紡織工程——織造學(xué)課程設(shè)計

1、 學(xué)校代碼： 10128 學(xué)號：200821803024 織造學(xué)課程設(shè)計說明書題 目：絨毛混紡圍巾生產(chǎn)工藝探討學(xué) 院：輕工與紡織學(xué)院 班 級：紡織08-2班 姓 名：白曉茹 學(xué) 號：200821803024 指導(dǎo)教師：富秀榮、佐同林、吳薇 2011年07月15日織造工藝單品名絨毛混紡生產(chǎn)批號工藝序號機型使用原料紗線種類abcde每塊（匹）用緯量經(jīng)紗紗批9.646kg紗支62.5色號原料羊絨羊毛緯紗紗批10.374kg紗支62.5色號原料羊絨羊毛穿綜綜框片數(shù)（片）4穿綜方法順穿邊線穿法順穿邊線（根）30穿筘筘幅寬經(jīng)/筘經(jīng)紗數(shù)筘號穿筘排列地197.373228038邊2.6323038織造經(jīng)密緯密

2、 紋板圖機上坯布成品機上坯布成品114.0126.6152130.0131.4146上機織縮下機染縮成品長度（m）67.6937%63.1585%150幅寬（cm）185.18510%18019%150經(jīng)紗排列 2上2下緯紗排列 2上2下內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)課程設(shè)計（論文）任務(wù)書課程名稱： 織造學(xué)_ 學(xué)院：輕工與紡織學(xué)院 班級： 紡織08-2班 學(xué)生姓名： 白曉茹 學(xué)號： 200821803024 指導(dǎo)教師：富秀榮、佐同林、吳薇 一、題目 絨毛混紡圍巾生產(chǎn)工藝探討二、目的與意義1使學(xué)生對紡織材料、織造學(xué)、織物結(jié)構(gòu)與設(shè)計課程內(nèi)容有更加深入的理解； 2培養(yǎng)學(xué)生調(diào)查研究、查閱技術(shù)文獻、資料、手冊以及編寫技

3、術(shù)文獻的能力； 三、要求（包括原始數(shù)據(jù)、技術(shù)參數(shù)、設(shè)計要求、圖紙量、工作量要求等） 1、產(chǎn)品方案的擬定；2、產(chǎn)品的織造生產(chǎn)工藝過程，工藝流程制定；產(chǎn)品大樣工藝規(guī)格參數(shù)的計算；3、產(chǎn)品大樣的工藝參數(shù)和設(shè)備參數(shù)的選擇：（1）各工序工藝參數(shù)的選擇；（2）各工序設(shè)備參數(shù)的選擇及設(shè)備選型；（3）大樣上機各項參變數(shù)的選定；4、產(chǎn)品小樣試織的工藝計算及上機實踐試織；5、編寫課程設(shè)計說明書（原則上不少于5000字）；四、工作內(nèi)容、進度安排 17周：查閱資料，確定代表產(chǎn)品及其生產(chǎn)流程；18周：確定各工序工藝參數(shù)和設(shè)備參數(shù)的選擇；進行工藝計算、配臺計算；19周：編寫設(shè)計說明書，共分四大組，并準備答辯。五、主要參考

4、文獻毛染整手冊；機織學(xué)；織物結(jié)構(gòu)與設(shè)計；紡織品染整工藝學(xué)；新型紡織產(chǎn)品設(shè)計與生產(chǎn)；絨毛混紡羊絨圍巾生產(chǎn)工藝探討；審核意見系（教研室）主任（簽字） 指導(dǎo)教師下達時間 年 月 日指導(dǎo)教師簽字：_摘要中國羊絨業(yè)經(jīng)過20 多年的發(fā)展, 已經(jīng)發(fā)展成為世界羊絨衫生產(chǎn)、加工、經(jīng)營、銷售、消費第一大國。大力提高羊絨產(chǎn)品的科技含量, 研發(fā)生產(chǎn)具有高科技、高附加值的羊絨衫產(chǎn)品是羊絨企業(yè)參與國際化競爭, 適應(yīng)國際化發(fā)展, 創(chuàng)立世界級品牌所 必須具備的前提和條件。絨毛混紡是羊絨、羊毛、混合在一起紡織的制品。一般成品外觀光澤非常柔和，絨面豐滿、毛型感強，仔細看表面經(jīng)過處理，有一層薄薄的細絨，橫向縱向線圈都比較均勻。此外

