高速公路施工組織設(shè)計(jì)

1、目 錄第一章 總體施工組織布置及規(guī)劃012第二章 主要工程項(xiàng)目的施工方案、方法與技術(shù)措施016第三章 工期保證體系及保證措施049第四章 工程質(zhì)量管理體系及保證措施051第五章 安全生產(chǎn)管理體系及保證措施058第六章 環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系及保證措施066第七章 文明施工、文物保護(hù)保證體系及保證措施070第八章 項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測與防范，事故應(yīng)急預(yù)案073第九章 其他應(yīng)說明的事項(xiàng)079一、施工后期場地恢復(fù)措施 079二、支付保證措施 080 三、施工生產(chǎn)、生活用電（水）的保障措施 081四、滿足業(yè)主精細(xì)化管理工作需要的通訊、網(wǎng)絡(luò)、辦公軟件等保障措施 081五、職業(yè)健康 082六、工程節(jié)約措施 0

2、82七、對業(yè)主的承諾 083八、試驗(yàn)檢測 083附表一 施工總體計(jì)劃表086附表二 分項(xiàng)工程進(jìn)度率計(jì)劃（斜率圖） 087附表三 工程管理曲線088附表四 分項(xiàng)工程生產(chǎn)率和施工周期表089附表五 施工總平面布置090附表六 勞動力計(jì)劃表091附表七 臨時(shí)占地計(jì)劃表092附表八 外供電力需求計(jì)劃表093附表九 合同用款估算表094第一章 總體施工組織布置及規(guī)劃一、工程概況1、本工程為營城子至松江河高速公路建設(shè)項(xiàng)目撫松至松江河段房屋建筑工程YSFJ11標(biāo)段施工。2、擬建規(guī)模：松江河收費(fèi)站綜合樓建筑面積950m2、綜合用房建筑面積292 m2；東崗收費(fèi)站建筑面積950 m2；綜合用房建筑面積292 m

3、2 ；機(jī)場主線收費(fèi)站綜合樓建筑面積992m2；綜合用房建筑面積292 m2。工程施工范圍：以上建構(gòu)筑物的土建、暖通、給排水、電氣、裝飾、管線等工程。3、編制依據(jù)：3.1 主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程3.1.1招標(biāo)文件JLJSZB2014063.1.2 工程測量規(guī)范（GB50026-2007）3.1.3 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）3.1.4 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-923.1.5混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) GBJ107-873.1.6建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20013.1.7砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖 11G101-（1-

4、3）3.1.8框架結(jié)構(gòu)填充小型空心砌塊墻體結(jié)構(gòu)構(gòu)造06SG614-13.1.9 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-963.1.10砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20023.1.11砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) GB/T50315-20003.1.12建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-20023.1.13建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-20013.1.14屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-20023.1.15建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ/T29-20033.1.16外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ/T26-20003.1.17建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-

5、20033.1.18建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20013.1.19建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-993.1.20建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-913.1.21施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T77-20033.1.22建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20013.1.23施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-883.1.24建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20013.1.25建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-20013.1.26建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-20023.1.27建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB

6、50242-20023.1.28智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50339-20023.1.29塑料門窗安裝及驗(yàn)收規(guī)程JGJ103-963.1.30屋面工程技術(shù)規(guī)范JGJ103-963.1.31民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-20013.1.32建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范JGJ50194-933.1.33工程建設(shè)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分（2002版）3.1.34建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50411-20073.1.35混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20023.1.36 地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-20023.1.37 建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T

7、50326-20063.1.38 國家及吉林省其他有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收規(guī)范等3.1.39工程施工圖紙3.2主要法規(guī)3.2.1中華人民共和國建筑法3.2.2建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國務(wù)院令第237號3.2.3中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法3.2.4建筑安裝工程資料管理規(guī)程3.2.5見證取樣規(guī)定3.2.6建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例二、施工總體目標(biāo)我公司已通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，本標(biāo)段按項(xiàng)目法管理施工。為使本工程達(dá)到“安全、優(yōu)質(zhì)、高效”的預(yù)期目標(biāo)，我單位擬成立“營城子至松江河高速公路建設(shè)項(xiàng)目撫松至松江河段房屋建筑工程”項(xiàng)目經(jīng)理部，全權(quán)代表我公司負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目的組織、實(shí)施及管理。根據(jù)本標(biāo)段工程的施工特點(diǎn)和

8、現(xiàn)場施工條件，我們將組建強(qiáng)有力現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部和專業(yè)施工隊(duì)伍，投入先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備，合理安排工期，科學(xué)管理，按招標(biāo)文件的要求：本標(biāo)段工程在481日歷天內(nèi)完工。施工總體布署目標(biāo)如下：質(zhì)量管理目標(biāo)：標(biāo)段工程交工驗(yàn)收的質(zhì)量評定為合格，竣工驗(yàn)收的質(zhì)量評定為合格。安全管理目標(biāo)：全面貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)管理方針，實(shí)現(xiàn)“三無，一杜絕，一創(chuàng)建”即無重傷、交通、火災(zāi)事故，杜絕傷亡事故，創(chuàng)建安全文明工地的安全管理目標(biāo)。工期管理目標(biāo)：加大資源投入，優(yōu)化施工方案，加強(qiáng)科學(xué)管理，計(jì)劃開工日期2014年6月1日，計(jì)劃交工日期2015年9月25日，保證本標(biāo)段全部工程在481日歷天內(nèi)完成。文明施工目標(biāo)：1、維

9、護(hù)施工區(qū)域周邊環(huán)境，無人為破壞環(huán)境情況的發(fā)生；2、無新污染源發(fā)生；3、加強(qiáng)施工現(xiàn)場及生活區(qū)衛(wèi)生，保持清潔；4、加強(qiáng)施工現(xiàn)場積水抽排和材料機(jī)具管理，保證施工環(huán)境良好。三.組織機(jī)構(gòu)設(shè)置為便于協(xié)調(diào)我公司的內(nèi)部施工機(jī)械、設(shè)備、物質(zhì)、資金、人員及技術(shù)各項(xiàng)資源，更好地為工程服務(wù)，我公司擬在現(xiàn)場成立“營城子至松江河高速公路建設(shè)項(xiàng)目撫松至松江河段房屋建筑工程”項(xiàng)目經(jīng)理部。四.施工準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1.1 現(xiàn)場調(diào)查踏勘和環(huán)境調(diào)查：從工程投標(biāo)開始，即著手進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，熟悉了解現(xiàn)場情況及周圍環(huán)境情況。了解并落實(shí)現(xiàn)場臨時(shí)占地提出臨時(shí)用地申請并聯(lián)系辦理有關(guān)事宜；了解現(xiàn)場交通情況，向業(yè)主、監(jiān)理提交現(xiàn)場交通疏導(dǎo)組織方案及

