截止閥技術(shù)協(xié)議20150331

1、江西大唐國際撫州發(fā)電有限責(zé)任公司2×1000MW機(jī)組截止閥技術(shù)協(xié)議 江西大唐國際撫州發(fā)電有限責(zé)任公司2×1000MW機(jī)組新建工程中小閥門及執(zhí)行機(jī)構(gòu)(鍋爐及除灰專業(yè)截止閥)訂貨合同截止閥技術(shù)協(xié)議需 方：中國能源建設(shè)集團(tuán)廣東省電力設(shè)計(jì)研究院有限公司供 方：北閥科技集團(tuán)股份有限公司二一五年三月目 錄第一章 技術(shù)規(guī)范1第二章 供貨范圍30第三章 設(shè)備和技術(shù)資料交付進(jìn)度41第四章 設(shè)備交貨進(jìn)度44第五章 監(jiān)造、檢驗(yàn)和性能驗(yàn)收試驗(yàn)45第六章 技術(shù)服務(wù)和聯(lián)絡(luò)48第七章 罰則51附表：截止閥匯總表53第一章 技術(shù)規(guī)范1 總則1.1 本技術(shù)協(xié)議適用于江西大唐國際撫州發(fā)電有限責(zé)任公司2

2、5;1000MW新建工程截止閥,它提出了該設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。1.2 本技術(shù)協(xié)議提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)要求作出詳細(xì)規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的條文。供方應(yīng)保證提供符合本技術(shù)協(xié)議和相關(guān)的國際、國內(nèi)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，不得選用工信部公告的高耗能落后機(jī)電設(shè)備（產(chǎn)品）淘汰目錄（第一批）（工節(jié)2009第67號(hào)）、高耗能落后機(jī)電設(shè)備（產(chǎn)品）淘汰目錄（第二批）（2012年 第14號(hào)）所列設(shè)備。1.3 本技術(shù)協(xié)議所引用的標(biāo)準(zhǔn)若與供方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)，按較嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行, 供方在投料制造前1個(gè)月前提出，由需方確認(rèn)。1.4 供方對(duì)截止閥

3、的成套系統(tǒng)設(shè)備（含輔助系統(tǒng)與設(shè)備）負(fù)有全責(zé)，即包括分包（或采購）的產(chǎn)品。由供方負(fù)責(zé)分包/外購的設(shè)備需要具有1000MW或以上機(jī)組的使用業(yè)績，且分包（或采購）的產(chǎn)品制造商應(yīng)事先征得需方的認(rèn)可。1.5 在合同簽定后，需方有權(quán)因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程發(fā)生變化而提出一些補(bǔ)充要求。供方應(yīng)滿足并遵守這些要求且不另外增加費(fèi)用。2 工程概況江西大唐國際撫州發(fā)電有限責(zé)任公司位于江西省撫州市臨川區(qū)和南城縣境內(nèi)青泥鎮(zhèn)周家村，規(guī)劃容量4×1000MW超超臨界燃煤機(jī)組，本期建設(shè)2×1000MW超超臨界燃煤機(jī)組。3 設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件3.1 工程主要原始資料3.1.1 氣象特征與環(huán)境條件本期工程氣象特征值如下：

4、多年年平均雨量：1752.4mm歷年年最大雨量：2804.6mm歷年年最小雨量：1079.0mm歷年日最大雨量：227.4mm歷年一小時(shí)最大雨量：82.8mm歷年十分鐘最大雨量：30.0mm多年年平均風(fēng)速：2.0m/s歷年年最大風(fēng)速：25.0m/s歷年瞬時(shí)最大風(fēng)速：32.0m/s多年年平均氣壓：1010.0hPa多年年平均氣溫：18.0歷年極端最高氣溫：41.0歷年極端最低氣溫：-12.7多年年平均水汽壓：18.2hPa多年年平均相對(duì)濕度：81%多年平均年蒸發(fā)量：1399.3mm歷年最大水汽壓：39.7hPa歷年最小水汽壓：1.3hPa歷年最小相對(duì)濕度：11%多年平均年雷暴日數(shù)：57.3d多年

5、平均年大風(fēng)日數(shù)：3.2d多年平均年降水日數(shù)：157.7d多年平均年霧日數(shù)：19.4d歷年年最多霧日數(shù)：32d歷年年最小霧日數(shù)：12d多年年平均絕對(duì)濕度：13.7g/m350年一遇 雪壓：0.45kN/m23.1.2 地質(zhì)條件廠區(qū)地震基本烈度為6度。由于電廠主廠房為甲類建筑，抗震構(gòu)造措施按7度設(shè)防。3.1.3 交通運(yùn)輸1）公路撫州地區(qū)位于江西省東部，為206國道和316國道的交匯點(diǎn)，以國道206線、316線和省道臨川-南城線形成了“兩縱一橫”的“廾”字形公路骨架網(wǎng)。廠址位于214省道和福銀高速公路東側(cè)，進(jìn)廠道路由附近214省道轉(zhuǎn)鄉(xiāng)鎮(zhèn)公路接入，交通極為方便。2）水路廠址位于贛江流域的撫河水系，撫河

6、發(fā)源于武夷山脈，自南向北流經(jīng)廣昌、南豐、南城、臨川(撫州)、進(jìn)賢、南昌等縣，在南昌縣境分支入贛江及鄱陽湖。贛撫平原工程完成后，已堵塞入贛江支流和撫河故道，干流在荏港改道由青嵐湖入鄱陽湖，河道全長450km，流域面積18000km2，干流河段自然落差425m。主要支流有黎灘河及宜黃河，分別在南城和臨川區(qū)附近匯入撫河。撫河南城以上的上游稱為盱江，河段長170km，常受山洪影響。撫州電廠位于撫河下游(位于撫河西面約5km處)，通航等級(jí)為，船舶噸位主要為100t級(jí)及以下船型。3）鐵路與撫州電廠廠址相鄰的鐵路線為向莆鐵路。江西至福建快速鐵路(向莆鐵路)位于贛東南和閩西北、閩中地區(qū)，西起江西省南昌市，經(jīng)江

7、西向塘站、福建三明，東至福建中部沿海地區(qū)的莆田市和福州市。線路西接杭長、京九通道，中連鷹廈鐵路，東接沿海通道，是兩省聯(lián)系的重要通道，也是我國中部地區(qū)通往福建省的快速鐵路通道。根據(jù)中鐵第四勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司大唐國際撫州電廠鐵路專用線預(yù)可行性研究及審查結(jié)果：推薦騰橋站作為撫州電廠的接軌站，設(shè)正線2條，到發(fā)線4條，遠(yuǎn)期預(yù)留2條。3.1.4 電源條件： 中壓：中壓系統(tǒng)為一級(jí)電壓6kV、三相、50Hz；額定值200kW以上電動(dòng)機(jī)的額定電壓為6kV。低壓：低壓交流電壓系統(tǒng)(包括保安電源)為380V、三相四線、50Hz；額定值200kW及以下電動(dòng)機(jī)的額定電壓為380V；交流控制電壓為單相220V。直流控

