聚氨酯屋面施工技術(共6頁)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上聚氨酯屋面施工技術【摘要】 硬泡聚氨酯防水保溫一體化屋面系統(tǒng)技術從德國引進，現(xiàn)已在我國建筑市場成功推廣。其集自量輕、耐久性、防水性、保溫性、隔熱性等多優(yōu)良性能于一身，解決了屋面的滲漏難題和保溫與防水相互影響的通病，也使屋面具有長期的節(jié)能效果。本文就硬泡聚氨酯防水保溫一體化屋面施工工藝進行了探討。【關鍵詞】 適用范圍 優(yōu)點 工藝 質量控制聚氨酯硬泡體防水保溫材料是一種新型的高分子合成材料，打破了傳統(tǒng)建筑材料功能單一、防水的不保溫、保溫的不防水，防水層一旦出現(xiàn)滲漏，保溫層即隨之失去保溫功能的通病。因其優(yōu)良的特性被廣泛的用于屋面防水、保溫、隔熱、隔音的材料。其在德國、日本、

2、香港地區(qū)得到了廣泛成功的應用，與其他單功能保溫或防水材料的競爭中，因其防水、保溫隔熱、耐水、輕質、耐風揭而占據(jù)著越來越明顯的優(yōu)勢。一、噴涂硬泡聚氨酯防水保溫一體化屋面的使用范圍：（一）適用于國家標準中防水等級為級的工業(yè)與民用建筑的各種屋面。包括大跨度的輕型金屬、網(wǎng)架結構屋面的防水、保溫、隔熱。（二）適用于高層建筑、上人屋面或屋頂花園的防水、保溫、絕熱。（三）適用于舊建筑的維修與改造。二、噴涂硬泡聚氨酯防水保溫一體化屋面的優(yōu)點：（一）一種材料可替代傳統(tǒng)的防水層和保溫層，解決了屋面的滲漏難題和保溫與防水相互影響的通病，具有一種材兩種功效的特點。（二）保溫節(jié)能效率高：其導熱系數(shù)僅有0.0180.02

3、4 (w/m*k），聚氨酯硬微小泡體閉孔率95%,吸水率1%，節(jié)能、隔熱效果好。聚氨酯硬泡體是高密度閉孔的泡沫化合物，導熱系數(shù)相當于聚苯泡沫板的一半，紅磚的2.5%。（三）與基層粘結性強：聚氨酯硬泡體直接噴涂于屋面層，系反應物料受壓力作用,通過噴槍形成混合物直接發(fā)泡成型,液體物料具有流動性、滲透性，可進入到屋面基層空隙中發(fā)泡，與基層牢固地粘合并起到密封空隙的作用。其粘結強度超過聚氨酯硬泡體本身的撕裂強度，從而使硬泡層與屋面基層成為一體，不易發(fā)生脫層，避免了屋面水沿層面縫隙滲透。聚氨酯硬泡體能夠與木材、金屬、磚石、混凝土等各種材料牢固粘結。 （四）抗壓強度高：抗壓強度300kPa,用于屋面與地面

4、的施工時，具有較大的承載力，完全可以滿足上人屋面的要求。還可以根據(jù)實際情況加大抗壓強度到600Kpa以上，滿足了工程的各種不同要求。（五）自重輕：噴涂施工后每平方米重量只有24kg左右，大大降低了建筑物的載荷，特別適合于高層建筑和輕型大跨度建筑物和網(wǎng)架結構建筑。（六）施工快捷簡便：噴涂施工后515min即固化，20min即可上人行走。異型部位無需特殊處理，簡化了屋面整體的施工工藝。一套設備每天正常條件下能完成8001000m2的施工，比常規(guī)防水保溫工藝施工節(jié)省80%的時間。（七）化學性能穩(wěn)定：硬泡聚氨酯耐老化、化學性能穩(wěn)定，使用壽命長。耐酸 、弱堿等化學侵蝕的能力。其在低溫-50情況下不脆裂，

5、在高溫+150情況下不流淌，不粘接，可正常使用，抗老化強度的溫度范圍大。三、施工工藝：（一）施工流程基層清理施工機具材料準備節(jié)點技術處理按工藝噴涂施工自檢整理驗收。（二）基層驗收基層表面應平整，表面壓光，結構找坡應符合設計要求，以便控制現(xiàn)場噴涂防水保溫層的厚度。同時要求基層干凈、干燥，不得有浮灰、油污和灰塵等，因聚氨酯硬泡體中的異氰酸酯遇水瓜生成含脲的脆性物質，嚴重影響聚氨酯硬泡體與基層的黏結性能，故要求基層必須干燥，含水率8%。（三）試噴正式噴涂作業(yè)前先試噴，試噴時應先啟動空壓機，打開壓縮空氣開關，再啟動發(fā)泡機料泵，待噴出的料液為黃色時再開始正式噴涂施工。（四）噴涂1.移動式發(fā)泡機自動計量裝

6、置應能保證A、B料液配比準確無誤，其誤差應4；2.噴槍宜采用高壓回轉式噴頭，工作時輸料泵壓力應調整至10MPa，壓縮空氣壓力調整至0.4 MPa；3.開噴前應將設備空運轉35min，確認機械運轉安全可靠后方能進行噴涂；4.噴涂作業(yè)時，應先通壓縮空氣，再啟動物料泵，開始時的物料應放棄，待料液配比正常后方可正式噴涂作業(yè)；5.施工噴涂的第1槍應從女兒墻轉角處始噴，噴槍頭距作業(yè)面的距離800mm1200mm，噴槍移動的速度應均勻。6.施工厚度利用50mlTl高塑料貼餅釘控制，噴涂作業(yè)應控制在45層成型；7.第一層施工應沿屋面結構層的縱向(或橫向）略噴硬泡聚氨酯薄面一層，厚度約1015mm，作為硬泡聚氨

