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文檔簡(jiǎn)介
1、一、施工準(zhǔn)備1、 場(chǎng)地平整-1 -2、 刷平坡面 -1 -二、主要施工工藝 -1 -1、鉆孔設(shè)備-2-2、鉆機(jī)就位-2-3、鉆進(jìn)方式 -3-4、鉆進(jìn)過程 -3-5、孔位孔深-3-6、錨孔清理-3-7、錨孔檢驗(yàn)-3-&錨索體制作及安裝 -3 -9、錨固注漿-4-10、框架梁(錨梁、錨墩或十字架梁)施工 -4 -11、錨索張拉及鎖定、封錨 -4 -三、質(zhì)量控制四、安全保證措施下載可編輯.預(yù)應(yīng)力錨索框架梁作業(yè)指導(dǎo)書一、施工準(zhǔn)備1、場(chǎng)地平整人工配合推土機(jī)將原地面整平,清除一切障礙物;場(chǎng)地低洼處回填粘性土并找平,填前翻松2030 cm,摻5%石灰拌合均勻后,壓路機(jī)穩(wěn)壓,壓實(shí)度達(dá)到87%2、刷平坡
2、面挖掘機(jī)配合人工整平坡面。二、主要施工工藝錨索錨孔孔徑為110mm或130mm,錨索材料采用高強(qiáng)度低松弛 15.24的預(yù)應(yīng)力鋼絞線, 鋼絞線強(qiáng)度 Rb= 1860MPa張拉控制應(yīng)力為 930MPa并采用與其配套的 QVM15-x錨具系列,錨 孔內(nèi)灌注M40水泥砂漿,水泥采用 PO42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。預(yù)應(yīng)力錨索施工流程:施工準(zhǔn)備錨孔鉆造錨索制安錨孔注漿框架梁(錨梁、錨墩或十字架梁)施工錨孔張拉鎖定驗(yàn)收封錨。其主要施工環(huán)節(jié)有兩個(gè):一是錨孔成孔,錨孔 成孔的技術(shù)關(guān)鍵是如何防止孔壁坍塌、卡鉆;二是錨孔注漿,注漿的技術(shù)關(guān)鍵是如何將孔底的 空氣、巖(土)沉渣和地下水體排出孔外,保證注漿飽滿密實(shí)。圖:
3、預(yù)應(yīng)力錨索框架梁施工工藝框圖根據(jù)各工點(diǎn)工程立面圖, 按設(shè)計(jì)將錨孔位置準(zhǔn)確測(cè)放在坡面上,孔位誤差不得超過± 20mm如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場(chǎng)地時(shí),需經(jīng)設(shè)計(jì)監(jiān)理單位認(rèn)可,在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu) 安全的前提下,適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。1、鉆孔設(shè)備巖層中采用潛孔鉆機(jī)成孔; 在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中施工, 必要時(shí)采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。2、鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位錨孔鉆進(jìn)施工,搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架,根據(jù)坡面測(cè)放孔位,.下載可編輯.準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī),并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整,確保錨孔開鉆就位縱橫誤差滿足規(guī)范要求。3、鉆進(jìn)方式鉆孔要求須采用風(fēng)動(dòng)鉆進(jìn),禁止
4、采用水沖鉆進(jìn),確保錨索施工不致于惡化邊坡巖體的工程 地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層控制,防止鉆孔扭曲 和變徑,造成下錨困難或其它意外事故。4、鉆進(jìn)過程鉆進(jìn)過程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化、鉆進(jìn)狀態(tài)(鉆壓、鉆速)、地下水等情況作好施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí),立即停鉆,及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理(灌漿壓力0.102MPa),待水泥砂漿初凝后,重新掃孔鉆進(jìn)。5、孔位孔深鉆孔孔位、孔深、斜度符合設(shè)計(jì)要求。為確保錨孔直徑,要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于 設(shè)計(jì)孔徑。為確保錨孔深度,孔深不小于設(shè)計(jì)孔深并且實(shí)際鉆孔深度大于錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度05m以上。6、錨孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,不