8、制電壓為110V，來自直流蓄電池系統(tǒng)，電壓變化范圍從94V到121V。應(yīng)急直流油泵的電機(jī)額定電壓為220V直流，與直流蓄電池系統(tǒng)相連，電壓變化范圍從192V到248V。設(shè)備照明和維修電壓:設(shè)備照明應(yīng)由單獨(dú)的380/220V照明變壓器引出。維修插座電源額定電壓為380V、70A、三相四線、50Hz；單相220V、20A。3.1.5 儀用壓縮空氣條件：儀用壓縮空氣通常清潔、干燥、無油，壓力范圍為0.4至0.8MPa(g)。3.2機(jī)組運(yùn)行條件3.2.1機(jī)組運(yùn)行負(fù)荷模式負(fù)荷每年小時(shí)數(shù)1004200752120501180403003.2.2 負(fù)荷性質(zhì)機(jī)組承擔(dān)基本負(fù)荷和調(diào)峰負(fù)荷。4 技術(shù)條件4.1 技術(shù)

9、要求4.1.1供方產(chǎn)品為北閥科技集團(tuán)股份有限公司產(chǎn)品。4.1.2 供方產(chǎn)品在國內(nèi)具有五年以上成功應(yīng)用業(yè)績，無不良使用和售后服務(wù)記錄。4.1.3 供方依照需方提出的參數(shù)條件，選定滿足要求的閥門并提供閥門的規(guī)范。閥門的設(shè)計(jì)滿足介質(zhì)溫度、壓力、流向以及嚴(yán)密性要求。在最大不平衡壓力下手輪操作力不超過60磅。4.1.4 閥門打開或關(guān)閉時(shí)閥座兩面的最大不平衡壓差是截止閥設(shè)計(jì)壓力的基準(zhǔn)值。4.1.5 在閥門表中規(guī)定的工作條件下所有閥門組件都能雙向平衡可靠地操作。構(gòu)造、規(guī)格和型號(hào)相同的閥門可以互換。4.1.6所有截止閥帶有手輪，具有明顯的標(biāo)記顯示閥門的操作方向。4.2 設(shè)計(jì)和構(gòu)造特征4.2.1 對(duì)于有特定流向

10、要求的閥門，流向應(yīng)清晰地永久性地標(biāo)在閥門上。4.2.2 滑動(dòng)部件間應(yīng)有一定的硬度差別以防相互咬緊，并提供有利的磨損特性，如：閥桿與上密封襯套，閥體與導(dǎo)向襯套，密封圈的支承面等。4.2.3 填料和壓蓋4.2.3.1 所有需要填料的閥門都配供供方推薦的自潤滑填料，其可濾氯化物含量不超過25mg/l，填料具有降低不銹鋼閥桿腐蝕的措施，并且不需拆卸閥桿就可更換。4.2.3.2 所有閥門都能在不拆卸執(zhí)行器時(shí)更換填料，且不得接長閥桿來滿足。4.2.4 所有閥門配套可調(diào)行程檔塊以防止閥門在開/關(guān)位置時(shí)超行程。4.2.5 供方確定的截止閥進(jìn)出口口徑與連接管道的規(guī)格一致。4.2.6當(dāng)閥門與管道直接焊接時(shí)，口徑小

11、于等于50mm的閥門兩端采用插焊，大于50mm的閥門兩端采用對(duì)焊，對(duì)焊接口的坡口形式及坡口內(nèi)徑加工尺寸須由需方確認(rèn)。4.2.7當(dāng)閥門與管道采用法蘭連接時(shí)，供方應(yīng)同時(shí)提供反法蘭、墊片及連接附件。4.2.8 閥門設(shè)計(jì)壓力不低于相連管道設(shè)計(jì)壓力。4.2.9閥座通徑不小于管道通徑的90%。4.3 材料和焊接4.3.1 保證所有材料適合于所輸送的流體是供方的責(zé)任。所有承壓零部件材料均應(yīng)符合國標(biāo)相關(guān)規(guī)范的要求，非承壓材料如墊片、填料等也要滿足相關(guān)規(guī)定或供方的標(biāo)準(zhǔn)。閥門均不采用鑄鐵，全部為鋼制閥門。4.3.2 安裝在室外的閥門，其閥桿及手輪應(yīng)能適應(yīng)高潮濕的環(huán)境。4.3.2 所有焊接都應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)的要

12、求。4.4 閥門電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)（針對(duì)電動(dòng)截止閥）4.4.1閥門電動(dòng)裝置采用一體化產(chǎn)品，電動(dòng)執(zhí)行器采用國產(chǎn)品牌，按重慶川儀廠家最新系統(tǒng)產(chǎn)品選擇。二位式電動(dòng)裝置（各一半）要求提供閥門全開、閥門全關(guān)、電動(dòng)裝置故障（內(nèi)含開向過力矩、關(guān)向過力矩開關(guān)、電源故障）信號(hào)接點(diǎn)至DCS，自保持在電動(dòng)裝置內(nèi)完成。中間可停式電動(dòng)裝置（各一半）要求提供閥門全開、閥門全關(guān)、電動(dòng)裝置故障（內(nèi)含開向過力矩、關(guān)向過力矩開關(guān)、電源故障）信號(hào)接點(diǎn)至DCS，同時(shí)提供閥位反饋裝置，負(fù)載電阻不小于600至DCS。電動(dòng)裝置根據(jù)DCS控制指令的時(shí)間長短控制閥門開度。所有電動(dòng)裝置應(yīng)配置手輪。電動(dòng)裝置應(yīng)采用智能一體化裝置，當(dāng)電動(dòng)裝置安裝在管道振動(dòng)

13、大、環(huán)境溫度高的場合時(shí)，應(yīng)可分體安裝，并提供預(yù)制電纜，具體分體安裝的電動(dòng)裝置的數(shù)量要根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)配，供方承諾不因此發(fā)生費(fèi)用問題。供方所提供的開關(guān)型電動(dòng)閥門的電動(dòng)裝置采用智能型一體化產(chǎn)品，即：電動(dòng)裝置內(nèi)裝設(shè)有接觸器、熱繼電器等配電設(shè)備，需方只需提供三相三線380V動(dòng)力電源和開/關(guān)信號(hào)就可驅(qū)動(dòng)閥門。所有閥門均提供裝置的接線圖和特性曲線。所有電動(dòng)閥門在全開全關(guān)位置配有四開四閉接點(diǎn)輸出的行程開關(guān)和二開二閉接點(diǎn)輸出的力矩開關(guān)，接點(diǎn)容量(安培數(shù))應(yīng)至少滿足如下要求：230V AC115VDC230VDCI 接點(diǎn)閉合(感性回路) ：5A10A5AII- 連續(xù)帶電：5A5A5AIII-接點(diǎn)分?jǐn)啵?.

