箱逆變基礎(chǔ)工程作業(yè)指導(dǎo)書

1、泗縣深能馬鞍山一期20兆瓦地面光伏電站項目箱逆變基礎(chǔ)工程作業(yè)指導(dǎo)書 批準(zhǔn)： 審核： 編寫：中國能源建設(shè)集團江蘇省電力建設(shè)第三工程有限公司泗縣深能馬鞍山光伏項目部（章）二0一六年四月十一日目 錄一、工程概況1二、工程地質(zhì)1三、作業(yè)任務(wù)1四、編寫依據(jù)1五、作業(yè)條件和準(zhǔn)備2六、作業(yè)方法及工藝要求4七、作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗要求7八、作業(yè)的安全要求10九、文明施工11十、環(huán)境管理措施12十一、成品保護12箱逆變基礎(chǔ)工程作業(yè)指導(dǎo)書一、工程概況 土建部分包括場地平整、光伏組件基礎(chǔ)、逆變器基礎(chǔ)、電纜溝、廠區(qū)檢修道路、廠區(qū)圍欄施工等。本工程規(guī)劃容量50MW，本期建設(shè)規(guī)模20MWp的光伏電池板，以35kV電纜線路集

2、電，送至開關(guān)站，以1回35kV線路送出至系統(tǒng)變電站。一期共分為21方陣，包括21個箱逆變基礎(chǔ)。二、工程地質(zhì)項目所在地區(qū)地質(zhì)條件復(fù)雜，為孤山殘丘成巖地質(zhì)，山丘四周分布棕紅粘土、黃色粘土，依次呈環(huán)狀，圍繞山丘出露地表。季節(jié)影響：本工程施工高峰正值酷暑炎熱多雨時期，針對春夏季節(jié)的天氣特點及現(xiàn)場情況，制訂合理的施工方案與設(shè)備現(xiàn)場保管措施，以確保施工安全、施工質(zhì)量。三、作業(yè)任務(wù)1、本工程箱逆變基礎(chǔ)承臺為C25鋼筋混凝土擴展基礎(chǔ)，基礎(chǔ)厚度為2m，埋深0.7m?；A(chǔ)的地基是巖基，不需地基處理。 2、施工內(nèi)容范圍：土方開挖、墊層施工、基礎(chǔ)承臺施工、基礎(chǔ)墻、基礎(chǔ)頂板及梁施工、基礎(chǔ)內(nèi)接地網(wǎng)安裝、電氣套管預(yù)埋等?；?/p>

3、礎(chǔ)混凝土等級為C25，主要鋼筋為6、8、12、14、16。3、施工進度計劃：滿足業(yè)主施工計劃要求，按照項目部三級進度計劃進行施工。開工日期2015年04月20日2015年05月15日結(jié)束。四、編寫依據(jù)1、施工圖紙:1.1、箱逆器基礎(chǔ)施工圖2、技術(shù)規(guī)范/引用標(biāo)準(zhǔn)2.1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20152.2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20022.3、混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB5010720102.4、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB5016420112.5、電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程DL5210.1-20122.6、建設(shè)工程標(biāo)準(zhǔn)強制性條文房屋建筑部分五、作業(yè)

4、條件和準(zhǔn)備1、作業(yè)條件1.1、現(xiàn)場臨時通道通暢，具備作業(yè)條件。1.2、因箱逆變均分部于山地，無供電線路。所以采取在開關(guān)站料棚加工鋼筋后運送至施工現(xiàn)場，現(xiàn)場用電使用柴油機供電。1.3、勞動力已組織進場，具備作業(yè)條件。1.4、施工機具已落實，機具性能良好，滿足現(xiàn)場施工要求。1.5、土石方已開挖完畢；地基平整度、標(biāo)高、開挖面均已滿足要求，且辦理了驗收和移交手續(xù)，具備基礎(chǔ)施工條件。1.6、圖紙已會審。1.7、基礎(chǔ)鋼筋已進場、見證取樣送檢合格，商品混凝土供應(yīng)商確定，基礎(chǔ)模板配套加工完成。其他輔助材料現(xiàn)場已具備，滿足施工要求。2、作業(yè)人員(配置、資格、職責(zé))2.1、現(xiàn)場施工人員全部參加三級安全教育，考試合

