工廠倉(cāng)管員崗位職責(zé)與主要工作內(nèi)容倉(cāng)管員日常工作規(guī)定_第1頁
工廠倉(cāng)管員崗位職責(zé)與主要工作內(nèi)容倉(cāng)管員日常工作規(guī)定_第2頁
工廠倉(cāng)管員崗位職責(zé)與主要工作內(nèi)容倉(cāng)管員日常工作規(guī)定_第3頁
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文檔簡(jiǎn)介

1、工廠倉(cāng)管員崗位職責(zé)與主要工作內(nèi)容目的為明確倉(cāng)管員的職責(zé)內(nèi)容,規(guī)范倉(cāng)管員的作業(yè)規(guī)范,提高倉(cāng)庫(kù)管理水平,促進(jìn)公司物流暢順,減少資金積壓,推動(dòng)公司健康、迅速發(fā)展。適用范圍本公司全體倉(cāng)管、倉(cāng)務(wù)、物控成員。2.1直屬上司:倉(cāng)庫(kù)組長(zhǎng)(沒有倉(cāng)庫(kù)組長(zhǎng)或組長(zhǎng)在假時(shí),直屬倉(cāng)庫(kù)主管)3.0崗位職責(zé)及相關(guān)內(nèi)容3.1對(duì)供應(yīng)商的收料、退料管理3.1.1對(duì)供應(yīng)商收料:指供應(yīng)商按我司的采購(gòu)訂單,依時(shí)依量把物料送到我司,并進(jìn)入指定倉(cāng)位的過程。3.1.2供應(yīng)商接待:倉(cāng)管員見到有供應(yīng)商送貨過來,首先了解送什么物料過來,若不是自已管轄范圍的,應(yīng)通知相應(yīng)的倉(cāng)管員馬上進(jìn)行接應(yīng),以勉供應(yīng)商不知所措。3.1.3物料確認(rèn):了解供應(yīng)商送來的物料

2、性質(zhì),如屬自已管轄范圍的,馬上查找采購(gòu)部下發(fā)的相應(yīng)的采購(gòu)訂單或收貨通知或在ERP中查找相關(guān)指令,以核實(shí)我司確實(shí)購(gòu)買了該批物料。3.1.4送貨單核對(duì):首先核對(duì)送貨單上的物料名稱、型號(hào)或編碼、數(shù)量、到貨時(shí)間等是否與我司的采購(gòu)訂單一致,若是,可進(jìn)入收貨程序;若不是,先請(qǐng)供應(yīng)商修正好送貨單,然后再進(jìn)入收貨程序,當(dāng)然若供應(yīng)商送貨員不知如何修正的,通知我司相關(guān)采購(gòu)員前來協(xié)助解決。原則上倉(cāng)管員有權(quán)對(duì)送貨單不清淅的物資拒收,但一般先協(xié)調(diào)處理,不必立即拒收。并教育送貨者下次必須寫清楚送貨單然后再送貨。3.1.5收貨:把貨料收至倉(cāng)庫(kù)門前的“待檢區(qū)”,并核對(duì)好準(zhǔn)確數(shù)量,對(duì)于很少體積的物料,建議稱重并計(jì)算的方法,計(jì)算

3、數(shù)量;對(duì)于整箱包裝的物料,必須抽一定的比例,開箱核對(duì)數(shù)量;若倉(cāng)管員發(fā)現(xiàn)物料品質(zhì)或外表明確異常時(shí),可立即通知品管人員進(jìn)來確認(rèn)或拒收貨物。收貨點(diǎn)數(shù)后,貼上標(biāo)識(shí)卡,開送檢單給品管人員驗(yàn)貨。3.1.6送檢:品管人員收到送檢單后,需第一時(shí)間完成驗(yàn)貨工作,一般不能超過1 小時(shí)完成,以免供應(yīng)商久等。若同一時(shí)間送檢較多的,可叫同事或上級(jí)主管前來一起協(xié)助驗(yàn)貨。有些體積較大件或數(shù)量較大的或易損壞的物料,建議在御車之前送檢和檢驗(yàn)。3.1.7合格進(jìn)倉(cāng):送檢合格的物料可直接進(jìn)倉(cāng),擺放在指定的貨位,并開給供應(yīng)商進(jìn)倉(cāng)單,倉(cāng)管員同時(shí)入帳(ERP)。3.1.8不合格退貨:當(dāng)驗(yàn)出物料品質(zhì)不及格時(shí),品管人通知采購(gòu)員與倉(cāng)管員與PMC

