壓力與流量計算公式

1、壓力與公式：的 Kv，是調(diào)節(jié)閥的重要參數(shù)，它反映調(diào)節(jié)閥通過流體的能力，也就是調(diào)節(jié)閥的容量。根據(jù)調(diào)節(jié)閥流量系數(shù) Kv 的計算，就可以確定選擇調(diào)節(jié)閥的口徑。為了正確選擇調(diào)節(jié)閥的口徑，必須正確計算出調(diào)節(jié)閥的系數(shù) Kv 值。調(diào)節(jié)閥額定流量系數(shù) Kv 的定義是：在規(guī)定條件下，即閥的兩端壓差為 10Pa，流體的密度為 lg/cm ，額定行程時流經(jīng)調(diào)節(jié)閥以 m/h 或 t/h 的流量數(shù)。1 一般液體的Kv 值計算a 非阻塞流： P FL （ P1 FFPV ）計算公式： Kv 10QL式中：FL 壓力恢復系數(shù)，見附表FF流體比系數(shù)，F(xiàn)F0.96 0.28PV 閥入口溫度下，介質(zhì)的（），kPaPC流體臨界壓力

2、（絕對壓力）， kPaQL m/h液體密度g/cmP1閥前壓力（絕對壓力）kPaP2閥后壓力（絕對壓力）kPab 阻塞流判別式： PFL（ P1FFPV ）計算公式： Kv 10QL式中：各字符含義及單位同前2 氣體的 Kv 值計算a 一般氣體當 P2 0.5P1 時當 P20.5P1時式中：Qg下氣體流量Nm/hPm-(P1+P2)/2(P1 、P2 為絕對壓力 )kPaP P1 P2G 氣體比重（空氣 G 1）t 氣體溫度b高壓氣體（PN 10MPa）當 P2 0.5P1 時當 P20.5P1時式中： Z- 系數(shù)，可查GB/T 2624-81 的設(shè)計安裝和使用3 低修正（高液體KV 值的計

3、算）液體粘度過高或流速過低時，由于雷諾數(shù)下降，改變了流經(jīng)調(diào)節(jié)閥流體的流動狀態(tài)，在Rev<2300 時流體處于低速層流，這樣按原來公式計算出的KV 值，誤差較大，必須進行修正。此時計算公式應(yīng)為：式中： 粘度，由 Rev 查 FR Rev 曲線求得； QL 液體流量 m/h 對于單座閥、閥、等只有一個流路的閥對于雙座閥、等具有二個平行流路的閥式中： Kv不考慮粘度修正時計算的流量系流體 mm/sFR Rev 關(guān)系曲線FR-Rev 關(guān)系圖4 水蒸氣的 Kv 值的計算a當 P2 0.5P1 時當 P20.5P1時式中： Gkg/h ，P1、P2 含義及單位同前，K 修正系數(shù)， 部分蒸汽的K 值如

4、下：K 19.4；氨蒸汽： K 25；11：K 68.5；、蒸汽： K 37；、蒸汽： K 41.5；、蒸汽： K 43.5。b 過熱水蒸汽當 P2 0.5P1 時當 P20.5P1時式中： t 水蒸汽， Gs、 P1、 P2 含義及單位同前。那么如何計算選擇電動水閥口徑？工程上我們常用的是通過計算的流量系數(shù)（Kv/Cv ）值來推導電動水閥口徑， 因為流量系數(shù)和水閥口徑是成對應(yīng)關(guān)系的，換句話說， 流量系數(shù)定了，水閥口徑大小也就確定了。水閥流量系數(shù)（ Kv/Cv ）采用以下公式計算：Cv=Q/P1/2其中 Q-設(shè)備（ /）的冷量 /熱量或風量 P-為調(diào)節(jié)閥前后壓差比理論上講，在不同的空調(diào)回路中，

