暖通、給排水監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、青島精信工程管理有限公司 水暖細(xì)則水暖安裝工程監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 則精信管理編制： 批準(zhǔn)：青島精信工程管理有限公司 年 月 日生活給排水、消防水系統(tǒng)、暖通監(jiān)理細(xì)則一、編制監(jiān)理實(shí)施細(xì)則的依據(jù)：1、已批準(zhǔn)的項(xiàng)目監(jiān)理規(guī)劃；2、與其專業(yè)相關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件、技術(shù)資料等；3、施工組織設(shè)計(jì)；4、項(xiàng)目監(jiān)理合同。二、工程監(jiān)理工作目標(biāo)按照監(jiān)理規(guī)劃制定的本工程監(jiān)理工作總目標(biāo)的要求，本分項(xiàng)工程監(jiān)理工作目標(biāo)如下：質(zhì)量目標(biāo)：施工質(zhì)量驗(yàn)收合格；進(jìn)度目標(biāo)：配合土建同期完成；投資目標(biāo)：不突破施工合同及附件關(guān)于本分項(xiàng)工程的預(yù)算；安全目標(biāo)：安全無(wú)事故；三、本分項(xiàng)工程監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)1、室內(nèi)給水工程1）熟悉施工圖紙，掌握設(shè)

2、計(jì)意圖和建設(shè)單位的使用要求。2）進(jìn)場(chǎng)材料和設(shè)備事前控制：（A）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的PPR 管、鋼塑管、鍍鋅管及配件，必須是獲得質(zhì)檢部門核發(fā)準(zhǔn)用證的產(chǎn)品，并有合格證、檢測(cè)報(bào)告，否則一律不得使用；（B）按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)在管材上應(yīng)有編號(hào)要求；（C）閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%，且不小于1 個(gè)，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)，強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為閥門出廠規(guī)定的壓力；主管道上的閥門逐個(gè)做試驗(yàn)。（D）塑料及復(fù)合管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫(kù)房或簡(jiǎn)易棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽(yáng)光直射，且應(yīng)水平堆放，避免彎曲管材，堆置高度不得超過(guò)2.0m

3、。3）施工過(guò)程控制：（A）PPR 管道明敷時(shí)，應(yīng)考慮管道變形，因此需要采取各種措施抑制管道軸向自由伸縮；當(dāng)暗敷時(shí)，需與建筑結(jié)構(gòu)工種協(xié)調(diào)，請(qǐng)土建留凹槽，并且嵌墻凹槽面必須平整，不得有突出、尖銳邊、經(jīng)過(guò)暗梁時(shí)，加鋼套管保護(hù)，避免和電氣管交叉敷設(shè)。樓面及墻內(nèi)暗敷管道用管卡固定，間距600mm。（B）埋地引入管和室內(nèi)架空層埋地管安裝要求：地下管道應(yīng)在室內(nèi)回填土夯實(shí)以后，重新開挖進(jìn)行，嚴(yán)禁在回填土之前或未經(jīng)夯實(shí)的土層中鋪設(shè)各管道，鋪管的溝底應(yīng)平整，不應(yīng)有突出的堅(jiān)硬物體，回填時(shí)先用沙土或粒徑12mm的土回填至管頂300mm處再夯實(shí)，管道出地平處設(shè)防護(hù)套管，高出地坪100mm，穿基礎(chǔ)時(shí)，加設(shè)金屬套管，套管與

4、基礎(chǔ)墻上方凈空高度不能小于100mm，室外管道覆土厚度不能小于700mm，室內(nèi)不能小于300mm.（C）PPR 管除與金屬管、水表、閥門或潔具配件采用絲扣或法蘭連接，其余均采用熱熔方式連接，暗敷時(shí)禁止采用絲扣或法蘭連接。熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：熱熔工具接通電源到達(dá)工作溫度指示燈亮后方可開始操作；切割管材必須全端面垂直于管軸線，管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時(shí)是鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；管材和管材連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油；用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合表8-1。表8-1 熱熔連接技術(shù)要求公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時(shí)間（S）加

5、工時(shí)間（S）冷卻時(shí)間（S）201454325167433220844402112645022.5186563242466熱熔彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上用輔助標(biāo)志出其位置。連接時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到標(biāo)志的深度，同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推倒加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。注：若環(huán)境溫度小于5，加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)50%達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管件與管材從加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直接插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸圓。剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。（D）安裝支架時(shí)，支架與管徑相匹配，埋設(shè)平整牢固，連接緊密，采用金屬管卡或吊架時(shí)與管道之間采用塑料帶或橡

6、膠等軟物隔墊，在金屬配件PP-R管道連接處，管卡應(yīng)設(shè)在金屬配件一端，管道各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處均應(yīng)可靠固定，水表前后及固定支架和管道各配水點(diǎn)必須使用角鋼支架。（E）管道穿過(guò)地下室或地下構(gòu)筑物外墻時(shí)，應(yīng)采取防水措施。管道穿越沉降縫、伸縮縫處應(yīng)在兩端設(shè)固定的補(bǔ)償裝置。（F）PPR 管當(dāng)不能利用自然補(bǔ)償或補(bǔ)償器時(shí)，管道采用支吊架安裝，管道支架安裝間距必須符合下表要求：外徑2025324050637590110橫管400400500600700800100011001200立管5005006007009001000120014001500（G）安裝在墻內(nèi)及埋地部分的管道隱蔽前，以及整個(gè)管道系

7、統(tǒng)安裝完畢后，都必須作超工作的內(nèi)壓強(qiáng)度試驗(yàn)。給水系統(tǒng)竣工后或交付前，還必須進(jìn)行吹洗，直至除凈管腔內(nèi)的殘積物，其水質(zhì)符合使用要求為止。（H）鋼塑管安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，確保襯塑層及鍍鋅完整。切割管必須全端面垂直于管軸線，管材切割一定要管道切割機(jī)，嚴(yán)禁用鋼鋸，鋼塑管不準(zhǔn)焊接應(yīng)用螺紋或卡箍連接。（I）水壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：?jiǎn)雾?xiàng)試壓，當(dāng)工作壓力小于1.0MPA時(shí)，各種材質(zhì)的給水系統(tǒng)水壓試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍且不低于0.6MPA.金屬及復(fù)合管道系統(tǒng)將系統(tǒng)壓力升至試驗(yàn)壓力，在試驗(yàn)壓力下觀察10分鐘，壓力降小于0.02MPA，檢查不慎不漏，然后降至工作壓力下檢查，不慎不漏為合格；塑料管道系統(tǒng)將系統(tǒng)壓力升至

