電廠常用金屬材料牌號(hào)及其應(yīng)用

1、電廠常用金屬材料牌號(hào)及其應(yīng)用一、電廠常用金屬材料及分類方法火力發(fā)電廠由鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)和輔機(jī)組成。使用的金屬材料很多，主要以鋼 材為主，還有鑄鋼、鑄鐵、以及銅、鋁、鈦等有色金屬。根據(jù)制造者和使用者的不同， 對(duì)一種材料常用幾種不同的分類方法。1、鋼的分類鋼，是對(duì)含碳量質(zhì)量百分比介于 0.02%至2.11%之間的鐵碳合金的統(tǒng)稱（以鐵為主要 元素、含碳量一般在2%以下，并含有其他元素的材料）。鋼的化學(xué)成分可以有很大變化, 只含碳元素的鋼稱為碳素鋼（碳鋼）或普通鋼；在實(shí)際生產(chǎn)中，鋼往往根據(jù)用途的不同 含有不同的合金元素，比如：錳、鎳、釩等等。按化學(xué)成分分類碳素鋼工業(yè)純鐵（C 0.04%）低碳鋼(C

2、0.04% <0.25%)中碳鋼(C0.25%0.60%)高碳鋼（C0.60%合金鋼微合金鋼（合金元素總量0.2%）低合金鋼（合金元素總量0.2%5%）中合金鋼（合金元素總量5%10%）高合金鋼（合金元素總量10%）按添加的合金元素分碳鋼鉻鋼鉬鋼鉻鉬鋼鉻鉬釩鋼鉬鎳鋼鉬鎳鈦鋼按鋼的品質(zhì)分類普通鋼S 0.050%, P 0.050%優(yōu)質(zhì)鋼S 0.040%, P 0.040%, Cu 0.025%咼級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼S 0.030%, P 0.035%, Cu 0.025%按冶煉方法分類按冶煉方式平爐鋼、轉(zhuǎn)爐鋼、電爐鋼、真空電弧重熔（VAR按脫氧和澆注方式沸騰鋼、鎮(zhèn)靜鋼、半鎮(zhèn)靜鋼按顯微組織分類退火狀態(tài)亞

3、共析鋼、共析鋼、過共析鋼、正火狀態(tài)珠光體鋼、貝氏體鋼、馬氏體鋼、奧氏體鋼無相變或部分相變鐵素體鋼、奧氏體鋼、雙相鋼按用途分類結(jié)構(gòu)鋼機(jī)械制造用鋼調(diào)質(zhì)鋼、表面硬化鋼、易切削鋼彈簧鋼、軸承鋼、建筑及工程用鋼、超高強(qiáng)度鋼工具鋼碳素工具鋼合金工具鋼高速工具鋼、刃具鋼、量具鋼、模具鋼特殊性能鋼不銹耐熱鋼、耐熱鋼、低溫用鋼、電工用鋼專業(yè)用鋼鍋爐用鋼、壓力容器用鋼、船舶用鋼、橋梁用鋼按強(qiáng)度分類強(qiáng)度等級(jí)普強(qiáng)鋼（ b<800MPa、高強(qiáng)度鋼（ b8001400MPa、超高強(qiáng)度鋼（ b>1400MPa強(qiáng)度值屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度2、鑄鐵的分類按碳在鑄鐵中存在方式灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、白口鐵

4、合金鑄鐵按用途不同耐磨、耐熱、耐蝕、無磁、低熱膨脹等鑄鐵3、銅的分類純銅（也稱紫銅）銅合金黃銅（銅鋅合金）錫黃銅、鋁黃銅、鉛黃銅白銅（銅鎳合金）青銅（銅錫合金）錫青銅、鈹青銅、鋁鐵青銅、化學(xué)元素及其在鋼中的作用1、電廠常用金屬材料中的化學(xué)元素中文名稱碳硅錳硫磷鐵鉻鉬釩化學(xué)元素符號(hào)CSiMnSPFeCrMoV中文名稱鎳鎢鈦鈮氮硼鋁銅鋅化學(xué)元素符號(hào)NiWTiNbNBAlCUZn中文名稱錫鉛砷銻鉍鉆氧稀土鋯化學(xué)元素符號(hào)SnPbASSbBiCoOReZr鋼中常存五元素：C Si、Mn S、P 鋼中五害元素：Sn、Pb As、Sb、Bi2、鋼中主要元素在鋼中的作用 元糸符號(hào)作用鐵Fe基體材料碳CC<

5、;18時(shí)，隨著碳含量增加，鋼的常溫強(qiáng)度、硬度增高，但塑性、 韌性降低。C<0.3%寸，焊接性能較好（鍋爐受熱面管）。含碳量高 會(huì)使固溶體中的合金元素向碳化物擴(kuò)散，降低鋼的強(qiáng)度。硅Si硅在碳鋼的含量 0.50 %。硅也是鋼中的有益元素。在沸騰鋼中， 含硅量很低，硅是作為脫氧元素加入到鋼中。在鎮(zhèn)靜鋼中硅的含 量一般為0.120.37 %。硅增大了鋼液的流動(dòng)性，除了形成非金 屬夾雜外，硅溶于鐵素體中。隨著硅含量的提高，鋼的抗拉強(qiáng)度 提高，屈服點(diǎn)提高，伸長率下降，鋼的沖擊韌性顯著降低。錳Mn是一種弱脫氧劑。適量的錳可有效提高鋼材強(qiáng)度，消除硫、氧對(duì) 鋼材的熱脆影響，改善鋼材熱加工性能，并改善鋼材的