5、 P值是不同的，是一個動態(tài)變化的值，取值范圍一般在1-7 之間。但由于在流量系數(shù)的計算過程中P 是開取值，所以對 Cv 計算影響并不是很大。因此，在工程設(shè)計中一般選P值為 4。 舉例來說，假設(shè)1 臺技術(shù)指標值如下：風量：8000 M3/H 冷量： 47.17 KW熱量： 67.55 KW 余壓： 410 PA 功率： 2KW 如何選用調(diào)節(jié)水閥？首先，我們計算流量系數(shù)Kv/ Cv 值 Cv=Q/ P1/2=67.55*0.685/2=23.14 Kv=Cv/1.17=43.92/1.17=19.8然后計算出來的流量系數(shù) Kv/ Cv 選用與其相適應(yīng)口徑的調(diào)節(jié)水閥。與流速的關(guān)系：氣體的流速越大，越

6、小。1 壓 力根據(jù)原理， Pc 與進口壓力 P1(絕壓 ) 的比值稱為臨界壓力比p，即 =Pc P1從此式可看出氣體的臨界壓力比 只與氣體的比熱比 n 有關(guān)，氣體的比熱比可看作為一，不同類型氣體的 n 值如下：對單氣體，取 n=167，則 =0 487，即 Pc=0487P1；對雙原子氣體，取 n=140，則 =0 528，即 Pc=0528P1；對多原子氣體，取 n=130，則 =0 546，即 Pc=0546P1；故對于空氣 ( 雙原子氣體 )Pc=0528P1，對于燃氣 ( 多原子氣體 ) ，Pc=O546P1。燃氣放散時出口截面處的壓力為 P2，外界壓力為 Po=O1MPa，高、中壓放

7、散壓力比較高，此狀態(tài)下外界壓力 Po<Pc,此時出口截面處的壓力 P2=Pc不變。2 出口流速高、中壓放散時出口流速為臨界流速，根據(jù)工程熱力學計算公式， 臨界流速為：n絕熱指數(shù)，對于多原子氣體，n 取 130R， R=RoM，M為對于空氣 R=287，R=519 6Jkmo1kT1進口氣體溫度， K根據(jù)上式可知放散過程下的出口流速僅與氣體的種類、 進口氣體溫度及氣體的絕熱指數(shù)有關(guān)，與放散管截面積無關(guān)。3 最大燃氣管道放散時， 管道內(nèi)壓力逐漸降低， 質(zhì)量流量亦逐漸減少， 剛開始瞬間為最大質(zhì)量流量，其計算公式為：n絕熱指數(shù)，對于多原子氣體，n 取 130R氣體常數(shù)， R二 R。/M，M為分子

8、量對于空氣 R=287，天然氣 R=5196，Jkm01kT1氣體， Kf 放散管截面積， m2Z，取 Z=11）差壓式流量計差壓式流量計是以伯努利方程和流體連續(xù)性方程為依據(jù)， 根據(jù)節(jié)流原理， 當流體流經(jīng)節(jié)流件時（如標準孔板、標準噴嘴、長徑噴嘴、經(jīng)典文丘利嘴、文丘利噴嘴等），在其前后產(chǎn)生壓差， 此差壓值與該流量的平方成正比。 在差壓式流量計中，因標準孔板節(jié)流裝置差壓流量計結(jié)構(gòu)簡單、 制造成本低、 研究最充分、 已標準化而得到最廣泛的應(yīng)用。孔板流量計理論流量計算公式為：式中，qf 為工況下的體積流量， m3/s；c 為流出系數(shù)， 無量鋼； =d/D，無量鋼； d 為工況下孔板內(nèi)徑， mm；D為工

9、況下上游管道內(nèi)徑， mm； 為可膨脹系數(shù)，無量鋼；p 為孔板前后的差壓值， Pa；1為工況下流體的密度， kg/m3。對于天然氣而言，在標準狀態(tài)下天然氣積流量的實用計算公式為：式中， qn 為標準狀態(tài)下天然氣體積流量， m3/s；As 為秒計量系數(shù)，視采用計量單位而定，此式 As=3.1794×10-6 ；c 為流出系數(shù)； E 為漸近速度系數(shù)； d 為工況下孔板內(nèi)徑， mm；FG為相對密度系數(shù)， 為可膨脹系數(shù)； FZ 為超壓縮因子； FT 為流動濕度系數(shù)； p1 為孔板上游側(cè)取壓孔氣流絕對靜壓， MPa；p為氣流流經(jīng)孔板時產(chǎn)生的差壓， Pa。差壓式流量計一般由節(jié)流裝置（節(jié)流件、測量管