8、試驗(yàn)壓力，在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1小時(shí)，壓力降小于0.05MPA，檢查不慎不漏，然后降至工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓2小時(shí)，壓力降小于0.03 MPA，同時(shí)檢查各連接處不慎不漏為合格。（J）明設(shè)生活給水鋼管、鋁塑復(fù)合管、不銹鋼管、銅管，管道內(nèi)徑32 mm，管道外表面與墻面凈距宜為2535 mm，管道內(nèi)徑32 mm，凈距宜為30100 mm。建筑給水UPVC、PB、PE、PP-R管道明敷，管道外徑32mm，管道外表面與墻面凈距宜為1525mm，管道外徑32mm，凈距宜為20-50mm。2、排水工程1）熟悉施工圖紙及技術(shù)要求，掌握操作規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2）進(jìn)場(chǎng)材料和設(shè)備事前控制。（1）進(jìn)入現(xiàn)的塑料排水管及配

9、件，必須是獲得質(zhì)檢部門核發(fā)準(zhǔn)用證的產(chǎn)品，并有質(zhì)保單、合格證、檢測(cè)報(bào)告，否則一律不得使用。（2）管材應(yīng)明顯標(biāo)明生產(chǎn)廠家名稱和規(guī)格，包裝上印有批號(hào)、數(shù)量、出廠日期和檢驗(yàn)代號(hào)。（3）膠水必須有生產(chǎn)廠家名稱、出廠日期和使用年限，并必須有出廠合格證和說(shuō)明書。（4）硬聚氯乙烯（PVCU）管材同一截面的壁厚差不得超過(guò)14%，管件的壁厚不得小于相應(yīng)管材的壁厚。（5）管材與管件顏色應(yīng)一致，無(wú)色澤不勻及分界變色線，管材內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無(wú)氣泡、無(wú)明顯痕紋和凹陷，管端面必須平整垂直于軸線，管材不得有異向彎曲，直線度公差應(yīng)小于0.3%。（6）管材與管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好，溫度不超過(guò)40的庫(kù)房或簡(jiǎn)易棚內(nèi)，不得露天存放且

10、距離熱源不小于1m。管材應(yīng)水平堆放在平整的支墊上，支墊物寬度不宜小于75mm，間距不應(yīng)小于1m，外懸端部不應(yīng)超過(guò)0.5m，堆置高度不得超過(guò)1.5m，管件逐層碼放，不得疊置過(guò)高。3）施工過(guò)程控制（1）污水管道及廢水管道均須按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定留置一定的坡度。（2）管道支（吊、托）架及管座（墩）的構(gòu)造符合設(shè)計(jì)要求，埋設(shè)應(yīng)平整牢固、排列整齊；排水管道上的吊鉤或卡柞應(yīng)固定在襯墊結(jié)構(gòu)上，固定件間距應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。管道及管座（墩）嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。（3）最底層排水管出口使用的彎頭，其彎頭底部及外表可打混凝土墩子，以增加其耐沖擊強(qiáng)度。（4）排水立管應(yīng)每層設(shè)置一個(gè)檢查口，檢查口安裝位

11、置與高度、方向應(yīng)符合要求，檢查口中心距地1m，但在最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。（5）室內(nèi)埋地管安裝要求：地下管道應(yīng)在室內(nèi)回填土夯實(shí)以后，重新開挖進(jìn)行，嚴(yán)禁在回填土之前或未經(jīng)夯實(shí)的土層中鋪設(shè)各管道，鋪管的溝底應(yīng)平整，不應(yīng)有突出的堅(jiān)硬物體，回填時(shí)先用沙土或粒徑12mm的土回填至管頂300mm處再夯實(shí)。（6）管道承口與插口的環(huán)向配合間隙應(yīng)均勻一致（0.150.3mm），被粘接面應(yīng)清潔，不應(yīng)積水和有油污，為達(dá)到承插連接的強(qiáng)度，用鋼絲刷在插管的光滑面沿圓周刷磨幾遍，并在涂抹粘結(jié)劑前用棉紗蘸丙酮或二氯乙烷等清潔劑擦拭干凈。（7）補(bǔ)償器安裝在橫管與立管連接管件之下，

12、并保證每端插入補(bǔ)償器處的預(yù)留間隙符合要求：夏季施工時(shí)為510mm，冬季施工為1520mm。（8）嚴(yán)格按規(guī)范要求選料施工，排水管道的橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用450三通或450四通及900斜四通。立管與排出管端部的連接，采用兩個(gè)450彎頭連接。（9）施工時(shí)一定要控制好管道坡度，嚴(yán)防倒坡，戶內(nèi)橫支管坡度按設(shè)計(jì)要求做，如設(shè)計(jì)沒(méi)要求就按規(guī)范做，橫管起點(diǎn)（管道中線）距板底距離控制：衛(wèi)生間控制在200220mm范圍內(nèi)，廚房控制在15-16cm之間。管道甩口要及時(shí)封堵，防止雜物進(jìn)入。（10）隱蔽管道或埋地排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其高度不低于底層衛(wèi)生器具上邊緣高度或底層地面高度，滿水15分鐘水面下

13、降后再滿水5分鐘液面不降，管道接口無(wú)滲漏為合格。明裝立管、橫管也應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度為每層立管檢查口至水平橫支管上150mm，滿水15分鐘水面下降后再滿水5分鐘液面不下降，管道接口不滲漏為合格。（11）排水主立管及水平干管安裝完后均應(yīng)做通球試驗(yàn)，球徑不小于排水管徑的23,通球率必須達(dá)到100%。（12）由室內(nèi)通向室外檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應(yīng)高于總排水管或兩管頂平接，并有不小于900的水流轉(zhuǎn)角。（13）室外排水管道坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁無(wú)坡或倒坡，安裝完后，重新復(fù)測(cè)坡度是否正確。（14）在連接二個(gè)及二個(gè)以上大便器或三個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管應(yīng)設(shè)置清掃口。（15）污水橫管的直接管段，應(yīng)按