14、5A2A0.5A所有電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)均應(yīng)配置有Profibus協(xié)議的現(xiàn)場總線接口，供方配合需方完成總線聯(lián)通調(diào)試工作。閥門的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須至少支持現(xiàn)場總線PROFIBUS DPV1，配備雙通道冗余接口，要求執(zhí)行器的總線設(shè)備的接口部分在更換相關(guān)部件或進(jìn)行檢修工作時(shí)可以直接將整個(gè)接口拆擰下來而不會(huì)影響到相應(yīng)網(wǎng)段所有設(shè)備的通訊。供方需要提供所供設(shè)備與DCS控制系統(tǒng)可以正常通訊互聯(lián)的證明，確認(rèn)無誤后方可按該規(guī)格型號(hào)進(jìn)行供貨，以滿足現(xiàn)場總線控制的要求。如供方所供設(shè)備的型號(hào)不在DCS廠家（本工程采用北京ABB貝利工程有限公司提供的Symphony Plus控制系統(tǒng)）總線設(shè)備測試通過的設(shè)備名單中，則供方應(yīng)提供所

15、供設(shè)備至DCS廠家進(jìn)行測試并配合進(jìn)行相關(guān)協(xié)議文件的修改直至通過測試。4.4.2閥門電動(dòng)裝置輸出力滿足不同工況下閥門的快速開啟和關(guān)閉的要求，其剛度滿足系統(tǒng)穩(wěn)定性的要求。4.4.3 閥門電動(dòng)裝置直接安裝在閥門上配套供貨，并完成有關(guān)整體調(diào)試工作。4.4.4 閥門電動(dòng)裝置帶有限位開關(guān)、力矩開關(guān)、過負(fù)荷裝置、就地位置指示器和根據(jù)需要配帶空間加熱器等。開、關(guān)向限位開關(guān)及力矩開關(guān)和過負(fù)荷裝置接點(diǎn)數(shù)目滿足要求，接點(diǎn)數(shù)量每種不少于4DPDT，接點(diǎn)容量不低于220VAC，5A。閥位反饋裝置為4-20mADC標(biāo)準(zhǔn)有源信號(hào)輸出，負(fù)載電阻不小于600。就地位置指示器為標(biāo)尺或機(jī)械刻度式，可以指示在完全打開、關(guān)閉及中間位置

16、。4.4.5 閥門電動(dòng)裝置的操作力、定位力和操作速度可達(dá)到技術(shù)協(xié)議書規(guī)定的最佳控制特性。4.4.6閥門電動(dòng)裝置供方須滿足需方全廠選型一致的要求。防護(hù)等級(jí)不低于IP68， 動(dòng)力電源為380V。4.4.7 當(dāng)電源等故障時(shí)，閥門電動(dòng)裝置可送出報(bào)警信號(hào)。4.4.8手-電動(dòng)切換裝置和手輪當(dāng)電動(dòng)裝置帶電，離合器桿分離，電動(dòng)裝置自動(dòng)處于電動(dòng)狀態(tài)。當(dāng)離合器桿打到手動(dòng)位置，可通過手柄進(jìn)行手動(dòng)操作?？涉i定組件保證安全操作電動(dòng)裝置。4.4.9就地操作組件提供遠(yuǎn)控/停止/就地切換裝置以保證電動(dòng)裝置處在不同的控制狀態(tài)下。提供開/關(guān)轉(zhuǎn)換開關(guān)，使電動(dòng)裝置在就地控制方式下能完成操作。4.4.10閥門電動(dòng)裝置是全天候的，具有良

17、好的抗腐蝕性。4.4.11 電動(dòng)裝置的傳動(dòng)齒輪箱為全密封型結(jié)構(gòu)。4.4.12 閥門開啟或關(guān)閉時(shí)間要求45秒，個(gè)別要求30秒，具體要求詳見技術(shù)數(shù)據(jù)表。供方在配置電動(dòng)裝置時(shí)應(yīng)充分考慮到閥門前后壓差對(duì)所需力矩大小的影響。4.4.13 安裝在室外的閥門，其閥桿、手輪及電動(dòng)裝置應(yīng)具有良好的抗腐蝕性，電機(jī)應(yīng)防雨、防潮。4.5 氣源系統(tǒng)截止閥4.5.1基本要求4.5.1.1供方對(duì)所提供的氣源系統(tǒng)截止閥門必須嚴(yán)格按照附表所列出的規(guī)范進(jìn)行分項(xiàng)報(bào)價(jià)，并保證提供的閥門滿足工程實(shí)際需要。4.5.1.2供方產(chǎn)品必須在國內(nèi)、國際具有五年以上成功應(yīng)用業(yè)績，無不良使用和售后服務(wù)記錄。4.5.1.3供方提供的氣源系統(tǒng)截止閥門應(yīng)

18、為原產(chǎn)國、原廠家全新產(chǎn)品，生產(chǎn)廠商必須持有ISO9001認(rèn)證。4.5.1.4閥門的生產(chǎn)廠家必需在中國有服務(wù)代表，以確保零配件提供的連續(xù)性。4.5.1.5供方應(yīng)依照需方提出的參數(shù)條件，選定滿足要求的閥門并提供閥門的型號(hào)及規(guī)范。所有閥門必須按ANSI B16.34、B31.1、API、FCI及ASTM等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行、選材、制造和試驗(yàn)。閥門的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足介質(zhì)溫度、壓力、流向以及嚴(yán)密性要求。泄漏等級(jí)按MSS-SP-61標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4.5.1.6閥門應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)級(jí)，不得使用特殊級(jí)和插入級(jí)。閥門的結(jié)構(gòu)長度應(yīng)符合ANSI B16.10.4.5.1.7壓力、溫度額定值應(yīng)是ANSI、MSS和AWWA適用規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)中的

