǎo)管49m，搭接3m兩臺階法3ZK267+545ZK267+835290DSVb小導(dǎo)管290m兩臺階法4ZK267+835ZK267+88449Db大管棚40m/小導(dǎo)管9m，搭接3m兩臺階法5ZK267+884ZK267+89410DSMb明洞3.1施工組織機(jī)構(gòu)及人員分工針對本工程項(xiàng)目性質(zhì)及其實(shí)際情況，區(qū)間隧道初支

5、施工時(shí)主要進(jìn)行以下人員配置,對整個項(xiàng)目實(shí)施管理,以確保施工順利進(jìn)行。主要人員配置如下:現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人:弓永亮現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人:曹亮現(xiàn)場質(zhì)檢負(fù)責(zé)人:魏永紅現(xiàn)場試驗(yàn)負(fù)責(zé)人:彭天寶現(xiàn)場材料負(fù)責(zé)人:聶東亮現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人:黃國偉現(xiàn)場測量負(fù)責(zé)人:董紅林四、初期支護(hù)4.1初期支護(hù)施工工藝配合比設(shè)計(jì)初噴混凝土測量放線施工錨桿掛鋼筋網(wǎng)鋼架制作 錨桿制作 鋼筋網(wǎng)片制作 安裝鋼架質(zhì)量檢查調(diào)整 是 是 合格 復(fù)噴砼至設(shè)計(jì)厚度下道工序施工準(zhǔn)備初期支護(hù)施工工藝流程圖4.2 DSVa初期支護(hù)DSVa初期支護(hù)參數(shù)表襯砌類型適用條件初期支護(hù)預(yù)留變形量噴混凝土系

6、統(tǒng)錨桿鋼筋網(wǎng)鋼架標(biāo)號厚度(cm)類型及部位長度縱×環(huán)規(guī)格位置網(wǎng)格間距規(guī)格及間距拱墻仰拱mmmcmcmcmDSVaV級淺埋C25262625中空注漿錨桿4m0.6m×1m8拱、墻15×15I20b6015級圍巖初期支護(hù)采用長管棚注漿超前支護(hù)，開挖后用42注漿鋼花管、掛鋼筋網(wǎng)、噴射混凝土支護(hù)，立鋼拱架作為加勁支撐。其初期支護(hù)施工工序流程如下圖所示。超前小導(dǎo)管支護(hù)上臺階開挖初噴混凝土立型鋼拱架、徑向小導(dǎo)管、掛鋼筋網(wǎng)施工復(fù)噴混凝土初噴混凝土立型鋼拱架、徑向小導(dǎo)管、掛鋼筋網(wǎng)施工復(fù)噴混凝土中導(dǎo)坑開挖下導(dǎo)坑開挖初噴混凝土立型鋼拱架、徑向小導(dǎo)管、掛鋼筋網(wǎng)施工復(fù)噴混凝土級圍巖初期支

7、護(hù)施工工藝流程圖4.3鋼拱架施工、鋼拱制作按設(shè)計(jì)的輪廓分節(jié)在鋼筋加工場內(nèi)冷彎制作。在現(xiàn)場進(jìn)行安裝，各節(jié)拱架聯(lián)接采用鋼板、螺栓連接，型鋼拱縱向間距按設(shè)計(jì)安放，采用22鋼筋聯(lián)接環(huán)向距1.0m。 、施工注意事項(xiàng)a）清除干凈底部處浮渣，超挖處加設(shè)鋼墊塊，其中間連接頭板用砂子埋住，以防砼堵塞接頭板螺栓孔。b）按設(shè)計(jì)焊接定位系鋼筋及縱向連接，段間連接安設(shè)墊片擰緊螺栓，確保安裝鋼架質(zhì)量并打鎖腳導(dǎo)管固定拱架。c）嚴(yán)格控制鋼拱架的中線及標(biāo)高尺寸。d）確保初噴質(zhì)量，拱架在初噴4cm后架立。 鋼拱安裝鋼架加工完成后，應(yīng)放在平地上試拼檢查，周邊拼裝允許偏差為±30mm，平面翹曲應(yīng)小于20mm，嚴(yán)禁不合格品進(jìn)