10、臨時(shí)道路設(shè)置方案；與地方政府及地方交通部門取得聯(lián)系，為工程施工創(chuàng)造良好的環(huán)境。上述工作在工程正式開工前陸續(xù)完成。1.2 現(xiàn)場“三通一平”：工程開工前，向業(yè)主及地方水電管理部門提交水電供應(yīng)申請、辦理變壓器報(bào)裝及水源引接手續(xù)。在開工前5日內(nèi)完成水電臨時(shí)線路的鋪設(shè)工作；施工道路盡量使用現(xiàn)況道路。 1.3 臨時(shí)設(shè)施搭建：工程開工前完成現(xiàn)場臨時(shí)占地的征地手續(xù)，現(xiàn)場圍擋在開工前完成，施工隊(duì)伍、辦公生活區(qū)及試驗(yàn)室、鋼木加工區(qū)，材料庫及材料存放場等臨時(shí)設(shè)施在開工前陸續(xù)建造。至開工前5日內(nèi)全部完成。2、技術(shù)準(zhǔn)備 工程開工前，組織技術(shù)人員和管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)的技術(shù)規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)、招標(biāo)文件以及業(yè)主、監(jiān)理下發(fā)的有關(guān)文件

11、，熟悉了解本工程的施工特點(diǎn)，掌握各項(xiàng)目的施工工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)組織專業(yè)技術(shù)工種人員進(jìn)行培訓(xùn)教育，為工程施工順利進(jìn)行創(chuàng)造條件。接到施工圖紙后，立即組織技術(shù)人員進(jìn)行看圖、審圖，5日內(nèi)完成審圖、工程量計(jì)算、材料計(jì)劃等工作。根據(jù)業(yè)主要求編制切實(shí)可行的施工方案，向監(jiān)理部門提出開工申請并在開工前完成前期施工各項(xiàng)的現(xiàn)場施工技術(shù)交底工作。開工前完成測量交接及其復(fù)核工作，完成施工測量方案的編制和控制網(wǎng)點(diǎn)的測設(shè)成果報(bào)監(jiān)理審批。3、材料機(jī)械準(zhǔn)備工程開工前，完成各項(xiàng)施工用料的調(diào)查落實(shí)，經(jīng)取樣試驗(yàn)合格后，簽定供貨合同，按計(jì)劃分批組織進(jìn)場。各項(xiàng)工作要根據(jù)工程施工計(jì)劃和進(jìn)展情況，提前組織機(jī)械進(jìn)場。4、設(shè)備、人員動員周期和

12、設(shè)備、人員進(jìn)駐現(xiàn)場的方法4.1本公司一旦中標(biāo)，將立即按投標(biāo)文件中所述安排組織齊備的人員、完善的設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場。項(xiàng)目經(jīng)理部在任務(wù)落實(shí)后3天內(nèi)組建完成并進(jìn)場開展工作。施工隊(duì)伍于開工前5日內(nèi)進(jìn)場，同時(shí)進(jìn)行進(jìn)場教育及技術(shù)培訓(xùn)。4.2工程所需主要機(jī)械設(shè)備采用平板車運(yùn)輸，入場時(shí)間服從施工總體計(jì)劃安排。4.3主要施工材料的采購運(yùn)輸：本工程所用材料主要以沿線各料廠為主，汽車運(yùn)輸?shù)綀?。沿線沒有的材料本著符合技術(shù)要求的材料就近采購或按業(yè)主安排指定地點(diǎn)采購，汽車運(yùn)輸?shù)綀?。第二?主要工程項(xiàng)目的施工方案、方法與技術(shù)措施(尤其對重點(diǎn)、關(guān)鍵和難點(diǎn)工程的施工方案、方法及其措施)一、基礎(chǔ)工程施工1、工程測量1.1施工準(zhǔn)備進(jìn)入現(xiàn)

13、場的測量器具合格性審定；與甲方辦理交接手續(xù)；檢核規(guī)劃設(shè)計(jì)院定位樁、紅線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)；對測量人員進(jìn)行技術(shù)交底。1.2平面控制網(wǎng)的測設(shè)1.2.1平面控制網(wǎng)布設(shè)原則：1.2.1.1布設(shè)平面控制網(wǎng)根據(jù)建筑設(shè)計(jì)總平面圖和施工總平面布置圖。1.2.1.2控制點(diǎn)要選在拘束度大、安全、易保護(hù)的位置，通視條件良好，分布均勻。1.2.1.3 樁位必須用砼保護(hù)，需要時(shí)用鋼管進(jìn)行圍護(hù)，作好標(biāo)記1.2 軸線控制樁的測設(shè)：進(jìn)場前甲方應(yīng)與前期施工單位進(jìn)行場地交接，明確測量控制軸線網(wǎng)及定位軸線位置。由項(xiàng)目測量人員進(jìn)行校核無誤后辦理交接手續(xù)。1.3 平面控制測量：1.3.1 基礎(chǔ)承臺及連梁平面測量：基礎(chǔ)施工擬采用經(jīng)緯儀和全站儀配

14、合定位。在軸線控制樁上架設(shè)經(jīng)緯儀并后視同一方向控制樁，將控制軸線投測到施工平面層上，再依次放出墻體和柱子控制線。1.3.2.主體結(jié)構(gòu)平面測量：1.3.2.1 內(nèi)控點(diǎn)布設(shè)：平面內(nèi)控點(diǎn)的布設(shè)根據(jù)施工流水段的劃分進(jìn)行。標(biāo)準(zhǔn)層每一流水段布設(shè)4個點(diǎn)（內(nèi)控點(diǎn)布設(shè)圖附后），作為該流水段的測量控制點(diǎn)，再用鉛垂儀往上投測。內(nèi)控點(diǎn)埋設(shè)：采用鋼板（150mm ×150mm ×10mm）鋼板通過錨腳與首層板筋焊牢，高度與首層結(jié)構(gòu)平或高出5mm即可。另外施工上升到各層樓面，1.3.2.2 內(nèi)控點(diǎn)的豎向傳遞：在進(jìn)行內(nèi)控點(diǎn)的豎向傳遞時(shí)，采用高精度鉛垂儀進(jìn)行內(nèi)控點(diǎn)豎向投測。在已做好的內(nèi)控點(diǎn)架設(shè)激光鉛垂儀，

