加速器變配電、充電樁、發(fā)動機工程施工投標書

1、加速器產(chǎn)業(yè)園項目機電施工工程投標文件 目錄第一章、機電及配電設(shè)施主要工程項目施工方案1第一節(jié) 設(shè)備基礎(chǔ)1一、工藝流程：1二、基礎(chǔ)型鋼埋設(shè)：1三、基礎(chǔ)型鋼的安裝應(yīng)符合下列要求1第二節(jié) 接地網(wǎng)2第三節(jié) 設(shè)備安裝2一、電力變壓器安裝：3二、高、低壓配電柜的安裝：3三、母線槽的安裝：4四、柴油發(fā)電機組安裝：4第四節(jié) 電纜敷設(shè)5一、電纜保護管的埋設(shè)5二、電力電纜敷設(shè)5第五節(jié) 施工機具配備6第二章、充電樁項目施工方法7一 充電樁簡介7二：充電樁方案8二、主要施工方法9二）、 基礎(chǔ)工程9 第一章、機電及配電設(shè)施主要工程項目施工方案第一節(jié) 設(shè)備基礎(chǔ)一、工藝流程：基礎(chǔ)型鋼埋設(shè) 搬運和檢查接線安裝 清理安裝 調(diào)試

2、首先將槽鋼調(diào)直，然后按圖紙要求預制加工基礎(chǔ)鋼架，并刷好防繡漆。二、基礎(chǔ)型鋼埋設(shè)：埋設(shè)方法有下列兩種: （施工時根據(jù)工地的實際情況確定采用何種方式）1、直接埋設(shè)法：這種埋設(shè)法是在土建打砼時直接將基礎(chǔ)型鋼埋設(shè)好,埋設(shè)前先將型鋼調(diào)直,除去鐵銹，按圖紙尺寸下好料并鉆好孔,再按圖紙的標高尺寸、測量其安裝位置，將型鋼放在所測量的位置上，并用水平尺調(diào)好水平,水平誤差每米不超過1mm，全長不超過5mm。配電柜的基礎(chǔ)型鋼一般為兩根，埋設(shè)時應(yīng)使其平行，并處于同一水平上。埋設(shè)的型鋼可高出地表面5-10mm，水平調(diào)好后，可將型鋼固定牢固。全部工作做完后，應(yīng)再仔細檢查安裝尺寸和水平情況是否有變化，如不符合要求，應(yīng)及時處

3、理。2、預留槽埋設(shè)法：用這種方法埋設(shè)型鋼是在土建打砼的時候,根據(jù)圖紙的要求在埋設(shè)位置預埋好用鋼筋做成的鋼筋鉤,并且預留出型鋼的空位。預留空位的方法是在澆注砼地面的時候，在地面上埋入比型鋼略大的木盒(一般大約在30mm左右)，待砼凝固后，將埋入的木盒取出，再埋設(shè)基礎(chǔ)型鋼。埋設(shè)型鋼時，應(yīng)先將預留的空位清掃干凈，按上述要求將型鋼加工好，然后將型鋼放入埋設(shè)位置，并按上述方法和要求調(diào)好水平。水平調(diào)好后，把預埋的鋼筋鉤焊在型鋼上，使其固定牢固，并用砼填充搗實。三、基礎(chǔ)型鋼的安裝應(yīng)符合下列要求項 目允許偏差mm/mmm/全長垂直度15水平度15位置誤差及不平行度5基礎(chǔ)型鋼安裝后，其項部宜高出抹平地面10mm

4、。四、基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后還應(yīng)與室內(nèi)接地網(wǎng)做可靠明顯的連接。埋設(shè)的基礎(chǔ)型鋼應(yīng)作好接地，接地方法是在型鋼兩端各焊一段扁鋼與接地網(wǎng)相連，型鋼露出地面部分應(yīng)涂一層防銹漆。第二節(jié) 接地網(wǎng)接地網(wǎng)的制作安裝應(yīng)嚴格按照電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范（GBJ50169-92）進行。室內(nèi)明敷在墻上的接地線為40X4的鍍鋅扁鋼，敷設(shè)前，先在距地面300mm處墻上每隔1m安裝支持件，支持件可用一段40mm中間穿孔的30X3角鐵和膨脹螺絲制作，安裝的支持件應(yīng)保持在同一水平線上，然后將事先調(diào)直的40X4鍍鋅扁鋼焊接在支持件上，并與預埋的接地體可靠焊接，扁鋼與墻的距離應(yīng)保持一致，不能有明顯的起伏彎曲。在接地線可能遭

5、受機械損傷的地方，應(yīng)用鋼管或角鐵加以保護。接地線通過建筑物的伸縮縫時，如采用焊接固定，應(yīng)將地線通過伸縮縫的一段做成弧形。接地體之間應(yīng)確保焊牢，接地線之間或接地線與電氣裝置之間在搭焊時，除應(yīng)在其接觸兩側(cè)進行焊接外，還應(yīng)焊上由鋼帶彎成的弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。鋼帶距鋼管（或角鋼）頂部應(yīng)有100mm的距離。明敷的接地體應(yīng)先涂上防銹漆，待防銹漆干后再涂上黑色油漆。第三節(jié) 設(shè)備安裝一、電力變壓器安裝：變壓器安裝施工時應(yīng)嚴格按照電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范（GBJ147-90）的規(guī)定進行。工藝流程：設(shè)備點件檢查變壓器二次搬運變壓器穩(wěn)裝附件安裝交接試驗送電前檢查驗收送電運行。具體施工

6、方法：變壓器就位可采用吊裝或拖運的方式，吊運變壓器的鋼絲繩必須拴在變壓器的專用吊鉤環(huán)上。變壓器就位時，將底座滾輪裝上，各附件按制造廠說明書的要求進行安裝，變壓器就位方向和離墻尺寸應(yīng)與圖紙相符。變壓器的重復接地線應(yīng)采用不小于60×6的銅母線，接口處應(yīng)燙錫。變壓器的中性點接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個可拆卸的聯(lián)接點。變壓器安裝完畢后，必須進行交接試驗，交接試驗要由供電局高試部門進行，試驗標準應(yīng)符合規(guī)范和供電部門的要求。變壓器試運行前應(yīng)做全面的檢查，干式變壓器護欄要安裝完畢、各種標示牌已掛好，變壓器室門已裝鎖。確認符合試運行條件時方可投入運行。變壓器的試送電運行：變壓器第一次投入時，可

