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文檔簡介
1、會計學1機械轉(zhuǎn)向系的結(jié)構(gòu)原理與檢資料機械轉(zhuǎn)向系的結(jié)構(gòu)原理與檢資料一、什么是轉(zhuǎn)向系一、什么是轉(zhuǎn)向系由駕駛員操縱,能實現(xiàn)轉(zhuǎn)向輪偏轉(zhuǎn)和回位的一套機構(gòu)。由駕駛員操縱,能實現(xiàn)轉(zhuǎn)向輪偏轉(zhuǎn)和回位的一套機構(gòu)。二、功用二、功用用于改變汽車的行駛方向和保持汽車穩(wěn)定的直線行駛。用于改變汽車的行駛方向和保持汽車穩(wěn)定的直線行駛。三、分類三、分類按轉(zhuǎn)向動力源的不同分為兩大類:按轉(zhuǎn)向動力源的不同分為兩大類:1) 機械轉(zhuǎn)向系:以駕駛員體力作為轉(zhuǎn)向能源。機械轉(zhuǎn)向系:以駕駛員體力作為轉(zhuǎn)向能源。2) 動力轉(zhuǎn)向系:除駕駛員的體力外,還以汽車的動力作動力轉(zhuǎn)向系:除駕駛員的體力外,還以汽車的動力作為輔助轉(zhuǎn)向能源。又可以分為:液壓式、氣壓
2、式和電為輔助轉(zhuǎn)向能源。又可以分為:液壓式、氣壓式和電動式。動式。第1頁/共32頁先看錄像。先看錄像。22.1 22.1 概述概述第2頁/共32頁22.1 22.1 概述概述四、機械轉(zhuǎn)向系的基本組成和工作原理四、機械轉(zhuǎn)向系的基本組成和工作原理1. 基本組成基本組成n轉(zhuǎn)向操縱機構(gòu):轉(zhuǎn)向盤、轉(zhuǎn)向軸、萬向節(jié)、轉(zhuǎn)向傳動轉(zhuǎn)向操縱機構(gòu):轉(zhuǎn)向盤、轉(zhuǎn)向軸、萬向節(jié)、轉(zhuǎn)向傳動軸軸n機械轉(zhuǎn)向器:多種類型,以齒輪齒條轉(zhuǎn)向器多見。機械轉(zhuǎn)向器:多種類型,以齒輪齒條轉(zhuǎn)向器多見。n轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu):轉(zhuǎn)向搖(垂)臂、轉(zhuǎn)向直(縱)拉桿、轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu):轉(zhuǎn)向搖(垂)臂、轉(zhuǎn)向直(縱)拉桿、轉(zhuǎn)向節(jié)臂、轉(zhuǎn)向梯形臂、轉(zhuǎn)向橫拉桿轉(zhuǎn)向節(jié)臂、轉(zhuǎn)向梯形臂
3、、轉(zhuǎn)向橫拉桿第3頁/共32頁22.1 22.1 概述概述2. 基本原理基本原理 轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)向軸轉(zhuǎn)向軸機械轉(zhuǎn)向器機械轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)向搖臂轉(zhuǎn)向搖臂轉(zhuǎn)向直拉轉(zhuǎn)向直拉桿桿轉(zhuǎn)向節(jié)臂轉(zhuǎn)向節(jié)臂左轉(zhuǎn)向節(jié)左轉(zhuǎn)向節(jié)左轉(zhuǎn)向梯形臂左轉(zhuǎn)向梯形臂轉(zhuǎn)向橫拉轉(zhuǎn)向橫拉桿桿右轉(zhuǎn)向梯形臂右轉(zhuǎn)向梯形臂右轉(zhuǎn)向節(jié)右轉(zhuǎn)向節(jié)第4頁/共32頁22.1 22.1 概述概述五、轉(zhuǎn)向系參數(shù)五、轉(zhuǎn)向系參數(shù)1. 轉(zhuǎn)向系角傳動比轉(zhuǎn)向系角傳動比n定義:轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)角與同側(cè)轉(zhuǎn)向輪偏轉(zhuǎn)角的比值。定義:轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)角與同側(cè)轉(zhuǎn)向輪偏轉(zhuǎn)角的比值。n要求:太大,轉(zhuǎn)向輕便,但轉(zhuǎn)向靈敏性差;太小,轉(zhuǎn)要求:太大,轉(zhuǎn)向輕便,但轉(zhuǎn)向靈敏性差;太小,轉(zhuǎn)向沉重;所以轉(zhuǎn)向系角傳動比要合適。向沉
