水泥穩(wěn)定碎石層監(jiān)理實施細則(共11頁)

1、海螺溝和平片區(qū)配套基礎設施建設項目監(jiān)理實施細則（水泥穩(wěn)定碎石層）項目監(jiān)理機構（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 四川西南工程項目管理咨詢有限責任公司海螺溝項目監(jiān)理部目 錄第一章 工程概況- 1 -第二章 監(jiān)理工作依據(jù)- 2 -第三章 監(jiān)理工作流程- 3 -第四章 監(jiān)理工作要點- 4 -4.1施工準備- 4 -4.2施工階段的監(jiān)理工作要點- 4 -4.3水泥穩(wěn)定碎石層質量檢查和評定- 7 -第五章 監(jiān)理工作方法及措施- 9 -第一章 工程概況本項目為新建市政道路1165 m，及其配套給排水、電力、照明、通信和綠化景觀工程。共包含2條市政道路，分別一縱和一橫。道路具體情況詳見表（1-1）表

2、1-1 一橫、一縱道路一覽表序號項目劃分道路名稱長度(米)道路等級紅線寬度（米）設計速度V(km/h）交通等級1海螺溝和平片區(qū)配套基礎設施建設項目一縱729四級公路6.520輕2一橫436城市支路1220輕注：一縱紅線寬度僅為6.5米，橫斷面布置參照雙車道四級公路進行設計。第二章 監(jiān)理工作依據(jù)監(jiān)理部將依據(jù)以下文件開展水泥穩(wěn)定碎石層的監(jiān)理工作：（1）設計圖紙、設計變更單及其說明。（2）監(jiān)理合同和施工合同。（3）相關施工、驗收規(guī)范：公路路面基層施工技術細則JTGT F20-2015公路工程施工安全技術規(guī)程JTG F90-2015公路工程無機結合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程JTG E51-2009公路工程集料

3、試驗規(guī)程JTG E42-2015公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程JTG E60-2008公路工程質量檢驗評定標準 JTGF801-2012（4）經批準的監(jiān)理規(guī)劃和施工組織設計、施工方案等。（5）有關建設工程的法律、法規(guī)；技術標準、規(guī)范、規(guī)程。第三章 監(jiān)理工作流程第四章 監(jiān)理工作要點4.1施工準備4.1.1技術準備（1）承包人在開工之前應對導線、中線和水準線進行復測，進行復測，進行橫斷面的測量和繪制。同時，對所有測量的記錄進行整理后送交監(jiān)理工程師核查，原地四面方（建設、施工、監(jiān)理、設計單位）聯(lián)測并簽認。（2）完成對施工圖會審工作。各級施工人員應熟悉設計圖紙。（3）完成施工設計交底工作，確定施工工作中的重

4、點、難點。（4）完成路基施工范圍內的地下管線、構造物的調查工作、且形成相應的調查資料。（5）準備好主要施工機械和相應的配套設備的技術性能的資料。（6）完成對路基填料進行檢測。要求所有填料不得含有淤泥生活垃圾建筑垃圾不得含有樹根和易腐蝕物質的土；同時，所有填料的有機質含量不得大于50%，液限不大于50%，塑性指數(shù)不大于26%；（7）編制相關的施工組織設計，明確施工方法、施工順序、勞動力計劃、機械使用計劃、材料使用計劃、質量保證措施、安全保證措施、冬雨季施工措施、文明施工措施、完成施工平面布置。4.1.2現(xiàn)場準備（1）在現(xiàn)場布設道路中心線樁及邊樁，樁位平面位置及路床路幅寬度偏差應在允許范圍之內。（

5、2）修筑施工便道，以便人、機、料的進場。（3）在施工現(xiàn)場開挖排水溝和集水坑以便對施工區(qū)域內的積水能及時排除，確保路基施工的順利進行。4.2施工階段的監(jiān)理工作要點4.2.1原材料的質量管理與控制（1）嚴格控制水泥穩(wěn)定碎石的原材料質量、級配，要符合確定的配合比。1）水泥：路面基層宜采用強度等級較高的水泥。建議使用42.5級的緩凝水泥。普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥都可用于水泥穩(wěn)定碎石路面基層施工。禁止使用快硬水泥、早強水泥以及其它受外界影響而變質的水泥。水泥的各齡期強度、安定性等應達到相應指標要求。要求水泥的初凝時間3小時以上，終凝時間不小于6個小時。水泥應符合通用硅酸鹽水泥G