6、冷脆傾向， 同時(shí)不顯著降低鋼材的塑性、沖擊韌性。普通碳素鋼中錳的含量 約為0.3%0.8%。含量過高（達(dá)1.0%1.5%以上）使鋼材變脆變 硬，并降低鋼材的抗銹性和可焊性。硫S有害元素。引起鋼材熱脆（熱加工時(shí)開裂），降低鋼材的塑性、沖 擊韌性、疲勞強(qiáng)度和抗銹性等。主要來自于煉鐵、煉鋼時(shí)加入的 原材料和燃燒產(chǎn)物。磷P有害元素。雖可提高強(qiáng)度、抗銹性，但嚴(yán)重降低塑性、沖擊韌性、 冷彎性能和可焊性，尤其低溫時(shí)發(fā)生冷脆（低溫變脆），含量需嚴(yán)格控制。它來源于礦石和生鐵等煉鋼原料。鉻Cr在結(jié)構(gòu)鋼中提高常溫強(qiáng)度、硬度和淬透性。在耐熱鋼中提高蠕變強(qiáng)度和抗氧化性能，減少石墨化傾向。含量大于 12%寸，顯著提咼耐腐

7、蝕性。鉬MQ顯著提高耐熱鋼的蠕變強(qiáng)度和抗松弛性能（固溶強(qiáng)化作用），有效 地減少鋼的熱脆性傾向。也可以提咼常溫強(qiáng)度。釩V提高耐熱鋼的蠕變強(qiáng)度和組織穩(wěn)定性，改善焊接性能。也可以提 高常溫強(qiáng)度。含釩鋼對(duì)熱處理較敏感。鎳Ni<6%寸，可提高鋼的常溫強(qiáng)度，但并不降低其塑形和韌性。1% 3%的鎳可提咼淬透性，使大截面工件性能均勻。耐熱鋼中加入鎳主 要是為了得到奧氏體組織和提高抗腐蝕能力，并可增加韌性。鎢W提高耐熱鋼的蠕變強(qiáng)度和熱強(qiáng)性。顯著提高工具鋼的紅硬性。鈦、鈮Ti、Nb提咼耐熱鋼的蠕變強(qiáng)度，改善焊接性能。在不銹鋼中提咼抗腐蝕 能力和增加韌性。硼B(yǎng)微量硼可以顯著提高鋼的淬透性，可提高蠕變強(qiáng)度和塑形

8、。但顯 著降低鋼材塑性、韌性、可焊性和冷彎性能，增加時(shí)效傾向和冷 脆性。三、世界主要國家鋼號(hào)表示方法1、中國鋼號(hào)表示方法根據(jù)GB/T221-2008鋼鐵產(chǎn)品牌號(hào)表示方法規(guī)定，鋼號(hào)采用漢語拼音、化學(xué)元素符號(hào)和阿拉伯?dāng)?shù)字相結(jié)合的原則，即：鋼號(hào)中添加的合金元素采用化學(xué)元素符號(hào)表示，如Cr、Mo Mn等?；旌舷⊥猎赜肦e或Xt表示。產(chǎn)品名稱、用途、冶煉和澆注方法等，一般采用漢語拼音的縮寫字母表示字母在鋼號(hào)中位置含義字母在鋼號(hào)中位置含義ZG頭鑄鋼A尾咼級(jí)（優(yōu)質(zhì)鋼）DQ頭電工用冷軋取向硅鋼b尾半鎮(zhèn)靜鋼DR頭電工用熱軋硅鋼F尾沸騰鋼DT頭電工用純鐵g尾鍋爐用鋼DW頭電工用冷軋無取向硅鋼G尾高壓管道（子）用

9、鋼G頭滾動(dòng)軸承鋼R尾壓力容器用鋼GH頭變形高溫合金TZ尾特殊鎮(zhèn)靜鋼H頭焊條用鋼Z尾鎮(zhèn)靜鋼NS頭耐蝕合金gC尾多層或高壓容器用鋼Q頭屈服強(qiáng)度T頭碳素工具鋼Y頭易切削鋼鋼中主要化學(xué)元素含量用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。不同鋼種其鋼號(hào)表示方法有所不同，分別舉例說明如下：a、碳素結(jié)構(gòu)鋼：Q235A（ A3）鋼“235”表示屈服強(qiáng)度下限數(shù)值，單位 MPa “A”表示質(zhì)量等級(jí)代號(hào)，共分為 A B C D四級(jí)。b、優(yōu)質(zhì)碳素鋼：20，20g鋼鋼號(hào)頭兩位數(shù)字表示平均含碳量的萬分之幾，“ 20”表示平均含碳量為0.2%。鋼號(hào)后 綴“g”表示鍋爐用鋼。c、碳素工具鋼：T8A“ T”代表碳素工具鋼類，數(shù)字表示平均含碳量的千分之幾

10、，“ 8”表示平均含碳量為0.8%。鋼號(hào)后綴“ A”表示高級(jí)優(yōu)質(zhì)。d 合金結(jié)構(gòu)鋼、耐熱鋼：12Cr2MoWVTi（102鋼）鋼號(hào)頭兩位數(shù)字表示平均含碳量的萬分之幾，“ 12”表示平均含碳量為0.12%。鋼中 主要合金元素含量一般以百分之幾表示，小于1.5%時(shí)只標(biāo)符號(hào)，不標(biāo)含量。但對(duì)易混淆的鋼號(hào)除外，女口 12Cr1Mo和12CrMOV前者Cr0.91.2%，后者Cr0.60.9%,其余成分 全部相同。當(dāng)平均合金含量在 1.50 %2.49 %,2.50 %3.49 %, 21.50 %22.49 %, 范圍時(shí)，分別用相應(yīng)數(shù)字2, 3, 21,標(biāo)注。e、不銹耐酸鋼、耐熱鋼：1Cr18Ni9Ti鋼

11、號(hào)前數(shù)字表示平均含碳量的千分之幾，“ 1”表示平均含碳量為0.1%。當(dāng)平均含碳量 0.1 %,用“ 0”表示；當(dāng)平均含碳量 0.03 %,用“ 00”表示。合金元素及含量標(biāo)注同上f、合金工具鋼（高速鋼）：W18Cr4V一般不標(biāo)出碳含量。2、美國鋼號(hào)表示方法美國鋼鐵產(chǎn)品牌號(hào)大都采用美國各團(tuán)體學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)的牌號(hào)表示方法。主要有:美國鋼鐵學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)）美國汽車工程師學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)）美國材料試驗(yàn)學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)）美國機(jī)械工程師學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)AISl (AmeriCan IrOn and Steel InStitute)SAE (AmeriCa n SOCiety of Automotive Engin eers ASTM( Am

