邦泰中心項(xiàng)目植筋專(zhuān)項(xiàng)方案

1、邦泰中心邦泰中心植筋專(zhuān)項(xiàng)施工方案綿陽(yáng)同立建筑工程有限公司一.編制依據(jù)1、施工圖紙樂(lè)山邦泰中心工程結(jié)構(gòu)施工圖和建筑施工圖。2、規(guī)范規(guī)程類(lèi) 別編 號(hào)名 稱(chēng)國(guó) 家GB503002013建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)國(guó)標(biāo)12G614-1砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造11G101-13砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖西南03G301（一）鋼筋混凝土過(guò)梁行 業(yè)JGJ1072010鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ18-2012鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程二、工程概況1、工程基本情況工程名稱(chēng)：樂(lè)山·邦泰中心建設(shè)單位：四川邦泰置業(yè)有限公司監(jiān)理單位：樂(lè)山鴻嘉建設(shè)工程監(jiān)理咨詢(xún)有限公司施工單位：綿陽(yáng)同立建筑工程有限公司

2、2、工程概況工程類(lèi)別：一類(lèi)?；A(chǔ)采用人工挖孔樁加抗水板基礎(chǔ)、框架剪力墻結(jié)構(gòu)；共5棟樓，圖紙總建筑面積約105640.5；結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，合理使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為7度，其中 1#樓為31層住宅，建筑面積：24000.4m2，建筑物總高度為93.3m； 2#樓為30層住宅，建筑面積：24000.4m2；3#樓為15層商業(yè)加辦公樓，建筑面積：15890.68m2,建筑物總高度為91.2m；4#樓為16層商業(yè)加辦公樓，建筑面積20515.54m2、建筑物總高度為97.9m;5#樓為3層商業(yè)樓，建筑物總高度為17.9m。三、施工部位1、各棟號(hào)構(gòu)造柱藍(lán)圖、砌體藍(lán)圖，設(shè)計(jì)變更。2、設(shè)計(jì)說(shuō)明：

3、2.1當(dāng)墻長(zhǎng)或相鄰橫墻之間距離大于2倍墻高時(shí)，應(yīng)在墻中設(shè)構(gòu)造柱，構(gòu)造柱間距不大于2倍墻高；當(dāng)墻長(zhǎng)大于墻高且端部無(wú)柱時(shí)，應(yīng)在墻端設(shè)構(gòu)造柱；當(dāng)墻高大于4米時(shí)，應(yīng)在墻中設(shè)C20混凝土現(xiàn)澆帶，混凝土現(xiàn)澆帶間距不大于4米。7度設(shè)防洞口寬度大于1.5m時(shí)，應(yīng)在洞口兩測(cè)設(shè)置鋼筋混凝土邊框；洞口寬度大于2.1m時(shí)，應(yīng)在洞口兩測(cè)設(shè)置構(gòu)造柱內(nèi)外墻交接處和外墻轉(zhuǎn)角處宜設(shè)置構(gòu)造柱；當(dāng)端部無(wú)柱時(shí)，外墻長(zhǎng)不大于1m時(shí)宜在端部設(shè)邊框，大于1m時(shí)宜在端部設(shè)置構(gòu)造柱。填充墻構(gòu)造柱設(shè)置按國(guó)標(biāo)12G614-1<<砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造>>進(jìn)行，構(gòu)造柱均須后澆。 2.2砌體上的門(mén)窗過(guò)梁,可根據(jù)墻厚和洞寬采用本圖預(yù)

4、制過(guò)梁表作法,當(dāng)門(mén)窗洞邊為結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土墻、柱、填充墻墻體或洞邊與之距離240時(shí)，過(guò)梁與填充墻同時(shí)現(xiàn)澆C20混凝土.此時(shí)過(guò)梁上部縱筋配筋等同下部縱筋,且錨入墻、 柱35d；當(dāng)過(guò)梁支座長(zhǎng)度不夠幾個(gè)門(mén)窗洞口相鄰時(shí)過(guò)梁采用現(xiàn)澆C20混凝土。施工前須結(jié)合建施核實(shí)過(guò)梁位置.當(dāng)洞頂離結(jié)構(gòu)梁(板)底的距離小于過(guò)梁高度時(shí),過(guò)梁與結(jié)構(gòu)梁(板)澆成整體, 施工前須結(jié)合建施核實(shí)過(guò)梁位置.當(dāng)洞頂離結(jié)構(gòu)梁(板)底的距離小于過(guò)梁高度時(shí),過(guò)梁與結(jié)構(gòu)梁(板)澆成整體, 做法如圖十。過(guò)梁做法參見(jiàn)鋼筋混凝土過(guò)梁西南03G301(-)，過(guò)梁荷載等級(jí)級(jí)。對(duì)于剪力墻、柱邊<200mm的門(mén)垛采用混凝土澆筑，做法見(jiàn)圖圖十一(a)；對(duì)