5、成品貼身舒適，柔和保暖。能適應(yīng)廣大消費者的需求。而絨毛混紡羊絨圍巾是開發(fā)羊絨制品的一個主要方向。本文介紹了對粗紡羊絨圍巾的原料配置、產(chǎn)品設(shè)計、以及紡紗，后整理等主要工序的加工技術(shù)進行分析，結(jié)合實際生產(chǎn)，制定出合理的絨毛混紡羊絨圍巾的生產(chǎn)工藝瓷參數(shù)。羊絨混紡圍巾的原料選擇在不影響產(chǎn)品手感、外觀風(fēng)格的基礎(chǔ)上，一般采用長度7080mm，細度2025um以下3的毛60%，再3混以3長度3040mm，細度15um左右的羊絨40%。 羊絨圍巾對于消費者來說已經(jīng)不僅僅是傳統(tǒng)意義上的保暖，更是為了追求消費時尚和文化品味，突出個性化的需求。名牌粗紡羊絨圍巾更是受到廣大消費者的青睞。目前，羊絨圍巾把羊絨的品質(zhì)特性

6、融于獨特的款式和精美的設(shè)計之中，融東西方文化之精華，體現(xiàn)了現(xiàn)代人追求真實、樸素的文化意識和文明、高雅的文化品味，收到越來越多國內(nèi)外的廣大消費者的喜歡。促進了羊絨業(yè)的國際化。目錄1產(chǎn)品方案的擬定11.1產(chǎn)品發(fā)展趨勢11.2產(chǎn)品規(guī)格11.3經(jīng)緯紗原料配比11.4織物模擬及織物組織22織造前的工藝計算22.1匹長22.2幅寬22.3經(jīng)密32.4緯密32.5總經(jīng)根數(shù)計算32.6呢坯質(zhì)量32.7成品質(zhì)量32.8邊經(jīng)數(shù)33工藝流程33.1絡(luò)筒33.1.1絡(luò)筒的工藝流程 43.1.2絡(luò)筒工藝參數(shù) 43.1.3 1332m型絡(luò)筒機的工藝計算43.2整經(jīng)43.2.1整經(jīng)工序的一般要求 43.2.2 h112型分

7、條整經(jīng)機主要參考數(shù)表 53.2.3整經(jīng)工藝 63.3漿紗63.3.1上漿的作用 63.3.2 配料 73.4穿經(jīng)73.4.1穿經(jīng)原則 73.4.2穿經(jīng)架工藝參數(shù) 73.5卷緯83.5.1卷緯機工藝參數(shù) 83.5.2卷緯機的工藝計算 83.6織造 93.6.1 h212型毛織機工藝參數(shù) 93.6.2 h212型毛織機工藝計算 103.7后整理 113.7.1濕整113.7.2干整114機器數(shù)量配置計算 124.1織造產(chǎn)量與臺數(shù) 124.2絡(luò)筒機產(chǎn)量與臺數(shù) 124.3整經(jīng)產(chǎn)量與臺數(shù) 134.4穿經(jīng)產(chǎn)量與臺數(shù) 144.5卷緯機產(chǎn)量與臺數(shù) 15參考文獻 16絨毛混紡圍巾生產(chǎn)工藝探討1產(chǎn)品方案的擬定1.

8、1產(chǎn)品發(fā)展趨勢近幾年來，消費者對圍巾的需求趨向典雅、舒適以及高檔化。羊絨圍巾以其服用舒適、保暖性強、絨面豐 滿、手感柔軟滑糯、光澤自然持久等特點深受廣大消 費者的青睞。因此，開發(fā)羊絨與羊毛纖維的混紡產(chǎn)品，已成為毛紡產(chǎn)品發(fā)展的一個主要方向。1.2產(chǎn)品規(guī)格 表1-1成品單重g/m成品規(guī)格cm幅寬經(jīng)密緯密315(150+7*2)*30150cm152根/10cm146根/10cm 表1-2名稱參數(shù)織筘幅 cm200下機經(jīng)密 根/10cm126.6下機緯密 根/10cm131.4呢幅織整總凈寬率 %73.0呢幅織整總凈長率 %88.6染整凈長率 %95染整凈重率 %901.3經(jīng)緯紗原料配比表1-3原料