14、規(guī)范規(guī)定每隔一定距離設(shè)置檢查口或清掃口，檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。在轉(zhuǎn)角小于135 度的污水橫管上，必須設(shè)置。（16）排水管道穿樓板處應(yīng)分兩次澆筑C20細(xì)石混凝土，做面層時(shí)在管道根部做厚度不小于20寬度不小于30的阻水臺(tái)，阻水臺(tái)應(yīng)方正，合適.（17）明設(shè)PVC生活污水立管中心線與墻面距離宜符合表1的規(guī)定：PVC生活污水立管中心線與墻面距離 表1管徑（mm）5075100150距離（mm）6070-8090-100110-120明設(shè)鑄鐵生活污水立管中心線與墻面距離宜符合表2的規(guī)定：鑄鐵生活污水立管中心線與墻面距離 表2管徑（mm）5075100150距離（mm）7580-90100-110120-

15、130初裝修的衛(wèi)生間和廚房?jī)?nèi)的各類管道安裝，管道與墻面的距離應(yīng)在正常情況下管道與墻面的距離的基礎(chǔ)上增加10一15mm。3、衛(wèi)生器具安裝控制要點(diǎn)如：（1）安裝衛(wèi)生潔具時(shí)，采用預(yù)埋支架或用膨脹螺栓進(jìn)行固定。（2）衛(wèi)生潔具的陶瓷件與支架接觸面應(yīng)平穩(wěn)妥帖，必要時(shí)加軟墊， 如陶瓷件直接固定于墻體時(shí)，螺栓應(yīng)加墊圈。（3）管道及管道附件與衛(wèi)生潔具的陶瓷件連接處應(yīng)墊膠皮、油灰等 填料和墊料。（4）固定洗臉盆、洗手盆、洗滌盆、浴盆的排水口接頭，應(yīng)通過(guò)旋緊螺母來(lái)實(shí)現(xiàn)，不得強(qiáng)行旋轉(zhuǎn)落水口，落水口與盆應(yīng)相平或略低于盆底。（5）需裝設(shè)冷水和熱水的衛(wèi)生器具，應(yīng)將冷水龍頭裝在右手，熱水龍頭裝在左手，安裝坐便器時(shí)要在其底部與

16、接觸的地坪之間加進(jìn)橡膠墊，并用鍍鋅螺栓固定。（6）大小便器的排水口承插接頭應(yīng)用油灰填充，不得用水泥砂漿填充。（7）嚴(yán)禁使用未經(jīng)過(guò)濾的石灰粉代替石灰膏穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具，避免造成衛(wèi)生潔具脹裂。衛(wèi)生潔具排水管出口與地面排水管連接處必須密封。（8）地漏應(yīng)安裝在最低處，其篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置地面5 mm-10，且地漏必須使用深水封型。如地漏靠墻安裝，地漏中心至墻邊距離不能小于20，地漏上表面不能歪斜。（9）座便器安裝時(shí)注意便器坐標(biāo)超偏和沖水主管坐標(biāo)超偏， 橡膠管彎癟或伸接過(guò)緊，橡膠軟管拉伸過(guò)緊，搭接過(guò)短或質(zhì)量不好等問(wèn)題。（10）所有衛(wèi)生潔具安完后應(yīng)做滿水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)間為24小時(shí)，以不滲不漏為合格。（11）衛(wèi)生

17、器具安裝的整體要求為：器具安裝牢固、平穩(wěn)，器具完好潔凈、不污損，器具安裝的坐標(biāo)、標(biāo)高正確，單獨(dú)器具允許誤差10mm，成排器具允許誤差5mm，器具安裝垂直度偏差不大于3mm。給水配件的安裝位置及標(biāo)高要符合規(guī)定。 4、暖通設(shè)備安裝工程1）熟悉施工圖紙及技術(shù)要求，掌握操作規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2）材料質(zhì)量要求（A）金屬風(fēng)管。對(duì)普通鋼板，應(yīng)剪切整齊，呈矩形，表面平整光滑，具有緊密的氧化薄鋼板的薄膜，不得有氣泡、裂紋、結(jié)疤與銹斑；對(duì)鍍鋅鋼板，鋼板應(yīng)平整，鍍鋅層均勻，鍍層無(wú)泛白、起皮、起泡、麻點(diǎn)、脫落、起瘤等缺陷；對(duì)不銹鋼板要求表面平整光潔，不得有銹跡和劃痕，存放時(shí)不得與碳素鋼直接接觸；對(duì)鋁板要求表面平整光潔，

18、不應(yīng)有氧化斑點(diǎn)和劃痕等缺陷；對(duì)復(fù)合鋼板，表面應(yīng)清潔、平整、復(fù)合層不得起泡、破損和色澤不一致。（B）非金屬風(fēng)管。玻璃鋼風(fēng)管和配件不得扭曲、內(nèi)表面應(yīng)平整光滑，外表面應(yīng)整齊美觀厚度應(yīng)均勻，且邊緣無(wú)毛刺，并不得有氣泡、分層現(xiàn)象。法蘭與風(fēng)管或配件應(yīng)成一整體，矩形法蘭兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于3mm。（C） 風(fēng)管焊接。鋼板厚度大于1.2mm，鋁板厚度大于1.5mm，不銹鋼板厚度大于1.0mm 時(shí)，風(fēng)管和配件的板材連接宜采用焊接連接。鋼板厚度等于或小于1.5mm 時(shí)宜采用氣焊。不銹鋼板焊接應(yīng)采用電弧焊或氬弧焊，不宜采用氣焊，焊后應(yīng)對(duì)焊縫及其兩側(cè)表面進(jìn)行清理、酸洗。焊縫表面不得有裂紋、氣孔、夾渣、過(guò)燒等缺陷。氬弧焊

