預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支空心板橋左幅施工組織設(shè)計(jì)

1、廣東省xxxxxx施工有限公司清鎮(zhèn)至鎮(zhèn)寧高速公路第x合同段項(xiàng)目經(jīng)理部 xxx大橋左幅施工組織設(shè)計(jì) 一、工程概況本橋中心樁號(hào)為K28+319，是為了跨越河流而設(shè),與路線交角成90°。設(shè)計(jì)荷載為汽車-超20級(jí)，掛車-120。橋梁上部構(gòu)造為1-20.0米預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支空心板，支座采用TCYB200×42mm球冠支座，橋面板與橋臺(tái)連接處采用切縫處理。橋臺(tái)兩端設(shè)鋼筋混凝土搭板。預(yù)應(yīng)力混凝土空心板采用C40混凝土半幅整塊澆筑，板長(zhǎng)19.94 米，其半幅空心板安裝總重量為2392KN. 橋面寬0.467+12.033+1.0=13.5m（半橋?qū)挘?，現(xiàn)澆橋面板為C40混凝土。橋梁內(nèi)側(cè)護(hù)欄

2、采用A型護(hù)欄座，外側(cè)采用B型護(hù)欄座。本橋平面位于R=5500米右偏圓曲線上,縱坡位于i=-0.7%縱坡段上,橋梁全長(zhǎng)34米。二、 工程規(guī)模：1、 預(yù)應(yīng)力混凝土空心板C40#混凝土： 186.2 m3 ； 2、 護(hù)欄座C30#混凝土： 28.4 m3 ； 3、橋面板端切縫： 54m/4道；4、橋面鋪裝C40#混凝土： 81.6m3；5、橋頭塔板C30#混凝土 ： 164.8m3； 搭板填料及埋板C25#混凝土： 44.5 m3； 三、施工組織機(jī)構(gòu)：1、 為確保本橋上構(gòu)的工程質(zhì)量以及優(yōu)質(zhì)、安全、按期完成本橋的施工任務(wù)，我部將指定一名工程師作為該橋施工的專職技術(shù)負(fù)責(zé)人，同時(shí)配備兩名施工員，兩名質(zhì)檢技

3、術(shù)員，以及材料供應(yīng)、安全保衛(wèi)等人員。施工隊(duì)伍配員30 人，其中有砼工、鋼筋工、木模工、架子工、電焊工、普工、等。管理機(jī)構(gòu)組織：工程負(fù)責(zé)人：劉紹勝 技術(shù)負(fù)責(zé)人：曾信漢架子工組技術(shù)組砼工組模工組鋼筋組普工組安全組 四、機(jī)械設(shè)備配置：1、電焊機(jī)4臺(tái)，50攪砼拌機(jī)2臺(tái)，插入式振動(dòng)器8臺(tái)，4T自卸運(yùn)輸車4臺(tái)，發(fā)電機(jī)組1臺(tái)，抽水機(jī)2臺(tái)， 組合鋼模30T，木模560m2 ,鋼管支架80T。 2、 質(zhì)檢、測(cè)量?jī)x器設(shè)備：砼試模12組，砂漿試模5組，砼坍落筒1套以及現(xiàn)場(chǎng)使用的各種量器;全站儀1臺(tái)，水平儀1臺(tái)。30m鋼尺2把。五、 主要分項(xiàng)工程施工方法及要點(diǎn)1、放樣測(cè)量：下部構(gòu)造完工后，按設(shè)計(jì)圖紙的要求，計(jì)算出橋梁

4、上構(gòu)有關(guān)尺寸和控制點(diǎn)坐標(biāo)并以其實(shí)施橋梁放樣，且嚴(yán)格控制支座墊石及底模標(biāo)高。橋梁測(cè)量放樣允許誤差及檢查方法嚴(yán)格按有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查和評(píng)定。 2、模板與支架1）模板與支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過(guò)程中產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載，保證結(jié)構(gòu)物各部形狀、尺寸準(zhǔn)確。2）盡可能采用組合模板與大模板相結(jié)合使用，以節(jié)約木材。 3）模板板面平整，接縫嚴(yán)密不漏漿。 4）拆裝容易，施工時(shí)操作方便，保證安全。5）模板及其配件，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，木模板與砼接觸的表面應(yīng)平整、光滑。木模的接縫可做成平縫、搭接縫或企口縫。當(dāng)采用平縫時(shí)，應(yīng)采取措施防止漏漿；木模的轉(zhuǎn)角處應(yīng)加條或做成斜角。 6）重復(fù)使