5、于窗間墻小于400的墻體，采用混凝土后澆，做法見(jiàn)圖圖十一(b)。填充墻應(yīng)沿框架柱全高每隔500mm600mm設(shè)2 6拉筋，拉筋沿墻全長(zhǎng)貫通填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定縫隙（100左右），待填充墻砌筑完成并至少間隔7天后，再將其補(bǔ)砌擠緊。不到板底或梁底的砌體必須加設(shè)壓頂梁。樓梯間和人流通道的填充墻，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)砂漿面層加強(qiáng)。2.3商業(yè)樓上空調(diào)夾層空調(diào)外機(jī)范圍100墻，按圖集設(shè)置100X100的構(gòu)造柱，間距2米設(shè)置一根，轉(zhuǎn)角處不足2米在端部設(shè)置。四、施工條件1、測(cè)量放線(xiàn)工作完成。2、作業(yè)面拆除清理工作完成，不得有積水等。3、現(xiàn)場(chǎng)施工用臨時(shí)電源應(yīng)按時(shí)到施工層。4、施工所需各種機(jī)具按計(jì)

6、劃需用量運(yùn)至操作地點(diǎn)。五、施工準(zhǔn)備 1、技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目部及時(shí)組織工程技術(shù)人員熟悉并認(rèn)真審查圖紙，將施工技術(shù)上和圖紙上存在的問(wèn)題和疑點(diǎn)做好記錄，積極地與業(yè)主和設(shè)計(jì)院聯(lián)系并組織設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審工作，將圖紙上存在的問(wèn)題及難點(diǎn)及時(shí)在施工前解決，并制定相應(yīng)的措施，避免在施工過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題。在圖紙接到手后，立即將與本工程施工有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程和圖集（見(jiàn)編制依據(jù)）準(zhǔn)備齊全并及時(shí)下發(fā)給項(xiàng)目部各施工口的管理人員, 技術(shù)部門(mén)根據(jù)圖紙、方案及鋼筋工程的有關(guān)規(guī)定做好對(duì)工長(zhǎng)的技術(shù)交底。鋼筋工長(zhǎng)在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、規(guī)范、施工方案及施工工藝，對(duì)專(zhuān)業(yè)技術(shù)工人、專(zhuān)業(yè)管理人員進(jìn)行具有針對(duì)性的技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、文明施工及環(huán)保

7、（三級(jí)）交底。專(zhuān)業(yè)技術(shù)工人按工長(zhǎng)下達(dá)的交底及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和其它要求進(jìn)行施工。2、機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)工具名稱(chēng)1電錘2吹風(fēng)機(jī)3鋼刷4配電箱5220V三芯電線(xiàn)3、施工人員配備序號(hào)名稱(chēng)人數(shù)備注1現(xiàn)場(chǎng)班長(zhǎng)1負(fù)責(zé)施工部位的確定及現(xiàn)場(chǎng)全面管理2技術(shù)員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)洽商以及質(zhì)量檢查等事宜3安全員1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理4電工1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工用電5技工4負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工6合計(jì)84、材料準(zhǔn)備1、甲供鋼筋使用計(jì)劃鋼筋由項(xiàng)目部工長(zhǎng)提出計(jì)劃，必須寫(xiě)明工程名稱(chēng)、鋼筋規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、要求和到場(chǎng)日期。由業(yè)主專(zhuān)業(yè)工程師審核后，報(bào)業(yè)主主管經(jīng)理審批，由業(yè)主材料部門(mén)進(jìn)行其指定的品牌的采購(gòu)工作。2、鋼筋的供應(yīng)（甲供）結(jié)構(gòu)工程使用的鋼筋，所選擇廠家由業(yè)主