4、重;所以轉(zhuǎn)向系角傳動比要合適。2. 轉(zhuǎn)向時車輪的運動規(guī)律轉(zhuǎn)向時車輪的運動規(guī)律第5頁/共32頁22.1 22.1 概述概述3. 轉(zhuǎn)向盤自由行程轉(zhuǎn)向盤自由行程1) 定義:轉(zhuǎn)向盤在空轉(zhuǎn)階段的角行程,這主要是由于轉(zhuǎn)定義:轉(zhuǎn)向盤在空轉(zhuǎn)階段的角行程,這主要是由于轉(zhuǎn)向系各傳動件之間的裝配間隙和彈性變形所引起的。向系各傳動件之間的裝配間隙和彈性變形所引起的。2) 要求:要求:10,太大太小都不行,如桑塔納,太大太小都不行,如桑塔納2000為為7.7 或或1015mm。3) 檢查:檢查:使汽車前輪處于直線行駛狀態(tài),用指尖向左、使汽車前輪處于直線行駛狀態(tài),用指尖向左、向右側(cè)輕輕推動轉(zhuǎn)向盤,在轉(zhuǎn)向盤外圓周上測量手感
5、向右側(cè)輕輕推動轉(zhuǎn)向盤,在轉(zhuǎn)向盤外圓周上測量手感變重時(即輪胎開始轉(zhuǎn)動)的自由行程。如該值在規(guī)變重時(即輪胎開始轉(zhuǎn)動)的自由行程。如該值在規(guī)定值之內(nèi),說明狀況正常。定值之內(nèi),說明狀況正常。 否則需要調(diào)整,不同的否則需要調(diào)整,不同的轉(zhuǎn)向器,調(diào)整的方法不同轉(zhuǎn)向器,調(diào)整的方法不同第6頁/共32頁一、轉(zhuǎn)向器概述一、轉(zhuǎn)向器概述1. 功用功用n增矩增矩n改變力的傳遞方向。改變力的傳遞方向。2. 類型類型n齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器n循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器n蝸桿曲柄指銷式轉(zhuǎn)向器蝸桿曲柄指銷式轉(zhuǎn)向器n蝸桿滾輪式轉(zhuǎn)向器蝸桿滾輪式轉(zhuǎn)向器第7頁/共32頁3. 傳動效率傳動效率1) 定義:指轉(zhuǎn)向器輸出功率與
6、輸入功率之比。定義:指轉(zhuǎn)向器輸出功率與輸入功率之比。 當功率由轉(zhuǎn)向盤輸入,從轉(zhuǎn)向搖臂輸出時,所求得的當功率由轉(zhuǎn)向盤輸入,從轉(zhuǎn)向搖臂輸出時,所求得的傳動效率稱為正傳動效率,反之轉(zhuǎn)向搖臂受到道路沖傳動效率稱為正傳動效率,反之轉(zhuǎn)向搖臂受到道路沖擊而傳到轉(zhuǎn)向盤的傳動效率則稱為逆?zhèn)鲃有省舳鴤鞯睫D(zhuǎn)向盤的傳動效率則稱為逆?zhèn)鲃有省?) 從傳動效率可分為從傳動效率可分為n可逆式轉(zhuǎn)向器:正、逆?zhèn)鲃有识己芨叩霓D(zhuǎn)向器??赡媸睫D(zhuǎn)向器:正、逆?zhèn)鲃有识己芨叩霓D(zhuǎn)向器。n極限可逆式轉(zhuǎn)向器:正傳動效率遠大于逆?zhèn)鲃有实臉O限可逆式轉(zhuǎn)向器:正傳動效率遠大于逆?zhèn)鲃有实霓D(zhuǎn)向器。轉(zhuǎn)向器。22.2 22.2 機械轉(zhuǎn)向器機械轉(zhuǎn)向器
7、第8頁/共32頁二、轉(zhuǎn)向器構(gòu)造、原理和檢修二、轉(zhuǎn)向器構(gòu)造、原理和檢修1. 齒輪齒條轉(zhuǎn)向器(轎車)齒輪齒條轉(zhuǎn)向器(轎車)先觀看錄像。先觀看錄像。22.2 22.2 機械轉(zhuǎn)向器機械轉(zhuǎn)向器第9頁/共32頁22.2 22.2 機械轉(zhuǎn)向器機械轉(zhuǎn)向器1) 構(gòu)造、原理構(gòu)造、原理第10頁/共32頁22.2 22.2 機械轉(zhuǎn)向器機械轉(zhuǎn)向器2) 拆裝、檢修和調(diào)整拆裝、檢修和調(diào)整a. 拆裝、檢修(略,見實驗內(nèi)容)拆裝、檢修(略,見實驗內(nèi)容)b. 調(diào)整調(diào)整指轉(zhuǎn)向器嚙合間隙(預緊力)的調(diào)整。指轉(zhuǎn)向器嚙合間隙(預緊力)的調(diào)整。n方法一:方法一:n不裝彈簧和墊片,使轉(zhuǎn)向齒輪不裝彈簧和墊片,使轉(zhuǎn)向齒輪軸的轉(zhuǎn)動力矩為軸的轉(zhuǎn)動力