5、能立即停鉆,要求穩(wěn)鉆12分鐘,防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。在鉆孔完成后,使用高壓空氣(風(fēng)壓 0.20.4MPa)將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外, 以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整之巖體外,不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出,待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿,必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位 設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計(jì)要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體,一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處 理。7、錨孔檢驗(yàn)錨孔鉆造結(jié)束并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后,進(jìn)行下道工序??讖健⒖咨顧z查一般采用設(shè)計(jì)孔 徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔,要求驗(yàn)孔過程中鉆頭平順推進(jìn),不產(chǎn)生沖 擊或抖動(dòng),鉆具驗(yàn)送長(zhǎng)
6、度滿足設(shè)計(jì)錨孔深度,退鉆要求順暢,用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴 及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位,全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后,即可認(rèn)為 錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。8、錨索體制作及安裝安裝前,要確保每根鋼絞線順直,不扭不叉,排列均勻,除銹、除油污,對(duì)有死彎、機(jī)械 損傷及銹坑處剔出。錨索在錨固段,每隔1.0m設(shè)置一個(gè)對(duì)中支架,使錨索居中,自由段每隔1.0m用細(xì)鐵絲綁扎,并要求涂強(qiáng)力防腐涂料,套2022mm的 PVC管,套管兩端1020cm長(zhǎng)度 范圍內(nèi)用黃油充填,外繞工程膠布固定。錨索的防銹、防腐處理應(yīng)滿足鐵路路基支擋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 規(guī)范中提出的各項(xiàng)技術(shù)要求。錨頭頂面必須與錨索軸線垂直。安裝錨索體前再
7、次認(rèn)真核對(duì)錨孔編號(hào),確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹孔,人工緩緩將錨索體放入孔內(nèi),用鋼尺量出孔外露出的鋼絞線長(zhǎng)度,計(jì)算孔內(nèi)錨索長(zhǎng)度(誤差控制在50mm范圍內(nèi)),確保錨固長(zhǎng)度。9、錨固注漿注漿采用一次注漿法,將自由段涂滿防銹油,套上波紋管,管內(nèi)注滿黃油,并嚴(yán)格封閉兩 端,一次將錨索的錨固段和張拉段注滿,不能留空隙。砂漿經(jīng)試驗(yàn)比選后確定施工配合比。實(shí) 際注漿量一般要大于理論的注漿量,或以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié) 束的標(biāo)準(zhǔn)。注漿結(jié)束后,將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈,施工過程中,做好注漿記錄。10、框架梁(錨梁、錨墩或十字架梁)施工框架梁(錨梁、錨墩或十字架梁)采用C30砼現(xiàn)澆。框架
8、梁截面采用 0.4m*0.4m或0.4m*0.5m 矩形截面;采用錨墩形式時(shí),根據(jù)地層承載力及錨索噸位的不同采用不同尺寸的錨墩和承壓板。首先基底先鋪墊砂漿調(diào)平層,再進(jìn)行鋼筋制作安裝,鋼筋接頭需錯(cuò)開,同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的1/2 ,且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于Im如錨索與豎梁箍筋相干擾,可局部調(diào)整箍筋的間距。在錨孔周圍鋼筋較密集,砼澆注要仔細(xì)振搗,保證質(zhì)量。承壓 板為預(yù)制鋼筋砼正方形板,面板為受壓構(gòu)件,承壓面積不小于1.0 × 1.0m ,邊長(zhǎng)可采用1.0m、1.2m、1.5m。11、錨索張拉及鎖定、封錨錨索張拉須在孔內(nèi)砂漿及外錨頭等達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。首先通過