15、并發(fā)射激光，作業(yè)層用激光接收靶接收。1.3.2.3 作業(yè)層軸線放樣：作業(yè)層軸線放樣時(shí)首先用經(jīng)緯儀對投測到作業(yè)層的控制點(diǎn)進(jìn)行測角、測邊校核，校核無誤后根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸放出軸線。在每層外角柱子上設(shè)控制校核線，并隨樓層施工定期進(jìn)行校核，防止軸線偏位。1.1高程測設(shè)1.4.1基礎(chǔ)梁高程測量為了保證建筑標(biāo)高控制的精度要求，在基礎(chǔ)施工中就應(yīng)注意準(zhǔn)確的測設(shè)標(biāo)高，為±0.000m以上的標(biāo)高傳遞打好基礎(chǔ)。將基礎(chǔ)地梁高程用水準(zhǔn)儀及鋼尺根據(jù)控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行分步引測，在基礎(chǔ)梁四周部位，以水平壁樁的形式測設(shè)標(biāo)高作為墊層混凝土施工的控制依據(jù)；也可采用挑掛鋼尺的方法進(jìn)行引測，將標(biāo)高傳遞到基礎(chǔ)梁標(biāo)高處，畫出三角作為標(biāo)高線的

16、標(biāo)志。1.4.2主體結(jié)構(gòu)高程測量1.4.2.1 高程控制點(diǎn)的豎向傳遞：豎向傳遞高程時(shí)，首先采用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高基準(zhǔn)線引測到便于向上傳遞處，然后用檢定合格的鋼尺向上豎直量測，測設(shè)高程控制點(diǎn)。鋼尺量測時(shí)須加溫差、拉力、尺長改正。1.4.2.2作業(yè)層標(biāo)高抄測：作業(yè)層標(biāo)高抄測時(shí)，首先校測傳遞到作業(yè)層的標(biāo)高控制點(diǎn)，經(jīng)校測無誤后取其平均值引測標(biāo)高。2、施工方法和技術(shù)措施2.1現(xiàn)場開挖工藝流程：確定開挖的順序和坡度分段分層平均下挖 測量 修邊和清底2.2開挖順序，按照流水施工段的劃分進(jìn)行，從第一施工段開始，順序?yàn)?第一施工段第三施工段 第二施工段 第四施工段。2.3開挖時(shí)，測量人員必須緊跟著開挖進(jìn)行，隨時(shí)測量標(biāo)

17、高，給挖土隨時(shí)做好配合工作，不斷為挖土人員提供數(shù)據(jù)，2.4開挖基坑（槽）時(shí)，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留10CM厚的土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。2.5在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時(shí)，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑（槽）或管溝的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。2.6在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。2.7修坡和清底。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm基槽邊坡處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊

18、尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。2.8槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。首先由本單位組織有關(guān)人沒進(jìn)行自檢，合格后，報(bào)請甲方和監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，符合規(guī)范要求后，做好有關(guān)資料簽字手續(xù)，再進(jìn)行下一道工序。2.9開挖基坑（槽）的土方，因地梁太密，場地內(nèi)沒有條件堆放，需要將土運(yùn)出場外，待承臺和地梁施工完后，需回填土?xí)r再運(yùn)土回填。2.10回填土施工技術(shù)措施2.11質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到GB50300-2001質(zhì)量檢查評定標(biāo)準(zhǔn)的合格標(biāo)準(zhǔn)。3、保證質(zhì)量的主要措施3.1執(zhí)行規(guī)范GB50202-2002施工驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。 3.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到GB50300-2001質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)中土方工程的

19、合格標(biāo)準(zhǔn)。3.3挖土采用機(jī)械開挖,技術(shù)人員跟蹤，人工清槽,標(biāo)高必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3.4排水方式應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，按規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行排水。3.5控制軸線位移，設(shè)好控制點(diǎn)，采用儀器跟蹤檢查。3.6基槽挖完后立即通知有關(guān)部門進(jìn)行核驗(yàn)，符合要求后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。 3.7及時(shí)做好隱蔽工程記錄。 4、安全生產(chǎn)、文明施工保證措施4.1嚴(yán)格按照國家的有關(guān)法律、法令規(guī)定，嚴(yán)格遵守建筑施工法規(guī)。4.2施工前建立安全領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu), 建立健全安全管理制度，每周一設(shè)立安全教育會。在現(xiàn)場設(shè)置專職安全員，作好自檢記錄。4.3職工進(jìn)場前要對職工進(jìn)行安全教育，增強(qiáng)職工的安全意識。4.4進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,自覺遵守工地的

20、各項(xiàng)安全規(guī)章制度4.5制定安全管理措施，籌備安全防護(hù)用品及勞動保護(hù)用品，對所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)進(jìn)場教育。4.6建立考核制度，特殊工種人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核后持證上崗，對未經(jīng)教育或經(jīng)考核不合格的人員不準(zhǔn)上崗，受教育面要達(dá)到100。4.7用電設(shè)備由電工專人負(fù)責(zé)、及時(shí)上鎖，做好防雨措施，機(jī)械傳動部分設(shè)防護(hù)罩。4.8挖土工具必須牢靠，前后操作人員之間應(yīng)有足夠的安全距離。4.9保持現(xiàn)場排水暢通，施工現(xiàn)場不能有積水。4.10為防止塌方，在基坑邊3m以內(nèi)不設(shè)有堆載。4.11夜間施工有照明設(shè)備，并有專人值班。4.12現(xiàn)場做到工完場清，料具堆放整齊。4.13運(yùn)土?xí)r派專人負(fù)責(zé)洗車，確保交通道路清潔。二、主體

21、結(jié)構(gòu)工程施工1、鋼筋工程1.1基礎(chǔ)工程完畢后，在基礎(chǔ)頂面彈出軸線，框架柱，門洞邊線，經(jīng)檢驗(yàn)復(fù)核無誤后，開始綁扎鋼筋。1.2鋼筋配制按照“集中采購、集中配制、集中堆放”的原則進(jìn)行。每批鋼筋進(jìn)場時(shí)必須有出廠合格證和驗(yàn)收記錄，檢查其外觀與規(guī)格是否符合要求，并取樣送檢。合格后分批分規(guī)格堆放，做好詳細(xì)的標(biāo)識，以防誤用。1.3鋼筋制作：鋼筋加工前由技術(shù)人員按設(shè)計(jì)要求與施工圖編制下料表，然后交給制作班組進(jìn)行下料加工，鋼筋加工時(shí)滿足下列質(zhì)量要求：1.3.1 形狀正確，平面無翹曲不平現(xiàn)象。1.3.2筋末端彎曲的凈空直徑不小于2.5d。1.3.3 筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫， 級鋼筋不能彎過頭再彎回去。1.3.4 筋彎

