機械安全期末總結(jié)

1、機械安全期末總結(jié)人們對機械安全的認(rèn)識：安全自發(fā)認(rèn)識階段、安全局部認(rèn)識階段、 系統(tǒng)安全認(rèn)識階段、安全系統(tǒng)認(rèn)識階段安全與生產(chǎn)的關(guān)系：辯證統(tǒng)一的關(guān)系，生產(chǎn)必須安全，安全促進(jìn)生產(chǎn). 改善勞動條件，可以調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性；減少職工傷亡，可以減 少勞動力的損失；減少財產(chǎn)損失，可以增加企業(yè)效益，無疑會促進(jìn)生 產(chǎn)的發(fā)展；而生產(chǎn)必須安全，則是因為安全是生產(chǎn)的前提條件，沒有 安全就無法生產(chǎn)。機械：若干相互聯(lián)系的零部件按一定規(guī)律裝配組合而成，其中至少有一個部分相對其他部分之間具有機械運動，并且具有制動、控制和動 力系統(tǒng),為一定的應(yīng)用目的服務(wù)。機械的功能：制造功能（用于制造其他機器的機械）、使用功能機械組成控制系統(tǒng)

2、、傳動機構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)、支撐機構(gòu)（附屬裝置）、 原動機（熱、電、機）機械安全機器在按照使用說明書，規(guī)定的使用條件下，執(zhí)行其功能 和對其進(jìn)行運輸、安裝、調(diào)試、維修、拆卸和處理，使對操作者不發(fā) 生損害或影響其健康的能力。機械安全特點：系統(tǒng)性、安全性、友善性、科學(xué)性。機械的狀態(tài)正常工作狀態(tài)、非正常工作狀態(tài)、故障狀態(tài)、非工作 狀態(tài)、檢修保養(yǎng)狀態(tài)危險有害因素分類機械危險卷繞和絞纏；卷入和碾壓;擠壓磨壓和沖撞；飛出物打擊；物體墜落打擊；切割和擦傷；碰撞和亂蹭；跌倒和墜 落非機械危險電氣危險（電擊、燃燒和爆炸）；溫度危險；噪聲危險；震動危險；輻射危險；材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險；未履行安全人機工程學(xué)原 則產(chǎn)生的危險

3、機械事故原因分析機械的不安全狀態(tài)人的不安全行為環(huán)境不良和管理缺陷（場景分析：勞動管理制度不健全不合理；規(guī)章制度執(zhí)行不嚴(yán)，有章不循；對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)；沒有安全操作規(guī) 程或不完善；缺乏監(jiān)督）機械事故傷害程度根據(jù)損失工作日劃分輕傷 =105日;死亡。機械設(shè)備的安全技術(shù)：為了預(yù)防各種事故及其他一些對工人健康 有害的影響，清除這些事故和影響因素，改善工人勞動條件所必須采 取的各種措施的綜合。三寶：安全帽安全帶（高掛低用）安全網(wǎng)（密目式；掛桿內(nèi)側(cè)）； 四口:建筑工程的預(yù)留洞口、電梯井口、通道口、樓梯口；五臨邊 ：建筑 工程的樓面臨邊、屋面臨邊、陽臺臨邊、升降口臨邊、基坑臨邊安全設(shè)計的內(nèi)容預(yù)定的使用

4、功能；易操作性；維修保障中的易更換 性；經(jīng)濟(jì)性可靠性設(shè)備在規(guī)定條件下，規(guī)定時間內(nèi)，完成規(guī)定任務(wù)的能力可達(dá)性維修時接近各部件的難易程度。實現(xiàn)良好可達(dá)性途徑采用 可差些的門窗；采用標(biāo)準(zhǔn)的具有可插件結(jié)構(gòu)的元件；對需要經(jīng)常開閉的 們，不使用螺栓緊固，可用單手操作的快捷栓；為便于裝配和更換零件，在設(shè)備上應(yīng)設(shè)計定位鎖有效性:可維修產(chǎn)品在某時間具有維持規(guī)定功能的能力。維修從設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、檢測、檢查到尋找出出現(xiàn)故障的原因 部位進(jìn)行修理直到最后檢驗設(shè)備確定完全恢復(fù)到初始使用功能的一系 列工作。維修性根據(jù)實際情況采取特定方法對機器執(zhí)行所需的各種維 修活動，使其恢復(fù)到預(yù)定使用功能狀態(tài)的能力。維修性的指導(dǎo)原則設(shè)

