互換性A5表面粗糙度

1、本章基本內(nèi)容本章基本內(nèi)容w 5.1 基本概念基本概念w 5.2 表面粗糙度的評(píng)定表面粗糙度的評(píng)定w 5.3 表面粗糙度的選用表面粗糙度的選用w 5.4 表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)及其注法表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)及其注法w 5.5 表面粗糙度測(cè)量方法簡(jiǎn)述表面粗糙度測(cè)量方法簡(jiǎn)述w 重點(diǎn)重點(diǎn)：掌握：掌握表面粗糙度的術(shù)語(yǔ)、定義和高度表面粗糙度的術(shù)語(yǔ)、定義和高度參數(shù)的選用及其在圖樣上的標(biāo)注。參數(shù)的選用及其在圖樣上的標(biāo)注。 5.1 基本概念基本概念w 一、表面粗糙度的義涵一、表面粗糙度的義涵截面輪廓誤差放大曲線表面粗糙度成份波距1 mm1、表面粗糙度：、表面粗糙度：是指零件被加工表面所產(chǎn)生的微是指零件被加工表面所產(chǎn)

2、生的微小峰谷的高低程度和間距狀況。是一種微觀形狀誤小峰谷的高低程度和間距狀況。是一種微觀形狀誤差，也稱為微觀不平度。差，也稱為微觀不平度。表面波紋度成份形狀誤差成份波距在1 10mm之間波距10 mm2、表面粗糙度的成因：、表面粗糙度的成因：是零件在機(jī)械制造過(guò)程中，是零件在機(jī)械制造過(guò)程中，由于刀具或砂輪切削后遺留的刀痕、切削過(guò)程中金屬由于刀具或砂輪切削后遺留的刀痕、切削過(guò)程中金屬的撕裂、切屑分離時(shí)的塑性變形，以及機(jī)床的震動(dòng)等的撕裂、切屑分離時(shí)的塑性變形，以及機(jī)床的震動(dòng)等原因。原因。 5.1 基本概念基本概念w 一、表面粗糙度的涵義一、表面粗糙度的涵義 w 二、表面粗糙度對(duì)零件性能影響二、表面粗

3、糙度對(duì)零件性能影響表面粗糙度影響零件的：表面粗糙度影響零件的： 耐磨性耐磨性 配合性質(zhì)穩(wěn)定性配合性質(zhì)穩(wěn)定性 耐蝕性耐蝕性 疲勞強(qiáng)度疲勞強(qiáng)度其它性能（如密封性、接觸剛度、外觀等等）。其它性能（如密封性、接觸剛度、外觀等等）。5.2 表面粗糙度的評(píng)定表面粗糙度的評(píng)定w 一、表面粗糙度的評(píng)定方法一、表面粗糙度的評(píng)定方法中線中線實(shí)際輪廓實(shí)際輪廓 1 1、 實(shí)際輪廓實(shí)際輪廓 實(shí)際輪廓是平面與實(shí)際表面垂直相交所得的實(shí)際輪廓是平面與實(shí)際表面垂直相交所得的輪廓線（如圖）。輪廓線（如圖）。5.2 表面粗糙度的評(píng)定表面粗糙度的評(píng)定w 一、一、相關(guān)術(shù)語(yǔ)及定義相關(guān)術(shù)語(yǔ)及定義5.2 表面粗糙度的評(píng)定表面粗糙度的評(píng)定w

4、二、二、相關(guān)術(shù)語(yǔ)及定義相關(guān)術(shù)語(yǔ)及定義 2、輪廓中線、輪廓中線（m） 用于評(píng)定表面粗糙度參數(shù)值大小所給定的一用于評(píng)定表面粗糙度參數(shù)值大小所給定的一 條參考線（直線或曲線）。條參考線（直線或曲線）。 輪廓的最小二乘中線輪廓的最小二乘中線輪廓的算術(shù)平均中線輪廓的算術(shù)平均中線miiniiSF11取樣長(zhǎng)度取樣長(zhǎng)度（lr）：是指測(cè)量或評(píng)定表面粗糙：是指測(cè)量或評(píng)定表面粗糙度時(shí)所規(guī)定的度時(shí)所規(guī)定的一段基準(zhǔn)線長(zhǎng)度一段基準(zhǔn)線長(zhǎng)度，它至少包含，它至少包含5 5個(gè)個(gè)以上輪廓峰和谷，應(yīng)在輪廓總的走向上量取。以上輪廓峰和谷，應(yīng)在輪廓總的走向上量取。5.2 表面粗糙度的評(píng)定表面粗糙度的評(píng)定3、取樣長(zhǎng)度與評(píng)定長(zhǎng)度取樣長(zhǎng)度與評(píng)