22、曲成型后允許偏差為：全長：+ 10mm；彎起鋼筋彎起點(diǎn)位移+20mm，彎起高度+50mm，箍筋邊長+5mm。1.3.5 所有梁柱箍筋的末端做成135°彎鉤，彎鉤端頭平直段長度為10d（d為箍筋直徑）。1.4鋼筋堆放及運(yùn)輸鋼筋堆放按規(guī)格，型號進(jìn)行分類堆放整齊，底部鋼筋用木方墊高150mm，以保證鋼筋潔凈，并做好防雨措施，防止銹蝕，成品鋼筋還必須做好標(biāo)識，標(biāo)明使用部位，數(shù)量，型號，采用塔吊做垂直運(yùn)輸或水平運(yùn)輸，按編號所指綁扎位置就近合理堆放。1.5鋼筋焊接根據(jù)本工程設(shè)計(jì)要求，為節(jié)約鋼材，降低成本加快進(jìn)度保證質(zhì)量，梁主筋連接采用雙面搭接焊，焊縫長度6d，焊縫厚度0.45d，焊縫寬度0.7d

23、且10mm（d為主筋直徑），嚴(yán)禁使用單面焊，焊接點(diǎn)位置應(yīng)按施工驗(yàn)收規(guī)范設(shè)置，且不得在梁柱結(jié)點(diǎn)區(qū)。豎向鋼筋采用電渣壓力焊。焊接要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)遵守鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，操作人員應(yīng)有上崗證及操作證。1.5.1鋼筋電渣壓力焊結(jié)構(gòu)豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊。應(yīng)正確選擇焊接參數(shù)，焊接電流焊接時(shí)間，施工過程中如發(fā)生軸線位移，結(jié)合不良，燒傷夾渣等焊接缺陷時(shí)，應(yīng)采取措施及時(shí)消除。1.5.2鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊，焊工必須持證上崗，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作，當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開，在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑35d且不小于500

24、mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭。1.6鋼筋綁扎1.6.1柱鋼筋綁扎時(shí)兩線到位，先彈出軸線位置及柱邊線，綁扎完后檢查預(yù)留筋是否正確，柱插筋綁扎后點(diǎn)焊固定在板筋上。1.6.2梁鋼筋綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系，梁的高度600mm時(shí)梁鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位調(diào)整，特別注意梁底與梁側(cè)面的保護(hù)層厚度；梁高度大于500mm時(shí)，梁鋼筋在梁底模上綁扎好，墊好控制保護(hù)層厚度的砂漿墊塊，再安裝梁側(cè)面模板。1.6.3板的鋼筋綁扎，砼厚度大于100mm時(shí)，為保證板面鋼筋的正確位置和控制上層鋼筋網(wǎng)平整度，保證板有效高度，板的上層鋼筋應(yīng)設(shè)置鋼筋馬凳，用8鋼筋制作如幾形狀，每平方米設(shè)置一個。1.7所有構(gòu)造柱

25、、現(xiàn)澆過梁處拉筋等要求設(shè)置預(yù)留鋼筋的部位，嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范進(jìn)行預(yù)留到位。1.8所有鋼筋要求保持潔凈，且無銹蝕。2、模板工程 收費(fèi)站綜合樓為二層框架結(jié)構(gòu)，坡屋面梁板。模板及腳手工具投入量大。為保證工程質(zhì)量，本工程系用11層竹膠合板和多層木膠合板。定型構(gòu)件及板采用竹膠合板，轉(zhuǎn)角及異形位置采用木膠合板。用鋼管腳手架作支撐休系。2.1柱模板施工方法根據(jù)本工程特點(diǎn)，柱的規(guī)格較單一，所以矩形采用竹膠合板加木楞配成定型的整體模板。柱箍用鋼腳手管和十字扣件固定，按500mm間距，設(shè)置用架管與滿堂架管連接固定。需預(yù)留拉結(jié)筋的柱，根據(jù)墻體軸線及拉結(jié)筋高度在模板上開8孔，預(yù)設(shè)26.5拉結(jié)筋，當(dāng)柱砼澆注時(shí)，同步插入6

26、.5鋼筋，錨入柱內(nèi)不小于250mm砌入墻內(nèi)不小于500mm.2.2梁模板 梁的側(cè)面模的配制根據(jù)梁的跨度。斷面尺寸變化分固定整體和臨時(shí)拼裝兩種，對頻率出現(xiàn)較高的側(cè)模，制作成竹膠合板整體模，計(jì)算模板承受的荷載大小，備60×90mm的木楞，梁底模用竹膠合板，同樣備木楞制作，對使用頻率較大的底模及側(cè)模進(jìn)行編號定向使用。梁的支承架用鋼管架。梁施工中模板軸線及梁底標(biāo)高控制。首先根據(jù)圖紙嚴(yán)格校核軸線尺寸制做控制點(diǎn)，進(jìn)行放線校核，用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高。為防止軸線偏移，采取支模架體同外圍護(hù)架相連且每隔4m 在架體兩側(cè)設(shè)置一道斜撐。保證軸線不發(fā)生偏移。同時(shí)用經(jīng)緯儀及水準(zhǔn)儀校核架體垂直、水平。第一步立桿支架在

27、基礎(chǔ)梁上，沒對上基礎(chǔ)梁的要在地面上鋪硬木板，保證架體不沉。2.3板模板板模板支承用滿堂腳手架，上鋪60×90木楞，背竹膠合板，形成板模板。2.4模板安裝與拆除2.4.1模板的安裝模板安裝完畢后，按規(guī)范進(jìn)行全面檢查，合格后方可進(jìn)行下一道工序，組裝的模板必須符合施工設(shè)計(jì)要求，各種連接件，支承件，加固件必須牢固安全，模板拼縫嚴(yán)密，各種預(yù)埋件預(yù)留孔洞位置準(zhǔn)確，固定要牢固。2.4.2 模板的拆除模板拆除要保證砼表面及棱角不受損壞，拆除梁、板底模應(yīng)滿足驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的砼強(qiáng)度要求。拆模順序：先拆非承重部位，先支的后拆，自上而下，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。2.4.2.1模板及支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)符合下