5、備總體布局結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)該使各部分易于檢查維修；設(shè)備應(yīng)該具有良好的 可達(dá)性;部件和連接件應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化和互換性；根據(jù)零件的互換性來確定維 修對策。本質(zhì)安全：設(shè)備在預(yù)定的使用條件下，出了自身具有穩(wěn)定可靠的 安全防護(hù)功能外，其設(shè)備本身具有自動保障人身安全的功能和設(shè)施， 即一旦發(fā)生操作者的誤操作或判斷錯誤時，人身不會受到傷害，生產(chǎn) 系統(tǒng)和設(shè)備仍能保障安全。本質(zhì)安全技術(shù)是指利用該技術(shù)進(jìn)行機器預(yù) 定功能的設(shè)計和制造，不需要采用其他安全防護(hù)措施，就可以在預(yù)定 條件下執(zhí)行機器的預(yù)定功能，滿足機器自身安全的要求。本質(zhì)安全的設(shè)計措施：冗余設(shè)計、機械化自動化和遙控技術(shù)、安 全防護(hù)裝置（隔離危險因素） 一隔離、可靠性設(shè)計，提

6、高設(shè)備可靠性、 采用自動檢測報警系統(tǒng)、安全保險裝置、采用傳感技術(shù)、緊急停車開 關(guān)、設(shè)計聯(lián)鎖開關(guān)、多重安全保護(hù)措施。齒輪傳動的特點：傳動比穩(wěn)定、安裝精度高、噪音大、不適用于 遠(yuǎn)距離傳動。危險點：嚙合點、齒輪各輪輻間的空隙。防護(hù)措施：盡 量將齒輪安裝于機器內(nèi)部；安裝于外部的齒輪應(yīng)有有效安全防護(hù)罩將 其完全罩?。粚τ诜雷o(hù)罩在上的便于觀察的小孔、小門，應(yīng)設(shè)置連鎖 裝置；使用的防護(hù)裝置不應(yīng)引入新的危險有害因素。帶傳動特點：遠(yuǎn)距離；噪聲低;安裝精度低。危險點：皮帶連結(jié)處;皮 帶進(jìn)入帶輪處；帶輪的輪輻處；工作端。防護(hù)措施：用U型螺栓連接皮 帶兩端距離地面高度30攝氏度作業(yè)環(huán)境狹小，身體容易接觸到金 屬電器特

7、別危險環(huán)境：空氣特別潮濕現(xiàn)場有腐蝕性氣體、蒸汽， 可燃性氣體、游離物有2條或2條以上的危險環(huán)境條件。如容器內(nèi) 部的焊接；金屬構(gòu)架物的高空焊接；大多數(shù)化工廠等。電焊機電焊作業(yè)前，檢查電焊機和設(shè)備是否安全，各個連接點 是否牢靠，有無虛接電焊機必須有獨立的足量的電路保護(hù)裝置（保 險絲）電機外部部件必須要有可靠的隔離防護(hù)裝置機殼有效接地（接地電阻不宜大于4 Q）電焊機嚴(yán)禁放置在高溫潮濕的場所。焊鉗重量600g絕緣性要好絕熱性要好鉗口要經(jīng)常清潔 焊鉗與電纜連接處要牢固可靠，接觸良好焊鉗與焊條夾角90o,與 水平方向夾角為45。焊鉗在清洗干凈后，放于工具箱內(nèi)。電纜應(yīng)有良好的絕緣性，良好的柔韌性長度應(yīng)根據(jù)工作情況 來選定，不超過20米或30米整根為