本標準規(guī)定了壓力容器用調(diào)質(zhì)高強度鋼板的尺寸

1、gb 191892003中華人民共和國國家標準壓力容器用調(diào)質(zhì)高強度鋼板quenched and tempered high strength steel plates for pressure vesselsgb 1918920031 范圍本標準規(guī)定了壓力容器用調(diào)質(zhì)高強度鋼板的尺寸、外形、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志和質(zhì)量證明書等。本標準適用于壓力容器用厚度為12 mm60 mm的調(diào)質(zhì)高強度鋼板。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各

2、方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。gb/t 2221984 鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成分允許偏差gb/t 223.3 鋼鐵及合金化學分析方法 二安替吡啉甲烷磷鉬酸重量法測定磷量gb/t 223.11 鋼鐵及合金化學分析方法 過硫酸銨氧化容量法測定鉻量gb/t 223.14 鋼鐵及合金化學分析方法 鉭試劑萃取光度法測定釩含量gb/t 223.18 鋼鐵及合金化學分析方法 硫代硫酸鈉分離-碘量法測定銅量gb/t 223.19 鋼鐵及合金化學分析方法 新亞銅靈-三氯甲烷萃取光度法測定銅量gb/t 223.23 鋼鐵及合金化學分析方法 丁二酮

3、肟分光光度法測定鎳量gb/t 223.24 鋼鐵及合金化學分析方法 萃取分離-丁二酮肟分光光度法測定鎳量gb/t 223.26 鋼鐵及合金化學分析方法 硫氰酸鹽直接光度法測定鉬量gb/t 223.27 鋼鐵及合金化學分析方法 硫氰酸鹽-乙酸丁酯萃取分光光度法測定鉬量gb/t 223.54 鋼鐵及合金化學分析方法 火焰原子吸收分光光度法測定鎳量gb/t 223.58 鋼鐵及合金化學分析方法 亞砷酸鈉-亞硝酸鈉滴定法測定錳量gb/t 223.59 鋼鐵及合金化學分析方法 銻磷鉬藍光度法測定磷量gb/t 223.60 鋼鐵及合金化學分析方法 高氯酸脫水重量法測定硅含量gb/t 223.61 鋼鐵及合

4、金化學分析方法 磷鉬酸銨容量法測定磷量gb/t 223.62 鋼鐵及合金化學分析方法 乙酸丁酯萃取光度法測定磷量gb/t 223.63 鋼鐵及合金化學分析方法 高碘酸鈉(鉀)光度法測定錳量gb/t 223.64 鋼鐵及合金化學分析方法 火焰原子吸收光譜法測定錳量gb/t 223.67 鋼鐵及合金化學分析方法 還原蒸餾-次甲基藍光度法測定硫含量gb/t 223.68 鋼鐵及合金化學分析方法 管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法測定硫含量gb/t 223.69 鋼鐵及合金化學分析方法 管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法測定碳含量2003-06-16發(fā)布 2004-01-01實施發(fā) 布中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫

5、總局gb/t 223.71 鋼鐵及合金化學分析方法 管式爐內(nèi)燃燒后重量法測定碳含量gb/t 223.72 鋼鐵及合金化學分析方法 氧化鋁色層分離-硫酸鋇重量法測定硫量gb/t 223.74 鋼鐵及合金化學分析方法 非化合碳含量的測定gb/t 223.75 鋼鐵及合金化學分析方法 甲醇蒸餾-姜黃素光度法測定硼量gb/t 223.76 鋼鐵及合金化學分析方法 火焰原子吸收光譜法測定釩量gb/t 2281987 金屬拉伸試驗方法gb/t 229 金屬夏比缺口沖擊試驗方法gb/t 232 金屬材料彎曲試驗方法gb/t 247 鋼板和鋼帶驗收、包裝、標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定gb/t 709 熱軋鋼板和

6、鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差gb/t 2975 鋼及鋼產(chǎn)品力學性能試驗取樣位置及試樣制備gb 66541996 壓力容器用鋼板jb 4730 壓力容器無損檢測3 牌號表示方法本標準所列牌號中的：r是指壓力容器“容”字的漢語拼音第一個字母；d是指低溫“低”字的漢語拼音第一個字母。4 尺寸、外形、質(zhì)量及允許偏差4.1 鋼板的尺寸、外形及允許偏差應符合gb/t 709的規(guī)定。4.2 鋼板的厚度偏差應符合gb 6654的相應規(guī)定。4.3 鋼板按理論質(zhì)量交貨，計算用鋼板密度為7.85 kg/dm3，理論質(zhì)量計算方法應符合gb 6654的規(guī)定。5 技術要求5.1 牌號與化學成分5.1.1 鋼的牌號和化