10、、直管段、流動調(diào)整器、取壓管路）和差壓計組成，對工況變化、準確度要求高的場合則需配置壓力計（傳感器或變送器）、溫度計（傳感器或變送器）流量計算機，組分不穩(wěn)定時還需要配置在線密度計（或色譜儀）等。（ 2）速度式流量計速度式流量計是以直接測量封閉管道中滿管流動速度為原理的一類流量計。 工業(yè)應(yīng)用中主要有： 渦輪流量計：當流體流經(jīng)渦輪流量傳感器時，在流體推力作用下渦輪受力旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比，渦輪轉(zhuǎn)動周期地改變磁電轉(zhuǎn)換器的磁阻值，檢測線圈中的磁通隨之發(fā)生周期性變化，產(chǎn)生周期性的電脈沖信號。 在一定的流量（雷諾數(shù)） 范圍內(nèi)，該電脈沖信號與流經(jīng)渦輪流量傳感器處流體的體積流量成正比。渦輪流量計的

11、理論流量方程為：式中 n 為渦輪轉(zhuǎn)速； qv 為體積流量； A 為流體物性（密度、粘度等），渦輪結(jié)構(gòu)參數(shù)（渦輪傾角、渦輪直徑、流道截面積等）有關(guān)的參數(shù)； B 為與渦輪頂隙、流體流速分布有關(guān)的系數(shù)； C為與摩擦力矩有關(guān)的系數(shù)。 渦街流量計：在流體中安放非流線型旋渦發(fā)生體，流體在旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地分離釋放出兩列規(guī)則的交替排列的旋渦渦街。 在一定的流量 （雷諾數(shù)）范圍內(nèi)，旋渦的分離頻率與流經(jīng)渦街流量傳感器處流體的體積流量成正比。 渦街流量計的理論流量方程為：式中， qf 為工況下的體積流量， m3/s；D 為表體通徑， mm；M為旋渦發(fā)生體兩側(cè)弓形面積與管道橫截面積之比； d 為旋渦發(fā)生體迎流面寬

12、度， mm；f 為旋渦的發(fā)生頻率， Hz；Sr 為斯特勞哈爾數(shù)，無量綱。 旋進渦輪流量計：當流體通過螺旋形導流葉片組成的起旋器后，流體被強迫圍繞中心線強烈地旋轉(zhuǎn)形成旋渦輪，通過擴大管時旋渦中心沿一錐形螺旋形進動。在一定的流量（雷諾數(shù)）范圍內(nèi)，旋渦流的進動頻率與流經(jīng)旋進渦流量傳感器處流體的體積流量成正比。旋進旋渦流量計的理論流量方程為：式中，qf 為工況下的體積流量， m3/s；f 為旋渦頻率， Hz；K為流量計儀表系數(shù)， P/m3(p 為脈沖數(shù) ) 。 時差式超聲波流量計：當超聲波穿過流動的流體時，在同一傳播距離內(nèi)，其沿順流方向和沿逆流方向的傳播速度則不同。在較寬的流量（雷諾數(shù)）范圍內(nèi)，該時差

13、與被測流體在管道中的體積流量（平均流速） 成正比。超聲波流量計的流量方程式為：式中， qf 為工況下的體積流量， m3/s；V 為流體通過超聲換能器皿 1、 2 之間傳播途徑上的聲道長度， m；L 為超聲波在換能器 1、2 之間傳播途徑上的聲道長度，m；X 為傳播途徑上的軸向分量， m；t1 為超聲波順流傳播的時間， s；t2 為超聲波逆流傳播的時間， s。速度式氣體流量計一般由流量傳感器和顯示儀組成， 對溫度和壓力變化的場合則需配置壓力計（傳感器或變送器） 、溫度計（傳感器或變送器） 、流量積算儀（溫壓補償）或流量計算機（溫壓及壓縮因子補償）；對準確度要求更高的場合（如貿(mào)易天然氣），則另配置