8、指定，對(duì)鋼筋嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)程序文件進(jìn)行控制，嚴(yán)禁假冒偽劣產(chǎn)品進(jìn)入工地。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按爐批號(hào)。鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)，每捆鋼筋應(yīng)有爐批號(hào)，外觀質(zhì)量符合鋼筋標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)具有原材質(zhì)量證明書(shū)（合格證）和原材試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤(pán)）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按爐罐（批）號(hào)及規(guī)格分別堆放，批檢驗(yàn)，質(zhì)量證明與鋼筋上的爐批號(hào)要相符，檢查內(nèi)容包括對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣，進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，材料員要及時(shí)通知項(xiàng)目試驗(yàn)員取樣送檢，復(fù)試合格及符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后方可使用。要求在原材的復(fù)試單上必須填明復(fù)試鋼筋所使用的部位，以防由于復(fù)試部位不明而導(dǎo)致不合格鋼筋

9、在工程上使用。材料員做好甲供鋼材的進(jìn)貨臺(tái)賬。3、鋼筋的保管按施工總平面圖的布置，平整碾壓好鋼筋存放場(chǎng)地，搭設(shè)棚架，準(zhǔn)備好墊木，按批分別堆放整齊，避免雨淋銹蝕。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，材料組派專(zhuān)人掛上標(biāo)志牌，標(biāo)識(shí)牌上的主要內(nèi)容包括：型號(hào)、數(shù)量、類(lèi)型、生產(chǎn)日期、試驗(yàn)日期以及生廠家等。驗(yàn)收合格后，材料部門(mén)收取合格證、原材試驗(yàn)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告交技術(shù)部門(mén)存檔。4、生產(chǎn)準(zhǔn)備施工前操作者要核對(duì)鋼筋，按加工單規(guī)格、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工成型后，按鋼筋型號(hào)、規(guī)格，分層、分段碼放。熟悉圖紙，合理確定鋼筋使用順序，對(duì)鋼筋機(jī)械按照平面布置圖進(jìn)行場(chǎng)地平整，機(jī)械安裝、調(diào)試，符合要求后進(jìn)行加工鋼筋。六、施工中應(yīng)注意的問(wèn)題按設(shè)

10、計(jì)要求定位布孔;鉆孔與母體表面垂直,孔徑比鋼筋直徑大4mm意鉆孔位置應(yīng)避開(kāi)結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋,尤其是受力主筋；用刷子及清潔的壓縮空氣清干凈塵土,不能用水洗,鋼筋表面要除銹,不能存在浮銹或油污;從孔底開(kāi)始注膠,待孔內(nèi)注膠達(dá)到80%后即將鋼筋緩緩旋入孔中,以表面稍有溢出為宜,整個(gè)植筋過(guò)程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行;植筋膠凝固硬化前不應(yīng)施加荷載。安裝在潮濕的混凝土?xí)r,固化時(shí)間必須加倍。七、施工工藝流程及技術(shù)措施1、工藝流程 施工準(zhǔn)備測(cè)量放線(xiàn)清孔注膠植鋼筋混凝土鉆孔驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)清理定位放線(xiàn)鉆孔清空結(jié)構(gòu)膠調(diào)制灌膠植筋固化養(yǎng)護(hù)拉拔試驗(yàn)驗(yàn)收使用 2、技術(shù)措施1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀

11、態(tài)的鋼筋組成，重量不得大于60t。如有每超過(guò)60t的應(yīng)再增加一組鋼筋試件。力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣，在抽取時(shí)應(yīng)將鋼筋的端頭截去500，然后再分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)2、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)加工成型的鋼筋加工精度要嚴(yán)格控制，班組進(jìn)行自檢交接檢，質(zhì)檢員和專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)還需要檢查。加工后必須進(jìn)行預(yù)檢，不合格的必須返工，不允許進(jìn)入植筋現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋加工過(guò)程中，工長(zhǎng)和質(zhì)檢員要跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)加工過(guò)程有問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行更正，避免造成過(guò)多的浪費(fèi)。3、鋼筋清理： 1) 錨固用鋼筋必須做好除銹清理，除銹長(zhǎng)度大于錨固長(zhǎng)度5左右，錨固用鋼筋的型號(hào)、規(guī)格要嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求選用。 2