19、規(guī)定值。4.5.1.8在規(guī)格參數(shù)表中規(guī)定的工作條件下所有閥門組件都應(yīng)能雙向平衡可靠地操作，手動(dòng)閥門在最大壓差下，開關(guān)時(shí)作用在手輪邊緣的力應(yīng)不大于45公斤。構(gòu)造、規(guī)格和型號(hào)相同的閥門應(yīng)可以互換。4.5.1.9閥門應(yīng)當(dāng)用機(jī)械方法固定好，不用專門的工具或程序，便應(yīng)能更換閥座，應(yīng)能不拆下閥門時(shí)調(diào)整或更換閥座。4.5.1.10所有閥門的清理、表面處理和油漆均應(yīng)符合SSPC的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.5.1.11供方應(yīng)保證閥門在運(yùn)輸和不超過1年的存放過程中不受損壞。4.5.1.12閥門的管接頭承壓能力應(yīng)是系統(tǒng)的極限壓力。4.5.1.13除有特殊說明外，所有閥門必須達(dá)到在施工現(xiàn)場安裝前不需解體檢查就可安裝的要求，

20、如因閥門質(zhì)量原因需要在施工現(xiàn)場解體檢修，供方應(yīng)承擔(dān)一切費(fèi)用。4.5.1.14閥門交貨時(shí)應(yīng)提供產(chǎn)品合格證及出廠試驗(yàn)報(bào)告。閥門應(yīng)能保證5年免維護(hù)。4.5.2設(shè)計(jì)和構(gòu)造特征4.5.2.1有特定流向要求的閥門，流向應(yīng)清晰地永久性地標(biāo)在閥門上。4.5.2.2截止閥應(yīng)有柱式的閥盤（plug type disc），閥盤（disc）與閥桿（stem）的連接應(yīng)保證閥盤自由轉(zhuǎn)動(dòng)，以減少開、關(guān)時(shí)的摩擦。4.5.2.3閥蓋（bonnet）的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)能防止液體進(jìn)入閥蓋，并能確保如有泄漏也不影響閥門的功能。4.5.2.4滑動(dòng)部件間應(yīng)有一定的硬度差別以防相互咬緊，并提供有利的磨損特性，如：閥桿與上密封襯套，閥體與導(dǎo)向襯套

21、，密封圈的支承面等。4.5.2.5填料和壓蓋所有需要填料的閥門都應(yīng)配供供方推薦的自潤滑填料，其可濾氯化物含量不超過25mg/l，填料應(yīng)具有降低不銹鋼閥桿腐蝕的措施，并且不需拆卸閥桿就可更換。所有閥門都應(yīng)能在不拆卸時(shí)更換填料，且不得接長閥桿來滿足。閥門密封填料材料應(yīng)具有密封性能好的特點(diǎn)，要求密封填料位于閥桿螺紋之下，以隔絕螺紋與介質(zhì)，密封時(shí)要求閥尖不旋轉(zhuǎn)，以確保密封嚴(yán)密性。4.5.2.6應(yīng)采用一體型閥桿，滾壓螺紋，螺紋表面應(yīng)采用特殊鍍層，操作時(shí)能起到潤滑、耐磨作用，轉(zhuǎn)動(dòng)力矩應(yīng)小，高溫高壓條件下容易操作。4.5.2.7閥頭為球形體，球體在密封時(shí)應(yīng)不能旋轉(zhuǎn)，球面和閥座接觸應(yīng)為面密封，不易磨損，使用壽

22、命長。球頭應(yīng)為高硬度鎢鉻鈷合金，使球頭和閥座能形成硬度差，容易密封。球的上頂面應(yīng)為平面，能確保閥門關(guān)閉時(shí)能起定位作用。4.5.2.8閥門通徑10mm孔徑12mm。原則上閥門通徑應(yīng)與管道內(nèi)徑接近。供方在投標(biāo)書中應(yīng)列出每只閥門的公稱直徑（DN）和通徑尺寸。4.5.2.9閥桿應(yīng)具有背密封作用，閥門在工作時(shí)隨時(shí)都能進(jìn)行填料調(diào)節(jié)，并能延長閥桿密封的使用壽命。4.5.2.10手柄應(yīng)為合金材料，并有內(nèi)六角螺栓和定位銷固定，以防止振動(dòng)時(shí)手柄松脫。閥門手柄旋轉(zhuǎn)靈活，不卡澀。4.5.2.11閥體和閥帽應(yīng)采用螺帽連接，便于拆裝維護(hù)。4.5.2.12閥門在出廠前均應(yīng)在制造廠通過水壓試驗(yàn)，以滿足規(guī)范要求。水壓試驗(yàn)應(yīng)包括

23、閥體的強(qiáng)度試驗(yàn)和閥座泄漏試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力按照設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間為不少于20分鐘，提供的水壓試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)與閥門一一對(duì)應(yīng)。4.5.2.13供方應(yīng)在投標(biāo)書中提供閥門溫度壓力曲線，并將閥門技術(shù)說明書和技術(shù)參數(shù)表作為投標(biāo)書附件附在技術(shù)標(biāo)后面。4.5.2.14所有閥門均應(yīng)進(jìn)行噪聲計(jì)算，并提供計(jì)算結(jié)果，噪聲標(biāo)準(zhǔn)是距離閥體1米處不超過85分貝。4.5.2.15閥門的連接方式應(yīng)與需方要求一致，當(dāng)閥門前后管徑不一致時(shí)，供方應(yīng)提供配套的變徑管件。4.5.3材料和焊接4.5.3.1保證所有材料適合于所輸送的流體是供方的責(zé)任。所有承壓零部件材料均應(yīng)符合ASTM相關(guān)規(guī)范的要求，非承壓材料如墊片、填料等也要滿足相關(guān)規(guī)

24、定或供方的標(biāo)準(zhǔn)。4.5.3.2所有焊接都應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)的要求。所有的焊接程序和焊工資格性應(yīng)按ASME第9章。4.5.3.3堆焊工藝及堆焊層部件的測試應(yīng)符合ASME 標(biāo)準(zhǔn)。5 標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量保證5.1閥門設(shè)計(jì)、制造等方面應(yīng)遵照（但不限于）的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)如下：DL T 679-2012焊工技術(shù)考核規(guī)程DL T 922-2005火力發(fā)電用鋼制通用閥門訂貨、驗(yàn)收導(dǎo)則DL T 935-2005鋼塑復(fù)合管和管件GB 150-2011壓力容器GB 193-2003普通螺紋 直徑與螺距系列GB 197-2003普通螺紋 公差GB T 699-1999優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB T 1047-2005管道元件 DN(公

25、稱尺寸)的定義和選用GB T 1048-2005管道元件 PN(公稱壓力)的定義和選用GB T 1184-1996形狀和位置公差 未注公差值GB T 1220-2007不銹鋼棒標(biāo)準(zhǔn)GB 18241.1-2001橡膠襯里 第一部分 設(shè)備防腐襯里GB T 3077-1999合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB T 3323-2005金屬熔化焊焊接接頭射線照相標(biāo)準(zhǔn)GB 5796.1-2005梯形螺紋 第1部分：牙型GB 5796.2-2005梯形螺紋 第2部分：直徑與螺距系列GB 5796.3-2005梯形螺紋 第3部分：基本尺寸GB 5796.4-2005梯形螺紋 第4部分：公差GB T 9112-2010鋼制