9、長度mm細度um比例%色澤羊絨3014.8740本白羊毛7422.760本白 表1-4紗線線密度tex捻度 捻/m捻向經(jīng)紗62.5560z緯紗62.5560z1.4織物模擬及織物組織2織造前的工藝計算2.1匹長呢坯匹長（m）=63.158m整經(jīng)匹長（m）=67.693m2.2幅寬幅寬=185.185cm上機幅寬=205.761cm2.3經(jīng)密上機經(jīng)密（根/10cm）=筘號×每筘穿入經(jīng)紗根數(shù)=38×3=114根/10cm呢坯經(jīng)密（根/10cm）=126.667根/10cm2.4緯密上機緯密（根/10cm）=計算最大密度（根/10cm）×緯向充實率=130根/10cm呢

10、坯緯密（根/10cm）=131.4根/10cm 2.5總經(jīng)根數(shù)計算總經(jīng)根數(shù)（根）=地經(jīng)根數(shù)+邊經(jīng)根數(shù)=22802.6呢坯質(zhì)量呢坯每米經(jīng)紗質(zhì)量（g/m）= 總經(jīng)根數(shù)×經(jīng)紗線密度/(1-織造長縮率)/1000= 152.733呢坯每米緯紗質(zhì)量（g/m）=呢坯緯密×上機筘幅×緯紗線密度× 10-4=164.252.7成品質(zhì)量成品每米質(zhì)量（g/m）=成品每平方米質(zhì)量×成品幅寬×10-2=315g/m成品每匹質(zhì)量（kg）=成品每米質(zhì)量×成品每匹長度×10-4=1.89kg2.8邊經(jīng)數(shù)：設(shè)邊寬1.2cm邊經(jīng)數(shù)=1.2*成品緯密

11、/10=1.2×12.483=14.97963工藝流程絡(luò)筒整經(jīng)漿紗穿經(jīng)卷緯織造后整理3.1絡(luò)筒3.1.1絡(luò)筒的工藝流程右圖為自動絡(luò)筒機的工藝流程。紗線從管紗1上退下來，經(jīng)過氣圈破裂器2，柵狀探紗器6，張力裝置6，電子清紗器8及槽筒10，最后卷繞到筒子11上。預(yù)清紗器（縫隙式）3可預(yù)先清除紗線上的部分紗疵和雜志，以減少電子清紗器8的負擔(dān)。柵狀探紗器5可以判斷停車原因（是管紗用完還是紗線斷頭）。小吸紗嘴7的作用是紗線斷頭后，立即將管紗上的紗頭吸入，等待找頭。9為打結(jié)器，當(dāng)上下部的紗頭找到后，即進行打結(jié)。自動絡(luò)筒機實現(xiàn)了換紗、接頭、落筒、清潔，直至裝紗理管自動化。同時，由于使用了電子清紗器

12、、捻接器等，提高了絡(luò)筒質(zhì)量。因此，自動絡(luò)筒機是絡(luò)筒技術(shù)的發(fā)展方向。3.1.2絡(luò)筒工藝參數(shù) 表3-1卷筒容量kg繞紗長度m清紗器隔距mm張力片重量g槽筒轉(zhuǎn)速1.5825.280.65120r/min3.1.3 1332m型絡(luò)筒機的工藝計算（1）絡(luò)筒機理論生產(chǎn)量= 絡(luò)筒線速度（m/min）×60×紗線線密度（tex）/1000/1000=557×60×62.5=2.089【kg/(h.錠)】（2）時間效率選取90%（3）絡(luò)筒機實際生產(chǎn)量=絡(luò)筒機理論生產(chǎn)量×時間效率 =2.089×90% =1.88 【kg/(h.錠)】（4）絡(luò)筒機緯紗實際