9、現(xiàn)場(chǎng)張拉試驗(yàn),確定張拉鎖定工藝。錨索的張拉及鎖定分級(jí)進(jìn)行,嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行。在設(shè)計(jì)張拉完成610d后再進(jìn)行一次補(bǔ)償張拉,然后加以鎖定。補(bǔ)償張拉后,從錨具量起,留出長(zhǎng)510cm鋼絞線,其余部分截去,須用機(jī)械切割,嚴(yán)禁電弧燒割。最后用水泥凈漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙,然后對(duì)錨頭采用不低于20MPa的砼進(jìn)行封錨,防止銹蝕和兼顧美觀。三、質(zhì)量控制路塹開挖事先做好天溝、排水溝等排水措施,以防水流充刷邊坡及 地表水流入路塹影響施工。錨索邊坡開挖采用控制爆破,并從上往下分層開挖,分層錨固。錨索孔按設(shè)計(jì)圖紙布置的孔位精確定位, 垂直方向與水平方向的距 離誤差小于002m;鉆孔的傾角及水平角誤差控制在 1
10、度以下,孔斜率 小于1/50。鉆機(jī)機(jī)臺(tái)保持穩(wěn)定牢固,在鉆孔反推力作用下仍能保證鉆機(jī)穩(wěn)定和 鉆孔方向;鉆孔施工盡量不擾動(dòng)鉆孔周圍巖層,鉆孔結(jié)束后,從孔底向 外繼續(xù)清孔至少10分鐘。錨索材料確保達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。鋼絞線按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度用無齒鋸鋸 斷,并清除其上油污、銹斑后再進(jìn)行防腐處理。自由段涂防腐劑后,用 無氯石油瀝青涂涮,等瀝青硬化后,再涂黃油套塑料螺旋套管。制好后 的錨索禁止直接放在泥土上,以防污染。水泥砂漿的質(zhì)量嚴(yán)格掌握,砂采用凈化的河砂,并過篩分選。攪拌 好的砂漿要再次過篩,以免水泥結(jié)塊堵塞管路;注漿采用底孔注漿法, 從孔底開始注漿。注漿時(shí)緩慢攪拌砂漿,直到注漿結(jié)束,砂漿灌注飽滿 密實(shí)。注漿材
11、料固化前,禁止移動(dòng)錨索。張拉前應(yīng)檢查錨頭等設(shè)備,確認(rèn)合格后清污除銹。張拉前對(duì)張拉千 斤頂油泵進(jìn)行標(biāo)定,給出千斤頂出力與壓力表指示壓強(qiáng)曲線。標(biāo)定時(shí)千 斤頂最大出力應(yīng)多于錨索張拉時(shí)的值。面板安裝時(shí)確保與錨索軸線垂直,并與開挖坡面全面貼緊。張拉結(jié) 束后,錨頭部分應(yīng)涂防腐劑,再用砼封閉。正式施工前,按設(shè)計(jì)要求選 35根錨索進(jìn)行拉撥試驗(yàn)。試驗(yàn)中對(duì) 錨索各部分變位性狀做詳細(xì)記錄,根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確認(rèn)設(shè)計(jì)荷載是否安 全。拉撥、張拉試驗(yàn)時(shí),應(yīng)有設(shè)計(jì)、監(jiān)理人員參加。預(yù)應(yīng)力錨索施工時(shí)應(yīng)特別注意安全,嚴(yán)格加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理,嚴(yán)格 操作規(guī)程,以免發(fā)生危險(xiǎn),確保施工安全。預(yù)應(yīng)力錨索框架梁施工工藝見圖預(yù)應(yīng)力錨索框架梁施工工藝框圖。四、安全保證措施加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,搞好工地的保衛(wèi)、防盜,搞好永久工程和臨時(shí)工程安全,防止發(fā)安全事故,制訂安全生產(chǎn)的組織措施,并制訂嚴(yán)密的安全 生產(chǎn)規(guī)程。加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育和預(yù)防教育,并制訂以下預(yù)防措施,以保證員工 的安全健康。對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)及其周圍的高壓電線、變壓器等設(shè)立醒目的安全標(biāo) 志,交通要道處,設(shè)立明顯的標(biāo)志,防止過往行人或車輛不注意發(fā)生事 故。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),戴
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