19、縫表面不得有發(fā)黑、發(fā)黃、花斑及鎢飛濺物。鋁板風(fēng)管可采用氬弧焊或氣焊焊接，并應(yīng)采用與母材材質(zhì)相匹配的焊絲。焊接前應(yīng)清除焊口處和焊絲上的氧化皮及污物。焊接后應(yīng)用熱水清洗除去焊縫表面殘留的焊渣、焊藥等。焊縫應(yīng)牢固，不得有虛焊和燒穿等缺陷。（D）法蘭和風(fēng)管的連接。法蘭表面應(yīng)平整，焊接牢固。矩形法蘭兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于3mm；圓形法蘭圓弧應(yīng)均勻，任意兩正交直徑之差不大于2mm，法蘭焊口處錯(cuò)位不得大于1mm；法蘭與風(fēng)管配合，法蘭應(yīng)比風(fēng)管外徑或外邊長(zhǎng)大約13mm，風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時(shí)，鉚接應(yīng)牢固，不應(yīng)脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；風(fēng)管與法蘭采用焊接連接時(shí)，風(fēng)管距法蘭接口平面不小于5mm。法蘭與風(fēng)管應(yīng)緊貼，不應(yīng)有穿透的

20、縫隙或孔洞。（E）法蘭墊片。送排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管法蘭墊片的材質(zhì)，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般應(yīng)采用橡膠板、閉孔海綿橡膠板、密封膠帶或其他鼻孔彈性材料等。法蘭墊片的厚度為35mm，應(yīng)有出廠符合證和檢驗(yàn)證明。風(fēng)管系統(tǒng)吊、支架采用膨脹螺栓等脹錨固定時(shí)，必須符合其相應(yīng)使用技術(shù)文件的規(guī)定。3）施工質(zhì)量控制要點(diǎn)（A）風(fēng)管安裝。風(fēng)管系統(tǒng)安裝后，必須進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，合格后方能交付下道工序。風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性的檢驗(yàn)以主、干管為主。在加工工藝得到保證的前提下，低壓風(fēng)管系統(tǒng)可采用漏光法檢驗(yàn)。風(fēng)管的安裝位置、標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固，不得使風(fēng)管產(chǎn)生變形或損壞。保溫風(fēng)管與其他管道、線槽之間必須留出合適的保溫距離。風(fēng)管支、吊架的

21、制作應(yīng)按照采暖通風(fēng)設(shè)計(jì)選用手冊(cè)，（T607）的用料規(guī)格和做法制作。支、吊、托架的間距：水平安裝，風(fēng)管直徑或大邊長(zhǎng)小于400mm 時(shí)，間距不超過(guò)4m；大于或等于400mm，不超過(guò)3m，但每根立管的固定件不應(yīng)少于2 個(gè).（B）風(fēng)機(jī)安裝。風(fēng)機(jī)搬運(yùn)和吊裝：整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上；現(xiàn)場(chǎng)組裝的風(fēng)機(jī)，繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆縛部位；輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)，如涂有保護(hù)層，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，不得損傷。固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓，除應(yīng)帶有墊圈外，并應(yīng)有防送裝置，如雙螺母、彈簧墊圈和防松螺母等；通風(fēng)機(jī)底座若不用減振裝置，而直接放在基礎(chǔ)上

22、，應(yīng)用成對(duì)斜墊鐵找平，墊鐵應(yīng)放在地腳螺栓的兩側(cè)，并進(jìn)行固定，以免灌漿時(shí)移動(dòng)；通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸應(yīng)保持水平；電動(dòng)機(jī)應(yīng)水平安裝后滑軌上或固定在基礎(chǔ)上，找正應(yīng)以風(fēng)機(jī)為準(zhǔn)。用皮帶傳動(dòng)的電動(dòng)機(jī)應(yīng)安裝在可以調(diào)節(jié)距離的滑軌上，制動(dòng)螺絲應(yīng)裝在受力的一側(cè)。通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)有防護(hù)罩。安裝在室外的電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝防雨罩；風(fēng)機(jī)安裝后應(yīng)做靜平衡，用手撥動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪，使其旋轉(zhuǎn)，每次都不應(yīng)停留在原來(lái)的位置上；輸送產(chǎn)生凝結(jié)水的潮濕空氣的通風(fēng)機(jī)，在機(jī)殼低部應(yīng)安裝一個(gè)直徑為1520mm 的放水閥或水封彎管；用硬聚氯乙烯制作的通風(fēng)機(jī)，或用其他易碎材料制作的通風(fēng)機(jī)，如安裝在人流較多的現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)設(shè)安全閥。安全網(wǎng)應(yīng)牢固可靠，且不影響

23、操作人員的工作。軸流風(fēng)機(jī)安裝：軸流風(fēng)機(jī)安裝在墻內(nèi)時(shí)，應(yīng)在土建施工時(shí)配合留好預(yù)留孔洞和預(yù)埋件。墻外安裝有帶鋼絲網(wǎng)的45°彎頭，或在墻外安裝鋁制活動(dòng)百葉格；軸流風(fēng)機(jī)安裝在墻上或柱上時(shí)，應(yīng)用型鋼制作支架，預(yù)埋或固定應(yīng)可靠；軸流風(fēng)機(jī)懸吊安裝時(shí)，應(yīng)設(shè)雙吊架，并防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。水滅火系統(tǒng)監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及目標(biāo)值（一）基本要求1、掌握和熟悉有關(guān)給排水安裝工程的質(zhì)量控制文件和資料，即熟悉監(jiān)理合同、承包合同、設(shè)計(jì)圖紙、市政及消防部門的規(guī)定、有關(guān)的技術(shù)規(guī)范等資料。2、室內(nèi)管道地下鋪設(shè)必須在房心土回填要實(shí)，或挖到管底標(biāo)高，沿管線位置清理干凈，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。3、與土建配合預(yù)埋的套管或預(yù)留是否正確。4、托