7、全壓沖擊合閘，沖擊合閘時由高壓側(cè)投入。變壓器第一次受電后，持續(xù)時間不應(yīng)少于10min，無異常情況。變壓器應(yīng)進行3-5次全壓沖擊合閘，無異常情況，保護無誤動作，對相序無誤，方可帶電運行。變壓器空載運行24h，無異常情況，方可投入負荷運行。變壓器從開始帶電起，24h無異常情況，可視為合格，并辦理移交手續(xù)。二、高、低壓配電柜的安裝：高壓柜、低壓柜安裝施工時應(yīng)嚴格按照電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范（GBJ147-90）、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范（GBJ149-90）、電氣裝置安裝工程盤柜及一次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范（GBJ50171-92）的規(guī)定進行。工藝流程：設(shè)備開箱檢查設(shè)備搬

8、運柜體穩(wěn)裝柜內(nèi)二次線配線試驗調(diào)整驗收送電運行。安裝時應(yīng)按照施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。單個柜校正柜面和側(cè)面的垂直度；成列柜各柜就位后，先找正兩端的柜，在柜下方離地面三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，找正時采用0.5mm鐵片進行調(diào)整，每處墊片最多不能超過三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔，無特殊要求時，低壓柜鉆12.2mm孔，高壓柜鉆16.2mm孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲彈簧墊圈固定。柜體的垂直及水平的不平度應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。柜體與側(cè)板均應(yīng)采用鍍鋅螺絲連接固定。柜體還應(yīng)進行可靠的接地，每臺柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面焊上銅端子，用6mm2銅線與柜

9、上的接地端子連接牢固。柜頂母線應(yīng)嚴格按照規(guī)范的要求配制，銅母線的連接應(yīng)采用機械連接，搭焊處應(yīng)燙錫，母線間距應(yīng)均勻一致，最大允許誤差不得大于5mm，母線調(diào)直應(yīng)采用木質(zhì)工具，切斷母線時，嚴禁用電、氣焊切割，應(yīng)將所有接口涂上“導電膠”。按原理圖逐件檢查柜上電器是否與圖相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。安裝完畢后應(yīng)進行試驗和調(diào)整，試驗標準應(yīng)符合國家規(guī)范和供電部門的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求，然后進行模擬試驗，做好送電前的準備工作。三、母線槽的安裝：工藝流程：母線槽點件檢查支架制作安裝母線槽安裝試運行驗收。施工方法：在變壓器、低壓配電柜安裝完畢，并經(jīng)檢驗合格后，方可進行母線槽的安裝。安裝前應(yīng)對每段

10、母線進行絕緣電阻測試，測量所得數(shù)據(jù)應(yīng)符合規(guī)范的要求，并做好記錄。母線槽的懸掛吊桿的直徑應(yīng)與母線槽重量相適應(yīng)，螺母應(yīng)能調(diào)節(jié)，母線緊固螺栓應(yīng)由廠家配套供應(yīng)。吊架的固定距離不得大于2.5m,水平架設(shè)高度距地不得小于2.2m。母線槽支架的安裝位置應(yīng)正確，橫平豎直，牢固。母線槽的起始端頭及終端頭應(yīng)裝封閉罩。各段母線槽外殼的連接必須是可拆卸的，外殼之間須裝跨接地線，母線槽兩端應(yīng)可靠接地。母線槽與設(shè)備的聯(lián)接采用軟聯(lián)接。母線槽安裝完畢后，應(yīng)對母線槽進行全面的清掃及整理，接頭聯(lián)接應(yīng)緊密，相序應(yīng)正確，外殼接地聯(lián)接應(yīng)緊密、無遺漏。安裝完畢后應(yīng)對母線槽進行絕緣電阻測試，其絕緣電阻值應(yīng)符合設(shè)計的要求。如暫時不送電運行的

11、，還要做好成品的保護措施。四、柴油發(fā)電機組安裝：柴油發(fā)電機組安裝必須嚴格按照高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50045-95）及電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范（GB50172-92）等相關(guān)規(guī)定進行。工藝流程：設(shè)備點件檢查發(fā)電機組二次搬運發(fā)電機組穩(wěn)裝就位附件安裝調(diào)試起動前檢查單機空載調(diào)試消防聯(lián)動帶負荷運行。具體施工方法：發(fā)電機組進場就位可采用吊裝或拖運的方式，吊運發(fā)電機組的鋼絲必須拴在發(fā)電機組專用的吊運孔（環(huán)）上，發(fā)電機組就位時，必須在其底部裝上減震墊，各附件安裝應(yīng)按制造廠說明書及消防和環(huán)保部門的要求進行。發(fā)電機組就位時，要注意其方位及離墻尺寸應(yīng)與圖紙相符。發(fā)電機組外殼必須可靠接地。發(fā)電機組

12、安裝完畢后，必須進行單機空載調(diào)試，單機空載調(diào)試時，發(fā)電機組廠家或經(jīng)銷商必須要在專業(yè)的技術(shù)人員到場，調(diào)試前應(yīng)做整機的全面檢查，包括聯(lián)接燃油、排氣、通風和冷卻等系統(tǒng)的機械連接的檢查和起動電源的檢查，灌注潤滑油、冷卻劑和燃料，檢查潤滑系統(tǒng)和燃料系統(tǒng)的滲漏情況，在確認符合起動運行條件時方可起動。五、設(shè)備入室搬運應(yīng)注意事項設(shè)備的運輸由起重工作業(yè)、電工配合。根據(jù)設(shè)備的重量、距離長短可采用汽車、吊車配合運輸、人力推車運輸或卷揚機滾杠運輸。設(shè)備運輸、吊裝前應(yīng)注意事先計劃好設(shè)備運輸?shù)耐ǖ?，并清理道路，保證暢通。設(shè)備吊運時應(yīng)在恰當?shù)牡觞c處吊設(shè)備，變壓器及高低壓柜頂部有吊環(huán)的，吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi)，無吊環(huán)的應(yīng)掛在四角主