5、定長(zhǎng)度注意：注意：規(guī)定取樣長(zhǎng)度的目的是限制和削弱表面波紋度對(duì)規(guī)定取樣長(zhǎng)度的目的是限制和削弱表面波紋度對(duì)表面粗糙度測(cè)量結(jié)果的影響。表面粗糙度測(cè)量結(jié)果的影響。 粗糙度參數(shù)值是在一個(gè)取樣長(zhǎng)度上評(píng)定出來(lái)的。粗糙度參數(shù)值是在一個(gè)取樣長(zhǎng)度上評(píng)定出來(lái)的。評(píng)定長(zhǎng)度評(píng)定長(zhǎng)度（ln）：是指在測(cè)量或評(píng)定表面粗）：是指在測(cè)量或評(píng)定表面粗糙度時(shí)糙度時(shí)規(guī)定的一段最小長(zhǎng)度規(guī)定的一段最小長(zhǎng)度。5.2 表面粗糙度的評(píng)定表面粗糙度的評(píng)定注意：注意：由于零件表面粗糙度不均勻，為了充分合理地反由于零件表面粗糙度不均勻，為了充分合理地反映表面粗糙度特征規(guī)定了評(píng)定長(zhǎng)度。映表面粗糙度特征規(guī)定了評(píng)定長(zhǎng)度。 通常粗糙度測(cè)量結(jié)果是評(píng)定長(zhǎng)度上的一

6、個(gè)平均值。通常粗糙度測(cè)量結(jié)果是評(píng)定長(zhǎng)度上的一個(gè)平均值。3、取樣長(zhǎng)度與評(píng)定長(zhǎng)度取樣長(zhǎng)度與評(píng)定長(zhǎng)度一般取一般取ln5lr被測(cè)被測(cè)表面均勻表面均勻可選可選ln 5 lr被測(cè)被測(cè)表面表面均勻性差均勻性差可選可選ln 5lr 評(píng)定參數(shù)有：反映評(píng)定參數(shù)有：反映高度高度特征、特征、間距間距特征特征和和形狀形狀特征的參數(shù)。特征的參數(shù)。w 基本參數(shù)基本參數(shù)為為高度高度特征參數(shù)。特征參數(shù)。5.2 表面粗糙度的評(píng)定表面粗糙度的評(píng)定w 三、三、評(píng)定參數(shù)及其數(shù)值評(píng)定參數(shù)及其數(shù)值1、高度參數(shù)：、高度參數(shù)：輪廓的算術(shù)平均偏差輪廓的算術(shù)平均偏差Ra：是在取樣長(zhǎng)度內(nèi)，是在取樣長(zhǎng)度內(nèi)，輪廓偏距輪廓偏距Z( (x) )絕對(duì)值的算術(shù)

7、平均值。絕對(duì)值的算術(shù)平均值。數(shù)值越大數(shù)值越大表面越粗糙表面越粗糙表表51 輪廓算術(shù)平均偏差輪廓算術(shù)平均偏差 Ra 的數(shù)值的數(shù)值 m表表52 輪廓最大高度輪廓最大高度 Rz 的數(shù)值的數(shù)值 mm補(bǔ)充系列0.1600.1250.0250.0800.0630.0400.0320.1000.0500.800.40補(bǔ)充系列規(guī)定系列規(guī)定系列0.20252.50.251.000.630.500.326.33.210.08.01004.05.050規(guī)定系列1.602.0補(bǔ)充系列1.25規(guī)定系列12.51600規(guī)定系列250808004063324001000630500320規(guī)定系列補(bǔ)充系列16.020200補(bǔ)

8、充系列1601251250補(bǔ)充系列注：與表5-1注相同0.1600.125補(bǔ) 充 系 列0.0250.0800.0630.0400.0320.1000.0500.800.400.0200.0160.0080.010補(bǔ) 充 系 列0.012規(guī) 定 系 列0.20規(guī) 定 系 列252.50.251.000.630.500.326.33.210.08.01004.05.0501.60規(guī) 定 系 列2.01.2512.5補(bǔ) 充 系 列規(guī) 定 系 列8040633216.020補(bǔ) 充 系 列注 ： 按 表 面 功 能 和 生 產(chǎn) 經(jīng) 濟(jì) 合 理 性 ， 優(yōu) 先 選 用 規(guī) 定 系 列 數(shù) 值 ， 當(dāng) 不

