基礎(chǔ)筏板大體積混凝土專項(xiàng)施工方案(共27頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上象房村凈水站工程基礎(chǔ)筏板大體積混凝土專項(xiàng)施工方案編制： 審核： 審批： 象房村凈水站工程項(xiàng)目部2019年7月專心-專注-專業(yè)目 錄一、編制依據(jù)1、給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50141-2008）2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50202-2018）3、地下室防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50208-2011）4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50204-2015）5、大體積混凝土施工標(biāo)準(zhǔn) （GB50496-2018）6、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （GB/T50107-2010）7、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ133-2012）8、建筑施

2、工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （JGJ59-2011）9、象房村凈水站工程施工組織設(shè)計(jì)、深基坑支護(hù)及土方開挖專項(xiàng)施工方案二、工程概況及特點(diǎn)難點(diǎn) 1、工程概況：工程名稱：象房村凈水站工程建設(shè)地點(diǎn)：南京市秦淮區(qū)節(jié)制閘路建設(shè)單位：南京安城建設(shè)集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)單位：中機(jī)國際工程設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：江蘇開源工程咨詢監(jiān)理有限公司勘探單位：南京蘇杰巖土勘察設(shè)計(jì)有限公司施工單位：南京同力建設(shè)集團(tuán)股份有限公司象房村凈水站工程為全地下建筑，規(guī)模10萬m3/d水處理，設(shè)計(jì)地下二層，負(fù)二層層高6.4m，負(fù)一層層高4.75m?；A(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，筏板厚度1300mm，砼強(qiáng)度等級(jí)為C30（儲(chǔ)藥池部分為C35）,抗?jié)B等級(jí)P8；主

3、體為框架結(jié)構(gòu)，砼強(qiáng)度等級(jí)為C30（儲(chǔ)藥池部分標(biāo)高+4.25m以下為C35），貯水構(gòu)筑物混凝土抗?jié)B等級(jí)P8，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，抗震設(shè)防類別丙類，采用7度抗震設(shè)防，框架抗震等級(jí)三級(jí)。依據(jù)本工程筏板基礎(chǔ)設(shè)計(jì)厚度和大體積混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)，特編制專項(xiàng)施工方案以指導(dǎo)具體施工。2、特點(diǎn)難點(diǎn)分析：本工程施工場(chǎng)地狹小，在準(zhǔn)備基礎(chǔ)筏板大體積混凝土澆筑前，應(yīng)提前合理規(guī)劃施工場(chǎng)地和混凝土車輛運(yùn)輸通道，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)可能影響到澆筑時(shí)泵車架設(shè)、混凝土運(yùn)輸車輛的機(jī)械、材料。屬于深基坑工程，澆筑過程中混凝土泵車、混凝土運(yùn)輸車輛集中在距離基坑一倍深度范圍內(nèi)，施工期間應(yīng)加強(qiáng)基坑監(jiān)測(cè)，確保基坑安全。泵車操作司機(jī)和主要指揮人員注意力應(yīng)高

4、度集中，操作過程中嚴(yán)禁泵車臂架碰撞到支撐梁和坑內(nèi)格構(gòu)柱。大體積混凝土施工期間處于夏季高溫天氣，施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)除配備好防暑降溫物品外，必要時(shí)應(yīng)避開晝間高溫時(shí)間段施工，當(dāng)無法避免高溫時(shí)間段澆筑混凝土?xí)r，宜采用遮蓋、灑水、拌冰屑等降低混凝土原材料溫度的措施。原材料控制要求高：a.水泥：應(yīng)采用低水化熱的通用硅酸鹽水泥，3d水化熱不宜大于250kJ /kg, 7d水化熱不宜大于280kJ/kg;當(dāng)選用52.5強(qiáng)度等級(jí)水泥時(shí)，7d水化熱宜小300kJ/kg; 水泥在攪拌站的入機(jī)溫度不宜高于60°C;b.細(xì)骨料宜采用中砂，細(xì)度模數(shù)宜大于2.3, 含泥量不應(yīng)大于3%; c.粗骨料粒徑宜為5.0mm 31