13、要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索吊在設(shè)備部件上。吊索的繩長應(yīng)一致，以防柜體變形或損壞。第四節(jié) 電纜敷設(shè)一、電纜保護管的埋設(shè)1、電纜溝開挖深度、寬度應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。2、砼路破復方法1) 先用電動割路機按標線切割。2) 再用空氣壓縮機風爆破除。3) 砼路渣及余土及時用車運走。4) 設(shè)置圍欄。3、電纜保護管的埋設(shè)方法1) 人行道及砼路埋設(shè)150鍍鋅鋼管，土溝用PVC150管。2) 電纜溝按規(guī)定尺寸開挖好后，溝底整平，放入管材。3) 鋼管連接用電焊全面施焊。4) PVC管用直通接頭涂專用膠水連接。5) 回填土先填細土夯實再填粗土。二、電力電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)必須嚴格按照電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范

14、（GB50168-92）的要求施工。施工方法：電纜溝、隧道或電纜保護管應(yīng)先進行清理，確保順利敷設(shè)電纜。電纜穿越新敷PVC管和鍍鋅鋼管入口處，設(shè)專人看管。敷設(shè)前，應(yīng)檢查電纜有無機械損傷，電纜盤是否完好。對3KV及以上的高壓電纜應(yīng)進行耐壓試驗，1KV以下的電纜可用1KV絕緣搖表搖測，絕緣電阻不應(yīng)小于10兆歐姆。電纜展放利用落地滑車，落地滾輪和轉(zhuǎn)向滾輪采用機械牽引展放。電纜的彎曲半徑應(yīng)符合施工規(guī)范的要求，直埋電纜應(yīng)按規(guī)定埋設(shè)標志樁。電纜線路的長度不超制造長度時，應(yīng)使用整條電纜，盡量避免接頭，如有電纜中間接頭，應(yīng)設(shè)在電纜溝或隧道人孔、手孔處，并做明顯標志，中間接頭還應(yīng)采用防爆鋼保護盒保護。電纜芯線的連

15、接，均應(yīng)采用圓形套管連接，銅芯用銅套管壓接或焊接。電纜溝及隧道中敷設(shè)的電纜應(yīng)在引出端、終端及中間接頭和走向有變化處掛標示牌，注明電纜規(guī)格、型號、回路號、用途及電纜路由。室外電纜凡穿經(jīng)手孔井時各條電纜均應(yīng)掛鋁制電纜牌，注明該電纜用途、路別、電纜規(guī)格、敷設(shè)日期及施工單位。電纜頭施工完畢，應(yīng)進行耐壓或搖測試驗，金屬外殼應(yīng)可靠接地。埋設(shè)在地下的電纜均應(yīng)在回填土前進行隱蔽工程驗收，并繪制竣工圖，詳細標明坐標、部位與走向。第五節(jié) 施工機具配備施工機具配備一覽表序號機具名稱型號產(chǎn)地數(shù)量性能狀況購買時間1放線滑輪直轉(zhuǎn)中國若干良好1997.062機動絞磨5T廈門2臺良好1998.063電焊機BX-300南海市3

16、臺良好1998.054砂輪切割機中國10個良好2002.035電鉆日立日本5臺良好1998.056彎管機DB4-1順德市1臺良好1998.057汽焊工具中國1套良好1998.088電氣試驗儀表1套良好1997.069電動臺鉆16佛山市2臺良好1997.0610立式鉆床25mm廈門1臺良好1996.0311汽車式起重機16t南韓1臺良好1996.0712載重汽車8t五十鈴1臺良好1997.0513載重汽車1.5t五十鈴2臺良好1998.0714液壓導線壓接鉗南韓2套良好1998.0615接地電阻測試儀ZC-8型上海1套良好1995.0816兆歐表2500VZC25型日本1臺良好1998.0317

17、萬用表MF-14上海2臺良好1998.0418試驗變壓器YDJ-25/100中國1臺良好1997.0619直流漏泄試驗設(shè)備TDM-60/2.5中國1套良好1998.0520直流雙臂電橋QJ103上海1臺良好1998.0521直流單臂電橋QJ23上海1臺良好1998.0522高壓驗電器3-35KV杭州2臺良好1999.0423相序表0.4KV杭州2個良好1999.0424接地裝置導線352杭州2套良好1999.0425牽引鋼絲繩16中國200m良好1998.1026安全標志中國10個良好2002.0327發(fā)電機5KW中國1臺良好2000.11第二章、充電樁項目施工方法一）、施工順序1、施工總順序

18、施工順序依照先地下后地上，先主體后裝修的原則施工，工程分基礎(chǔ)、主體、內(nèi)外裝修和收尾四個階段進行。所區(qū)護坡及所外排水溝、基礎(chǔ)、外管線施工時，場地平整結(jié)合回填土同時施工，給主體施工創(chuàng)造條件。主體結(jié)構(gòu)是施工關(guān)鍵，結(jié)構(gòu)按期完成，才能保證內(nèi)外裝修自上而下順利進行，水、電、衛(wèi)、油漆涂料各工程之間應(yīng)緊密配合，合理安排，確保工期和質(zhì)量?？傮w施工順序如下示意圖： 驗收 驗收 驗收 驗收 收尾階段主體階段基礎(chǔ)階段裝修階段2、各階段施工順序：(1)基礎(chǔ)階段：獨立基礎(chǔ)土方開挖磚胎模施工獨立基礎(chǔ)承臺地梁施工基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收回填土。（圍墻施工根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行，宜盡早施工）(2)主體階段：木模、鋼筋、混凝土工種有機交叉，其