28、列規(guī)定：側(cè)模：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除；底模：在砼強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆除。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板2502，875梁87581002.4.2.2柱模拆除：先拆斜拉桿或斜支撐，再卸柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板。2.4.2.3梁、板模板拆除：梁模板先拆側(cè)幫模，其次拆水平拉桿，再拆支柱、底模，每根龍骨留1-2根支柱暫不拆，有對拉螺栓的先拆對拉螺栓及立楞。板模應(yīng)先拆水平縱橫拉桿，再拆支柱。2.4.2.4拆模時(shí)嚴(yán)禁操作人員站在未拆而無支柱的模板下。3、砼工程3.1設(shè)計(jì)要求的砼強(qiáng)度等級和部位如表部位等級部位等級基礎(chǔ)C30綜合樓柱C3

29、0基礎(chǔ)梁C30綜合樓板C30過梁、圈梁C25構(gòu)造柱C253.2材料選用水泥：選用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。砂：采用中砂，其細(xì)度控制在2.42.8中間，含泥量1。石：采用質(zhì)地堅(jiān)硬碎石，最大粒徑不超過50mm，且級配良好。含泥量0.5，質(zhì)量指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。3.3砼拌制根據(jù)本工程特點(diǎn)，建筑場地較大，我方擬在施工現(xiàn)場設(shè)立2臺JS500型強(qiáng)制攪拌機(jī)。3.3.1裝料順序：石子 水泥 砂 水（外加劑） 3.3.2攪拌要求：攪拌時(shí)間不小于120秒，每次開盤前加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，使攪拌筒充分濕潤，每次攪拌第一盤砼時(shí)，考慮到滾筒壁水泥砂漿損失，石子用量減半，嚴(yán)格控制水灰比和坍落度。3.4砼運(yùn)輸根據(jù)本工程施

30、工特點(diǎn)砼運(yùn)輸垂直運(yùn)輸用塔吊，水平運(yùn)輸用翻斗車。3.5砼澆注3.5.1澆注方法3.5.1.1施工縫留設(shè)3.5.1.2 層高小于4.2m框架柱一次澆筑完。3.5.1.3 在梁中1/3范圍內(nèi)留設(shè)垂直施工縫，梁板砼同時(shí)澆筑，每一流水段從一端開始用”趕漿法”澆筑，即根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，達(dá)到板位置時(shí)再與板砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁，板砼澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。梁，柱，結(jié)點(diǎn)核心區(qū)用小直徑砼振搗棒振實(shí)。3.5.2澆筑要求3.5.2.1對模板及其支撐，鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方能澆筑混凝土。3.5.2.2 在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填以50-100mm厚與混凝土成分相

31、同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過2m，超過2m時(shí)用串筒不料。3.5.2.3澆筑砼時(shí)，應(yīng)安排專人觀察模板，支架，鋼筋，預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形，移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓M(jìn)行處理。3.5.2.4采用振搗器搗實(shí)混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：3.5.2.4.1每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉降。3.5.2.4.2當(dāng)采用插入式振動器時(shí)，搗實(shí)普通混凝土的移動間距，不宜大于振動器作用半徑的1.5倍；振動器與模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋，模板，芯管及其它預(yù)留預(yù)埋件插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm.3.5.2.4.

32、3當(dāng)采用平板振動器做表面振動時(shí)，其移動間距離應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋己振實(shí)部分的邊緣3.5.2.4.4在混凝土澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板支承，鋼筋，預(yù)埋預(yù)留的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形，移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。3.5.2.4.5在澆混凝土前，先在施工縫鋪一層素水泥漿接縫。3.5.2.4.6混凝土振搗時(shí)應(yīng)細(xì)致認(rèn)真，使新舊混凝土緊密結(jié)合。3.5.3 砼澆筑時(shí)按有關(guān)規(guī)范要求做詳細(xì)施工記錄。3.6砼的養(yǎng)護(hù)本工程砼件采用灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。3.7砼的質(zhì)量檢查施工中主要是檢查砼的坍落度和原材料質(zhì)量，留置好砼試塊，并養(yǎng)護(hù)好，砼試塊達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，分批送試驗(yàn)室試驗(yàn)評定。三、裝飾工程1、裝飾基本情況外

33、墻貼苯板外面再貼面磚局部水泥砂漿刷涂料、貼面磚。內(nèi)墻混合砂漿，刮大白，地面貼地磚。1.1裝飾施工程序1.1.1外裝飾程序基層處理 放線 貼苯板及網(wǎng) 墻面抹基層砂漿 貼面磚安管 拆架子。1.1.2室內(nèi)裝飾程序：基層處理 放線 貼灰餅沖筋 立門 窗框 各類管道 支管安裝 墻面 頂棚抹灰 管道試壓 面層裝飾。2、裝飾施工方法2.1抹灰工程2.1.1抹灰前，對基層表面仔細(xì)地清理干凈，并灑水濕潤，砼表面預(yù)先進(jìn)行鑿毛處理。2.1.2用2m托線板掛線做好灰餅，用1：2水泥砂漿做好門窗及陰陽的側(cè)邊和護(hù)角，然后做豎筋刮糙。2.1.3墻面基層凹凸不平處先用水泥砂漿找平，過厚時(shí)用鋼線加固。2.1.4底層抹灰應(yīng)壓實(shí)粉

34、平，使其粘結(jié)牢固，中層應(yīng)待底層稍干后方能進(jìn)行操作并用刮尺和木楔打平整。2.1.5罩面應(yīng)待中層達(dá)六七成后進(jìn)行，先從陰陽角開始，壓光不少于兩遍，不大于2mm厚。2.2門窗工程 本工程外窗為塑鋼窗，實(shí)木門及鋼木門裝修施工。窗戶要求采用60系列，附屬五金件采用內(nèi)置式。窗安裝前，按圖示尺寸彈好中線，并彈出室內(nèi)+50cm水平線。安裝時(shí)用電鉆在窗框上和墻上鉆孔，然后用漲釘固定。漲釘間距不大于600毫米。窗框與墻間縫隙用聚氨脂發(fā)泡材料封閉。2.3砌筑工程2.3.1原材料要求砌體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報(bào)告。塊材、水泥、外加劑等尚應(yīng)有材料主要性能的進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。嚴(yán)禁使用國家明令淘汰的材料。

35、水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分批對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量不超過5%。砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時(shí)，其配合比應(yīng)重新確定。2.3.2拌制要求砌筑砂漿采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，攪拌時(shí)間不得少于2min。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別中3h和4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過30時(shí)，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。每一檢驗(yàn)批且不超過250m3砌體的各種類型及強(qiáng)度等級的砌

