加固工程施工組織設(shè)計(jì)

1、加固工程施工組織設(shè)計(jì)第一章編制依據(jù) 1第二章工程概況 2第三章施工部署 3第四章施工準(zhǔn)備 9第五章主要項(xiàng)目施工方案 12第六章季節(jié)施工措施 36第七章施工管理措施 38第一章 編制依據(jù)1、根據(jù)加固工程設(shè)計(jì)圖及甲方提供的本工程招標(biāo)文件及圖紙答疑文件。2、建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程3、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范5、建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范6、建筑機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程7、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范8、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范9、建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程10、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)11、屋面工程技術(shù)規(guī)范12、建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范13、安徽省施工現(xiàn)場管

2、理有關(guān)文件和標(biāo)準(zhǔn)。14、建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例。15、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) 16、。施工現(xiàn)場狀況及對周圍環(huán)境的調(diào)查。第二章 工程概況貴州盤縣職業(yè)技術(shù)學(xué)校校舍抗震加固工程，其中 2 號教學(xué)樓的面積為 2120m2 ，磚混結(jié)構(gòu)/四層； 3 號教學(xué)樓的面積為 3210m2 ，磚混結(jié)構(gòu)/四層； 第一食堂的面積為 1226m2 ，框架結(jié)構(gòu) /二層；綜合樓的面積為 2100m2 ， 框架結(jié)構(gòu)/四層；初中部教學(xué)樓的面積為 2041m2 ，磚混結(jié)構(gòu) /四層；新建公 寓樓的面積為 4402m2 ，磚混結(jié)構(gòu) /五層；公寓樓為 1200m2 ，磚混結(jié)構(gòu) /五 層；該標(biāo)段為抗震加固工程。質(zhì)量要求：合格工期要求：綜合樓

3、50 天、 2 號教學(xué)樓 40 天、 3 號教學(xué)樓 40 天、新建公寓 樓 40 天、公寓樓 40 天、初中部教學(xué)樓 40 天、第一食堂 40 天第三章 施工部署（一）工程目標(biāo)：1、質(zhì)量目標(biāo)：結(jié)構(gòu)抗震加固質(zhì)量達(dá)到合格等級。2、安全目標(biāo)：安全施工無事故。3、工期目標(biāo)：綜合樓50天、2號教學(xué)樓40天、3號教學(xué)樓40天、新建公寓樓 40 天、公寓樓 40 天、初中部教學(xué)樓 40 天、第一食堂 40 天4、現(xiàn)場管理目標(biāo)：達(dá)到貴州省文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)。5、管理體系：管理機(jī)制采用項(xiàng)目法施工管理。質(zhì)量體系經(jīng)認(rèn)證并符合 GB/T19002 1994idt ISO9002 ： 1994 標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系。（二）管理

4、組織機(jī)構(gòu)：1、組織機(jī)構(gòu)：按項(xiàng)目法組織施工，根據(jù)工程特點(diǎn)，項(xiàng)目經(jīng)理選派擔(dān) 任過安徽省多項(xiàng)大中型工程改造施工，具有豐富組織管理經(jīng)驗(yàn)的一級項(xiàng)目 經(jīng)理擔(dān)任，項(xiàng)目總工選派有較高技術(shù)管理水平，并參加過結(jié)構(gòu)改造工程施 工，積累了較豐富管理經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員擔(dān)任。組建精干項(xiàng)目經(jīng)理部， 對本項(xiàng)目的人、財(cái)、物實(shí)行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計(jì)劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)， 統(tǒng)一管理，并認(rèn)真執(zhí)行 ISO9002 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，充分發(fā)揮各職能部門，各崗位 人員的職能作用，認(rèn)真履行管理職責(zé)，確保本項(xiàng)目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的 運(yùn)行。通過我們科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)，確保實(shí)現(xiàn)合同規(guī)定的工期，工程質(zhì)量達(dá)到合格、現(xiàn)場達(dá)到安徽省文明安全工地的預(yù)

5、定目標(biāo)項(xiàng)目部班子主要成員及各主要組室的職責(zé)：(1) 領(lǐng)導(dǎo)班子：由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師組成，負(fù) 責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對工程質(zhì)量進(jìn)度、成本、 安全和現(xiàn)場文明施工等負(fù)全部責(zé)任。(2) 技術(shù)部：負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計(jì)，并在施工過程中進(jìn)行動(dòng) 態(tài)管理，完善施工方案，對施工工序進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理 工程變更，及時(shí)收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)、施工試驗(yàn) 和施工測量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計(jì)，并及時(shí)解決施工中出現(xiàn) 的一切技術(shù)問題。(3) 施工部：負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施，制定生產(chǎn)計(jì)劃，負(fù)責(zé)現(xiàn)場各 階段的平面布置，安全文明施工及勞動(dòng)組織安排，負(fù)責(zé)施

6、工機(jī)械維修、保 養(yǎng)，工程質(zhì)量等各種施工因素管理。(4) 安全質(zhì)量監(jiān)察部：負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全防護(hù)、文明施工、工序質(zhì)量監(jiān) 督檢查工作。(5) 物資部：負(fù)責(zé)工程材料，機(jī)械、工具的購置、運(yùn)輸，監(jiān)督控制 現(xiàn)場各種材料和工具的使用情況等。(6) 經(jīng)營部：負(fù)責(zé)編制工程預(yù)算、決算，驗(yàn)工合同管理及統(tǒng)計(jì)等工 作。(7) 財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理等。(8) 綜合辦公室：設(shè)專人負(fù)責(zé)群眾來訪等事項(xiàng)；負(fù)責(zé)文件管理，勞資管理，后勤供應(yīng)及與地方政府有關(guān)管理部門工作聯(lián)系及接待工作。(9) 安保部：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)、防火消防工作。以上各室在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責(zé)，及時(shí)解決施工過程中出

7、現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和科學(xué)的管理，確保按期合格完成施工任務(wù)，現(xiàn)場管理達(dá)到安徽省文明安全工地的預(yù)定目標(biāo)。2、現(xiàn)場結(jié)構(gòu)改造主要施工工人準(zhǔn)備：鋼筋工： 30 人抹灰工： 46 人 電 工： 20 人 其他： 30 人剔鑿壯工： 80 人木 工： 20 人混凝土工： 30 人架 子 工： 38人電鉆( 2人/臺(tái))： 40 人混凝土噴射手及混凝土拌料人員(4臺(tái)，每臺(tái)5人)：20人3、裝修主要施工人員配備：電工： 20 人水暖工： 16 人瓦工： 60 人油工： 36 人其他： 60 人木工： 10 人4、工程高峰期人數(shù)配備： 300 人(三) 施工部署：1、根據(jù)該

8、標(biāo)段各工程相鄰及結(jié)構(gòu)改造的特點(diǎn)， 結(jié)構(gòu)改造及室內(nèi)復(fù)原、 外裝修、門窗更新等施工項(xiàng)目所需要?jiǎng)趧?dòng)力組織綜合進(jìn)行考慮部署。(1) 原有散水、墻面、地面鑿除、清理、土方開挖成立一個(gè)作業(yè)隊(duì)， 分兩個(gè)作業(yè)組分別負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)加固前的鑿除、清理、垃圾外運(yùn)工作。(2) 配一名技術(shù)人員與測量工組成測量班，負(fù)責(zé)對原有結(jié)構(gòu)標(biāo)高、 軸線尺寸等測量，將標(biāo)高、軸線引測至各施工樓層，滿足結(jié)構(gòu)加固要求， 并對每一面墻彈出鉆孔位置線。(3) 打孔、清孔、烘干、栽筋、鋼筋綁扎成立一個(gè)綜合作業(yè)隊(duì)，分 兩個(gè)綜合作業(yè)組分別負(fù)責(zé)兩個(gè)教學(xué)樓打孔、清孔、烘干、栽筋、鋼筋綁扎 等工作，各自分區(qū)段合理安排流水作業(yè)。( 4)新增框架柱、 梁的鋼筋、 模

