電氣安裝工程施工方案

1、精品文檔湖南海利化工股份有限公司雜環(huán)農(nóng)藥及其中間體產(chǎn)業(yè)化基地建設(shè)項(xiàng)目廢水預(yù)處理生產(chǎn)裝置電氣專(zhuān)業(yè)工程施工方案編制：審核：湖南海利工程安裝有限公司2017年6月目錄一、工程概況二、編制依據(jù)及施工驗(yàn)收規(guī)范三、組織機(jī)構(gòu)及人員職責(zé)四、主要工程量五、施工進(jìn)度計(jì)劃六、施工人員及機(jī)具計(jì)劃安排七、主要施工方法八、施工質(zhì)量計(jì)劃及保證措施九、安全、文明施工及保證措施一、工程概況湖南海利化工股份有限公司雜環(huán)農(nóng)藥及其中間體產(chǎn)業(yè)化基地建設(shè)4000t/a硫雙滅多威生產(chǎn)裝置廢水預(yù)處理工序由湖南海利化工股份有限公司投資興建，建設(shè)地點(diǎn)位于常德德山經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)海利常德農(nóng)藥化工有限公司，湖南海利工程安裝有限公司為本項(xiàng)目工程施工承包單位

2、。本項(xiàng)目主要施工范圍包括設(shè)備管道安裝、 鋼結(jié)構(gòu)及設(shè)備支架及操作平臺(tái)制作 安裝、電氣儀表安裝、防腐絕熱。各類(lèi)設(shè)備共計(jì)56臺(tái)套，包括塔類(lèi)設(shè)備3臺(tái)、泵類(lèi)設(shè)備20臺(tái)、反應(yīng)釜類(lèi)設(shè)備5臺(tái)、換熱器類(lèi)設(shè)備6臺(tái)、立式、臥式罐類(lèi)設(shè)備 14臺(tái)、機(jī)器類(lèi)設(shè)備7臺(tái)、起重設(shè)備1臺(tái)，其中壓力設(shè)備4臺(tái)(E60& E60& R603 、V612)O主要管道有20艘鋼無(wú)縫鋼管、Q235碳鋼焊接鋼管、S30408不銹鋼無(wú) 縫鋼管、搪玻璃管、玻璃鋼管及增強(qiáng)聚丙烯管，各類(lèi)管道共計(jì) 1252米，其中低 壓蒸汽管道LS601、LS602、LS604屬GC矮壓力管道。裝置內(nèi)設(shè)備支架及設(shè)備 平臺(tái)采用鋼結(jié)構(gòu)，共計(jì)50噸。二、編制依

3、據(jù)2.1 湖南海利化工股份有限公司雜環(huán)農(nóng)藥及中間體產(chǎn)業(yè)化基地建設(shè)項(xiàng)目施工合同2.2 湖南海利工程咨詢(xún)?cè)O(shè)計(jì)有限公司提供的設(shè)計(jì)文件與圖紙2.3 電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范2.3.1 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50303-20022.3.2 «電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50149-2010)(GB50168- 2006)(GB50169- 2006)(GB5017O- 2006)2.3.3 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范2.3.4 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范2.3.5 電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范2.3.6 電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜

4、及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50171-2012)2.4 電氣裝置安裝工程試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2.4.1 «電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(GB50150- 2006)2.5 我公司已有的施工經(jīng)驗(yàn)。三、組織機(jī)構(gòu)及人員職責(zé)電氣施工員 1 人，負(fù)責(zé)施工技術(shù)及資料整理施工隊(duì)長(zhǎng)1 人，負(fù)責(zé)全面施工電氣技師2 人，負(fù)責(zé)關(guān)鍵工序及調(diào)試電氣技術(shù)工人 4人，負(fù)責(zé)電氣施工安裝及配合調(diào)試四、主要工程量主要工程量為接地系統(tǒng)、橋架的安裝、線管敷設(shè)、電纜敷設(shè)等五、施工進(jìn)度計(jì)劃本次施工計(jì)劃用時(shí)72天，具體進(jìn)度安排如下:、月份項(xiàng)目 ,6月7月8月9月橋架安裝電氣配管動(dòng)力柜安裝電纜敷設(shè)接地接零電氣件固定系統(tǒng)調(diào)試六、