36、筑砂漿，每臺攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次。2.3.3主要施工方法2.3.3.1砌筑時(shí)采用雙排鋼管內(nèi)、外腳手架。2.3.3.2砌磚工程采用“三一”（即一鏟灰、一塊磚、一擠揉）的砌磚法，并保證砂漿飽滿度，控制瞎縫，禁止大鋪灰作業(yè)。上下錯縫，不得有通縫。砌體的水平灰縫和豎向灰縫寬度為10mm，但不小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。砌筑可采用刮漿或擠漿法，不可采用灌漿法，沉入度810cm。其方法為用鏟將灰甩于墻上，灰漿鋪的長度不得超過750mm，施工期間氣溫超過30時(shí)，鋪漿長度不得超過500mm，寬為8090mm，并使端頭有足夠灰漿，甩好的灰漿嚴(yán)禁再用鏟扒，灰漿甩好后立即放磚推擠并用手輕揉。砌體砂漿飽滿度，水平

37、灰縫不得低于80%，對于豎向灰縫的砂漿飽滿度不小于60%。砂漿的和易性要好，砂粒不可大于5mm，砂漿不能太干。砂漿必須3小時(shí)內(nèi)使用完畢。2.3.3.3砌磚前用水準(zhǔn)儀抄平、立層數(shù)桿，整層砌磚時(shí)用層數(shù)桿來控制砌體的水平灰縫，并盡量掛通線砌筑，墻面垂直度、平整度嚴(yán)格按要求檢查。2.3.3.4在墻上留置臨時(shí)施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm，洞口凈寬度不應(yīng)超過1m。2.3.3.5凡有構(gòu)造柱處墻體，均留置五退五進(jìn)的馬牙槎，并設(shè)置豎向高度不大于八皮磚的拉結(jié)筋。設(shè)計(jì)無構(gòu)造柱的轉(zhuǎn)角及交接處設(shè)拉結(jié)板，長邊伸入墻內(nèi)680mm，豎向間距不大于1.2m。2.3.3.6按施工圖設(shè)計(jì)要求預(yù)留的孔洞、門洞口及預(yù)

38、埋件的位置要準(zhǔn)確。2.3.3.7填充墻應(yīng)沿框架柱每隔500mm配置26拉結(jié)筋，拉結(jié)筋伸入填充墻內(nèi)長度為墻長1/5且不應(yīng)小于700mm，所有填充墻當(dāng)H大于等于4m時(shí)，均應(yīng)在墻中部設(shè)置一道拉梁。設(shè)計(jì)要求的洞口、管道、溝槽應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，未經(jīng)設(shè)計(jì)同意，不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300mm的洞口上部，應(yīng)設(shè)置過梁。砌體施工時(shí)，樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。施工層進(jìn)料口樓板下，宜采取臨時(shí)加撐措施。2.3.3.8磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。對不能

39、留斜槎處，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置16拉結(jié)鋼筋（120mm厚墻放置26拉結(jié)鋼筋），間距沿墻高不應(yīng)超過500mm；埋入長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于1000mm，末端應(yīng)有90°彎鉤。2.3.3.9煤矸石多孔磚砌體施工：2.3.3.9.1施工時(shí)所用的小型砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。2.3.3.9.2砌筑時(shí)，在天氣干燥炎熱的情況下，可提前灑水濕潤小砌塊。2.3.3.9.3墻體應(yīng)對孔錯縫搭砌，搭接長度不應(yīng)小于90mm。墻體的個別部位不能滿足上述要求時(shí)，應(yīng)在灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，但豎向通縫仍不得超過兩皮小砌塊。需要移動

40、砌體或砌塊被撞動時(shí)，應(yīng)重新鋪砌。2.3.3.9.4砌塊和砂漿的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，應(yīng)按凈面積計(jì)算不得低于90%；豎向灰縫飽滿度不得小于80%，豎縫凹槽部位應(yīng)用砌筑砂漿填實(shí)；不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。2.3.3.9.5墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。2.4屋面工程2.4.1屋面工程施工前應(yīng)通過圖紙會審，掌握施工圖中的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求；施工中，應(yīng)按施工工序、層次進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序、層次的作業(yè)。屋面工程采用屋面瓦為彩色陶瓷瓦，所采用的防水、保溫隔熱材料應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢

41、測部門認(rèn)證，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。材料進(jìn)場后，應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試，提出試驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)禁在工程中使用不合格的材料。2.4.2當(dāng)下道工序施工或相鄰工程施工時(shí)，對屋面工程已完成的部分應(yīng)采取保護(hù)措施，防止損壞。伸出屋面的管道或預(yù)埋件等，應(yīng)在防水層施工前安設(shè)完畢。屋面防水層完工后，應(yīng)避免在其上鑿孔打洞。2.4.3工藝流程：屋面防水層保溫層配筋砼找平層瓦屋面2.4.3.1保溫層：保溫層采用聚丙乙烯泡沫塑料板。保溫層的基層應(yīng)平整、干燥和干凈，鋪設(shè)時(shí)錯縫鋪設(shè)。2.4.3.2屋面找平層：屋面找平層按照找平、找坡要求進(jìn)行沖筋，作為抹灰標(biāo)高及坡度的依據(jù)，其間距為2m。找平層應(yīng)設(shè)置分格縫，縫寬為20mm，且縱向和橫向間

42、距6m為宜，縫深與找平層厚度相同，抹砂漿嵌入的小木條，終凝前取出。抹找平層時(shí)采用2m刮尺按照沖筋標(biāo)高刮平，再用抹子壓實(shí)找平。由遠(yuǎn)到近，由高到低連續(xù)鋪抹。找平層厚度為35mm?；鶎优c突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、立墻等）的連接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成圓弧。圓弧半徑應(yīng)為50mm左右。抹完混凝土待稍收水后，用抹子壓實(shí)抹平進(jìn)行二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。找平層抹完后24小時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。2.4.3.3防水層：防水層施工前基層混凝土已抹平壓光，牢固、無松動、鼓泡、凹坑、起砂、掉皮等現(xiàn)象，并將附于基層上的雜物、塵土等清除干凈，如有殘積砂漿等要鑿平，如有油污、潰膜等，應(yīng)用鋼絲刷刷掉。當(dāng)基層有局