5、格。2.2、特殊工種作業(yè)人員必須持有效的上崗證。2.3、作業(yè)人員的配置序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1技術(shù)員19鋼筋工302施工員210木工203質(zhì)檢員111普工304安全員112混凝土工205測量員113駕駛員66材料員1147電焊工4158電工2163 作業(yè)機具：3.1、各種工具應(yīng)在施工前就位，并進行清點、檢修各種儀器，儀表必須檢驗合格并貼有有效標(biāo)簽。3.2、所有施工機、器具須及時清理、保養(yǎng)、維修后確保運轉(zhuǎn)正常。3.3、工、器具的配置計劃序號機械名稱型號規(guī)格單位數(shù)量用途1鋼筋切斷機GJ40臺2鋼筋加工2鋼筋彎曲機JGB740B臺2鋼筋加工3鋼筋調(diào)直機KDZ-500臺2鋼筋加工4交流電焊機BX-3

6、30臺2鋼筋焊接5木工園盤鋸MJ225臺2木料加工6木工平刨機MB106臺1木料加工7經(jīng)緯儀J2臺1測量8水準(zhǔn)儀N2臺1測量9插入式振動器Z-55只8混凝土振搗（備用3臺）10混凝土運輸車8方輛6混凝土運輸（2輛備用）11柴油發(fā)電機150KW臺2電力供應(yīng)4、安全器具：序號安全器具名稱單位數(shù)量備注1警戒繩米500安全維護2安全警示牌個203安全帽個1005、場地道路本工程場內(nèi)道路為碎石路面山路，路面寬度4m。6、工作環(huán)境在施工時應(yīng)隨時了解天氣等情況，如遇雨天澆筑混凝土需及時采取防雨、排水措施?；庸ぷ髅姹３智鍧嵏稍?；現(xiàn)場施工材料必須統(tǒng)一堆放整齊。7、對設(shè)備、材料的要求7.1、機械設(shè)備要求：要求施

7、工用機械、工器具必須工作性能良好，能夠很好的滿足現(xiàn)場施工的需要。基礎(chǔ)施工前，各種機械設(shè)備如砼攪拌站、砼泵車、砼輸送車、鋼筋機械、木工機械等必須進行全面檢修，購置易損配件備用，確保正常運行。7.2、施工用材料要求：本工程使用商品混凝土，混凝土配合比、鋼筋、模板、焊條等材料需提前組織進場并能確保質(zhì)量。所有使用的材料必須有相應(yīng)的質(zhì)保書（合格證）、復(fù)試報告等，并滿足施工圖對原材料的要求。7.3、在施工前，商品混凝土供應(yīng)商資質(zhì)應(yīng)報審。六、作業(yè)方法及工藝要求1、作業(yè)順序及流程：1.1、作業(yè)順序：定位放線及高程控制土方開挖墊層施工基礎(chǔ)放線基礎(chǔ)鋼筋綁扎電氣PVC管預(yù)埋基礎(chǔ)模板安裝混凝土澆筑1.2、主要作業(yè)流程

8、：基礎(chǔ)放線檢查驗收合格不合格鋼筋加工鋼筋綁扎檢查驗收模板支設(shè)不合格檢查驗收合格不合格合格預(yù)埋管道安裝混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護模板拆除砼檢查驗收按不合品管理程序處置不合格合格具備箱逆變器吊裝條件2、施工技術(shù)措施：2.1、測量定位放線：2.1.1、根據(jù)GPS交樁成果建立平面和標(biāo)高控制網(wǎng)點，對控制點進行保護。2.1.2、采用全站儀根據(jù)測量成果提供的控制點坐標(biāo)結(jié)合圖紙基礎(chǔ)中心點坐標(biāo)放出基礎(chǔ)中心線，配合鋼卷尺放出中心樁及軸線控制樁并復(fù)測，待確認無誤后通知監(jiān)理及業(yè)主工程師進行校驗，待校驗合格后，再進行施工。2.1.3、高程控制：根據(jù)測量成果提供的控制點，施工人員以此為依據(jù)控制墊層、承臺、基礎(chǔ)環(huán)等標(biāo)高。2.2、