26、管法蘭 類型與參數(shù)GB T 9113-2010整體鋼制管法蘭GB T 9124-2010鋼制管法蘭 技術(shù)條件GB T 10609.1-2008技術(shù)制圖 標(biāo)題欄GB T 10609.2-2009技術(shù)制圖 明細(xì)欄GB T 10609.3-2009技術(shù)制圖 復(fù)制圖的折疊方法GB T 10609.4-2009技術(shù)制圖 對(duì)縮微復(fù)制原件的要求GB 12220-1989通用閥門 標(biāo)志GB T 12221-2005金屬閥門 結(jié)構(gòu)長度GB T 12222-2005多回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動(dòng)裝置的連接GB T 12223-2005部分回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動(dòng)裝置的連接GB T 12224-2005鋼制閥門 一般要求GB 12228-20

27、06通用閥門 碳素鋼鍛件技術(shù)條件GB 12229-2005通用閥門 碳素鋼鑄件技術(shù)條件GB 12230-2005通用閥門 奧氏體鋼鑄件技術(shù)條件GB T 12233-2006通用閥門 鐵制截止閥與升降式止回閥GB T 12235-2007石油、石化及相關(guān)工業(yè)用鋼制截止閥和升降式止回閥GB T 13927-2008通用閥門 壓力試驗(yàn)GB T 17295-2008國際貿(mào)易計(jì)量單位代碼JB T 93-2008閥門零部件 扳手、手柄和手輪JB T 106-2004閥門的標(biāo)志和涂漆JB T 308-2004閥門 型號(hào)編制方法JB T 1613-1993鍋爐受壓元件 焊接技術(shù)條件JB T 3595-2002

28、電站閥門 一般要求JB T 4703-2005長頸對(duì)焊法蘭JB T 5300-2008工業(yè)用閥門材料 選用導(dǎo)則JB T 7748-1995閥門清潔度和測定方法JB T 7927-1999閥門鑄鋼件 外觀質(zhì)量要求JB T 7928-1999通用閥門 供貨要求JB T 8219-1999工業(yè)過程測量和控制系統(tǒng)用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)JB T 8859-2004截止閥 靜壓壽命試驗(yàn)規(guī)程JB T 9092-1999閥門的試驗(yàn)和檢驗(yàn)5.2 上述標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定僅提出了基本的技術(shù)要求。如果供方提出了更經(jīng)濟(jì)合理的設(shè)計(jì)、材料、制造工藝等，同時(shí)又能使供方提供的設(shè)備達(dá)到本技術(shù)協(xié)議的要求，并確保安全連續(xù)運(yùn)行，在征得需方同意后，供方

29、可以不全部使用上述標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。5.3 質(zhì)量保證5.3.1供方應(yīng)向需方提供一份質(zhì)量管理和質(zhì)量保證文件以及使用的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的目錄清單，并提供一份制作加工進(jìn)度表（包括檢查和試驗(yàn)）。5.3.2 在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和材料選擇方面應(yīng)準(zhǔn)確無誤，加工工藝無任何缺陷和差錯(cuò)，技術(shù)文件及圖紙要清晰、正確、完整，能滿足安裝、啟停、正常運(yùn)行和維護(hù)的要求。5.3.3所有閥門必須達(dá)到在施工現(xiàn)場安裝前不需解體檢查就可安裝的要求，如因閥門質(zhì)量原因需要在施工現(xiàn)場解體檢修，供方應(yīng)承擔(dān)一切費(fèi)用。5.3.4 距離閥體1米處測得的噪音不超過85分貝。6 清理、運(yùn)輸及標(biāo)識(shí)6.1 清理6.1.1 所有雜物（如金屬屑、焊渣等）應(yīng)從每個(gè)部件的內(nèi)部清

30、除。所有磨碎物、銹斑、油、脂、粉塵等有害物質(zhì)應(yīng)從閥門內(nèi)、外表面清除干凈。確保出廠發(fā)運(yùn)時(shí)閥門內(nèi)、外表面清潔干凈。6.1.2 不銹鋼零部件表面的清理要符合ASTMA380即不銹鋼零件、設(shè)備和系統(tǒng)的除垢的相關(guān)要求。6.1.3 當(dāng)采用化學(xué)清洗時(shí)，嚴(yán)禁閥體有任何凹坑或其它損傷。6.2 表面處理和油漆6.2.1 供方應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行油漆以防止在運(yùn)輸、保管和運(yùn)行期間受到腐蝕。6.2.2 所有鑄件、碳鋼和低合金鋼表面應(yīng)滿足SSPC規(guī)范的要求，并按油漆制造商的推薦意見進(jìn)行處理。所有合金鋼表面應(yīng)涂底漆和面漆進(jìn)行保護(hù)。6.2.3 涂底漆必須在噴砂后8小時(shí)之內(nèi)、生銹之前進(jìn)行，涂底漆要遵照SSPC-PA1和底漆制造商的

31、要求進(jìn)行。6.2.4 不銹鋼、鍍鋅鋼和其它非鐵材料不需要涂漆。6.2.5 在焊口100mm之內(nèi)的表面，應(yīng)采用不影響焊接的底漆和可拆卸的保護(hù)面層或保護(hù)帶。6.2.6 所有機(jī)加工的碳鋼和低合金鋼的表面必須采用容易清洗（用堿溶液、蒸汽或熱水）的防腐蝕化合物，并滿足MIC-C-16173-I級(jí)要求。供方應(yīng)以書面形式通知需方將要使用的化合物名稱、制造廠、型號(hào)、特性及使用方法。6.2.7 供方應(yīng)在裝箱文件中提供一套完整的防腐說明，包括涂漆過程、涂漆材料和清理方法的說明。6.3 運(yùn)輸、儲(chǔ)存和保管6.3.1 閥門發(fā)運(yùn)前應(yīng)完全干燥。6.3.2 在運(yùn)輸和儲(chǔ)存保管之前，要為所有開孔、焊接管口提供保護(hù)以防止損傷或雜物