9、板、 混凝土施工成立一個(gè)專項(xiàng)作業(yè)組。(6) 成立瓦工作業(yè)隊(duì)，負(fù)責(zé)墻面恢復(fù)抹灰；結(jié)構(gòu)加固后墻、地面修 復(fù)及外墻面塊材鑲貼等工作。(7) 成立水、電綜合隊(duì)：結(jié)構(gòu)加固施工做施工用水、用電施工，并 在加固前對樓內(nèi)水電走向調(diào)查，負(fù)責(zé)對加固施工中影響施工作業(yè)的原有水、 電管線臨時(shí)改線及技術(shù)處理，并在結(jié)構(gòu)加固完成，墻地飾面恢復(fù)后，水、 電管線按要求進(jìn)行恢復(fù)架設(shè)等安裝工作。2、施工流水段的劃分：按單位工程劃分，各教學(xué)樓的加固工作分別 各由一個(gè)作業(yè)隊(duì)完成。每個(gè)工程的加固又分室外、室內(nèi)兩個(gè)小組，自行分段流水作業(yè)3、原有墻面、板面如需增加預(yù)留洞時(shí)，采用無振動(dòng)機(jī)械切割及鉆孔。 室內(nèi)墻面加固的一側(cè)需將原飾面鑿除， 在樓

10、地面上距墻結(jié)構(gòu)面 80 mm 處向 外彈一道線，沿此線用切割機(jī)切 2 cm 左右深用人工鑿除 80 mm 寬的地面 面層，再按設(shè)計(jì)要求在樓板上采用無振動(dòng)機(jī)械鉆孔栽筋。4、加固工程施工總體安排：室內(nèi)室外同時(shí)從下往上順序進(jìn)行，屋面 工程正趕雨季，原防水層拆除與新防水層施工的各道工序應(yīng)緊密銜接，合 理安排，盡可能縮短屋面的暴露時(shí)間。5、地面以下加固：室外土方采用人工開挖，分段進(jìn)行，避免雨期基 礎(chǔ)大面積挖出后被雨水浸泡。加固后及時(shí)回填，為后序搭設(shè)腳手架創(chuàng)造條 件。室內(nèi)地面用切割機(jī)切成方塊后剔鑿清理， 需加固的基礎(chǔ)一側(cè)挖不小于 1 m 寬以保證鉆孔，栽筋的作業(yè)面。6、室內(nèi)裝飾面拆除、清理首層完成后即可從

11、下往上進(jìn)行。垃圾采用 封閉式溜槽從各樓層運(yùn)至地面裝容器集中運(yùn)出。7、門窗更換：在結(jié)構(gòu)加固工程完成后，組織門窗拆除、安裝小組從 上往下邊拆除邊安裝，避免工序安排不周使門窗敞口，遇雨時(shí)向室內(nèi)灌雨 水。8、腳手架：外墻面加固、裝修均搭設(shè)雙排外腳手架，每樓搭二座上 下行人馬道。室內(nèi)飾面清理、鑿除、加固及飾面恢復(fù)施工采用多功能腳手9、鋼筋集中加工成半成品運(yùn)至現(xiàn)場綁扎成型。10、現(xiàn)場設(shè)一個(gè)水泥庫， 砂、石料場，設(shè)一座砼攪拌站，安裝 2臺(tái) 350L 強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)，負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)加固噴射混凝土的水泥、砂、石預(yù)拌及局部現(xiàn) 澆混凝土，砂漿攪拌工作。第四章施工準(zhǔn)備接到工程中標(biāo)書當(dāng)日，項(xiàng)目班子成員即進(jìn)入施工現(xiàn)場，開展各項(xiàng)

12、準(zhǔn)備 工作。1、技術(shù)準(zhǔn)備工作：(1) 項(xiàng)目總工組織專業(yè)技術(shù)人員對原工程結(jié)構(gòu)、水、電管線走向進(jìn) 行調(diào)查，對施工用水及用電布設(shè)方案進(jìn)行細(xì)化設(shè)計(jì)。根據(jù)結(jié)構(gòu)加固要求及 現(xiàn)場現(xiàn)狀，確定對原結(jié)構(gòu)需進(jìn)行支護(hù)的部位及方案。做好對原水電管線走 向臨時(shí)調(diào)整改線等工作。(2) 針對本工程特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計(jì)劃，制定特殊 工序、關(guān)鍵工序、重點(diǎn)工序質(zhì)量控制措施。(3) 編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)報(bào)上級總工審批后組織實(shí)施，依據(jù)施 工組織設(shè)計(jì)，編制分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工 程施工。(4) 依據(jù)施工測量方案的要求進(jìn)行軸線及標(biāo)高引測。(5) 做施工總平面布置(土建、水、電)報(bào)有關(guān)部門審批。(6)

13、 編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計(jì)劃。2、材料及半成品準(zhǔn)備工作：根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計(jì)劃，編制施工使用計(jì)劃，落實(shí)主要材料，并 根據(jù)施工進(jìn)度控制計(jì)劃安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場時(shí)間計(jì)劃。針對本工程工期緊的特點(diǎn)，抓緊防水材料，門窗的訂貨、進(jìn)場、復(fù)試等工 作。3、現(xiàn)場三類及管理準(zhǔn)備工作：(1) 按現(xiàn)場平面布置總規(guī)劃要求，做好施工場地圍護(hù)墻施工，完成 三類用房、水、電、消防器材的布置和安裝。(2) 組織施工機(jī)械進(jìn)場、安裝、調(diào)試，做好開工前準(zhǔn)備工作。(3) 抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開工前各項(xiàng) 手續(xù)，保證施工順利進(jìn)行。(4) 組織施工力量，做好施工隊(duì)伍的編制及其分工，做好進(jìn)場三

14、級 教育和操作培訓(xùn)。(5) 落實(shí)各組室人員，制定相應(yīng)的管理制度。(6) 完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求 組織實(shí)施。4、施工用水及排水：本工程為舊樓改造項(xiàng)目，原有生產(chǎn)、消防系統(tǒng)齊全。為保證工期，提 高效率，施工現(xiàn)場盡量利用原有系統(tǒng)。(1) 施工現(xiàn)場消防利用原有消防系統(tǒng)。消火栓經(jīng)檢查無誤后，配備25 m水龍帶和水槍。消火栓3 m范圍內(nèi)不得堆放其他物品。(2) 樓內(nèi)給水利用原有系統(tǒng)。各層生產(chǎn)用水由衛(wèi)生間立管引出，用軟管引至工作面。(3) 攪拌機(jī)用水從原有管線引一 DN25管線。(4) 在攪拌處設(shè)多級沉淀池，攪拌機(jī)廢水和車輛沖洗廢水經(jīng)沉淀后 排入污水管線。5、施工用電：(1)