9、土方開挖2.2.1、基礎(chǔ)土方工程應(yīng)制定詳盡的施工計劃,合理的施工方案及切實可行的技術(shù)措施,同時組織好施工管理,爭取在短時間內(nèi)完成施工。2.2.2、施工現(xiàn)場的道路要保持暢通,運輸車輛及行駛道路均應(yīng)增設(shè)必要的防滑措施(例如沿路覆蓋草袋)。土方開挖采用人工機械清理。2.3、墊層施工墊層施工前，天然地基應(yīng)通過地基驗槽、辦理隱蔽驗收簽證。根據(jù)基礎(chǔ)軸線控制樁放出墊層邊線支設(shè)墊層邊模，在周邊模板上及中間區(qū)域（梅花狀間隔2米設(shè)置標(biāo)高控制樁）標(biāo)出墊層標(biāo)高。墊層混凝土施工過程中用刮杠刮平表面，木模收面，保證砼表面平整。墊層為150mm厚，C15砼，模板采用木模板，配置4套。首先人工清理完后，畫出墊層支模線，然后依

10、線支設(shè)摸板，摸板之間固定采用螺栓固定，模板側(cè)面采用300mm長12鋼筋樁支撐，砸入基坑底進行摸板固定。澆筑墊層砼采用平板式振動器提漿振搗，每道之間壓茬50-100，保證振搗密實，澆筑后及時進行澆水養(yǎng)護，澆水以砼表面保持濕潤為宜，砼澆筑采用泵車布料，繞墊層澆筑。2.4、鋼筋施工2.4.1、基礎(chǔ)鋼筋由底板底層鋼筋網(wǎng)片，底板上層鋼筋網(wǎng)片、板內(nèi)分布筋組成。板底層鋼筋網(wǎng)片順主導(dǎo)風(fēng)向布置。2.4.2、鋼筋施工的順序：放線排放底部墊塊綁扎底板鋼筋網(wǎng)片安裝架立鋼筋綁扎豎向鋼筋綁扎上層環(huán)向鋼筋綁扎徑向分布鋼筋消缺驗收。 2.4.3、鋼筋施工根據(jù)墊層上標(biāo)識位置進行鋼筋定位，嚴(yán)格控制鋼筋間距、位置及尺寸。保護層厚度

11、低面、頂面為15外其余為40，鋼筋保護層墊塊采用塑料馬鐙，按1.21.6m呈梅花形布置。2.4.4、基礎(chǔ)鋼筋由鋼筋料場加工，運至現(xiàn)場綁扎，鋼筋加工為節(jié)約材料應(yīng)先長后短，特殊部位先現(xiàn)場放樣后批量加工，合理配制。底部鋼筋在墊層上放出位置線后，依線排放、綁扎，連接質(zhì)量必須滿足設(shè)計圖紙及有關(guān)規(guī)范要求。2.4.5、鋼筋工程施工必須嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計要求的規(guī)格、數(shù)量、位置和規(guī)范要求施工。重點控制斜筋的起止點和中間點的定位尺寸。豎向和上部鋼筋綁扎采用滿扎法施工。2.4.6、上部鋼筋綁扎應(yīng)先讓架立鋼筋、環(huán)向鋼筋和徑向鋼筋形成整體對稱的穩(wěn)定骨架，再跳開對稱綁扎分布筋。不可從一處順時針和逆時針順序綁扎徑向分布鋼筋。

12、嚴(yán)禁一處堆放過多鋼筋。2.5、模板工程 ：2.5.1、模板堆放要注意層數(shù)，堆放方式，避免模板變形。2.5.2、模板的運輸及搬運主要采用吊車裝車、卸車、模板就位，施工過程中要注意對模板的保護，如有損壞在使用前必須進行修復(fù)。2.5.3、同時在模板背面加設(shè)背楞和斜撐，以確保模板的剛性和穩(wěn)定性，從而使成型混凝土的外型尺寸符合設(shè)計要求。2.5.4、模板支設(shè)前應(yīng)均勻涂刷隔離劑，注意不得漏刷，也不得有流墜現(xiàn)象。2.5.5、 模板拆除：模板拆除必須待混凝土達到一定強度后方可拆模，同時要根據(jù)混凝土內(nèi)外溫差大小決定，拆除前要核實測溫記錄，確認混凝土溫度已下降，溫度變化平穩(wěn)。2.5.6、模板拆除可用撬扛撬模板，不得