32、進(jìn)入。6.3.3對(duì)焊式接口要用襯木的金屬板保護(hù)，并用金屬箍扣緊。6.3.4 保護(hù)帽、金屬箍和緊固件不得焊接到任何被保護(hù)件上。6.3.5 供方應(yīng)提供儲(chǔ)存、保管和搬運(yùn)的說明書，且應(yīng)有確認(rèn)保管時(shí)沒有損壞的定期檢驗(yàn)和維護(hù)說明。6.3.6 備品備件和專用工具應(yīng)單獨(dú)包裝，并應(yīng)特別注明。6.4 標(biāo)識(shí)5.4.1 每只閥門都要有明顯的標(biāo)識(shí)和銘牌，在運(yùn)輸和使用過程中確保這些標(biāo)識(shí)和銘牌不被損壞。6.4.2 閥門出廠時(shí)應(yīng)有金屬銘牌，銘牌上至少需載明下列各項(xiàng)內(nèi)容： 閥門型式及規(guī)格 制造廠名及制造許可證編號(hào) 產(chǎn)品編號(hào)及KKS編碼 出廠年月 公稱壓力 介質(zhì)溫度 閥門公稱口徑（DN mm） 檢驗(yàn)合格標(biāo)記和檢驗(yàn)標(biāo)記7 閥門參數(shù)

33、表367.1 電動(dòng)截止閥(序號(hào)與附表閥門序號(hào)一致)本體見手動(dòng)截止閥，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)滿足技術(shù)規(guī)范要求。7.2 手動(dòng)截止閥(序號(hào)與附表閥門序號(hào)一致)序號(hào)KKS編碼名稱工作介質(zhì)型號(hào)口徑LHG接口型式管道設(shè)計(jì)參數(shù)連接管道規(guī)格管道附注卷冊號(hào)(mm)(mm)（kg）壓力MPa溫度DW×S（mm）材質(zhì)1截止閥消防水J41H-16CDN201502605.6法蘭1.0常溫OD25x220號(hào)鋼J24022截止閥含油污水J41H-16CDN5023034018法蘭1.0常溫OD57x3.020號(hào)鋼J23043截止閥壓縮空氣J41W-16PDN5023034018法蘭1.0常溫OD57x3.006Cr19N

34、i10J23044截止閥燃油J41H-16CDN10035046040法蘭1.0常溫OD108x4.020號(hào)鋼J25055截止閥含油污水J41H-16CDN8031039030法蘭1.0常溫OD89x4.020號(hào)鋼J25056截止閥燃油J41H-16CDN10035046040法蘭1.0常溫OD108x4.020號(hào)鋼J25047截止閥燃油J41H-16CDN6529035525法蘭1.0常溫OD76x3.520號(hào)鋼J25048截止閥燃油J41H-16CDN5023034018法蘭1.0常溫OD57x3.020號(hào)鋼J25049截止閥含油污水J41H-16CDN5023034018法蘭1.0常溫O

35、D57x3.020號(hào)鋼J250110截止閥壓縮空氣J41H-16CDN251602766.9法蘭1.0常溫OD32x2.520號(hào)鋼J230111截止閥壓縮空氣J41W-16PDN251602766.9法蘭1.0常溫OD32x2.506Cr19Ni10J230112截止閥工業(yè)水J41H-16CDN321803089.4法蘭1.0常溫OD42.3x420號(hào)鋼J230113截止閥工業(yè)水J41H-16CDN5023034018法蘭1.0常溫OD60x4.520號(hào)鋼J230114截止閥壓縮空氣J41H-16CDN5023034018法蘭1.0常溫OD57x3.020號(hào)鋼J230115截止閥壓縮空氣J41

36、W-16PDN5023034018法蘭1.0常溫OD57x3.006Cr19Ni10J230116截止閥壓縮空氣J41H-16CDN6529035525法蘭1.0常溫OD76x3.520號(hào)鋼J230117截止閥壓縮空氣J41W-16PDN6529035525法蘭1.0常溫OD76x3.506Cr19Ni10J230118截止閥燃油J41H-16CDN201502605.6法蘭1.0常溫OD25x2.020號(hào)鋼J250119截止閥污油J41H-16CDN151302124.4法蘭1.0常溫OD18x2.020號(hào)鋼J25011截止閥回用水J41T-10C5023034018法蘭0.7常溫OD57X

37、320號(hào)鋼2截止閥回用水J41T-10C8031039030法蘭0.7常溫OD89X420號(hào)鋼37.2.2 除灰渣部分手動(dòng)截止閥(本表序號(hào)與供貨范圍表中閥門序號(hào)一致)序號(hào)KKS編碼名稱工作介質(zhì)型號(hào)口徑LHG接口型式管道設(shè)計(jì)參數(shù)連接管道規(guī)格管道附注卷冊號(hào)(mm)(mm)（kg）壓力MPa溫度DW×S（mm）材質(zhì)1截止閥回用水J41T-10C50230340法蘭0.7常溫OD57X320號(hào)鋼配套反法蘭及緊固件2截止閥回用水J41T-10C80310390法蘭0.7常溫OD89X420號(hào)鋼配套反法蘭及緊固件第二章 供貨范圍1 一般要求1.1 本章規(guī)定了合同設(shè)備的供貨范圍。供方保證提供設(shè)備為

38、全新的、先進(jìn)的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能符合第一章的要求。1.2 供方應(yīng)提供詳細(xì)供貨清單，清單中依次說明型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對(duì)于屬于整套設(shè)備運(yùn)行和施工所必需的部件，即使本合同本章未列出或數(shù)目不足，供方仍須在執(zhí)行合同時(shí)補(bǔ)足。1.3 除有特別注明外，所列數(shù)量均為1臺(tái)機(jī)組所需。本工程共2臺(tái)機(jī)組。備品備件按2臺(tái)機(jī)組共用量開列，專用工具按2臺(tái)機(jī)組共用量開列。1.4 供方應(yīng)提供所有安裝和檢修所需專用工具和消耗材料等，并提供詳細(xì)供貨清單。1.5 供方提供隨機(jī)備品備件和1年運(yùn)行所需的備品備件，費(fèi)用包括在總價(jià)中。供方提供的所有備品備件為全新產(chǎn)品，且在設(shè)備投產(chǎn)3年內(nèi)，供方保證

39、設(shè)備備品備件價(jià)格不超過投標(biāo)時(shí)的優(yōu)惠價(jià)。1.6 供方提供的技術(shù)資料清單見第三章。1.7 本章所列截止閥數(shù)量為暫定數(shù)量，供方按每種規(guī)格閥門報(bào)單價(jià)，并承諾在合同執(zhí)行期間，如需方要求增加或減少一定數(shù)量截止閥（用于本工程），若增加則按不高于同規(guī)格或相近規(guī)格截止閥的投標(biāo)單價(jià)調(diào)整合同總價(jià)，不增加其它費(fèi)用，若減少，則按照相應(yīng)的投標(biāo)單價(jià)進(jìn)行核減。2 供貨范圍供方確保供貨范圍完整，以能滿足用戶安裝、運(yùn)行要求為原則, 在技術(shù)規(guī)范中涉及的供貨要求也作為本供貨范圍的補(bǔ)充，若在安裝、調(diào)試、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)缺項(xiàng)(屬供方供貨范圍)由供方補(bǔ)充。供方需在簽訂技術(shù)協(xié)議后一周內(nèi)提供電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電動(dòng)率、接線圖以及現(xiàn)場總線執(zhí)行機(jī)構(gòu)的GSD和