24、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行，沿管線安裝的橫板及雜物清理干凈。5、立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。適當(dāng)插入進(jìn)行，每層均應(yīng)明確的標(biāo)高線。安裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的橫板及雜物清理干凈，并有防墜落措施。6、支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進(jìn)行。掌握和熟悉有關(guān)給排水安裝工程的質(zhì)量控制文件和資料，即熟悉監(jiān)理合同、承包合同、設(shè)計(jì)圖紙、市政及消防部門的規(guī)定、有關(guān)的技術(shù)規(guī)范等資料。（二）水滅火系統(tǒng)安裝消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的安裝。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的安裝必須嚴(yán)格遵循自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定及該系統(tǒng)的施工圖紙要求，并按照經(jīng)國(guó)家公安消防部門批準(zhǔn)的生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品要求操作。1、 供

25、水設(shè)施安裝。a. 消防水泵、消防水箱、消防水池、消防氣壓給水設(shè)備、消防水泵接合器等供水設(shè)備及其附屬管道的安裝，應(yīng)清除其內(nèi)部污垢和雜物。安裝中斷時(shí)，其敞口處應(yīng)封閉。b. 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，消防水泵的出水管上應(yīng)安裝止回閥和壓力表，并宜安裝檢查和試水用的放水閥門；消防水泵泵組的總出水管上還應(yīng)安裝壓力表和泄壓閥；安裝壓力表時(shí)應(yīng)加緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間應(yīng)安裝旋塞。c. 消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得與生產(chǎn)和生活用水的排水系統(tǒng)直接相連。d. 消防水泵接合器的組裝應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行。止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng)。e. 墻壁

26、消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，其安裝高度宜為1.1m；與墻面上的門、窗、孔、洞的凈距離不應(yīng)小于2.0m，且不應(yīng)安裝在玻璃幕墻下方。地下消防水泵接合器的安裝，應(yīng)使進(jìn)水口與井蓋底面的距離不大于0.4m，且不小于井蓋的半徑。f消火栓安裝應(yīng)栓口朝外，栓口不允許安裝在門軸側(cè)，栓口必須高于箱門底邊框，水龍帶卷折掛在托盤或支架上。消火栓閥門中心距地面1.1米，允許偏差20mm。閥門中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm,距箱底為120mm，允許偏差5mm。2、 管網(wǎng)及系統(tǒng)組件安裝。a. 管網(wǎng)安裝。當(dāng)管子公稱直徑小于或等于100mm 時(shí)，應(yīng)采用螺紋連接，當(dāng)管子公稱直徑大于100

27、mm 時(shí)，可采用焊接或法蘭連接。b. 當(dāng)管道變徑時(shí)，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯；當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上可用1 個(gè)，四通上不應(yīng)超過(guò)2 個(gè)。c. 管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合有關(guān)具體規(guī)定。d. 管道應(yīng)固定牢固；管道支架或吊架之間的距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求。e. 管道支架吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果；其與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于1 個(gè)；與噴頭之間距離小于1.8m時(shí)，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6m。當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm

28、 時(shí)，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1 個(gè)；當(dāng)管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架。豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.51.8m。f. 噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。當(dāng)噴頭公稱直徑小于10mm 時(shí)，應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過(guò)濾器。g. 報(bào)警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接，報(bào)警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)定。h. 濕式報(bào)警閥組安裝時(shí)，應(yīng)使報(bào)警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動(dòng)時(shí)，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報(bào)警。干式報(bào)警閥組安裝時(shí)，安裝完成后，應(yīng)向報(bào)警閥氣室注入高度為50100mm

29、的清水。充氣連接管接口應(yīng)在報(bào)警閥氣室充注水位以上部位，且其直徑不應(yīng)小于15mm；止回閥、截止閥應(yīng)安裝在充氣連接管上。安全排氣閥應(yīng)安裝在氣源與報(bào)警閥之間，且應(yīng)靠近報(bào)警閥。i. 報(bào)警閥充水一側(cè)和充氣一側(cè)、空氣壓縮機(jī)的氣泵和儲(chǔ)氣罐上及加速排氣裝置上均應(yīng)安裝壓力表。k. 電動(dòng)開啟、傳導(dǎo)管開啟或手動(dòng)開啟的雨淋閥組，其傳導(dǎo)管的安裝應(yīng)按濕式系統(tǒng)有關(guān)要求進(jìn)行；預(yù)作用系統(tǒng)雨淋閥組后的管道若需充氣，其安裝應(yīng)按干式報(bào)警閥組有關(guān)要求進(jìn)行。3、系統(tǒng)試壓和沖洗。a. 管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖洗。強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)宜用水進(jìn)行。干式噴水滅火系統(tǒng)、預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)應(yīng)做水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)。b. 管網(wǎng)

30、沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行。沖洗順序應(yīng)先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上；室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。c. 水壓試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫度不宜低于5，當(dāng)?shù)陀?時(shí)，水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。d. 系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力等于或小于1.0MPa 時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5 倍，并不應(yīng)低于1.4MPa；當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于1.0MPa 時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng) 為該工作壓力加04MPa。達(dá)到實(shí)驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min，且壓方降不應(yīng)大于0.05MPa。e.水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h 應(yīng)無(wú)泄漏。f. 氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)的試驗(yàn)

31、壓力應(yīng)為0.28MPa，且穩(wěn)壓24h 壓力降不應(yīng)大于0.01MPa。g. 管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道，應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通和安全。排水管道的截面面積不得小于被沖洗管道截面面積的60。管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3ms，其流量不宜小于有關(guān)規(guī)定。（三）水滅火系統(tǒng)調(diào)試1、 系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備的條件a)、系統(tǒng)施工安裝已全部完成。b)、供水系統(tǒng)已通水，地下水池和天面水池已儲(chǔ)備設(shè)計(jì)要求的水量，各種水系統(tǒng)已充滿水，無(wú)滲漏。c)、供電系統(tǒng)供電正常，與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。2、系統(tǒng)調(diào)試的內(nèi)容要求a) 系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容： 水源測(cè)水泵測(cè)試報(bào)警閥調(diào)試（指自噴系統(tǒng)） 排水裝置調(diào)試（指自噴系統(tǒng)）b)

