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文檔簡介
1、水泵檢修職業(yè)技能鑒定試題庫二判斷題 本大題共有300道試題合計300分1 清除工件上的銼屑可以用嘴吹。 2 碳是碳素鋼中的主要合金元素,含碳量增加,則鋼的強度增高,塑性增大。 3 每生產(chǎn)1kWh的電能所消耗的熱量是發(fā)電廠的熱耗率。 4 局部視圖的斷裂邊界應(yīng)以虛線表示。 5 通常把液體視為不可壓縮流體。 6 金屬零件經(jīng)回火后能增加零件硬度。7 為保證管道法蘭密封面的嚴密,墊片用鋼的硬度應(yīng)比法蘭的低。 8 用來排出汽輪機凝汽器中凝結(jié)水的泵,稱為凝結(jié)水泵。 9 發(fā)電廠的廠用電是指發(fā)電廠輔助設(shè)備、附屬車間的用電,不包括生產(chǎn)照明用電。 10 液體的黏滯系數(shù)隨著溫度的升高而升高。 11 在常溫下,金屬的晶
2、粒愈細,其強度、硬度、塑性和韌性就愈低。 12 中間儲倉式制粉系統(tǒng)一般配置的磨煤機為風(fēng)扇磨。 13 內(nèi)螺紋的牙頂用粗實線表示。 14 電廠中大部分水流運動趨勢為低處流向高處。 15 細齒銼刀用于銼削加工余量小、精度等級高的工件。 16 金屬材料蠕變增大后,其塑性和韌性也將增大。 17 發(fā)電機的有功功率是指把電能轉(zhuǎn)換成其他形式的能量時,在用電設(shè)備中消耗的功率。 18 展開圖是按照物體各個表面的實際形狀大小,并依其順序攤開而畫出的平面圖形。 19 通過熱處理,不僅可以改變工件的性能,還可以改變工件的形狀大小。 20 滾動軸承的基本代號從左起第三位是“2”,代表圓柱滾子軸承。 21 流體在圓管中作層
3、流時,沿程阻力損失與斷面平均流速成正比。 22 當(dāng)三相負載越接近對稱時,中線電流就越小。 23 機件的抗疲勞能力與其制造材料有關(guān),而與機件的表面質(zhì)量無關(guān)。 24 滑動軸承合金有鉛基和錫基兩種,鉛基軸承合金的可塑性差,錫基軸承的可塑性強。 25 給水泵的作用是將除氧器水箱內(nèi)具有一定溫度的給水輸送到鍋爐。 26 葉輪與軸的配合都應(yīng)有間隙。 27 更換的新葉輪無須做靜平衡試驗。 28 圓筒形軸瓦兩側(cè)間隙為頂部間隙的12。 29 軸承型號302,其軸承內(nèi)徑是10mm。30 水泵的葉輪是按一定方向轉(zhuǎn)動的。 31 給水泵的滑銷系統(tǒng)可有可無。 32 常用的潤滑劑有潤滑油、潤滑脂和二硫化鉬。 33 電動葫蘆在
4、斜吊重物時,應(yīng)仔細捆綁好物件,防止脫落。 34 水泵葉輪的葉片型式都是前彎式。35 由給水泵出口經(jīng)高壓加熱器至鍋爐給水操作臺的這段管路,稱為高壓給水管道系統(tǒng)。 36 氧氣是一種無色、無氣味的氣體,在空氣中占21%,能助燃自燃。 37 規(guī)格為200×24 (8) 的活絡(luò)扳手適用范圍:最小限定螺栓規(guī)格M6;最大限定螺栓規(guī)格M10。 38 凝結(jié)水泵的盤根密封水,也可不用凝結(jié)水。 39 電動工具是由電力驅(qū)動而用手工來操縱的一種手用工具。 40 電動工具是不經(jīng)過減速而直接帶動工具軸旋轉(zhuǎn)的。 41 當(dāng)泵的流量為零時,揚程和軸功率都等于零。 42 密封環(huán)與葉輪口環(huán)處每側(cè)徑向間隙一般約為密封環(huán)內(nèi)徑的