5、施工人員及機(jī)具計(jì)劃安排6.1施工機(jī)具機(jī)具名稱(chēng)單位件數(shù)機(jī)具名稱(chēng)單位件數(shù)電焊機(jī)臺(tái)2切割機(jī)臺(tái)2套絲機(jī)臺(tái)1磨光機(jī)臺(tái)1彎管器臺(tái)1電鉆臺(tái)1電錘臺(tái)2氣焊臺(tái)1組合工具臺(tái)2臺(tái)鉆臺(tái)16.2標(biāo)準(zhǔn)表表名單位數(shù)量絕緣搖表500V臺(tái)1接地電阻測(cè)試儀臺(tái)1單雙臂電橋臺(tái)1三表校驗(yàn)儀臺(tái)1數(shù)字力用表塊2轉(zhuǎn)速表臺(tái)1七、安裝施工程序及主要施工方法（一）、設(shè)備安裝施工程序安裝結(jié)合車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，考慮從配電室開(kāi)始到現(xiàn)場(chǎng)的順序進(jìn)行安裝。材料設(shè)備交接驗(yàn)收一基礎(chǔ)交接驗(yàn)收一盤(pán)柜安裝一橋架安裝一電氣配管一電纜敷設(shè)一電機(jī)檢查接線一電氣接地接零一單機(jī)試車(chē)一聯(lián)動(dòng)試車(chē)一竣工交接（二）設(shè)備安裝施工方法1、材料設(shè)備交接驗(yàn)收1.1 在常德公司的參與下，對(duì)照裝箱單及

6、圖樣進(jìn)行設(shè)備檢查，并做好設(shè)備驗(yàn)收、清點(diǎn)記錄1.2 檢查到貨設(shè)備的技術(shù)文件（出廠合格證明書(shū)、安裝說(shuō)明書(shū)、裝配圖等）是否完整。1.3 根據(jù)設(shè)備一覽表核對(duì)設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、名稱(chēng)及外形尺寸是否與設(shè)計(jì)相符。1.4 檢查設(shè)備及其零部件的表面質(zhì)量是否完好，無(wú)損壞、變形和銹蝕等缺陷檢查合格后，須對(duì)設(shè)備的零部件、技術(shù)資料和專(zhuān)用工具等均要妥善保管。2、基礎(chǔ)交接驗(yàn)收根據(jù)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2002進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收2.1 基礎(chǔ)表面在設(shè)備安裝前必須進(jìn)行調(diào)整。鑿好基礎(chǔ)麻面，鏟平墊鐵放置部位。2.2 根據(jù)設(shè)備載荷及底座尺寸選用合適的墊鐵，檢查墊鐵的表面質(zhì)量。墊鐵表面應(yīng)無(wú)氧化皮和飛邊等缺陷，斜墊鐵表面的

7、光潔度和斜度均應(yīng)符合規(guī)范要求3、盤(pán)柜安裝依據(jù)電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50171-2012)3.1 盤(pán)柜基礎(chǔ)型鋼安裝主要技術(shù)要求項(xiàng)目允許偏差/、直度<1mm5mm/全長(zhǎng)不平度<1mm5mm/全長(zhǎng)位置偏差/、平行度5mm/全長(zhǎng)3.2 盤(pán)柜安裝主要技術(shù)要求項(xiàng)目允許偏差(mm)垂直度(每米)<1.5水平偏差相鄰兩盤(pán)柜成列盤(pán)頂<2<5盤(pán)面偏差相鄰兩盤(pán)邊<1成列盤(pán)面<5盤(pán)問(wèn)接縫<24、橋架安裝4.1 槽式大跨距電纜電纜橋架由室外進(jìn)入建筑物內(nèi)時(shí)，電纜橋架向外的坡度 不得小于1/100.(2)電纜電纜橋架與用電設(shè)備交越時(shí)，其間的凈