14、在線色譜儀連續(xù)分析混合氣體的組分或物性值計算壓縮因子、密度、發(fā)熱量等。（ 3）容積式流量計在容積式流量計的內(nèi)部， 有一構(gòu)成固定的大空間和一組將該空間分割成若干個已知容積的小空間的旋轉(zhuǎn)體，如腰輪、皮膜、轉(zhuǎn)筒、刮板、橢圓齒輪、活塞、螺桿等。旋轉(zhuǎn)體在流體壓差的作用下連續(xù)轉(zhuǎn)動， 不斷地將流體從已知容積的小空間中排出。根據(jù)一定時間內(nèi)旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動的次數(shù)， 即可求出流體流過的體積量。 容積式流量計的理論流量計算公式：式中， qf 為工況下的體積流量， m3/s；n 為旋轉(zhuǎn)體的流速，周 /s ；V 為旋轉(zhuǎn)體每轉(zhuǎn)一周所排流體的體積， m3/周。浮子流量計。 浮子流量計在中型和小型實驗裝置上使用很廣泛，這是因為浮子

15、式流量計簡單、直觀、價格低廉，適合作一般指示。浮子流量計有玻璃錐管型和金屬錐管型兩大類，玻璃錐管型的不足之處是耐壓不高和玻璃錐管易碎，另外，流體溫度壓力對示值影響大。 一般可根據(jù)流體實際溫度和壓力按式 （3.28 ）進行人工換算。式中由于引入 n, 在被測氣體不為空氣時，也可利用該公式進行換算。qv= qvf (3.28)式中 qv實際體積流量， Nm3/h；qvf 儀表示值， m3/h；n被測氣體在標準狀態(tài)下的密度，kg/Nm3；an空氣在標準狀態(tài)下的密度，kg/Nm3；Tn、Pn氣體在標準狀態(tài)下的絕對溫度、絕對壓力；Tf 、Pf 氣體在工作狀態(tài)下的絕對溫度、絕對壓力。（ 2） 濕空氣干部分

16、流量測量問題濕空氣干部分流量測量的必要性。 在化工生產(chǎn)的氧化反應(yīng)過程中， 一般是將空氣送入反應(yīng)器， 而真正參與反應(yīng)的僅僅是空氣中的氧， 由于空氣中的氮和氧保持恒定比例，所以測量得到進入反應(yīng)器的氮氧混合物流量， 也就可以計算出氧的流量。但是壓縮機和鼓風機從大氣中吸入的空氣除了氮氧成分之外 （微量成分忽略不計），總是包含一定數(shù)量的水蒸汽， 而且水蒸氣的飽和含量是隨著其溫度的變化而變化的。為了將氧化反應(yīng)控制在理想狀態(tài)， 須對進入反應(yīng)器的氮氧混合氣流進行精確測量， 也即將進入反應(yīng)器的空氣中的水蒸氣予以扣除， 得到濕空氣的干部分流量，這是濕氣體中需要測量干部分流量的一個典型例子。濕空氣密度的求取。 濕空

17、氣由其干部分和所含的水蒸氣兩部分組成。 標準狀態(tài)下濕氣體的密度可用式（ 3.29 ）計算。n=gn+sn (3.29)式中 n濕空氣在標準狀態(tài)下（101.325kPa,20 ）的密度， kg/m3；gn濕空氣在標準狀態(tài)下干部分的密度，kg/m3； sn濕空氣在標準狀態(tài)下濕部分的密度， kg/m3；工作狀態(tài)下濕空氣的密度可按式（ 3.30 ）計算。 f= gf+ sf (3.30)f 濕空氣在工作狀態(tài)下的密度，kg/m3；gf 濕空氣在工作狀態(tài)下干部分的密度，kg/m3;sf 濕空氣在工作狀態(tài)下濕部分的密度，kg/m3； gf 和 sf 分別按式（ 3.31 ）和式（ 3.32 ）計算。 gf