5、.5mm,并應(yīng)連續(xù)級(jí)配，含泥量不應(yīng)大于1%; d.外加劑質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑 GB 8076 和混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB 50119 的有關(guān)規(guī)定。（5）溫控指標(biāo)要求規(guī)范：a.混凝土入模溫度宜控制在 5°C 30°C ，混凝土澆筑體在入溫度基礎(chǔ)上的溫升值不宜大于50°C; b.混凝土澆筑體里表溫差（不含混凝土收縮當(dāng)量溫度）不宜大于25°C; c.混凝土澆筑體降溫速率不宜大于2.0°C/d; d.拆除保溫覆蓋時(shí)混凝土澆筑體表面與大氣溫差不應(yīng)大于25°C。（6）養(yǎng)護(hù)周期長(zhǎng)、條件高因設(shè)計(jì)有抗?jié)B要求，筏板基礎(chǔ)大體積

6、混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間28d，養(yǎng)護(hù)方式：保濕保溫養(yǎng)護(hù)。三、施工部署1、施工準(zhǔn)備1）熟悉圖紙，劃分澆筑區(qū)域，計(jì)算澆筑量基坑支護(hù)樁距離筏板邊僅200mm，考慮到后期筏板基礎(chǔ)將作為深基坑換撐使用，現(xiàn)利用支護(hù)樁作為筏板基礎(chǔ)側(cè)模，底板砼澆筑時(shí)直接施工至支護(hù)樁邊。設(shè)計(jì)整個(gè)基礎(chǔ)筏板東西方向有一條寬度800mm后澆帶，具體位置位于F軸處?，F(xiàn)將基礎(chǔ)筏板大體積混凝土劃分為1#、2#澆筑區(qū)域，如下圖所示：澆筑砼匯總?cè)缦拢?#區(qū)域：澆筑面積 931.33； 澆筑量 1237.4m³（C30 P8施工至外墻水平施工縫）；2#區(qū)域：澆筑面積 968.24；澆筑量 1287.4m³（其中C35 P8：147.4

7、m³；C30 P8：1140m³施工至外墻水平施工縫）；2） 確定商品混凝土供貨單位商品混凝土由南京中聯(lián)商品混凝土有限公司供應(yīng)，為了保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，與混凝土公司協(xié)商制定保障混凝土澆筑時(shí)供應(yīng)連續(xù)性的措施，要求攪拌站配備足夠的混凝土運(yùn)輸車外，沿途派專人及時(shí)反饋路況信息。3）機(jī)具車輛準(zhǔn)備及檢查整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)投入2臺(tái)臂長(zhǎng)46m的混凝土輸送汽車泵，配備砼工24人。運(yùn)輸車輛保證每小時(shí)17車次，4臺(tái)插入式振搗棒，2臺(tái)收面磨光機(jī)，其他機(jī)具設(shè)備根據(jù)施工需要準(zhǔn)備充足，并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間，應(yīng)有備用的汽車泵和振搗器。所用的機(jī)具場(chǎng)地應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職機(jī)修工，隨時(shí)檢修

8、。4）保證水電及原材料的供應(yīng)（1）澆筑砼期間，要保證施工用電不中斷。（2）砼澆筑前24h應(yīng)及時(shí)通知砼攪拌站，并填寫商品砼供應(yīng)委托單，注明澆筑時(shí)間、澆筑部位、澆筑數(shù)量及澆筑方式，同時(shí)應(yīng)寫清楚砼坍落度、外加劑等特殊要求。5)掌握天氣季節(jié)、氣溫變化加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，在砼施工階段掌握天氣的變化，及時(shí)調(diào)整確保砼施工質(zhì)量控制措施。6) 檢查模板、鋼筋、預(yù)埋管和預(yù)埋件在砼澆筑前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層、預(yù)埋件、預(yù)埋管等的尺寸，規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范的規(guī)定，在“三檢”合格后，請(qǐng)專業(yè)監(jiān)理工程師及時(shí)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。7)準(zhǔn)備好坍落度桶和測(cè)溫儀，按規(guī)定檢查混凝土坍落度和入模溫度，并做好記

