拌合站管理制度

1、精品文檔拌合站管理辦法一、一般規(guī)定1、為貫徹格庫鐵路項目部提出的“加強管理、加強過程控制”的原則，從源頭上控制好高性能混凝土的質(zhì)量，制定本辦法。2、混凝土攪拌站的建設(shè)和管理，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行混凝土攪拌機技術(shù)條件 （ GB9142）、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè) 2005 160 號）。3、為確保混凝土的拌合質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格控制五個環(huán)節(jié)：原材料的試驗和保管；配合比的選定和實施；攪拌設(shè)備的校驗和操作；混凝土的檢測和運輸；攪拌站的生產(chǎn)和管理。4、混凝土攪拌站應(yīng)采用先進(jìn)、成熟、科學(xué)的檢驗、檢測手段，數(shù)據(jù)必須真實可靠，全面客觀的反映混凝土的拌合質(zhì)量。二、管理機構(gòu)及崗位職責(zé)：為確?；炷涟韬腺|(zhì)量，成立以拌

2、合站站長為組長的質(zhì)量管理體系，定崗定責(zé)，責(zé)任到人：。1 歡迎下載精品文檔1、砼攪拌站質(zhì)量控制管理工作流程圖：原材料進(jìn)場原材料退場不合格物資部試驗室檢驗原材料合格試驗室原材料進(jìn)倉、計量設(shè)備較核合格砼生產(chǎn)管理責(zé)任追查與處理攪拌站砼現(xiàn)場試驗砼現(xiàn)場處理不合格合格砼批量生產(chǎn)與計量試塊制作與養(yǎng)護(hù)現(xiàn)場砼施工現(xiàn)場抽取試塊試塊檢驗按指令處理不試塊檢驗不合合格合合格格格工程量計量管理責(zé)任追查與處理工程量計量。2 歡迎下載精品文檔2、崗位職責(zé)：拌合站站長：負(fù)責(zé)整個拌合站的管理工作。項目安質(zhì)部：負(fù)責(zé)監(jiān)督拌合站質(zhì)量管理體系的運行，并進(jìn)行定期檢查；拌合站操作人員：必須熟悉整條生產(chǎn)線的運作流程及工作原理，能熟練操作配料控制

3、系統(tǒng)；作好控制設(shè)備的日常維護(hù)及保養(yǎng)工作；在生產(chǎn)過程中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備或控制系統(tǒng)有故障，必須立即通知相關(guān)人員進(jìn)行處理。中心試驗室、工區(qū)試驗室：負(fù)責(zé)原材料的進(jìn)場檢驗、原材料的抽檢及配合比設(shè)計工作；項目部材料員：負(fù)責(zé)各種材料的收、發(fā)和臺帳統(tǒng)計，按程序進(jìn)行報驗，并根據(jù)檢驗結(jié)果進(jìn)行標(biāo)識；拌合機維修員：作好對生產(chǎn)設(shè)備的維修及保養(yǎng)工作。三、配合比的選定和監(jiān)控1、混凝土理論配合比選定。根據(jù)對應(yīng)工程項目的環(huán)境條件及特殊要求，按照 TZ210-2005 規(guī)定的相關(guān)計算程序及規(guī)定進(jìn)行選比試驗， 確定理論配合比。1、對混凝土施工配合比應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的動態(tài)控制2.1施工配合比應(yīng)根據(jù)料斗所用原材料的實際檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整，特別是對

4、含水量要認(rèn)真檢測嚴(yán)格控制。2.2 對按施工配合比拌合的混凝土，在拌合站和施工現(xiàn)場。3 歡迎下載精品文檔要認(rèn)真檢測坍落度等指標(biāo)，并按規(guī)范要求制作試件進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)和同條件養(yǎng)護(hù)。2.3 對攪拌站出廠檢測、工地檢測、試驗室試件檢測的數(shù)據(jù)分別建立檢測臺帳，以便對比分析，追溯檢查，動態(tài)的調(diào)整施工配合比。四、“四控料場”的標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)施1、四控標(biāo)準(zhǔn)：對膠凝材料按TZ210-2005 執(zhí)行，對粗細(xì)骨料應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行“四控”。1.1按標(biāo)準(zhǔn)控制骨料的級配、粒形和粒徑。為防止破壞級配粒徑分布，料場粗骨料堆積高度宜小于3m。1.2粗骨料含泥量、泥塊含量嚴(yán)格按照鐵建設(shè)2005160 號表的要求進(jìn)行控制。1.3低水膠比是高性能混凝配