5、11.5,但最小不得小于軸瓦頂部間隙,且應(yīng)四周均勻。 43 型號為2V0.67B移動式空壓機是兩個壓縮氣缸、額定壓力0.6Mpa,排氣量7m3min。 44 水泵更換新葉輪,裝配前要進行校靜平衡工作,以降低振動。 45 管子割刀是切割管子的專用工具,它切割的管材斷面平整、垂直、割口無縮口現(xiàn)象。 46 切割葉輪的外徑將使泵的流量、揚程、軸功率降低。 47 軸承水平結(jié)合面一般不采用墊料,垂直結(jié)合面可以采用。 48 水泵的安裝高度是受限制的。 49 給水泵發(fā)生倒轉(zhuǎn)時應(yīng)關(guān)閉入口門。 50 滾動軸承一般都用于小型離心泵上。 51 離心式水泵的葉輪成型后,其旋轉(zhuǎn)方向也隨之確定,不得改變。 52 滾動軸承一
6、般不用于承受軸向力或承受部分軸向力。 53 軸瓦上油溝和油槽應(yīng)開設(shè)在載荷較大的區(qū)域,以保證潤滑油的流動。54 噴燈常用的燃油是汽油或煤油,兩種油料混合使用效果好。 55 汽輪機轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速在工作轉(zhuǎn)速以上的轉(zhuǎn)子稱為剛性轉(zhuǎn)子,反之稱為撓性轉(zhuǎn)子。 56 38206軸承是雙列向心球面球軸承。57 聯(lián)軸器與軸配合一般采用過渡配合。 58 當(dāng)滑動軸承的軸瓦存在油間隙過大、烏金局部脫胎、裂紋及砂眼等缺陷時,可進行局部補焊。 59 彈性滑動是帶傳動正常工作的固有特性,它能減輕帶的磨損和起到過載保護的作用。 60 當(dāng)齒輪副的中心距公差由精度等級確定以后,齒輪副的側(cè)隙主要由齒厚偏差確定。 61 焊縫中的夾雜物主
7、要有氧化物和硫化物。 62 滾動軸承常用的固體潤滑劑是二硫化鉬,它可以作為潤滑劑的添加劑,也可作粘結(jié)劑將其粘結(jié)在滾道、保持架和滾珠上,形成固體潤滑膜。 63 不銹鋼可分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩類。 64 高壓給水泵進行特性試驗時,不允許長時間的空負荷運轉(zhuǎn),只可短時間運轉(zhuǎn)。 65 油系統(tǒng)中,軸承的供油壓力就是潤滑油泵的出口壓力。 66 汽輪機末級葉片的高度是限制提高汽輪機單機功率的主要因素。 67 油隔離泵屬于容積式泵。 68 調(diào)速給水泵的轉(zhuǎn)速和偶合器增速齒輪的轉(zhuǎn)速相同。 69 水泵性能試驗裝置,按其布置方式可分為開式和半開式兩種。70 油中含水是液力偶合器勺管卡澀的原因之一。 71 測量轉(zhuǎn)速的
8、測速電機是由永磁式直流發(fā)電機與電壓表組成的測速裝置。 72 電磁式測振儀由接收振動的拾振器與指示讀數(shù)的測振表及閃光燈組成。 73 某一臺泵在運行中發(fā)生了汽蝕,同一條件下?lián)Q了另一種型號的泵,同樣也會發(fā)生汽蝕。 74 凝結(jié)水泵的出口水壓是在負壓條件下,因而要求具有良好的密封性能和抗汽蝕性能。 75 在高壓調(diào)速給水泵電動機聯(lián)軸器間裝絕緣墊片,主要是為了防止液力偶合器發(fā)生電腐蝕現(xiàn)象。 76 軸流泵的比轉(zhuǎn)數(shù)小于300。 77 液力偶合器的泵輪轉(zhuǎn)速一般大于渦輪轉(zhuǎn)速。 78 汽輪機在正常運行時,凝汽器內(nèi)真空是由抽氣器建立的。 79 軸流泵在流量大時,易引起原動機過載。 80 一個彎曲的轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生不平