43、部空殼、貫穿裂縫等缺陷時(shí)，必須進(jìn)行處理，干燥后再進(jìn)行下道工序操作。卷材按垂直于屋脊方向鋪貼。防水層施工采用熱熔法滾鋪施工。2.4.3.3.1起始端卷材的鋪貼將卷材置于起始位置，對好長、短方向搭接縫，滾展卷材1000mm左右，掀開已展開的部分，開啟噴槍點(diǎn)火，噴槍頭與卷材保持50100mm距離，與基層呈30°45°角，將火焰對準(zhǔn)卷材與基層交接處，同時(shí)加熱卷材底面熱熔膠面和基層，至熱熔膠層出現(xiàn)黑色光澤、發(fā)亮至稍有微泡出現(xiàn)，慢慢放下卷材平鋪于基層，然后進(jìn)行排氣輥壓使卷材與基層粘結(jié)牢固。當(dāng)起始端鋪貼至剩下300mm左右長度時(shí)，將其翻放在隔熱板上，用火焰加熱余下起始端基層后，再加熱卷材

44、起始端余下部分，然后將其貼于基層。2.4.3.3.2滾鋪卷材起始端鋪貼完成后即可進(jìn)行大面積滾鋪。 持槍人位于卷材滾鋪的前方，按上述方法同時(shí)加熱卷材和基層，條粘時(shí)只需加熱兩側(cè)邊，加熱寬度各為150mm左右。推滾卷材人蹲在已鋪好的卷材起始端上面， 等卷材充分加熱后緩緩?fù)茐壕聿?，并隨時(shí)注意卷材的平整順直和搭接縫寬度。其后緊跟一人用棉紗團(tuán)從中間向兩邊抹壓卷材，趕出氣泡，并用刮刀將溢出的熱熔膠刮壓接邊縫。另一人用壓輥壓實(shí)卷材，使之與基層粘貼密實(shí)。2.4.3.3.3搭接縫施工熱熔卷材表面一般有一層防粘隔離紙，因此在熱熔粘結(jié)接縫之前，應(yīng)先將下層卷材表面的隔離紙燒掉，以利搭接牢固嚴(yán)密。操作時(shí)，由持槍人手持燙板

45、（隔火板）柄，將燙板沿搭接粉線后退，噴槍火焰隨燙板移動，噴槍應(yīng)離開卷材50100mm，貼靠燙板。移動速度要控制合適，以剛好熔去隔離紙為宜。燙板和噴槍要密切配合，以免燒損卷材。排氣和輥壓方法與前述相同。當(dāng)整個防水層熔貼完畢后，所有搭接縫均應(yīng)用密封材料涂封嚴(yán)密。卷材搭接長度不應(yīng)小于100mm。2.4.3.3.4復(fù)雜部位附加增強(qiáng)層的鋪貼其要點(diǎn)為：需增強(qiáng)部位基層一般需涂刷一遍密封材料作基層處理，以便于較好地粘結(jié)增強(qiáng)層；加強(qiáng)附加增強(qiáng)層卷材后應(yīng)及時(shí)粘貼，因此加熱前應(yīng)先作試貼，以提高粘貼速度；附加增強(qiáng)部位較小時(shí)，宜采用手持汽油噴槍。鋪貼卷材應(yīng)符合下列規(guī)定：2.4.3.3.4.1火焰加熱器加熱卷材應(yīng)均勻，不得

46、過分加熱或燒穿卷材；2.4.3.3.4.2卷材表面熱熔后應(yīng)立即滾鋪卷材，卷材下面的空氣應(yīng)排盡，并輥壓粘結(jié)牢固，不得空鼓。2.4.3.3.4.3卷材接縫部位必須溢出熱熔的改性瀝青膠。2.4.3.3.4.4鋪貼的卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲、皺折。鋪貼后的卷材防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。2.5塊料墻工程2.5.1內(nèi)墻磚內(nèi)墻磚施工執(zhí)行中華人民共和國建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T746-2007的要求，具體技術(shù)參數(shù)參見下表：序號技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方式國家標(biāo)準(zhǔn)1吸水率GB/T3810.310-20%2長、寬誤差GB/T3810.2e±0.5% f±0.3%3直角度GB/T3810.2

47、77;0.5%4表面平整度GB/T3810.2±0.5%5耐磨性GB/T3810.7協(xié)商認(rèn)可2.5.2外墻磚外墻磚施工執(zhí)行陶瓷磚國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T4100-1999的要求，具體技術(shù)參數(shù)參見下表：檢驗(yàn)項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)要求尺寸偏差（%）長度：±0.50 寬度：±0.50邊直度（%）±0.20直角度（%）±0.30表面平整度（%）中心彎曲度、邊彎曲度：-0.20+0.40 翹曲度±0.30表面質(zhì)量-至少有95%的磚距0.8米遠(yuǎn)處垂直觀察表面無缺陷吸水率（%）平均值：1020 單個值：9破壞強(qiáng)度N當(dāng)厚度7.5毫米時(shí)，平均值600斷裂模數(shù)MPa平均值

48、15 單個值：12抗熱震性-經(jīng)10次抗熱震性試驗(yàn)不出現(xiàn)炸裂或裂紋抗釉烈性-經(jīng)抗釉烈性試驗(yàn)后釉面應(yīng)無裂紋或剝落耐污染性-經(jīng)耐污染試驗(yàn)后不低于3級耐酸性-3%HCL溶液浸4d后檢驗(yàn)分級耐堿性-30g/L KOH溶液浸4d后檢驗(yàn)分級放射性-<200 nGy/h（含本底）2.5.3地磚地磚施工執(zhí)行中華人民共和國建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T746-2007的要求。技術(shù)要求：主要建筑物地磚采用800*800及以上規(guī)格（衛(wèi)生間、淋浴間內(nèi)較小面積除外）物力性能序號技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方式國家標(biāo)準(zhǔn)1吸水率GB/T3810.30.5-3.0%2長、寬誤差GB/T3810.2e±0.6% f±0.5%3直

49、角度GB/T3810.2±0.6%4表面平整度GB/T3810.2±0.5%5耐磨性GB/T3810.7協(xié)商認(rèn)可2.6腳手架工程2.6.1本工程為框架結(jié)構(gòu)，施工中的外腳手架采用扣件式鋼管雙排腳手架，框架施工采用滿堂紅腳手架（鋼腳手）。2.6.2主體施工期間腳手架要以至少高出主體框架一步架的形象領(lǐng)先于主體工程進(jìn)度，便于進(jìn)行主體框架施工，增加施工安全度。2.6.3外腳手架采用落地式搭設(shè)方法。內(nèi)腳手架為滿足全現(xiàn)澆柱，梁，板的施工需要，采用扣件式滿堂腳手架，并根據(jù)需要搭設(shè)砌筑裝飾，安裝專用內(nèi)架。2.6.4外腳手架用于結(jié)構(gòu)施工和砌筑裝飾，并用全封閉外腳手架，架寬1.05m，立桿縱距離