8、距不小于0.5m.4.2 兩組電纜電纜橋架在同一高度平行敷設(shè)時(shí)，其間凈距不小于0.6m.4.3 電纜引下點(diǎn)位置及引下方式，一般而言，大批電纜引下可用垂直彎接板 和垂直引上架，少量電纜引下可用導(dǎo)板或引管4.4 電纜電纜橋架宜高出地面 2.2米以上，電纜橋架頂部距頂棚或其它障礙 物不應(yīng)小于0.3米，電纜橋架寬度不宜小于0.1米，電纜橋架內(nèi)橫斷面的填充率不 應(yīng)超過(guò)50%.4.5 在吊頂內(nèi)設(shè)置時(shí)，槽蓋開(kāi)啟面應(yīng)保持80毫米的垂直凈空，線槽截面利用 率不應(yīng)超過(guò)50%.4.6 布放在線槽的纜線可以不綁扎，槽內(nèi)纜線應(yīng)順直，槽內(nèi)纜線應(yīng)順直，盡量 不交叉，纜線不應(yīng)溢出線槽，在纜線進(jìn)出線槽部位，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎固定.垂

9、直線槽 布放纜線應(yīng)每間隔1.5米固定在纜線支架上.4.7 在水平.垂直電纜橋架和垂直線槽中敷設(shè)線時(shí)，應(yīng)對(duì)纜線進(jìn)行綁扎.4對(duì) 線電纜以24根為束,25對(duì)或以上主干線電纜.光纜及其它信號(hào)電纜應(yīng)根據(jù)纜線的 類(lèi)型.纜徑.纜線芯數(shù)分束綁扎.綁扎間距不宜大于1.5米，扣間距應(yīng)均勻，松緊適 度.4.8 電纜橋架系統(tǒng)應(yīng)具有可靠的電氣連接并接地（只對(duì)金屬電纜橋架）4.9 沿電纜橋架全長(zhǎng)另敷設(shè)接地干線時(shí)，每段（包括非直線段）電纜橋架應(yīng) 至少有一點(diǎn)與接地干線可靠連接.5電氣配管電氣配管應(yīng)盡量配合土建及安裝專(zhuān)業(yè)施工，減少不必要的返工勞動(dòng)。5.1 電纜保護(hù)管采用鍍鋅管，管子彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，彎曲程度不應(yīng)大于

10、外徑的10%彎曲處不應(yīng)有裂紋、折皺及凹陷。5.2 管長(zhǎng)度每超過(guò)8米且有3個(gè)彎時(shí)，應(yīng)增設(shè)接線盒。5.3 鍍鋅管應(yīng)采用螺栓絲扣連接，管口應(yīng)光滑，管內(nèi)應(yīng)無(wú)鐵屑及毛刺。管子 鍍鋅層剝落處應(yīng)涂防銹漆。5.4 鋼管接地應(yīng)良好，管接頭及接線盒處應(yīng)安裝接地跨接線。防爆區(qū)域配管 絲扣連接處需涂導(dǎo)電膏，可不進(jìn)行跨接。5.5 管路的連接采用絲扣連結(jié)，套絲不得亂絲，裸露絲不多于2-3mm采用套管，套管長(zhǎng)度宜為管外徑1.5-3倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管中心， 套管采 用焊接時(shí)，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密，采用緊固螺釘連接時(shí)，螺釘應(yīng)擰緊，在振動(dòng)場(chǎng)所， 緊定螺釘應(yīng)有防松動(dòng)措施。5.6 管路水平敷設(shè)超過(guò)下列長(zhǎng)度應(yīng)加裝接線盒，具位置應(yīng)便

11、于穿線，無(wú)彎時(shí) 45m有一個(gè)彎時(shí)30m,有2個(gè)彎時(shí)20m有3個(gè)彎時(shí)12m管路垂直敷設(shè)時(shí)，據(jù) 導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離，并用卡箍固定導(dǎo)線，50mm2及以下30m 70-95mm2時(shí) 20m 120-240mm2寸為 18m5.7 管與箱盒的連接。箱盒開(kāi)孔應(yīng)整齊，與管徑相吻合，要求一管一孔，不 得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制箱、盒嚴(yán)禁電、氣焊開(kāi)孔，并應(yīng)刷防腐漆，定型的箱、盒敲落， 大管徑小，周邊縫隙應(yīng)用橡皮墊封堵。管口入箱、盒、暗配管可用跨接地線焊接 固定在盒、箱棱邊上，管口與落孔不得有焊接，進(jìn)入箱、盒的管口應(yīng)小于5mm用梳扣鎖緊管口，管口絲扣露出2-4扣，兩根以上管入箱、盒要長(zhǎng)短一致，間距 均勻，排列整齊5.8明