13、產(chǎn)量=經(jīng)紗=1.88 【kg/(h.錠)】3.2整經(jīng)3.2.1整經(jīng)工序的一般要求（1）全片經(jīng)紗張力應(yīng)均勻，并且在整經(jīng)過程中保持張力恒定，從而減少后道加工中經(jīng)紗的斷頭和織疵 （2）整經(jīng)根數(shù)、整經(jīng)長度、紗線配置和排列應(yīng)符合工藝設(shè)計規(guī)定3.2.2 h112型分條整經(jīng)機主要參考數(shù)表表3-2項目參數(shù)整經(jīng)滾筒直徑（mm）1452整經(jīng)滾筒周長：最小周長（mm）平均周長（mm）46004700整經(jīng)滾筒幅度（mm）2700最大經(jīng)軸尺寸：邊盤間距（mm）邊盤直徑（mm）2300610筒子架形式矩形筒子架錠距：水平間距（mm）垂直間距（mm）220230筒子只數(shù)400筒子架高度（mm）2500整經(jīng)滾筒轉(zhuǎn)速（r/mi

14、n）19.2,26.9,37.6平均整經(jīng)線速度（m/min）90.3,126.3,176.9經(jīng)軸轉(zhuǎn)速（r/min）19.8,27.8,38.9整經(jīng)滾筒圓錐角分散調(diào)節(jié)式重量（kg）4350占地面積（mm）長11400×寬5000附屬裝置1 測長裝置2 滿絞自停裝置3 電氣斷頭自停裝置3.2.3整經(jīng)工藝(一),整經(jīng)工藝計算（1）滾筒轉(zhuǎn)速(r/min)= （2）經(jīng)軸轉(zhuǎn)速(r/min)= （3）整經(jīng)線速度v(m/min)= （4）成形變換齒輪c的計算: 定幅筘的移距b=（5）成形變換齒輪的齒數(shù)=39.8×b=14（6）p為整經(jīng)密度，a為滾筒圓錐角；此中我們的整經(jīng)密度為p=251(根

15、/10cm),a= )s 為整經(jīng)滾筒上紗線卷繞密度（g/cm3 ），經(jīng)查毛染整手冊可知s的平均值（g/cm3 ）=0.49(二)整經(jīng)速度與張力（1）整經(jīng)速度 ：在h112型分條整經(jīng)機上，對于一般毛紗，混紡紗，其整經(jīng)速度可采用170m/min220m/min（2）整經(jīng)張力 ：在筒子架上一般采用墊圈式張力裝置，整經(jīng)張力大小可依據(jù)墊圈重量調(diào)節(jié)，在此織物設(shè)計中，整經(jīng)時，邊紗56根各加一個鐵墊，穿法為69#×8,織造時采用正面向下，反面向上的制造方法，以防止吊經(jīng)、吊緯和小跳花等織疵的產(chǎn)生，而對于一般精紡紗，正經(jīng)張力控制在1530g范圍內(nèi)。（3）經(jīng)條內(nèi)經(jīng)紗張力的均勻性其影響因素:a 經(jīng)邊部經(jīng)紗的

16、曲折角，一般此角盡可能減少，以小于15 為宜。b 經(jīng)條擴散現(xiàn)象，為減少此現(xiàn)象，可將定幅筘盡量靠近整經(jīng)滾筒表面c 筒子架上筒子大小的搭配：筒子大小應(yīng)均勻搭配，這樣可使經(jīng)條內(nèi)經(jīng)紗張力較均勻。3.3漿紗3.3.1上漿的作用 因紡紗路線較短，紗線中羊毛纖維的順直度較差，紗線表面毛羽很多而且比較長，若直接用于織造，經(jīng)紗間由于毛羽的作用，相互糾纏，無法正常形成開口，經(jīng)紗斷頭率極高。通過上漿，使紗線表面的毛羽貼服在紗身上，以便織造時能形成清晰的開口。毛紗上漿是對毛紡紗線施加一定的漿液, 使之按一定比例粘附在經(jīng)紗表面和浸入紗線內(nèi)部,再經(jīng)烘干使?jié){紗表面形成牢固堅韌的漿膜, 達到伏貼毛羽、提高耐磨性, 從而提高經(jīng)