9、衡離心力,從而引起機組振動,這種振動一般采用動平衡的方法來解決。 81 由于中間儲倉式制粉系統(tǒng)運行靈活可靠,并可以一直在經(jīng)濟工況下運行,所以其耗電量要比直吹式制粉系統(tǒng)的小。 82 給水泵出口的管道振動是由于給水泵轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的振動傳遞到相連的管道上,屬于振動源的傳遞。 83 中間儲倉式制粉系統(tǒng)與直吹式制粉系統(tǒng)相比,由于前者系統(tǒng)復(fù)雜、龐大、故其運行可靠性比直吹式制粉系統(tǒng)差。 84 三油楔軸承是汽輪機支持軸承的一種,它的油楔分布為上瓦一個,下瓦兩個。 85 水泵試運行的目的,主要是為了使水泵各配合部分運轉(zhuǎn)協(xié)調(diào)一下。 86 泵的平衡裝置造成工作水的泄漏量一般占工作流量的10%。87 軸承座應(yīng)無裂紋、夾
10、渣、鑄砂、重皮、氣孔等缺陷。 88 在電力生產(chǎn)過程中,因傷歇工滿一個工作日者,即構(gòu)成輕傷事故。 89 在通道上使用梯子時,應(yīng)設(shè)監(jiān)護人或設(shè)置臨時的圍欄。 90 氣焊火焰有中性焰、氧化焰和碳化焰三種,中性焰適用于焊接一般碳鋼和有色金屬。 91 把額定值25W 220V的燈泡接在1000W 220V的發(fā)電機上時,燈泡會被燒壞。92 滑動軸承的軸瓦應(yīng)無磨損、龜裂、剝皮等現(xiàn)象。93 閃點是火災(zāi)危險的主要指標(biāo)。 94 高處作業(yè)向下拋扔物件時,應(yīng)看清下面無人行走或站立。95 質(zhì)量是反映實體滿足明確和隱含需要的能力。96 工作人員接到違反安全規(guī)程的命令時,應(yīng)先執(zhí)行,有問題再匯報。 97 當(dāng)穿過線圈的磁通變化時
11、,線圈中一定有感應(yīng)電動勢產(chǎn)生。 98 產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的每個階段,都會產(chǎn)生各種質(zhì)量信息,伴隨著物流產(chǎn)生的質(zhì)量信息流是通過質(zhì)量信息反饋來進行的。99 搶救傷員時發(fā)現(xiàn)系開放性骨折,不得將外露的斷骨推回傷口內(nèi),應(yīng)立即送醫(yī)院進行處理。 100 ISO9000質(zhì)量體系文件中質(zhì)量手冊里寫的都是一些原則,實際工作中可參照執(zhí)行。 101 先停設(shè)備后報調(diào)度補批非計劃檢修,則不應(yīng)定為事故。 102 質(zhì)量策劃是指確定質(zhì)量以及采用質(zhì)量體系要素的目標(biāo)和要求的活動。103 計算機的各種程序?qū)儆谟嬎銠C軟件。 104 微型計算機的硬件主要由運算器、控制器、存儲器、輸入/輸出設(shè)備、數(shù)據(jù)信息和控制信息組成。105 在計算機中的術(shù)
12、語ROM的意思是只讀存儲器。 106 標(biāo)準(zhǔn)化的形式中統(tǒng)一化和簡化有密切聯(lián)系,但也有區(qū)別,前者著眼于精練,后者著眼于取得一致性。 107 計算機硬盤存儲器由數(shù)據(jù)線、硬盤驅(qū)動器和硬盤適配器三部分組成。 108 攻螺紋時,手攻絲錐與工件端面不垂直,機攻絲錐沒有對準(zhǔn)工件中心,會發(fā)生螺紋爛牙。 109 游標(biāo)卡尺副尺左邊線與主尺上的0刻度線對齊,此時量爪之間的距離為零。 110 洋沖一般用工具鋼制作。 111 量塊(規(guī))是專用量具。 112 機件的可見輪廓線用粗實線畫出,不可見輪廓線用虛線畫出,尺寸線和尺寸界線用細實線畫出,對稱線和軸線用細點劃線畫出。 113 比例是指圖樣中圖形與其實物相應(yīng)要素的線性尺寸