12、eriCa n SOCiety of TeSt ing and MaterriaIS ASME( AmeriCa n SOCiety of MeCha ni cal Engin eers此外還有“金屬與合金牌號(hào)的統(tǒng)一數(shù)字系統(tǒng)” （Unified NUmbering SyStem for MetaIS and Alloys ）,簡稱 UNS系統(tǒng)。結(jié)構(gòu)鋼的鋼號(hào)目前大都采用 AISI和SAE標(biāo)準(zhǔn)的鋼號(hào)表示方法。鋼號(hào)一般采用四位數(shù)字來表示，前兩位表示鋼類，后兩位表示鋼中平均含碳量，以萬分之幾表示。女口：“ 1016”普通碳素鋼，含碳量 0.16%,相當(dāng)于我國的16Mn不銹鋼和耐熱鋼的鋼號(hào)通常采用 AI

13、SI鋼號(hào)表示方法。鋼號(hào)由三位數(shù)字組成，第一位數(shù)字表示鋼的類型，其它兩位數(shù)字只表示順序號(hào)。如："3××”鎳鉻奧氏體鋼。對(duì)于我們常見的電站用鋼，主要采用 ASTMFn ASMES準(zhǔn)的鋼號(hào)表示方法。I.部分ASME/ASTft準(zhǔn)及所列出的材料牌號(hào)：SA-106高溫用無縫碳鋼公稱管；分A B、C三等級(jí)，形成SA-106A SA-106B SA-106C三種鋼。其中A級(jí)鋼中：C 0.25%、S 0.035%、P 0.035%。SA-192 / SA-192M 高壓用無縫碳鋼鍋爐管子；SA-209 / SA-209M 鍋爐和過熱器用無縫碳鉬合金鋼管子；分T1、T1a、T1b三

14、等級(jí)，形成三種鋼。SA-210 / SA-210M 鍋爐和過熱器用無縫中碳鋼管子；分A-1、C二等級(jí)，形成二種鋼。SA-213 / SA-213M 鍋爐、過熱器和換熱器用無縫鐵素體和奧氏體合金鋼管子; 標(biāo)準(zhǔn)給出的鐵素體鋼有：T2；T5、T5b、T5c；T11；T12 ；T17 ；T21; T22 ;T23 ;T9;T91 ;T92 ; T122 ;18Cr-2Mo;標(biāo)準(zhǔn)給出的奧氏體鋼有：TP201;TP202 ;TP304 TP304H TP304N TP304LN TP304L;TP309Cb TP309H TP309HCb TP309STP310Cb TP310H TP310HCb TP3

15、10HCbN TP3110STP316 TP316H TP316L TP316N TP316LNTP317 TP317L;TP321 TP321HTP347 TP347H TP347LN TP347HFGTP348 TP348H XM-15;XM-19;SA-335 / SA-335M 高溫用無縫鐵素體合金鋼公稱管；標(biāo)準(zhǔn)中給出的鋼有：P1; P2 ;P5 、P5b P5c;P11;P12;P15;P21;P22;P23;P9;P91;P92;P122 ; P911;SA-387 / SA-387M 壓力容器用鉻鉬合金鋼板；SA-515 / SA-515M 中、高溫壓力容器用碳鋼板；按強(qiáng)度等級(jí)分

16、為：60; 65; 70;三種鋼SA-516 / SA-516M 低、中溫壓力容器用碳鋼板；按強(qiáng)度等級(jí)分為：55; 60; 65; 70;四種鋼SA-662 / SA-662M 中、低溫壓力容器用碳錳鋼板；分A B C三等級(jí)，形成三種鋼。SA-672 / SA-672M 中溫高壓用電熔化焊公稱管；其中有：A672B70CL32SA-691 / SA-691M 高溫、高壓用碳素鋼和合金鋼電熔化焊公稱管。其中有：A691Cr1-14CL22ILASME鋼號(hào)表示方法及其含義在選用ASM材料時(shí)，常常遇到比如：SA213TP304H SA106Gr.B的情況，那么它們 到底表示什么意思呢？以下來詳細(xì)說明

17、其中的含義。ASME的鋼號(hào)基本上按以下六部分來表示：S X XXX XX XXX X S A 213 TP 304 H .“ S”： ASME標(biāo)志代號(hào)。 .X :分“A”、“B”兩種：A表示鐵基材料(ASME第二卷材料篇中PART A；B表示非鐵基材料(ASMEg二卷材料篇中PART BO .XXX :表示鋼號(hào)序號(hào)。女口 “53、106、335、213、216、240”等等，感覺有點(diǎn)像國標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。 .XX :常用的有 “TP、GRADEGr)、TYPE(T) WC CLASS(CL) F” 等，其表示的意義分別為：“TP：不銹鋼耐熱鋼；“ WC:可焊鑄鋼；“GRADE按化學(xué)成份分的類別；“

18、F”：鍛件；“TYPE：按化學(xué)成份的類型；“CLASS：按成份或強(qiáng)度分的類別；“T”：小口徑管;“P”：大口徑管。 .XXX :數(shù)字或英文字母，其意義如下表：名稱表示意乂名稱表示意乂名稱表示意乂10.5Mo222.25Cr-1Mo30418Cr-8Ni20.5Cr-0.5Mo232.25Cr-1.6W-V-Nb31618Cr-8Ni-2.54Mo613Cr-0.5Mo242.4Cr-IMO-Ti-B32118Cr-8Ni-Ti77Cr-0.5Mo919Cr-1Mo34718Cr-8Ni-Nb+Ta111.25Cr-0.5Mo929Cr-2WABC碳鋼件的化學(xué)成份分類121Cr-0.5Mo122

19、12Cr-2WWP承壓配件，如彎頭.X :附加說明如：H表示含碳量較高，（C=0.040.1%）;L 表示含碳量較低（C<0.035% ;N-表示含氮；CD冷拔；ERW電阻焊管。HI.GB5310-2008、ASME/ASTMJIS 管子材料對(duì)照表根據(jù)GB5310-2008標(biāo)準(zhǔn)，此標(biāo)準(zhǔn)中鋼的牌號(hào)與 ASME/AST以及JIS相近鋼牌號(hào)對(duì)照表如下：GB5310-2008、ASME/ASPMJIS 管子材料對(duì)照表GB5310-2008ASME/ASPMJIS20GA-1、BSTB41020MnGA-1、BSTB 41025MnGCSTB 51015MoG-STBA 1220MoGT1aSTB