9、錄。2、施工計(jì)劃安排筏板混凝土的分區(qū)一次性澆筑量較大，盡量選在天氣狀況良好的情況下澆筑，對(duì)混凝土的運(yùn)輸較有利。澆筑混凝土的預(yù)計(jì)時(shí)間計(jì)劃在2019年8月份，將根據(jù)實(shí)際澆筑時(shí)間提前對(duì)材料、機(jī)具、人員等進(jìn)行落實(shí)，保證混凝土澆筑的順利和有序性。3、混凝土澆筑的人員組織筏板大體積混凝土的澆筑必須各方面協(xié)調(diào)統(tǒng)一方可順利施工。由現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理擔(dān)任總調(diào)度長(zhǎng)，混凝土澆筑前由總調(diào)度長(zhǎng)先進(jìn)行各方面協(xié)調(diào)、聯(lián)絡(luò)和布置，施工時(shí)由總調(diào)度長(zhǎng)進(jìn)行總指揮處理各種關(guān)系?；炷翝仓r(shí)現(xiàn)場(chǎng)將派專人指揮管理車輛的出入，保證施工的有序進(jìn)行。各砼攪拌站專人負(fù)責(zé)與現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)絡(luò)并及時(shí)匯報(bào)攪拌站的情況，同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，協(xié)調(diào)砼的攪拌和運(yùn)輸速度。在勞動(dòng)力的配

10、備上充分考慮攪拌、運(yùn)輸、澆筑、換班各個(gè)環(huán)節(jié)因素的影響，每晝夜按兩大班安排(每大班12小時(shí))。（1） 管理層：總調(diào)度長(zhǎng)： 王濤 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)工作 湛照彪 負(fù)責(zé)解決砼施工過程中的技術(shù)問題 王炳光 負(fù)責(zé)砼供應(yīng)及外聯(lián)工作 許芮華 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)保溫材料等的供應(yīng)和實(shí)施 張來保 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)砼澆筑指揮工作 袁成新 負(fù)責(zé)塌落度、測(cè)溫工作 朱偉 負(fù)責(zé)交通協(xié)調(diào) 丁耿強(qiáng) （2）操作層（按兩大班配）振動(dòng)操作組（包括下料、平整、振搗）：2組，每組8人；砼表面壓光組：2組，每組 6人；養(yǎng)護(hù)組：1組，每組 3人；鋼筋組：2組，每組 2人；木工組：2組，每組2人；臨電：1組，每組2人。4、泵車的布置基礎(chǔ)筏板砼澆筑時(shí)，兩臺(tái)汽車泵布置

11、在基坑?xùn)|西兩側(cè)位置，如下圖所示：四、組織管理及施工順序1、施工組織構(gòu)架項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)筏板大體積混凝土的澆筑質(zhì)量，人員分工如下序號(hào)姓名職務(wù)負(fù) 責(zé) 內(nèi) 容1程威項(xiàng)目經(jīng)理整個(gè)工程施工總負(fù)責(zé)2王濤項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理施工現(xiàn)場(chǎng)總指揮、總協(xié)調(diào)3湛照彪生產(chǎn)經(jīng)理人員、機(jī)械組織、施工現(xiàn)場(chǎng)指揮、協(xié)調(diào)4王炳光技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)協(xié)調(diào)、書面交底及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)5劉海安全負(fù)責(zé)人安全、文明施工現(xiàn)場(chǎng)指揮協(xié)調(diào)6丁耿強(qiáng)材料主任混凝土供應(yīng)7許芮華測(cè)量員邊坡監(jiān)測(cè)、墻柱軸線、標(biāo)高控制8王欽施工員人員、工程現(xiàn)場(chǎng)指揮協(xié)調(diào)9楊曉林機(jī)電班長(zhǎng)施工機(jī)械、設(shè)備，臨時(shí)用電、用水2、施工順序先澆筑1#區(qū)域，再澆筑2#區(qū)域，主體完成后不小于

