民用建筑燃?xì)夤こ碳夹g(shù)要求

1、民用建筑燃?xì)夤こ碳夹g(shù)要求、燃?xì)夤こ滩捎玫募夹g(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)1.1 、GB 500282006城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范1.2 、CJJ 332005城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范1.3 、CJJ 632008聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程1.4、GB 15558.1 2003燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E）管道系統(tǒng) 第1部分：管材1.5、GB 15558.2 2005燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E）管道系統(tǒng) 第2部分：管件1.6、PE管可探警示帶、電子標(biāo)簽及保護(hù)板敷設(shè)技術(shù)指引 Q/SRJ03.21-20051.7、深圳市中低壓燃?xì)夤艿拦こ探ㄔO(shè)技術(shù)規(guī)程 SJG20-20111.8 、 設(shè)計(jì)圖紙要求的所有有關(guān)規(guī)范要求。、本工程技術(shù)

2、要求2.1 設(shè)備及材料要求2.1.1燃?xì)夤苡肞E100聚乙烯SDR17.6系列，管件選用燃?xì)庥脤?duì)應(yīng)管件， 鋼材與管件均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并應(yīng)具備出廠合格證。2.1.2 選用設(shè)備、材料需經(jīng)供氣單位認(rèn)可，端口鋼管采用內(nèi)堵板封堵，PE管采用管帽封堵。2.1.3 套管材料選用鋼筋砼套管（ II 級(jí)）。2.1.4 PE100 聚乙烯管儲(chǔ)運(yùn)過程中應(yīng)避免材料劃傷，不得拋摔、沿地拖拽；室 內(nèi)存放時(shí)應(yīng)存放在通風(fēng)良好、溫度低于 40°C的倉(cāng)庫內(nèi)，室外臨時(shí)堆放時(shí)，必須有 遮蓋物，避免日曬雨淋；應(yīng)放置于平整場(chǎng)地上，堆放高度不能超過規(guī)范要求，以 免造成管材不圓度超標(biāo)；遠(yuǎn)離熱源，避免受到油品和化學(xué)品污染；從

3、生產(chǎn)到使用 的存放期，管材不宜超過 1 年，管件不宜超過 2年。使用前應(yīng)核對(duì)規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)尺 寸比（SDR11 SDR17.6）、材質(zhì)等級(jí)（PE80、PE100）;檢查材料表面是否有磕、碰、 劃傷，劃傷深度不應(yīng)超過管材壁厚的 10%，否則應(yīng)予切除；檢查存放時(shí)間，若超 期，應(yīng)重新抽樣進(jìn)行性能檢驗(yàn)，合格后方可使用。2.1.5 用戶中壓燃?xì)夤艿缿?yīng)選用薄壁不銹鋼管， 低壓燃?xì)夤艿缿?yīng)選用薄壁不銹 鋼管或不銹鋼波紋管。地下室等特殊場(chǎng)所的燃?xì)夤艿拦こ贪凑宅F(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要 求執(zhí)行，選用無縫鋼管的外防腐層應(yīng)采用環(huán)氧防腐漆涂覆的特加強(qiáng)級(jí)防腐。用戶管道工程施工應(yīng)按附錄 B.2燃?xì)庥脩艄艿拦こ淌┕ひ髨?zhí)行。2.1.6 選

4、用薄壁不銹鋼管時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）薄壁不銹鋼管的壁厚不得小于0.8mm （DN1及以上），其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)流體輸送用不銹鋼焊接鋼管GB/T12771的規(guī)定。2） 薄壁不銹鋼管件的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼卡壓式管件GB19228.1 的規(guī)定。2.1.7 選用不銹鋼波紋管時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）不銹鋼波紋管的壁厚不得小于0.2mm其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)燃?xì)庥貌讳P鋼波紋軟管CJ/T197的規(guī)定。2）不銹鋼波紋管主要分為定長(zhǎng)、非定長(zhǎng)兩類，定長(zhǎng)不銹鋼波紋管主要用于連 接燃?xì)庥镁撸嵌ㄩL(zhǎng)不銹鋼波紋管僅適用于居民用戶室內(nèi)的低壓燃?xì)夤艿谰S修改 造工程。3）不銹鋼波紋管的接頭應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) G

5、B/T730755°非密封管螺紋 的規(guī)定，并采用橡膠圈進(jìn)行密封。2.2 薄壁不銹鋼管的安裝應(yīng)滿足下列要求：2.2.1 薄壁不銹鋼管應(yīng)采用雙卡壓粘接式或其他可靠的方式連接， 其中接口可 采用厭氧膠密封或其他可靠的方式密封。厭氧膠應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)HG/T3737單組 份厭氧膠粘劑的規(guī)定。222管道直徑為DN5及以下的薄壁不銹鋼管與其它管材設(shè)備連接時(shí)可采用 螺紋連接或法蘭連接；管道直徑為 DN65 及以上的薄壁不銹鋼管與其它管材設(shè)備連 接時(shí)應(yīng)采用法蘭連接。2.2.3 薄壁不銹鋼管道工程建設(shè)的設(shè)計(jì)要求詳見附錄 A.4 燃?xì)獗”诓讳P鋼管 道工程設(shè)計(jì)技術(shù)指引。2.2.4 薄壁不銹鋼管道工程建設(shè)的施

