設(shè)備維護(hù)規(guī)程(檢修作業(yè)部)

1、煉鋼區(qū)域設(shè)備維護(hù)規(guī)程設(shè)備檢修作業(yè)部2012年2月15日目 錄第一章 倒罐站設(shè)備維護(hù)規(guī)程第二章 轉(zhuǎn)爐氧槍升降、橫移系統(tǒng)維護(hù)規(guī)程第三章 電極包蓋升降立柱維護(hù)規(guī)程第四章 LF精煉爐水冷爐蓋維護(hù)規(guī)程第五章 噴槍裝置維護(hù)規(guī)程第六章 測(cè)溫取樣裝置維護(hù)規(guī)程第七章 鎂粉劑儲(chǔ)存、下料系統(tǒng)系統(tǒng)裝置維護(hù)規(guī)程第八章 液壓系統(tǒng)維護(hù)規(guī)程第九章 鋼包烘烤器維護(hù)規(guī)程第十章 鋼包車維護(hù)規(guī)程第十一章 LF爐液壓系統(tǒng)維護(hù)規(guī)程第十二章 32T天車設(shè)備維護(hù)規(guī)程第十三章 除氧器設(shè)備維護(hù)規(guī)程第十四章 RH頂槍和預(yù)熱系統(tǒng)維護(hù)規(guī)程第十五章 轉(zhuǎn)爐本體擋渣護(hù)板維護(hù)規(guī)程第十六章 LF爐下料系統(tǒng)維護(hù)規(guī)程第十七章 活動(dòng)煙罩提升裝置維護(hù)規(guī)程第十八章 蓄熱

2、器維護(hù)規(guī)程第十九章 RH頂升框架維護(hù)規(guī)程第二十章 1300T混鐵爐維護(hù)規(guī)程第二十一章 扒渣機(jī)維護(hù)規(guī)程第一章 倒罐站設(shè)備維護(hù)規(guī)程1、概述倒罐站設(shè)備主要由以下部分組成：鐵水稱量車，稱量車軌道和緩沖器，測(cè)溫取樣槍，事故滑輪。2、設(shè)備點(diǎn)檢和維護(hù)規(guī)定2.1 每天兩次檢查測(cè)溫取樣裝置的運(yùn)行情況。2.2 每天兩次檢查鐵水稱量車裝置的運(yùn)行情況（包括制動(dòng)器，減速機(jī)，電機(jī)，聯(lián)軸器，車輪，軸承，限位開關(guān)，電纜支架，軌道，緩沖器和事故滑輪等）。設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查部位檢查主要內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)與要求檢查周期檢查人檢 查方 法1鏈輪傳動(dòng)傳動(dòng)是否平穩(wěn)，嚙合是否良好護(hù)罩結(jié)構(gòu)是否完好鏈輪裝配是否牢固有無損壞變形傳動(dòng)平穩(wěn)，嚙合良好無

3、卡位和撞擊現(xiàn)象零部件齊全，牢固可靠鏈輪裝配牢靠每天鉗工 錘敲觀察2電動(dòng)機(jī)減速機(jī)地腳及各機(jī)械連接部位是否緊固減速機(jī)潤(rùn)滑是否良好。有無滲漏現(xiàn)象地腳及各機(jī)械連接部位緊固油量在油標(biāo)的刻度范圍內(nèi)，油質(zhì)清潔無乳化現(xiàn)象，無滲漏油現(xiàn)象每天鉗工摸測(cè)觀察觀察油脂3測(cè)溫取樣和事故槍系統(tǒng) 升降是否靈活，有無偏斜、卡阻現(xiàn)象升降是否靈活，有無偏斜、卡阻現(xiàn)象每天鉗工觀察和耳聽4鐵水稱量車減速機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)和電纜滑車系統(tǒng)有無變形、裂紋及其他異常狀況。車輪是否有損壞現(xiàn)象，各潤(rùn)滑點(diǎn)是否潤(rùn)滑到位。減速機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)和電纜滑車系統(tǒng)無變形、裂紋及其他異常狀況，車輪沒有損壞現(xiàn)象，各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑到位。每天鉗工觀察和耳聽5其他電機(jī)地腳及連接螺栓是否緊

4、固 電機(jī)地腳及各部連接螺栓緊固 每天鉗工錘敲3、設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定3.1 按規(guī)定的油號(hào)周期加油及換油，所換油液一定清潔無雜物。3.2 低于規(guī)定油位者，要及時(shí)加油至規(guī)定油位。3.3 每次檢修要對(duì)水平皮帶及大傾角皮帶等設(shè)備上的潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行清理，保證潤(rùn)滑良好。4、設(shè)備的定期清掃的規(guī)定4.1 傳動(dòng)裝置每周清掃一次。4.2 設(shè)備周圍及各層平臺(tái)，每周打掃一次。5、設(shè)備測(cè)試記錄有關(guān)規(guī)定5.1當(dāng)班人員對(duì)所轄設(shè)備的檢查、測(cè)試、調(diào)整及事故故障要有詳細(xì)紀(jì)載，要求字跡清楚，內(nèi)容完整，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。5.2事故及故障要實(shí)事求是記載，部位要準(zhǔn)確，時(shí)間及經(jīng)過要清楚無誤。5.3記錄本章嚴(yán)禁亂寫亂畫或缺少頁(yè)，有點(diǎn)檢記錄、故障處理表等。5.4

5、以上記錄由作業(yè)部每月統(tǒng)一收集存檔。第二章 轉(zhuǎn)爐氧槍升降、橫移系統(tǒng)維護(hù)規(guī)程一、維護(hù)人員點(diǎn)檢、維護(hù)的規(guī)定1、點(diǎn)檢規(guī)定（1） 維護(hù)人員必須按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)卡上的內(nèi)容逐條認(rèn)真確認(rèn)，并認(rèn)真填寫記錄。（2） 點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的問題在點(diǎn)檢人員力所能及情況下要立即采取措施或處理。2、維護(hù)的規(guī)定（1）檢查橫移驅(qū)動(dòng)裝置a.電機(jī)、減速機(jī)連接螺栓是否緊固。b.聯(lián)軸器螺栓是否緊固。c.檢查減速機(jī)齒輪油的油位。d.檢查橫移車導(dǎo)輪（2）檢查事故傳動(dòng)裝置a.事故電機(jī)是否正常b.每月試轉(zhuǎn)一次（3）檢查升降系統(tǒng)a檢查動(dòng)作是否平穩(wěn)，有無卡阻現(xiàn)象b檢查鋼絲繩有無斷絲、斷股現(xiàn)象c檢查升降車導(dǎo)輪、鋼絲繩導(dǎo)輪d. 檢查防墜落裝置（4）檢查抱閘a檢查制