6、B175-2007的要求。對于散裝水泥，需要注意出爐后停放七天，夏天作業(yè)時，散裝水泥入罐溫度不能高于50度。水泥穩(wěn)定集料的水泥劑量一般為3%5%，建議水泥劑量不大于4%。水泥檢驗每300噸檢驗一次。2）對水的要求：凡飲用水都可使用，遇到可疑水源應委托有關部門化驗鑒定。3）集料：粗、細集料的質量從源頭進行嚴格控制，監(jiān)理和承包人對運輸?shù)搅蠄龅拇?、細集料經行見證取樣并送至經過委托的檢測機構檢驗。開工前，承包人和監(jiān)理對各個堆料場進行逐個檢查，確保集料規(guī)格均勻、穩(wěn)定滿足級配的要求。施工中監(jiān)理組與承包人監(jiān)督檢查各料場材質是否均勻，除塵裝置是否開啟、有效。重點對粗集料的規(guī)格、針片狀，細集料0.075mm以下

7、的含量進行控制，不合格堅決不用。石料檢驗每2000噸檢驗一次。4.2.2拌和站管理（1）拌和場各種礦料的地坪必須硬化，并具有良好的排水系統(tǒng)，避免材料污染。各種材料應用墻體隔開，以免互相混雜。細料宜進棚或覆蓋，覆蓋應完整，不能流于形式。各種集料應設置明顯標牌，標牌應注明規(guī)格、產地、數(shù)量。應設立“未檢驗集料”區(qū)和“不合格集料”區(qū)，并插上“待檢”和“廢料”等標牌明示。監(jiān)理及時記錄進場材料的數(shù)量、規(guī)格和檢測結果等。（2）拌和機：一般需配置產量大于400T/H的拌和機，要保證實際出料（生產量的80%）能力超過實際攤鋪能力的1015%。料斗至少要有五個進料斗，料斗上口必須安裝鋼筋網蓋，篩除超出粒徑規(guī)格的集

8、料及雜物，拌和機的用水應配有大容量的儲水箱。（3）水泥鋼制罐倉：可視攤鋪能力決定其容量，要求具備不小于100t的水泥罐倉，可用2個50t的，也可用一個100t的，罐倉內應配有水泥破拱器，以免水泥起拱停流。（4）料斗、水箱、罐倉都要求裝配高精度電子動態(tài)計量器，電子動態(tài)計量器應經有資質的計量部門進行計量標定后方可使用。（5）開拌前，要求水穩(wěn)廠家必須檢測各種集料的風干含水量，計算當天的實際生產配合比。并根據(jù)最近幾天的級配試驗結果作適當調整。（6）開拌后應按規(guī)定頻率檢查級配、含水量、水泥劑量等。含水量應根據(jù)氣候的變化及時調整，并做好記錄。（7）拌和機出料時，運輸車輛應前后移動，以減少離析。料車裝車前，

9、應將車廂清洗干凈，不得有積水和剩余的混合料，車上的混合料應采用油布覆蓋，盡快直接運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，減少水分損失。（8）運輸混合料的車輛出拌和場時，必須填寫水穩(wěn)出場、運輸、收料三聯(lián)單，運料單上必須有出場時間、噸位、車牌號碼的記錄等并有駐場監(jiān)理的簽字確認；到達現(xiàn)場攤鋪時，現(xiàn)場監(jiān)理應核對出場時間，如果延遲時間超過2小時必須廢棄，并且做好記錄備查，施工、監(jiān)理單位每天填寫水穩(wěn)混合料出場臺帳和到場臺帳。4.2.3攤鋪現(xiàn)場管理（1）要求項目部設置專人指揮倒料，避免運料車輛撞擊攤鋪機，嚴禁混合料倒在攤鋪機前。（2）水泥穩(wěn)定碎石基層施工時，必須控制好碾壓含水量，以最佳含水量±2%時即碾壓，攤鋪時根據(jù)季節(jié)

10、、天氣確定攤鋪長度，必要時應備有防水彩條布，以防攤鋪的混合料被雨水淋入，導致含水量偏大，出現(xiàn)彈簧，無法碾壓。（3）水泥穩(wěn)定碎石基層施工采用攤鋪機施工時，拌和機與攤鋪機的生產能力應相互匹配，如拌和機生產能力較少，攤鋪機應采用低速攤鋪，盡量減少攤鋪機停機待料的情況。（4）攤鋪機攤鋪混合料時，要求設專人在攤鋪機后消除粗集料離析現(xiàn)象，特別是局部形成的粗集料窩或粗集料帶應鏟除，并用新混合料填補。（5）認真碾壓，確保水泥穩(wěn)定碎石基層壓實度，要檢查壓路機的噸位、碾壓方法、遍數(shù)是否符合規(guī)范、設計及作業(yè)指導書的要求，碾壓過程中保持表面濕潤，表面外觀應無明顯輪跡、無“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象。（6）接縫的處理，可