32、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn) 水源測(cè)試應(yīng)符合下列要求：核實(shí)進(jìn)水管的管徑，地下水池的容積，天面水池的容積，水池的配管，消防處水量不作它用的即使措施等項(xiàng)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。核實(shí)接合器的數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)的要求。水泵調(diào)試的要求手動(dòng)和自動(dòng)啟動(dòng)時(shí)，水泵應(yīng)在5 分鐘內(nèi)投入正常運(yùn)行，水泵性能正常。以備用電源切換時(shí)（指高層消防及自噴系統(tǒng)）消防水泵應(yīng)在1.5 分鐘內(nèi)投入正常運(yùn)行。穩(wěn)壓泵調(diào)試時(shí)，模擬設(shè)計(jì)啟動(dòng)條件，穩(wěn)壓泵應(yīng)立即啟動(dòng)，當(dāng)達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力時(shí)，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動(dòng)停止運(yùn)行。 報(bào)警閥條是用符合下面要求：濕式報(bào)警閥調(diào)試時(shí)，在其試水裝置出放水，報(bào)警閥應(yīng)及時(shí)動(dòng)作，水力警鈴應(yīng)及時(shí)動(dòng)作，并發(fā)出報(bào)警信號(hào)，水流制應(yīng)輸出報(bào)警信號(hào)，壓力

33、開頭應(yīng)接通電路報(bào)警，并應(yīng)啟動(dòng)消防水泵。排水裝置（自噴系統(tǒng)）調(diào)試應(yīng)符合下列要求：開啟排水裝置的主排水，應(yīng)接系統(tǒng)最多設(shè)計(jì)滅火水量做排水試驗(yàn)。試驗(yàn)過(guò)程中，從自噴系統(tǒng)排出的水應(yīng)全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走。 聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：消防栓系統(tǒng)，在天面系統(tǒng)接口無(wú)滲漏。水槍，開動(dòng)消防泵進(jìn)行度水。水槍噴水密實(shí)水頭應(yīng)大于10m。對(duì)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的各種探測(cè)器，輸入模擬信號(hào)，火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制器發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，并啟動(dòng)自動(dòng)噴淋系統(tǒng)。以0.941.5L/s的流量從末段試水裝置處放水，水流制、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防泵等應(yīng)及時(shí)動(dòng)作，并發(fā)出相應(yīng)的信號(hào)。（四） 水滅火系統(tǒng)監(jiān)理工作方法與措施1、分包單位資格、施工部署、施工方案審

34、查（1）分包單位的營(yíng)業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)等級(jí)證書,分包單位業(yè)績(jī),擬包工程的內(nèi)容和范圍。專業(yè)管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證。（2）對(duì)分包單位的監(jiān)督管理對(duì)于分包單位的監(jiān)督管理，監(jiān)理工程師應(yīng)按照法律、行政法規(guī)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件、建筑工程承包合同和建筑工程監(jiān)理合同的規(guī)定進(jìn)行。但由于分包位的特殊地位，監(jiān)理工程師在對(duì)其監(jiān)督管理時(shí)，根據(jù)具體情況對(duì)分包單位大體分為以下兩種管理方式：a. 把分包單位視為總承包單位的一部分，由總承包單位（商）進(jìn)行直接管理，監(jiān)理工程師只對(duì)總承包單位預(yù)算下達(dá)指令，而不對(duì)分包單位下達(dá)指令。分包單位的任何違約及疏忽都視為總承包單位的過(guò)錯(cuò)，并為之負(fù)完全責(zé)任。b. 將分包單位視為獨(dú)立而

35、又從屬于總承包單位。監(jiān)理工程師受建設(shè)單位的委托對(duì)工程進(jìn)行監(jiān)督管理，在建設(shè)單位的授權(quán)下，可以直接對(duì)分包單位下達(dá)指令。（3） 審查施工部署、施工方案施工部署與施工方案是施工組織設(shè)計(jì)的核心。其審查原則，要求施工部署與施工方案體現(xiàn)科學(xué)、合理、安全、經(jīng)濟(jì)、可靠，在確保施工安全和質(zhì)量、進(jìn)度的前提下節(jié)省投資。其主要審查內(nèi)容有：a. 承包單位現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的組成。b. 承包單位施工現(xiàn)場(chǎng)的三大體系（質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系、質(zhì)量保證體系）2、組織圖紙會(huì)審及技術(shù)交底記錄1、 掌握和熟悉有關(guān)給排水安裝工程的質(zhì)量控制文件和資料，即熟悉監(jiān)理合同、承包合同、設(shè)計(jì)圖紙、市政及消防部門的規(guī)定、有關(guān)的技術(shù)規(guī)范等資料。2、

36、做好圖紙會(huì)審工作，組織設(shè)計(jì)、施工等有關(guān)單位進(jìn)行會(huì)審，并做好會(huì)審記錄。會(huì)審重點(diǎn)：a)、給水排水系統(tǒng)是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范及地區(qū)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。b)、所有的材料、設(shè)備、規(guī)格、型號(hào)、性能是否合理。c)、與其他專業(yè)圖紙對(duì)照是否有互相碰撞、立面布置不合理的現(xiàn)象，并給予解決。3、對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備進(jìn)行檢查監(jiān)控項(xiàng)目控制方法建立監(jiān)理項(xiàng)目組的質(zhì)量責(zé)任制必須明確總監(jiān)、監(jiān)理工程師、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理員、見(jiàn)證員在材料控制方面的責(zé)任，把材料質(zhì)量控制作為關(guān)鍵控制內(nèi)容，制訂具體實(shí)施細(xì)則，并在第一次工地會(huì)議上向施工單位交流審核施工單位的質(zhì)量管理制度要求施工單位建立材料管理制度，明確項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)量員、施工員、材料員、庫(kù)官員、取樣員的責(zé)任審查施工