17、紗織造性能的重要工序。3.3.2配料采用聚乙烯醇與變性淀粉的混合漿料3.4穿經(jīng)3.4.1穿經(jīng)原則經(jīng)紗穿綜根據(jù)織物組織、紗線線密度、經(jīng)紗密度、織機開口形式等因素來安排，盡可能使起綜均勻。綜絲密度控制在合理的范圍內(nèi)，減少織物疵病，降低經(jīng)紗斷頭率，提高穿經(jīng)、接經(jīng)效率。穿綜方法有：順穿法、飛穿法、山形穿法、分區(qū)穿法、照圖穿法等，穿綜時應(yīng)遵循下列原則：提升次數(shù)多的經(jīng)紗穿在前面的綜框，提升次數(shù)少的經(jīng)紗穿在后面的綜框；穿入經(jīng)紗多的綜框放在前面，穿入經(jīng)紗少的綜框放在后面；原料性能差的經(jīng)紗穿在前面綜框，原料性能好的經(jīng)紗穿在后面綜框；3.4.2穿經(jīng)架工藝參數(shù)穿經(jīng)使用手工穿經(jīng)方法，所用設(shè)備為h172a型穿經(jīng)架。其工

18、藝參數(shù)如下： 表3-3操作形式單人手工操作工作幅寬最大2200mm可掛綜框片數(shù)20片經(jīng)高軸架中心度370mm經(jīng)軸架寬度由使用廠按實際情況進行調(diào)節(jié)外形尺寸長1500×寬2530×高1835（mm）3.5卷緯3.5.1卷緯機工藝參數(shù)選用h191型卷緯機 表3-4每臺錠數(shù)20每臺節(jié)數(shù)5每節(jié)錠數(shù)4錠距（mm）90定速（r/min）3600錠子轉(zhuǎn)向正反均可最大卷繞直徑（mm）35最大成形長度(mm)250緯管長度（mm）160-250備紗圈數(shù)10 ,20導(dǎo)紗器往復(fù)動程（mm）45防疊差微裝置動程（mm）5導(dǎo)紗器螺桿的螺距(mm)4每節(jié)（mm）每臺（mm）220,1100往復(fù)卷繞的圈數(shù)

19、16.8電動機型號及功率jo-32-6,2kw3.5.2卷緯機的工藝計算（1）錠速n1=940×××=7285×=7285×143÷286=3600r/min（2）導(dǎo)紗器的往復(fù)速度t=940×××=216次/min（3）導(dǎo)紗器的往復(fù)往復(fù)一次的卷繞圈數(shù)n 2=16.8（4）卷繞線速度v（m/min）=396.488,其中b=40-75mm，取60mm3.6織造將經(jīng)、緯紗按織物的組織規(guī)律在織機上相互交織構(gòu)成機織物的加工稱為織造。織機由完成開口、引緯、送經(jīng)、卷取等運動的機構(gòu)組成，各機構(gòu)遵循規(guī)定的時間排列，相互協(xié)

20、調(diào)，完成經(jīng)緯紗交織和織物成形。典型的織機工作流程為：織軸上退解出來的經(jīng)紗在織機前方開口，經(jīng)紗分成上下兩層，形成梭口，引緯器將緯紗納入梭口，完成引緯動作，然后上下層經(jīng)紗閉合并進一步交換位置，同時鋼筘將緯紗打向織口，使經(jīng)紗、緯紗互相交織，初步形成織物，織軸不斷放送適量經(jīng)紗，卷取輥及時將織物引離織口，使織造過程持續(xù)進行。3.6.1 h212型毛織機工藝參數(shù) 表3-5項目參數(shù)梭箱數(shù)1×4， 4×4筘（mm）2000曲軸轉(zhuǎn)數(shù)（r/min）100130曲軸直徑（mm）50曲拐半徑（mm）82牽手長度（mm）448打緯中牽手、軸向式投梭雙側(cè)活輪中投梭開口全開梭口最多綜片數(shù)20梭箱升降杠桿

21、式緯紗補給四列式自動換管送經(jīng)消極式摩擦制動，自動調(diào)節(jié)經(jīng)紗張力卷取連續(xù)式卷取輥直徑（mm）130.8斷經(jīng)自停機械式斷緯自停凸輪傳動中央緯紗叉經(jīng)紗保護定筘式起動平面摩擦離合器制動制動帶外壓式胸梁高度（mm）875織軸軸管直徑（mm）180織軸邊盤直徑（mm）610外形尺寸（mm）1966長3910 寬1850 高重量（kg）2700電動機jfo232-6 1.5kw 950r/min3.6.2 h212型毛織機工藝計算（一）速度計算n =131 r/minn織機曲軸轉(zhuǎn)速（r/min）;n1電動機轉(zhuǎn)速（950r/min）;z電動機上的層壓板小齒輪的齒數(shù)（24t ）z1曲軸上的活套大齒輪齒數(shù)（174t