7、學成分(熔煉分析)應符合表1的規(guī)定。表1 化學成分牌號化學成分(質(zhì)量分數(shù))/csimnpsnicrmovpcmb)07mncrmovr0.090.150.401.201.600.0250.0100.40a)0.100.300.100.300.020.060.2007mnnimovdr0.090.150.401.201.600.0200.0100.200.500.30a)0.100.300.020.060.2112mnnivr0.150.150.401.201.600.0250.0100.150.400.30a)0.30a)0.020.060.26a) 必要時加入。b) pcm為焊接裂紋敏感性組

8、成，按如下公式計算：pcmc+si/30+(mn+cu+cr)/20+ni/60+mo/15+v/10+5b (%)。5.1.2 為改善鋼的性能，可添加表1之外的其他微合金元素。5.1.3 供方如能保證鋼中殘留元素不超過規(guī)定，可不進行分析。5.1.4 鋼板化學成分允許偏差應符合gb/t 2221984中表2的規(guī)定。5.1.5 供方應保證添加的表1之外的微合金元素計人了熔煉分析pcm結果。5.2 冶煉方法鋼由氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，并應經(jīng)過真空處理。5.3 交貨狀態(tài)5.3.1 鋼板應以淬火加回火的調(diào)質(zhì)熱處理狀態(tài)交貨，其中回火溫度不得低于600。5.3.2 鋼板的邊緣一般以剪切或火焰切割狀態(tài)交貨，需方

9、有要求時也可毛邊交貨，但應供需雙方協(xié)商確定，并在合同中注明。5.4 力學和工藝性能5.4.1 鋼板的力學和工藝性能應符合表2的規(guī)定。表2 力學性能和工藝性能牌號拉伸試驗沖擊試驗(橫向)冷彎試驗b/mpab/mpa5/%溫度/akv/jb2a，180°07mncrmovr490610730172047d=3a07mnnimovdr490610730174047d3a12mnnivr4906107301710205447d3a注：12mnnivr鋼板的沖擊試驗溫度由需方選擇，并在合同中注明。5.4.2 夏比沖擊功按3個試樣的算術平均值計算，允許其中一個試樣的沖擊功比表2規(guī)定值低，但不得低

10、于規(guī)定值的70%。5.5 表面質(zhì)量5.5.1 鋼板表面不允許存在裂紋、氣泡、結疤、折疊和夾雜等缺陷。鋼板不得有分層。如有上述表面缺陷，允許清理，清理深度從鋼板實際尺寸算起，不得超過鋼板厚度公差之半，并應保證鋼板的最小厚度。缺陷清理處應平滑無棱角。5.5.2 其他缺陷允許存在。但其深度從鋼板實際尺寸算起，不得超過厚度允許公差之半，并應保證缺陷處厚度不超過鋼板允許最小厚度。5.6 超聲檢測鋼板應逐張進行超聲檢測，檢測方法按jb 4730執(zhí)行，合格級別為i級。5.7 特殊要求經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可以對鋼板提出其他特殊要求。6 試驗方法6.1 每批鋼板的檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣方法、試驗方

11、法應符合表3的規(guī)定。表3 試驗方法序號檢驗項目取樣數(shù)量/(個/批)取樣方法試驗方法1表面逐張目測2尺寸逐張用足夠精度的測量工具3化學分析1(每爐罐號)gb/t 222gb/t 2234拉伸16.2、6.3、6.4gb/t 2975gb/t 22819875冷彎13gb/t 2326沖擊(每個試驗溫度)gb/t 2297超聲檢測逐張jb 47306.2 表2中的拉伸、沖擊、冷彎試樣允許取自同一塊樣坯。樣坯應取自鋼板寬度的1/4處。當鋼板長度小于等于15 m時，在鋼板的一端切取樣坯，當鋼板長度大于15 m時，在鋼板的兩端切取樣坯。允許采用剪切或火焰切割方法切取樣坯，但樣坯的尺寸必須保證試樣避開因剪切或火焰切割造成的加工硬化區(qū)或熱影響區(qū)。6.3 表2中拉伸、沖擊、冷彎試樣的軸線方向均應垂直于鋼板的軋制方向；夏比v型試樣的缺口軸線方向應垂直于鋼板的軋制表面。6.4 厚度大于25 mm鋼板的拉伸、沖擊試樣的軸線應位于鋼板厚度的1/4處，厚度小于等于25 mm鋼板的拉伸、沖擊試樣取樣部位與gb/t 2975標準要求相同。所有厚度鋼板的冷彎試樣均應至少保留一個軋制面，軋制面為彎曲試驗的外表面。7 檢驗規(guī)則7.1 鋼板檢驗由供方質(zhì)量監(jiān)督部門進行，需方有權按本標準進行驗收。7.2 鋼板逐張組批檢驗、驗收。7.3 鋼板檢驗結果不符合本標準要求時，可以進行復驗。