19、施工順序為：測量放樣框架柱鋼筋安裝柱、梁板模板澆搗柱砼梁、板鋼筋安裝梁板砼澆筑重復至封頂拆模砌磚主體施工時，水電及電氣預埋件配合預埋。(3)裝修、收尾階段：主體竣工結(jié)構(gòu)驗后收開始進行外裝修、室內(nèi)粗裝修、室內(nèi)細裝修及樓地面工程、屋面工程，完工后進行室外道路、電纜溝工程施工。二、主要施工方法一）、 施工測量1、施工測量放線方案：(1)平面定位：該工程平面布置大體成矩形，采用投影法進行定位測量，在放線前應(yīng)進行圖上作業(yè)，各軸中心進行計算，經(jīng)審核無誤后，根據(jù)現(xiàn)場業(yè)主提供的座標點，用DJ2經(jīng)緯儀復檢，建立井字形主控制軸線網(wǎng)，每條主控軸線應(yīng)引測到附近相對穩(wěn)定的建、構(gòu)筑物上或引測出控制線樁，做好標記并做好保護

20、，用以分層投測、較對。其它細部尺寸皆由主控制軸線分級測放、控制。(2)垂直控制：±0.00以上豎向引測采用外控法，內(nèi)部控制網(wǎng)建立于施工現(xiàn)場地面。內(nèi)部控制網(wǎng)由外側(cè)總平面控制網(wǎng)引入軸線設(shè)4個點，邊長丈量相對誤差為L/1000，控制網(wǎng)的角度要求精度90°(或135°)±10。(3)標高控制：建立工程高程控制三等水準測量，水準測量誤差閉合差不大于0.5n(n為測站數(shù))，高程起算以當?shù)爻墙ㄋ疁庶c高度為準。水準點埋設(shè)距離建筑物不小于3.0m。層高引測使用經(jīng)校核過的鋼尺向上引測，引測誤差應(yīng)逐層校正，以免誤差累計。(4)沉降觀測：本工程沉降觀測點按施工圖結(jié)合關(guān)要求布設(shè)。

21、施工時按施工圖提供沉降觀測點要求進行布置。永久水準點采用等水準測量方法，往返測誤差不得超過(nn為測站數(shù))或±4，施工應(yīng)按照牢固、可靠、安全、能長期保存，觀測點的上部必須突出的半球形或有明顯的突出之處與柱身或墻身保持一定距離，保證在點上能垂直置尺和良好的通視。 二）、 基礎(chǔ)工程1、基礎(chǔ)、地梁施工1）基礎(chǔ)形式本工程采用柱下獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)混凝土強度等級為C25。2）工藝流程基礎(chǔ)土方開挖地基驗槽放樣承臺墊層施工承臺、地粱模板鋼筋綁扎鋼筋及模板驗收澆搗砼養(yǎng)護。3）承臺、地梁模模板支撐于土壁時，必須將松土修平清除，加設(shè)墊板；模板支撐安裝時，注意防止兩側(cè)排水溝阻塞；為保證基礎(chǔ)寬度，防止安裝支撐時

22、模板移位，宜在兩對應(yīng)模板間加設(shè)臨時木條，澆筑混凝土時拆除。4）基礎(chǔ)鋼筋（1）網(wǎng)片鋼筋交叉點應(yīng)綁扎牢，連接柱的鋼筋，下端要用彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋綁扎牢固。按軸線位置校核后用鋼筋焊支架固定，底板上層網(wǎng)片筋處須有柱定位箍筋，將插筋妥善固定；承臺、地梁及底板底部鋼筋應(yīng)用與砼保護層同厚度的水泥砂漿塊墊塞，以保證鋼筋保護層位置正確。（2）底板上下層鋼筋網(wǎng)片之間應(yīng)按要求布設(shè)鋼筋馬凳，以保證上層網(wǎng)片鋼筋不會下垂，位置符合設(shè)計要求。（3）基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)鋼筋錨固長度和樁頭錨固長度必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。三）、 主體工程1、工藝流程：軸線標高放測柱筋綁扎木模施工柱砼澆筑梁板筋綁扎鋼筋隱蔽驗收梁板砼澆筑養(yǎng)護軸線標高引測重復循環(huán)，

23、直到主體封頂。2、鋼筋工程1）、鋼筋工程施工工藝流程控制程序(見下頁圖表)2）、鋼筋檢驗要求鋼筋的外觀檢查。檢查內(nèi)容：直徑、標牌、外形、長度、壁裂、彎曲、裂痕、銹蝕等項目，如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象則拒絕使用。鋼筋試驗的力學性能中，屈服點(強度)、抗拉強度、伸長率、冷彎四項指標，均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。有下列情況時還應(yīng)增加相應(yīng)檢驗項目：有附加保證條件的混凝土結(jié)構(gòu)中的配筋。對高質(zhì)量的熱軋帶肋鋼筋有反向彎曲檢查項目的屈服強度數(shù)據(jù)；抗震結(jié)構(gòu)用主筋，應(yīng)有屈強比數(shù)據(jù)。鋼筋制作加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋加工的允許偏差，應(yīng)符合規(guī)定。前期工作施工驗收混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502042002

24、)施工圖紙技術(shù)交底材料準備作業(yè)條件鋼筋組裝鋼筋下料鋼筋制作鋼筋、鋼板、焊條、焊劑焊條烘焙鋼筋調(diào)直、除銹保護層墊塊制作鋼筋焊工考試合格焊接試件試驗合格模板驗收合格保護層墊塊制作彎曲箍筋成型彎鉤彎起綁扎、安裝焊接，根據(jù)鋼筋焊接及驗收規(guī)程鋼筋結(jié)構(gòu)形式的幾何尺寸預埋件的位置和標高保護層的設(shè)置(綁扎)鋼筋、鋼板的材質(zhì)合格證和試驗報告焊接試件試驗報告隱蔽工程收記錄鋼筋安裝、配置鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距根據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準3、 木模工程1）模板施工工藝流程控制程序模板安裝預留孔預埋件位置準確前期工作施工驗收混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)施工圖紙技術(shù)交底作業(yè)條件材料