22、 ）。（二）緯密計算p（根/cm）=130 （根/10cm）（k=1.03，a=27t，b=34t）3.7后整理3.7.1濕整 表3-6 洗呢洗呢設(shè)備cimi洗縮聯(lián)合機洗劑2%-3%的tsr洗劑水溫35時間25min浴比1：60壓力160kpaph值7.5 表3-7 縮呢縮呢ph7.5輥壓壓力300kpa溫度32-35鋼絲起毛選用意大利mc10單錫林鋼絲起毛機剪毛選用意大利lafer剪毛機預(yù)縮，該產(chǎn)品采用的是預(yù)縮工藝為布料速7.5m/min，蒸汽400-500kpa3.7.2干整（一）蒸刷采用意大利bd208蒸刷設(shè)備，給汽從小到大調(diào)節(jié)，前后刷毛輥旋轉(zhuǎn)方向相反，可同時刷去圍巾正反面的浮毛。接觸點

23、1cm，布速27m/min，刷毛輥轉(zhuǎn)速110r/min.(二)蒸呢蒸呢不但可以起到良好的定型作用，同時還可以使織物表面光滑，生成自然柔和而又持久的光澤，也可以改善手感，使其更富有彈性。 表3-8設(shè)備蒸呢時間抽冷時間溫度吸風(fēng)量氣壓crost連續(xù)蒸呢機5min5min1706m3/min400kpa4機器數(shù)量配置計算4.1織造產(chǎn)量與臺數(shù)（1）織機理論生產(chǎn)率(m/h)=（2）織機實際生產(chǎn)率(m/h)=織機理論生產(chǎn)率×時間效率=5.139 （3）(時間效率取85%)（4）織機的額定臺數(shù)=織機配備臺數(shù)×(1-計劃停臺率) =600×(1-2%)=588 (計劃停臺率2%)（

24、5）織物的總產(chǎn)量(m/h)=定額臺數(shù)×織機實際生產(chǎn)量=588×5.139=3021.732（6）每小時織物的經(jīng)紗用紗量（kg/h）=（7）每小時織物的緯紗用量（kg/h）=4.2絡(luò)筒機產(chǎn)量與臺數(shù)（1）絡(luò)筒機理論生產(chǎn)量= 絡(luò)筒線速度（m/min）×60×紗線線密度（tex）/1000/1000=557×60×62.5=2.089【kg/(h.錠)】（2）時間效率選取90%（3）絡(luò)筒機實際生產(chǎn)量=絡(luò)筒機理論生產(chǎn)量×時間效率 =2.089×90% =1.88 【kg/(h.錠)】（4）絡(luò)筒機緯紗實際產(chǎn)量=經(jīng)紗=1.88

25、【kg/(h.錠)】（5）其中絡(luò)筒機計劃停臺率取2%（6）絡(luò)經(jīng)紗絡(luò)筒機的定額錠數(shù)=（7）經(jīng)紗絡(luò)筒機的計算配備錠n=（8）絡(luò)緯紗絡(luò)筒機的定額錠數(shù)=（9）緯紗絡(luò)筒機的計算配備n=（10）所選絡(luò)筒機每臺為100錠（11）經(jīng)絡(luò)筒機的機臺配數(shù)=經(jīng)紗絡(luò)筒機的計算配備錠數(shù)/100 =250.498/100 =2.5臺故選3臺（12）緯絡(luò)筒機的機臺配=絡(luò)緯紗絡(luò)筒機的定額錠數(shù)/100 =269.387/100 =2.69臺 故選3臺4.3整經(jīng)產(chǎn)量與臺數(shù)（1）理論產(chǎn)量（kg/臺時）=式中v1整經(jīng)大滾筒線速度（m·min-1），取122.645v2織軸卷繞線速度（即倒軸線速度，m·min-1）126.3m織軸總經(jīng)根數(shù)2280n整經(jīng)條數(shù)4（2）實際產(chǎn)量（kg/臺時）=時間效率×理論產(chǎn)量=210.943×85%=179.302（3）整經(jīng)機的定額臺數(shù)（4）整經(jīng)機的計算配備臺數(shù)=定額臺數(shù)/（1-計劃停臺率）=2.57 /(1