4、主管情況,并要求采購(gòu)員通知供應(yīng)商退貨。倉(cāng)管員不能在采購(gòu)員完全不知情的情況下私自退貨或拒收。若無法聯(lián)系上采購(gòu)員的,可通知采購(gòu)主管或PMC主管。有時(shí),當(dāng)供應(yīng)商代表已離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí),對(duì)被檢出不及格的物料,轉(zhuǎn)至倉(cāng)庫(kù)門前的“判退區(qū)”,因沒有入倉(cāng)也沒有開過進(jìn)倉(cāng)單給供應(yīng)商,所以不需要開退貨單,只需通知采購(gòu)員要求供應(yīng)商前來領(lǐng)走即可。有時(shí),在倉(cāng)庫(kù)里發(fā)現(xiàn)物料不及格并需要退貨時(shí),先把物料轉(zhuǎn)至“判退區(qū)”,然后立即開具退貨單,列清明細(xì),一式三份,一份自留、一份給供應(yīng)商、一份遞送財(cái)務(wù)部。只要一轉(zhuǎn)至“判退區(qū)”,無論供應(yīng)商何時(shí)前來領(lǐng)走,都必須第一時(shí)間遞送一份給財(cái)務(wù)部。當(dāng)然,被判退的物料,必須附有品管部開出的送檢單注明不及格判退的

5、原因。定期對(duì)倉(cāng)庫(kù)呆滯品的處理過程中,發(fā)現(xiàn)品質(zhì)不及格的物料,也可以使用此判退與退貨方法。倉(cāng)庫(kù)員同時(shí)入帳(ERP)。最后由采購(gòu)員任送檢單傳真通知供應(yīng)商過來領(lǐng)走不及格物料。3.1.9不合格特采:當(dāng)因急需出貨需要,由PMC部通知需要對(duì)物料進(jìn)行特采的,經(jīng)“特采程序”后,送檢單上有總經(jīng)理簽名特采的注釋,倉(cāng)管員可以特采入倉(cāng),但必須在進(jìn)倉(cāng)單上注明“特采,處理方法請(qǐng)見送檢單的特采備注”這幾個(gè)字樣。倉(cāng)庫(kù)員同時(shí)入帳(ERP)。備料、發(fā)料、退料、換料、補(bǔ)料管理備料:備料工作,一般由倉(cāng)庫(kù)主管或組長(zhǎng)統(tǒng)一組織開展。當(dāng)收到PMC部發(fā)來的套料單時(shí),必須在指定的發(fā)料日前把物料準(zhǔn)備好,若發(fā)現(xiàn)料物不夠或仍未進(jìn)倉(cāng)的,必須第一時(shí)間通知P

6、MC部協(xié)調(diào)處理,不能影響車間正常排產(chǎn)。發(fā)料:按車間代表或領(lǐng)料員的套料單,把準(zhǔn)備好的物料一一在倉(cāng)庫(kù)門口或指定窗口交接、核對(duì)數(shù)量。并在領(lǐng)料員的套料單上簽名,確認(rèn)料物交收完畢。雖然不需打出出倉(cāng)單,但必須在ERP里執(zhí)行出倉(cāng)動(dòng)作,即在ERP帳中顯示已出倉(cāng)并入帳。 品質(zhì)問題退料:當(dāng)車間發(fā)現(xiàn)物料品質(zhì)異常,車間開退倉(cāng)單退給倉(cāng)庫(kù),注明“品質(zhì)問題”并給品管人員簽名確認(rèn)。注意兩種情況:第一、倉(cāng)庫(kù)有及格物料,倉(cāng)管直接換料處理就OK,帳上不需進(jìn)/出倉(cāng)處理;(不能這樣否則ERP系統(tǒng)帳的庫(kù)存量是不準(zhǔn)確,就是說庫(kù)存的材料中有不良品不能使用,會(huì)誤導(dǎo)計(jì)劃生產(chǎn),所以系統(tǒng)必須同時(shí)出帳)第二、倉(cāng)庫(kù)已沒及格物料可換,先把退料收進(jìn)倉(cāng),即要