6、動(dòng)塊椽、抱閘內(nèi)襯和抱閘架磨損b檢查螺栓連接有無松動(dòng)（5）檢查基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)件a每月檢查基礎(chǔ)有無塌陷、裂紋b各部位保護(hù)板、隔熱板有無缺陷、變形c坐包處是否有變形開焊現(xiàn)象（9）每年檢查各部分連接螺栓的預(yù)緊力（10）每年對(duì)所有可接近的焊接進(jìn)行VT，MT，UT測(cè)試二、設(shè)備定期測(cè)試、調(diào)整的規(guī)定1每月測(cè)試防墜落裝置運(yùn)行正常2每月調(diào)整抱閘輪的間隙三、設(shè)備常見缺陷及故障的處理：序號(hào)故障部位原因處理方法1鋼絲繩張力報(bào)警1、電氣故障2、氧槍槍體粘鋼嚴(yán)重3、自鎖裝置鎖死4、軌道變形5、制動(dòng)器沒打開6、導(dǎo)輪損壞1、檢查處理2、清理粘鋼3、手動(dòng)盤車4、檢查處理5、檢查處理6、檢查處理2橫移車不到位1、電機(jī)故障2、溜車3、

7、減速機(jī)故障1、檢查處理2、檢查處理3、檢查處理第三章 電極包蓋升降立柱維護(hù)規(guī)程一、維護(hù)人員點(diǎn)檢、維護(hù)的規(guī)定1、點(diǎn)檢規(guī)定（3） 維護(hù)人員必須按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)卡上的內(nèi)容逐條認(rèn)真確認(rèn)，并認(rèn)真填寫記錄。（4） 點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的問題在點(diǎn)檢人員力所能及情況下要立即采取措施或處理。2、維護(hù)的規(guī)定（1）檢查驅(qū)動(dòng)裝置a.液壓缸連接螺栓是否緊固。b.液壓缸是否有泄漏。（2）檢查升降系統(tǒng)a檢查動(dòng)作是否平穩(wěn)，有無卡阻現(xiàn)象b檢查升降油缸管路有無泄漏c檢查支承軸承是否正常。（3）檢查抱閘a檢查制動(dòng)塊椽、抱閘內(nèi)襯和抱閘架磨損b檢查螺栓連接有無松動(dòng)（4）檢查基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)件a每月檢查基礎(chǔ)有無塌陷、裂紋b各部位保護(hù)板、隔熱板有無缺陷、變形

8、（5）每年檢查各部分連接螺栓的預(yù)緊力（6）每年對(duì)所有可接近的焊接進(jìn)行VT，MT，UT測(cè)試二、設(shè)備定期測(cè)試、調(diào)整的規(guī)定1每周測(cè)試液壓缸運(yùn)行正常2每周檢查調(diào)整導(dǎo)輪的間隙三、設(shè)備常見缺陷及故障的處理：序號(hào)故障部位原因處理方法1導(dǎo)輪不轉(zhuǎn)1、液壓缸故障2、導(dǎo)輪與軌道間有雜物3、導(dǎo)輪軸承壞4、偏心輪抱緊1、檢查處理2、清除雜物3、更換4、檢查處理2電極臂或包蓋前傾1、軌道中心線偏移2、導(dǎo)輪損壞1、調(diào)整偏心輪2、拆下更換四、設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)檢查部位檢查主要內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)和要求檢查周期檢查人檢查方法1導(dǎo)輪運(yùn)行是否正常，有無振動(dòng)過熱或雜音齒輪點(diǎn)蝕剝落面積不超過齒面30%，深度不超過齒厚的10%-20%，不允許齒

9、輪軸音竄動(dòng)，無振動(dòng)過熱和雜音。定期鉗工觀測(cè)零部件是否齊全結(jié)構(gòu)是否完整無損。零部件齊全，結(jié)構(gòu)無損傷斷裂等現(xiàn)象每周鉗工觀測(cè)聽音地腳及連接是否堅(jiān)固 、表面是否光滑，有無嚴(yán)重磨損地腳及連接堅(jiān)固動(dòng)作靈活可靠緊固可靠，表面光滑磨損最不超過規(guī)定值30%每周鉗工錘敲2電極臂及包蓋導(dǎo)軌軌面是否正常垂直，無傾斜軌面光滑，無磨損每周鉗工觀測(cè)3潤(rùn)滑系統(tǒng)分配器是否動(dòng)作各潤(rùn)滑點(diǎn)是否暢通正常暢通每天每月鉗工鉗工觀測(cè)觀測(cè)4基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)升降動(dòng)作是否靈活，有無受阻和卡住現(xiàn)象旋轉(zhuǎn)軸承潤(rùn)滑是否良好，電機(jī)各部功能是否良好動(dòng)作靈活，無受阻和卡住現(xiàn)象潤(rùn)滑良好每天每天鉗工鉗工觀測(cè)觀測(cè)5升降系統(tǒng)檢查是否泄漏連接螺栓是否齊全緊固無泄漏齊全緊固每

10、天每月鉗工鉗工觀測(cè)錘敲第四章 LF精煉爐水冷爐蓋維護(hù)規(guī)程一、維護(hù)人員點(diǎn)檢、維護(hù)的規(guī)定1、點(diǎn)檢規(guī)定（1） 維護(hù)人員必須按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)卡上的內(nèi)容逐條認(rèn)真確認(rèn)，并認(rèn)真填寫記錄。（2） 點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的問題在點(diǎn)檢人員力所能及情況下要立即采取措施或處理。2、維護(hù)的規(guī)定（1）檢查氣動(dòng)系統(tǒng)A.汽缸和電液推桿的損壞B.是否有漏氣現(xiàn)象（2） 檢查爐蓋A. 爐蓋支架是否有開焊或開裂B.爐體管道漏水C.爐體本體是否有開焊或者開裂D.觀察門運(yùn)動(dòng)情況（3） 檢查軟管A. 軟管接頭是否漏水B. 軟管磨損（4）檢查旋轉(zhuǎn)接頭 a連接螺栓是否緊固 b旋轉(zhuǎn)接頭密封和管路接頭是否泄漏（5）每季度檢查各部分連接螺栓的預(yù)緊力（6）每年對(duì)所有可

11、接近的焊接進(jìn)行VT，MT，UT測(cè)試二、設(shè)備定期測(cè)試、調(diào)整的規(guī)定1每周測(cè)試氣動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行正常三、設(shè)備常見缺陷及故障的處理：序號(hào)故障原因處理方法1漏水1、軟管磨損嚴(yán)重2、接頭松動(dòng)3、鋼管破裂或者焊接處焊縫1、更換軟管2、擰緊接頭3、焊接2觀察門不動(dòng)作1、氣缸損壞2、電液推桿損壞3、氣動(dòng)附件損壞4、漏氣更換四、設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查部位檢查主要內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)和要求檢查周期檢查人檢查方法1爐蓋本體鋼結(jié)構(gòu)有無裂紋和缺陷每周鉗工目視爐體冷卻水管有無漏水每天鉗工目視2氣動(dòng)系統(tǒng)氣缸、電液推桿動(dòng)作情況、有無磨損每天鉗工目視啟動(dòng)附件有無異常每天鉗工目視氣體管路有無泄漏每天鉗工耳聽3水軟管軟管表面無磨損每天鉗工目視管接頭