12、42d再進(jìn)行后澆帶砼澆筑。五、原材料及配合比設(shè)計(jì)1、原材料1）配制大體積混凝土所用水泥的選擇及其質(zhì)量，符合下列規(guī)定:（1）所用水泥符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)通用硅酸鹽水泥GB175的有關(guān)規(guī)定；（2）選用中、低熱硅酸鹽水泥，大體積混凝土施工所用水泥其3d 的水化熱不宜大于250kJ/kg ，7d的水化熱不宜大280kJ/kg；（3）所用水泥在攪拌站的入機(jī)溫度不宜大于60。2）水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)須對(duì)水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并對(duì)其強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間、水化熱等性能指標(biāo)及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢。3）骨料的選擇，除符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ52的有關(guān)規(guī)

13、定外，尚須符合下列規(guī)定:（1）細(xì)骨料采用中砂，其細(xì)度模數(shù)宜大于2.3 ，含泥量不應(yīng)大于3%；（2）粗骨料宜選用粒徑5 -31. 5mm ，并應(yīng)連續(xù)級(jí)配，含泥量不應(yīng)大于1%；（3）應(yīng)選用非堿活性的粗骨料；4）粉煤灰和礦渣粉，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB1596 和用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉GB/T18046的有關(guān)規(guī)定。5）所用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)，符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119和有關(guān)環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、配合比設(shè)計(jì)大體積混凝土配合比設(shè)計(jì)，除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程 JGJ55的有關(guān)規(guī)定外，尚

14、應(yīng)符合下列規(guī)定： （1） 當(dāng)采用混凝土 60d 或 90d 強(qiáng)度驗(yàn)收指標(biāo)時(shí)，應(yīng)將其作為混凝土配合比的設(shè)計(jì)依據(jù)； （2） 混凝土拌合物的塌落度不宜大于180mm； （3） 拌合水用量不宜大于 170kg/m³； （4） 粉煤灰摻量不宜大于膠凝材料用量的 50%, 礦渣粉摻量不宜大于膠凝材料用量的 40%; 粉煤灰和礦渣粉摻量總和不宜大于膠凝材料用量的 50%； （5） 水膠比不宜大于 0.45；（6） 砂率宜為 38%45%；混凝土制備前，宜進(jìn)行絕熱溫升、泌水率、可泵性等對(duì)大體積混凝土裂縫控制有影響的技術(shù)參數(shù)的試驗(yàn)，必要時(shí)配合比設(shè)計(jì)應(yīng)通過試泵送驗(yàn)證。 在確定混凝土配合比時(shí)，應(yīng)根據(jù)混凝土

15、絕熱溫升、溫控施工方案的要求，提出混凝土制備時(shí)的粗細(xì)骨料和拌合用水及入模溫度控制的技術(shù)措施。六、混凝土施工1、大體積混凝土工程的施工宜采用整體分層連續(xù)澆筑施工或推移式連續(xù)澆筑施工。整體分層連續(xù)澆筑施工推移式連續(xù)澆筑施工混凝土厚度大，澆筑面積大、工程總量較大且澆筑綜合能力有限的混凝土工程，可采用整體推移式連續(xù)澆筑法。2、大體積混凝土的澆筑須符合下列規(guī)定:（1）混凝土澆筑層厚度根據(jù)所用振搗器的作用深度及混凝土的和易性確定，整體連續(xù)澆筑時(shí)為300-500mm 。（2）整體分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑，縮短間歇時(shí)間，并在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。層間最長(zhǎng)的間歇時(shí)間不大于混凝土的初凝時(shí)間。