6、工要求詳見附錄 A.5 燃?xì)獗”诓讳P鋼管 道工程施工及驗(yàn)收技術(shù)指引。2.3 不銹鋼波紋管的安裝應(yīng)滿足下列要求：2.3.1居民用戶室內(nèi)工程用非定長(zhǎng)不銹鋼波紋管的公稱直徑DNC 32mm可采用明設(shè)或暗封的敷設(shè)方式，安裝時(shí)應(yīng)考慮燃?xì)獗淼闹闻c固定。2.3.2 非定長(zhǎng)不銹鋼波紋管與管接頭等應(yīng)采用同一制造商提供或經(jīng)試用認(rèn)可 的配套產(chǎn)品，嚴(yán)禁將不同品牌的非定長(zhǎng)不銹鋼波紋管與管接頭混合使用。2.3.3 非定長(zhǎng)不銹鋼波紋管應(yīng)通過支架、 管夾等配件固定支撐在墻壁、 地面或 其它固定的構(gòu)筑物上，固定支撐間距不應(yīng)大于 1.8m，彎曲部位兩側(cè)0.3m范圍內(nèi)應(yīng) 分別設(shè)置固定支撐各一個(gè)。2.3.4 不銹鋼波紋管彎曲時(shí)，彎

7、曲起止點(diǎn)與不銹鋼波紋管接頭處應(yīng)有不小于 5 倍公稱直徑的直管段；彎曲半徑應(yīng)不小于 2倍的管道內(nèi)徑。2.3.5 施工過程應(yīng)注意保護(hù)不銹鋼波紋管， 不得劃傷包覆層， 或壓扁、損壞管 材。2.4樓棟總閥上下兩端應(yīng)設(shè) DN25放散管及球閥。2.5 安裝在室外的閥門應(yīng)設(shè)置閥門保護(hù)箱。2.6室內(nèi)外燃?xì)夤艿谰鶓?yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，應(yīng)按附錄A.6燃?xì)夤艿涝O(shè)施安 全色及警示標(biāo)志設(shè)置技術(shù)指引執(zhí)行。2.7 用戶燃?xì)庵Ч軕?yīng)明設(shè)；居民用戶室內(nèi)的低壓燃?xì)夤艿拦こ探?jīng)出具設(shè)計(jì)方案 后，可以采取暗埋方式。2.8 居民用戶燃?xì)庠O(shè)備應(yīng)滿足下列要求：2.8.1 調(diào)壓器應(yīng)采用具有超壓切斷安全保護(hù)功能的設(shè)備； 末端旋塞閥應(yīng)采用具 有過流切

8、斷保護(hù)功能的設(shè)備，旋塞閥與燃具應(yīng)采用不銹鋼波紋管螺紋連接。2.8.2 燃?xì)獗硪瞬捎镁哂星袛喙δ芎椭悄艹砉δ艿脑O(shè)備， 供應(yīng)商應(yīng)確保抄表 系統(tǒng)壽命不低于燃?xì)獗硎褂脡勖硐到y(tǒng)應(yīng)與深圳現(xiàn)有系統(tǒng)相兼容。2.9 工業(yè)和商業(yè)用戶燃?xì)庠O(shè)備應(yīng)滿足下列要求：2.9.1 根據(jù)不同流量，燃?xì)獗淼倪x型應(yīng)與量程和用氣量匹配。2.9.2 凡使用鍋爐、 燃?xì)饪照{(diào)或其他燃?xì)馐褂昧枯^大的設(shè)備， 應(yīng)在單臺(tái)設(shè)備前 安裝獨(dú)立的調(diào)壓器和燃?xì)獗怼?.9.3 燃?xì)獗砬皯?yīng)安裝過濾器，過濾器選型應(yīng)與燃?xì)獗砥ヅ洹?.9.4 燃?xì)獗響?yīng)采用具有智能抄表功能的設(shè)備， 抄表系統(tǒng)應(yīng)與深圳現(xiàn)有系統(tǒng)相 兼容。2.10 人員的要求PE管焊接人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技