12、) 用鋼絲刷將除銹清理長(zhǎng)度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出光澤。3) 將所有處理完的鋼筋碼放整齊，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查清理工作。4）錨固： 將注膠槍嘴插入孔內(nèi)，緩慢將膠注入孔內(nèi)，注膠量以鋼筋插入后錨固膠將孔內(nèi)填滿(mǎn)，錨固膠從孔內(nèi)溢出為準(zhǔn)。根據(jù)植入深度（15d，d為鋼筋的直徑）在處理好的鋼筋除銹端做明顯標(biāo)記，然后插向孔洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn)，直至到過(guò)孔洞底部為止，此時(shí)應(yīng)有錨固膠從孔洞內(nèi)溢出。 5）成品保護(hù)： 對(duì)埋植好的鋼筋應(yīng)做好保護(hù)工作，以防在錨固用膠固化時(shí)間內(nèi)，鋼筋被搖擺或碰撞。 4、鋼筋的檢查驗(yàn)收鋼筋植筋完后，對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行自檢、專(zhuān)檢、互檢，

13、對(duì)其位置、規(guī)格、尺寸等進(jìn)行檢查。埋植工作完成后，相關(guān)部門(mén)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和國(guó)家規(guī)范，對(duì)植筋質(zhì)量進(jìn)行拉拔檢查驗(yàn)收，按照規(guī)范抽檢率隨機(jī)對(duì)各棟號(hào)植筋進(jìn)行拉拔試驗(yàn)檢測(cè)，并做好拉拔試驗(yàn)記錄，拉拔試驗(yàn)結(jié)果以檢測(cè)單位報(bào)告為準(zhǔn)。 5、做好清理建筑基材表層的準(zhǔn)備工作。6、鉆孔：由專(zhuān)業(yè)人員接通電源，檢查、調(diào)試電動(dòng)工具，選用預(yù)埋筋規(guī)格相匹配的鉆頭進(jìn)行鉆孔，其孔徑應(yīng)大于埋筋直徑的56，錨固長(zhǎng)度為鋼筋直徑的15倍。根據(jù)孔徑和孔深要求鉆孔，采用的鉆孔工具為電錘，鉆孔時(shí)須保證鉆機(jī)、鉆頭與基材表面垂直，保證孔徑與孔深尺寸準(zhǔn)確，如基材遇鋼筋，鉆孔應(yīng)避開(kāi)鋼筋。鉆孔時(shí)，如果鉆機(jī)突然停止或鉆頭不前進(jìn)時(shí)，應(yīng)立即停止鉆孔，檢查是否

14、碰到內(nèi)部鋼筋，對(duì)于失敗孔，應(yīng)填滿(mǎn)高強(qiáng)度等級(jí)樹(shù)脂水泥砂漿填實(shí)，鉆孔深度必須大于錨固深度，且注意鉆孔的直徑。7、清孔 ：清孔是植筋中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，因?yàn)榭足@完后內(nèi)部會(huì)有很多灰粉、灰渣，直接影響植筋的質(zhì)量，所以一定要把孔內(nèi)雜物清理干凈。方法是：用不掉毛毛刷套上加長(zhǎng)棒，伸至孔底，來(lái)回反復(fù)抽動(dòng)，把灰塵、碎渣帶出，再用壓縮空氣，吹出孔內(nèi)浮塵。9、注膠植筋膠：使用時(shí)，在專(zhuān)用注射槍的作用下，兩種組份在靜態(tài)混合器中充分混合，注入鉆孔內(nèi)并迅速固化。植筋建筑結(jié)構(gòu)膠為A、B組份，將植筋膠A、B組份進(jìn)行配比，攪拌均勻，把膠裝到半圓塑料管內(nèi)。將充分混合的膠注到孔內(nèi)2/3后即可把鋼筋插入孔中，孔四周有樹(shù)脂溢出表明膠已徹底

15、填充滿(mǎn)這個(gè)鉆孔，保證植鋼筋時(shí)孔洞的膠飽和。10、植鋼筋：在植筋前，要對(duì)所用鋼筋及植筋膠進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)，以確定鋼筋及植筋膠是否符合設(shè)計(jì)要求。方法是：制作與要植筋部位混凝土結(jié)構(gòu)相同強(qiáng)調(diào)等級(jí)的混凝土試件，按植筋步驟，植入3組鋼筋，待植筋膠完全固化后，進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。試驗(yàn)用專(zhuān)用的鋼筋測(cè)力計(jì)，當(dāng)加力達(dá)到級(jí)鋼筋屈服強(qiáng) 度時(shí)，鋼筋出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象，繼而拉斷，這表明鋼筋和植筋膠都是合格的。植筋后進(jìn)行非破損性拉拔試驗(yàn)，用來(lái)檢測(cè)工作狀態(tài)的植筋質(zhì)量，檢測(cè)的數(shù)量是植筋總數(shù)的10。檢測(cè)中，測(cè)力計(jì)施加的力要小于鋼筋的屈服強(qiáng)度，大于設(shè)計(jì)部門(mén)提供的植筋設(shè)計(jì)錨固力值。公式為：FM<FC<FYK（FC：測(cè)力計(jì)施加的力，N