20、A 1312CrMoGT2/P2STBA2015CrMoGT12/P12STBA 2212Cr2MoGT22/P22STBA 2412Cr1MoVG-12Cr2MoWVTiB-07Cr2MoW2VNbBT23/P23-12Cr3MoVSiTiB-15Ni MnM ONbCuT36/P36-10Cr9Mo1VNbT91/P91STBA 2610Cr9MoW2VNbBNT92/P92-10Cr11MoW2VNbCu1BNT122/P122-11Cr9Mo1W1VNbBNT911/P911-07Cr19Ni10TP304HSUS 304H TB10Cr18Ni9NbCu3BN(S30432)-07C

21、r25Ni21NbNTP310HNbN-07Cr19Ni11TiTP321HSUS 321H TB07Cr18Ni11NbTP347HSUS 347H TB08Cr18Ni11NbFGTP347HFG-因此，T91/P91可由10Cr9Mo1VNb的材料代替；T22/P22可由12Cr2MoG勺材料代替;SA106-B的管子可由20G或者20MnG勺材料代替。3、德國鋼號(hào)表示方法DIN表示德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。鋼號(hào)有兩種表示方法，DIN17006體系和DIN17007體系，常見的為DIN17006體系。對(duì)于碳素鋼，常有按照材料強(qiáng)度的表示方法。如St45.8 :鋼號(hào)的主體由St字母（Stahl 的縮寫）

22、和隨后的抗拉強(qiáng)度下限數(shù)值組成 （kgfmm2）,然后是附在主體后面代表保證范圍 的數(shù)字和處理狀態(tài)的縮寫字母，保證范圍見下表。數(shù)字保證范圍數(shù)字保證范圍1屈服點(diǎn)6屈服點(diǎn)及沖擊韌性2彎曲或頂鍛試驗(yàn)7屈服點(diǎn)和彎曲或頂鍛及沖擊韌性3沖擊韌性8高溫強(qiáng)度或蠕變強(qiáng)度4屈服點(diǎn)和彎曲或頂鍛試驗(yàn)9電氣特性或磁性5彎曲或頂鍛試驗(yàn)及沖擊韌性無彎曲或頂鍛試驗(yàn)（每爐一個(gè)試樣）“St45.8 ”中St45代表抗拉強(qiáng)度下限450MPa 8代表保證高溫強(qiáng)度或蠕變強(qiáng)度。St45.8相當(dāng)于中國的20go對(duì)于低合金鋼，由表示含碳量為萬分之幾的數(shù)字、合金元素符號(hào)和表示合金元素含 量值的數(shù)字組成。合金元素采用化學(xué)元素符號(hào)表示，并按其含量的

23、高低依次排列，含量 相同時(shí)則按字母次序排列。實(shí)際合金元素含量是數(shù)字除相應(yīng)指數(shù)。Cr、Co Mn Ni、Si、W的指數(shù)為4, Al、CuMoNbTi、V的指數(shù)為10, N、S、P的指數(shù)為100。例如：10CrMo910 平均含碳量為0.10%, Cr含量2.25%, MO含量1% 相當(dāng)于中國的12Cr2MoG美國的T22、P22、F22。對(duì)于高合金鋼（鋼中總合金元素含量 5%,鋼號(hào)前面冠以字母“ X”，隨后是表示平 均含碳量萬分之幾的數(shù)字、按含量排序的合金元素符號(hào)和表示主要合金元素含量的平均 百分?jǐn)?shù)組成。平均百分?jǐn)?shù)按四舍五入化為整數(shù)。例如：X6CrNiNb181含0.06%C 18%C，10%N

24、i 及少量 Nb,相當(dāng)于中國的 0Cr18Ni11Nb,美國的 TP347H X2CrNiM01814含0.02%C 18%C，14%Ni和 3%Mp 相當(dāng)于中國的 00Cr17Ni14 Mo2,美國的 TP316L4、日本鋼號(hào)表示方法JIS是日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的代號(hào)（JaPanese Industrial Standard ）。鋼號(hào)原則上由三部 分組成。第一部分用英文字母表示材料分類，如：“ S”表示鋼（steel ）。第二部分對(duì)于碳素鋼，用數(shù)字表示含碳量，其它鋼材用英文字母表示用途、鋼材種類或主要合金元素 等。鋼號(hào)的第三部分一般為數(shù)字，對(duì)于碳素結(jié)構(gòu)鋼，用來表示強(qiáng)度下限值；對(duì)于合金結(jié) 構(gòu)鋼，數(shù)字代

25、號(hào)表示合金元素含量及碳含量；對(duì)于不銹鋼和耐熱鋼，用三位數(shù)字表示， 基本上參考美國AISI標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼的2XX 3XX 4XX及6XX等數(shù)字系列。此外，在第三部 分之后，根據(jù)需要，還可附加表示形狀、制造方法及熱處理等方面的后綴符號(hào)。部分鋼材用途、鋼材種類對(duì)應(yīng)的符號(hào)鋼材用途或種類符號(hào)鍋爐及壓力容器用碳素鋼板B中、常溫壓力容器用碳素鋼板GV壓力容器用調(diào)質(zhì)鋼板PV鍋爐、熱交換器用碳素鋼管TB鍋爐、熱交換器用合金鋼管TBA管道用合金鋼管TPA結(jié)構(gòu)用不銹鋼管US主要合金元素代表符號(hào)元素名稱米用的符號(hào)單個(gè)元素時(shí)復(fù)合元素時(shí)錳MnMn鉻CrC鎳NiN鉬MoM鋁AlA主要合金元素含量數(shù)字代號(hào)與元素含量范圍對(duì)照數(shù)字代