9、 能 滿 足 要 求 時(shí) ， 方 可 選 用 補(bǔ) 充 系 列 數(shù) 值 。 1 1、高度參數(shù)：、高度參數(shù)：輪廓最大高度輪廓最大高度 Rz ：在一個(gè)取樣長(zhǎng)度內(nèi)，輪在一個(gè)取樣長(zhǎng)度內(nèi)，輪廓的峰頂線和輪廓的谷底線之間的距離。廓的峰頂線和輪廓的谷底線之間的距離。Rz =Zpmax +Zvmax峰頂線峰頂線谷底線谷底線w三、三、評(píng)定參數(shù)及其數(shù)值評(píng)定參數(shù)及其數(shù)值2. 間距特征參數(shù)間距特征參數(shù) 輪廓單元的平均寬度輪廓單元的平均寬度RSm。是在取樣長(zhǎng)度。是在取樣長(zhǎng)度內(nèi)輪廓單元寬度內(nèi)輪廓單元寬度Xsi的平均值。的平均值。w三、三、評(píng)定參數(shù)及其數(shù)值評(píng)定參數(shù)及其數(shù)值nisimXnRS11表表53 輪廓單元的平均寬度輪廓

10、單元的平均寬度 RSm 的數(shù)值的數(shù)值 mm0.0800.0400.020補(bǔ)充系列0.1600.0250.0020.0080.0100.0050.0040.0030.0060.1000.050補(bǔ)充系列規(guī)定系列0.0125規(guī)定系列0.250.800.0630.0320.401.000.630.500.326.33.2規(guī)定系列0.200.1600.125補(bǔ)充系列1.60規(guī)定系列2.510.08.04.05.0規(guī)定系列補(bǔ)充系列2.01.2512.5補(bǔ)充系列注：與表5-1注相同。1015202530405060708090表表54 輪廓支承長(zhǎng)度率輪廓支承長(zhǎng)度率 tp （%）的數(shù)值）的數(shù)值 mm注：選用支

11、承長(zhǎng)度率 tp 時(shí)，必須同時(shí)給出輪廓水平截距 C 的數(shù)值。 C 可用微米或Rz的百分?jǐn)?shù)表示， 百分?jǐn)?shù)系列如下：Rz 的百分之5，10，15，20，25，30，40，50，60，70，80，90。3、形狀特征參數(shù)形狀特征參數(shù) 輪廓支承長(zhǎng)度率輪廓支承長(zhǎng)度率tp 。指在取樣長(zhǎng)度內(nèi)輪廓支承長(zhǎng)度指在取樣長(zhǎng)度內(nèi)輪廓支承長(zhǎng)度p與取樣長(zhǎng)度與取樣長(zhǎng)度lr之比，即：之比，即：注意：注意：間距與形狀特征參數(shù)稱為附加參數(shù)，只有零件表間距與形狀特征參數(shù)稱為附加參數(shù)，只有零件表面有特殊要求時(shí)才選用。面有特殊要求時(shí)才選用。 %100rppltw三、三、評(píng)定參數(shù)及其數(shù)值評(píng)定參數(shù)及其數(shù)值5.3 表面粗糙度的選用表面粗糙度的選用

12、w 一、評(píng)定參數(shù)的選擇一、評(píng)定參數(shù)的選擇 （在表面粗糙度評(píng)定參數(shù)中，一般在表面粗糙度評(píng)定參數(shù)中，一般主要選擇主要選擇高度參數(shù)高度參數(shù)Ra 和和Rz ，可任選其一，可任選其一）標(biāo)準(zhǔn)推薦：標(biāo)準(zhǔn)推薦：w 1 1、在常用數(shù)值范圍、在常用數(shù)值范圍（Ra為0.025m 6.3m）范圍內(nèi)，優(yōu)先選擇輪廓算術(shù)平均偏差范圍內(nèi)，優(yōu)先選擇輪廓算術(shù)平均偏差Ra。注意：注意： Ra 能較充分合理地反映零件表面的粗能較充分合理地反映零件表面的粗糙度特征；通常用電動(dòng)輪廓儀測(cè)量，其測(cè)量范糙度特征；通常用電動(dòng)輪廓儀測(cè)量，其測(cè)量范圍為圍為0.02m 8m 。2 2、當(dāng)表面相當(dāng)光滑、當(dāng)表面相當(dāng)光滑(Ra0.025m)或較粗或較粗糙糙