12、配管管卡采用鍍鋅圓鋼U型卡，管卡間距按下表執(zhí)行:管徑問(wèn)距（m15-20mm1.525-32mm240-50mm2.565mnmZ 上36電纜放線和敷設(shè)電纜敷設(shè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB50217-946.1 施工前的材料準(zhǔn)備：絕緣導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，具有出廠 合格證書(shū)。選用管護(hù)口，一般塑料件阻燃性。選用與導(dǎo)線根數(shù)和總截面相應(yīng)規(guī)格 的接線端子。6.2 管子穿線前應(yīng)將管中積水、雜物清除干凈，管口毛刺打磨平滑。6.3 管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積(包括外護(hù)層)不超過(guò)管子截面積的40%ZRBV-1.5mm2口 ZRBV2.5mm伸線穿管，管內(nèi)：1-3 根導(dǎo)線穿 DG20(G15、4- 6 根導(dǎo)線穿DG25(G2

13、。、7根以上導(dǎo)線穿DG32(G256.4 導(dǎo)線穿入鋼管后應(yīng)在管口處裝護(hù)套保護(hù)導(dǎo)線，導(dǎo)線從電線管口引到電機(jī)設(shè)備接線箱部分需穿軟管加以保護(hù)。6.5 導(dǎo)線在管內(nèi)、線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。6.6 導(dǎo)線在垂直管路內(nèi)敷設(shè)，距離超過(guò) 20m時(shí)，為減少導(dǎo)線的下垂力，應(yīng)在 接線盒內(nèi)加以固定。6.7 不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類(lèi)別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或 線槽內(nèi)的同一槽孔內(nèi)6.8 導(dǎo)線在線槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)應(yīng)按規(guī)定距離給予固定，并標(biāo)注編號(hào)標(biāo)記。6.9 銅芯導(dǎo)線的中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊、線夾或壓接法連接。6.10 超過(guò)2.5mm底股銅芯線終端應(yīng)焊接或壓接接線端子后再與電器設(shè)備的 接線端子連接。6.11 接地線

14、應(yīng)采用黃、綠二色的雙色絕緣多股銅芯線做為接地線。6.12 截面為10mm2t以下的單股銅芯線，截面在2.5mm2及以下的多股銅芯 線和單股鋁芯線與電氣器具的接線端子可直接連接，但多股銅芯的線芯應(yīng)先擰 緊，搪錫后再連接。7電機(jī)檢查和電氣接線7.1 電機(jī)盤(pán)動(dòng)靈活，無(wú)碰卡聲，軸承潤(rùn)滑油脂正常。7.2 電機(jī)引出線鼻子焊接或壓接應(yīng)良好，編號(hào)齊全，內(nèi)部引線壓接牢固無(wú)松 動(dòng)。7.3 電機(jī)定子繞組絕緣不應(yīng)低于 0.5毫歐，繞組直流電阻問(wèn)相互差值不應(yīng)超 過(guò)最小值的2%線間差值不應(yīng)超過(guò)最小值的1%7.4 電機(jī)有不列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行抽芯檢查7.4.1 出廠時(shí)日期超過(guò)制造廠保證日期7.4.2 當(dāng)無(wú)制造廠保證期限出廠

15、日期超過(guò)一年。7.4.3 經(jīng)外觀檢查及電氣試驗(yàn)質(zhì)量可疑時(shí)7.4.4 試運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)7.5 銅母線安裝7.5.1 銅母線接頭螺孔直徑直大于螺栓直徑1mm鉆孔垂直，螺孔中心距離誤差應(yīng)為0.5mm7.5.2 母線平置時(shí)貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿，其余情況螺母置于維護(hù)側(cè)螺栓長(zhǎng)度宜露出螺母23扣，連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固，7.6爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電氣設(shè)備安裝7.6.1 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求使用合格的防爆器材。7.6.2 防爆電氣設(shè)備進(jìn)出口線應(yīng)可靠密封，彈性密封墊及金屬墊片應(yīng)齊 全，金屬墊片厚度不得小于2mm7.6.3 防爆燈具螺旋式燈泡應(yīng)擰緊，接觸良好，不得松動(dòng)。7.6.4 防爆鋼管絲扣連接處應(yīng)涂導(dǎo)電膏。7.6.5