26、號(hào)錳鋼鉻錳鋼鉻鋼鉻鉬鋼鎳鉻鋼鎳鉻鉬鋼Mn%Mn%Cr%Cr%Cr%Mo%Ni%Cr%Ni%Cr%Mo%2>1.00>1.00>0.30>0.30>0.30>0.15>1.00>0.25>0.20>0.20>0.15<1.30<1.30<0.90<0.80<0.80<0.30<2.00<1.25<0.70<1.00<0.404>1.30>1.30>0.30>0.80>0.80>0.15>2.00>0.25>0.7

27、0>0.40>0.15<1.60<1.60<0.90<1.40<1.40<0.30<2.50<1.25<2.00<1.50<0.406>1.60>1.60>0.30>1.40>1.40>0.15>2.50>0.25>2.00>1.50>0.15<0.90<2.00<0.30<3.00<1.25<3.50<1.008->0.80>0.30>3.00>0.25>3.50>0.70

28、>0.15<1.40<0.60<1.25<1.50<0.40由于日本鋼號(hào)表示方法規(guī)律性差，現(xiàn)通過一些典型鋼號(hào)做具體說明:S20C S表示鋼，20表示碳含量（C% 100），C表示碳素鋼。該鋼號(hào)相當(dāng)于中國 20號(hào)鋼SB42 S表示鋼，B表示鍋爐及壓力容器用碳素鋼板，42表示抗拉強(qiáng)度下限值（kgf/mm2）。該鋼號(hào)相當(dāng)于中國20g。SGV42 S表示鋼，GV表示中、常溫壓力容器用碳素鋼板，42表示抗拉強(qiáng)度下限值 （kgf/mm2）。該鋼號(hào)相當(dāng)于中國20g。STBA22 S表示鋼，TBA表示鍋爐、熱交換器用合金鋼管，22表示鋼種序號(hào)。該鋼 號(hào)相當(dāng)于中國15Cr1M

29、o德國15CrMo44美國T11、P11、F11。STBA24 S表示鋼，TBA表示鍋爐、熱交換器用合金鋼管，24表示鋼種序號(hào)。該鋼 號(hào)相當(dāng)于中國12Cr2MoG德國10CrMo910美國T22、P22、F22。STPA28 S表示鋼，TPA表示管道用合金鋼管，28表示鋼種序號(hào)。該鋼號(hào)相當(dāng)于中 國 10Cr9Mo1VNb 德國 X10CrMOVNb9,1 美國 T91、P91。SUS321 S表示鋼，US表示結(jié)構(gòu)用不銹鋼，321表示鉻鎳奧氏體鋼序號(hào)。該鋼號(hào)相當(dāng)于中國 1Cr18Ni9Ti ,德國 X12CrNiTi189 ,美國 AISI321。SCr440 S表示鋼，Cr表示含鉻鋼，4表示鉻

30、含量在 0.300.90%之間。40表示碳含量（C%< 100）。該鋼號(hào)相當(dāng)于中國 40Cr,德國41Cr4,美國5140。SACM645 S表示鋼，ACMg示含鋁、鉻、鉬鋼，6表示鉻含量在> 1.40%、鉬含量在 0.150.30%之間。45表示碳含量（C%< 100）。該鋼號(hào)相當(dāng)于中國 38CrMOAI,德國 41CrAIMO7,美國 6470EO5、俄羅斯鋼號(hào)表示方法OCT是原蘇聯(lián)的標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)。該標(biāo)準(zhǔn)原則上和中國標(biāo)準(zhǔn) GB/T 221-2008相近，只 是鋼號(hào)中化學(xué)元素名稱及用途等用俄文字母表示。常見的鋼號(hào)15XM、12X 1M、12X 18 10就相當(dāng)于中國的 15Cr

31、Mo 12Cr1MoV 1Cr18Ni9Ti。俄文字母所代表的化學(xué)元素符號(hào)俄文字母XMHBTEP元素符號(hào)CrMoVNiWTiNbB四、火力發(fā)電廠常用鋼號(hào)介紹用鋼特點(diǎn)：種類繁多，耗鋼量大。運(yùn)行條件：高速旋轉(zhuǎn)承受扭矩和沖擊載荷，在煙、 汽、水等腐蝕介質(zhì)下工作，高溫、高壓下長期運(yùn)行。電站金屬材料選用原則一一使用性能（力學(xué)性能、組織穩(wěn)定性、物理化學(xué)性能）工藝性能（冶煉、冷熱加工及焊接性能），經(jīng)濟(jì)合理性（綜合成本發(fā)揮可用潛力） 符合有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。1、蒸汽管道（含集箱）和鍋爐受熱面管子用鋼工作條件蒸汽管道（主蒸汽管道、導(dǎo)汽管、再熱蒸汽管道）：鋼管重量、介質(zhì)重量、保溫材料重量、 支撐懸吊等附

32、加載荷；管、孔應(yīng)力集中承受內(nèi)部介質(zhì)高溫、高壓作用；管壁溫度與介質(zhì) 溫度相近，即在蠕變條件下運(yùn)行；啟停爐時(shí)，存在周期性交變載荷、熱應(yīng)力；內(nèi)、外壁 腐蝕。過熱器和再熱器管：管壁溫度大于介質(zhì)溫度2090C，長期高溫應(yīng)力作用下工作，受高 溫?zé)煔飧g和磨損。水冷壁管：鍋爐給水水質(zhì)不好，內(nèi)部容易產(chǎn)生垢下腐蝕；燃料含硫高時(shí)，外壁會(huì)出現(xiàn)硫 腐蝕。省煤器管：溫度波動(dòng)大，煙氣飛灰磨損。用鋼要求蒸汽管道：足夠高的蠕變強(qiáng)度（累積相對(duì)蠕變變形量小于 2%、持久強(qiáng)度（大于50MPgr70MPa、持 久塑性（大于延伸率3%r 5% ;良好的組織穩(wěn)定性；高的抗氧化腐蝕性；良好的工藝性能：熱、冷加工性能及焊接性能。過熱器和再熱