37、單位材料供應(yīng)計(jì)劃應(yīng)審查施工單位各分部工程主要材料需用量和現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度計(jì)劃；搞清各分部工程所需的材料品種、規(guī)格和數(shù)量控制進(jìn)場(chǎng)材料的存放與保管材料堆放應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)總平面布置圖的要求，材料應(yīng)分品種、規(guī)格分類堆放，并插上醒目的標(biāo)牌以便區(qū)分。有些材料應(yīng)做到先進(jìn)先用，如水泥超過(guò)三個(gè)月必須重新取樣復(fù)試。嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)預(yù)報(bào)告制度要求施工單位按計(jì)劃對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料提前一天以書面形式向監(jiān)理報(bào)審，并嚴(yán)格執(zhí)行見(jiàn)證送樣制度，未經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可的材料不得使用認(rèn)真審核材料報(bào)審表及附表審核中不但要審查質(zhì)量證明文件，同時(shí)，還要查看材料實(shí)物、包裝、標(biāo)志是否符合設(shè)計(jì)要求建立材料登記臺(tái)賬監(jiān)理工程師要建立自己的材料登記臺(tái)賬，臺(tái)賬應(yīng)記錄材料的品

38、種、規(guī)格數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期、證明文件以及測(cè)試報(bào)告，也要定期檢查施工單位的材料登記臺(tái)賬新型材料的審定對(duì)新型材料的使用應(yīng)在使用前組織專家、設(shè)計(jì)、施工、供應(yīng)單位參加的專題論證。確鑿施工方法、檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)審定后簽認(rèn)使用4、水滅火系統(tǒng)工程施工過(guò)程中要加強(qiáng)巡視檢查（1）明裝鋼管并排安裝時(shí)，直線要互相平行。（2）水平管道縱橫方向彎曲的偏差控制，每10m 鍍鋅管，管徑100mm，允許偏差5mm；管徑>100 mm ，允許偏差10mm。全長(zhǎng)（25mm 以上）管徑100mm，允許偏差13mm；管徑>100mm，允許偏差25mm。檢查方法：用水平尺，直尺拉線和尺量檢查。（3）管道支、吊、托架的位置應(yīng)正確

39、、牢固，與管道接觸緊密。鋼管水平安裝的支架最大距離應(yīng)符合下表規(guī)定：管道直徑mm1220253240507080100150200支架最大間距m保溫管1.5222.533444.567不保溫管2.533.544.55666.589.5(4)水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)或施工規(guī)范要求，這是保證項(xiàng)目，而管道接口時(shí)關(guān)鍵，監(jiān)理人員應(yīng)嚴(yán)格控制。(5)碳素鋼焊接，手工電弧焊對(duì)口，壁厚4mm 可不開坡口，5mm 要開坡口，坡口要求控制如下：接頭名稱對(duì)口形式接頭尺寸mm壁厚間隙鈍邊坡口角度（°）CP管子對(duì)稱V 型坡口581.22.511.560708122311.56065檢驗(yàn)方法：焊接檢測(cè)尺檢查。(6)

40、管道接口電焊縫加強(qiáng)和寬度控制要求如下：厚度mm2346710坡口焊縫加強(qiáng)高度h（mm）-1.522焊縫寬度b（mm）蓋過(guò)每邊坡口約2mm檢驗(yàn)方法：焊接檢測(cè)尺檢查。(7)管道焊接對(duì)口的錯(cuò)口偏差控制，應(yīng)不超過(guò)管壁厚度的20%且不超過(guò)2mm；檢驗(yàn)方法：尺量檢查。(8)管道焊接不允許存在焊瘤、咬肉、裂縫弧坑、夾渣及氣孔和管中心線錯(cuò)開。檢驗(yàn)方法：觀察。(9)碳素鋼管的螺紋連接，螺紋咬口清潔規(guī)整，無(wú)斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋，接口處無(wú)外露油麻等缺陷；被破壞的鍍鋅層表面及螺紋露出部分，應(yīng)作防腐處理。(10)碳素鋼管的法蘭連接應(yīng)對(duì)接平行、緊密與管中心線垂直。所用襯墊，冷水管用橡膠墊。熱水管用石

41、棉橡膠墊，且無(wú)雙層墊。(11)給水立管安裝，鋼管的垂直度允許偏差控制，每m 在2mm 以內(nèi)，全長(zhǎng)（5m 以上），不大于8mm。(12)給水立管管卡安裝，層高小于或等于5m，每層須安裝一個(gè)。層高大于5m，每層不得少于2 個(gè)。(13)給水管道穿地下室和天面，應(yīng)采用防水套管，熱水管穿墻和樓板應(yīng)有套管。五、低溫?zé)崴匕遢椛涔峁こ淌┕?zhǔn)備(一)施工流程：樓面基層清理絕熱保溫板鋪 絕熱保溫板加強(qiáng)層敷彈線、找平安裝管卡加熱管材料驗(yàn)收下 料加熱管盤管安裝分、集水器安裝就位試壓回填細(xì)石混凝土填充層封閉現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行成品保護(hù)養(yǎng) 護(hù)移交下一道工序施工 (二)主要材料要求及儲(chǔ)存和運(yùn)輸：1、管材：（1）與其它供暖系統(tǒng)共用同

42、一集中熱源水系統(tǒng)，且其他供暖系統(tǒng)采用鋼制散熱器等易腐蝕構(gòu)件時(shí)，PB 管、PE-X 管和PP-R 管宜有阻氧層，以有效防止?jié)B入氧而加速對(duì)系統(tǒng)的氧化腐蝕。（2）在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)未制定前，各種管材應(yīng)符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)。（3）管材的外徑、最小壁厚及允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行XJJ006-2001中的有關(guān)要求。（4）管材以盤管方式供貨，長(zhǎng)度不得小于100M/盤。2、管件：（1）管件與螺紋連接部分配件的本體材料，應(yīng)有鍛造黃銅。使用PP-R 管作為加熱管時(shí)，與PP-R 管直接接觸的連接件表面應(yīng)鍍鎳。（2）管件的外觀應(yīng)完整、無(wú)缺損、無(wú)變形和無(wú)開裂。（3）管件的物理力學(xué)性能應(yīng)符合XJJ006-2001 的有關(guān)要求。（