13、之比。 114 圖樣的比例12是指圖形的大小是實物大小的2倍。 115 圖樣上的尺寸是零件的最后完工尺寸,尺寸以毫米為單位時,也需標(biāo)注單位的代號或名稱。 116 三視圖的投影規(guī)律是主視圖與俯視圖長對正主視圖與左視圖高平齊俯視圖與左視圖寬相等 117 錐度是指圓錐的底圓半徑與其高之比。118 刮削有色金屬的三角刮刀和蛇頭刮刀,其刀刃不必很硬,此種刮刀淬火時可在水中冷卻。 119 鉸孔時鉸刀不能按逆時針方向轉(zhuǎn)動。120 兩立體相交的現(xiàn)象稱為相貫,它們的表面交線稱為相貫線。 121 半剖視圖就是將機件切去14后畫出的剖視圖。 122 外螺紋的牙頂用粗實線表示。 123 零件上尺寸為50-0.039-
14、0.009的孔最大可以加工到50。124 經(jīng)過淬火硬化,沒有進行回火和比較脆的工件一般不能直接矯正。 125 百分表指針旋轉(zhuǎn)一周表示10mm。 126 孔和軸的配合種類可分為過盈配合、間隙配合和過渡配合三種。 127 零件表面不進行切削加工的符號是 。 128 零件上的形位公差是指零件的形狀和位置誤差所允許的最大變動量。 129 鋸割時,推鋸為切削行程,應(yīng)施加壓力,向后回拉時為返回行程,不加壓力。 130 在采用剖視的裝配中,相鄰兩金屬零件的剖面線傾斜方向應(yīng)相反,或方向一致但間隔不等。131 通常依靠劃線能直接確定加工時的最后尺寸,而不必在加工過程中測量就能保證尺寸的準(zhǔn)確性。 132 直線與平
15、面平行的條件是:直線必須平行于該平面所包含的一條直線。 133 畫剖視圖時,只要畫出剖切位置的斷面形狀。 134 選擇較大和平直的面,作為放置基準(zhǔn),以保證劃線時放置安全平穩(wěn)。 135 高度游標(biāo)卡尺是高度尺和劃線盤的組合,可在已加工表面上劃線,不允許在毛坯上劃線。 136 零件圖是直接用于指導(dǎo)零件制造和檢驗的依據(jù)。 137 在零件尺寸標(biāo)注中,每個方向的尺寸一般不要注成封閉的尺寸鏈。 138 尺寸50N7中,N7表示軸的公差帶代號。 139 厚板校正,用錘直接錘擊凸起處使其壓縮變形而達到矯正。 140 三角蛇頭刮刀,它的頭部呈三角錐形,而刀體斷面呈圓形,最適用于刮削軸承部套。 141 形狀公差中,
16、平面度公差帶是指距離為公差值的兩平行平面之間的區(qū)域。142 位置公差中,同軸度公差帶是指直徑為公差值且與基準(zhǔn)軸線同軸的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。143 零件表面凹凸不平的幾何形狀特性,稱為表面粗糙度。 144 螺紋的牙型、公稱直徑和螺距都與標(biāo)準(zhǔn)相符,該螺紋稱為標(biāo)準(zhǔn)螺紋。 145 鋸條崩齒的主要原因是鋸割速度過快。146 在裝配圖中兩個零件的接觸表面或基本尺寸相同的配合面,只畫一條線。 147 裝配圖中,安裝尺寸是指將設(shè)備或部件安裝到工作位置所涉及到的有關(guān)尺寸。148 工藝規(guī)程規(guī)定了合理的加工方法步驟及所用的設(shè)備和工、卡、量、器具等。 149 螺旋千斤頂是靠導(dǎo)螺角小于螺桿與螺母間的摩擦角來實現(xiàn)自鎖的。15