40、DTM文件以及通訊協(xié)議說明文件。本工程按2臺(tái)機(jī)組訂貨，下面所列數(shù)量為1臺(tái)機(jī)組所需的主要部件。2.1 設(shè)備供貨范圍（，除特別注明外，以下數(shù)量為1臺(tái)機(jī)組數(shù)量，本工程共安裝2臺(tái)機(jī)組，表中序號(hào)與附表中序號(hào)相對(duì)應(yīng)）序號(hào)KKS編碼閥門類型閥門型號(hào)壓力等級(jí)公稱通徑(mm)執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接方式工作介質(zhì)所在管線KKS編碼管道設(shè)計(jì)壓力(Mpa.g)管道設(shè)計(jì)溫度()管道材質(zhì)接管規(guī)格分冊號(hào)備 注產(chǎn)地生產(chǎn)廠家1截止閥J41H-16CPN16DN20手動(dòng)法蘭消防水1.0常溫20號(hào)鋼OD25x2J2402兩臺(tái)機(jī)組共計(jì)2個(gè)北京北閥2截止閥J41H-16CPN16DN50手動(dòng)法蘭含油污水1.0常溫20號(hào)鋼OD57x3.0J2304

41、兩臺(tái)機(jī)組共計(jì)1個(gè)北京北閥3截止閥J41W-16PPN16DN50手動(dòng)法蘭壓縮空氣1.0常溫06Cr19Ni10OD57x3.0J2304兩臺(tái)機(jī)組共計(jì)1個(gè)北京北閥4截止閥J41H-16CPN16DN100手動(dòng)法蘭燃油1.0常溫20號(hào)鋼OD108x4.0J2505兩臺(tái)機(jī)組共計(jì)4個(gè)北京北閥5截止閥J41H-16CPN16DN80手動(dòng)法蘭含油污水1.0常溫20號(hào)鋼OD89x4.0J2505兩臺(tái)機(jī)組共計(jì)4個(gè)北京北閥6截止閥J41H-16CPN16DN100手動(dòng)法蘭燃油1.0常溫20號(hào)鋼OD108x4.0J2504兩臺(tái)機(jī)組共計(jì)6個(gè)北京北閥7截止閥J41H-16CPN16DN65手動(dòng)法蘭燃油1.0常溫20號(hào)

42、鋼OD76x3.5J2504兩臺(tái)機(jī)組共計(jì)1個(gè)北京北閥8截止閥J41H-16CPN16DN50手動(dòng)法蘭燃油1.0常溫20號(hào)鋼OD57x3.0J2504兩臺(tái)機(jī)組共計(jì)1個(gè)北京北閥9截止閥J41H-16CPN16DN50手動(dòng)法蘭含油污水1.0常溫20號(hào)鋼OD57x3.0J2501兩臺(tái)機(jī)組共計(jì)1個(gè)北京北閥10截止閥J41H-16CPN16DN25手動(dòng)法蘭壓縮空氣1.0常溫20號(hào)鋼OD32x2.5J2301兩臺(tái)機(jī)組共計(jì)245個(gè)北京北閥11截止閥J41W-16PPN16DN25手動(dòng)法蘭壓縮空氣1.0常溫06Cr19Ni10OD32x2.5J2301兩臺(tái)機(jī)組共計(jì)105個(gè)北京北閥12截止閥J41H-16CPN1

43、6DN32手動(dòng)法蘭工業(yè)水1.0常溫20號(hào)鋼OD42.3x4J2301兩臺(tái)機(jī)組共計(jì)24個(gè)北京北閥13截止閥J41H-16CPN16DN50手動(dòng)法蘭工業(yè)水1.0常溫20號(hào)鋼OD60x4.5J2301兩臺(tái)機(jī)組共計(jì)24個(gè)北京北閥14截止閥J41H-16CPN16DN50手動(dòng)法蘭壓縮空氣1.0常溫20號(hào)鋼OD57x3.0J2301兩臺(tái)機(jī)組共計(jì)42個(gè)北京北閥15截止閥J41W-16PPN16DN50手動(dòng)法蘭壓縮空氣1.0常溫06Cr19Ni10OD57x3.0J2301兩臺(tái)機(jī)組共計(jì)26個(gè)北京北閥16截止閥J41H-16CPN16DN65手動(dòng)法蘭壓縮空氣1.0常溫20號(hào)鋼OD76x3.5J2301兩臺(tái)機(jī)組共

44、計(jì)2個(gè)北京北閥17截止閥J41W-16PPN16DN65手動(dòng)法蘭壓縮空氣1.0常溫06Cr19Ni10OD76x3.5J2301兩臺(tái)機(jī)組共計(jì)10個(gè)北京北閥18截止閥J41H-16CPN16DN20手動(dòng)法蘭燃油1.0常溫20號(hào)鋼OD25x2.0J2501兩臺(tái)機(jī)組共計(jì)48個(gè)北京北閥19截止閥J41H-16CPN16DN15手動(dòng)法蘭污油1.0常溫20號(hào)鋼OD18x2.0J2501兩臺(tái)機(jī)組共計(jì)4個(gè)北京北閥2.2 除灰渣部分閥門供貨清單（為2臺(tái)機(jī)組數(shù)量，表中序號(hào)與參數(shù)表中序號(hào)相對(duì)應(yīng)）序號(hào)閥門類型閥門型號(hào)壓力公稱通徑執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接方式工作介質(zhì)管道設(shè)計(jì)壓力(Mpa.g)管道設(shè)計(jì)溫度()管道接管規(guī)格數(shù)量備注產(chǎn)地

45、生產(chǎn)廠家等級(jí)(mm)材質(zhì)1截止閥J41T-10CPN1050手動(dòng)法蘭回用水0.7常溫20號(hào)鋼OD57X32配套反法蘭及緊固件北京北閥2截止閥J41T-10CPN1080手動(dòng)法蘭回用水0.7常溫20號(hào)鋼OD89X42配套反法蘭及緊固件北京北閥第三章 設(shè)備和技術(shù)資料交付進(jìn)度1一般要求1.1供方提供的資料使用中國法定計(jì)量單位制。技術(shù)資料和圖紙的文種為中文。外方提供的圖紙和資料翻譯成中文后隨同原文一并提交需方，圖紙資料以中文為準(zhǔn)，圖紙資料除提供書面文件外還提供光盤，文字文件為Microsoft Word 2003文件，圖形文件版本為AUTOCAD2004。供方提供的資料應(yīng)使用國際單位制，語言為中文。1