7、酯與屋面基層的溫差接應，同時給第二層硬泡聚氨酯提供相融性的基層，以保證第二層硬泡聚氨酯發(fā)泡均勻；8.第二層施工應在前一層硬泡聚氨酯固化后進行，厚度約1015mm，噴涂施工方向與第一層相互垂直，同時填補第一層硬泡聚氨酯的“砂眼”；9.第三、四層施工方法同上。噴涂作業(yè)完成后的20min內，聚氨酯硬泡體上嚴禁上人行走或受壓。噴涂作業(yè)應隨時檢查發(fā)泡質量，發(fā)現(xiàn)問題時立即停機，查明原因并糾正故障后方可重新作業(yè)。當暫停噴涂作業(yè)時應先停物料泵，待噴槍中物料吹凈后才能停壓縮空氣。（五）清洗發(fā)泡機噴涂作業(yè)完畢，應先關物料泵，停止送料，用壓縮空氣吹凈殘存在料管中的物料，然后將噴槍零件卸下浸泡在酮溶劑中，并徹底清洗干

8、凈。若24小時之內繼續(xù)使用，料桶及料泵可不清洗，但必須采取措施，保證泵內與外部空氣隔絕。隔絕方法是將噴槍從供料管拔下，兩根料管分別插入各自料桶內的液面以下后將料桶蓋嚴。正常情況下，使用35天要徹底清洗一次物料泵。（六）細部構造節(jié)點增強處理1.適時調整組合聚醚配比，加強施工操作監(jiān)控，以確保硬泡聚氨酯的延伸性能；2.屋面與女兒墻問的聚氨酯硬泡體防水保溫層應直接連續(xù)地噴涂至泛水高度，且應250mm；3.伸出屋面的管道(如煙道）要根據(jù)泛水高度要求連續(xù)地直接噴涂，最低應250mm；4.增加12遍硬泡聚氨酯噴涂層數(shù)以保證節(jié)點處確實得到增強。（七）質量驗收1.材料進場時，應該向監(jiān)理提供產(chǎn)品質量證明文件、檢查

9、材料的品種、規(guī)格等是否符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求，經(jīng)監(jiān)理審核合格后方可進場使用；2.聚氨酯硬泡體的厚度、密度、導熱系數(shù)、壓縮性能、不透水性、尺寸穩(wěn)定性、閉孔率、吸水率必須符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計的要求；3.聚氨酯硬泡體防水保溫層應按配比準確計量，發(fā)泡厚度均勻一致，厚度的允許偏差：-5+10；4.聚氨酯硬泡體防水保溫層不該應有滲漏、起鼓、斷裂等現(xiàn)象，表面應該平整，最大噴涂波紋應<5mm；5.平屋面、天溝、檐溝等處的表面排水坡度應符合設計要求；6.屋面與山墻、女兒墻、天溝、檐溝以及突出屋面結構連接處的連接方式與結構形式應該符合設計要求；7.硬泡聚氨酯防水保溫層不應有起鼓、斷裂現(xiàn)象，表面

10、應平整。（八）注意事項1.為確保噴涂聚氨酯硬泡體保溫層的質量，施工單位應根據(jù)原材料情況、現(xiàn)場條件、氣溫等，經(jīng)計算、試配，確定有關技術參數(shù)后方可進行現(xiàn)場施工?，F(xiàn)場噴涂硬泡聚氨酯的施工環(huán)境溫度為15以上，空氣相對濕度宜小于85%，風力不大于三級，嚴禁雨天、雪天施工。2.在進行噴涂聚氨酯硬泡體前，應將不需噴涂部位用薄塑料布或報紙等進行臨時遮蓋，以免噴涂時污染。3.為避免陽光輻射和機械損壞，應在完成噴涂發(fā)泡72h內鋪設保護層。鋪設保護層過程中，應對聚氨酯硬泡層加以保護，避免機械損傷以及重物撞擊和反復踩踏，運輸材料時應鋪設木板；4.防水保溫層完工后，應避免在其上鑿孔打洞。四、質量控制（一）主控項目驗收標

11、準1.硬泡聚氨酯及其配套輔助材料必須符合設計要求，其密度、導熱系數(shù)、壓縮性能、不透水性、尺寸穩(wěn)定性、閉孔率、吸水率必須符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計的要求。檢驗方法:檢查出廠合格證、 質量檢驗報告和現(xiàn)場復驗報告。2.復合保溫防水層和保溫防水層不得有滲漏水和積水現(xiàn)象。檢驗方法:雨后或淋水、蓄水檢驗。3.天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的構造,必須符合設計要求。檢驗方法:觀察檢查 、檢查隱蔽工程驗收記錄。4.硬泡聚氨酯保溫層厚度必須符合設計要求。檢驗方法:用鋼針插人和測蚩檢查。（二）一般項目驗收標準1.硬泡聚氨酯應與基層粘結牢固,表面不得有破損、脫層、起鼓、孔洞及裂縫。檢驗方法:觀察檢查及檢查試驗報告.2.泡聚氨酯復合保溫層和保溫防水層的表面平整度 ,允許差為5mm。檢驗方法:用 1m直尺和楔形塞尺檢查?！窘Y語】 如嚴格按照技術規(guī)范施工，控制好施工質量，硬泡聚氨酯防