17、0 在裝配圖中,寬度小于或等于2mm的狹小面積的剖面,可用涂黑代替剖面符號。 151 起重機械和起重工具的工作負荷,不準(zhǔn)超過銘牌規(guī)定。在特殊情況下,如必須超銘牌使用時,應(yīng)經(jīng)過計算和試驗方準(zhǔn)予使用。 152 加盤根緊格蘭后,水封環(huán)應(yīng)對準(zhǔn)來水孔。 153 管道在穿過墻壁、樓板時,管段焊口可以在隔墻樓板內(nèi)。 154 管道水平布置時,一定要保持不能有傾斜度。 155 止回閥容易產(chǎn)生汽水倒流故障,其原因是閥芯與閥座接觸面有傷痕或水垢。 156 水泵葉輪拆卸時,應(yīng)在各級葉輪上敲上鋼印編號及在每級節(jié)段上貼上編號以防搞錯。157 水泵校中心時,在調(diào)整底部腳下墊片時不能將手伸入。 158 在緊閥門的大蓋螺栓時,
18、閥門應(yīng)處于關(guān)閉位置。159 普通水平儀只能用于檢驗平面對水平的偏差。 160 百分表是將測量桿的直線運動,通過齒條和齒輪傳動,帶動表盤上的指針作旋轉(zhuǎn)運動。 161 揮動手錘時,只要用力握緊錘柄,也可以戴手套。 162 游標(biāo)卡尺、千分尺等量具使用后一定要清擦干凈;如長時間不用,需擦一些機油。 163 計劃檢修是有計劃安排好的檢修,有大修、中修和小修。 164 油箱油位過低是軸承溫度高的原因之一。 165 轉(zhuǎn)子的晃度越大,說明轉(zhuǎn)子越直。 166 保溫材料可以直接敷在螺栓上。 167 轉(zhuǎn)動機械的故障常因軸承引起,惟一辦法就是更換新的軸承。 168 水泵發(fā)生汽蝕時,會產(chǎn)生異聲。 169 所有的泵啟動前
19、都要向泵體內(nèi)和吸入管中灌滿液體,才能保證泵正常工作。 170 小型水泵的軸向推力可以由滾動軸承來承受一部分。 171 泵在大流量工況下運行時,平衡盤最易發(fā)生磨損。172 管道連接可以強行對口。 173 使用臺式砂輪刃磨鉆頭時,操作者應(yīng)側(cè)身站在砂輪機前。 174 機械式轉(zhuǎn)速表測速范圍為304800rmin,測速檔位由調(diào)節(jié)盤調(diào)整,當(dāng)被測轉(zhuǎn)速不能估計時,應(yīng)先從低速檔位開始測速。 175 切割有痕疤的管子時,應(yīng)將割縫處的焊疤銼平,并用管子割刀切割。 176 檢修項目內(nèi)容的多少,是根據(jù)檢修設(shè)備的運行時間長短而定的。 177 檢修的種類分為計劃檢修、維護檢修和事故檢修三類。 178 加裝盤根時,應(yīng)選擇規(guī)格
20、大小合適的盤根,繞成螺旋形一次加入。 179 閥門的閥芯、閥座研磨工藝有粗磨、細磨和精磨。 180 使用環(huán)氧樹脂粘補葉輪時,為了使配料均勻應(yīng)一次就把所有的樹脂調(diào)成。 181 松開水泵葉輪螺栓時,一般都采用右旋。182 百分表的刻度原理是測量桿移動1mm時,小針旋轉(zhuǎn)的周數(shù)與大針是一致的。183 使用鋸弓時,應(yīng)該使鋸條長度的23都利用到。184 安裝設(shè)備使用墊鐵進行水平調(diào)整時,每組墊鐵只允許使用一對斜墊鐵,當(dāng)調(diào)整量不足時,只允許在其下部使用平墊鐵。 185 大修后應(yīng)總結(jié),應(yīng)有完整的技術(shù)文件,對所檢修的設(shè)備進行評級及驗收。 186 當(dāng)某臺水泵出水量不能滿足用水需要時,須將葉輪內(nèi)槽道的面積擴大,增加出