11、以在攤鋪前用三米直尺測量其平整度，切除不符合要求部分。采用橫向碾壓方式，確保橫向接縫平整、密實，施工時應合理組織，盡量減少橫向裂縫?？v縫盡量避免，如一定要設縱縫，可按橫縫方法處理。（7）注意檢查對完成的水泥穩(wěn)定碎石基層的灑水養(yǎng)護，灑水車噴頭要用噴霧式，以免破壞基層結構，灑水次數(shù)視氣象情況而定，保持7天潮濕養(yǎng)護期，以保持水穩(wěn)基層表面濕潤為原則。養(yǎng)生期內應封閉交通，并設專人進行交通管制，防止車輛進入養(yǎng)生中的基層，兩頭及中間用護欄進行封閉并設置醒目的交通標志。（8）外側路肩若沒有合適的壓實機械，應在碾壓或攤鋪前進行培土與水穩(wěn)同時碾壓。路肩培土的碾壓寬度應與實際路基預留寬度、坡比相一致，若采用枕木、槽

12、鋼，枕木、槽鋼撤除后應抓緊按規(guī)定的寬度進行培土，并用合適的機具進行壓實到規(guī)定壓實度。壓實后采用人工把培土部分的邊坡修整到位。（9）水泥穩(wěn)定碎石之上攤鋪瀝青面層，基層如有缺陷將難以彌補，將會影響到瀝青層得質量，因此現(xiàn)場監(jiān)理要不斷地檢測攤鋪的水泥穩(wěn)碎石的厚度、標高、橫坡、平整度，發(fā)現(xiàn)問題及時妥善處理，為面層攤鋪提供一個質量優(yōu)良的基層。4.3水泥穩(wěn)定碎石層質量檢查和評定水泥穩(wěn)定碎石基層實測項目項次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢 查 方 法 和 頻 率1壓實度（%）代表值98按JTGF801-2012附錄B檢查，每200m每車道2處。極 值942平整度（mm）83m直尺：每200m2處×1

13、0尺3縱 斷 高 程（mm）+5、-10水準儀：每200m測4個斷面4厚度（mm）代表值-8按JTGF801-2012附錄H檢查，每200m每車道1點極值-155寬 度（mm）不小于設計值鋼尺量：每200m4處6橫 坡 度（%）±0.3水準儀：每200m4斷面7抗壓強度（%）符合設計要求按JTGF801-2012附錄G檢查水泥穩(wěn)定碎石底基層實測項目項次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢 查 方 法 和 頻 率1壓實度（%）代表值97按JTGF801-2012附錄B檢查，每200m每車道2處。極 值932平整度（mm）123m直尺：每200m2處×10尺3縱 斷 高 程（mm）

14、+5、-15水準儀：每200m測4個斷面4厚度（mm）代表值按JTGF801-2012附錄H檢查，每200m每車道1點按JTG F80/12004附錄H檢查，每200m每車道1點極值5寬 度（mm）不小于設計值鋼尺量：每200m4處6橫 坡 度（%）±0.3水準儀：每200m4斷面7抗壓強度（%）符合設計要求按JTGF801-2012附錄G檢查第五章 監(jiān)理工作方法及措施1、完善管理體系，建立質量安全管理小組，責任落實到人。2、審查施工單位上報的施工方案，確認是否符合現(xiàn)場實際情況，是否具有可實施性，保證施工技術要求和安全要求。3、審查施工進度計劃，以控制總工期目標為前提，審核是否符合建設單位的工期目標要求。4、加強現(xiàn)場施工的檢查，采取旁站的監(jiān)理形式，檢查施工操作和安全是否符合施工方案以及規(guī)范要求，確保方案的落實。（1）在巡視過程中發(fā)現(xiàn)和及時糾正施工中的不符合要求所發(fā)生的問題；（2）對所發(fā)現(xiàn)的問題應先口頭通知承包單位改正，由監(jiān)理工程師簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單；（3）承包單位應將整改結果用監(jiān)理通知回復單書面回復，監(jiān)理工程師進行復查。5、加強現(xiàn)場的巡視，保證過程施工安全。檢查施工單位的安全人員和技術人員的在場情況，保證現(xiàn)場有人指導施工。6、加強質量安全管理，定期組織質量安全檢查，召開監(jiān)理例會。7、檢查施工單位安全教育情況和安全培訓情況，定期參加施工