8、場。鋼架安裝前應(yīng)清除底腳的虛渣及雜物。鋼架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝，安裝尺寸允許偏差應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)定。當(dāng)拱腳開挖超深時(shí)，應(yīng)加設(shè)鋼板或混凝土墊塊，安裝后利用鎖腳錨桿定位。鋼架在初噴混凝土后及時(shí)安裝，應(yīng)盡可能與初噴面密貼，間隙必須用噴射混凝土填充密實(shí)；鋼架應(yīng)全部被噴射混凝土覆蓋，保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求。各節(jié)鋼架間按設(shè)計(jì)要求連接，連接板應(yīng)密貼，連接板局部縫隙不得超過2mm，連接鋼板平面應(yīng)與鋼架軸線垂直。鋼架立起后，應(yīng)進(jìn)行檢查，鋼架應(yīng)垂直于隧道中線，豎向不傾斜、平面不錯位，不扭曲。上、下、左、右允許偏差±50mm，鋼架傾斜度應(yīng)小于2°具體施工工藝如下圖所示：施工準(zhǔn)備測量放線清除拱腳虛渣安裝鋼

9、架位置檢查鋼架與系統(tǒng)錨桿焊接定位鋼架洞外集中加工安裝前試拼調(diào)整不合格施工鎖腳錨桿焊縱向連接筋下一道工序鋼架施工工藝流程圖4.4、系統(tǒng)錨桿施工1 DSVa襯砌段環(huán)向系統(tǒng)錨桿采用25中空注漿錨桿，錨桿環(huán)距為1.0m，縱距0.6m，長度為4m。2 徑向注漿錨桿按設(shè)計(jì)間距垂直巖面（節(jié)理層面）用風(fēng)動鑿巖機(jī)，孔深不小于設(shè)計(jì)深度。在鉆孔深度和位置檢查合格后，進(jìn)行導(dǎo)管安裝，并進(jìn)行注漿，注漿壓力控制在0.5-1.0MPa。具體施工工藝如下圖所示：待復(fù)噴后安裝墊板、螺母檢查錨桿施工準(zhǔn)備錨桿鉆孔定位鉆機(jī)就位鉆孔高壓風(fēng)清洗漿液拌制漿液運(yùn)輸注漿漿液配合比設(shè)計(jì)注漿檢查安裝錨桿漿液配合比設(shè)計(jì) 合格注漿錨桿施工工藝流程圖4.

10、5鋼筋網(wǎng)（1）DSVa襯砌地段網(wǎng)片間距為15cm×15cm，鋼筋網(wǎng)在洞外鋼筋加工棚集中加工后搬運(yùn)至現(xiàn)場安裝。（2）鋼筋網(wǎng)與錨桿聯(lián)接牢固，隨受噴面的起伏鋪設(shè)。鋼筋網(wǎng)之間及與已噴砼段的鋼筋網(wǎng)搭接牢固，且搭接長度不小于240。鋼筋網(wǎng)需掛靠牢固，在噴射砼時(shí)鋼筋網(wǎng)不得晃動。(3)鋼筋網(wǎng)應(yīng)在初噴混凝土后鋪掛。 (5)鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿或其他固定裝置連接牢固，與鋼架綁扎時(shí)，應(yīng)綁在靠近巖面一側(cè)。4.6噴射混凝土噴射砼采用濕噴技術(shù)。砼噴射分片依次自下而上進(jìn)行，并先噴鋼拱架與拱（墻）壁間砼，后噴兩拱之間砼。每次噴層厚度為拱頂56cm，邊墻710cm。具體施工工藝如下圖所示：施工準(zhǔn)備施噴面清理噴射料拌制及裝運(yùn)