9、術(shù)培訓(xùn)后方可上崗。操作人員應(yīng)提高質(zhì)量意識(shí) 和安全責(zé)任意識(shí)， 熟練掌握施工工藝規(guī)程， 提高作業(yè)能力； 要精心地使用、 維護(hù)、 檢查施工機(jī)具；對(duì)操作過程應(yīng)詳細(xì)記錄，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)糾正。2.11 焊接設(shè)備的使用2.11.1 熱熔焊機(jī)主要由機(jī)架、銑刀、加熱板、液壓控制箱等部分組成， 種類分為手動(dòng)型、半自動(dòng)型、全自動(dòng)型。半自動(dòng)型和全自動(dòng)型的主要區(qū)別是全自 動(dòng)型的焊接參數(shù)可全部?jī)?chǔ)存在芯片上，切換操作自動(dòng)控制，并自動(dòng)監(jiān)控記錄焊接 的全過程。2.11.2 焊機(jī)的工作狀況直接影響焊接的質(zhì)量。由于現(xiàn)有焊機(jī)缺乏定期檢測(cè)、 維護(hù)，導(dǎo)致的故障有：加熱板溫度分布不均勻，設(shè)定溫度與實(shí)際溫度不符；加熱 板表面材料 （ 特氟隆

10、或聚四氟乙烯 ） 存在劃傷現(xiàn)象，對(duì)焊件端面造成污染；部件可 靠性差，壓力控制不精確等。2.12 連接方式及焊接環(huán)境2.12.1熱熔對(duì)接連接是PE燃?xì)夤艿朗┕ぶ兄饕捎玫倪B接方法之一，使 用的設(shè)備是熱熔對(duì)接焊機(jī)。 通過加熱板同時(shí)加熱需要焊接管材、 管件的兩個(gè)端面， 使其達(dá)到熔化溫度，撤去加熱板，隨即迅速貼合，通過焊接機(jī)具在一定的壓力下 冷卻，冷卻后達(dá)到熔接目的。2.12.2電熔承插連接也是PE燃?xì)夤艿朗┕ぶ兄饕倪B接方法之一，使用 的設(shè)備是電熔焊機(jī)。通過電熔焊機(jī)對(duì)預(yù)埋在電熔管件內(nèi)表面的電阻絲通電后發(fā) 熱，使電熔管件內(nèi)表面和承插管材的外表面達(dá)到合理的熔化溫度，升溫膨脹產(chǎn)生 焊接壓力，冷卻后熔為一體

11、，達(dá)到焊接目的。2.12.3 熱熔連接不需要額外管件，但對(duì)管徑、管材有一定的要求，要求 管道外徑90mn或壁厚6mm且不同材料級(jí)別、不同壁厚、熔體質(zhì)量流動(dòng)速率 差大于規(guī)定值的管材、管件禁止使用熱熔對(duì)接。熱熔焊接缺點(diǎn)是對(duì)接比較困難， 對(duì)操作人員的技術(shù)水平要求很高，且熱熔焊機(jī)體積大，重量大，搬運(yùn)困難，在管 溝內(nèi)進(jìn)行熱熔連接，管溝需加寬加大。2.12.4 電熔連接方法對(duì)管徑、管材沒有嚴(yán)格要求，可連接不同材料級(jí)別 及不同壁厚的管材、管件。但需要額外管件，因而增加管道造價(jià)，大口徑的電熔 管件造價(jià)相當(dāng)高。電熔焊機(jī)一般為全自動(dòng)型，操作人員出錯(cuò)的概率相對(duì)減小，焊 接質(zhì)量有很好的保證。 電熔焊機(jī)體積較小， 易于

12、搬運(yùn)，可在管溝溝槽內(nèi)進(jìn)行焊接， 無須對(duì)溝槽特殊處理，施工方便。2.12.5管道熱熔或電熔連接的環(huán)境溫度應(yīng)在-5+45C范圍內(nèi)，風(fēng)力應(yīng)小 于5級(jí)。因此在寒冷的冬季，應(yīng)采取保溫、防風(fēng)措施，并應(yīng)調(diào)整連接工藝；炎熱 的夏季進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)采取遮陽措施。2.12.6 管材、管件存放處與現(xiàn)場(chǎng)溫差較大時(shí)，連接前應(yīng)將管材、管件在 施工現(xiàn)場(chǎng)放置一定時(shí)間，使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)溫度。2.13 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)及注意事項(xiàng)連接完成后，應(yīng)對(duì)接頭進(jìn)行 100%的翻邊對(duì)稱性、接頭對(duì)正性檢驗(yàn)和不少 于 10%的翻邊切除檢驗(yàn)。翻邊對(duì)稱性檢驗(yàn)和接頭對(duì)正性檢驗(yàn)是外觀檢查的最基本 方法，也是比較簡(jiǎn)便和實(shí)用的方法。翻邊切除檢驗(yàn)操作相對(duì)復(fù)雜，需