21、水量。 187 鋸割軟性材料時鋸條的往復(fù)速度要慢些,鋸割硬性材料時要快些。188 檢修項目一般可分為一般項目和非標(biāo)準(zhǔn)項目。 189 水泵檢修工序一般包括:拆卸、檢查、測量、修理或更換以及組裝。對上述工序的主要質(zhì)量要求是保證水泵轉(zhuǎn)子的晃度和動、靜各部分的配合間隙。190 電動機的接線不影響水泵正常運行。191 降低泵的出口壓頭,用車小葉輪直徑的方法即可達到。 192 疏水泵采用變頻電動機帶動主要原因是為了節(jié)能。 193 使用千分表進行聯(lián)軸器找中心時,圓周上與測點相聚90°的直徑方向上的兩點的測量數(shù)值之和應(yīng)大致相等。194 在澆注軸瓦烏金時,熔化烏金和預(yù)熱瓦胎,應(yīng)分別進行。 195 現(xiàn)場
22、檢修時,水泵或電動機聯(lián)軸器瓢偏值的存在會影響找中心工作。 196 使用梅花扳手時,在螺絲上要套正,否則易將螺帽咬壞。 197 水泵與原動機聯(lián)軸器必須有防護罩,其他不能代替。 198 檢修記錄應(yīng)包括設(shè)備技術(shù)狀況、系統(tǒng)的改變、檢驗和測試數(shù)據(jù)等。 199 給水泵大修時要實施解體、重點檢查、測量與振、磨、漏有關(guān)的部套損壞情況,逐一檢查全部零部件的使用可靠性。 200 葉輪的損壞都是由于汽蝕造成的。201 大型高速泵轉(zhuǎn)子的聯(lián)軸器裝配后的徑向晃度和端面瓢偏值都應(yīng)小于0.06mm。 202 修刮軸瓦后,下瓦烏金接觸角度應(yīng)保持在30°45°。203 水泵性能試驗中,轉(zhuǎn)速只能采用手提機械轉(zhuǎn)速
23、表進行測量。204 編制檢修施工計劃,應(yīng)以檢修項目、內(nèi)容、方案為確定依據(jù)。 205 檢修施工組織措施包括:編制檢修施工計劃,制定施工進度和制定技術(shù)與安全措施,以及檢修中所需人、物和器材的準(zhǔn)備。 206 檢修中器材的準(zhǔn)備工作包括:材料、備品、工具的準(zhǔn)備。 207 事故檢修是消除不屬于計劃之內(nèi)的突發(fā)事故。 208 軸瓦烏金澆注后,要在空氣中靜置,直至冷卻到60以下,方可拆去夾具。 209 給水泵和循環(huán)水泵的葉輪與軸配合都應(yīng)有足夠的緊力。 210 運行中電動機過熱,原因可能是水泵裝配不良,動、靜部分發(fā)生摩擦卡住。211 用靈敏度0.02mm/1000m水平儀測量,氣泡停留于右邊第3格,則表明左邊高6
24、mm。212 泵軸的矯直修復(fù)分冷矯直和熱矯直兩種。 213 安裝鋸條時,要使鋸齒的傾斜面向后,使拉鋸的方向較易用力。 214 水泵轉(zhuǎn)子組裝時,葉輪流道的出口中心與導(dǎo)葉的進口中心應(yīng)一致,不一致時可調(diào)整葉輪之間的軸套長度。 215 大型水泵的水平揚度,一般應(yīng)以精度為0.10mm的水平儀在水泵底腳基礎(chǔ)的結(jié)合面處測量并調(diào)整至零。216 經(jīng)過檢查測量,找出了軸的彎曲方向和彎曲值后,可采用手錘、捻棒敲打軸上突的部位進行矯直,以防止軸表面損壞。 217 檢查泵軸彎曲時,可將軸兩端架在“V ”型鐵上,把百分表放置在軸表面,當(dāng)軸轉(zhuǎn)動一周時,百分表最大值與最小值的差就是軸的晃動值,1/2的晃度值就是軸的彎曲值。2
25、18 小修的主要目的是以消除一般缺陷為主。219 三個不放過的內(nèi)容是:原因不清不放過;責(zé)任者和有關(guān)人員沒有受到處理不放過;沒有防范措施不放過。 220 水泵特性試驗報告大致分以下幾方面內(nèi)容:試驗?zāi)康?;試驗方法;試驗?shù)據(jù)整理;結(jié)論和建議。 221 汽輪機檢修過程中,由于汽缸在空缸和合缸狀態(tài)下,其中心的變化是汽缸垂弧發(fā)生變化造成的。 222 給水泵的竄軸指示器是用來監(jiān)視運行中泵動、靜部件的摩擦情況。 223 安全措施應(yīng)包括設(shè)備拆裝、運輸、起吊等方面的人身和設(shè)備安全措施。 224 軸瓦在澆注巴氏合金前,一般應(yīng)先鍍鉻,這樣可使它與巴氏合金粘合牢固。225 液力偶合器的傳動齒輪,當(dāng)一只損壞時,為節(jié)省成本