25、準備材料、支承件、卡具隔離劑模板設(shè)計數(shù)據(jù)(承載力、剛度及穩(wěn)定性)雨期施工技術(shù)措施模板拆除支架安裝模板安裝支撐桿件立柱基礎(chǔ)標高、中心線、垂直線壓縮變形或彈性撓度(在混凝土強度能保證不受損壞的情況下進行)模板設(shè)計資料材料預埋件和預留洞孔模板安裝的幾何尺寸建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準2）柱模板安裝、柱模板工藝流程預組拼柱組拼第一片柱模就位第二片柱模就位用角模連接安裝第三、四片柱模檢查柱模對角線及位移并糾正自下而上安裝柱箍并做斜撐全面檢查安裝質(zhì)量群體柱模固定 施工法A、單片模板，一柱四片，每片帶一角模。組拼時相鄰兩塊板的每一孔都要用U形卡卡緊。截面柱模設(shè)圓型龍骨時，用鉤頭螺栓外墊蝶形扣件與平板邊肋孔卡

26、。設(shè)空腹方鋼龍骨時，用定型鋼卡與平面板邊脅長孔卡緊。模板組拼要按圖留設(shè)清掃口，組裝完畢要檢查模板的對角線、平整度和外形尺寸，并編號、涂刷脫模劑、分規(guī)格堆放。B、安裝就位第一片模板，并設(shè)臨時支撐或用鉛絲與柱主筋綁扎臨時固定。C、隨即安裝第二片柱模，用陰角模(或連接角模)與第一塊柱模邊接呈L形。并用U形卡卡緊模板邊肋與角模一翼，作好支撐或固定。D、如上述完成第三、四片柱模的吊裝就位與連接，使之呈方桶型。E、自下而上安裝柱套箍，較正柱模軸線、垂直偏差、截面、對角線。并做支撐。F、以上述方法安裝一定流水段柱模后，全面檢查安裝質(zhì)量后，并做群體的水平拉(支)桿及剪力支桿的固定。3） 梁模板安裝：工藝流程彈

27、出梁軸線及水平線并復核搭設(shè)梁模支架安裝梁底楞或梁卡具安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝側(cè)梁模安裝另一側(cè)梁模安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓復核梁模尺寸、位置與相鄰模板連固施工方法：A、在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線(梁底標高引側(cè)用)并復核。B、安裝梁模支架之前，首層為土壤地面時應(yīng)平整夯實，無論首層是土壤地面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板，并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。支柱一般采用雙排(設(shè)計定)，間距以60100cm為宜。支柱上連固10cm×10cm木楞(或定型鋼楞)或梁卡具。支柱中間和下方加橫桿或斜桿、立桿加可調(diào)底座。C、在支柱上調(diào)整預留梁底模板的厚度，符合

28、設(shè)計要求后，拉線安裝梁底模板并找直，底模上應(yīng)拼上連接角模。D、在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底板連接角模用U形卡連接。用梁卡具或安裝上下鎖口楞及處豎楞，附以斜撐，其間距一般宜為75cm。當梁高超60cm時，需加腰楞，并窗對拉螺栓加固。側(cè)梁模上口要拉線找址，用定型夾子固定。E、復核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。有樓板模板時，在梁上連接陰角模，與板模拼接固定。4）樓板模板安裝工藝流程搭設(shè)支架安裝橫縱鋼(木)楞調(diào)整樓板下皮標高及起拱鋪設(shè)模板塊檢查模板上皮標高、平整度施工方法A、支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的應(yīng)處理好。支架的支柱(可用早拆翼托支柱從邊垮一側(cè)開

29、始，依次逐排安裝，同時安裝木楞及橫拉桿，基間距按模板設(shè)計的規(guī)定。一般情況下支柱間距為80120cm，木楞間距為60120cm，需要裝雙層木楞時，上層木楞間距一般為4060cm。B、支架搭設(shè)完畢后，要認真檢查下木楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定水平線，認真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將木楞找平。C、鋪設(shè)定型組合模板塊：先用陰角模與墻?；蛄耗＿B接，然后向垮中鋪設(shè)平模。相鄰兩塊模板用U形卡滿安連接。U形卡緊方向應(yīng)反正相間，并用一定數(shù)量的鉤頭螺栓(或按設(shè)計)與鋼楞連接。亦可用U形卡預組拼單元片模再鋪設(shè)，以減少仰面，在板面下作業(yè)。最后對于不夠整模板和窄條縫，采用拼縫?；蚰痉角堆a，但拼縫應(yīng)嚴密。D、平

30、模鋪設(shè)完畢后，用造尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標高，并進行校正。5）模板拆除、本工程為框架結(jié)構(gòu)，砼樓板上部荷載早，樓層砼模板必須在其強度達到規(guī)范要求的方可拆模，拆模前嚴禁養(yǎng)活撐柱。、拆模時應(yīng)遵循先拆非承重模板，后拆承重模板；先拆側(cè)模，后拆底模的操作工藝。、側(cè)模拆除：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。、已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達到設(shè)計強度等級后方允許承受全療使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時支撐。、拆裝模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行。應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自

31、上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。、模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。3、混凝土工程施工驗收混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB 5020492）施工圖紙技術(shù)交底水泥、粗細骨料外加劑模板和鋼筋安裝驗收合格配合比模板內(nèi)清理潔凈澆水濕潤配制用的計量衡器校正準確混凝土配制（水灰比）混凝土的輸送混凝土試件制作（標養(yǎng)）澆筑混凝土（澆搗）養(yǎng)護和易性保水性坍落度粘聚性原材料1） 工藝流程前期工作施工驗收混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（BG50204-20