12、無漏水、松動(dòng) 每周鉗工目視4觀察門運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常每天鉗工目視連接螺栓、銷軸無松動(dòng)每天鉗工手摸第五章 噴槍裝置維護(hù)規(guī)程一、維護(hù)人員點(diǎn)檢、維護(hù)的規(guī)定1、點(diǎn)檢規(guī)定（1）維護(hù)人員必須按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)卡上的內(nèi)容逐條認(rèn)真確認(rèn)，并認(rèn)真填寫記錄。（2）點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的問題在點(diǎn)檢人員力所能及情況下要立即采取措施或處理。2、維護(hù)的規(guī)定（1）檢查驅(qū)動(dòng)裝置a.電機(jī)、減速機(jī)連接螺栓是否緊固。b.電機(jī)抱閘是否正常。c.檢查齒輪油的油位。（2）檢查傳動(dòng)裝置a.鏈條、齒輪的嚙合是否到位b.軸承座的螺栓有誤松動(dòng)c.各部位的潤(rùn)滑情況（3）檢查升降小車a檢查動(dòng)作是否平穩(wěn)，有無卡阻現(xiàn)象b檢查導(dǎo)軌面是否光滑c檢查導(dǎo)向軸承是否完好。（4）檢查鏈條a

13、檢查鏈條有誤磨損，開裂b檢查鏈條的松緊度（5）檢查輸料膠管a連接處有無漏氣漏料b開關(guān)閥門是否正常（6）檢查氮封裝置a檢查管路中有無漏氣b檢查氣源的大小二、設(shè)備定期測(cè)試、調(diào)整的規(guī)定1每周測(cè)試升降小車運(yùn)行正常2每周調(diào)整鏈條的松緊度三、設(shè)備常見缺陷及故障的處理：序號(hào)故障部位原因處理方法1升降小車不能提升或溜車1、抱閘太緊或太松2、電機(jī)壞3、軸承故障4、電氣故障5、鏈條與齒輪不能嚙合1、調(diào)整抱閘2、更換查電機(jī)3、檢查軸承座4、檢查線路5、調(diào)整鏈條2鏈條或軸承座有異響1、 鏈條松緊度不適2、 軸承座內(nèi)有損壞3、 鏈條與齒輪的嚙合1、 調(diào)整2、 檢查軸承座3、 潤(rùn)滑四、設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)檢查部位檢查主要內(nèi)

14、容檢查標(biāo)準(zhǔn)和要求檢查周期檢查人檢查方法1SEW電機(jī)-減速機(jī)電機(jī)-減速機(jī)本體電機(jī)-減速運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常的過熱、噪音每天鉗工觀測(cè)聽音各聯(lián)接螺栓有無松動(dòng)每天鉗工觀測(cè)敲擊剎車機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、準(zhǔn)確，控制手柄所處的位置正確每天鉗工觀察2設(shè)備本體及導(dǎo)軌本體的鋼結(jié)構(gòu)是否變形,焊縫開裂定期鉗工觀測(cè)導(dǎo)軌表面平整光滑每天鉗工觀測(cè)3噴槍及小車各聯(lián)接螺栓松動(dòng)有無松動(dòng)每天鉗工觀測(cè) 敲擊導(dǎo)向軸承運(yùn)行正常每天鉗工觀測(cè)4鏈條及鏈輪嚙合情況嚙合準(zhǔn)確、到位每天鉗工觀測(cè)鏈條松緊適度松緊適中、一致每天鉗工敲擊5潤(rùn)滑系統(tǒng)減速機(jī)、軸承座、鏈條、齒輪保持良好的潤(rùn)滑每天鉗工觀測(cè)第六章 測(cè)溫取樣裝置維護(hù)規(guī)程一、維護(hù)人員點(diǎn)檢、維護(hù)的規(guī)定1、點(diǎn)檢規(guī)定

15、（1）維護(hù)人員必須按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)卡上的內(nèi)容逐條認(rèn)真確認(rèn)，并認(rèn)真填寫記錄。（2）點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的問題在點(diǎn)檢人員力所能及情況下要立即采取措施或處理。2、維護(hù)的規(guī)定（1）檢查驅(qū)動(dòng)裝置a.電機(jī)、減速機(jī)連接螺栓是否緊固。b.電機(jī)抱閘是否正常。c.檢查齒輪油的油位。（2）檢查傳動(dòng)裝置a.鏈條、齒輪的嚙合是否到位b.軸承座的螺栓有誤松動(dòng)c.各部位的潤(rùn)滑情況（3）檢查升降小車a檢查動(dòng)作是否平穩(wěn)，有無卡阻現(xiàn)象b檢查導(dǎo)軌面是否光滑c檢查導(dǎo)向軸承是否完好。（4）檢查鏈條a檢查鏈條有誤磨損，開裂b檢查鏈條的松緊度二、設(shè)備定期測(cè)試、調(diào)整的規(guī)定1每周測(cè)試升降小車運(yùn)行正常2每周調(diào)整鏈條的松緊度三、設(shè)備常見缺陷及故障的處理：序號(hào)故障

16、部位原因處理方法1升降小車不能提升或溜車1、抱閘太緊或太松2、電機(jī)壞3、軸承故障4、電氣故障5、鏈條與齒輪不能嚙合1、調(diào)整抱閘2、更換查電機(jī)3、檢查軸承座4、檢查線路5、調(diào)整鏈條2鏈條或軸承座有異響1、鏈條松緊度不對(duì)2、軸承座內(nèi)有損壞3、鏈條與齒輪的嚙合1、調(diào)整2、檢查軸承座3、潤(rùn)滑四、設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)檢查部位檢查主要內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)和要求檢查周期檢查人檢查方法1SEW電機(jī)-減速機(jī)電機(jī)-減速機(jī)本體電機(jī)-減速運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常的過熱、噪音每天鉗工觀測(cè)聽音各聯(lián)接螺栓有無松動(dòng)每天鉗工觀測(cè)敲擊剎車機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、準(zhǔn)確，控制手柄所處的位置正確每天鉗工觀察2設(shè)備本體及導(dǎo)軌本體的鋼結(jié)構(gòu)是否變形,焊縫開裂定期鉗工觀