13、要專業(yè)工具 和熟練的操作人員。目前，鄭州燃?xì)夤疽呀?jīng)準(zhǔn)備全面普及翻邊切除檢驗(yàn)方法。翻邊切除檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求： 翻邊應(yīng)是實(shí)心圓滑的，根部較寬。 翻邊下側(cè)不應(yīng)有雜質(zhì)、小孔、扭曲和損壞。 每隔50mn進(jìn)行180°的背彎試驗(yàn)，不應(yīng)有開裂、裂縫，接縫處不得露 出熔合線。當(dāng)抽樣檢驗(yàn)的焊縫全部合格時(shí)，則此次抽樣所代表的該批焊縫應(yīng)認(rèn)為全部合 格；否則應(yīng)按下列規(guī)定加倍抽樣檢驗(yàn)： 除不合格焊縫需切除重焊外 （不能進(jìn)行修補(bǔ) ），每出現(xiàn)一道不合格焊縫， 則應(yīng)加倍抽檢該焊工所焊的同一批焊縫，按本規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)。 如第二次抽檢仍出現(xiàn)不合格焊縫，則應(yīng)對(duì)該焊工所焊的同批全部焊縫進(jìn)行 檢驗(yàn)。2.14 聚乙烯燃?xì)夤艿肋B

14、接宜在溝邊上進(jìn)行，對(duì)管段端頭進(jìn)行有效保護(hù)，嚴(yán)禁水 及污物等進(jìn)入管內(nèi)。2.15 聚乙烯管道連接結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查，不合格者必須返工， 返工后重新檢查；管道下溝應(yīng)避免擦傷扭曲或過大的拉力和彎力。2.16 管道附近種植的綠化樹種應(yīng)選擇根系不發(fā)達(dá)樹種以免破壞燃?xì)夤艿馈?.17 管溝底必須是平整的實(shí)土層，若是虛土層必須進(jìn)行夯實(shí)平整處理，并不低于原地基天然土密實(shí)度，對(duì)局部超挖 0.15m以上的用石灰土或砂處理，密實(shí)度不 低于95%并在溝底填充100mn厚干河砂。2.18 閥門井安裝2.18.1 閥門安裝按深圳燃?xì)饧瘓F(tuán)通用做法進(jìn)行施工，兩側(cè)設(shè)置排氣管。2.18.2 對(duì)井內(nèi)閥門安裝前必須經(jīng)檢查認(rèn)定

15、無缺陷并應(yīng)分別以銘牌壓力的 1.15 倍進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。2.18.3 閥門必須安放在原土層或經(jīng)夯實(shí)的堅(jiān)土上，并按燃?xì)饧瘓F(tuán)通用要求砌 操作井。2.19 試壓2.19.1 強(qiáng)度試驗(yàn)：試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣； 試驗(yàn)壓力為0.45Mpa。達(dá)到試驗(yàn)壓力 后穩(wěn)壓 1 小時(shí)，然后仔細(xì)進(jìn)行外觀檢查，并對(duì)法蘭焊接接頭部位用涂刷肥皂 水的方法檢查，如不漏氣，壓力表讀數(shù)不下降，目測(cè)無變形為合格，檢查完 畢及時(shí)用清水沖去肥皂水。2.19.2 氣密性試驗(yàn)：試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣；試驗(yàn)壓力為0.345Mpa。在氣密性試驗(yàn)開始之前，先向管內(nèi)充氣至試驗(yàn)壓力，保持一定時(shí)間，達(dá)到溫度、壓力 穩(wěn)定，氣密性試驗(yàn)時(shí)間為 24 小時(shí)，無泄漏為合

16、格。氣密性試驗(yàn)應(yīng)在管道回填 至管頂以上 0.5m 后進(jìn)行，且應(yīng)先分段后整體，分段長(zhǎng)度不超過800m。2.20 回填要求2.20.1 回填時(shí)，管道上方0.1m及兩側(cè)先用砂填實(shí)，再用土回填至管頂以上0. 5m處，填土內(nèi)不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物?；靥钔翍?yīng)分層夯實(shí)，每層 厚度0.2-0.3m，管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的填土必須人工夯實(shí)，當(dāng)填土超 過管頂0.5m時(shí)，用小型機(jī)械夯實(shí)，并達(dá)到有關(guān)路面夯實(shí)要求。回填土成分還 應(yīng)同時(shí)符合道路管理部門對(duì)不同路段的相應(yīng)要求。2.20.2 緊貼PE管道埋設(shè)聚乙烯薄膜示蹤警示帶，警示帶上應(yīng)標(biāo)注醒目的提示 字樣。并在其上鋪設(shè)卷狀塑料板或板狀塑料板。2.20.3 管道平面轉(zhuǎn)向、三通、鋼塑轉(zhuǎn)換接頭處應(yīng)設(shè)置相應(yīng)標(biāo)志樁，