8、矩為12Nm;n用塞尺測量用塞尺測量x值;值;n墊片厚度為墊片厚度為x+0.050.13mm;n安裝彈簧、墊片,安裝緊固螺安裝彈簧、墊片,安裝緊固螺栓。栓。第11頁/共32頁22.2 22.2 機械轉(zhuǎn)向器機械轉(zhuǎn)向器n方法二:方法二:n先旋轉(zhuǎn)蓋上的調(diào)整螺塞,使彈簧座與導塊接觸,再將調(diào)整先旋轉(zhuǎn)蓋上的調(diào)整螺塞,使彈簧座與導塊接觸,再將調(diào)整螺塞旋出螺塞旋出3060之后,檢查轉(zhuǎn)向齒輪的轉(zhuǎn)動力矩,如此之后,檢查轉(zhuǎn)向齒輪的轉(zhuǎn)動力矩,如此重復操作,直至轉(zhuǎn)向齒輪的轉(zhuǎn)動力距符合原廠規(guī)定,最后重復操作,直至轉(zhuǎn)向齒輪的轉(zhuǎn)動力距符合原廠規(guī)定,最后緊固鎖緊螺母。緊固鎖緊螺母。第12頁/共32頁22.2 22.2 機械轉(zhuǎn)向
9、器機械轉(zhuǎn)向器2. 循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器(解放循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器(解放CA1092)n結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)n第一級為螺桿螺母傳動,第二級為齒條齒扇傳動。第一級為螺桿螺母傳動,第二級為齒條齒扇傳動。n轉(zhuǎn)向螺桿的支承:轉(zhuǎn)向螺桿的支承:n搖臂軸的支承:搖臂軸的支承:第13頁/共32頁22.2 22.2 機械轉(zhuǎn)向器機械轉(zhuǎn)向器n調(diào)整調(diào)整n轉(zhuǎn)向螺桿軸承預緊度:增減調(diào)整墊片轉(zhuǎn)向螺桿軸承預緊度:增減調(diào)整墊片14,使轉(zhuǎn)向螺桿的轉(zhuǎn),使轉(zhuǎn)向螺桿的轉(zhuǎn)向力矩為向力矩為0.60.8Nm;n轉(zhuǎn)向器嚙合間隙:使轉(zhuǎn)向器的傳動副處于中間位置(直行轉(zhuǎn)向器嚙合間隙:使轉(zhuǎn)向器的傳動副處于中間位置(直行位置)。通過調(diào)整螺釘位置)。通過調(diào)整螺釘18,調(diào)整轉(zhuǎn)向器傳
10、動副的嚙合間隙,調(diào)整轉(zhuǎn)向器傳動副的嚙合間隙,在直線位置上應呈無間隙嚙合。中間位置上,轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)動在直線位置上應呈無間隙嚙合。中間位置上,轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)動力矩應為力矩應為1.52.0Nm。轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)動力矩調(diào)整合格后,按規(guī)。轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)動力矩調(diào)整合格后,按規(guī)定力矩鎖緊調(diào)整螺釘。定力矩鎖緊調(diào)整螺釘。第14頁/共32頁22.2 22.2 機械轉(zhuǎn)向器機械轉(zhuǎn)向器3. 蝸桿曲柄指銷式轉(zhuǎn)向器(蝸桿曲柄指銷式轉(zhuǎn)向器(EQ1090)n結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)第15頁/共32頁n調(diào)整調(diào)整n蝸桿軸承預緊度:軸承蓋處的調(diào)整墊片蝸桿軸承預緊度:軸承蓋處的調(diào)整墊片n指銷軸承預緊度:調(diào)整螺母指銷軸承預緊度:調(diào)整螺母15n嚙合間隙:調(diào)整螺釘嚙合間隙:調(diào)整螺