15、該工程屬改造工程。為保施工現(xiàn)場正常施工，供電安全可靠， 依據(jù) JGJ46-88 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際施工進(jìn) 行三類用電的布置。(2) 現(xiàn)場施工用電由甲方變電站配電回路引來。(3) 供電方式：三相五線制。(4) 室外數(shù)學(xué)樓和物理樓供電干線，采用放射式配線方式，支路采 用樹干式配線方式。(5) 室外設(shè)定型總箱 1 臺(tái)，設(shè)備、作業(yè)棚等用電設(shè)配電箱3臺(tái)。供 施工動(dòng)力、照明用電。(6) 所有設(shè)備用電設(shè)備實(shí)行兩次漏電保護(hù)。卷揚(yáng)機(jī)架做好防雷接地， 接地電阻R 4QO(7) 室外照明選用普通探照燈，作業(yè)棚內(nèi)采用大口燈泡，攪拌機(jī)工作地 采用鏑燈。樓內(nèi)走道設(shè)照明主干線，根據(jù)工作面布置照明，并

16、根據(jù)文件內(nèi) 容規(guī)定全部采用直流低壓 36 V 照明。第五章 主要項(xiàng)目施工方案（一）測量方案：1、場區(qū)平面控制網(wǎng)：在進(jìn)行施工前，應(yīng)會(huì)同甲方、設(shè)計(jì)單位對原建筑的各主要軸線進(jìn)行確 認(rèn)記錄，并引測至建筑物首層及屋面上作為本工程結(jié)構(gòu)改造軸線、標(biāo)高控 制依據(jù)，應(yīng)對其進(jìn)行校核，其精度要求為：角度士 60 、邊長1/2500、點(diǎn)位 相對誤差 5 cm 。2、建筑物平面控制網(wǎng)：建筑物平面控制網(wǎng)布設(shè)成平行于建筑物外輪廓的多邊形，測量等級為二級，精度要求：測角中誤差士 12 、邊長相對中誤差1/15000。建筑各軸線控制樁的測設(shè)應(yīng)以平面控制網(wǎng)各邊兩端的控制樁為依據(jù)， 并用鋼尺校核各樁間距。3、墻面抗震加固施工測量：

17、（1）外墻面垂直控制測量：根據(jù)建筑物平面控制網(wǎng)上的各外墻軸線樁，將外墻軸線投測到屋面女 兒墻上，投測的軸線應(yīng)組成閉合圖形，以進(jìn)行校核。根據(jù)女兒墻上的各軸 線，用吊鋼絲線墜進(jìn)行控制外墻的垂直度和平整度。投測精度為：校差 2 mm。2）內(nèi)墻墻面垂直測量：以各軸線樁為測站，將主要軸線投測到施工層，首先應(yīng)進(jìn)行校核，閉合合格后，測設(shè)細(xì)部軸線，將設(shè)計(jì)墻厚彈在樓地面及兩側(cè)墻面上，作為內(nèi)墻面噴射混凝土施工找方正垂直、平整的依據(jù)。投測精度為：± 3 mm（二）原墻、板裂縫處理：1、墻板裂縫的處理：（1）在墻體飾面鑿除完成后，對墻板進(jìn)行全面清理檢查，墻板的裂縫部位、寬度、長度應(yīng)做詳細(xì)記錄，以利于根據(jù)墻板

18、實(shí)際裂縫大小情況進(jìn) 行分類處理；墻板上的可見裂縫按設(shè)計(jì)要求均采用灌注結(jié)構(gòu)膠將裂縫處混 凝土粘牢。（2）施工要求：1）灌漿法施工。應(yīng)將裂縫構(gòu)成一個(gè)密閉性空腔，有控制的預(yù)留進(jìn)出 口，借助專用灌漿泵將漿液壓入縫隙并使之填滿。2）灌漿施工工藝流程：裂縫處理 -埋設(shè)灌漿嘴、盒、管-封縫密封檢查配置漿液灌漿封口結(jié)束檢查。3）灌漿前應(yīng)對裂縫進(jìn)行處理，其處理方法可分為： 表面處理法：對于較細(xì)（小于0.3 mm ）的裂縫，可用鋼絲刷等工具，清除裂縫表面的灰塵、白灰、浮渣及松散層等污物；然后再用毛刷蘸 甲苯、酒精等有機(jī)溶液，把沿裂縫兩側(cè) 20-30 mm 處擦洗干凈并保持干燥。 鑿槽法。對于較寬（大于0.3 mm

19、 ）的裂縫，應(yīng)沿裂縫用鋼釬或風(fēng) 鎬鑿成V”形槽，槽深與槽寬可根據(jù)裂縫深度和有利于封縫來確定。鑿槽時(shí)先沿裂縫打開，再向兩側(cè)加寬，鑿?fù)旰笥娩摻z刷及壓縮空氣將碎屑粉塵清 除干凈。4）封縫應(yīng)根據(jù)不同裂縫情況及灌漿要求確定封閉方法。5）漿液配置應(yīng)按照不同漿材的配方及配置方法進(jìn)行。漿液一次配備數(shù)量，需按漿液的凝固時(shí)間及進(jìn)漿速度來確定。6）灌漿是施工關(guān)鍵工序之一，應(yīng)確保灌漿質(zhì)量： 灌漿機(jī)具、器具及管子在灌漿前應(yīng)進(jìn)行檢查，運(yùn)行正常時(shí)方可使 用。接通管路，打開所有灌漿嘴上的閥門，用壓縮空氣將孔道及裂縫吹干 凈。 根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。在一條裂 縫上灌漿可由一段到另一端。 灌漿時(shí)應(yīng)待下一

20、個(gè)排氣嘴出漿時(shí)立即關(guān)閉轉(zhuǎn)芯閥，如此順序進(jìn)行。 化學(xué)漿液的灌漿壓力為 0.2 MPa ，水泥漿液的灌漿壓力為 0.4 MPa-0.8 MPa 。壓力應(yīng)逐漸升高，防止驟然加壓。達(dá)到規(guī)定壓力后，應(yīng)保持壓力穩(wěn) 定，以滿足灌漿要求。 灌漿停止的標(biāo)志為吸漿率小于 0.1 L/min ，再繼續(xù)壓注幾分鐘即可 停止灌漿，關(guān)掉進(jìn)漿嘴上的轉(zhuǎn)芯閥門。 灌漿結(jié)束后，應(yīng)立即拆除管道，并洗干凈?；瘜W(xué)灌漿還應(yīng)用丙酮 沖洗管道和設(shè)備。7）待縫內(nèi)漿液達(dá)到初凝而不外流時(shí)，可拆下灌漿嘴（盒），再用環(huán)氧 樹脂膠泥或滲入水泥的灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。8）灌漿結(jié)束后，應(yīng)檢查補(bǔ)強(qiáng)效果和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救，確 保工程質(zhì)量。9）灌漿必

21、須遵守以下安全規(guī)定： 灌漿材料應(yīng)按其說明要求進(jìn)行保存，如屬易燃品，應(yīng)封閉儲(chǔ)存， 遠(yuǎn)離火源。 在配置及使用現(xiàn)場，必須通風(fēng)良好，操作人員應(yīng)穿工作服，必要 時(shí)戴防護(hù)口罩、乳膠手套和眼鏡，并嚴(yán)禁在現(xiàn)場進(jìn)食。 工作場地嚴(yán)禁煙火，并必須配備消防設(shè)施。2、工程質(zhì)量及驗(yàn)收： 灌漿施工前應(yīng)檢查施工準(zhǔn)備是否符合要求。 用壓縮空氣或壓力水檢查灌漿是否密實(shí)。 灌漿及粘結(jié)材料的質(zhì)量均應(yīng)符合相關(guān)加固技術(shù)規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的 要求。三）板墻基礎(chǔ)處理：、板墻基礎(chǔ)處理方案（1）外墻板墻基礎(chǔ)做至地坪下 0.5m ;內(nèi)墻板墻基礎(chǔ)埋深為0.5 m（2）板墻基礎(chǔ)做法詳見施工圖2、工藝流程：測量放線 f原地面鑿除 f 土方開挖 f測量定 位