16、防爆區(qū)間電纜間連接應(yīng)在防爆接線盒內(nèi)進(jìn)行。7.6.6 電纜橋架及管子過(guò)墻處，孔洞應(yīng)加以密封。7.6.7 保護(hù)管兩端管口處，應(yīng)用密封膠密封，填塞深度不小于管內(nèi)徑且大于 40mm7.6.8 電氣設(shè)備接線盒，端子箱等處多余孔應(yīng)用絲堵塞嚴(yán)密。8接地安裝8.1 接地（線）應(yīng)采用焊接，焊接牢固，搭接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的二倍（且至少 三個(gè)棱角焊接）。接地扁鋼與接地極角鋼焊接時(shí)，應(yīng)將扁鋼彎制成直角形與角鋼 焊接。8.2 接地體引出部分及接地裝置焊接部分應(yīng)在除銹及去掉焊渣的基礎(chǔ)上進(jìn) 行防腐處理。8.3 明敷接地線支持件距離在水平段為 0.5 1米，垂直段為1.5 3米， 拐彎處為0.3 0.5米，接地線距離室內(nèi)地坪標(biāo)

17、高+300mm距墻面1017mm8.4 接地線與設(shè)備連接盡量采用鍍鋅螺栓連接。8.5 接地線標(biāo)志應(yīng)清晰9電氣調(diào)試一、系統(tǒng)調(diào)試前檢查：8.6 配電箱（柜）檢查1.1 檢查調(diào)整抽屜柜滑道，使抽屜推拉靈活自如，無(wú)卡阻碰撞現(xiàn)象；插接 的動(dòng)觸頭和靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭插接后應(yīng)緊密且同步；1.2 機(jī)械聯(lián)鎖動(dòng)作正確可靠，斷路器、空氣開(kāi)關(guān)分閘后，隔離觸頭才能分 開(kāi)，抽屜才能拉出。檢查接地觸頭的緊密性、可靠性。當(dāng)抽屜推入時(shí)，接地觸頭 應(yīng)比主觸頭先接觸，拉出時(shí)應(yīng)比主觸頭后斷開(kāi)；所有的觸頭不應(yīng)有機(jī)械損傷的痕 跡；2線路檢查：2.1 進(jìn)行各照明線路的絕緣檢查及配電箱和控制柜的接線檢查，確保各送 電回路符合送電要求

18、；2.2 進(jìn)行各消防聯(lián)動(dòng)線路檢查，確保各送電回路符合送電要求；2.3 進(jìn)行空調(diào)機(jī)組等設(shè)備線路的絕緣檢查及配電箱和控制柜的接線檢查，確保送電回路符合送電要求；2.4 對(duì)其它動(dòng)力線路的絕緣及配電箱和控制柜的接線進(jìn)行檢查，確保送電回路符合送電要求；2.5 線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、 焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 不符合規(guī) 定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無(wú)誤后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。2.6 絕緣搖測(cè)：照明線路的絕緣搖測(cè)一般選用1000V,量程為0500MQ的兆歐表。2.7 電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣搖測(cè)時(shí)，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開(kāi)， 開(kāi)關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通

19、。搖測(cè)應(yīng)將干線和支線分開(kāi)，搖測(cè)時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行記錄，搖動(dòng)速 度應(yīng)保持120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。2.8 電氣器具全部安裝完后，在送電前進(jìn)行搖測(cè)時(shí)，應(yīng)先將線路的開(kāi)關(guān)、 刀閘、儀表、設(shè)備等用電開(kāi)關(guān)全部置于斷開(kāi)位置，搖測(cè)方法同上所述，確認(rèn)絕緣 搖測(cè)無(wú)誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。絕緣電阻測(cè)試記錄見(jiàn)附表2二、動(dòng)力試運(yùn)行1.1所有設(shè)備安裝工作完成后，應(yīng)對(duì)設(shè)備的安裝情況進(jìn)行仔細(xì)的檢查，根據(jù) 技術(shù)資料，檢查設(shè)備潤(rùn)滑、電器接線、電器絕緣、轉(zhuǎn)動(dòng)部分的防護(hù)措施，并對(duì)設(shè) 備安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，做好試車(chē)前的準(zhǔn)備工作。1.2設(shè)備試車(chē)應(yīng)先進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)動(dòng)，檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)方向及機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)有無(wú)異常，是否與設(shè)計(jì)要求一致?？煽蛰d試運(yùn)行的電動(dòng)機(jī)，時(shí)間一般為2小時(shí)，記錄空載電流且檢查機(jī)身和軸承的溫