11、混凝土初噴混凝土復(fù)噴質(zhì)量檢查養(yǎng)護(hù)厚度不足濕法噴射砼施工工藝框圖五、監(jiān)控量測5.1、監(jiān)測目的保證監(jiān)控變形在 允許范圍之內(nèi)，保證環(huán)境目標(biāo)安全。監(jiān)視地層、支護(hù)與結(jié)構(gòu)的變形和應(yīng)力情況，驗(yàn)證支護(hù)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。通過對測量數(shù)據(jù)的分析、處理掌握隧道和圍巖穩(wěn)定性的變化規(guī)律，提供地層和支護(hù)系統(tǒng)、襯砌最終穩(wěn)定信息，積累量測數(shù)據(jù)，為今后的設(shè)計(jì)與施工提供工程類比依據(jù)。5.2監(jiān)測內(nèi)容洞內(nèi)、外觀察洞內(nèi)凈空收斂觀測(含拱頂下沉觀測、水平收斂量測、隧底隆起觀測)隧道周圍地表沉降觀測重要建筑物、管線監(jiān)測地下水位監(jiān)測(本項(xiàng)由降水單位負(fù)責(zé))5.3監(jiān)測設(shè)備及人員組織監(jiān)控量測設(shè)備儀器見表1監(jiān)控量測設(shè)備儀器表 表1監(jiān)控量測設(shè)備儀器表序號項(xiàng)

12、目名稱常用量測儀器1必測項(xiàng)目洞內(nèi)、外觀察現(xiàn)場觀察、羅盤儀等2拱頂下沉水準(zhǔn)儀、鋼掛尺或全站儀3周邊位移收斂計(jì)、全站儀4地表沉降水準(zhǔn)儀、銦鋼尺或全站儀5選測項(xiàng)目鋼架內(nèi)力及外力支柱壓力計(jì)或其他測力計(jì)6圍巖體內(nèi)位移（洞內(nèi)設(shè)點(diǎn)）單點(diǎn)、多點(diǎn)桿式或鋼絲式位移計(jì)7圍巖體內(nèi)位移（地表設(shè)點(diǎn)）位移計(jì)8圍巖壓力壓力盒9兩層支護(hù)間壓力壓力盒10錨桿軸力鋼筋計(jì)、錨桿測力計(jì)11支護(hù)、襯砌內(nèi)應(yīng)力應(yīng)變計(jì)12圍巖彈性波速度聲波儀13爆破振動振動傳感器、記錄儀14滲水壓力、水流量滲壓計(jì)、流量計(jì)5.4監(jiān)測方案6.4.1、測點(diǎn)布置埋設(shè)與監(jiān)測方法、洞內(nèi)開挖地質(zhì)及支護(hù)觀察隨時(shí)觀測掌子面穩(wěn)定狀況，是否有滲漏水，支護(hù)狀況是否良好，為確定開挖進(jìn)

13、尺，支護(hù)是否加強(qiáng)，提供感觀印象。每次開挖、支護(hù)后均進(jìn)行描述。、洞內(nèi)凈空收斂觀測洞內(nèi)凈空收斂觀測含拱頂下沉量測、水平收斂量測、隧底隆起監(jiān)測。A、隧道內(nèi)拱頂下沉監(jiān)測在開挖后12小時(shí)內(nèi)和下次開挖之前設(shè)點(diǎn)，在拱頂中線處埋入鋼筋，采用精密水準(zhǔn)儀和銦鋼尺進(jìn)行初始數(shù)值的采集。B隧道內(nèi)水平收斂監(jiān)測在上部初支完成后，在起拱線處設(shè)一組收斂點(diǎn):將鋼筋掛鉤焊接在同一榀隔柵拱架兩側(cè)起拱線處，并采集初始讀數(shù)。C隧底隆起觀測在隧道中線處每15米設(shè)一個點(diǎn)，采用精密水準(zhǔn)儀和銦鋼尺進(jìn)行水準(zhǔn)測量。拱頂下沉、水平收斂及隧底隆起觀測點(diǎn)設(shè)在同一斷面上，使幾項(xiàng)觀測能反映同一斷面凈空收斂情況。、地表沉降觀測測點(diǎn)布置:沿隧道走向上每20m布設(shè)