33、器管：足夠高的蠕變強(qiáng)度、持久強(qiáng)度和持久塑性具有相對(duì)穩(wěn)定的組織和性能高的抗氧化性能（1級(jí)完全抗氧化性，工作溫度下的氧化速度V 0.1mma）良好的冷、熱加工工藝性能和焊接性能。水冷壁和省煤器管：有一定的室溫、高溫強(qiáng)度，使管壁厚度不致過厚，從而傳熱效果良好，并有利于加工。良好的抗熱疲勞性能和供熱性能，以防因脈動(dòng)疲勞或熱疲勞損傷而導(dǎo)致過早損壞。 良好的抗腐蝕性能，并要求耐磨損性能、工藝性能好，尤其是焊接性能良好。電站常用鋼管用鋼鋼號(hào)與技術(shù)條件主要應(yīng)用范圍類似鋼號(hào)20(20G)GB/T 699、GB 5310壁溫 425C的蒸汽管道、集箱；壁溫 450C的受熱面管子CT20( OCT) S20C(JI

34、S)；C22、CK22(DIN); St45.8/In (DIN)15MoG(15Mo3 16Mo)GB 5310壁溫 500C的蒸汽管道；壁溫 530 C的過熱器管STBA12 STPA12(JIS)；A209; T1、PI(ASTM)15Mo3(DIN)12CrMOGGB 5310壁溫 510C的蒸汽管道；壁溫 540C的受熱面管子12MXroCT )；T2、P2(ASTM)12CrMo195德國)15CrMoGGB 5310壁溫 510C的蒸汽管道；壁溫 540C的受熱面管子15XM但MTy )； 13CrMo44(DIN);T12、P12(ASTM)STBA22 STPA22(JIS)

35、；15121(?SN)12CrMOVGBrT 3077壁溫 540C的蒸汽管道、集箱；壁溫 570C的受熱面管子12X M ( OCT 4543)；15123.9( ?SN)；14MoV63(DIN17175)12Cr1MoVGGB 5310壁溫 555C的蒸汽管道；壁溫 570 C的過熱器管等12X M ( OCT )；13CrMoV42(DIN);15225(?SN)； 12Cr1MoV曼內(nèi)斯曼鋼廠)15Cr1Mo1V壁溫 580C的蒸汽管道和集箱A405-6仃(ASTM) 15X112Cr2MoGGB 5310壁溫 580C的過熱器、再熱器管；壁溫 570C的蒸汽管道、集箱10CrMo9

36、10(DIN);STBA24 STPA24(JIS)；T22、P22(ASME)12MoVWBSiX無鉻 8號(hào))GB 5310壁溫 580C的過熱器、再熱器管12Cr2MoWVTiB鋼102)GB 5310壁溫 600 C的過熱器、再熱器管12X2M CP(TY14460-75)12Cr3MoVSiTiB( -11)GB 5310壁溫 600 C的過熱器、再熱器管15NiCuMoNb5壁溫 500 C的大口徑(76660mm)厚壁鋼管、集箱、鍋筒、壓力容器WB362Cr12NiMoWVX20CrMoV121 (F12)壁溫540560C的集箱、蒸汽管道；壁溫達(dá)610C的過熱器管； 壁溫達(dá)650

37、C的再熱器管HT9(SANDVIK) 1X12B2( OCT) 2X12M BP(OCT) X20CrMOWV121(DIN)10Cr5MoWVTiB(G106)壁溫為630650C的再熱器管STBA25(JIS)T5、T5C(ASME)1Cr9Mo1壁溫 650 C的再熱器管T9、P9(ASME)STBA26 STPA26(JIS)X12CrMo91 德國)HT7(SANDVIK)1Cr9Mo2(HCM9M)壁溫 620C的亞臨界、超臨界鍋爐過熱器管、再熱器管、集箱和 導(dǎo)汽管10Cr9Mo1VNbGB 5310壁溫達(dá)650C的過熱器、再熱器管，壁溫 600C以下的集箱和蒸汽管道X10CrMO

38、VNb91(DIN17175)T91、P91(ASME)1Mn 17Cr7MoVNbBZr(17-7MOV)壁溫 680C的過熱器、再熱器管，蒸汽管道和集箱1Cr18Ni9GB 5310大型鍋爐再熱器管、過熱器管及 蒸汽管道。鍋爐管的允許抗氧化 溫度為705CSUS304 TB(JIS)SUS304 TP(JIS)TP304H(ASME)0Cr17Ni12Mo2GB 13296- 2007大型鍋爐再熱器管、過熱器管及蒸汽管道。用于鍋爐管的允許抗氧化溫度為705 CSUS316TB(JIS)SUS316TP(JIS)TP316H(ASME)0Cr18Ni11TiGB 5310大型鍋爐再熱器管、過

39、熱器管及蒸汽管道。用于鍋爐管的允許抗氧化溫度為705 CSUS321TP(JIS)TP321H(ASME)12X18H12TOCT)1Cr19Ni11NbGB 5310GB 13296- 2007大型鍋爐再熱器管、過熱器管及蒸汽管道。用于鍋爐管的允許抗氧化溫度為705 CSUS347TP(JIS)TP347H(ASME)08X18H125 ( OCT)X10CrNiNb189(德國)管材替換原則替換管材須具備符合強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求的許用應(yīng)力;有與被替換管相匹配的管徑、壁厚；掌握替換管材所要求的焊接工藝、并有相應(yīng)的焊接材料。2、鍋爐鍋筒（汽包）用鋼工作條件：一定的溫度、壓力，水汽介質(zhì)腐蝕；上下壁、內(nèi)外

40、壁溫差熱應(yīng)力；管、孔一一應(yīng)力集中；溫度交變，低周疲勞。對(duì)材料的要求：高的高溫強(qiáng)度：對(duì)于高壓、超高壓及亞臨界鍋爐鍋筒， S 400MPa;對(duì)于啟停頻繁、 調(diào)峰鍋爐，為防止產(chǎn)生低循環(huán)疲勞損傷， S/ b0.7、缺口敏感性低、抗疲勞性能良 好；具有良好的沖擊韌性、高的斷裂韌性和較低的時(shí)效敏感性，且脆性轉(zhuǎn)變溫度較低；高的抗汽水腐蝕能力；良好的塑性，熱、冷加工性能及焊接性能。鍋筒用鋼一一優(yōu)質(zhì)碳素鋼和低合金鋼鋼號(hào)主要應(yīng)用范圍類似 鋼號(hào)20g、22g低、中壓鍋爐鍋筒20K 22K( OCT) SB42 SB46 (JIS)；A285 A414(ASTM) 11474.1(?SN)12Mng工作壓力 5.9M