16、混凝土的初凝時(shí)間（通過試驗(yàn)確定）。當(dāng)層間間歇時(shí)間超過混凝土的初凝時(shí)間時(shí)，層面按施工縫處理。（3）混凝土澆筑從低處開始，沿長(zhǎng)邊方向自一端向另一端進(jìn)行。當(dāng)混凝土供應(yīng)量有保證時(shí)，可多點(diǎn)同時(shí)澆筑。（4）混凝土澆筑采用二次振搗工藝。3、大體積混凝土底板與側(cè)墻相連接的施工縫，當(dāng)有防水要求時(shí)，采取鋼板止水帶處理措施。4、在大體積混凝土澆筑過程中，采取防止受力鋼筋、定位筋、預(yù)埋件等移位和變形的措施，并及時(shí)清除混凝土表面的泌水。5、大體積混凝土澆筑面及時(shí)進(jìn)行二次抹壓處理。6、混凝土泌水處理：大體積混凝土澆筑時(shí)泌水較多，采用2臺(tái)小型吸水高壓泵將砼泌水吸入基坑頂面外排水溝并排入現(xiàn)場(chǎng)沉淀池。7、特殊氣候條件下的施工（

17、1）大體積混凝土施工遇炎熱、大風(fēng)、陰雨天氣時(shí)，必須采用保證混凝土澆筑質(zhì)量的技術(shù)措施。（2）炎熱天氣澆筑混凝土?xí)r，采用遮蓋、灑水等降低混凝土原材料溫度的措施，混凝土入模溫度控制在30以下?；炷翝仓?，及時(shí)進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù);條件許可時(shí)，避開高溫時(shí)段澆筑混凝土。（4）大風(fēng)天氣澆筑混凝土?xí)r，在作業(yè)面應(yīng)采取擋風(fēng)措施，并增加混凝土表面的抹壓次數(shù)，及時(shí)覆蓋塑料薄膜和保溫材料。（5）雨天不宜露天澆筑混凝土，當(dāng)需施工時(shí)，采取確保混凝土質(zhì)量的措施。澆筑過程中突遇大雨天氣時(shí)，及時(shí)在結(jié)構(gòu)合理部位留置施工縫，并盡快中止混凝土澆筑;對(duì)已澆筑還未硬化的混凝土立即進(jìn)行覆蓋，嚴(yán)禁雨水直接沖刷新澆筑的混凝土。七、大體積砼的測(cè)溫

18、與養(yǎng)護(hù)1、大體積混凝土澆筑體里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度的測(cè)試，在混凝土澆筑后，每晝夜不少于4 次；入模溫度的測(cè)量，每臺(tái)班不應(yīng)少于2 次。2、大體積混凝土澆筑體內(nèi)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置，真實(shí)地反映出混凝土澆筑體內(nèi)最高溫升、里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度，按下列方式布置:（1）監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置范圍以所選混凝土澆筑體平面圖對(duì)稱軸線的半條軸線為測(cè)試區(qū)，在測(cè)試區(qū)內(nèi)監(jiān)測(cè)點(diǎn)按平面分層布置；（2）在測(cè)試區(qū)內(nèi)，監(jiān)測(cè)點(diǎn)的位置與數(shù)量可根據(jù)混凝土澆筑體內(nèi)溫度場(chǎng)的分布情況及溫控的要求確定；（3）在每條測(cè)試軸線上，監(jiān)測(cè)點(diǎn)位不少于4 處，根據(jù)結(jié)構(gòu)的幾何尺寸布置；（4）沿混凝土澆筑體厚度方向，必須布置外表、底面和中心溫度測(cè)點(diǎn)，其余測(cè)點(diǎn)宜按