13、( (Ra6.3m)6.3m)時(shí)，可選擇輪廓最大高度時(shí)，可選擇輪廓最大高度Rz。注意：注意： Rz 尤其適用于測(cè)量部位小、峰谷少或尤其適用于測(cè)量部位小、峰谷少或 有疲勞強(qiáng)度要求的零件表面。有疲勞強(qiáng)度要求的零件表面。5.3 表面粗糙度的選用表面粗糙度的選用w 一、評(píng)定參數(shù)的選擇一、評(píng)定參數(shù)的選擇 3 3、間距與形狀特征參數(shù)的選用、間距與形狀特征參數(shù)的選用 間距與狀形特征參數(shù)稱為間距與狀形特征參數(shù)稱為附加參數(shù)附加參數(shù)，一般，一般不作為獨(dú)立參數(shù)選用，只有零件表面不作為獨(dú)立參數(shù)選用，只有零件表面有特殊要有特殊要求求時(shí)才時(shí)才附加選用附加選用。輪廓單元平均寬度輪廓單元平均寬度RSm：主要在對(duì)有涂漆主要在對(duì)

14、有涂漆性能，沖壓成形時(shí)抗裂紋、抗震，或抗腐蝕，性能，沖壓成形時(shí)抗裂紋、抗震，或抗腐蝕，減小流體流動(dòng)摩擦阻力等要求時(shí)附加選用減小流體流動(dòng)摩擦阻力等要求時(shí)附加選用。輪廓支承長(zhǎng)度率輪廓支承長(zhǎng)度率tp ：主要在耐磨性，接觸剛主要在耐磨性，接觸剛度要求較高等場(chǎng)合附加選用度要求較高等場(chǎng)合附加選用。5.3 表面粗糙度的選用表面粗糙度的選用w 一、評(píng)定參數(shù)的選擇一、評(píng)定參數(shù)的選擇w 1 1、參數(shù)值的選擇基本原則、參數(shù)值的選擇基本原則：是在滿足功能：是在滿足功能要求的前提下，參數(shù)允許值應(yīng)盡量大，以減小要求的前提下，參數(shù)允許值應(yīng)盡量大，以減小加工難度，降低加工成本。加工難度，降低加工成本。w 2 2、參數(shù)值通常采

15、用類比法選擇、參數(shù)值通常采用類比法選擇（其它（其它原則原則）：）： 同一零件上工作表面比非工作表面粗糙同一零件上工作表面比非工作表面粗糙度值應(yīng)??；度值應(yīng)??； 摩擦表面比非摩擦表面粗糙度值小；摩擦表面比非摩擦表面粗糙度值??；5.3 表面粗糙度的選用表面粗糙度的選用w 二、評(píng)定參數(shù)值的選擇二、評(píng)定參數(shù)值的選擇w （其它（其它原則原則）：）： 運(yùn)動(dòng)速度高、單位面積壓力大的表面，以運(yùn)動(dòng)速度高、單位面積壓力大的表面，以及承受交變載荷作用的重要零件表面及易引起應(yīng)及承受交變載荷作用的重要零件表面及易引起應(yīng)力集中的結(jié)構(gòu)表面（如圓角、溝槽等），粗糙度力集中的結(jié)構(gòu)表面（如圓角、溝槽等），粗糙度值應(yīng)取小些；值應(yīng)取小

16、些； 要求配合穩(wěn)定可靠時(shí)（如小間隙配合表面、要求配合穩(wěn)定可靠時(shí)（如小間隙配合表面、承受重載作用的過(guò)盈配合表面），粗糙度值應(yīng)承受重載作用的過(guò)盈配合表面），粗糙度值應(yīng)小些；小些；5.3 表面粗糙度的選用表面粗糙度的選用w 二、評(píng)定參數(shù)值的選擇二、評(píng)定參數(shù)值的選擇w 采用采用（其它（其它原則原則）：）： 有防腐性或外觀美觀要求的表面，粗糙有防腐性或外觀美觀要求的表面，粗糙度值應(yīng)小些；度值應(yīng)小些； 標(biāo)準(zhǔn)件的表面粗糙度值應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定選標(biāo)準(zhǔn)件的表面粗糙度值應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定選擇（如與滾動(dòng)軸承配合的軸徑和殼體孔表面）；擇（如與滾動(dòng)軸承配合的軸徑和殼體孔表面）； 表面粗糙度值應(yīng)與尺寸精度及形狀精度協(xié)表面粗糙度值應(yīng)與

