紙箱材質(zhì)為三層紙板和五層紙板

1、紙箱材質(zhì)為三層紙板和五層紙板，根據(jù)面底紙、芯紙、坑紋可以分很多中 面底紙有白紙和K、A、B幾種牛皮紙，芯紙分普通芯和加強(qiáng)芯，坑型三層目前 常用的有E、B、A、C,默認(rèn)B坑，五層默認(rèn)為BC坑不同波紋形狀的瓦楞，粘結(jié)成的瓦楞紙板的功能也有所不同。 即使使用同樣質(zhì)量 的面紙和里紙，由于楞形的差異，構(gòu)成的瓦楞紙板的性能也有一定區(qū)別。目前國 際上通用的瓦楞楞形分為四種，它們分別是 A型楞、C型楞、B型楞和E型楞。 它們的技術(shù)指標(biāo)和要求見表一。A型楞制成的瓦楞紙板具有較好的緩沖性， 富有 一定的彈性，C型楞較A型楞次之。但挺度和抗沖擊性優(yōu)于 A型楞；B型楞排 列密度大，制成的瓦楞紙板表面平整，承壓力高，適

2、于印刷；E型楞由于薄而密， 更呈現(xiàn)了它的剛強(qiáng)度。表一 楞型 楞高（mm）楞數(shù)（個/300mm ） A 4.55 34 2 C 3.54 38 2 B 2.53 50 2 E 1.12 96 4構(gòu)成瓦楞紙板的波形瓦楞紙的楞形形狀分為 V形、U形和UV形。V形瓦楞波形的特征是：平面抗壓力值高，使用中節(jié)省粘合劑用量，節(jié)約 瓦楞原紙。但這種波形的瓦楞做成的瓦楞紙板緩沖性差，瓦楞在受壓或受沖擊變霰后不容易恢復(fù)。U形瓦楞波形的特征是：著膠面積大，粘結(jié)牢固，富有一定彈性。當(dāng)受到 外力沖擊時，不象V形楞那樣脆弱，但平面擴(kuò)壓力強(qiáng)度不如 V形楞。根據(jù)V形楞和U形楞的性能特點(diǎn)，目前已普遍使用綜合二者優(yōu)點(diǎn)制作的UV形

3、瓦楞輾。加工出來的波形瓦楞紙，既保持了 V形楞的高抗壓力能力，乂具 備U形楞的粘合強(qiáng)度高，富有一定彈性的特點(diǎn)。目前 ，國內(nèi)外的瓦楞紙板生產(chǎn) 線的瓦楞輾均采用這種UV形狀的波形瓦楞輾。生產(chǎn)紙箱的紙板材質(zhì) A=A、A=B、B=B紙板由面紙，坑紋，宓紙，底紙組成。常用的面紙和底紙如下：K紙，基重200g，美國進(jìn)口的有 240g,甚至是300gA紙，基重160gB紙，基重120gW紙（白色），基重125g常用的宓（bie）紙125g普通宓，125g進(jìn)口宓，150g進(jìn)口宓，150g普通宓，175g普通宓，175g進(jìn)口宓常用的坑紋A 楞 4MMB 楞 3MMC 楞 3.5MME 楞 1.8MM最常見的雙坑

4、組合方式是BC楞，像AB楞這種組合方式在訂紙板時有數(shù)量要求， 數(shù)量不夠是訂不到AB楞的紙板.一些臺資企業(yè)（電子行業(yè)）,在做單坑啤盒時，喜歡 規(guī)定用E楞.紙板的厚度單坑3土MM 常用表達(dá)方式：K3K,K3A,A3A雙坑6土MM 常用表達(dá)方式：K=K,K=A,A=B三坑9土 MM 常用表達(dá)方式:K三K,K#K都可以1、紙張搭配有些企業(yè)存在這樣一個誤區(qū)：里面紙用的克重愈大愈能增加紙箱的承壓 力和抗壓強(qiáng)度，其實(shí)不然。欲增強(qiáng)彩箱彩盒的承壓力、抗壓強(qiáng)度必須增強(qiáng)芯 紙的承壓能力，只要面紙裱膠后不顯瓦楞痕跡就應(yīng)盡量采用低克重紙張；芯 紙、瓦紙最好使用挺力好、環(huán)壓強(qiáng)度高的草漿或木漿紙。不要使用中強(qiáng)、或普強(qiáng)瓦紙，