5、用的模板應(yīng)始終保持其表面平整，形狀準(zhǔn)確，不漏漿，有足夠的強(qiáng)度、剛度等。 7）澆筑砼之前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，外表面砼模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種，不得使用易粘在砼上或使砼變色的油料。 8）模板不能與腳手架發(fā)生聯(lián)系，以免在腳手架上運(yùn)存材料和人工操作時(shí)引起模板變形。 9）安裝側(cè)模時(shí)，為防止模板移位和凸出，必須設(shè)拉桿固定。 10）模板安裝完畢后，對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，會(huì)簽后再澆筑砼。澆筑時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。3、鋼筋骨架的制作及安裝1） 為了減少在模板上的安裝工作，因此把鋼筋預(yù)先制成立體骨架，然后再運(yùn)輸?shù)侥０迳线M(jìn)行安裝。 2） 焊接鋼筋時(shí)，鋼筋

6、端部應(yīng)預(yù)先彎向一側(cè)，使兩接合鋼筋在搭接范圍內(nèi)軸線一致以減少偏心。搭接時(shí)雙面焊的長(zhǎng)度不小于5d，單面焊不小于10d。鋼筋的焊接接頭必須錯(cuò)開(kāi)布置，且在同一截面內(nèi)不能超過(guò)受力鋼筋的1/2。3） 對(duì)鋼筋骨架進(jìn)行拼裝時(shí)，嚴(yán)格控制骨架位置，其施焊順序由骨架的中間到兩邊，對(duì)稱地向兩端進(jìn)行，并先焊下部再焊上部，相鄰的焊縫分區(qū)對(duì)稱地跳焊。為了保證砼保護(hù)層的厚度，在鋼筋骨架與模板之間錯(cuò)開(kāi)放置砂漿墊塊，骨架側(cè)面的墊塊須綁扎牢固。4） 制作鋼筋骨架時(shí)嚴(yán)格控制玻紋管的限位鋼筋，使玻紋管各點(diǎn)的坐標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。并且安裝玻紋管時(shí)，其接頭必須接合嚴(yán)密，防止漏漿。5） 鋼筋及玻紋管安裝就緒后，應(yīng)對(duì)玻紋管進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)堵塞，必

7、須清除玻紋管內(nèi)的雜物，為安裝鋼絞線制造條件。6） 在穿束前全面檢查錨墊板和玻紋管孔道，經(jīng)檢查無(wú)誤后，并可進(jìn)行鋼絞線的穿束。穿束工作由人工直接進(jìn)行。4、砼的澆筑 1）澆筑砼前，對(duì)支架、模板進(jìn)行全面檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上污垢應(yīng)清理干凈，模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密 ，模板內(nèi)表面應(yīng)涂刷脫模劑，并且澆筑砼前需檢查砼的和易性和坍落度。2）因本橋上構(gòu)采用半幅整體澆筑，其澆筑方法采用兩次澆筑即：鋼筋安裝完畢并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，先澆筑底板和側(cè)板，然后待放好芯模和頂板鋼筋綁扎完畢再澆筑頂板砼。3）砼按一定厚度，順序和方向分層澆筑，在下層砼初凝或能重塑前完成上層砼澆筑，上下層同時(shí)澆筑時(shí)，上層與下層前后

8、澆筑距離應(yīng)保持1.5m以上。因?yàn)樵擁诺装鍨閮A斜面，在澆筑砼時(shí)，從低處開(kāi)始逐層擴(kuò)展升高。以保持水平分層。 4）該砼使用插入式振動(dòng)器振搗，振搗時(shí)，移動(dòng)間距不能超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離，每一處振動(dòng)完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，避免振動(dòng)棒碰撞模板，鋼筋及其他預(yù)埋件。 5）對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦，泛漿。 6）砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。使用普通硅酸鹽水泥，砼入模溫度在200C 300C時(shí)允許間斷時(shí)間不能超過(guò)90分鐘。若超過(guò)允許間斷時(shí)間，必須采取保證

9、質(zhì)量措施或按工作縫處理。 7）砼內(nèi)模和邊模脫模時(shí)的強(qiáng)度宜為0.20.5 MPa，底模板須砼張拉后再進(jìn)行脫模，脫模后如表面有缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)予以修理。8） 澆筑完成并在其收漿后盡塊予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不能少于7天。砼面有模板覆蓋時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn)。每天灑水次數(shù)，以能保持砼表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀為宜。 9）工程質(zhì)量檢驗(yàn)（1）澆筑砼前的檢驗(yàn)： 施工設(shè)備和場(chǎng)地，砼組成及配合比，砼凝結(jié)速度等性能，鋼筋、予埋件及支架、模板、安全設(shè)施。 （2）拌制和澆筑砼的檢驗(yàn)： 砼組成材料的外觀及配料、拌制，每一工作班至少2次，必要時(shí)隨時(shí)抽樣試驗(yàn)。砼的和易性（坍落度等）每工作班至少2次。砂石材料含水率