41、Pa的低、中壓鍋爐鍋筒10 ( OCT ) ； 13M n6(DIN);SM21(JIS) ； 12MF4(NF)16Mng工作壓力 5.9MPa的低、中壓鍋爐鍋筒19Mn6(DIN)，SPV36(JIS)，16C ( OCT )，17Mn4(DIN), A678(ASTM)15MnVg低、中壓鍋爐鍋筒A255(ASTM)19M n5 19Mn6SA299咼壓、超咼壓亞臨界鍋爐 鍋筒。A299 (ASTM)14MnM OVg高壓鍋爐鍋筒A302(ASTM) BHW38德國)13Mn NiMo54(BHW35)高壓、超高壓及亞臨界鍋爐鍋筒相應(yīng)國產(chǎn)鋼號(hào)為13Mn NiMONJb調(diào)整BHW3鋼中鎳、

42、鈮含量。鋼號(hào)技術(shù)CSiMnPSNiMoCrNb條件BHW35德國0.101.000.600.200.20梯森公司規(guī)范0.150.501.600.0250.0251.000.400.400.01德國0.101.000.600.200.20亨利公司規(guī)范0.160.501.600.0250.0251.200.400.400.0113MnNiMONb中國0.101.000.700.200.200.005 工廠標(biāo)準(zhǔn)0.160.501.600.0250.0251.100.400.400.0223、汽機(jī)大鍛件用鋼汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、葉輪；發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、護(hù)環(huán)工作條件復(fù)雜應(yīng)力作用（扭轉(zhuǎn)力矩、交變彎曲應(yīng)力、離心力、旋轉(zhuǎn)振動(dòng)

43、交變應(yīng)力、瞬時(shí)沖擊載荷 扭應(yīng)力、熱應(yīng)力、裝配應(yīng)力）高溫蒸汽一一蠕變損傷啟停變負(fù)荷 疲勞損傷腐蝕介質(zhì)一一應(yīng)力腐蝕發(fā)動(dòng)機(jī)護(hù)環(huán)在氫冷氛圍，一定程度受到氫腐蝕汽輪機(jī)主軸和葉輪用鋼要求足夠高的強(qiáng)度、良好的塑性和韌性；較高的蠕變強(qiáng)度、持久強(qiáng)度和長期組織穩(wěn)定性；較高的斷裂韌性和抗疲勞性能，低的脆性轉(zhuǎn)變溫度；較低的殘余應(yīng)力（相應(yīng)強(qiáng)度級(jí)別材料徑向屈服強(qiáng)度下限值的8%）。鍛件=600100Omm> 40MPa 鍛件> 1000mm50MPa良好的抗氧化和抗高溫蒸汽腐蝕的能力。冶金質(zhì)量好、材料性能均勻，不應(yīng)有裂紋、白點(diǎn)、縮孔、折疊、過度的偏析，以及超過允許的夾雜和疏松等。鍛件材料均勻性，可在鍛件熱處理后

44、，通過測量硬度的方法進(jìn)行檢驗(yàn)硬度的均勻性要求規(guī)定為：對(duì)于轉(zhuǎn)子體和主軸鍛件一一同一圓弧表面上各點(diǎn)間的硬度差不應(yīng)超過30HB在同一母線上的硬度差不應(yīng)超過 40HB對(duì)于輪盤和葉輪一一輪緣和輪轂的半徑方向上每隔90°各測1點(diǎn)，輪緣和輪轂間任意兩點(diǎn)間的硬度差不應(yīng)超過 40HB輪緣各點(diǎn)間和輪轂各點(diǎn)間的硬度差不應(yīng)超過 30HB汽輪機(jī)主軸和葉輪用鋼鋼號(hào)主要應(yīng)用范圍35CrMO工作溫度 480C的汽輪機(jī)主軸和葉輪。GB/T 307734CrMo294MPa強(qiáng)度級(jí)別的汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子和 50MW以34CrMo1E下汽輪機(jī)主軸及轉(zhuǎn)子JB/T 1265、1266、1267200235CrMoV 500C520

45、CX作的轉(zhuǎn)子、葉輪及發(fā)電機(jī)環(huán)GB/T 30771999、JB/T 12662002鍛件30Cr1Mo1V工作溫度 540C的汽輪機(jī)高中壓轉(zhuǎn)子JB/T12652002、JB/T7027200227Cr2MoV工作溫度 535C550C汽輪機(jī)整鍛轉(zhuǎn)子和葉(30Cr2MoV)輪28CrNiMOV蒸汽參數(shù)為 500C 540C、9.8MPa15.7MPaJB/T 1265 2002的汽輪機(jī)高、中壓轉(zhuǎn)子34CrNiIMO 34CrNi2Mo 34CrNi3MoE工作溫度 400C的汽輪機(jī)及汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子JB/T 1265、1266、12672002和葉輪25CrNi3MoV 25Cr2Ni4MoV300

46、MW機(jī)組低壓轉(zhuǎn)子、600MV機(jī)組整鍛低壓轉(zhuǎn)子30Cr2Ni4MoV和汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子JB/T 1265、1266、7027、7178200220Cr3MoWVGBrT 30771999550C以下的汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子及葉輪，汽輪機(jī)噴嘴33Cr3MoWV 450C、截面厚度V 450mm的汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子和 葉輪18Cr2 MnMOB 450C、輪轂厚度 300m勺葉輪，直徑500m勺汽輪機(jī)主軸和轉(zhuǎn)子無磁性護(hù)環(huán)用鋼要求高的強(qiáng)度，尤其屈服強(qiáng)度，盡可能高的塑韌性材料均勻，晶粒要細(xì)殘余應(yīng)力小，且分布均勻較好的冷、熱變形性能良好的抗腐蝕性能適當(dāng)?shù)臒崤蛎浵禂?shù)常用汽輪發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)用鋼鋼號(hào)主要應(yīng)用范圍40Mn 18Cr4 40