26、,只要更換該齒輪,另一只無需更換。226 發(fā)電廠實行三級驗收制度的三級是:工作負責(zé)人、車間、廠部。227 離心泵在更換滾動軸承時,軸承精度等級越高使用效果越好。 228 如果檢修的管段上沒有法蘭盤而需要用氣割或電焊等方法進行檢修時,應(yīng)開啟該管段上的疏水門,證實內(nèi)部確無壓力或存水后,方可進行氣割或焊接工作。 229 給水泵冷油器出口油管最高點設(shè)有放氣裝置,并用分路管道與偶合器箱體相連接。 230 CMS2000液體盤根可取代線速度在一定范圍內(nèi)的水泵的軸端密封盤根。它具有可再利用、減小勞動強度、減少磨損及延長泵軸或軸套使用壽命的優(yōu)點。 231 給水泵轉(zhuǎn)子更換葉輪或半聯(lián)軸器只須做靜平衡即可。 232
27、 合像水平儀與框式水平儀相比,前者具有測量范圍大和精度高等優(yōu)點。 233 被測物體水平的實際偏差值H水平儀氣泡偏離格數(shù)×水平儀格值×被測物體長度,當(dāng)H為定值時,被測物體較短時,氣泡偏離格數(shù)越少。 234 對設(shè)備制造上存在的某些關(guān)鍵問題,國內(nèi)尚無解決辦法時,只要是不限制出力,能安全運行的設(shè)備,可以不作為三類設(shè)備。235 麻花鉆的后角愈大,鉆削時鉆頭的后角與工作的切削表面間摩擦愈嚴重。 236 液力偶合器工作油油量的變化可由渦輪轉(zhuǎn)速來控制。 237 一般情況下,當(dāng)工作油溫達到130時,易熔塞應(yīng)快速熔化,保證給水泵安全運行。 238 圓筒形軸承的承載能力與軸頸的圓周速度及潤滑油的
28、黏度成正比。 239 檢修記錄應(yīng)做到正確完整,通過檢修核實來確定需要補充的備品配件。 240 檢修特殊項目主要是指技術(shù)復(fù)雜、工作量大、工期長、耗用器材多和費用高的項目。 241 凝結(jié)水泵加盤根時,應(yīng)停電,關(guān)進出口水門及密封水門,方可進行。 242 水泵檢修后試轉(zhuǎn)時,應(yīng)復(fù)查泵與電機各零部件,盤車檢查轉(zhuǎn)動的靈活性。243 大修人員的組織措施,應(yīng)從檢修準(zhǔn)備工作開始,進行分工安排。 244 大修工序一般分為“拆、修、裝“三個階段進行,其中“修”是指對設(shè)備進行清掃、檢查、處理設(shè)備缺陷,更換易損部件,落實特殊項目的技術(shù)措施,這是檢修的重要環(huán)節(jié)。245 設(shè)備檢修后的檢修記錄及試驗數(shù)據(jù),保存一階段(半年)可以
29、銷毀。246 新設(shè)備運進現(xiàn)場時應(yīng)考慮單件重量、起吊、運輸方法等,以及運吊過程中可能出現(xiàn)的問題。 247 在編制設(shè)備的檢修計劃前,應(yīng)根據(jù)該設(shè)備的運行狀況及有關(guān)這方面的規(guī)定,制定該設(shè)備的檢修計劃。 248 給水泵一般裝有測速裝置、軸向位移測量裝置、軸向推力監(jiān)測裝置及軸瓦溫度報警裝置等。 249 造成電動機溫度升高的內(nèi)部原因有繞組短路、負載太大等。 250 給水泵平衡盤背壓升高,是由于軸套磨損而引起推力間隙增大所致。 251 絕對誤差和相對誤差一樣,能夠正確地表示儀表測量的精確程度。 252 滾動軸承發(fā)出異聲時,可能是軸承已損壞了。 253 滑動軸承的軸頸和軸承組合件的徑向間隙達到、超過max,會增
