更換主井皮帶安全技術(shù)措施【礦業(yè)安全技術(shù)】(共5頁)

1、更換主井皮帶安全技術(shù)措施【礦業(yè)安全技術(shù)】一、施工任務(wù)簡介我單位主井強力皮帶機膠帶已使用8年多，超過了膠帶正常壽命和更換周期，膠帶磨損嚴(yán)重，部分接頭已多次硫化，使用中出現(xiàn)了接頭處的鋼繩芯存在老化、接頭變形現(xiàn)象，給安全運行造成重大隱患，因此必須進行更換。根據(jù)礦統(tǒng)一安排，定于2014年5月13日5月17日對主井強力皮帶機破損的100米皮帶進行更換。為保證此次施工安全，特制訂本安全技術(shù)措施依據(jù)。二、施工任務(wù)1、更換主井強力皮帶100米，撤除舊皮帶。2、硫化2個老化的皮帶接口。三、施工組織施工負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：廠家技術(shù)負(fù)責(zé)人：四、施工時間：2014年5月13日至4月17日。五、施工前準(zhǔn)備工作1、施工前

2、，運轉(zhuǎn)隊開啟主井皮帶拉空煤倉，然后將需要更換的皮帶拉至機尾（上層）。2、準(zhǔn)確測量好主井皮帶舊皮帶長度，新皮帶更換長度以舊皮帶為基準(zhǔn)（100米）。3、新皮帶運轉(zhuǎn)隊經(jīng)副井下放至井底，然后轉(zhuǎn)運至主副井聯(lián)絡(luò)巷。4、在主井（與主副井聯(lián)絡(luò)巷交叉處）打2根起吊錨索，用來起吊皮帶。5、在皮帶一頭打孔，用來拉皮帶。6、在施工點搭簡易平臺，平臺根據(jù)廠家要求搭接。7、將施工用所需的工器具準(zhǔn)備齊全。例如：硫化機、手拉葫蘆、美工刀、膠料、電纜、照明綜保（變壓器）、砂紙、角磨機、切割片、新毛刷、新毛巾、97#汽油等。8、施工電源，施工電源取自主井底饋電開關(guān)負(fù)荷側(cè)。六、皮帶更換施工方案、松皮帶松開機尾配置裝置，減少皮帶張力

3、。、鋪新皮帶1、在起吊點用手拉葫蘆將皮帶整卷起吊。2、用12.5mm或15.5mm鋼絲繩穿皮帶，利用主井檢修絞車牽引鋼絲繩向上拉皮帶。3、將皮帶拉到位置后，在上部接頭上方10米和30米處各打一道卡具將皮帶鎖好，在下部接頭下方在下部接頭用鋼絲繩將地錨與皮帶卡連接好。然后才可摘掉鉤頭。、硫化皮帶準(zhǔn)備接頭需要的膠料。準(zhǔn)備接頭用工具及設(shè)備。標(biāo)出膠帶中心線。確定搭接形式，畫出接頭線。撥出膠帶的鋼絲繩，用美工刀剔去鋼絲繩多余橡膠。用角磨機把鋼絲繩根部、斜角面、結(jié)合面打磨成粗糙面，打磨好后用刷子將橡膠末清理干凈。接頭成型和硫化：用97#汽油涂刷膠帶鋼絲繩打磨過的膠帶表面，干燥后涂刷膠糊兩遍。涂完膠糊的鋼絲繩

4、放在干凈的帆布上，不許弄臟，操作者應(yīng)帶干凈手套，不許用手接觸鋼絲繩。在硫化機的下硫化板上鋪一層玻璃紙(可用報紙代替)玻璃紙上鋪覆蓋膠片至300斜角上緣。用97#汽油涂刷下覆蓋膠膠片，晾干后鋪貼下芯膠膠片。將膠帶端部固定在硫化機兩端的工作臺上，使兩條膠帶的中心在同一直線上，一般可用釘子固定。用膠糊涂刷下芯膠片一遍，晾干后將鋼絲繩均勻排在上面。在上芯膠膠片用97#汽油清擦一遍，晾干后均勻涂刷膠糊一遍，晾干后將涂刷面朝下貼在芯膠上，與下覆蓋膠片對應(yīng)。用97#汽油擦上覆蓋膠膠片，晾干后將涂刷面朝下貼在芯膠上，與下覆蓋膠片對應(yīng)。在上覆蓋膠表面墊一層玻璃紙，放好邊部墊鐵，蓋上硫化板及安裝有關(guān)部件。上下硫化