17、測(cè)導(dǎo)軌表面平整光滑每天鉗工觀測(cè)3升降小車各聯(lián)接螺栓松動(dòng)有無松動(dòng)每天鉗工觀測(cè) 敲擊導(dǎo)向軸承運(yùn)行正常每天鉗工觀測(cè)4鏈條及鏈輪嚙合情況嚙合準(zhǔn)確、到位每天鉗工觀測(cè)鏈條松緊適度松緊適中、一致每天鉗工敲擊5潤(rùn)滑系統(tǒng)減速機(jī)、軸承座、鏈條、齒輪保持良好的潤(rùn)滑每天鉗工觀測(cè)第七章 鎂粉劑儲(chǔ)存、下料系統(tǒng)系統(tǒng)裝置維護(hù)規(guī)程一、維護(hù)人員點(diǎn)檢、維護(hù)的規(guī)定1、點(diǎn)檢規(guī)定（1）維護(hù)人員必須按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)卡上的內(nèi)容逐條認(rèn)真確認(rèn)，并認(rèn)真填寫記錄。（2）點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的問題在點(diǎn)檢人員力所能及情況下要立即采取措施或處理。2、維護(hù)的規(guī)定（1）檢查鎂粉噴吹罐a. 檢查安裝支架及螺栓b. 檢查高低壓放散閥c. 檢查流態(tài)化噴嘴（2）檢查鎂粉噴吹管道a.

18、檢查氣動(dòng)切斷、調(diào)整閥b.檢查空氣過濾器c.檢查壓力控制閥（3）檢查鎂粉卸料裝置a檢查手動(dòng)蝶閥b檢查流態(tài)化噴嘴。（4）檢查鎂粉存儲(chǔ)倉(cāng)a檢查除塵裝置b檢查密封情況（5）檢查流態(tài)化閥門站a連接處有無漏氣b開關(guān)閥門是否正常（6）檢查氮?dú)夤?yīng)閥站a檢查管路閥門有無漏氣b檢查氮?dú)夤薜膲毫Υ笮《?、設(shè)備定期測(cè)試、調(diào)整的規(guī)定1每周測(cè)試氮?dú)夤苈酚袩o漏氣2每周調(diào)整放散閥的工作是否準(zhǔn)確三、設(shè)備常見缺陷及故障的處理：序號(hào)故障部位原因處理方法1噴吹系統(tǒng)下料慢或不下料1、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥堵塞2、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥或切斷閥打不開3、管路堵塞4、噴吹罐無壓力1、清堵2、更換新閥3、清堵4、加壓2管路內(nèi)漏氣或漏料1、 閥門閥體損壞2、 連接處

19、密封不嚴(yán)3、 管路開焊或磨損1、 更換2、 加密封墊3、 補(bǔ)焊四、設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)檢查部位檢查主要內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)和要求檢查周期檢查人檢查方法1鎂粉噴吹罐檢查噴吹罐的安裝支架螺栓無松動(dòng)、鋼結(jié)構(gòu)牢固每周鉗工觀測(cè)噴吹控制閥站無跑氣，各閥運(yùn)轉(zhuǎn)靈活每天鉗工觀測(cè)控制閥門、各種管件密封嚴(yán)密，無漏氣現(xiàn)象每天鉗工觀察2鎂粉卸料裝置卸料裝置鋼結(jié)構(gòu)無變形、螺栓無松動(dòng)每周鉗工觀測(cè) 敲擊下部的卸料自動(dòng)閥門是否能夠正常工作開閉靈活、準(zhǔn)確每天鉗工觀測(cè)3鎂粉噴吹管道管件及閥門無漏氣漏料每天鉗工觀測(cè) 敲擊支架及管路無漏氣、無變形每天鉗工觀測(cè)4鎂粉存儲(chǔ)倉(cāng)存儲(chǔ)倉(cāng)牢固、無漏氣漏料每天鉗工觀測(cè)集塵器除塵效果好每天鉗工敲擊5氮?dú)夤?yīng)閥站

20、氮?dú)夤迚毫φＣ刻煦Q工觀測(cè)控制閥門開閉靈活、準(zhǔn)確每天鉗工觀測(cè)第八章 液壓系統(tǒng)維護(hù)規(guī)程一、循環(huán)冷卻系統(tǒng)H：小時(shí) S：班 D：天 W：周 M：月 Y：年零部件名稱材質(zhì)/規(guī)格檢查內(nèi)容維修標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢(檢查)技術(shù)參數(shù)許容量方法周期1.電機(jī)Y112M-4 B3溫升60測(cè)溫儀1W轉(zhuǎn)速1460rpm測(cè)速表3M功率4Kw3M2.聯(lián)軸器松緊無松動(dòng)敲擊1W連接螺栓無松動(dòng)看、敲擊1D3.循環(huán)泵GR45 AMT16B 180LAC28RF2 CYH2NT4/250/180出口壓力1MPa壓力表1W泵體溫度60測(cè)溫儀1D噪聲無異常聽1D振動(dòng)無異常振動(dòng)儀1D4.循環(huán)過濾器300201壓差0.3MPa壓差開關(guān)1D溫度60測(cè)溫儀

21、1D泄露無泄露看1D振動(dòng)無異常摸1D排污無雜質(zhì)看3M5.冷卻器GC-16X58油壓0.4MPa壓力表1D溫度60測(cè)溫儀1D泄露無泄露看1D振動(dòng)無異常摸1D二、主泵裝置H：小時(shí) S：班 D：天 W：周 M：月 Y：年零部件名稱材質(zhì)/規(guī)格檢查內(nèi)容維修標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢(檢查)技術(shù)參數(shù)許容量方法周期1.電機(jī)FOMP225M-4(IP54,H) B35溫升60測(cè)溫儀1W轉(zhuǎn)速1480rpm測(cè)速表3M功率45/54Kw3M2.聯(lián)軸器松緊無松動(dòng)敲擊1W連接螺栓無松動(dòng)看、敲擊1D3.主泵AJ30A250000001001AB010A出口壓力20MPa壓力表1W泵體溫度60測(cè)溫儀1D噪聲無異常聽1D振動(dòng)無異常振動(dòng)儀1D4

22、.高壓過濾器300232壓差0.3MPa壓差開關(guān)1D溫度60測(cè)溫儀1D泄露無泄露看1D振動(dòng)無異常摸1D排污無雜質(zhì)看3M5.電磁閥和溢流閥770-2240CA6 24VDC0DK6 K1 RVEA LAN調(diào)定壓力20MPa壓力表6M泄露無泄漏看1D溫度50測(cè)溫儀1D噪聲無異常聽1D6.球閥KHB-30SR-1112-01XKHB-20SR-1112-02X內(nèi)泄露無看、摸6M外泄露無看1D7.膠管磨損無看1D鼓包無看1D泄露無看1D三、設(shè)備閥臺(tái)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)H：小時(shí) S：班 D：天 W：周 M：月 Y：年零部件名稱材質(zhì)/規(guī)格檢查內(nèi)容維修標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢(檢查)技術(shù)參數(shù)許容量方法周期1.換向閥W2N32SN-6