22、f地下墻體鉆孔栽筋并錨固 f綁板墻鋼筋網(wǎng)片 f噴射板墻混凝土 f 土方回填。3、板墻基礎(chǔ)的處理采取分段進(jìn)行施工，分段開挖、分段加固、分段 回填。4、施工前應(yīng)認(rèn)真核查原基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖，確認(rèn)原基礎(chǔ)形式、基礎(chǔ)尺寸、 基礎(chǔ)標(biāo)高，并應(yīng)查清地下管網(wǎng)的布設(shè)情況，為土方開挖做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。5、應(yīng)提前做好基準(zhǔn)標(biāo)高的引測及基礎(chǔ)邊線的測設(shè)工作，根據(jù)土質(zhì)情 況確定放坡坡度，留出作業(yè)面（不小于 1000 mm ）后，彈出開挖邊線。6、沿開挖邊線用混凝土切割機(jī)將原有地面、原散水進(jìn)行切割、拆除， 并及時(shí)將建筑垃圾清運(yùn)出場。7、土方采用人工進(jìn)行清挖，在接近原墻體及基礎(chǔ)大放腳時(shí)，要用鐵 锨輕挖，嚴(yán)禁用尖鎬刨挖，以免破壞原基礎(chǔ)影響

23、結(jié)構(gòu)安全。（五）板墻加固鉆孔、錨筋方法：1、 加固的砂漿鋼筋網(wǎng)片厚35 mm，內(nèi)配雙向鋼筋網(wǎng)，豎向?yàn)?300 , 水平向?yàn)?300,拉結(jié)筋為6600。2、單面錨固筋為6 L”形，入墻深度：墻厚為240 mm的為180 mm , 墻厚大于 240 mm 的為 200 mm ，錨入混凝土面層 250 mm ，錨孔孔徑 20 mm，錨筋縱橫向間距為600 mm，呈梅花形布置。3、綜合樓框架柱加混泥土套，柱主筋為1218,錨入原基礎(chǔ)15d,414構(gòu)造筋，柱箍筋10100/200。4、新增XGZ主筋412鋼筋，錨入原基礎(chǔ)15d,:箍筋10100/200 ;5、穿樓板筋為12，伸出板上下各500 mm，間

24、距為600 mm，孔徑25 mm ;板墻在樓板上下緣各加6加強(qiáng)筋。(六) 鋼筋工程:1、原材料：(1) 鋼筋進(jìn)場應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明，物資人員對其外觀、材質(zhì)證明 進(jìn)行檢查、核對無誤后方可入庫。(2) 使用前按施工規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)及見證取樣，合格后方可 使用。2、鋼筋加工配料：(1) 認(rèn)真做好鋼筋圖的審圖及鋼筋料表的計(jì)算工作。(2) 鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。(3) 根據(jù)施工部位及鋼筋原材的長度合理配料、長短搭配。(4) 箍筋彎鉤角度為 135°，彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的 10 倍。3、墻面錨筋及鋼筋網(wǎng)綁扎：(1) 在墻面上按縱橫間距各 750 mm

25、 、呈梅花形布置的原則， 進(jìn)行排尺放線，彈出錨固筋的布設(shè)點(diǎn)后，采用金剛石鉆機(jī)鉆孔，成孔后用壓力水清洗洞內(nèi)灰屑，并用加熱管對其進(jìn)行烘烤，直至無水痕(2) 對鋼筋所生根部分進(jìn)行打磨，直至露出金屬光澤。(3) 用預(yù)處理液和處理液對打磨完的鋼筋進(jìn)行表面處理，使其無油 污并增加粘接力。(4) 用預(yù)處理液和處理液對成孔表面進(jìn)行處理，使其無油污以增加 粘接力。(5) 將計(jì)算好用量的結(jié)構(gòu)膠注入孔中進(jìn)行生根，保證鋼筋居于圓孔 中心， 24 小時(shí)后初始固化， 57 天后固化完畢。(6) 在清理干凈的墻面上，提前彈出門窗洞口的位置線并按設(shè)計(jì)要 求的鋼筋網(wǎng)格尺寸，布設(shè)綁扎并確定出墻、門窗邊緣附近的周邊鋼筋位置 線，其

26、余按設(shè)計(jì)要求的鋼筋間距，均勻分布彈出水平和豎向鋼筋位置線。(7) 鋼筋混凝土板墻用8 “L”形錨筋與原磚墻拉接，錨筋在磚墻內(nèi) 部分的端頭應(yīng)墩粗使其略小于孔洞直徑，所用鋼筋使用前應(yīng)將表面清理干 凈，孔洞內(nèi)放入鋼筋后用 JGN 結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行錨固。錨固鋼筋按設(shè)計(jì)要求錨在 板墻內(nèi) 250 mm ，待綁扎鋼筋網(wǎng)片時(shí)，彎折后與鋼筋網(wǎng)綁扎牢固。(8) 鋼筋混凝土板墻與樓板采用12600的穿樓板筋與板墻鋼筋網(wǎng) 片進(jìn)行綁扎搭接、連接。(9) 待錨筋完全固定，并經(jīng)質(zhì)檢部門檢測錨筋外露長度及抗拔力，檢測合格后再綁扎鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)片尺寸：豎向?yàn)?300、橫向?yàn)?6300 ，綁扎時(shí)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎并做到水平筋在外，豎筋在內(nèi)，與

27、錨筋、穿樓 板加固筋拉接、搭接好。并利用已固定的錨筋控制鋼筋網(wǎng)與墻面的距離， 保證保護(hù)層厚度。（七）回填土工程：1、板墻基礎(chǔ)、框架柱基礎(chǔ)施工完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填土的施工。2、回填用土使用前應(yīng)過篩，其粒徑不大于 50 mm。用于灰土的熟石 灰應(yīng)過篩，粒徑不得大于 5 mm 。3、灰土應(yīng)拌和均勻，并嚴(yán)格控制含水量，水分過多或不足時(shí)應(yīng)采取 晾干或?yàn)⑺疂駶櫞胧??；彝涟韬煤笠皶r(shí)回填夯實(shí)。4、采用機(jī)械和人工夯實(shí)相結(jié)合的方法，除靠近基礎(chǔ)及墻體時(shí)采用人 工夯實(shí)外，其余部位采用機(jī)械打夯。5、打夯時(shí)應(yīng)一夯壓半夯、夯夯相連、行行相連、縱橫交錯(cuò)，每層（每 層為 200 mm ）至少要夯打三遍， 并及時(shí)進(jìn)行環(huán)刀取樣，