46、.2 資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強(qiáng)。資料內(nèi)容正確、準(zhǔn)確、一致、清晰完整，滿足工程要求。1.3 供方資料的提交及時(shí)、充分，滿足工程進(jìn)度要求。在技術(shù)協(xié)議簽訂時(shí)，給出全部技術(shù)資料和交付進(jìn)度清單，并經(jīng)需方確認(rèn)。1.4 供方提供的技術(shù)資料一般可分為投標(biāo)階段，配合設(shè)計(jì)階段，設(shè)備監(jiān)造檢驗(yàn)、施工調(diào)試試運(yùn)、性能試驗(yàn)驗(yàn)收和運(yùn)行維護(hù)等六個(gè)方面。供方須滿足以上六個(gè)方面的具體要求。1.5 對(duì)于其它沒有列入合同技術(shù)資料清單，是工程所必需文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，供方應(yīng)及時(shí)免費(fèi)提供。1.6需方要及時(shí)提供與合同設(shè)備設(shè)計(jì)制造有關(guān)的資料。1.7 供方提供的最終技術(shù)資料為每臺(tái)設(shè)備16套（隨機(jī)2套，設(shè)計(jì)院4套，需方10套），電子文件2套

47、（U盤提供），所有資料以紙質(zhì)資料為準(zhǔn)，電子文檔僅作參考。圖紙為AUTOCAD R2000軟件繪制，表格清單為EXCEL 2003軟件編制，文字說明書采用WORD 2003軟件編寫。1.8 為滿足本工程進(jìn)度的整體需要，本次供方提供的資料應(yīng)盡量保證準(zhǔn)確。凡在第2.1節(jié)中隨投標(biāo)書提供的圖紙前打*號(hào)的資料，經(jīng)需方確認(rèn)后將作為供方提供的最終版施工圖資料進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì)。1.9 所有正式資料上注明“江西大唐國際撫州發(fā)電有限責(zé)任公司2×1000MW 新建工程專用”字樣，并注明版次，有簽名和公司印章。供方提供最終資料后不得任意修改，設(shè)備到貨后與所提資料不符所造成的一切返工和損失由供方負(fù)責(zé)賠償。2 圖紙

48、資料的交付具體要求2.1 隨投標(biāo)書提供的圖紙，包括但不限于：（1）工廠質(zhì)量認(rèn)證材料、工廠概況和業(yè)績表。（2）閥門技術(shù)數(shù)據(jù)表，閥門和電動(dòng)裝置說明書；（3）所有閥門外形安裝尺寸圖；（4）電動(dòng)裝置電功率，電氣原理接線圖及安裝接線圖，控制有關(guān)圖紙；（5）投運(yùn)產(chǎn)品曾發(fā)生過的問題、解決辦法及效果，采用的完善措施。2.2 供方在技術(shù)協(xié)議簽訂后7天內(nèi)提供的下列配合設(shè)計(jì)用2份紙質(zhì)版圖紙，同時(shí)提供給設(shè)計(jì)院和業(yè)主電子文件各一份。（1）截止閥有關(guān)說明；（2）截止閥所有閥門的技術(shù)數(shù)據(jù)表；（3）截止閥所有閥門的特性曲線；（4）每個(gè)閥門供設(shè)計(jì)布置用的外形尺寸及接口尺寸圖、布置要求、縱剖面圖和零件明細(xì)表；（5）關(guān)于閥門強(qiáng)度試

49、驗(yàn)的技術(shù)要求；（6）截止閥及執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢修所需空間及詳細(xì)尺寸；（7）備品備件清單。（8）熱控部分資料Ø 有關(guān)閥門和執(zhí)行器制造及檢驗(yàn)方面的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；Ø 截止閥運(yùn)行、監(jiān)視、調(diào)節(jié)、保護(hù)說明；Ø 截止閥檢測系統(tǒng)圖和與之對(duì)應(yīng)的供方供貨儀表清單（列表）；Ø 供方的儀表和控制設(shè)備供貨清單（列表）；Ø 供方的截止閥與DCS的接口信號(hào)清單；Ø 需要供方提供的電源清單（等級(jí)和容量）清單。2.3 設(shè)備監(jiān)造檢驗(yàn)所需要的技術(shù)資料供方提供滿足合同設(shè)備監(jiān)造檢驗(yàn)/見證所需的全部技術(shù)資料。（1）使用材料的物理和化學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告；（2）材料生產(chǎn)中的無破壞性試驗(yàn)報(bào)告；（3）

50、焊后焊縫的熱處理詳細(xì)說明和檢查報(bào)告；（4）閥門組裝完成后壓力試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)報(bào)告；（5）閥門和自控設(shè)備組裝后的性能試驗(yàn)報(bào)告。2.4 施工、調(diào)試、試運(yùn)、機(jī)組性能試驗(yàn)和運(yùn)行維護(hù)所需的技術(shù)資料，包括但不限于：2.4.1 提供設(shè)備安裝、調(diào)試和試運(yùn)說明書，以及組裝、拆卸時(shí)所需用的技術(shù)資料。2.4.2 安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢修所需的詳盡圖紙和技術(shù)文件,包括設(shè)備總圖、部件總圖、分圖和必要的零件圖、計(jì)算資料，控制系統(tǒng)邏輯圖、設(shè)備安裝接線圖等。2.4.3 設(shè)備的安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢修說明書,包括設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、安裝程序和工藝要求、起動(dòng)調(diào)試要領(lǐng)。運(yùn)行操作規(guī)定和控制數(shù)據(jù)、定期校驗(yàn)和維護(hù)說明等。2.4.4 供方提供備品、配件總清單和易損零件圖。2.5 供方須提供的其它技術(shù)資料，包括但不限于：2.5.1 檢驗(yàn)記錄、試驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量合格證等出廠報(bào)告。2.5.2 供方提供在設(shè)計(jì)、制造時(shí)所遵循的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定清單。2.5.3 設(shè)備和備品管理資料文件,包括設(shè)備和備品發(fā)運(yùn)和裝箱的詳細(xì)資料(各種清單)，設(shè)備和備品存放與保管技術(shù)要求,運(yùn)輸超重和超大件的明細(xì)表和外形圖。2.5.4 詳細(xì)的產(chǎn)品質(zhì)量文件，包括材質(zhì)、材質(zhì)檢驗(yàn)、焊接、熱處理,加工質(zhì)量,外形尺寸。水壓試驗(yàn)和性能檢驗(yàn)等的證明。第四章 設(shè)備交貨進(jìn)度設(shè)備交貨進(jìn)度序號(hào)設(shè)備/部件、名稱、型號(hào)#1機(jī)組交貨時(shí)間