43、4）管件的螺紋應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)非螺紋密封的管螺（GB/T7307-1987）的規(guī)定。螺紋應(yīng)完整，如有斷絲和缺絲，不得大于螺紋全絲扣數(shù)的10%。3、絕熱板材：（1）絕熱板宜采用聚苯乙烯泡沫塑料，其物理性能應(yīng)符合下列要求：a、密度不應(yīng)小于20Kg/。b、導(dǎo)熱系數(shù)不應(yīng)大于0.05W/（K）。c、吸水率不應(yīng)大于4%。d、壓縮應(yīng)力不應(yīng)小于100MPa。e、氧指數(shù)不應(yīng)小于32。注：當(dāng)采用其他絕熱材料時(shí)，除密度外的其他物理性能應(yīng)滿足上述要求。（2）為增強(qiáng)絕熱板材的整體強(qiáng)度，并便于安裝和固定加熱管，對(duì)絕熱板材表面可分別作如下處理：a、敷有真空鍍鋁聚脂薄膜面層。b、敷有玻璃布基鋁箔面層。c、鋪設(shè)低碳鋼絲網(wǎng)。4、材

44、料的儲(chǔ)運(yùn)和檢驗(yàn)的要求：（1）管材和管件的顏色應(yīng)一致，色澤均勻，無(wú)分解變色。（2）管材的內(nèi)外表面應(yīng)光滑、清潔，不允許有分層、針孔、裂紋、氣泡、起皮、痕紋和夾雜等現(xiàn)象。（3）管材和絕熱板材在運(yùn)輸、裝卸和搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)小心輕放，不得受到劇烈碰撞和尖銳物體沖擊，不得拋、摔、滾、拖，應(yīng)避免油污及化學(xué)物品污染。（4）管材和絕熱板材應(yīng)堆放在平整的場(chǎng)地上，墊層高度要大于100 ，防止泥土和雜物進(jìn)入管內(nèi)。塑料類管材、鋁塑復(fù)合管和絕熱板材不得露天存放，應(yīng)儲(chǔ)存于溫度不超過(guò)40、通風(fēng)良好和干凈的倉(cāng)庫(kù)中，要防火、避光，距熱源不應(yīng)小于1。（5）材料的抽樣檢驗(yàn)方法應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)逐批檢查抽樣程序及抽樣表（GB/T2828 199

45、7）的規(guī)定。（三）施工要點(diǎn)和操作工藝：1、施工準(zhǔn)備：施工前應(yīng)具務(wù)下列條件：、設(shè)計(jì)圖紙及其他技術(shù)文件齊全，已進(jìn)行技術(shù)交底。、材料、施工人員、施工機(jī)具等已準(zhǔn)備就緒，能保證正常施工。、施工用水、用電、材料堆放場(chǎng)地等臨時(shí)設(shè)施，能滿足施工要求。施工安裝人員必須熟悉所用管材、管件的性能，實(shí)行持證上崗。夏季施工時(shí)，管材、管件存放和施工時(shí)要防止曝曬、雨淋。冬季施工時(shí)要防止低溫冰凍。施工現(xiàn)場(chǎng)與材料堆放處溫差較大（大于610）時(shí)。應(yīng)在安裝前將管材和管件在現(xiàn)場(chǎng)放置一定時(shí)間（24），使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的溫度。施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度低于5時(shí)不宜施工。塑料管應(yīng)預(yù)熱緩緩升溫，防止強(qiáng)硬彎曲損傷管材。2、場(chǎng)地準(zhǔn)備：（1）確認(rèn)鋪

46、設(shè)低溫?zé)崴匕遢椛涔┡瘏^(qū)域內(nèi)的隱蔽工程全部完成。（2）完成非鋪設(shè)低溫?zé)崴匕遢椛涔┡瘏^(qū)域地面的施工。（3）完成有防水要求的地面防水處理施工。（4）清理鋪設(shè)低溫?zé)崴匕遢椛涔┡瘏^(qū)域場(chǎng)地。要求地表面平整、干凈，不允許有凹凸現(xiàn)象，不允許地表面有砂石、角礫和其它雜物。墻體與地面分界面應(yīng)垂直、平順。3、樓地面基層清理：凡采用地輻射采暖的工程在樓地面施工時(shí)，必須嚴(yán)格控制表面的平整度，仔細(xì)壓抹，其平整度允許誤差應(yīng)符合混凝土或砂漿地面要求。在保溫板鋪設(shè)前應(yīng)清除樓地面上的垃圾、浮灰、附著物，特別是油漆、涂料、油污等有機(jī)物必須清除干凈。4、絕熱板材鋪設(shè)（1）絕熱板應(yīng)清潔、無(wú)破損，在樓地面鋪設(shè)平整、搭接嚴(yán)密。絕熱板

47、拼接緊湊間隙10 ，錯(cuò)縫鋪設(shè)，板接縫處全部用膠帶粘接，膠帶寬度40 。（2）房間周圍邊墻、柱的交接處應(yīng)設(shè)絕熱板保溫帶，其高度要高于細(xì)石混凝土回填層。（3）房間面積過(guò)大時(shí)，以6000×6000 為方格留伸縮縫，縫寬10 。伸縮縫處用厚度10 絕熱板立放，高度與細(xì)石混凝土平齊。5、絕熱板材加固層的施工（以常用的低碳鋼絲網(wǎng)為例）（1）鋼絲網(wǎng)規(guī)格為方格不大于200 ，在采暖房間滿布，拼接處應(yīng)綁扎連接。（2）鋼絲網(wǎng)在伸縮縫處應(yīng)不能斷開，鋪設(shè)應(yīng)平整，無(wú)銳刺及蹺起的邊角。6、加熱盤管敷設(shè)（1）加熱盤管在鋼絲網(wǎng)上面敷設(shè)，管長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)工程上各回路長(zhǎng)度酌情定尺，一個(gè)回路盡可能用一盤整管，應(yīng)最大限度減少材料損耗。填充層內(nèi)不許有接頭。（2）按設(shè)計(jì)圖紙要求，事先將管的軸線位置用黑線彈要絕熱板上，抄標(biāo)高、設(shè)置管卡，按管的彎曲半徑10D（D 為管外徑）計(jì)算管的下料長(zhǎng)度，其尺寸誤差控制在±5%以內(nèi)。必須用專用剪刀切割，管口應(yīng)垂直于斷面處的管軸線。嚴(yán)禁用電、氣焊、手工鋸等工具分割加熱管。（3）按測(cè)出的軸線及標(biāo)高墊好管卡，用尼龍?jiān)鷰⒓訜峁芙壴诮^