28、 達(dá)到規(guī)范要求后再 進(jìn)行上層土的回填。（八）板墻噴射混凝土：1 、原材料：采用 425#硅酸鹽水泥， 中砂，石子粒徑不得大于 15 mm， 外加劑、緩凝劑必須經(jīng)試驗(yàn)后確定用量。2、施工工藝流程：原墻飾面拆除、清理 -原墻面裂縫處理 -噴水 濕潤鉆孔并用水沖刷安放錨筋、綁扎鋼筋網(wǎng)貼餅、沖筋控制混 凝土厚度 - 門窗口（預(yù)留洞口）封閉 -抹砂漿 - 澆水養(yǎng)護(hù)。3、噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，施工順序應(yīng)自下而上。4、噴混凝土前，用高標(biāo)號水泥砂漿貼餅或沖筋的方法做好混凝土厚 度控制點(diǎn)，控制點(diǎn)間距 1.52 m ，并對陽角進(jìn)行模板支設(shè)，根據(jù)窗口的具 體尺寸加工窗口模板，確保窗口處噴射混凝土的厚度準(zhǔn)確，陽

29、角方正。5、先以高壓水將預(yù)噴混凝土面或磚墻面清洗兩遍。其一是為沖刷表 面浮渣、灰塵，其二是為將混凝土表面和磚墻面充分濕潤，避免混凝土噴 射到原結(jié)構(gòu)后，在新舊結(jié)合面處水分很快被吸干，使界面處混凝土不能充 分水化而影響混凝土結(jié)合力。在噴射混凝土前刷一道 302 混凝土界面劑， 使新老混凝土結(jié)合好。6、以上工作完成確認(rèn)合格后開始進(jìn)行噴射混凝土。噴射混凝土分前 臺(tái)、后臺(tái)，后臺(tái)負(fù)責(zé)運(yùn)輸、攪拌、上料，保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常。前臺(tái)噴射手 是實(shí)現(xiàn)噴射質(zhì)量的最關(guān)鍵因素，其職責(zé)是：(1) 根據(jù)不同噴射面采取不同的噴射方法，如注意陰角無窩料，陽 角無缺陷。(2) 掌握噴射厚度，噴射順序。(3) 調(diào)節(jié)水量，此間噴射手應(yīng)注意

30、隨時(shí)根據(jù)料流情況調(diào)節(jié)水量，以 達(dá)到最佳水灰比( 0.4 0.45 )。(4) 混凝土修補(bǔ)工作是保證噴射平整度的不可缺少的一個(gè)環(huán)節(jié)，缺 角，凹陷的地方補(bǔ)平，凸出部分以刮尺刮平，并在混凝土終凝后抹防裂水 泥砂漿。7、混凝土養(yǎng)護(hù)，噴射混凝土的養(yǎng)護(hù)是預(yù)防混凝土裂縫的關(guān)鍵工序，該項(xiàng)工作組織專門負(fù)責(zé)混凝土養(yǎng)護(hù)工作作業(yè)人員， 每層配不小于50 m水管2根，水槍2把，混凝土噴射4-6小時(shí)即開始噴水養(yǎng)護(hù)，每天噴水不少于 兩遍，保證混凝土充分濕潤就行，一般養(yǎng)護(hù) 7天。(九) 新增XGZ施工：(1)外墻轉(zhuǎn)角及內(nèi)外墻交接處均設(shè)置鋼筋混凝土抗震柱共30根，柱基埋深為1. 1m。后加柱與原建筑物的拉接措施為每層在層高1/

31、2處加鋼筋混凝土銷鍵1個(gè)，上下1/3處各加©12短拉條2根。每層加樹脂膠泥錨固螺栓812根。柱立面及剖面見圖9179，拉接方法見圖9 180*宦|f 百爭 T-3二圖9179柱立面與剖面圖(2) 每層樓板及樓梯間休息板處加補(bǔ)掛鋼筋混凝土圈梁一道，截面為200mm x 250mm，內(nèi)配4 ©14鋼筋，箍筋為© 6 250mm。與原建筑 物拉接措施為，每開間加 6根12錨固螺栓及一個(gè)180mm X 20mm X 50mm 鋼筋混凝土銷鍵。見圖9181、圖9 182。(3) 各樓層沿240mm橫墻兩側(cè)均設(shè)通長© 8拉條，兩端錨固于外墻圈梁 或柱內(nèi)，中間用花籃螺

32、絲拉緊。,用12錨(4)屋頂女兒墻加壓頂圈梁一道，截面為240mm Xl 00mm固螺栓與女兒墻連接。II(十)新增橫墻拉桿施工:1、新增橫墻拉桿部位：橫墻端部與外墻相交處、頂部距每層樓板下100mm內(nèi)各增加橫墻拉桿一道，層高1/3、2/3處各設(shè)一道拉桿采用16 鋼筋，并錨入外墻噴射混凝土內(nèi) 1000mm2、新增橫墻錨桿的鉆孔、錨筋由專業(yè)施工人員進(jìn)行，確保施工質(zhì)量。3、新增橫墻錨桿應(yīng)在外墻噴射混凝土施工前完成，并確保其錨固長度。4、錨桿在橫墻上端頭封閉的細(xì)石混凝土要搗實(shí)，確保錨固質(zhì)量。(十一)內(nèi)裝修1、墻面抹灰刷涂料：墻面抹灰：(1) 工藝流程：墻面澆水 f貼灰餅 f墻面沖筋 f抹底灰 f抹罩

33、 面灰(2) 墻面抹灰前先要清理基層，提前一天澆水濕潤墻面，基層在噴 射混凝土后即及時(shí)刮平，澆水養(yǎng)護(hù)，抹灰前，潤濕墻面，然后找規(guī)矩，貼 灰餅，墻面沖筋。一般情況下沖完筋 2 小時(shí)后即可抹底灰，先薄薄抹一層 底子灰，接著抹第二遍與沖筋找平，用大杠刮平，對底子灰作全面檢查， 查看底子灰是否平整，陰陽角是否方正陰角交接處，墻面與頂板交接處是 否光滑平順，必要時(shí)用靠尺刮平，用陰角器搓平順，使室內(nèi)四周做到方正 順直，底子灰抹平后，應(yīng)由專人整修預(yù)留洞口、電氣、消防箱、盒、槽周 邊的細(xì)部。(3) 待底子灰六七成干時(shí)，即可抹罩面灰，罩面灰也應(yīng)兩遍完成趕 光壓實(shí)，最后宜用抹子壓光，以做到不漏壓，不漏底，表面光滑

34、潔凈，接 槎平整，線角順直清晰。對孔洞、槽、盒和管道后面的細(xì)部更要精心操作 務(wù)必做到邊緣鑲貼整齊、光滑、管道后面平整。刷涂料：(1) 刷涂料前對基層進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，管線洞口修補(bǔ)平整，如基 層有缺陷應(yīng)在刷漿前認(rèn)真處理、檢查合格后方可進(jìn)行作業(yè)，杜絕刷漿后進(jìn) 行其他補(bǔ)修工作的現(xiàn)象。(2) 墻面修補(bǔ)檢查后刮膩?zhàn)?，膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得有起皮裂縫等 缺陷，膩?zhàn)虞^厚的要分層刮磨要求手摸平正光滑無擋手感，潮濕的墻面應(yīng) 米用防水膩?zhàn)庸文ā?3) 大量涂刷前先作樣板間，經(jīng)檢查質(zhì)量合格后再大面積施工。(4) 按照規(guī)范規(guī)定的不同刷漿等級要求的操作工序認(rèn)真操作。認(rèn)真 做好清理基層，填補(bǔ)縫隙，滿刮膩?zhàn)樱蛏凹埬ス?，分?/p>