10、，每日開(kāi)工前檢測(cè)一次，氣候有較大變化時(shí)隨時(shí)檢測(cè)，當(dāng)含水率變化較大，將使配料偏差超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整配料比例，鋼筋，模板支架等的穩(wěn)固性和安裝位置。砼的運(yùn)輸，澆筑方法和質(zhì)量。制取砼試件。（2） 澆筑砼后的檢驗(yàn)：養(yǎng)護(hù)情況、砼強(qiáng)度、砼外露面或裝飾質(zhì)量、結(jié)構(gòu)外形尺寸、位置、變形和沉降。（3） 支座安裝檢驗(yàn)：安裝橡膠支座前，應(yīng)全面檢查產(chǎn)品合格證書(shū)中有關(guān)技術(shù)性能指標(biāo)，如不符合設(shè)計(jì)，不得使用；（4） 本橋采用整體現(xiàn)澆，所以在安裝鋼筋及模板之前必須確保預(yù)埋鋼板底面干凈，且支座頂面不能漏漿。如果墊石頂面不水平，則用水灰比大于0.5的1：3水泥砂漿抹平，并使其頂面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，安裝前尚需計(jì)算并檢查支座中心位置

11、，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的有關(guān)支座安裝要求進(jìn)行施工 。 5、預(yù)應(yīng)力筋的張拉1）張拉前，對(duì) 千斤頂、錨具和預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行檢查，確認(rèn)各項(xiàng)指標(biāo)均符合要求并且待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以后，方能對(duì)預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉、錨固。其張拉順序?yàn)槌鯌?yīng)力 k（持荷2分鐘、錨固）。2）本橋張拉時(shí)擬采用兩端同時(shí)張拉，千斤頂?shù)纳邓俣仍趶埨瓡r(shí)大致相等，并且測(cè)量伸長(zhǎng)的原始空隙、伸長(zhǎng)值、插墊等都在兩端同時(shí)進(jìn)行。千斤頂就緒后，先將主油缸少許充油，使之蹬緊，讓預(yù)應(yīng)力筋繃直，在預(yù)應(yīng)力筋拉至規(guī)定的初應(yīng)力時(shí)，停車測(cè)量原始空隙，然后將主油缸充油直至測(cè)出終止空隙、錨固。 3）張拉現(xiàn)場(chǎng)要有明顯的標(biāo)志 ，并由專人負(fù)責(zé)指揮；張拉退楔時(shí)，千斤頂后不得站人，

12、以防預(yù)應(yīng)力筋拉斷或錨具、楔塊彈出傷人。 6、孔道壓漿和封端。 1）張拉結(jié)束，并割切錨外鋼絞線、封堵預(yù)應(yīng)力筋間隙以及沖洗完孔道后方可進(jìn)行孔道的壓漿。2）拌制水泥漿時(shí)，水泥及水泥漿的強(qiáng)度、泌水率、流動(dòng)性、膨脹率、收縮率均應(yīng)符合規(guī)范要求。3）拌和水泥漿時(shí)先下水再下水泥，水泥漿過(guò)篩后存放于儲(chǔ)存桶內(nèi)，并且拌和時(shí)間不能少于1分鐘，同時(shí)桶內(nèi)的灰漿仍要低速攪拌，其調(diào)制到壓入管道的間隙時(shí)間不能超過(guò)45分鐘。4）孔道壓漿順序應(yīng)先下后上，并且要將集中在一處的孔道一次壓完。5）壓漿時(shí)應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿和出漿，并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。6） 孔道壓漿完成后，立即將梁端水泥漿沖洗干凈，同時(shí)清除支承墊

13、板、錨具及端面砼的污垢，并將端面砼鑿毛。以上工序就緒并可進(jìn)行封端砼的施工。7） 設(shè)置好端部鋼筋網(wǎng)及固定好封端模板后，并可進(jìn)行封端砼的澆筑。8） 澆筑封端砼時(shí)，必須認(rèn)真插搗，務(wù)必使錨具處的砼密實(shí)。封端砼的強(qiáng)度，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。9） 砼澆筑完成靜置1至2小時(shí)后，帶模澆水養(yǎng)護(hù)，且脫模后必須保證養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。 7、橋面工程 橋面鋪裝所用的水泥，粗細(xì)集料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。橋面伸縮縫及其他橡膠制品所有的膠料，其物理力學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。泄水管也應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。為使橋面鋪裝與下面的砼結(jié)構(gòu)物緊密結(jié)合，其面板表面必須粗糙，在橋面鋪裝前用水沖洗干凈。1） 橋面鋪裝必須在橫向聯(lián)結(jié)鋼筋已焊接或綁扎，預(yù)留的槽縫