13、使用大錘敲擊模板，不得損壞混凝土棱角。2.5.7、模板拆除后要及時進行修理和保養(yǎng)，便于下一次使用。2.6、混凝土工程：2.6.1、本工程采用商品混凝土，應(yīng)注意以下幾點：2.6.1.1、商品混凝土運到工地后，隨著時間越長塌落度損失越大，將影響混凝土質(zhì)量，因此務(wù)必在90min內(nèi)施工完成。商品混凝土攪拌車到達工地后，嚴(yán)禁往罐車內(nèi)加水。商品混凝土膠凝材料多，砂率較高，塌落度較大，混凝土流動性好容易密實，所以在澆搗時不需強力振搗，振搗時間宜在1020s，否則混凝土表面浮漿較多容易產(chǎn)生干縮裂縫。 2.6.2、混凝土澆搗工藝要求：2.6.2.1、澆搗時，在保證下層混凝土初凝前必須將上一層混凝土澆筑完成，混凝

14、土振搗時應(yīng)插點均勻，振動棒要做到“快插慢拔”每點振動時間以20-30S為宜，但應(yīng)看混凝土表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面混凝土出灰漿為宜。澆筑前對混凝土的坍落度進行量測，并做好統(tǒng)計技術(shù)分析，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)隨機取樣，做好試塊。在混凝土澆筑時若下雨應(yīng)及時用防水彩布加以覆蓋，以防止混凝土表面水泥漿流失?；炷翝矒v時，各操作人員應(yīng)站立于放置在鋼筋表面上的腳手板上，待此段區(qū)域混凝土振搗完成后，應(yīng)立即移動此板至下一操作點。2.6.2.2、為避免出現(xiàn)因砼出現(xiàn)干縮裂縫，并保證表面砼在水化過程中所需水份，砼表面用塑料薄膜加草袋嚴(yán)密覆蓋，并保持砼表面潮濕14d。2.6.3、混凝土澆筑注意事項：2.6.3.1、

15、砼澆注時泵管出口嚴(yán)禁正對模板，以防砼沖擊插筋使其移位。2.6.3.2、砼澆筑時如在夜間進行，工作面需要有足夠的照明，模板看護人員及時檢查模板情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并匯報。2.6.4、混凝土養(yǎng)護2.6.4.1、應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護?；炷翝菜B(yǎng)護的時間:對采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于 14d。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水?；炷翉姸冗_到1.2N/mm2前

16、，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。2.6.5、防止混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫的施工技術(shù)措施：2.6.5.1、根據(jù)結(jié)構(gòu)的受力特點和設(shè)計要求選擇適合混凝土強度的水泥品種、等級。2.6.5.2、應(yīng)選用級配良好的砂、石子，含泥量以及有機物等雜物含量不超過規(guī)范的規(guī)定，特別是砂、石子中活性堿含量必須在允許范圍之內(nèi)。2.6.5.3、混凝土振搗時，振搗器要快插慢拔，根據(jù)不同的混凝土坍落度正確掌握振搗時間，避免過振或漏振。采用二次振搗、二次抹面技術(shù)，以排除泌水、混凝土內(nèi)部的水分和氣泡。2.6.5.4、混凝土裂縫防治工作中，早期養(yǎng)護尤為重要，使混凝土在早期盡可能完成收縮而不產(chǎn)生裂縫。2.6.5.5、避免在雨中或大風(fēng)中澆筑