23、AB2 24V DC P315 DG4V 5 2BJ M U H6 20溫度60測(cè)溫儀1W性能換向正常測(cè)試3M振動(dòng)無異常摸1D內(nèi)泄露%3額定流量測(cè)試3M外泄露無看1D2.雙液控單向閥DGMPC-5-ABK-BAK-30 鎖定可靠關(guān)閉測(cè)試1W開閉可靠關(guān)閉測(cè)試1W外泄露無看1D3.雙單向節(jié)流閥DGMFN-5-Y-A2W-B2W-30調(diào)速可靠關(guān)閉測(cè)試1W溫度60測(cè)溫儀1W噪聲無異常聽1D振動(dòng)無異常摸1D4.高壓球閥性能0.3MPa壓差開關(guān)1D泄露60測(cè)溫儀1D5.高壓軟管磨損無看1D鼓包無看1D泄露無看1D6.油缸100/70/1130125/90/1330內(nèi)泄露無測(cè)試3M外泄露無看1D7.管路、接

24、頭不銹鋼內(nèi)泄露無測(cè)試6M外泄露無看1D連接牢固測(cè)試3M四、液壓設(shè)備中常見的一些故障及其檢查和排除方法如下：序號(hào)現(xiàn)象可能的原因檢查和排除附注1油溫太高 1.加熱裝置在滿負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)。2.未接通冷卻水循環(huán)3.冷卻功能不好4.液壓泵吸空5.泵吸油不暢6.誤用高粘度液壓油7.液壓元件磨損局部發(fā)熱8.卸荷回路動(dòng)作不良9.泄漏嚴(yán)重1.檢查電氣聯(lián)鎖，并立即斷開加熱裝置。2.冷卻器，檢查電磁水閥的開閉機(jī)能和電壓3.將溫度控制器中冷卻器關(guān)閉的接點(diǎn)溫度調(diào)高4.檢查泵的吸油回路5.檢查空氣濾清器6.檢測(cè)油的粘度，更換液壓油7.檢查更換導(dǎo)致發(fā)熱的元件8.檢查卸荷回路，必要時(shí)更換卸荷溢流閥9.找出泄漏點(diǎn)，加以處理2泵不

25、運(yùn)行油位太低1.檢查油箱中的油位2.檢查液位計(jì)的最低液位接點(diǎn)位置。蝶閥1.檢查蝶閥的位置2.檢查限位開關(guān)的電壓3液壓系統(tǒng)中的壓力太低1.溢流閥調(diào)整不正確2.油位太低3.卸壓閥處于卸荷狀態(tài)4.泵轉(zhuǎn)速太低5.泵工作不正常6.軟管破裂7.系統(tǒng)有內(nèi)外泄漏1.調(diào)整溢閥的壓力2.加油至規(guī)定高度3.檢查卸壓閥的開關(guān)功能必要時(shí)更換閥。 4.檢查電機(jī)方面原因5.檢查、修理和更換液壓泵6.更換軟管7.檢查各元件、各連接處、各接合面，換密封件4液壓系統(tǒng)油缸的爬行1.液壓泵吸空2.系統(tǒng)內(nèi)有空氣3.潤(rùn)滑不良1.檢查改良吸油管路的密封性能，檢查油位2.采用排氣裝置，排盡空氣3.調(diào)整潤(rùn)滑油，檢查導(dǎo)軌面5液壓系統(tǒng)的振動(dòng)與噪聲

26、1.液壓組件質(zhì)量不好或磨損嚴(yán)重2.系統(tǒng)壓力和流量脈動(dòng)較大3.液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的空穴（氣泡）形成的爆炸現(xiàn)象4.管道裝配不良1.檢查并更換液壓組件，特別注意先導(dǎo)型溢流閥的導(dǎo)閥2.采取措施，穩(wěn)定系統(tǒng)的壓力和流量3.檢查處理泵的吸空問題，排盡系統(tǒng)中的空氣4.按管道的安裝要求處理已成為振動(dòng)與噪聲源的管道6液壓系統(tǒng)的壓力油供給不穩(wěn) 1.蓄能器中的氣體損耗2.蓄能器球閥動(dòng)作不良3.蓄能器安全閥調(diào)節(jié)值有誤4.沒接通所有的蓄能器1.檢查并測(cè)量氣壓，必要時(shí)注入氮?dú)?.檢查球閥開閉，必要時(shí)更換這個(gè)閥3.檢查安全閥的調(diào)節(jié)值4.檢查安全塊中的球閥五、維護(hù)維修注意事項(xiàng)1、遵守?zé)彳埌踩ぷ鳁l例。2、只有專業(yè)人員才能進(jìn)行拆卸和組

27、裝。3、在高空作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)，一定要做好各種有效的安全措施。4、在檢修區(qū)域注明醒目標(biāo)志告示行人。5、檢修設(shè)備時(shí)，各工種應(yīng)密切配合好，需要開動(dòng)設(shè)備時(shí)，必須由專人統(tǒng)一指揮，以免誤操作造成人身或設(shè)備事故。6、拆卸下的機(jī)件，在擺放時(shí)，要密切配合，卸下的零部件放置穩(wěn)定、整齊，避免高空失落或歪斜傷人，工件排放不要堵塞通道。7、電力和公用設(shè)施供應(yīng)管線在進(jìn)行維護(hù)之前必須相應(yīng)地?cái)嚯姟ｉ_關(guān)、閥門等在維護(hù)期間必須標(biāo)注清楚，防止他人打開開關(guān)。8、工作區(qū)應(yīng)保持清潔，防止部件污染。9、所有的安全設(shè)施（蓋，扶手等）在維護(hù)后必須重新裝上。10、必須遵循組裝圖紙上規(guī)定的緊固力矩。11、組裝之前，所有斷開的

28、水、電、液壓、油脂和介質(zhì)連接頭都必須檢測(cè)并清洗。12、檢測(cè)所有磨損件的情況，如總的磨損內(nèi)襯，聯(lián)軸器的彈性插頭和橡膠墊板，連軸器的撓性元件，墊圈，密封，O型環(huán)，過濾器和補(bǔ)償器。13、對(duì)于液壓油要定期取油樣化驗(yàn)分析，并根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行油液的更換。離第九章 鋼包烘烤器維護(hù)規(guī)程1. 設(shè)備技術(shù)性能1.1 設(shè)備用途及安裝位置鋼(鐵)水包烘烤是煉鋼生產(chǎn)工序中的主要環(huán)節(jié)之一，烘烤裝置其優(yōu)良的性能對(duì)協(xié)調(diào)整體生產(chǎn)有著重要作用。烘烤裝置主要用于新砌、冷修、干燥、周轉(zhuǎn)以及在線快速升溫的各種鋼(鐵)水罐的烘烤。烘烤裝置的性能對(duì)出鋼溫度、煉鋼作業(yè)率、爐齡等都有很大的影響。鋼包烘烤介于煉鋼和連鑄兩個(gè)主要生產(chǎn)工序之間，對(duì)連鑄