16、/mm2；FYK：鋼筋的屈服強(qiáng)度，N/mm2；FM：植筋設(shè)計(jì)錨固力，N/mm2）在植鋼筋過(guò)程中，注入膠后，應(yīng)立即將鋼筋旋轉(zhuǎn)插至孔底，以免出現(xiàn)氣泡、膠濺出的現(xiàn)象，保證膠體分布均勻，目視表面有少量膠體外溢。如有氣泡或伴有較大的噗噗聲，說(shuō)明孔內(nèi)膠體不實(shí)，應(yīng)重新注膠。鋼筋插入孔內(nèi)的部分要保持干燥，清潔，無(wú)嚴(yán)重銹蝕。膠體固結(jié)期間（24小時(shí)），勿振動(dòng)埋筋，待完全固結(jié)后方可進(jìn)行下道工序。10、護(hù)養(yǎng)：化學(xué)植筋植入錨孔后，在固化完成前進(jìn)行護(hù)養(yǎng)工作。參照固化時(shí)間表，嚴(yán)格遵守安裝時(shí)間與固化時(shí)間，待膠體完全固化后方可承載，固化期間嚴(yán)禁擾動(dòng)，以防錨固失效。植筋膠凝結(jié)時(shí)間表凝結(jié)時(shí)間表基材溫度安裝時(shí)間固化時(shí)間-525min

17、6h018min3h513min1.5h205min45min304min30min402min25min說(shuō)明：固化時(shí)間結(jié)束可開(kāi)始施工，但不可施加扭矩。24時(shí)間后才能完全發(fā)揮設(shè)計(jì)力值。八、注意事項(xiàng)1、植筋后，一般不允許在所植鋼筋上焊接，如確實(shí)需要焊接時(shí)，焊點(diǎn)距離基材混凝土表面應(yīng)大于15d，且應(yīng)采用冰水浸漬的毛巾包裹植筋外露部分的根部。2、注意天氣變化，植筋施工開(kāi)始前要查看天氣預(yù)備，要確保在植筋施工期間天氣狀況良好，不要在陰雨天氣施工。3、鋼筋必須按要求除銹，鋼筋表明不能有油漬等雜物。4、植筋所用的錨固膠須是合格產(chǎn)品，各項(xiàng)性能指標(biāo)要符合規(guī)范要求。5、為了保證植筋質(zhì)量，必須避免第四條中提到的影響植

18、筋質(zhì)量缺陷的各個(gè)因素發(fā)生，我們要從工、料、機(jī)、工藝、環(huán)境以及方法等幾個(gè)方面綜合考慮，要做到萬(wàn)無(wú)一失。6、植筋施工用電要按照項(xiàng)目的用電規(guī)程操作，避免違章。7、植筋所用的設(shè)備及機(jī)具必須按找該設(shè)備或機(jī)具的操作規(guī)程操作，不允許違章操作。8、植筋所用的材料不能到處亂扔污染環(huán)境。九、完工驗(yàn)收根據(jù)施工規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收。由國(guó)家技術(shù)監(jiān)督部門(mén)測(cè)站對(duì)鋼筋進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)規(guī)定錨固抗拔承載力現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，采用隨機(jī)抽樣辦法進(jìn)行。按鋼筋規(guī)格、牌號(hào)、數(shù)量及應(yīng)用在建筑物上部位的不同進(jìn)行分批。同規(guī)格、同牌號(hào)、基本相同部位的鋼筋組成一個(gè)檢驗(yàn)批。每檢驗(yàn)批鋼筋數(shù)量不大于1000個(gè)，不足1000個(gè)時(shí)仍按一批計(jì)算。抽取數(shù)量按每檢驗(yàn)批鋼筋總數(shù)的千分之一計(jì)算，且不少于3根。破壞性試驗(yàn)一般在受力較