35、刷漿等每一道工 序質(zhì)量來確保。(5) 刷漿每遍涂層不應(yīng)過厚，涂刷均勻，顏色一致。(6) 采用滾涂法施工時(shí)，滾涂后必須用排筆理平理順，以消除滾涂 毛點(diǎn)，增強(qiáng)觀感效果，要求做到不掉粉，不起皮，無漏刷透底，刷紋通順、 顏色一致、質(zhì)感均勻。(7) 刷漿時(shí)要注意不要交叉污染，對門窗暖氣件，各種管道燈具， 開關(guān)插座，箱盒等應(yīng)臨時(shí)覆蓋不得污染，刷漿工程結(jié)束后應(yīng)加強(qiáng)管理，認(rèn) 真做好成品保護(hù)。2、水泥樓面:工藝流程：彈+ 50線t基層清理 t灑水濕潤 t刷素水泥漿 t貼 灰餅、沖筋t鋪水泥砂漿t抹面水泥砂漿澆筑后用長杠刮平，上木抹子搓平，待返水后撒 1 ：水泥砂 子壓實(shí)趕光。要求三遍抹壓完成，地面交活 24 小

36、時(shí)后灑水，保持濕潤養(yǎng)護(hù) 15 天，做到表面密實(shí)光潔，無裂縫、脫水、麻面和起砂等現(xiàn)象。(十二)外裝修1、外墻面磚：(1) 工藝流程：基層處理 t吊垂直、套方、找規(guī)矩T 貼灰餅 T抹底層砂漿 T彈線 分格 t 排磚 t 浸磚 t 鑲貼面磚 t 面磚勾縫與擦縫。(2) 施工工藝：1) 基層處理：提前34小時(shí)將墻面澆水濕潤，并洗掉浮灰。2) 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：在各大角和門窗邊用經(jīng)緯儀打 垂直線找直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。橫線則以樓層 50 cm 線為水平基線交圈控制，豎向線則以大角為基線控制，應(yīng)全部是整 磚。每層打底時(shí)則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎 直

37、。同時(shí)要注意找好突出女兒墻壓頂、窗臺(tái)、雨棚等飾面的流水坡度，排 水坡度為 2 %。3）抹底層砂漿：先刷一道摻水重 10 %的TY膠水泥素漿，緊跟分層 分遍抹底層砂漿（1 :水泥砂漿），第一遍厚度為5 mm，抹后用掃帚掃毛； 待第一遍六至七成干時(shí)， 即可抹第二遍， 厚度約 812 mm ，隨即用木杠刮 平，木抹搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。4）彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)即可按圖紙要求進(jìn)行分格彈線， 以控制面層出墻尺寸及墻面垂直、平整。要求按面磚規(guī)格彈出所有貼磚控 制線。5）排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸先排出標(biāo)準(zhǔn)層布磚圖。排磚時(shí)要橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大面排磚以及在 同一墻

38、面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚應(yīng)排在次要 部位如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。所有的陽角均為450角拼縫。窗洞處要保證立縫趕在窗口邊線上，橫縫要求在每層窗高范圍內(nèi) 以及窗間高度內(nèi)部趕上整磚。下窗臺(tái)面磚采用根據(jù)坡度特制的 L 型整磚。6）浸磚：外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡 2 小時(shí)以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。7）鑲貼面磚：在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為由上往下鑲貼。從 最上一層面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)墻面兩側(cè)粘貼 豎向面磚帶，與水平線一同控制墻面平整及接縫順直。所有陽角處面磚要 450 角拼裝。每貼好一行面磚，應(yīng)

39、及時(shí)用靠尺橫豎向靠直。8）窗臺(tái)等部位平面鑲貼面磚時(shí)，應(yīng)采取頂面面磚壓立面面磚的做法， 頂面磚做 2 % 排水坡，以免向內(nèi)滲水，引起空裂；同時(shí)應(yīng)采取立面中最低一排面磚壓底平面面磚，并低出窗口上旋臉面磚 3- 5 mm的做法，讓其起 滴水線（槽）的作用，防止尿檐，引起空裂。9）面磚勾縫與擦縫：分格條采用木條，縫寬根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際尺寸排磚 做樣板經(jīng)各方確認(rèn)后確定。先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外 表面2 3 mm?？p子勾完后用布或棉絲蘸20 %稀鹽酸及時(shí)將面磚擦洗干 凈。（3）允許偏差項(xiàng)目:項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法立面垂直22 m托線板和尺量檢查表面平整12 m托線板和塞尺檢杳陽角方正120

40、 cm方尺和塞尺檢杳接縫平直2拉5 m小線和尺量檢杳接縫高低1用鋼板短尺和塞尺檢查2、外墻噴乳膠漆外墻面噴乳膠漆處抹灰水泥采用425 #以上普通硅酸鹽水泥，并提前將抹灰的水泥一次備齊，水泥盡可能采用同品種，同一批號，砂子采用同 一產(chǎn)地中砂，確保外墻抹灰顏色一致。抹灰按設(shè)計(jì)要求，提前彈線，分格， 抹灰的面層接槎留在分格縫處。并做到抹灰面平整，陰、陽角及線角密實(shí)、 方正。乳膠漆涂料采用噴涂施工。施工前，根據(jù)材料及設(shè)計(jì)要求做好交底， 施工前做好樣板塊，經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)人員鑒定合格后方可進(jìn)行。(1) 涂料施工前，應(yīng)一次購買好涂料，同一面墻應(yīng)用同一批號的涂 料，做到顏色一致。(2) 噴涂作業(yè)時(shí)，手握噴槍要穩(wěn)

41、，涂料出口應(yīng)與被涂面垂直，噴槍 移動(dòng)時(shí)應(yīng)與涂面保持平行。噴槍運(yùn)行速度應(yīng)適宜，且應(yīng)保持一致。(3) 噴槍移動(dòng)范圍直線噴涂70 80 cm后，拐彎180 °向后噴涂下一 行；噴涂時(shí)第一行與第二行的重疊寬度控制在噴涂寬度的 1/21/3 使涂層 厚度比較均勻，色調(diào)基本一致。(4) 局部噴槍噴涂不到的地方，用油刷、排筆刷涂。(5) 涂料干燥前，應(yīng)防止雨淋、塵土沾污和熱空氣的侵襲。(6) 噴涂施工注意事項(xiàng)：1) 噴涂所用的涂料稠度要適中，太稠不便施工，太稀遮蓋力差，影 響涂層厚度，而且容易流淌，壓力應(yīng)調(diào)適當(dāng)。2) 對于不需噴涂的部分應(yīng)用紙或其它物體將其遮蓋，以免在噴涂過 程中受污染。3）涂層接

42、槎必須留在分格縫或陰角處，以免出現(xiàn)明顯的搭接痕跡。噴涂施工質(zhì)量要求：涂膜應(yīng)厚度均勻，顏色一致，平整光滑，不應(yīng)出 現(xiàn)露底、皺紋、流掛、針孔、起泡和失光現(xiàn)象。3、掛貼花崗石墻面：（1）工藝流程：施工準(zhǔn)備（鉆孔、剔槽）-穿銅絲-綁扎鋼筋網(wǎng)-吊垂直、找規(guī)矩 彈線-安裝花崗石板 -灌漿-擦縫（2）操作工藝：1）石材進(jìn)場后應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)，并在其正面、側(cè)面涂刷“憎水劑”， 防止石材返堿、污染。2）鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照設(shè)計(jì)要求用臺(tái)鉆打眼，在每 塊板的上下兩個(gè)面打眼，孔位打在距板寬的兩端 1/4 處每個(gè)面各打兩個(gè)眼， 孔徑為 5 mm ，深度為 12 mm ，孔位距石板背面以 8 mm 為宜。如板