19、測(cè)點(diǎn)間距不大于500mm 布置；（5）保溫養(yǎng)護(hù)效果及環(huán)境溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)數(shù)量根據(jù)具體需要確定；（6）混凝土澆筑體的外表溫度，為混凝土外表以內(nèi)50mm處的溫度；（7）混凝土澆筑體底面的溫度，為混凝土澆筑體底面上50mm處的溫度。測(cè)溫點(diǎn)布置圖測(cè)溫點(diǎn)布置剖面圖3、大體積混凝土測(cè)溫控制1）測(cè)溫原理自動(dòng)測(cè)溫的關(guān)鍵部分是溫度傳感器，溫度傳感器是由硅擴(kuò)散電阻，封閉做成的，它的靈敏度是0.6%/，即如常溫阻值是850，而溫度變化1則電阻值將變化5.1，并且這種變化的重復(fù)性好。這種密封傳感器可以放在混凝土土當(dāng)中，通過耐溫導(dǎo)線將其變化的信號(hào)引出。2）測(cè)溫系統(tǒng)的安裝和調(diào)試（1）傳感器按測(cè)溫點(diǎn)布置方案，固定在鋼筋上；（2）

20、傳感器的兩根導(dǎo)線，一根為公共線，另一根為信號(hào)線（紅線）；（3）計(jì)算機(jī)到傳感器的連接線為6芯電話電纜線。每一個(gè)豎向測(cè)溫點(diǎn)布一條6芯電纜線，電纜線通過排線管引到計(jì)算機(jī)控制室。（4）電纜線的排布應(yīng)按布點(diǎn)方案，并盡量避免施工損壞和影響施工為原則下進(jìn)行。（5）完成測(cè)溫系統(tǒng)安裝后，進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。（6）在加電的情況下，使用專用檢視程序測(cè)試每一個(gè)傳感器的工作情況，要求檢測(cè)溫度在±1。（7）系統(tǒng)在正式測(cè)溫之前進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，使其狀態(tài)完全滿足要求。（8）運(yùn)行傳感器檢測(cè)程序；運(yùn)行系統(tǒng)檢查程序；運(yùn)行測(cè)溫程序；這些程序能夠運(yùn)行通過后，系統(tǒng)調(diào)試完成，可以投入正式測(cè)溫運(yùn)行。3）針對(duì)測(cè)溫成果采取的措施：混凝土澆筑完畢

21、終凝后立即進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，并監(jiān)測(cè)混凝土硬化過程中的溫度、溫差、變化，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差超過25及時(shí)加蓋保溫層等措施，確?；炷恋膬?nèi)外溫差控制在允許范圍內(nèi)。在養(yǎng)護(hù)期間根據(jù)溫控系統(tǒng)測(cè)得混凝土內(nèi)外溫差和降溫速率，對(duì)養(yǎng)護(hù)措施進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整。當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差低于25，且趨于穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，開始澆水養(yǎng)護(hù)。4）測(cè)溫頻率及記錄澆筑混凝土后前三天每2小時(shí)測(cè)溫一次；4-6天每4小時(shí)測(cè)溫一次；7-9天每6小時(shí)測(cè)溫一次；10-14天每8小時(shí)測(cè)溫一次；當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，可隨時(shí)增加測(cè)量次數(shù)。測(cè)溫時(shí)應(yīng)隨時(shí)做好下列記錄：（1）混凝土入模溫度；（2）每次測(cè)溫時(shí)間，各測(cè)點(diǎn)的溫度值；（3）各部位澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間；（4）有異常天氣，如雨、在、大

22、風(fēng)等天氣；（5）測(cè)試結(jié)結(jié)束后整理一份完整的測(cè)試數(shù)據(jù)記錄。4、大體積混凝土進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，在混凝土澆筑完畢后，除按普通混凝土進(jìn)行常規(guī)養(yǎng)護(hù)外，及時(shí)按溫控技術(shù)措施的要求進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，并符合下列規(guī)定:（1）專人負(fù)責(zé)保溫養(yǎng)護(hù)工作，并應(yīng)按本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定操作，同時(shí)做好測(cè)試記錄；（2）保溫養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間不得少于28d ，并經(jīng)常檢查塑料薄膜或養(yǎng)護(hù)劑涂層的完整情況，保持混凝土表面濕潤(rùn)；（3）保溫覆蓋層的拆除分層逐步進(jìn)行，當(dāng)混凝土的表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20時(shí)，可全部拆除。5、混凝土澆筑完畢終凝后立即進(jìn)行表面覆蓋塑料薄膜一層，再鋪兩層保溫棉毛氈，最后鋪一層塑料薄膜和廢模板進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，并監(jiān)測(cè)混凝土硬化過