11、釘1722.2 22.2 機械轉(zhuǎn)向器機械轉(zhuǎn)向器第16頁/共32頁4. 蝸桿滾輪式轉(zhuǎn)向器蝸桿滾輪式轉(zhuǎn)向器n結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)22.2 22.2 機械轉(zhuǎn)向器機械轉(zhuǎn)向器第17頁/共32頁觀看錄像。觀看錄像。22.2 22.2 機械轉(zhuǎn)向器機械轉(zhuǎn)向器第18頁/共32頁一、轉(zhuǎn)向操縱機構(gòu)的功用一、轉(zhuǎn)向操縱機構(gòu)的功用產(chǎn)生轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向器所必需的操縱力,并具有一定的調(diào)節(jié)和產(chǎn)生轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向器所必需的操縱力,并具有一定的調(diào)節(jié)和安全性能。安全性能。二、轉(zhuǎn)向操縱機構(gòu)的基本組成二、轉(zhuǎn)向操縱機構(gòu)的基本組成1. 轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)向盤喇叭開關(guān)的電氣連接:集電環(huán)、電纜盤喇叭開關(guān)的電氣連接:集電環(huán)、電纜盤2. 轉(zhuǎn)向柱轉(zhuǎn)向柱包括轉(zhuǎn)向軸和轉(zhuǎn)向柱管。包括轉(zhuǎn)向軸和轉(zhuǎn)
12、向柱管。第19頁/共32頁22.3 22.3 轉(zhuǎn)向操縱機構(gòu)轉(zhuǎn)向操縱機構(gòu)第20頁/共32頁三、安全轉(zhuǎn)向柱三、安全轉(zhuǎn)向柱1. 可分離式(可分離式(santana)22.3 22.3 轉(zhuǎn)向操縱機構(gòu)轉(zhuǎn)向操縱機構(gòu)第21頁/共32頁2. 緩沖吸能式緩沖吸能式22.3 22.3 轉(zhuǎn)向操縱機構(gòu)轉(zhuǎn)向操縱機構(gòu)第22頁/共32頁四、可調(diào)節(jié)式轉(zhuǎn)向柱四、可調(diào)節(jié)式轉(zhuǎn)向柱可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向柱的傾斜、轉(zhuǎn)向盤的高度??梢哉{(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向柱的傾斜、轉(zhuǎn)向盤的高度。五、轉(zhuǎn)向操縱機構(gòu)的維護五、轉(zhuǎn)向操縱機構(gòu)的維護1. 用雙手握住轉(zhuǎn)向盤,在軸向和徑向上用力搖動,檢查用雙手握住轉(zhuǎn)向盤,在軸向和徑向上用力搖動,檢查是否松曠。是否松曠。2. 用彈簧秤或?qū)S脙x
13、器測量轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)動阻力用彈簧秤或?qū)S脙x器測量轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)動阻力3. 檢查轉(zhuǎn)向盤的鎖止功能檢查轉(zhuǎn)向盤的鎖止功能4. 檢查轉(zhuǎn)向柱的調(diào)節(jié)功能檢查轉(zhuǎn)向柱的調(diào)節(jié)功能22.3 22.3 轉(zhuǎn)向操縱機構(gòu)轉(zhuǎn)向操縱機構(gòu)第23頁/共32頁一、功用一、功用連接轉(zhuǎn)向器和前輪,并將轉(zhuǎn)向器輸出的動力和運動傳給連接轉(zhuǎn)向器和前輪,并將轉(zhuǎn)向器輸出的動力和運動傳給左右轉(zhuǎn)向節(jié),使轉(zhuǎn)向輪偏轉(zhuǎn),并保證左右轉(zhuǎn)向輪的偏轉(zhuǎn)左右轉(zhuǎn)向節(jié),使轉(zhuǎn)向輪偏轉(zhuǎn),并保證左右轉(zhuǎn)向輪的偏轉(zhuǎn)角按一定關(guān)系變化。