14、一個地面沉降觀測斷面(斷面布置根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求)，中線點(diǎn)處的觀測點(diǎn)則加密，每2-3m布置一個，位置與洞內(nèi)拱頂下沉量測點(diǎn)位對應(yīng)。、地下水位觀測地下水位通過降水井采用電子水位觀察儀進(jìn)行觀測，觀測精度5mm。6.4.2、測量精度控制:沿線設(shè)置三個沉降觀測水準(zhǔn)點(diǎn)，要求設(shè)置在區(qū)間施工沉降影響范圍以外;測點(diǎn)采用國家一級精密水準(zhǔn)測量，為保證量測精度，需設(shè)雙轉(zhuǎn)點(diǎn)，視線15m;前后視視距差0.3m;視距累積差1.5m;其高程中誤差為±0.3mm，相鄰點(diǎn)高差中誤差為±0.15mm，水準(zhǔn)閉合差應(yīng)不小于0.5mm(N為測站數(shù))。5.5監(jiān)測資料的處理與信息反饋6.5.1.監(jiān)測數(shù)據(jù)的分析和預(yù)測取得監(jiān)測數(shù)

15、據(jù)后，要及時(shí)進(jìn)行整理，繪制位移隨時(shí)間或空間的變化曲線圖，實(shí)施時(shí)，多采用位移空間曲線，即監(jiān)測結(jié)果隨工作面與洞室跨度比值的關(guān)系散點(diǎn)圖。在取得足夠的數(shù)據(jù)后，還應(yīng)根據(jù)散點(diǎn)圖的數(shù)據(jù)分布狀況，選擇合適的函數(shù)，對監(jiān)測結(jié)果進(jìn)行回歸分析，以預(yù)測該測點(diǎn)可能出現(xiàn)的最終位移值，預(yù)測結(jié)構(gòu)和建筑物的安全性，據(jù)此確定施工方法。6.5.2.監(jiān)測數(shù)據(jù)的反饋要求以監(jiān)測結(jié)果評價(jià)施工方法，確定工程技術(shù)措施。因此，對每一測點(diǎn)的測結(jié)果要根據(jù)管理基準(zhǔn)和位移變化速度mm/d等綜合判斷結(jié)構(gòu)和建筑物的安全狀況。為確保監(jiān)測結(jié)果的質(zhì)量，加快信息反饋速度，全部監(jiān)測數(shù)據(jù)均由計(jì)算機(jī)管理，并向監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位提交監(jiān)測月報(bào)，并繪制測點(diǎn)位移變化曲線圖。6.5.3

16、.監(jiān)測數(shù)據(jù)管理由于本工程施工工期長，周圍建筑物多，監(jiān)測后對各種監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整理分析，判斷其穩(wěn)定性并及時(shí)反饋到施工中去指導(dǎo)施工。本合同段監(jiān)控量測管理基準(zhǔn)值如下表，當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)達(dá)到管理基準(zhǔn)值的70%時(shí)，定為境界警戒值，須加強(qiáng)監(jiān)測頻率;當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)達(dá)到或超過管理基準(zhǔn)值時(shí)，應(yīng)停止施工，修正支護(hù)參數(shù)后方能繼續(xù)施工。遵循淺埋暗挖法"管超前，嚴(yán)注漿，短開挖，強(qiáng)支護(hù)，早成環(huán)，勤量測"的施工原則，結(jié)合實(shí)際修訂施工方案，確保安全生產(chǎn)。六、初期支護(hù)首件施工的注意事項(xiàng)6.1錨桿作業(yè)的基本要求:1、施工方法A、準(zhǔn)備：鑿巖臺車就位，并接好供電、供水管線。B、測量布眼：根據(jù)錨桿設(shè)計(jì)間距及圍巖層理、節(jié)理