18、gn (3.31) sf= (3.32)式中 f 工作狀態(tài)下濕氣體相對濕度，0100；psfmax工作狀態(tài)下飽和水蒸氣壓力； sf 工作狀態(tài)下水蒸汽密度， kg/m3； sfmax工作狀態(tài)下飽和水蒸汽密度， kg/m3；其余符號意義同式（ 3.28 ）。不同原理流量計測量濕空氣干部分流量時的計算公式a. 頻率輸出的渦街流量計。 頻率輸出的渦街流量計用來測量濕空氣流量時，其輸出的每一個脈沖信號都代表濕空氣在工作狀態(tài)下的一個確定的體積值。 這時，要計算濕空氣中的干部分，只需在從工作狀態(tài)下的體積流量換算到標準狀態(tài)（101.325kPa,20 ）下體積流量時，從總壓中扣除水蒸氣壓力，如式（ 3.33

19、）所示。qvg=qvf=3.6 (3.33)式中 qvg 濕空氣干部分體積流量，Nm3/h；qvf 濕空氣工作狀態(tài)下體積流量，m3/h；f 渦街流量計輸出頻率，P/s(1P=0.1Pa ·s) ；Kt 工作狀態(tài)下流量系數(shù)，P/L 。b. 模擬輸出的渦街流量計。 模擬輸出的渦街流量計用來測量濕空氣的干部分流量時，只有工作狀態(tài)（ pf 、 f 、Tf 、Zf ）與設(shè)計狀態(tài)（ pd、 d 、 Td、Zd）一致時，無需補償就能得到準確結(jié)果。如果有一個或一個以上 不一致，可用式（ 3.34 ）進行補償。qv=Aiqmax= (3.34)式中 Ai 渦街流量計模擬輸出，；qmax流量測量上限，N

20、m3/h；pd設(shè)計狀態(tài)濕空氣絕壓,kPa(Mpa);d設(shè)計狀態(tài)濕空氣相對濕度；psdmax設(shè)計狀態(tài)濕空氣中飽和水蒸氣壓力，與pd 單位一致；Td設(shè)計狀態(tài)濕空氣溫度，K；Zd設(shè)計狀態(tài)濕空氣壓縮系數(shù)。c. 差壓式流量計。用差壓式流量計測量濕空氣的干部分流量要進行兩方面的計算個是工況變化引起的工作狀態(tài)下濕氣體密度的變化對測量結(jié)果的影響， 另一個是扣除濕空氣中的水蒸氣并換算到標準狀態(tài)下的體積流量。 將式（ 3.31 ）和式（3.32 ）代入式（ 3.30 ）得 f= (3.35)式中，符號意義同式（ 3.29 ）式（ 3.32 ）。濕空氣的干部分流量可用式（3.36 ）計算q v=qv (3.36)式

21、中 qv濕空氣的干部分流量實際值，Nm3/h；qv濕空氣的干部分流量計算值Nm3/h；其余符號意義同式（ 3.35 ）其中 f由式（ 3.35 ）計算得到。流量計算公式（ 1）差壓式流量計差壓式流量計是以伯努利方程和流體連續(xù)性方程為依據(jù)， 根據(jù)節(jié)流原理， 當流體流經(jīng)節(jié)流件時（如標準孔板、標準噴嘴、長徑噴嘴、經(jīng)典文丘利嘴、文丘利噴嘴等），在其前后產(chǎn)生壓差， 此差壓值與該流量的平方成正比。 在差壓式流量計中，因標準孔板節(jié)流裝置差壓流量計結(jié)構(gòu)簡單、 制造成本低、 研究最充分、 已標準化而得到最廣泛的應(yīng)用?？装辶髁坑嬂碚摿髁坑嬎愎綖椋菏街?，qf 為工況下的體積流量， m3/s；c 為流出系數(shù)， 無量

22、鋼； =d/D，無量鋼； d 為工況下孔板內(nèi)徑， mm；D為工況下上游管道內(nèi)徑， mm； 為可膨脹系數(shù)，無量鋼；p 為孔板前后的差壓值， Pa；1為工況下流體的密度， kg/m3。對于天然氣而言，在標準狀態(tài)下天然氣積流量的實用計算公式為：式中， qn 為標準狀態(tài)下天然氣體積流量， m3/s；As 為秒計量系數(shù)，視采用計量單位而定，此式 As=3.1794×10-6 ；c 為流出系數(shù)； E 為漸近速度系數(shù)； d 為工況下孔板內(nèi)徑， mm；FG為相對密度系數(shù)， 為可膨脹系數(shù)； FZ 為超壓縮因子； FT 為流動濕度系數(shù)； p1 為孔板上游側(cè)取壓孔氣流絕對靜壓， MPa；p為氣流流經(jīng)孔板時