29、生產(chǎn)其意義更加重大從煉鋼工序到連鑄工序的鋼水運(yùn)轉(zhuǎn)中鋼水的熱能損失很大，其中鋼包蓄熱損失約占鋼水熱能損失的一半左右，如果不采用鋼包烘烤方法，補(bǔ)償鋼水的熱能損失，保證鋼水澆注時(shí)的溫度，勢(shì)必要提高鋼水的出鋼溫度，但這會(huì)帶來一系列的問題。首先要提高出鋼溫度，就要增加冶煉時(shí)間，增加原材料消耗，提高噸鋼成本；其次，使?fàn)t襯侵蝕速度加快，降低了爐齡。因此，提高鋼包的烘烤溫度，對(duì)降低出鋼溫度，提高爐體的壽命，增加鋼產(chǎn)量，降低原材料消耗，降低噸鋼成本，保證連鑄的順行都具有重要的意義。天鐵熱軋共有9臺(tái)鋼（鐵）包烘烤器及2臺(tái)兌鐵槽烘烤器（混鐵爐用），位置為：a.鋼包維修跨有2臺(tái)鋼包離線烘烤器，位于Q列22-23柱間。

30、b.加料跨有1臺(tái)鐵包烘烤器，位于加料跨10-11柱間。c.鋼水接受跨有4臺(tái)鋼包離線烘烤器，2臺(tái)位于1-3柱間，2 臺(tái)位于14-15柱間。d.鋼水接受跨有2臺(tái)鋼包在線烘烤器，分別位于1號(hào)、2號(hào)轉(zhuǎn)爐的爐下軌道旁。e.混鐵爐跨有1臺(tái)兌鐵槽在線烘烤器和1臺(tái)兌鐵槽離線烘烤器。1.2主要技術(shù)參數(shù)1使用要求： 1）蓄熱式燃燒器使介質(zhì)預(yù)熱達(dá)到提高加熱效率、保證加熱鋼包內(nèi)襯均勻。2）燃燒系統(tǒng)控制：自動(dòng)點(diǎn)火（常明火裝置），順序控制，火焰監(jiān)測(cè)，空氣、煤氣壓力監(jiān)測(cè)， 煤氣泄漏檢測(cè)報(bào)警，熄火報(bào)警，氮?dú)獯祾摺?）報(bào)警條件：點(diǎn)火失敗，電機(jī)電流過大，空氣、煤氣壓力低、煤氣泄漏，熄火時(shí)自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警和聯(lián)鎖安全保護(hù)。4）在（離

31、）線烘烤裝置快速將鋼包按時(shí)間要求烘烤到設(shè)定溫度。5）換向閥總成、燃燒器：壽命 2年；6）設(shè)有煤氣和空氣的流量指示儀及煤氣和空氣指示的一次儀表。7）加熱速度：新包干燥（立式離線）： 60/h 在線鋼包烘烤： 不小于40/min離線立式鋼包烘烤： 1030/min2烘烤、干燥溫度：新包干燥（立式離線）： 由室溫800（由冷態(tài)開始干燥）周轉(zhuǎn)鋼包烘烤（立式在線、離線）： 500800加熱到1100鐵包干燥（立式離線）： 室溫900在線烘烤最高烘烤到1200。3其它要求：在線、離線鋼包烘烤器均可滿足烘烤鋼水罐的工藝性能要求。結(jié)構(gòu)合理，安全實(shí)用，可靠性高、節(jié)能、壽命長(zhǎng)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。系統(tǒng)具備自鎖及聯(lián)鎖功能。4

32、性能要求及控制形式1）. 自預(yù)熱鋼水罐離線烘烤裝置 性能要求：對(duì)新砌包干燥、周轉(zhuǎn)包進(jìn)行快速或慢速烘烤。加熱溫度500800加熱到1100以上，加熱速度：2540min， 離線干燥新砌包從室溫到800，所需時(shí)間24-36h；設(shè)自動(dòng)點(diǎn)火裝置、常明火點(diǎn)火裝置、火焰監(jiān)測(cè)、空氣預(yù)熱裝置,包蓋開啟傾角85°，以讓開鋼包吊運(yùn)空間。在煤氣管路上安裝有流量指示儀，用于對(duì)燃?xì)饬髁肯到y(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)、在煤氣管網(wǎng)上設(shè)置壓力檢測(cè)控制系統(tǒng)，防止因煤氣壓力波動(dòng)造成斷火現(xiàn)象而引起煤氣泄漏。系統(tǒng)安裝有煤氣泄漏檢測(cè)儀，當(dāng)設(shè)備周圍空氣中一氧化碳含量達(dá)到15mg/m3時(shí),煤氣泄漏檢測(cè)儀發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào),并向電控系統(tǒng)輸送控制信號(hào),

33、迅速關(guān)閉煤氣電磁閥,達(dá)到安全保護(hù)功能?？刂葡到y(tǒng)中還設(shè)置了多種保護(hù)程序，煤氣、空氣壓力過低時(shí)，電機(jī)電流過大，煤氣泄漏時(shí)，火焰檢測(cè)器檢測(cè)不到火焰時(shí)、熄火時(shí)都向電控系統(tǒng)輸入信號(hào)，在系統(tǒng)控制下迅速關(guān)閉煤氣電磁閥、并發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。在煤氣管路上設(shè)有排污裝置，防止管路內(nèi)部積水堵塞及腐蝕管道和閥門。設(shè)有氮?dú)獯祾哐b置，在開機(jī)前后吹掃殘留的煤氣，以防殘留的煤氣外泄。本設(shè)備為機(jī)電一體設(shè)備，提供完善的安全保護(hù)設(shè)施及連鎖控制。 控制形式：機(jī)旁設(shè)電控箱（采用人機(jī)界面：要求用西門子產(chǎn)品，TP270），烘烤過程手動(dòng)控制及自動(dòng)控制，煤氣、空氣、各系統(tǒng)壓力自動(dòng)檢測(cè)，溫控儀實(shí)時(shí)顯示烘烤過程溫度。離線立式鋼包烘烤器和立式鐵包烘烤