角按一定關(guān)系變化。二、結(jié)構(gòu)、組成二、結(jié)構(gòu)、組成1. 與獨立懸架配用的轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)與獨立懸架配用的轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)第24頁/共32頁1) 轉(zhuǎn)向搖臂轉(zhuǎn)向搖臂2) 轉(zhuǎn)向直拉桿
14、轉(zhuǎn)向直拉桿22.4 22.4 轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)第25頁/共32頁3) 轉(zhuǎn)向橫拉桿轉(zhuǎn)向橫拉桿22.4 22.4 轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)第26頁/共32頁2. 與獨立懸架配用的轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)與獨立懸架配用的轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)22.4 22.4 轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)第27頁/共32頁三、轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)的維護三、轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)的維護1. 檢查檢查1) 檢查各部件連接是否松曠、是否有漏油的地方、是否檢查各部件連接是否松曠、是否有漏油的地方、是否部件彎曲、變形、裂紋等;部件彎曲、變形、裂紋等;2) 檢查左右轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向盤,轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常。檢查左右轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向盤,轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常。2. 轉(zhuǎn)向拉桿
15、球頭銷預緊度的調(diào)整轉(zhuǎn)向拉桿球頭銷預緊度的調(diào)整22.4 22.4 轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)第28頁/共32頁1. 轉(zhuǎn)向沉重轉(zhuǎn)向沉重1) 現(xiàn)象:行駛時感覺轉(zhuǎn)向沉重,無回正感;低速時轉(zhuǎn)不現(xiàn)象:行駛時感覺轉(zhuǎn)向沉重,無回正感;低速時轉(zhuǎn)不動。動。2) 原因:(過緊、缺油等)原因:(過緊、缺油等)n轉(zhuǎn)向器軸承預緊度大、嚙合間隙?。晦D(zhuǎn)向器軸承預緊度大、嚙合間隙??;n其他連接部位過緊或缺油;其他連接部位過緊或缺油;n前束調(diào)整不當。前束調(diào)整不當。3) 診斷:(分段排查)診斷:(分段排查)第29頁/共32頁22.5 22.5 機械轉(zhuǎn)向系的故障診斷與排除機械轉(zhuǎn)向系的故障診斷與排除 2. 轉(zhuǎn)向不穩(wěn)轉(zhuǎn)向不穩(wěn)1) 現(xiàn)象:汽車行駛時方向不穩(wěn),前輪擺振。現(xiàn)象:汽車行駛時方向不穩(wěn),前輪擺振。2) 原因:(間隙大、松曠)原因:(間隙大、松曠)n轉(zhuǎn)向器過松;轉(zhuǎn)向器過松;n其他連接部位磨損過度,松曠;其他連接部位磨損過度,松曠;n前輪輪轂軸承松動;前輪輪轂軸承松動;n前輪變形嚴重;
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