14、已經(jīng)灌注水泥砂漿并按要求鋪設(shè)縱向接縫鋼筋或橋面鋼筋網(wǎng)后才能開(kāi)始。2） 進(jìn)行橋面鋪裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖所示的位置和尺寸預(yù)留好伸縮縫的工作槽，并特別注意與伸縮縫的安裝相配合。3） 防水砼宜使用普通硅酸鹽水泥，水泥用量不小于320kg/M3。外加劑以改善砼的和易性與質(zhì)量。外加劑的用量必須符合生產(chǎn)廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定，防水砼的標(biāo)號(hào)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并使用低流動(dòng)性砼。7、 防撞攔桿及搭板應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，并且保證防撞欄桿與線路部分護(hù)攔的良好銜接。六、工程質(zhì)量保證體系及管理辦法:為確保本施工段橋梁工程在施工期內(nèi)優(yōu)質(zhì)安全完成，必須使全體員工牢固樹(shù)立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想，把質(zhì)量管理工作引入制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化的軌

15、道。為此，我工區(qū)擬通過(guò)工程質(zhì)量保證體系及管理辦法的實(shí)施，以使工作達(dá)到好中求快，好中求省的目的。 （一）建立健全質(zhì)檢組織 1、在項(xiàng)目經(jīng)理部和駐地監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下，工區(qū)設(shè)質(zhì)檢組及土工試驗(yàn)人員，及時(shí)對(duì)工程的各工序跟蹤進(jìn)行質(zhì)檢，健全質(zhì)檢組織，完善質(zhì)檢措施。每項(xiàng)工程均設(shè)專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量檢查與管理。具體任務(wù)是：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，保證質(zhì)量，避免返工浪費(fèi)，緊把質(zhì)量關(guān)，主要對(duì)操作人員、機(jī)具設(shè)備、原材料、工藝方法，環(huán)境條件等影響工序質(zhì)量的因素進(jìn)行控制。2、生產(chǎn)班組質(zhì)量管理以生產(chǎn)第一線操作者為主，班組長(zhǎng)或機(jī)長(zhǎng)，質(zhì)檢人員及有關(guān)技術(shù)員一起參加，發(fā)揮廣大員工的智慧和創(chuàng)造性，對(duì)工程關(guān)健部

16、位和薄弱環(huán)節(jié)實(shí)行強(qiáng)化管理，使工序處于良好的控制狀態(tài)，以保證每道工序達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求。 （二）保證與提高工程質(zhì)量的措施 1、認(rèn)真熟悉和復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙，吃透設(shè)計(jì)意圖，并做好逐級(jí)的技術(shù)交底工作。 2、建立健全質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，堅(jiān)持專業(yè)檢查和群眾檢查相結(jié)合，貫徹班組自檢互檢和交接班制度。 3、嚴(yán)格執(zhí)行交通部公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范，公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和其他有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，避免施工隨意性。 4、及時(shí)填報(bào)各項(xiàng)工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)表 ， 收集原始記錄，建立技術(shù)檔案，保存原始資料。 5、建立健全實(shí)驗(yàn)機(jī)構(gòu)，保持實(shí)驗(yàn)人員的穩(wěn)定性，認(rèn)真做好原材料、半成品、構(gòu)件和設(shè)備的檢驗(yàn)工作。 6、搞好施工機(jī)械設(shè)備的檢驗(yàn)工作，保持設(shè)備的完好和

17、精度。7、做好質(zhì)量事故的分析，及時(shí)填報(bào)質(zhì)量事故報(bào)表，找出事故原因，正確采取補(bǔ)救措施，盡可能把質(zhì)量事故消滅在萌芽階段。七、施工安全保證措施1、貫徹“安全第一”、“防重于治”的安全管理方針，設(shè)立安全組，做好施工人員的安全生產(chǎn)教育和宣傳工作，制定安全生產(chǎn)守則，檢查、監(jiān)督工地的日常安全生產(chǎn)情況，定期組織工地安全生產(chǎn)大檢查，杜絕一切安全事故。2、掌握工程技術(shù)資料和工程進(jìn)度情況，提前準(zhǔn)備好安全生產(chǎn)所需的防護(hù)器材和用品，確保正常使用。3、施工設(shè)施必須經(jīng)過(guò)專門設(shè)計(jì)和認(rèn)可，確保其結(jié)構(gòu)的安全與穩(wěn)定。4、嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施及有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)齊抓共管，切實(shí)把安全生產(chǎn)列為工地文明施工的重要議事日程。5、械操作人員必須堅(jiān)持持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員亂動(dòng)機(jī)械造成機(jī)械安全事故。6、做好防火、防爆、防盜及抗洪搶險(xiǎn)等安全保衛(wèi)工作。易燃易爆物品必須由專人保管、專人使用。八、