5、板加壓，冷壓5min再去掉壓力，可重復(fù)做1-2次，有助于排掉接頭內(nèi)的空氣。接通硫化機電源，廠家工作人員隨時監(jiān)護硫化機工作情況，待廠家人員確認(rèn)后方可停止硫化機加熱。待表面溫度低于40后方可拆除板卡，進行撤舊皮帶。七、安全技術(shù)措施1、施工前，施工負(fù)責(zé)人必須親自檢查施工用工器具：膠帶專用卡子及其緊固螺栓，絞車鋼絲繩、滑頭、制動閘、等是否符合安全要求，合格后方可施工。2、施工時，必須停主井強力皮帶機操作電源并閉鎖可靠，掛停電牌。經(jīng)施工負(fù)責(zé)人確認(rèn)并下達運轉(zhuǎn)命令后方可開啟皮帶。開啟皮帶之前要確認(rèn)巷道內(nèi)有人。3、起吊時，起吊物下方及失重范圍內(nèi)，嚴(yán)禁有人或工作。起吊時，先進行試吊，正常后緩慢起吊，時刻注意起吊

6、物情況。4、硫化皮帶電源，必須由專職電工負(fù)責(zé)，并聽從施工負(fù)責(zé)人安排。5、上膠帶打卡子、滑靴時，必須打緊打?qū)崳藛T抬部件必須協(xié)調(diào)一致，統(tǒng)一號令，各聯(lián)接螺栓必須緊固可靠。專用膠帶卡子卡膠帶時必須加好襯墊，以防止膠帶下滑。6、安裝機頭疊舊皮帶裝置時，其下方及其失重范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人或工作。7、必須嚴(yán)格按硫化標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求進行硫化。8、硫化處的嚴(yán)密性和抗拉強度邊緣不得有裂縫，起鼓面積不大于膠接面積的2%，抗拉強度不低于原膠帶抗拉強度的75%。9、施工期間，主井口及主副井聯(lián)絡(luò)巷用柵欄封閉，并懸掛警標(biāo)，非工作人員嚴(yán)禁進入。10、硫化時，必須將膠帶機電源關(guān)閉，懸掛“有人工作、禁止送電”標(biāo)志牌。11、在運送硫化設(shè)

7、備和附件時，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定操作，以免發(fā)生意外事故。12、拆除硫化點機架、托輥時，必須將機架、托輥放置于不防礙硫化作業(yè)地點。13、試車時，機頭、機尾必須設(shè)專人進行監(jiān)護，監(jiān)視膠帶接頭狀況及是否出現(xiàn)跑偏等異常情況?？肇?fù)荷試車時間不低于4小時、重載8小時，硫化處不得有裂縫,起包。14、試車前必須派專人對作業(yè)時打的皮帶卡撤除干凈。15、在作業(yè)地點準(zhǔn)備2臺合格的滅火器，至少準(zhǔn)備0.3m?的細(xì)沙，2桶水、2把鍬等滅火器材。16、因工作地點有可燃物，并且使用非防爆加熱設(shè)備，因此工作地點應(yīng)有水源，備有兩個完好的干粉滅火器及充足的消防沙，工作時，現(xiàn)場由通防部協(xié)調(diào)瓦檢員全程在場監(jiān)控檢查瓦斯?jié)舛?，只有?dāng)瓦斯、濃度不超過0.5%時，方可施工。否則，立即切斷電源，停止作業(yè)。17、由于硫化材料屬易燃物品，因而要指定專人看管，需用蓋密封放置在離電源及易產(chǎn)生火源的地方。18、使用過的硫化材料、破布要妥善保管不得隨