5、合比的重要特點，測試實用材料的含水量，是調(diào)整施工配合比的重要參數(shù)，在骨料場準(zhǔn)確測定控制含水量是質(zhì)量監(jiān)控的重要內(nèi)容。1.4為保證混凝土入模溫度不宜低于5° C、不宜高于30° C，水泥進(jìn)入攪拌機的溫度不宜大于40° C。因此，在料場對原材料應(yīng)測溫，不能滿足工藝要求時，應(yīng)分別采取保溫、降溫、升溫等措施。同時要嚴(yán)格控制拌合用水質(zhì)量符合規(guī)范要求。2、骨料應(yīng)按類別、規(guī)格，分類、分級堆放，嚴(yán)禁混雜，使用骨料存放地點及料斗上方應(yīng)搭設(shè)防雪避雨棚。料棚內(nèi)應(yīng)。4 歡迎下載精品文檔備有測溫設(shè)施。3、運輸車輛進(jìn)場入口可安裝洗車設(shè)備，防止有害物質(zhì)進(jìn)入場內(nèi)混入骨料。4、混凝土攪拌運輸車應(yīng)定期

6、進(jìn)行維修檢查，保證混凝土運輸過程。5、混凝土用水泥，礦物滲和料的儲存和管理，按TZ210-2005 規(guī)定執(zhí)行。五、拌合站的生產(chǎn)管理1、拌合站應(yīng)進(jìn)行工廠化規(guī)范管理。按ISO9000 認(rèn)證的要求，建立完整的質(zhì)量管理體系，質(zhì)量管理制度及各類管理臺帳和原始記錄：如原材料進(jìn)料和試驗臺帳，工作班拌合記錄，混凝土質(zhì)量檢測記錄，設(shè)備校檢檢修記錄等。2、拌合站要按“混凝土攪拌機技術(shù)條件”（ GB9142）的要求進(jìn)行試機、調(diào)試及計量的校檢，確保拌合物的勻質(zhì)性。進(jìn)料配合比的準(zhǔn)確性及拌合計量精度的穩(wěn)定性。3、攪拌機正式投入運行后，為確保拌合質(zhì)量應(yīng)做到：3.1制定攪拌機的大、中修及日常檢修制度，計量測量器具應(yīng)按規(guī)定定期

7、校檢（配備校檢標(biāo)準(zhǔn)砝碼），同時每工班之前進(jìn)行檢查核對。3.2對不同配合比的混凝土，應(yīng)通過試驗確定攪拌工藝參數(shù)，如攪拌時間、進(jìn)料順序、稱量偏差等。4、混凝土的運輸要重點控制以下幾點：。5 歡迎下載精品文檔4.1混凝土運輸建立作業(yè)票制度。記錄混凝土等級、使用部位、起送時間、到達(dá)時間、里程、坍落度損失、混凝土溫度、攪動轉(zhuǎn)速及時間等數(shù)據(jù)，確保運輸過程中混凝土不發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過多。4.2 運輸?shù)臅r限：混凝土宜在拌合后60min 內(nèi)泵送完，且在 1/ 2 初凝時間內(nèi)入泵， 在初凝前灌注完， 力求保持不間斷連續(xù)泵送。4.3為防止日曬雨淋及氣候影響，應(yīng)根據(jù)季節(jié)對泵送汽車容器上加遮蓋物或保

8、溫、隔熱材料。4.4混凝土拌合應(yīng)按生產(chǎn)流程嚴(yán)格控制，對在各工序時形成的數(shù)據(jù)應(yīng)詳細(xì)記錄，使生產(chǎn)全過程都具有可追溯性。六、設(shè)備事故應(yīng)急措施1、為防止拌合站發(fā)生設(shè)備故障，影響混凝土正常施工，要加強拌合站設(shè)備的維修與保養(yǎng)；2、及時維護(hù)進(jìn)出口施工便道，確保一口的拌合站發(fā)生設(shè)備故障時，另外一口的拌合機能確保混凝土的供應(yīng)；七、獎懲1、若對拌合站質(zhì)量管理體系運行監(jiān)督不力，出現(xiàn)劣質(zhì)混凝土的，對拌合站質(zhì)量管理人員或拌合站站長給予500 元的罰款；2、材料人員對原材料進(jìn)場把關(guān)不嚴(yán)，試驗人員未及時或不按規(guī)定進(jìn)行原材料檢驗，造成混凝土質(zhì)量不合格的，給。6 歡迎下載精品文檔予相關(guān)責(zé)任人200 元次的罰款；3、對設(shè)備未進(jìn)行日常檢查、不及時維修、保養(yǎng)，影響混凝土生產(chǎn)的， 給予操作人員或維修人員200