43、材較 大時(shí)可增加孔數(shù)。鉆孔后用金鋼鏨子把朝石板背面的孔壁輕輕剔一道槽， 槽深 5 mm 左右，連同孔眼形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用。3）穿銅絲：首先剔出墻上的預(yù)埋筋，把墻面鑲貼與花崗石的部位清 掃干凈，先綁扎一道豎向 6 鋼筋，并把綁好的豎筋用預(yù)埋彎壓于墻面， 橫向鋼筋為綁扎花崗石板所用。如板材高度為 600 mm 時(shí)，第一道橫筋在 地面以上 +100 mm 處與水平線上 7080 mm ，比石板上口低 2030 mm 處，用于綁扎第一層石板上口固定銅絲，再往上每 600 mm 綁一道橫筋即 可。4）彈線：首先將墻面用大線墜從上至下找出垂直，應(yīng)考慮板材厚度 灌注砂漿的空隙或鋼絲網(wǎng)所占尺寸，一般

44、花崗石外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度以 50 70 mm 為宜，找出垂直后在地面上順墻彈出花崗石板外廓尺寸線，此線 即為第一層花崗石安裝基準(zhǔn)線，編好號的花崗石板在彈好的基準(zhǔn)線上畫出 就位線。5）安裝花崗石：按部位取石板調(diào)直銅絲，將石板就位，石板上口外 仰，右手伸入石板背面，把石板下口銅絲和橫筋栓牢即可，把石板豎起， 便可綁花崗石上口銅絲，并用木楔子墊穩(wěn)，用靠尺板檢查調(diào)正木楔，再栓 緊銅絲，依次向另一方進(jìn)行。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺 找平整，方尺找陰陽角方正，找完垂直、平整、方正后，把調(diào)成粥狀的石 膏貼在花崗石板交縫之間，使這一層石板結(jié)成整體，木楔處亦可粘貼石膏， 再用靠尺板檢查有無變形等石膏

45、硬化后方可灌漿。6）灌漿：把配合比為1 25水泥砂漿放入半截大桶加水調(diào)成粥狀用鐵 簸箕舀漿徐徐倒入，不要碰花崗石板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使 灌入砂漿排氣，第一層澆灌高度為 150 mm ，不能超過石板高度的 1/3。第 一層灌漿很重要，因要錨固石板的下口銅絲又要固定石板。所以要輕輕操 作，防止碰撞和猛灌。如發(fā)生石板外移錯(cuò)動(dòng)，應(yīng)立即拆除重新安裝。第一次灌入 150 mm 后停止 1 2 小時(shí)等砂漿初凝， 此時(shí)應(yīng)檢查是否有 移動(dòng)，再進(jìn)行第二層灌漿， 灌漿高度為 200300 mm ，待初凝后繼續(xù)灌漿； 第三層灌漿至低于板上口 50 mm 為止。7) 擦縫：全部石板安裝完畢后清楚所用石膏和余

46、漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實(shí)、均勻、 干凈，顏色一致。(十三)屋面工程： 原建筑的屋面鏟至屋面結(jié)構(gòu)層再重做找坡、保溫、防水層。1、找坡、保溫層施工(1) 工藝流程：基層清理、找平f管根堵孔固定 f彈線找坡 f鋪設(shè)隔氣層 f保溫層鋪設(shè) f拍平f填補(bǔ)板縫f 檢查驗(yàn)收 f抹找平 層(2) 基層清理、找平：將面層后的結(jié)構(gòu)層表面的雜物、塵土清理干凈并抹20 mm 1 :水泥砂漿找平層。(3) 隔氣層刷乳化瀝青二道。(4) 找坡層：1 6水泥焦渣，最薄處30 mm，從一端開始退著向另一端進(jìn)行，要振搗密實(shí)，表面用木杠掛平，用木抹子抹一遍。(5) 鋪設(shè)80厚憎水性

47、珍珠巖塊，板塊應(yīng)鋪平墊穩(wěn)。(6) 保溫層驗(yàn)收后抹20 mm厚1 2.5水泥砂漿找平層。2、防水層施工：屋面防水層為一道2 mm厚SBS- H型防水卷材加一道3 mm厚SBS 皿型防水卷材兩層防水。(1) 基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗(yàn)收，平整、干燥，含水率不得大于9 %，含水率可用以下簡單測法：用一塊 1 X1 m的油氈，平鋪在 找平層表面上，靜置 34 小時(shí)后翻起，如覆蓋油氈的基層表面和周圍相同 (無明顯水印)，則可認(rèn)為含水率符合要求； 管根、陰陽角等部位做成 50 mm 的小圓??；雨水口處按設(shè)計(jì)坡度值計(jì)算后再低 1020 mm ，以保證局部無 積水。(2) 用長把滾刷均勻涂刷卷材的配套基

48、層處理劑，薄厚一致，干燥4小時(shí)以上，即可進(jìn)行下道工序。(3) 復(fù)雜部位附加層：管根、陰陽角等防水薄弱部位事先作好附加 層，進(jìn)行局部增強(qiáng)處理。(4) 涂刷配套的基層膠粘劑，膠粘劑待基本不沾手時(shí)即可鋪設(shè)卷材。(5) 鋪設(shè)卷材：卷材鋪設(shè)方向應(yīng)由標(biāo)高低處向高處鋪設(shè)，先鋪設(shè)排 水集中的檐口部位，卷材的配置應(yīng)順長方向配置，并使卷材長向與流水坡 度垂直，卷材的搭接應(yīng)順流水方向；上下兩層卷材搭接縫應(yīng)錯(cuò)開 1/2 幅寬。(6) 油氈鋪完經(jīng)蓄水試驗(yàn)合格后，表面刷氯丁橡膠瀝青粘結(jié)劑并撒 上一層細(xì)豆石做保護(hù)層。(十四)門窗工程：1、塑鋼窗：(1)工藝流程：彈線找規(guī)矩 f門窗洞處理 f連接件安裝 f窗框安裝固定 f窗扇

49、安裝T門窗口四周密封嵌縫 T安裝五金配件 T安裝紗窗密封條(2)操作工藝：1) 從頂層向下彈外窗口縱向邊線，橫向彈窗口水平位置線，對有偏 差的窗口進(jìn)行處理，確?？v橫跟線。2) 窗框安裝在安裝線后調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格 后，用對撥楔子臨時(shí)固定。3) 窗框與墻體連接采用墻內(nèi)安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的方法。該做法的特點(diǎn)是：塑鋼窗與結(jié)構(gòu)固定牢固，同時(shí)減小窗與墻體的縫隙，使 固定件由受彎變?yōu)槭芗?，可大大增加窗體的風(fēng)壓抵抗能力。4) 窗框與洞口墻體采用彈性連接，框四周縫隙內(nèi)分層填入玻璃棉氈 條，框邊留 58 mm 深的槽口，嵌填防水密封膠。5) 密封條安裝時(shí)要留自伸縮余量，要長出裝配邊