17、混凝土。避免高溫澆注混凝土，盡量利用夜間作業(yè)。2.6.6、應(yīng)急措施：2.6.7.1、澆注前應(yīng)配備備用泵車、備用混凝土攪拌車、振搗棒等，以防因機械原因?qū)е禄炷敛荒苓B續(xù)澆筑。2.6.7.2、澆注前攪拌站的水泥、外加劑、砂石、水等備料應(yīng)充足。七、作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗要求1、質(zhì)量通病及預(yù)防措施（見下表）項次質(zhì)量事故預(yù)想預(yù)防措施一、鋼筋1鋼筋原材不合格進廠抽樣試驗，合格后方可使用2鋼筋現(xiàn)場安裝不合格1）對操作工交底，熟悉圖紙要求2）根據(jù)圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距；3）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度；4）檢查混凝土保護層和綁扎是否牢固二、混凝土1混凝土表面蜂窩麻面、漏筋、孔洞、縫隙、缺棱掉角1）提

18、高混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，配比計量準(zhǔn)確，攪拌均勻2）模板拼縫嚴(yán)密，縫隙加海綿條，模板底采用水泥砂漿勾縫3）振搗密實4）澆筑前，將雜物清除干凈，按規(guī)范進行施工縫處理，保持接觸面良好5）保護好鋼筋保護層墊塊6）充分養(yǎng)護，強度達到要求后再拆模。2混凝土外形變形，尺寸不準(zhǔn)，色澤不一致1）模板安裝牢固，尺寸準(zhǔn)確，強度和剛度不足要加固2）混凝土澆筑控制好下料方式和速度3）砼配合比進行優(yōu)化，混凝土攪拌時嚴(yán)格計量及校驗，并保證砼連續(xù)施工。3混凝土裂縫1）養(yǎng)護措施得當(dāng)，養(yǎng)護到位；2）減少溫度裂縫（見5.3.2）2、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)2.1、鋼筋質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)序號檢 驗 項 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法1鋼筋的品種質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和

19、有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)范）的規(guī)定檢查鋼筋質(zhì)保資料2接頭型式、部位，同一截面受力鋼筋的接頭百分率與搭接長度必須符合設(shè)計要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定觀察檢查3鋼筋焊接必須符合“驗標(biāo)“附表3.6.2-1規(guī)定觀察檢查及檢查試驗報告4鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和位置規(guī)格符合設(shè)計要求、數(shù)量齊全、位置正確觀察檢查5鋼筋表面質(zhì)量表面應(yīng)平直、潔凈，不應(yīng)有損傷、油跡、漆污、片狀老繡和麻點等觀察檢查6鋼筋加工的外觀質(zhì)加量調(diào)直鋼筋表面不應(yīng)有劃傷、錘痕觀察檢查7鋼筋網(wǎng)綁扎變形不應(yīng)有觀察檢查8鋼筋網(wǎng)綁扎缺扣松、扣數(shù)量5%且不應(yīng)集中觀察檢查9受力筋長度、間距偏差±10 mm尺量檢查10主筋保護層偏差±10 mm尺量檢查2.

20、2、模板質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)序號檢 驗 項 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1模板及其支撐結(jié)構(gòu)必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，嚴(yán)禁產(chǎn)生不允許的變形觀察檢查2模板接縫寬度1.5 mm觀察檢查及塞尺檢查3模板與混凝土接觸面無粘漿、隔離劑涂刷均勻觀察檢查4模板內(nèi)部清理干凈無雜物觀察檢查5上部結(jié)構(gòu)插筋偏差中心 2 mm，標(biāo)高 +20 0尺量檢查6基礎(chǔ)模板軸線位移5 mm尺量檢查7基礎(chǔ)標(biāo)高偏差±5 mm尺量檢查8截面尺寸偏差±5 mm尺量檢查9全高垂直偏差3 mm尺量檢查10模板表面平整度2 mm尺量檢查2.3、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 序號檢 驗 項 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法1混凝土組成材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量必須