7、辦理進(jìn)倉(cāng)入帳,在ERP中操作,并通知PMC部補(bǔ)貨處理,處理過程也有兩種情況,A倉(cāng)庫(kù)沒此物料的,倉(cāng)管寫申購(gòu)單給PMC部采購(gòu);B倉(cāng)庫(kù)有此物料,只是全部均為品質(zhì)不良的,電話通知PMC部,以退換貨程序處理。 退進(jìn)倉(cāng)的品質(zhì)不良物料,若品管人員指示可用于其它客戶或其它訂單中的,可在標(biāo)識(shí)卡上加備注,注意使用至完畢;若完全無法用于其它客戶或訂單中的,則開退貨單把該物料轉(zhuǎn)至“判退區(qū)”域里,當(dāng)然必須附上品管人員開具的送檢單,進(jìn)入退貨程序(3.1.8)。 車間損壞退料:當(dāng)車間在生產(chǎn)過程損壞物料,可把物料退給倉(cāng)庫(kù),車間開退倉(cāng)單退給倉(cāng)庫(kù),注明“車間損壞”和“責(zé)任小組或人員”并給品管人員簽名確認(rèn)。同樣注意兩種情況:第一、

8、倉(cāng)庫(kù)有及格物料,倉(cāng)管直接換料處理就OK,帳上不需進(jìn)/出倉(cāng)處理;(不能這樣否則ERP系統(tǒng)帳的庫(kù)存量是不準(zhǔn)確,就是說庫(kù)存的材料中有不良品不能使用,會(huì)誤導(dǎo)計(jì)劃生產(chǎn),所以系統(tǒng)必須同時(shí)出帳)第二、倉(cāng)庫(kù)已沒及格物料可換,先把退料收進(jìn)倉(cāng),即要辦理進(jìn)倉(cāng)入帳,在ERP中操作,并通知PMC部補(bǔ)貨處理,即倉(cāng)管寫申購(gòu)單給PMC部采購(gòu)。退進(jìn)倉(cāng)的“人為損壞”物料,若品管人員指示情況輕微,可用于其它客戶或其它訂單中的,可在標(biāo)識(shí)卡上加備注,注意使用至完畢;若完全無法用于其它客戶或訂單中的,則倉(cāng)管開報(bào)廢單,在ERP中辦理出倉(cāng)入帳登記,把該物料轉(zhuǎn)至倉(cāng)外的“待報(bào)廢區(qū)”域里,把報(bào)廢單與加品管意見的退倉(cāng)單一起交至財(cái)務(wù)部對(duì)車間責(zé)任人員執(zhí)

9、行罰款。 補(bǔ)料:若生產(chǎn)過程中不慎遺失物料或其它種種原因需要補(bǔ)料時(shí),由車間開具補(bǔ)料申請(qǐng)單,經(jīng)車間線長(zhǎng)/主管簽名并注明成因與責(zé)任人員,然后給PMC部主管簽名確認(rèn)責(zé)任人名單,可交至倉(cāng)庫(kù)補(bǔ)料,倉(cāng)庫(kù)應(yīng)與以積極配合,若倉(cāng)庫(kù)有料,辦理出倉(cāng)手續(xù),即在(ERP)中出倉(cāng)入帳,倉(cāng)庫(kù)沒此物料的,倉(cāng)管寫申購(gòu)(欠料)單給PMC部采購(gòu)。倉(cāng)管員及時(shí)把有關(guān)的補(bǔ)料申請(qǐng)單統(tǒng)一交至財(cái)務(wù)部,對(duì)車間責(zé)任人員執(zhí)行罰款。多出物料,退料處理:當(dāng)生產(chǎn)車間完成生產(chǎn)后,有剩余物料的必須退回倉(cāng)庫(kù),車間開退倉(cāng)單,注明“多出物料”,退給倉(cāng)管員,辦入倉(cāng)進(jìn)帳手續(xù)。倉(cāng)管員必須把退倉(cāng)單送一份給財(cái)務(wù)部,所得總金額可與“車間損壞”和“補(bǔ)料”處罰相抵減。多出的不設(shè)獎(jiǎng)勵(lì)