17、分布實(shí)際情況，用油漆標(biāo)出眼位。布眼時(shí)對層理及節(jié)理發(fā)育部位，需加密布設(shè)。C、鉆孔：用二臂液壓鉆孔臺車鉆孔，鉆孔時(shí)鉆桿垂直于巖面或?qū)永砻?。D、清孔及檢查：用彎頭鋼管通入高壓風(fēng)吹凈孔中石屑及細(xì)小石塊，利于漿液與巖壁充分接觸，并檢查孔深。E、錨桿要求：DSVa襯砌段環(huán)向系統(tǒng)錨桿采用D25中空注漿錨桿。F、鉆孔與圍巖壁面或其所在部位巖層的主要結(jié)構(gòu)面垂直。G、錨桿必須設(shè)置墊板，尺寸為150mm*150mm*6mm。注漿后在漿體初凝后擰緊螺帽。H、錨桿注漿：連接好中空錨桿后注漿，注漿壓力為0.5-1Mpa。6.2鋼筋網(wǎng)作業(yè)的基本要求:對于鋼筋網(wǎng)提四點(diǎn)：1、表面無繡、無油漬；2、初噴后，掛設(shè)，與錨桿或其他固定

18、裝置連接牢固；3、搭接長度不得小于30d（d鋼筋直徑），并不得小于一個網(wǎng)格長邊尺寸；4、隨噴巖面起伏鋪設(shè)與受噴面的最大間隙不宜大于30mm。6.3鋼架作業(yè)的基本要求:鋼架加工應(yīng)符合下列規(guī)定:1 鋼架應(yīng)分節(jié)段制作，每節(jié)段長度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸及開挖方法確定，不宜大于4m。太長不易安裝，每片節(jié)段應(yīng)編號，注明安裝位置。鋼架的加工制作直接影響鋼架的使用效率，必須精心加工制作。2 型鋼鋼架宜采用冷彎法制作成型。如出現(xiàn)鋼架長度不夠，需要接長時(shí)，接長段除滿足設(shè)計(jì)幾何形狀外，必須采用加強(qiáng)鋼板連接。3不同規(guī)格的首榀鋼架加工完成后，應(yīng)放在平整地面上試拼裝，周邊拼裝允許偏差為±30mm，平面翹曲應(yīng)小于20mm

19、。當(dāng)各部分尺寸滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。鋼架安裝要求l 鋼架架設(shè)后能起到立即支護(hù)的作用，且有較大的承載能力。應(yīng)先初噴一層混凝土，再安裝鋼架。第一封閉圍巖，下一步施工作業(yè)安全，第二也是鋼架靠巖面一側(cè)保護(hù)層的需要。2 檢查開挖斷面輪廓、中線及高程，是為了發(fā)現(xiàn)并清除欠挖，保證鋼架安裝準(zhǔn)確。3 鋼架和圍巖之間有間隙用楔塊楔緊，使鋼架盡早受力。為確保鋼架的支護(hù)效果，鋼架和噴射混凝土應(yīng)形成一體，如若不被噴射混凝土包裹，則起不到應(yīng)有的作用。為此，鋼架背后不能有空隙，要仔細(xì)地噴射。鋼架支撐一般是與噴射混凝土、錨桿或加強(qiáng)鋼筋等共同保持隧道穩(wěn)定的支護(hù)構(gòu)件之一，要保證鋼架與噴射混凝土成為一體來有效地發(fā)揮支護(hù)功能。6.4 噴射混凝土作業(yè)的基本要求:1 噴射作業(yè)分區(qū)段進(jìn)行，是考慮到噴射機(jī)械的工作能力和作業(yè)半徑，也為了便于管理檢查，有利于保證噴射混凝土厚度和質(zhì)量。自下而上，可避免先噴上部時(shí)松散回彈物污染下部未噴射的巖面，且噴好下