17、尺寸精度及形狀精度協(xié)調(diào)一致。設(shè)表面形狀公差調(diào)一致。設(shè)表面形狀公差 t , ,尺寸公差尺寸公差T ，通常，通常按下表關(guān)系設(shè)計(jì)。按下表關(guān)系設(shè)計(jì)。5.3 表面粗糙度的選用表面粗糙度的選用w 二、評(píng)定參數(shù)值的選擇二、評(píng)定參數(shù)值的選擇w 在實(shí)際經(jīng)驗(yàn)不足的情況下，可以參考經(jīng)驗(yàn)在實(shí)際經(jīng)驗(yàn)不足的情況下，可以參考經(jīng)驗(yàn)表格表格5-6，5-7設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)。5.3 表面粗糙度的選用表面粗糙度的選用w 二、評(píng)定參數(shù)值的選擇二、評(píng)定參數(shù)值的選擇 lr 和和 ln 應(yīng)與評(píng)定參數(shù)相適應(yīng)。參考應(yīng)與評(píng)定參數(shù)相適應(yīng)。參考P130頁(yè)，表頁(yè)，表55。5.3 表面粗糙度的選用表面粗糙度的選用w 二二、評(píng)定參數(shù)值的選擇、評(píng)定參數(shù)值的選擇w

18、3 3、取樣長(zhǎng)度和評(píng)定長(zhǎng)度的選擇、取樣長(zhǎng)度和評(píng)定長(zhǎng)度的選擇表5-5 取樣長(zhǎng)度lr和評(píng)定長(zhǎng)度ln的數(shù)值5.4 表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)及注法表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)及注法w 一、表面粗糙度的符號(hào)一、表面粗糙度的符號(hào)1、表面粗糙度的基本符號(hào)、表面粗糙度的基本符號(hào) 2、表面粗糙度符號(hào)的應(yīng)用、表面粗糙度符號(hào)的應(yīng)用5.4 表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)及注法表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)及注法w 二、表面粗糙度的代號(hào)二、表面粗糙度的代號(hào)注注：示例所舉均為以去除材料方法加工，最常用的高度參數(shù)標(biāo)注。示例所舉均為以去除材料方法加工，最常用的高度參數(shù)標(biāo)注。3.23.21.63.2max3.2max 1.6min Ra最大值最大值為為3.2

19、mRa最大值為最大值為3.2m,最小最小值為值為1.6 mRa 最大值最大值為為3.2m， Rz最大值為最大值為12.5m Ra上限值上限值為為3.2mRa上限值為上限值為3.2m,下限下限值為值為1.6mRa上限值為上限值為3.2m ，Rz上上限值限值12.5m 3.2Rz12.5 3.2maxRz12.5max5.4 表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)及注法表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)及注法w 三、表面粗糙度的標(biāo)注示例三、表面粗糙度的標(biāo)注示例edbc / fa0.1精磨精磨0.25/ RSm0.050.85.4 表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)及注法表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)及注法w 三、表面粗糙度的標(biāo)注示例三、表面粗糙度的標(biāo)注

20、示例又如：又如：P134頁(yè)頁(yè) 圖圖5-155-15附加要求的標(biāo)注示例附加要求的標(biāo)注示例 表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)一般注在可見(jiàn)輪廓線、尺寸表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)一般注在可見(jiàn)輪廓線、尺寸界線、引出線或它們的延長(zhǎng)線上。符號(hào)的尖端必須從材界線、引出線或它們的延長(zhǎng)線上。符號(hào)的尖端必須從材料外指向表面，如圖料外指向表面，如圖a所示；帶有橫線的表面粗糙度符所示；帶有橫線的表面粗糙度符號(hào)應(yīng)該如圖號(hào)應(yīng)該如圖b進(jìn)行標(biāo)注。進(jìn)行標(biāo)注。5.4 表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)及注法表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)及注法w 四、表面粗糙度四、表面粗糙度在圖樣上的標(biāo)注方法在圖樣上的標(biāo)注方法（a）（b） 一般在同一圖樣上，一般在同一圖樣上，同一表面只標(biāo)注一次符號(hào)、同一表面只標(biāo)注一次符號(hào)、代號(hào)；當(dāng)?shù)匚华M小或不便代號(hào)；當(dāng)?shù)匚华M小或不便標(biāo)注時(shí)，符號(hào)、代號(hào)可以標(biāo)注時(shí)，符號(hào)、代號(hào)可以引出標(biāo)注，如圖。引出標(biāo)注，如圖。 當(dāng)零件所有表面當(dāng)零件所有表面具有相同的表面粗具