10、。嚴(yán)禁越過倉(cāng)管員領(lǐng)料行為:各倉(cāng)管員必須嚴(yán)禁生產(chǎn)車間人員或線長(zhǎng)直接越過自已拿料,如生產(chǎn)三線未經(jīng)倉(cāng)管員辦理手續(xù),直接拿用飛碟手撐沖壓并直接給木板組組裝案例;又如包裝線未經(jīng)倉(cāng)管員辦理手續(xù)直接到電鍍件驗(yàn)收組領(lǐng)用電鍍件行為。倉(cāng)管員一但發(fā)現(xiàn),必須禁止,并上報(bào)主管協(xié)調(diào)、教育。否則,屬倉(cāng)管員失職。3.3物料在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的管理定位存放管理:倉(cāng)庫(kù)經(jīng)公司統(tǒng)一規(guī)劃,不同的料物均有指定的存放區(qū),庫(kù)管員必須把物料存放于此一區(qū)域,若地方不夠的,可向倉(cāng)庫(kù)主管申請(qǐng)擴(kuò)大區(qū)域或另指定區(qū)域,不能未經(jīng)申請(qǐng)私自亂放。在入帳時(shí),必須注明區(qū)位號(hào)。進(jìn)銷存卡管理:在進(jìn)倉(cāng)的物料必須明顯位置上掛上進(jìn)銷存卡,并在對(duì)應(yīng)欄目填清楚內(nèi)容與數(shù)量等資料,日后增加或

11、出倉(cāng)減少,均要一一寫上,注明經(jīng)手人與日期。整齊堆放管理:物料到貨位后,必須整齊堆放,不能斜、歪、亂現(xiàn)象。同一物料必須放于同一位置,絕不能同一種物料放到兩個(gè)或以上的不同位置;一般物料都要使用指定的周轉(zhuǎn)膠箱進(jìn)行存放,不能隨意擺放。同一貨架,應(yīng)將常用的或較重的放在中下層,以便存放周轉(zhuǎn)方便。 存貨清單及時(shí)調(diào)整:若存放貨架上的物料與架上存貨清單內(nèi)的類型/物料不一致的,請(qǐng)上報(bào)倉(cāng)庫(kù)主管及時(shí)更新存貨清單的內(nèi)容。品質(zhì)安全管理:物料到位后,必須防塵、防潮、防壓、防質(zhì)變。物料必須360度包好,不能有外露空氣情況出現(xiàn)。易碎的物料不能堆放過高,不能重壓,注明針對(duì)不同的物料做好防質(zhì)變工作。先進(jìn)先出:保證物料品質(zhì)的最佳方法

12、,就是先進(jìn)倉(cāng)的料物,先出倉(cāng)。盡管某些物料難于操作,但也必須想辦法做到。 及時(shí)處理呆滯物料:對(duì)超過3個(gè)月仍未有使用或周轉(zhuǎn)紀(jì)錄的物料,使用呆滯物料標(biāo)識(shí)卡標(biāo)識(shí)出來,并向主管匯報(bào)、處理。最好想辦法及時(shí)處理或清理。有些物料視具體情況及時(shí)處理,如特別訂制的紙箱,一般出完貨后有極少余料,可以及時(shí)申請(qǐng)清空。調(diào)整安全庫(kù)存量與每次申購(gòu)量:倉(cāng)管員應(yīng)根據(jù)不同物料的使用量、以及采購(gòu)到位周期,定期調(diào)整安全庫(kù)存量與每次申購(gòu)量報(bào)告給倉(cāng)庫(kù)主管,以降低資金積壓量。一般程序?yàn)椋簜}(cāng)管員定期提出存量調(diào)整報(bào)告-倉(cāng)庫(kù)主管審批-PMC部主管復(fù)核-總經(jīng)理批準(zhǔn)-轉(zhuǎn)交ERP信息管理部執(zhí)行調(diào)整。 個(gè)人盤點(diǎn):倉(cāng)庫(kù)管員對(duì)自已管轄的物料,必須經(jīng)常進(jìn)行盤點(diǎn)

