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文檔簡(jiǎn)介
1、工貿(mào)企業(yè)水泥磨巡檢崗位安全操作規(guī)程一、本規(guī)程使用于制成車間水泥磨巡檢崗位。二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品。三、嚴(yán)禁酒后上崗和當(dāng)班飲酒四、開機(jī)前準(zhǔn)備1、檢查各連接部位是否松動(dòng),殼體、地腳、機(jī)座是否完好。2、檢查傳動(dòng)裝置是否完好,有無異?,F(xiàn)象。3、檢查潤(rùn)滑裝置的密封狀況,有無缺油、漏油現(xiàn)象,有無灰塵進(jìn) 入,油質(zhì)是否良好,油位是否適當(dāng)。4、檢查現(xiàn)場(chǎng)各儀表是否完好,信號(hào)是否正常。5、及時(shí)清理各部位異物,保證物流暢通。6、檢查各處的密封狀況,有無漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)現(xiàn)象,檢 查門、檢查孔是否封嚴(yán)。7、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施,是否存在隱患,確保設(shè)備、人 身安全。&確認(rèn)電路開關(guān)位置是否處于備
2、妥狀態(tài)。9、檢查各翻版閥是否完好,閥門動(dòng)作是否靈活。10、與操作員確認(rèn)所選油泵是否正確。11、檢查循環(huán)水是否充足,管路是否暢通,水溫是否正常。12、確認(rèn)磨機(jī)慢驅(qū)動(dòng)離合器位置是否正確,磨機(jī)是否處于靜止?fàn)?態(tài)。13、檢查水電阻箱內(nèi)液體是否充足。14、檢查所轄范圍內(nèi)是否有檢修作業(yè),設(shè)備內(nèi)部是否有人。15、崗位人員有權(quán)拒絕無關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁非崗位人員 進(jìn)行操作。16、崗位人員有權(quán)拒絕違章指揮。五、開機(jī)1、確認(rèn)本崗位和相關(guān)崗位經(jīng)檢查,無安全隱患,所開設(shè)備內(nèi)及旁 邊無人,方可聯(lián)系開機(jī)。2、當(dāng)聽到開機(jī)鈴響時(shí),立即撤離到安全位置。3、現(xiàn)場(chǎng)開機(jī)順序磨頭、磨尾稀油站磨主減速機(jī)稀油站水電阻攪拌出磨斜槽 風(fēng)機(jī)
3、t主電機(jī)風(fēng)冷風(fēng)機(jī)主電機(jī)入磨皮帶六、運(yùn)行中檢查1、對(duì)所轄設(shè)備、設(shè)施巡檢頻次不得低于 1次/小時(shí)。2、檢查各連接部位是否松動(dòng),殼體、地腳、機(jī)座是否完好。3、檢查傳動(dòng)裝置是否完好,有無異?,F(xiàn)象。4、檢查潤(rùn)滑裝置的密封狀況,有無漏油現(xiàn)象,有無灰塵進(jìn)入,油 質(zhì)是否良好,油量是否適當(dāng)。5、檢查磨頭、磨尾稀油站供油壓力、油溫及油泵工作是否正常, 管路是否暢通。6、勤聽磨音,掌握磨內(nèi)情況,及時(shí)反饋給操作員7、檢查現(xiàn)場(chǎng)各儀表是否完好,信號(hào)是否正常。&檢查設(shè)備溫度、聲音、震動(dòng)情況是否正常,設(shè)備運(yùn)行是否良好。9、檢查各部位物料流動(dòng)情況,及時(shí)處理堵料、冒料,保證暢通安 全。10、檢查各部位密封狀況,對(duì)漏料、漏
4、灰、漏油、漏風(fēng)及時(shí)處理。11、發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理,如果處理不了或來不及處理,立即 向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。12、檢查收塵設(shè)施是否正常運(yùn)行,確保收塵效率。13、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,要重點(diǎn)觀察,做好跟蹤記錄并及時(shí)報(bào)告。14、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打開機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。15、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機(jī)蓋、皮帶上行走、休息,嚴(yán)禁手摸或用 工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。16、嚴(yán)禁在懸掛設(shè)備及吊裝孔下面或附近停留。17、運(yùn)行中的設(shè)備出現(xiàn)故障,必須停機(jī),切斷電源,掛警示牌方 可處理。18、清理皮帶機(jī)地面積料時(shí),人必須與皮帶保持一定安全距離, 同時(shí)要有人監(jiān)護(hù),方可作業(yè)。19、生產(chǎn)中如發(fā)生安全事故按應(yīng)急預(yù)案處理。七、停機(jī)1、接到中控操作員停機(jī)指令后,做好停機(jī)準(zhǔn)備。2、停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。3、停機(jī)過程中檢查聯(lián)鎖、延時(shí)是否正確。4、停機(jī)后稀油站繼續(xù)工作,啟動(dòng)慢轉(zhuǎn)電機(jī),驅(qū)動(dòng)磨機(jī)慢轉(zhuǎn)。5、停機(jī)后對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。6、出現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的緊急情況時(shí),可以緊急停機(jī)。7、磨機(jī)連續(xù)啟動(dòng)時(shí),注意水電阻溫度,嚴(yán)禁達(dá)到沸騰狀態(tài)。7、檢查帶電設(shè)備、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部、或進(jìn)入料倉(cāng)內(nèi)作業(yè),必須將設(shè) 備本身和上道
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