21、符合設(shè)計要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定檢查質(zhì)保資料2混凝土強度試塊組數(shù)、強度評定必須符合現(xiàn)行施工規(guī)范和“驗標(biāo)“附表3.6.3-2規(guī)定檢查試驗報告3裂縫必須符合設(shè)計要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定觀察檢查4混凝土攪拌、和養(yǎng)護必須符合設(shè)計要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定檢查記錄和觀察檢查5混凝土配合比及組成材料計量偏差應(yīng)嚴(yán)格按試驗室提供的配合比拌制計量偏差符合規(guī)范規(guī)定檢查配合比報告6混凝土表面質(zhì)量砼表面平整光潔、無蜂窩麻面孔洞觀察檢查7軸線位移5 mm尺量檢查8上部結(jié)構(gòu)插筋中心偏差L/450 mm尺量檢查9標(biāo)高偏差其他±5 mm水準(zhǔn)儀測量檢查10截面尺寸偏差±3 mm尺量檢查11全高垂直偏差5 mm尺量檢

22、查12混凝土表面平整度5 mm尺量檢查3、強制性條文有關(guān)規(guī)定：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20023.1、模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。3.2、水泥進場時，應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥GB 175 等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，應(yīng)進行復(fù)驗，并

23、按復(fù)驗結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。檢查數(shù)量:按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t 為一批，散裝不超過500t 為一批，每批抽樣不少于一次。檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。3.3、結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定: 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3 時，同一配合比的混凝土每200m3 ，取樣不的少于一次。3.4、外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理

24、(建設(shè))單位認可后進行處理，對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察，檢查技術(shù)處理方案。3.5、 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認可后進行處理，對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。3.6、當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。3.7、混凝土應(yīng)分層振搗密實。澆筑層厚度不得超過振動器作用長度的1.25倍。插入式振動器移動間距不大于其作用半徑R 的1.5倍。振動器至模板的距離不大于振動

25、器有效作用半徑的1/2。為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振動棒宜插入下層混凝土),"。合適的振動時間判斷依據(jù)是：混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡。八、作業(yè)的安全要求1、安全勞動保護用品配置：保證個人防護用品的發(fā)放。2、安全要求：2.1、建立安全文明施工責(zé)任制，建立健全機制和違章處罰標(biāo)準(zhǔn)并嚴(yán)格執(zhí)行，制定本項目安環(huán)獎懲辦法、責(zé)任制考核辦法并嚴(yán)格落實的，建立安全文明施工管理網(wǎng)絡(luò)。2.2、新入廠人員未進行三級安環(huán)教育；變換工種時要進行安環(huán)教育；要懂本工種安全技術(shù)操作規(guī)程；安環(huán)教育內(nèi)容要有針對性，安環(huán)教育中要有環(huán)境保護內(nèi)容。2.3、對進點人員進行健康檢查，體格不合格或患有職業(yè)禁忌癥者，一律清退；如

26、發(fā)現(xiàn)有老、弱、病、殘或未成年者，也予以清退。2.4、安全文明施工人員要跟班值班，杜絕一切事故隱患?，F(xiàn)場要設(shè)置安環(huán)標(biāo)志，安環(huán)標(biāo)志要整潔、規(guī)范，內(nèi)容應(yīng)區(qū)域相符合。2.6、消防措施。應(yīng)使用消防器材。2.8、堅持班前站班會和每周一次的安全活動日，安全活動要有記錄且有針對性。2.9、鋼筋、木工、砼及其它施工機械操作人員必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進行操作，不的違章操作。2.10、混凝土澆注作業(yè)中，振搗器操作人員均要穿絕緣鞋、帶絕緣手套，以防觸電。2.11、夜間施工需有充足照明，照明燈具、線嚴(yán)禁直接搭設(shè)在鋼筋、腳手架上。2.12、現(xiàn)場施工如與作業(yè)指導(dǎo)書、交底記錄不符時，現(xiàn)場必須立即停工，待方案重新審批合格后才可進行復(fù)工。2.13場所有施工嚴(yán)格按照現(xiàn)行安全規(guī)范及有關(guān)章程進行施工，嚴(yán)禁野蠻施工。3、安全應(yīng)急預(yù)案：3.1、觸電的預(yù)防措施：現(xiàn)場配電柜必須配置漏電保護裝置，施工用電須嚴(yán)格遵守用電安全規(guī)程，非電工不得從事電氣作業(yè)，電氣設(shè)備及線路使用前應(yīng)檢查其絕緣情況，嚴(yán)禁在水中或潮濕處搬移或