23、程中的溫度、溫差、變化，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差超過25及時(shí)加蓋保溫層等措施，確?；炷恋膬?nèi)外溫差控制在允許范圍內(nèi)。在養(yǎng)護(hù)期間根據(jù)溫控系統(tǒng)測(cè)得混凝土內(nèi)外溫差和降溫速率，對(duì)養(yǎng)護(hù)措施進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整。5、筏板大體積砼熱工計(jì)算筏板混凝土單次澆筑厚度最大為1300mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30 P8。C30 P8混凝土配合比設(shè)計(jì)：（以最終試驗(yàn)室出具的配合比設(shè)計(jì)為準(zhǔn)）水灰比：W/C=0.42，水泥：砂：碎石：水：防水劑=402:846：1033：169：12.06(Kg) 混凝土絕熱溫升值可按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水工混凝土試驗(yàn) 規(guī)程 DL/T 5150 中的相關(guān)規(guī)定通過試驗(yàn)得出。當(dāng)無試驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí)，混凝土絕熱溫升值可按下式計(jì)算

24、： T(t) = WQ(1-e-mt)/C 式中： T(t)- 混凝土齡期為 t 時(shí)的絕熱溫升 (); Q-膠凝材料水化熱總量 (kJ/kg);W -每立方米混凝土的膠凝材料用量（kg/m）；C -混凝土的比熱容，可取 0.921.00 kJ / (kg·); -混凝土的質(zhì)量密度，可取 24002500 （kg/m³）； t -混凝土齡期（d）; m -與水泥品種、用量和入模溫度等有關(guān)的單方膠凝材料對(duì)應(yīng)系數(shù)。 水泥用量402kg/m3,水泥P.042.5水化熱280kJ/kg，混凝土澆筑入模溫度取最高30，混凝土比熱c取0.92 kJ/kg·?；炷恋淖罱K絕熱溫升

25、由下式得：(1-e-mt可根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊(cè)直接查得3d、7d、14d對(duì)應(yīng)的值分別為：0.704、0.942、0.997）計(jì)算3d、7d、14d混凝土最高水化熱絕熱溫升：T(3)=402*280*0.704/0.92*2400=35.9T(7)=402*280*0.942/0.92*2400=48T(14)=402*280*0.997/0.92*2400=50.8厚度（m）不同齡期（d）時(shí)的值369121518212427301.250.420.310.190.110.070.040.031.50.490.460.380.290.210.150.120.080.050.04不同齡期水化熱溫升

26、與澆筑厚度的關(guān)系由上表的降溫系數(shù)可求得混凝土內(nèi)部中心實(shí)際最高溫度為：（以1.25 m厚度參考）Tmax=T0+ T（t）Tmax-混凝土內(nèi)部中心最高溫度（）；T0-混凝土的澆筑入模溫度（）；T（t）-在t齡期時(shí)混凝土的絕熱溫升（）；-不同澆筑塊厚度的溫降系數(shù)；=Tm/Tn；Tn-混凝土的最終絕熱溫升值（）；Tm-混凝土由水化熱引起的實(shí)際溫升（）；T（3）=30+ 35.9*0.42=45T（7）=30+ 48*0.31=44.9T（14）=30+ 50.8*0.07=33.6理論計(jì)算溫度與實(shí)際施工可能存在差異，實(shí)際施工時(shí)根據(jù)測(cè)溫情況進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)調(diào)整。取大體積砼內(nèi)部最高溫度為45進(jìn)行計(jì)算。6、筏