30、加轉(zhuǎn)子對軸承的沖擊作用,破壞潤滑油膜,加大磨損速度,可能立即發(fā)生意外損壞事故,必須進行檢修。254 油壓千斤頂?shù)膫鲃颖萯是由它的工作活塞直徑及升降行程決定的。 255 經(jīng)緯儀的特點是可使瞄準(zhǔn)望遠鏡同游標(biāo)盤一起,在水平方向作360°的方位轉(zhuǎn)動,也可在垂直面內(nèi)作大角度的俯仰。 256 檢修中器材的準(zhǔn)備應(yīng)包括材料準(zhǔn)備、工量具準(zhǔn)備、起重搬運機具設(shè)備的準(zhǔn)備、試驗準(zhǔn)備。 257 在編制特殊項目的技術(shù)措施時,對復(fù)雜的特殊項目應(yīng)做出理論計算、技術(shù)設(shè)計和工藝設(shè)計方面的報告。 258 水泵檢修工要求軸表面光潔、無吹損、鍵槽和鍵不松動、兩端螺紋無翻牙、軸徑無損傷及變形。 259 測量推力盤間隙只要將塞尺直
31、接塞入推力瓦塊與推力盤間,此法既方便又準(zhǔn)確。 260 消除管道振動的有效措施之一是,在管道適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置固定支架、導(dǎo)向支架、滑動支架或限位裝置,必要時設(shè)置減振器或阻尼器。 261 在做給水泵的抬軸試驗時,放置下瓦后當(dāng)轉(zhuǎn)子靜撓度在0.5mm以上時,轉(zhuǎn)子的上抬值為總抬量的12左右。 262 汽輪機轉(zhuǎn)子對汽缸前、后軸封洼窩中心測量時,假設(shè)千分表分別測出洼窩左、下、右的中心相對值A(chǔ)、B、C,12( B-A+C2 )即為中心的水平偏差值。 263 當(dāng)聯(lián)軸器兩側(cè)的軸頸揚度值0時,則說明聯(lián)軸器中心不正,或軸頸存在不圓度和錐度。264 汽輪機檢修時無法將聯(lián)軸器中心和軸封洼窩中心調(diào)整至合格,其原因是滑銷系統(tǒng)損壞
32、引起其位置變化,多為垂直方向的。 265 消除油膜振蕩的措施,有時可采用刮削軸承烏金,減小軸頸與軸瓦的接觸角,一般可減少至30°40°。 266 彎曲的轉(zhuǎn)子,軸頸與軸瓦內(nèi)的油膜承力中心沿軸向隨轉(zhuǎn)速發(fā)生周期性變化,從而引起軸承座的軸向振動。 267 起重機正在吊物時,工作人員不準(zhǔn)在吊物下停留或行走。 268 不熟悉電氣工具和使用方法的工作人員不準(zhǔn)擅自使用。 269 使用電鉆等電氣工具時須戴勞動保護手套。 270 創(chuàng)傷急救的原則是先固定后搬運再搶救。 271 如果情況緊急,電氣操作開關(guān)發(fā)生故障無法停用設(shè)備時,可進行帶負荷拉閘操作。 272 將起吊重物放到地上時應(yīng)穩(wěn)妥地放置,防止傾倒或滾動,必要時重物讓其長期懸在空中,以免倒塌。 273 當(dāng)室內(nèi)著火時,應(yīng)立即打開門窗,以降低室內(nèi)溫度進行滅火。274 未經(jīng)調(diào)查和記錄的事故現(xiàn)場,不得任意變動。但為搶救傷員,防止事故擴大可以移動現(xiàn)場物件,但必須做好標(biāo)記或記錄。 275 維護工作中所需少量的潤滑油和日常需要的油壺、油槍可以存放在設(shè)備
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