23、產(chǎn)生的差壓， Pa。差壓式流量計一般由節(jié)流裝置（節(jié)流件、測量管、直管段、流動調(diào)整器、取壓管路）和差壓計組成，對工況變化、準確度要求高的場合則需配置壓力計（傳感器或變送器）、溫度計（傳感器或變送器）流量計算機，組分不穩(wěn)定時還需要配置在線密度計（或色譜儀）等。（ 2）速度式流量計速度式流量計是以直接測量封閉管道中滿管流動速度為原理的一類流量計。 工業(yè)應(yīng)用中主要有： 渦輪流量計：當流體流經(jīng)渦輪流量傳感器時，在流體推力作用下渦輪受力旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比，渦輪轉(zhuǎn)動周期地改變磁電轉(zhuǎn)換器的磁阻值，檢測線圈中的磁通隨之發(fā)生周期性變化，產(chǎn)生周期性的電脈沖信號。 在一定的流量（雷諾數(shù)） 范圍內(nèi)，該電脈

24、沖信號與流經(jīng)渦輪流量傳感器處流體的體積流量成正比。渦輪流量計的理論流量方程為：式中 n 為渦輪轉(zhuǎn)速； qv 為體積流量； A 為流體物性（密度、粘度等），渦輪結(jié)構(gòu)參數(shù)（渦輪傾角、渦輪直徑、流道截面積等）有關(guān)的參數(shù)； B 為與渦輪頂隙、流體流速分布有關(guān)的系數(shù)； C為與摩擦力矩有關(guān)的系數(shù)。 渦街流量計：在流體中安放非流線型旋渦發(fā)生體，流體在旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地分離釋放出兩列規(guī)則的交替排列的旋渦渦街。在一定的流量 （雷諾數(shù)）范圍內(nèi)，旋渦的分離頻率與流經(jīng)渦街流量傳感器處流體的體積流量成正比。 渦街流量計的理論流量方程為：式中， qf 為工況下的體積流量， m3/s；D 為表體通徑， mm；M為旋渦發(fā)生

25、體兩側(cè)弓形面積與管道橫截面積之比； d 為旋渦發(fā)生體迎流面寬度， mm；f 為旋渦的發(fā)生頻率， Hz；Sr 為斯特勞哈爾數(shù)，無量綱。 旋進渦輪流量計：當流體通過螺旋形導流葉片組成的起旋器后，流體被強迫圍繞中心線強烈地旋轉(zhuǎn)形成旋渦輪，通過擴大管時旋渦中心沿一錐形螺旋形進動。在一定的流量（雷諾數(shù)）范圍內(nèi)，旋渦流的進動頻率與流經(jīng)旋進渦流量傳感器處流體的體積流量成正比。旋進旋渦流量計的理論流量方程為：式中，qf 為工況下的體積流量， m3/s；f 為旋渦頻率， Hz；K為流量計儀表系數(shù)， P/m3(p 為脈沖數(shù) ) 。 時差式超聲波流量計：當超聲波穿過流動的流體時，在同一傳播距離內(nèi)，其沿順流方向和沿逆

26、流方向的傳播速度則不同。在較寬的流量（雷諾數(shù)）范圍內(nèi)，該時差與被測流體在管道中的體積流量（平均流速） 成正比。超聲波流量計的流量方程式為：式中， qf 為工況下的體積流量， m3/s；V 為流體通過超聲換能器皿 1、 2 之間傳播途徑上的聲道長度， m；L 為超聲波在換能器 1、2 之間傳播途徑上的聲道長度，m；X 為傳播途徑上的軸向分量， m；t1 為超聲波順流傳播的時間， s；t2 為超聲波逆流傳播的時間， s。速度式氣體流量計一般由流量傳感器和顯示儀組成， 對溫度和壓力變化的場合則需配置壓力計（傳感器或變送器） 、溫度計（傳感器或變送器） 、流量積算儀（溫壓補償）或流量計算機（溫壓及壓縮