32、02）施工圖紙技術(shù)交底水泥、粗細骨料外加劑模板和鋼筋安裝驗收合格配合比模板內(nèi)清理潔凈澆水濕潤配制用的計量衡器校正準確混凝土配制（水灰比）混凝土的輸送混凝土試件制作（標養(yǎng)）澆筑混凝土（澆搗）養(yǎng)護和易性保水性坍落度粘聚性原材料混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（BG50204-2002）試件標養(yǎng)28d的測試值配合比建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準2）混凝土的澆筑施工方法,質(zhì)量標準和注意事項1、工長根據(jù)施工方案對操作班組已進行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請書已被批準。2、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部驗收合格。3、澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。4、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾

33、、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。剪力墻根部松散混凝土已剔掉清凈。5、澆灌時柱底根部、樓梯步接搓部和梁柱接搓處應(yīng)澆5-10cm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿做接搓灰，防止有蜂窩現(xiàn)象。柱子應(yīng)用串筒料斗結(jié)合器，注入下料，并按1.5m高分段澆滿，采用50型插入式分層振搗密實。6、梁分為人工、機械搗固兩個工序完成，先用搗一次，然后用振動捧振搗，其振動棒移動間距不得大于作用半徑1.5倍。應(yīng)全面振搗不得漏插。7、振動器搗實板、梁、柱砼時，每一振點的振搗延續(xù)時間，以將砼搗到表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜

34、。插入式振搗時，插點間距不大于振動棒作器半徑的1.5倍，表面式振搗時，其移動間距應(yīng)保證振動器平板覆蓋已振實部分的邊緣。8、筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇時間如超過2小時應(yīng)按施工縫處理9、澆筑混凝土時指定各班組派專人觀察模板、鋼筋預留孔洞、預埋件、插筋等無有位移、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。10、樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗，注意不斷用移動標志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。11、施工縫留置，柱留置在梁底5CM處，梁板留

35、置三分之一板跨中剪力最小處施工縫接續(xù)澆筑，應(yīng)按規(guī)范要求處理好接關(guān)頭，保證新舊砼緊密粘結(jié)。12、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實板混凝土，達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上扒進，并隨時用木抹子漿踏步上表面抹平。13、混凝土養(yǎng)護：砼澆完后要,應(yīng)根據(jù)氣候,按規(guī)定做好養(yǎng)護。養(yǎng)護應(yīng)保證砼有足夠濕度。3）砌體工程1、砌體施工控制程序： 主體鋼筋砼結(jié)構(gòu)驗收技術(shù)準備材料準備人員準備見證取樣材料檢驗圖紙交底現(xiàn)場清理砌體施工配合比軸線復測并處理拉結(jié)筋檢查并處理測量放線計量工具磚澆水立皮數(shù)桿、掛線排磚攪拌砂漿垂直度、平整度檢查砌墻砂漿稠度、飽滿度組砌方法報驗組砌質(zhì)量整 改班組自檢質(zhì)檢科復檢質(zhì)檢員檢查驗收

36、通過2、砼實心磚施工方法2.1、砼實心磚在運輸、裝卸過程中，嚴禁擲拋和傾倒，進場后應(yīng)堆放整齊。堆放高度不宜超過2m。MU10混凝土實心磚、水泥砂漿主要材料應(yīng)進行性能復試，合格后方可使用。2.2、砼實心磚每600高設(shè)26鋼筋通長拉結(jié)，鋼筋應(yīng)居中放置與灰縫中。端部與柱內(nèi)預留鋼筋焊牢。2.3、* l- Y8 / |% P  c工藝流程：% z8 k' z1 C, E+ u( a/ L中國最佳造價交流論壇,2008年注冊造價工程師考試,全國造價員考試,歷年試題,復習資料,免費造價論文下載,造價論壇, 廣聯(lián)達,魯班軟件,神機妙算破解版墻體放線9 & 3 o2 + K7

37、 制備砂漿鋪砂漿砼實心磚澆水砼實心磚就位校正豎縫灌漿勒縫 2 p; 8 V5 m! R) t/ # X墻體放線：砌體施工前，將樓層結(jié)構(gòu)按標高找平，20 mm以內(nèi)用水泥沙漿找平，超過30mm 用細石砼找平，依據(jù)砌筑圖放出每一皮砌塊的軸線、砌體邊線和門窗洞口線。( p7 e# J0 j7 C& z5 N/ b, O兩天網(wǎng)-造價人家論壇砌塊排列上下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度為砌塊的1/2，不得小于砌塊長度的1/3，也不應(yīng)小于150mm ，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓塔要求，應(yīng)采用壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施。構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎先退后進，構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)在砌筑前5 u" 3 i; t)

38、 3 5 M* M# a4 P1 L  L8 j' j中國最佳造價交流論壇,2008年注冊造價工程師考試,全國造價員考試,歷年試題,復習資料,免費造價論文下載,造價論壇, 廣聯(lián)達,魯班軟件,神機妙算破解版綁扎到位并做好隱蔽。構(gòu)造柱澆筑砼前必須將砌體留槎部位和模板澆水濕潤將模板內(nèi)的落地灰和其他雜物清理干凈，并在結(jié)合面處注入適量與構(gòu)造柱砼相同的水泥砂漿，振搗時應(yīng)避免觸碰墻體，嚴禁通過墻體傳震。# i: 3 I, |8 Y+ N0 1 U, b中國最佳造價交流論壇,2008年注冊造價工程師考試,全國造價員考試,歷年試題,復習資料,免費造價論文下載,造價論壇, 廣聯(lián)達,魯班

39、軟件,神機妙算破解版外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎 ，交錯搭砌。砌體水平灰縫厚度為10mm，垂直灰縫寬度為10mm，大于30mm的垂直縫，用C20的細石砼灌實。制備砂漿：砌筑時砂漿為M7.5蒸壓加氣混凝土砌塊專用砂漿。鋪砂漿：用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰，砂漿的飽滿度80，較小的砌塊最大鋪灰長度不得超過1500mm。砌塊澆水：砌塊作到提前一天澆水濕潤，砌塊砌筑時應(yīng)相砌筑面適量澆水，以避免砂漿失水過快而影響粘結(jié)力和砂漿強度。砌塊就位與校正：砌筑就位應(yīng)先遠后近，先下后上，先外后內(nèi)；每層開始時，從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，應(yīng)吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度，砌塊安裝時，起吊砌