13、或抽查,以保證物、卡、帳的一致性與準(zhǔn)確率;若發(fā)現(xiàn)差異,必須及時(shí)改正或按規(guī)范手續(xù)進(jìn)行處理,嚴(yán)重的必須上報(bào)倉(cāng)庫(kù)主管,倉(cāng)管員對(duì)物料的數(shù)量負(fù)有第一責(zé)任。 集體盤點(diǎn):一般由倉(cāng)庫(kù)主管統(tǒng)籌,相互檢查物料的物、卡、帳的一致性,或月底大盤點(diǎn),以保證準(zhǔn)確率。交接盤點(diǎn):新倉(cāng)管員接手舊倉(cāng)管員工作時(shí),首先是盤點(diǎn)交接,否則發(fā)現(xiàn)帳物不一致時(shí),新倉(cāng)管員需負(fù)第一責(zé)任。3.5 有效的信息化管理 自覺學(xué)習(xí)ERP軟件,提升ERP的熟練水平,利用ERP管理好倉(cāng)庫(kù)帳目,做到及時(shí)入帳,當(dāng)天單據(jù)當(dāng)天入完。 有關(guān)的單據(jù)必須使用文件夾存放好,定期上交公司備案,不能丟失。3.6 6S管理 清潔:除做到以上要求外,倉(cāng)庫(kù)的現(xiàn)場(chǎng)清潔以及物品上的去塵污清

14、潔是很重要的,必須時(shí)刻保持干凈;安全:注明不要堵塞通道,特別出口與消防設(shè)備存放位置,同時(shí)對(duì)存在安全或消防隱患的地方,應(yīng)建議公司改進(jìn)處理。在存取物料時(shí),不能貪一時(shí)之便爬上去存取,這是非常危險(xiǎn)的,一定要使用專用之梯子,存料、取物安全高效。 職業(yè)操守 潔身自好:凡被發(fā)現(xiàn)或被舉報(bào)直接或間接收受供應(yīng)商利益行為者,公司不管利益大小,一律全廠公開通布,金額較大的,將送至公安機(jī)關(guān)立案起訴。凡被發(fā)現(xiàn)盜竊公司財(cái)物的,一律全廠公開通布,并送至公安機(jī)關(guān)刑事起訴。公司的物料進(jìn)貨價(jià)格,是一級(jí)保密資料,倉(cāng)管員與全體倉(cāng)務(wù)人員必須做好密碼工作,絕不能泄露給供應(yīng)商或其它人員,否則公司將追究違規(guī)者責(zé)任或開除處理。 黑胚倉(cāng)的收發(fā)管理

15、.1入倉(cāng)前準(zhǔn)備:經(jīng)品管部質(zhì)檢人員檢驗(yàn)及格后,質(zhì)檢人員必須把產(chǎn)品存放整齊在地臺(tái)板上,并貼上標(biāo)識(shí)卡,上注明:?jiǎn)翁?hào)、編號(hào)、產(chǎn)品名稱、數(shù)量,辦理入倉(cāng)交接。 倉(cāng)管接收:按PMC的出貨/排產(chǎn)順序計(jì)劃收貨,點(diǎn)數(shù)復(fù)核,然后入倉(cāng)存放,并入帳。 外發(fā)出倉(cāng):出倉(cāng)前必須稱重,并登記好。開出倉(cāng)單發(fā)外處理,并要求供應(yīng)商代理在出倉(cāng)單上簽名確認(rèn)。一式三份,一份給供應(yīng)商、一份給財(cái)務(wù)或統(tǒng)計(jì)、一份自留。開料倉(cāng)/原料倉(cāng)的收發(fā)管理3.9.1 PMC部發(fā)備料指令套料單給倉(cāng)管員備料,倉(cāng)管員組織開料車間執(zhí)行開料工作,若原料倉(cāng)沒有相應(yīng)材料或材料不夠時(shí)(寫申購(gòu)單給PMC申購(gòu))或已訂材料未到位時(shí),通知PMC部及時(shí)處理。 開料組每完成一個(gè)型號(hào)產(chǎn)品的