50、長 20 30 mm，在 轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開并用粘結(jié)劑粘牢。2、木門安裝：(1) 工藝流程：彈線找規(guī)矩 f門框安裝 f門扇安裝。(2) 操作工藝：1) 根據(jù) 50 cm 水平線彈出門框安裝標(biāo)高，使同一樓層內(nèi)門框安裝 高度一致。2）木門框靠墻、靠地一面應(yīng)刷防腐涂料，其他各面及活扇均應(yīng)涂刷 清油。3）木門框安裝在地面工程施工前完成，安裝前先在框靠墻間固定3mm 厚扁鐵連接件，再將門框就位。用木楔將門框臨時(shí)固定，調(diào)整正側(cè)面 垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用釘子將門框連接件與墻內(nèi)預(yù)埋木磚 釘牢，每邊3點(diǎn)固定。4）門扇安裝前檢查門口尺寸、邊角方正，合格后方可安裝。5）根據(jù)門口尺寸對門扇進(jìn)行修刨。修刨分兩

51、次進(jìn)行：第一次修刨應(yīng) 使門窗能塞入門口；按門扇與口邊縫合適尺寸畫出二次修刨線；第二次修 刨后即可安裝合頁。6）合頁安裝時(shí)門框和門扇要同時(shí)剔槽，并在剔槽時(shí)彈線，防止剔槽 過大或過深，影響門的安裝質(zhì)量（十五）腳手架工程：根據(jù)本工程特點(diǎn)，采用全高搭設(shè)雙排扣件式鋼管外腳手架。外腳手架搭設(shè)參數(shù)：搭設(shè)高度：H =檐高+ 1.8 m ;步距：h = 1.75 m （一層 1.5 m ）立桿間距：L = 1.5 m;小橫桿間距為 1 m；排距： 1.2 m作業(yè)層數(shù)n = 2;連墻點(diǎn)豎距 Hn 為兩步； 連墻點(diǎn)橫距 Ln 為柱距。搭設(shè)工藝：縱向水平桿 -立桿-橫向水平桿 -第一步縱向水平桿 第一步橫向水平桿 連

52、墻件第二步縱向水平桿 第二步水平桿。搭設(shè)要求：腳手架立桿接頭必須采用對接扣件對接連接， 相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯(cuò)位， 不小于 500 mm ，且應(yīng)不在同一步內(nèi)。腳手架立面設(shè)連續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為57根立桿間距，斜桿與 地面的傾角宜在 450600 之間。在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛安全網(wǎng)圍護(hù)，隨層設(shè)水平兜網(wǎng)，底層支設(shè)兩 層水平兜網(wǎng)。腳手架應(yīng)設(shè)避雷措施，設(shè)在腳手架四角立桿頂部，高度應(yīng)高于腳手架 不小于1m，接地線連接應(yīng)保證接觸可靠。腳手架拆除應(yīng)從上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁同時(shí)作業(yè)。第六章 季節(jié)施工措施雨期施工措施1、工地成立雨施領(lǐng)導(dǎo)小組，定期或不定期對各項(xiàng)工作進(jìn)行檢查落實(shí)， 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。2、材料及機(jī)具準(zhǔn)備：

53、提前準(zhǔn)備好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。3、水泥要隨進(jìn)隨用，減少現(xiàn)場存料，水泥碼放要高于室外地面30cm , 在底層鋪油氈一層，上蓋苫布，防止雨水澆濕。4、所有機(jī)械棚要搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，機(jī)電設(shè)備采取防雨防淹措施， 安裝接地裝置，機(jī)動(dòng)電閘箱的漏電保護(hù)裝置要可靠。5、雨季到來前要對上料架、腳手架接地裝置作一次搖測檢查，下雨 后檢查沉降傾斜，并保證其電阻不大于 4 歐姆。6、基槽要分段挖土、分段加固處理，挖好后及時(shí)進(jìn)行下部施工，減 少晾槽時(shí)間，盡量防止雨水泡槽，保護(hù)基底。7、回填及時(shí)進(jìn)行，并且槽內(nèi)不得有積水，回填土的含水率必須符合 要求，并做到分層夯實(shí)。8、由于該工程施工正值雨季，為保證室內(nèi)設(shè)施的完

54、好、無損，因此 要在晴好天氣抓緊進(jìn)行屋面工程施工，設(shè)專人負(fù)責(zé)收集近期天氣情況預(yù)報(bào)， 在預(yù)報(bào)無雨時(shí)，抓緊進(jìn)行原有屋面的拆除及新做屋面防水的施工，并確保 在雨前完成一層防水層的施工。9、坡屋面的檢修要從一側(cè)開始順序進(jìn)行，嚴(yán)禁四處開花10、外墻噴射混凝土施工時(shí)遇雨，應(yīng)立即轉(zhuǎn)入室內(nèi)施工。第七章施工管理措施一、施工進(jìn)度計(jì)劃(一) 施工進(jìn)度安排：(二) 工期保證措施：1、技術(shù)保證措施：(1) 認(rèn)真進(jìn)行圖紙審核，編制分部、分項(xiàng)施工技術(shù)方案，超前預(yù)想, 超前準(zhǔn)備，提前編制材料計(jì)劃，確保工程按計(jì)劃進(jìn)行。(2) 加強(qiáng)質(zhì)量通病的預(yù)防，對易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位，提前制定預(yù) 防措施。減少不必要的返工。(3 )針對本工程特

55、點(diǎn)，編制切實(shí)可行的技術(shù)措施，消除不利因素的 影響。2、加強(qiáng)工程進(jìn)度的計(jì)劃性：(1 )施工期間建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)，按施工項(xiàng)目的進(jìn)展階段進(jìn) 行目標(biāo)分解，確定其進(jìn)度目標(biāo)，編制月、旬作業(yè)計(jì)劃，做到日保旬，旬保 月，并做好施工進(jìn)度記錄。(2) 加強(qiáng)施工中進(jìn)度檢查力度，將實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度對比，及時(shí) 調(diào)整。(3) 建立現(xiàn)場會(huì)、協(xié)調(diào)會(huì)制度，每周召開一次現(xiàn)場會(huì)，每天召開生 產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)會(huì)，加強(qiáng)信息反饋，及時(shí)調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃。3、材料訂貨超前準(zhǔn)備：根據(jù)施工進(jìn)度的安排，加工的時(shí)間，提前做好材料進(jìn)場時(shí)間安排。進(jìn)場后立即指定專人負(fù)責(zé)防水材料、坡屋面材料、 塑鋼門窗考察，訂貨，進(jìn)場，復(fù)試等工作。確保按施工進(jìn)度要求供貨。4、合理劃分作業(yè)區(qū)，實(shí)行分片流水、交叉作業(yè)，縮短施工工期。(1) 每層室內(nèi)走廊兩側(cè)分成2個(gè)流水作業(yè)區(qū)；室外按面劃分成4個(gè) 流水作業(yè)區(qū)。(2) 鉆孔、錨筋、綁筋、噴射混凝土按流水作業(yè)區(qū)進(jìn)行流水交叉施 工。5、根據(jù)影響工期的鉆孔、錨筋、噴射混凝土等關(guān)鍵工序的工作量、 作業(yè)時(shí)間，配備足夠的施工機(jī)具，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(1) 該工程共需鉆孔： 一臺(tái)鉆機(jī)日臺(tái)班產(chǎn)量按5 m 臺(tái)班計(jì)， 工程施 工安排 20 臺(tái)鉆機(jī)。(2) 該工程噴射混凝土為： 10400m 2，一臺(tái)混凝土噴射機(jī)日產(chǎn)量按250 m 2/臺(tái)班計(jì)，施工安排 4 臺(tái)混凝土噴射機(jī)。(3) 合理安排機(jī)械設(shè)備的使用：施工過程中，各種機(jī)械設(shè)備充分