40、塊應(yīng)避免偏心。豎縫灌漿與勒縫：每砌一皮可砌砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進行灰縫的勒縫，深度為3mm。3、質(zhì)量要求3.1、使用的原材料和加氣混凝土塊品種，強度必須符合設(shè)計要求，質(zhì)量應(yīng)符合蒸壓加氣混凝土砌塊（JC31582）標準的各項技術(shù)性能指標，并有出廠合格證。3.2、砂漿的品種標號必須符合設(shè)計要求。砌塊接縫砂漿必須飽滿，按規(guī)定制作砂漿試塊，試塊的平均抗壓強度不得低于設(shè)計強度，其中任意一組的最小抗壓強度不得小于設(shè)計強度的75。3.3、轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑，嚴禁留直槎，交接處應(yīng)留斜槎?；卷椖客p：每道墻3皮砌塊的通縫不得超過3處，不得出現(xiàn)四皮砌塊及四皮砌塊高度以上的通縫。灰縫均勻一致。接

41、槎：砂漿要密實，砌塊要平順，不得出現(xiàn)破槎、松動，做到接槎部位嚴實。拉結(jié)筋：間距、位置、長度及配筋的規(guī)格、根數(shù)符合設(shè)計要求，在灰縫中設(shè)置。   3.4砼實心磚砌體允許偏差如下表       砼實心磚砌體允許偏差表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1墻面垂直5用靠尺及線墜檢查2墻面平整度8用2m靠尺塞尺檢查3軸線位移10尺量4水平灰縫平直（10m以內(nèi)）10拉通長線用尺量5門窗洞口寬度±5尺量6門口高度15 5尺量7外墻窗口上下偏移20以底層為準用經(jīng)緯儀或吊線檢查3.5、 砼實心磚必

42、須保持完好。缺棱少角的砌塊不允許整塊砌筑于墻體中。但可將有缺陷的部位切除后，使用于需調(diào)整模數(shù)的砌筑處。3.6、砼實心磚強度必須滿足設(shè)計標要求，產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d，進場后應(yīng)分類堆入，堆置高度不宜超過2m。四）、 裝飾裝修工程（一）、抹灰工程 1、操作程序： 基層清理澆水濕潤基層找規(guī)矩、做灰餅設(shè)置標筋陽角做護角（管道背后陰角先抹灰）抹底灰、中層灰抹窗臺、踢腳板（或墻裙）抹面層清理。 2、操作要點： 找規(guī)矩、打灰餅：用一面墻做基準先用方尺規(guī)方。房間面積較大時應(yīng)先在地上彈出十字中心線然后按基層面平整度彈出墻角線。隨后在距離陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩

43、面墻上的墻面抹灰層厚度控制線（厚度包括中層抹灰），以此做灰餅。 沖筋：在灰餅間抹灰（水平方向）厚度與寬度與灰餅同。上下水平抹筋應(yīng)在同一鉛垂面內(nèi)。陰陽角的水平標筋應(yīng)連起來并應(yīng)互相垂直。 護角一定要在抹大面前做。墻面和門洞的陽角應(yīng)用1：2.5水泥砂漿做護角，護角高度一般不少于2m，每側(cè)寬度不少于5cm。采用3m長的陽角尺、陰角尺搓動使陰、陽角線順直。 抹窗臺、踢腳板（或墻裙）：分層抹灰窗臺用1：3水泥砂漿打底，表面劃毛，養(yǎng)護1天刷素水泥漿一道，抹1：2.5水泥砂漿罩面灰，原漿壓光。踢腳（墻裙）應(yīng)根據(jù)標高線找準高度，并控制好水平、垂直和厚度上口切齊，壓實抹光。3、施工完的墻面應(yīng)保證平整、垂直、不空鼓

44、、不干裂，陰陽角方正，線條平直、清晰。4、磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫的防治措施： 抹灰前必須認真做好基層處理： 必須清除油污隔離劑等。 明顯的凹凸部位應(yīng)分層填抹平或剔除，太光滑的表面應(yīng)鑿毛。 抹灰前墻面應(yīng)澆水：根據(jù)氣候不同掌握，磚墻一般澆二遍，磚面滲水深810mm。砂漿拌合應(yīng)使其具有良好的和易性，和易性的好壞取決于砂漿的沉入度（稠度）。稠度控制一般為： 底層砂漿：1012cm; 中層砂漿：78cm; 面層砂漿：10cm。 門、窗框與洞口接縫派專人填塞。 5、抹灰面不平整、陰陽角不方正、不垂直的防治措施：按規(guī)矩將房間找方（見本節(jié)一般施工要點），掛線找垂直、貼灰餅。在頂棚上彈出抹灰厚度控制線及

45、陰陽角線。做水平?jīng)_筋帶，應(yīng)交圈。抹陰、陽角要使用陰角尺、陽角尺沖筋、找垂直，用陰陽角抹子抹陰陽角，隨時用方尺檢查角的方正。（二）、油漆涂料 1、施工方法： 基層清理是清除基層表面的附著物。 空鼓處理：一般情況下直接將空鼓部分鏟除，重做基層，為防止剔鑿時擴大空鼓面積可用手把式石材切割機沿空鼓面周邊切割，然后進行剔鑿處理。當空鼓不宜剔鑿時，可用電鉆鉆孔（510mm），然后向孔內(nèi)注入低粘度的環(huán)氧樹使其充滿空鼓的縫隙，并固結(jié)。表面孔用合成樹脂或水泥聚合物膩子嵌平等固化后打磨平整。 小裂縫修補：只是產(chǎn)生裂縫不空鼓時用防水膩子嵌平，然后用砂紙將其打磨平整?；炷涟宄霈F(xiàn)較深的小裂縫，應(yīng)用低粘度的環(huán)氧樹脂或水