16、套料單工作后,立即進(jìn)倉(cāng),倉(cāng)管員開進(jìn)倉(cāng)單辦進(jìn)倉(cāng)并入帳ERP。車間領(lǐng)料:(與3.2.2一樣操作)按車間代表或領(lǐng)料員的套料單,把準(zhǔn)備好的物料一一在倉(cāng)庫(kù)門口或指定窗口交接、核對(duì)數(shù)量。并在領(lǐng)料員的套料單上簽名,確認(rèn)料物交收完畢。雖然不需打出出倉(cāng)單,但必須在ERP里執(zhí)行出倉(cāng)動(dòng)作,即在ERP帳中顯示已出倉(cāng)并入帳。 品質(zhì)問題退料:跟3.2.3一樣。.5車間損壞退料:跟3.2.4一樣。補(bǔ)料:跟3.2.5一樣。3.10 客戶退貨處理:統(tǒng)一由內(nèi)銷組換件修整3.10.1 成品倉(cāng)管收貨:客戶因品質(zhì)問題或自身損壞問題或其它原因,把成品貨物寄回公司后,內(nèi)銷倉(cāng)管員(若外銷的,則由外銷倉(cāng)管員)先把貨物接收、點(diǎn)數(shù),先放在“待檢區(qū)

17、”。同時(shí)在貨物料貼上一份由市場(chǎng)部人員提供的退貨申請(qǐng)單,單上必須對(duì)相應(yīng)的產(chǎn)品注明問題原因。倉(cāng)管員開送檢單給品管人員進(jìn)行檢驗(yàn)品質(zhì)問題情況。無問題的,倉(cāng)管員通知市場(chǎng)部人員。3 檢驗(yàn)結(jié)果,無問題的:倉(cāng)管員通知市場(chǎng)部人員,發(fā)回給客戶。 檢驗(yàn)結(jié)果,我司品質(zhì)問題的:先換貨處理。在倉(cāng)里先發(fā)一只相同的產(chǎn)品給市場(chǎng)部,先補(bǔ)給客戶。當(dāng)然倉(cāng)管員需在帳戶中辦理出倉(cāng)手續(xù)。 維修過程的領(lǐng)料:驗(yàn)收組根據(jù)退貨申請(qǐng)單上的問題原因,及品管人員的送檢單,把產(chǎn)品打開,對(duì)問題配件拆出(外箱則盡管沒有損壞,也在更換處理),內(nèi)銷組開退倉(cāng)單上注明“我司品質(zhì)問題”,并經(jīng)品管人員簽名確認(rèn),退回問題物料給相關(guān)的倉(cāng)庫(kù),注意兩種情況:第一、倉(cāng)庫(kù)有及格物料

18、,倉(cāng)管直接換料處理就OK,帳上不需進(jìn)/出倉(cāng)處理;第二、倉(cāng)庫(kù)已沒及格物料可換,先把退料收進(jìn)倉(cāng),即要辦理進(jìn)倉(cāng)入帳,在ERP中操作,并通知PMC部補(bǔ)貨處理(無論自制還是采購(gòu))。退進(jìn)倉(cāng)的“我司品質(zhì)問題”物料,若是“外購(gòu)”配件的,倉(cāng)管開報(bào)廢單,在ERP中辦理出倉(cāng)入帳登記,把該物料轉(zhuǎn)至倉(cāng)外的“待報(bào)廢區(qū)”域里,把報(bào)廢單與加品管意見的退倉(cāng)單一起交至財(cái)務(wù)部;若是“自制”配件的,倉(cāng)管開維修單,在ERP中辦理出倉(cāng)入帳登記,把該物料轉(zhuǎn)至“電鍍件驗(yàn)收區(qū)指定返工員”執(zhí)行維修與返工,并負(fù)責(zé)追回所需返工的配件,回收入辦理ERP入帳手續(xù)。驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果,客戶損壞問題的:倉(cāng)管員通知市場(chǎng)部,開維修通知單,先給市場(chǎng)部經(jīng)理簽名,再給財(cái)務(wù)部主管簽名(財(cái)務(wù)部主管確認(rèn)收到維修費(fèi)或保證能收回維修費(fèi)的,方能簽名。若沒有明確維修費(fèi)的,可統(tǒng)一收取產(chǎn)品價(jià)值的30%作為標(biāo)準(zhǔn)維修費(fèi)用),倉(cāng)管員收到有合格簽的維修通知單后,發(fā)內(nèi)銷組返修。 維修過程的領(lǐng)料:驗(yàn)收組根據(jù)退貨申請(qǐng)單上的問題原因,及品管人員的送檢單,把產(chǎn)品打開,對(duì)問題配件拆出(外箱則盡管沒有損壞,也在更換處理),內(nèi)銷組開退倉(cāng)單上注明“客戶損壞”,并經(jīng)品管人員簽名確認(rèn),退回問題物料給相

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