34、器無均采用PLC全自動(dòng)控制，并設(shè)有烘烤/干燥升溫曲線。整套動(dòng)作操作非常簡(jiǎn)單，一個(gè)按鈕就能完成整個(gè)烘烤/干燥動(dòng)作，并且能夠通過控制面板按鈕進(jìn)行相互切換。2）旋轉(zhuǎn)接頭處的煤氣連接管及空氣連接管采用金屬軟管連接，金屬軟管耐壓為10kg/cm2，設(shè)備上所有的法蘭均選用10kg法蘭。3）烘烤器排布在一起，軸承座與轉(zhuǎn)軸前移，留出平臺(tái)走廊位置，設(shè)一維修平臺(tái)走廊，以便于將來設(shè)備的檢修與維護(hù)。2.維護(hù)人員點(diǎn)檢維護(hù)的規(guī)定2.1點(diǎn)檢的規(guī)定2.1.1 維護(hù)人員點(diǎn)檢必須按照點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)以及點(diǎn)檢卡上的內(nèi)容逐條，認(rèn)真檢查，確認(rèn)，并認(rèn)真填寫記錄（附點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)）2.1.2 點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的問題在點(diǎn)檢人員力所能及的情況下要立即采取措施處理

35、。2.2點(diǎn)檢維護(hù)的規(guī)定2.2.1 每天檢查兩次風(fēng)機(jī)及卷?yè)P(yáng)裝置的運(yùn)行是否正常有異常響聲、過熱現(xiàn)象。2.2.2 每天檢查一次風(fēng)機(jī)電機(jī)及卷?yè)P(yáng)電機(jī)的振動(dòng)。2.2.3 每天栓一次各種儀表的讀數(shù)是否正確。2.2.4 每天卷?yè)P(yáng)減速機(jī)潤(rùn)滑是否油量充足，有無滲油現(xiàn)象。2.2.5 每天檢查卷?yè)P(yáng)鋼絲繩是否有斷裂現(xiàn)象。2.2.6 每天檢查機(jī)架及動(dòng)滑輪螺栓是否牢固可靠。2.3設(shè)備的潤(rùn)滑規(guī)定及潤(rùn)滑表2.3.1按規(guī)定油號(hào)換油及加油，所加換油液一定清潔無雜質(zhì)。2.3.2 低于規(guī)定油位者，一定加油到指定油位。2.3.3 正常情況下按所規(guī)定周期換油。潤(rùn)滑表序號(hào)潤(rùn)滑部位用油牌號(hào)加油周期油量負(fù)責(zé)單位1卷?yè)P(yáng)減速機(jī)220#工業(yè)齒輪油6個(gè)

36、月10L爐檢2電液推桿制動(dòng)器25#變壓器油12個(gè)月1L爐檢3.設(shè)備檢查，測(cè)試等記錄有關(guān)規(guī)定1.1 當(dāng)班人員對(duì)所轄設(shè)備的檢查，測(cè)試，調(diào)整以及事故，故障要有詳細(xì)記載，要求字跡清楚，內(nèi)容完整，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。3.2事故故障要求實(shí)事求是的記載，部位要準(zhǔn)確。3.3記事本上要嚴(yán)禁亂寫亂畫或缺張少頁(yè)現(xiàn)象，操作室內(nèi)有運(yùn)行記錄，點(diǎn)檢記錄，故障處理表。3.4以上記錄由車間或工段技術(shù)組每月統(tǒng)一收集歸檔保存。 4.交接記錄的規(guī)定5.1 接班者提前10分鐘到達(dá)崗位，對(duì)口交接所屬設(shè)備運(yùn)行狀況，當(dāng)接班者未到達(dá)崗位，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不得離開崗位。5.2 當(dāng)設(shè)備發(fā)生事故或正在發(fā)生事故時(shí)，交接班雙方協(xié)同處理事故，查找原因，經(jīng)妥善安排后，方

37、可交接。4.3 交接班時(shí)要做到交接清楚，內(nèi)容包括.設(shè)備運(yùn)行情況.事故及故障處理情況.維護(hù)清掃情況.安全保護(hù)裝置情況.上級(jí)有關(guān)規(guī)定及要求.交接雙方認(rèn)真填寫交接記錄并簽字認(rèn)可.接班后設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)由接班當(dāng)班負(fù)責(zé)處理。5.設(shè)備缺陷、故障處理的規(guī)定見表常見故障排除方法序號(hào)故障部位原因處理方法123電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)有聲響溫度高抱閘閉合不好使減速機(jī)有響聲軸承不潤(rùn)滑無油線圈電器原因間隙大更換馬達(dá)調(diào)整處理電源更換液壓閘頭調(diào)整軸承間隙第十章 鋼包車維護(hù)規(guī)程一、維護(hù)人員點(diǎn)檢、維護(hù)的規(guī)定1、點(diǎn)檢的規(guī)定（1）維護(hù)人員點(diǎn)檢按照標(biāo)準(zhǔn)及點(diǎn)檢卡上的內(nèi)容逐條認(rèn)真檢查確認(rèn)，并認(rèn)真填寫記錄。（2）點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的問題在點(diǎn)檢人員力所能及的情況下

38、立即采取措施或處理。2、維護(hù)的規(guī)定（1）每班檢查各連接螺栓是否緊固。（2）每班檢查走行輪是否啃道、打滑、軌道是否變形。（3）每班檢查鋼包車的吹氬設(shè)備有無卡阻或渣濺進(jìn)。（4）每班檢查保護(hù)板是否齊全。（5）每班檢查各傳動(dòng)部位連接螺絲是否松動(dòng)。二、設(shè)備常見缺陷及故障的處理。序號(hào)故障部位原因處理方法1鐵水罐車開不動(dòng)軌道處有鋼渣雜物清除電氣故障檢查排除機(jī)械故障檢查排除三、設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查部位點(diǎn)數(shù)檢查主要內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)與要求周期檢查人方法1驅(qū)動(dòng)裝置4電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)行正常，無振動(dòng)過熱或雜音每月鉗工目測(cè)2油位齒輪箱中油位否低在正常油位范圍內(nèi)每周鉗工目測(cè)3各連接部位所有連接螺栓是否緊固連接緊固每月鉗工錘敲4行走傳

39、動(dòng)裝置2檢查連接傳動(dòng)是否靈活無損壞無變形每月鉗工觀察各部分連接螺栓是否松動(dòng)緊固可靠每月鉗工觀察第十一章 LF爐液壓系統(tǒng)維護(hù)規(guī)程一、循環(huán)冷卻系統(tǒng)H：小時(shí) S：班 D：天 W：周 M：月 Y：年零部件名稱材質(zhì)/規(guī)格檢查內(nèi)容維修標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢(檢查)技術(shù)參數(shù)許容量方法周期1.電機(jī)5.5KW-380V-50Hz-1500RPM-6溫升60測(cè)溫儀1W轉(zhuǎn)速1460rpm測(cè)速表3M功率5.5Kw3M2.聯(lián)軸器松緊無松動(dòng)敲擊1W連接螺栓無松動(dòng)看、敲擊1D3.循環(huán)泵GR55-SMT16B-380L-G出口壓力1MPa壓力表1W泵體溫度60測(cè)溫儀1D噪聲無異常聽1D振動(dòng)無異常振動(dòng)儀1D4.循環(huán)過濾器RFD-BN/HC-