46、泥漿用壓力灌漿辦法進行修補。 大裂縫修補：只是產(chǎn)生裂縫而不空鼓時可將裂縫打磨或剔鑿成“V”形口子，并用清水洗凈，沿嵌填密封防水材料的縫隙涂刷一層底層涂料（底層涂料與密封材料應(yīng)配套）。然后將密封材料嵌填于縫隙內(nèi)，并用竹板等工具將其壓平。在密封材料的外表同合成樹脂或水泥聚合物膩子抹平，最后打磨平整。如果嵌縫用聚合物水泥砂漿，則應(yīng)分層進行，至表層后抹平。 孔洞修補：一般情況下，3mm以下孔可直接用水泥聚合物膩子填平；3mm以上孔應(yīng)用水泥聚合物砂漿填充，待其固化后，打磨平整。填充的辦法可用“干捻砂漿”辦法。 表面接縫錯位、凹凸不平處理：打磨或剔鑿處理凸出部分；凹或低下部分用聚合物砂漿填平。 麻面及脆弱

47、部位處理：首先洗凈需處理部位，然后用聚合物膩子或砂漿刮平或抹平。 批膩子前對基層的處理：抹灰墻面一般漿活和內(nèi)墻水性涂料可采用30%左右的膠水；油性涂料可用熟桐油加汽油配成清油在基底上涂刷一層有些涂料配有專用的底漆或基底處理劑。 2、涂料質(zhì)量的防治措施： 粗糙：產(chǎn)生原因是基層處理不徹底，打磨不平，刮膩子時沒有收干凈，留有浮膩子，干燥后沒有打磨平和掃凈，或沒有用籮斗過濾漿料，福粉細度不夠。 開裂：原墻柱面缺陷較大未認真處理，膩子刮得過厚，沒有分層刮，底層膩子未干燥又刮上一層膩子而造成收縮開裂。 脫皮：刷漿太厚，漿內(nèi)膠量太重，漿與基層附著力不好，都會造成脫皮現(xiàn)象。防治方法是掌握好漿的稠度，基層認真處

48、理干凈，漿不要刷得過厚。 掉粉：漿內(nèi)膠水量少，漿與基層附著力差。因此，調(diào)漿時加膠要適量。 反堿、咬色：墻柱面潮濕，底漿膠少，前道漿沒有干燥就刷下一道漿。 流墜：墻柱面潮濕，漿內(nèi)膠量大，不易干燥，刷漿過厚等。所以墻柱面應(yīng)干燥，前一道漿干燥后再刷后一道漿。認真處理基層，不留有疙瘩。 墻柱面顏色不一致、透底：基層表面太光滑不易粘住漿液，或基層有油污等沒有清理干凈。所以基層必須處理干凈。刷色漿時每次調(diào)配的漿料應(yīng)滿足所需數(shù)量，避免再次調(diào)配時顏色不一致。五）、 地面工程1、工藝流程：基層處理 找標高、彈線 灑水濕潤 抹灰餅和標筋 攪拌砂漿 刷水泥漿結(jié)合層 鋪水泥砂漿面層 木抹子搓平 鐵抹子壓第一遍 第二遍

49、壓光 第三遍壓光 養(yǎng)護 2、基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將減液沖凈。3、找標高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。4、灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。5、抹灰餅和標筋(或稱沖筋)：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度(不應(yīng)小于20mm)，然后拉水平線開始抹灰餅(5cm×5cm)，橫豎間距為1.52.00m，灰餅上平面即為地面面層標高。6、如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標筋(或稱沖筋)，將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同

50、，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。7、鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。8、攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為12(水泥砂)，其調(diào)度不應(yīng)大于35mm，強度等級不應(yīng)小于M15。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。9、刷水泥漿結(jié)合層；在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水淡比為0.40.5(涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈；再灑水濕潤)，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。10、鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間(或標筋之間)將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅(或標筋)高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅(或標筋)已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰

51、餅(或標筋)敲掉，并用砂漿填平。11、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。12、鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂(11)的拌合料(砂子要過3mm篩)，再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。13、第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面

52、壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。14、第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光(人踩上去稍有腳印)，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光(必須在終凝前完成)。15、養(yǎng)護：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d當抗壓強度達5MPa才能上人。 六）、 安裝工程1主要施工要點1.1 開工前，認真審閱圖紙及有關(guān)設(shè)計變更，對所用材料的性能和安裝尺寸有充分認識。1.2安裝整個施工過程，預埋在板內(nèi)所有管道孔洞，鐵件應(yīng)在澆砼前檢查無漏無誤方能澆砼，要與土建密切配合，服從土建

53、安排。1.3安裝整個施工過程，預埋在板內(nèi)所有管道孔洞，鐵件應(yīng)在澆砼前檢查無漏無誤方能澆砼，要與土建密切配合，服從土建安排。1.4預埋、管路和預留孔洞尺寸應(yīng)準確，并進行技術(shù)復核。預埋后管道應(yīng)進行清通，給排水主管用 部位標位應(yīng)準確。安裝階段做好自檢、記錄、并及時復核。1.5收尾階段：施工員全面檢查，對未完成工作量，逐項列出限時完成。并逐項測試、記錄。2電氣工程1）、線管預埋（1)暗配管時，施工人員必須熟悉圖紙，管路宣沿最近的路線設(shè)，并盡量減少彎曲，埋入混凝土墻內(nèi)的管于離表面的凈距不少于15mm，暗埋管敷設(shè)過設(shè)備基礎(chǔ)時，需繞道避開，嚴禁從基礎(chǔ)中穿過，過建筑物基礎(chǔ)時，需加套保護套管，在管路進入配電箱處，應(yīng)垂直進入排列整齊，管高出地面不少于50mm，管路的彎頭制作要平整，無凹穴、折皺和裂縫現(xiàn)象，管子的彎扁度不大于管子外徑的10，埋于地下或混凝土內(nèi)的管彎曲半徑不小于管于外徑的10倍，其它部位暗敷不小于管子外徑的6倍，管路長度超過下列值時，須加裝接線盒，其設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求