5、因其多為生漿和再生漿的混合物，吸水快、環(huán)壓強(qiáng)度低、韌性雖 好但挺度低。經(jīng)試驗(yàn)，采用可勃法測定中強(qiáng)瓦紙比劃漿紙吸水率高15% 30%左右；里紙可適當(dāng)增加克重。實(shí)踐證明，降低里面紙的克重，增加瓦紙、芯 紙克重，無論是從質(zhì)量還是價位上更具競爭優(yōu)勢。2、膠的質(zhì)量紙箱生產(chǎn)現(xiàn)在使用的大都是自制或購買的玉米淀粉膠。優(yōu)質(zhì)的玉米膠不 但粘合強(qiáng)度好，而且還能增強(qiáng)紙板的承壓力，挺力等，且箱體不易變形。玉 米淀粉膠的優(yōu)劣與制作工藝、環(huán)境、原輔料質(zhì)量、攪拌時間等有密切的關(guān)系， 眾所周知不再贅言。筆者僅將制膠主要原料之一的玉米淀粉質(zhì)量要求和淀粉膠的水比，附料 添加主面介紹點(diǎn)參考意見：玉米淀粉的質(zhì)量要求，細(xì)度98100目，

6、灰分不超過0.1%;含水量14.0%;酸度20CC/100g；二氧化硫 0.004%;氣味正常；顏 色白或略帶微黃。制膠淀粉質(zhì)量如不符合此標(biāo)準(zhǔn)，可視情況適當(dāng)降低水比。氣溫升高，水 比應(yīng)相應(yīng)減少，硼砂，片堿應(yīng)酌情增加，雙氧水應(yīng)減少用量。熟膠制好后不 宜久放，尤其夏季最好隨做隨用， 膠液里加入甲醛3%4%甘油、硼酸各0.1%, 可增加紙張阻水能力、加快粘合速度、增強(qiáng)紙板硬度。除此外，在裱貼紙板時亦可采用環(huán)保型化學(xué)膠，即PVA粘合劑。其特點(diǎn)是裱貼瓦楞紙板平整、挺直、粘合好，經(jīng)久不變形，其制作方法是（以100kg粘合劑為例）：用料配比： 聚乙烯醇13.7kg，醋酸聚乙烯醇乳液 2.74kg ,草 酸1

7、.37kg，水82kg水比1 ： 6）。首先將水加熱至 90C,加入聚乙燃醇攪拌 均勻，繼續(xù)加熱至水沸，保溫 3小時，再加入草酸攪拌，最后加入醋酸聚乙 烯醇乳液攪拌均勻即成。3、涂膠量無論是手工還是自動機(jī)械裱貼彩面，涂膠量不宜過大，實(shí)際生產(chǎn)中有些 員工為了避免脫膠人為增加涂膠量，這是不足取的，必須嚴(yán)格控制。涂膠量 應(yīng)以80110g/m2為佳。不過要視瓦楞大小調(diào)節(jié)、掌握住膠量均勻涂布楞峰為宜，只要不脫膠，膠量越少越好。4、單面紙板的質(zhì)量單面瓦楞紙板的質(zhì)量是由 原紙的質(zhì)量、瓦楞楞型、瓦楞機(jī)的工作溫度、 粘合劑質(zhì)量、機(jī)器運(yùn)行速度，操作者技術(shù)水平?jīng)Q定的。當(dāng)原紙搭配合理且質(zhì) 量能滿足生產(chǎn)需求時，就要檢查

8、單面機(jī)的瓦楞輾楞峰是否磨損嚴(yán)重。正常的 楞型應(yīng)為UV型，經(jīng)過長時間的使用，由丁紙張含砂或瓦楞輾本身的硬度等因 素，瓦楞輾的楞峰就變成半圓形，設(shè)備如此狀況生產(chǎn)出的單面紙板抗壓強(qiáng)度 就大大降低。還有，如壓力輾加壓過大，楞機(jī)溫度過高，易使單面紙板瓦楞 碎裂。類似的單面瓦楞紙板粘合裱膠時吃膠就多，加之其物理性狀改變，彳艮 難保證抗壓強(qiáng)度。在原料設(shè)備正常的情況下，要視紙張含水量適當(dāng)調(diào)大預(yù)勢器預(yù)熱面積，把單面溫度控制在 200C左右，壓力數(shù)量級壓力調(diào)至 0.30.4kPa左右為宜（只 要瓦楞紙不碎不裂，里瓦紙貼合良好）。車速控制在設(shè)備設(shè)計(jì)速度的中速偏低，粘合劑 粘度調(diào)到3035S,如發(fā)現(xiàn) 粘合劑沉淀泛黃水有異味時，應(yīng)立即更新，操作者要技術(shù)嫻熟，有高度的責(zé) 任心和良好的職業(yè)道德，能根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況靈活調(diào)節(jié)各輾筒的壓力、車速， 如此就能保證單面瓦楞紙板的質(zhì)量。5、生產(chǎn)環(huán)境生產(chǎn)環(huán)境溫度不應(yīng)超過 33C，空氣濕度不宜超過 45%否則紙板極易吸 潮，且自身水