27、因子補償）；對準確度要求更高的場合（如貿(mào)易天然氣），則另配置在線色譜儀連續(xù)分析混合氣體的組分或物性值計算壓縮因子、密度、發(fā)熱量等。（ 3）容積式流量計在容積式流量計的內(nèi)部， 有一構(gòu)成固定的大空間和一組將該空間分割成若干個已知容積的小空間的旋轉(zhuǎn)體，如腰輪、皮膜、轉(zhuǎn)筒、刮板、橢圓齒輪、活塞、螺桿等。旋轉(zhuǎn)體在流體壓差的作用下連續(xù)轉(zhuǎn)動， 不斷地將流體從已知容積的小空間中排出。根據(jù)一定時間內(nèi)旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動的次數(shù)， 即可求出流體流過的體積量。 容積式流量計的理論流量計算公式：式中， qf 為工況下的體積流量， m3/s；n 為旋轉(zhuǎn)體的流速，周 /s ；V 為旋轉(zhuǎn)體每轉(zhuǎn)一周所排流體的體積， m3/周。浮子流量計

28、。 浮子流量計在中型和小型實驗裝置上使用很廣泛，這是因為浮子式流量計簡單、直觀、價格低廉，適合作一般指示。浮子流量計有玻璃錐管型和金屬錐管型兩大類，玻璃錐管型的不足之處是耐壓不高和玻璃錐管易碎，另外，流體溫度壓力對示值影響大。 一般可根據(jù)流體實際溫度和壓力按式 （3.28 ）進行人工換算。式中由于引入 n, 在被測氣體不為空氣時，也可利用該公式進行換算。qv= qvf(3.28)式中 qv實際體積流量， Nm3/h；qvf 儀表示值， m3/h；n被測氣體在標準狀態(tài)下的密度，kg/Nm3；an空氣在標準狀態(tài)下的密度，kg/Nm3；Tn、Pn氣體在標準狀態(tài)下的絕對溫度、絕對壓力；Tf 、Pf 氣

29、體在工作狀態(tài)下的絕對溫度、絕對壓力。（ 2） 濕空氣干部分流量測量問題濕空氣干部分流量測量的必要性。 在化工生產(chǎn)的氧化反應(yīng)過程中， 一般是將空氣送入反應(yīng)器， 而真正參與反應(yīng)的僅僅是空氣中的氧， 由于空氣中的氮和氧保持恒定比例，所以測量得到進入反應(yīng)器的氮氧混合物流量， 也就可以計算出氧的流量。但是壓縮機和鼓風機從大氣中吸入的空氣除了氮氧成分之外 （微量成分忽略不計），總是包含一定數(shù)量的水蒸汽， 而且水蒸氣的飽和含量是隨著其溫度的變化而變化的。為了將氧化反應(yīng)控制在理想狀態(tài)， 須對進入反應(yīng)器的氮氧混合氣流進行精確測量， 也即將進入反應(yīng)器的空氣中的水蒸氣予以扣除， 得到濕空氣的干部分流量，這是濕氣體中需要測量干部分流量的一個典型例子。濕空氣密度的求取。 濕空氣由其干部分和所含的水蒸氣兩部分組成。 標準狀態(tài)下濕氣體的密度可用式（ 3.29 ）計算。n=gn+sn (3.29)式中 n濕空氣在標準狀態(tài)下（101.325kPa,20 ）的密度， kg/m3；gn濕空氣在標準狀態(tài)下干部分的密度，kg/m3； sn濕空氣在標準狀態(tài)下濕部分的密度， kg/m3；工作狀態(tài)下濕空氣的密度可按式（ 3.30 ）計算。f= gf+ sf (3.30)f 濕空氣在工作狀態(tài)下的密度，kg/m3；gf 濕空氣在工作狀態(tài)下干部分的密度，kg/m3; sf 濕空氣在工作狀態(tài)下濕部分的密度， kg/m3；