47、Mn 18Cr4V 50Mn18Cr550Mn 18Cr5N 50Mn 18Cr4WNJB/T 1268 2002汽輪發(fā)電機(jī)無磁性護(hù)環(huán)錳鉻系無磁性奧氏體鋼，屈服強(qiáng)度較低50M n18Cr5Mo3VN屈服強(qiáng)度 981MPa勺汽輪發(fā)電機(jī)無磁性護(hù) 環(huán)50Mn18Cr5鋼基礎(chǔ)。米用變形強(qiáng)化和沉淀時(shí) 效強(qiáng)化的復(fù)合強(qiáng)化，使屈服強(qiáng)度 981MPa 而塑性仍保持在較咼水平1Mn 18Cr18NJB/T 1268 2002JB/T 7030 2002汽輪發(fā)電機(jī)無磁性護(hù)環(huán)與18Mn-5Cr護(hù)環(huán)鋼相比，具有更好的抗應(yīng) 力腐蝕能力，更高的強(qiáng)度、塑性、沖擊韌 性、斷裂韌性和抗疲勞性能。4、汽輪機(jī)與燃?xì)鈾C(jī)葉片用鋼工作條件

48、高速旋轉(zhuǎn)，動(dòng)葉片離心力引起的拉應(yīng)力; 蒸汽流動(dòng)產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力和扭轉(zhuǎn)應(yīng)力；機(jī)組頻繁啟停造成葉片承受交變載荷作用；轉(zhuǎn)子平衡、隔板間隙不良引起葉片振動(dòng)；受化學(xué)腐蝕和汽水沖蝕；燃機(jī)葉片受高溫氧化腐蝕。葉片用鋼要求較高的強(qiáng)度、塑性、韌性和熱強(qiáng)性能。對(duì)于400C工作的葉片，除室溫力學(xué)性能外，還應(yīng)具有較高的持久強(qiáng)度、蠕變強(qiáng)度及持久塑性，且組織性能穩(wěn)定性好，持久缺口敏感性 低。良好的減振性、耐蝕性，且抗腐蝕疲勞和抗熱腐蝕性疲勞性能好。耐磨性能好。特別是承受水滴沖刷磨損的后幾級(jí)。良好的工藝性能。常用汽輪機(jī)葉片用鋼鋼號(hào)主要應(yīng)用范圍25Mn 2VV 450 C中溫中壓汽輪機(jī)壓力級(jí)各級(jí)動(dòng)葉片和隔板葉片24CrMOVV

49、 500 C的汽輪機(jī)壓力級(jí)葉片。經(jīng)適當(dāng)表面保護(hù)處理后， 亦可用作強(qiáng)度要求較高、尺寸較大的后幾級(jí)葉片1Cr13GBrT 87322004V 450C的汽輪機(jī)變速級(jí)葉片及其他幾級(jí)動(dòng)、靜葉片2Cr13GB/T 87322004V450C的截面較大、要求強(qiáng)度較高的后幾級(jí)葉片及低 溫段長葉片1Cr12MoGB/T 87322004V 450C的汽輪機(jī)動(dòng)、靜葉片ICrIIMoVGB/T 87322004V 540C的汽輪機(jī)變速級(jí)及高溫區(qū)動(dòng)、靜葉片1Cr12WMoVGB/T 87322004V 580C的汽輪機(jī)變速級(jí)及高溫區(qū)動(dòng)、靜葉片1Cr12WMoVGB/T 8732 2004汽輪機(jī)高溫段動(dòng)、靜葉片2Cr

50、12WMoVNbBV 590C的汽輪機(jī)動(dòng)葉片2Cr12NiMoWV(C-422)V 540C的汽輪機(jī)動(dòng)葉片和圍帶2Cr12NiW1Mo1V2Cr12Ni2WMoV2Cr12Ni2W1Mo1V300MV汽輪機(jī)末級(jí)和次末級(jí)動(dòng)葉片，屈服強(qiáng)度等級(jí)735MPa1Cr17Ni2V 450 C、要求高耐蝕性和高強(qiáng)度的葉片0Cr17Ni4Cu4Nb(17-4PH)GB/T 8732 2004既要求耐蝕性、又要求較咼強(qiáng)度的汽輪機(jī)低壓末級(jí)動(dòng)葉片5、高溫緊固件（螺栓、螺母）用鋼工作條件大多在高溫狀態(tài)下工作，主要承受拉伸應(yīng)力，有時(shí)也承受彎曲應(yīng)力。有些緊固件承受高溫氧化作用。用鋼要求抗松弛性能高。（最小密圭寸應(yīng)力一般為

51、150MPa壓緊力大于最小密圭寸應(yīng)力）一定的持久強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度，蠕變脆化傾向及蠕變?nèi)笨诿舾行孕。揖哂辛己玫某志盟?性。組織性能穩(wěn)定性好，回火脆性和熱脆性傾向小。承受疲勞載荷（如聯(lián)軸器螺栓）材料，較高的抗疲勞和抗剪切的能力。在汽缸內(nèi)部工作的 螺栓，由于受蒸汽和水的沖蝕，還應(yīng)具有一定的抗蝕性。為防止螺紋咬死和減少磨損，選材時(shí)，螺母材料強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比螺栓低一級(jí)（硬度低20HL50HB）O常用高溫緊固件用鋼（GBfT 20140-2006、DL 4392006）鋼號(hào)用作螺栓時(shí)的最高使用溫度35、45、35SiMn40035CrMoA48025Cr2MoVA51025Cr2Mo1VA 40Cr2MoVA55020Cr1Mo1V155020Cr1Mo1VNbTiB 爭氣 1#）、20Cr1Mo1VTi（爭氣 2#）5702Cr12NiMoWV C-422）5702Cr12WMoVNbB5902Cr11NiMoVNbN 2Cr11Mo1VNbN580CrlIMoINiWIVNbN5801Cr15Ni36W3Ti650