50、1.5m，步距1.8m外腳手架一律墊通長腳手板作墊塊，全部落地，外掛密目式安全網(wǎng)，施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，有專門搭設(shè)的安全通道。2.6.5材料要求2.6.5.1鋼管：2.6.5.1.1采用標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)格：鋼管應(yīng)符合國際低壓流體輸送用焊接鋼管（GB3092-82）中規(guī)定的48×3.5mm鋼管。2.6.5.1.2長度：立桿、大橫桿、剪刀撐、斜撐宜采用單根長46m的鋼管；小橫桿宜采用單根長2m的鋼管。2.6.5.1.3質(zhì)量：鋼管應(yīng)有出廠合格證，凡有嚴(yán)重腐蝕、彎曲、壓扁或裂紋者，均不得使用。2.6.5.2扣件：2.6.5.2.1材料標(biāo)準(zhǔn)：新的扣件應(yīng)符合JGJ22-85鋼管腳手架扣件的規(guī)定。2.6.

51、5.2.2重復(fù)使用：在重要部位重復(fù)使用的扣件，每次使用前應(yīng)按部標(biāo)JGJ22-85中的檢驗(yàn)規(guī)則進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)與合格鑒定。2.6.5.2.3扣件應(yīng)有出廠合格證，并應(yīng)與架桿規(guī)格配套使用。2.6.5.2.4檢查有脆裂、變形或滑絲等現(xiàn)象者，嚴(yán)禁使用。2.6.5.3木腳手板：2.6.5.3.1木腳手板應(yīng)采用厚5cm、寬2030cm的杉木或松木板；2.6.5.3.2板的兩端8cm處，應(yīng)采用鍍鋅鐵絲纏繞2或3圈，也可用鐵皮釘牢。2.6.5.3.3凡有腐朽、扭曲、斜紋、破裂者，均不得使用。2.6.6外腳手架施工方法2.6.6.1桿件間距：2.6.6.1.1內(nèi)側(cè)立桿距墻面距離：0.5m；2.6.6.1.2立桿間距：

52、縱向1.8m，橫向1.3m；操作層小橫桿間距：1.0m；大橫桿步距：1.2m；2.6.6.1.3小橫桿挑向墻面的懸背：0.40.45m。上述數(shù)據(jù)僅適用于一步架上操作。若架高達(dá)到頂層，且同時(shí)在2或3步架上操作時(shí)，立桿的縱向間距應(yīng)加密或使用雙立桿。在非操作層上，小橫桿間距可加大，即每隔一根抽掉一根，以利周轉(zhuǎn)。2.6.6.2斜撐設(shè)置：腳手架搭設(shè)到三步架高時(shí)，應(yīng)每隔7根立桿設(shè)置一根斜撐，斜撐與地面宜呈60°角。斜撐尾端必須埋入地面20cm深，并用木樁楔穩(wěn)。2.6.6.3剪刀撐設(shè)置：在盡端2或3個縱向間距內(nèi)和中間每隔15m左右的2或3個縱向間距內(nèi)設(shè)置剪刀撐，也可設(shè)置成縱向連續(xù)剪刀撐。每個剪刀撐

53、寬度不得超過5個縱向間距，與地面應(yīng)呈45°60°角。最下面的剪刀撐桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不得大于30cm。2.6.6.4連墻桿設(shè)置：豎向每4步架、縱向每5跨立桿應(yīng)設(shè)一處連墻桿，并應(yīng)盡量設(shè)置在柱子或隔墻處。2.6.6.5搭設(shè)順序：基礎(chǔ)處理豎立桿并同時(shí)安掃地桿校正立桿安設(shè)第一步架的大橫桿、小橫桿鋪腳手板2.6.6.5.1腳手架基礎(chǔ)：應(yīng)挖坑埋牢并夯實(shí)，坑深視土質(zhì)情況，一般宜為4060cm。遇坑底為松土?xí)r，應(yīng)采用碎磚或石塊鋪墊夯實(shí)，并應(yīng)增綁掃地桿。法挖坑時(shí)，第一步架必須增設(shè)水平剪刀撐。2.6.6.5.2立桿安插：立桿安插時(shí)應(yīng)盡量對接。如搭接時(shí)，上、下兩根的搭接長度不得小于1.5m，

54、扣件不得少于2個。相鄰兩根立桿的接頭應(yīng)相互錯開50cm，并應(yīng)盡量避免設(shè)在同一步架內(nèi)。2.6.6.5.3大橫桿搭設(shè)：大橫桿應(yīng)安平順，在每一面腳手架范圍內(nèi)的縱向水平高低差，應(yīng)控制在5cm以內(nèi)。相鄰步架的大橫桿應(yīng)分別搭設(shè)在立桿的內(nèi)、外兩側(cè)緊靠立桿，并與立桿綁牢。接頭部位一般不得在跨間搭接。若確需搭接時(shí)，接頭位置應(yīng)步步相互錯開，水平距離不得小于50cm。同一步架內(nèi)、外兩根大橫桿的接頭應(yīng)相互錯開，不得設(shè)在同一跨間內(nèi)。搭接長度不得小于1.5m。2.6.6.5.4小橫桿搭設(shè)：小橫桿應(yīng)擱置在大橫桿上。2.6.6.5.5斜撐搭設(shè)：斜撐應(yīng)緊夾立桿，并與立桿綁扎牢。斜撐尾部必須埋入地面內(nèi)20cm深，并用木樁穩(wěn)定。2.6.6.5.6剪刀撐搭設(shè)：剪刀撐應(yīng)設(shè)置在腳手架立桿外側(cè)，其中一根撐桿應(yīng)緊靠立桿，并與立桿綁牢，另一根撐桿應(yīng)與伸出的小橫桿綁牢。必要時(shí)，應(yīng)對每步架上的小橫桿根據(jù)剪刀撐位置進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。2.6.6.5.7連墻桿搭設(shè)：連墻桿應(yīng)既能受拉，又能受壓。當(dāng)拉壓連墻桿分設(shè)時(shí)，應(yīng)成對設(shè)置。采用小橫桿用扣件直接與墻或柱拉接。2.6.6.5.8扣件要求：檢查有脆裂、變形或滑絲等現(xiàn)象者，嚴(yán)禁