40、660-DAN-05-A1/X壓差0.3MPa壓差開關(guān)1D溫度60測(cè)溫儀1D泄露無泄露看1D振動(dòng)無異常摸1D排污無雜質(zhì)看3M5.冷卻器GCP-016-H-4-PQ-58-1.4401-NBR油壓0.4MPa壓力表1D溫度60測(cè)溫儀1D泄露無泄露看1D振動(dòng)無異常摸1D二、主泵裝置H：小時(shí) S：班 D：天 W：周 M：月 Y：年零部件名稱材質(zhì)/規(guī)格檢查內(nèi)容維修標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢(檢查)技術(shù)參數(shù)許容量方法周期1.電機(jī)45W-380V-50HZ-1500RPM-6溫升60測(cè)溫儀1W轉(zhuǎn)速1480rpm測(cè)速表3M功率45Kw3M2.聯(lián)軸器松緊無松動(dòng)敲擊1W連接螺栓無松動(dòng)看、敲擊1D3.主泵E-A4VSO-180-D

41、R-3XR-PPB-13N00出口壓力15MPa壓力表1W泵體溫度60測(cè)溫儀1D噪聲無異常聽1D振動(dòng)無異常振動(dòng)儀1D4.高壓過濾器DFP-BH/HC-330-Q-D-05-A-1.X壓差0.3MPa壓差開關(guān)1D溫度60測(cè)溫儀1D泄露無泄露看1D振動(dòng)無異常摸1D排污無雜質(zhì)看3M5.電磁閥4WE10D-3X/CG24N9K4/B12調(diào)定壓力20MPa壓力表6M泄露無泄漏看1D溫度50測(cè)溫儀1D噪聲無異常聽1D6.球閥ART.1800-G.1(DN25)內(nèi)泄露無看、摸6M外泄露無看1D7.膠管磨損無看1D鼓包無看1D泄露無看1D三、設(shè)備閥臺(tái)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)零部件名稱材質(zhì)/規(guī)格檢查內(nèi)容維修標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢(檢查)技

42、術(shù)參數(shù)許容量方法周期1.換向閥4WE10D-3X/CG24N9K4/B124WEH16J-7X/6EG24N9ES2K4溫度60測(cè)溫儀1W性能換向正常測(cè)試3M振動(dòng)無異常摸1D內(nèi)泄露%3額定流量測(cè)試3M外泄露無看1D3伺服閥D661-4055-P80HABF7VSX2-A調(diào)速可靠關(guān)閉測(cè)試1W溫度60測(cè)溫儀1W噪聲無異常聽1D振動(dòng)無異常摸1D4.高壓球閥性能0.3MPa壓差開關(guān)1D泄露60測(cè)溫儀1D5.高壓軟管磨損無看1D鼓包無看1D泄露無看1D6.油缸200/160-700160/ -3650內(nèi)泄露無測(cè)試3M外泄露無看1D7.管路、接頭不銹鋼內(nèi)泄露無測(cè)試6M外泄露無看1D連接牢固測(cè)試3MH：小時(shí)

43、 S：班 D：天 W：周 M：月 Y：年四、液壓設(shè)備中常見的一些故障及其檢查和排除方法如下：序號(hào)現(xiàn)象可能的原因檢查和排除附注1油溫太高 1.加熱裝置在滿負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)。2.未接通冷卻水循環(huán)3.冷卻功能不好4.液壓泵吸空5.泵吸油不暢6.誤用高粘度液壓油7.液壓元件磨損局部發(fā)熱8.卸荷回路動(dòng)作不良9.泄漏嚴(yán)重1.檢查電氣聯(lián)鎖，并立即斷開加熱裝置。2.冷卻器，檢查電磁水閥的開閉機(jī)能和電壓3.將溫度控制器中冷卻器關(guān)閉的接點(diǎn)溫度調(diào)高4.檢查泵的吸油回路5.檢查空氣濾清器6.檢測(cè)油的粘度，更換液壓油7.檢查更換導(dǎo)致發(fā)熱的元件8.檢查卸荷回路，必要時(shí)更換卸荷溢流閥9.找出泄漏點(diǎn)，加以處理2泵不運(yùn)行油位太低1

44、.檢查油箱中的油位2.檢查液位計(jì)的最低液位接點(diǎn)位置。蝶閥1.檢查蝶閥的位置2.檢查限位開關(guān)的電壓3液壓系統(tǒng)中的壓力太低1.溢流閥調(diào)整不正確2.油位太低3.卸壓閥處于卸荷狀態(tài)4.泵轉(zhuǎn)速太低5.泵工作不正常6.軟管破裂7.系統(tǒng)有內(nèi)外泄漏1.調(diào)整溢閥的壓力2.加油至規(guī)定高度3.檢查卸壓閥的開關(guān)功能必要時(shí)更換閥。 4.檢查電機(jī)方面原因5.檢查、修理和更換液壓泵6.更換軟管7.檢查各元件、各連接處、各接合面，換密封件4液壓系統(tǒng)油缸的爬行1.液壓泵吸空2.系統(tǒng)內(nèi)有空氣3.潤(rùn)滑不良1.檢查改良吸油管路的密封性能，檢查油位2.采用排氣裝置，排盡空氣3.調(diào)整潤(rùn)滑油，檢查導(dǎo)軌面5液壓系統(tǒng)的振動(dòng)與噪聲1.液壓組件質(zhì)

45、量不好或磨損嚴(yán)重2.系統(tǒng)壓力和流量脈動(dòng)較大3.液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的空穴（氣泡）形成的爆炸現(xiàn)象4.管道裝配不良1.檢查并更換液壓組件，特別注意先導(dǎo)型溢流閥的導(dǎo)閥2.采取措施，穩(wěn)定系統(tǒng)的壓力和流量3.檢查處理泵的吸空問題，排盡系統(tǒng)中的空氣4.按管道的安裝要求處理已成為振動(dòng)與噪聲源的管道6液壓系統(tǒng)的壓力油供給不穩(wěn) 1.蓄能器中的氣體損耗2.蓄能器球閥動(dòng)作不良3.蓄能器安全閥調(diào)節(jié)值有誤4.沒接通所有的蓄能器1.檢查并測(cè)量氣壓，必要時(shí)注入氮?dú)?.檢查球閥開閉，必要時(shí)更換這個(gè)閥3.檢查安全閥的調(diào)節(jié)值4.檢查安全塊中的球閥五、維護(hù)維修注意事項(xiàng)1、遵守?zé)彳埌踩ぷ鳁l例。2、只有專業(yè)人員才能進(jìn)行拆卸和組裝。3、在高空作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)，一定要做好各種有效的安全措施。4、在檢修區(qū)域注明醒目