27、板養(yǎng)護(hù)厚度計(jì)算混凝土澆筑體表面保溫層厚度可按下式計(jì)算：i= 0.5Hi(Tb-Ta）/(Tmax-Tb) K 。式中：i混凝土表面的保溫層厚度 (m); 混凝土的導(dǎo)熱系數(shù) W/(m K)，取2.3W/(m K）；i保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù) W/(m K)；Tb混凝土澆筑體表面溫度 (); Ta混凝土達(dá)到最高溫度時(shí)（澆筑后 3d5d) 的大氣平均溫度 ();Tmax- 混凝土澆筑體內(nèi)的最高溫度 (); H- 混凝土結(jié)構(gòu)的實(shí)際厚度 (m); Tb-Ta可取 1520; Tmax-Tb可取 2025; K傳熱系數(shù)修正值取2.0( 對(duì)混凝土表面用一層不易透風(fēng)材料，上面再用容易透風(fēng)的保溫材料組成）混凝土澆筑體

28、表面保溫層厚度混凝土澆筑體表面保溫層厚度計(jì)算參數(shù)混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)0W/(mK)2.3保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)W/(mK)0.1混凝土結(jié)構(gòu)的實(shí)際厚度h(m)1.3Tb-Ta()20Tmax-Tb()25傳熱系數(shù)修正值K2混凝土澆筑體表面保溫層厚度：=0.5h(Tb-Ta)K/(0(Tmax-Tb)*100= 5cm混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜二層草袋，草袋要上下錯(cuò)開，搭接壓緊，形成良好的保溫層。八、可能導(dǎo)致混凝土澆筑中斷的應(yīng)急措施1、機(jī)械方面1）汽車泵當(dāng)混凝土輸送泵車出現(xiàn)故障，不能繼續(xù)使用時(shí)，停止預(yù)拌混凝土供應(yīng)。此時(shí)，備用的汽車泵立即啟用，直接行駛進(jìn)場(chǎng)，并及時(shí)恢復(fù)預(yù)拌混凝土供應(yīng)，繼續(xù)進(jìn)行混凝土澆筑；2）

29、振動(dòng)棒和振搗器現(xiàn)場(chǎng)配置備用振動(dòng)棒和振搗器；振動(dòng)棒、振搗器出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將振動(dòng)棒、振搗撤離工作面，將備用振動(dòng)棒、振搗器接通電源后繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)；馬上安排專職機(jī)修工對(duì)振動(dòng)棒、振搗器進(jìn)行搶修，以便盡快可以重新投入使用。3）導(dǎo)管故障在混凝土的澆筑過程中，由于種種原因會(huì)發(fā)生導(dǎo)管阻塞及爆管的故障。此時(shí)，應(yīng)立即停止混凝土的泵送，查出發(fā)生故障導(dǎo)管，并墊高故障管道，用工具打開管箍更換新管，并清理阻塞的混凝土，如是爆管，要把被破壞的導(dǎo)管換掉，排除故障后再接通導(dǎo)管。2、施工用電方面當(dāng)混凝土澆筑期間發(fā)生電路故障或者停電時(shí)，值班電工立即進(jìn)行線路的轉(zhuǎn)換，換接有電的線路；混凝土澆筑時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)要確保有兩個(gè)以上的

30、持證電工進(jìn)行作業(yè)。3、防止雨水的措施施工期間密切注意天氣預(yù)報(bào)，臺(tái)風(fēng)來臨前，做好相應(yīng)防護(hù)及加固措施。加強(qiáng)施工電纜、電線的檢查加固，對(duì)臺(tái)風(fēng)暴雨期間不使用的電器設(shè)備，將其電源全部切斷；在底板混凝土施工階段，密切注意天氣變化，防止雷雨突襲，選擇不下雨的時(shí)段澆搗混凝土，保證混凝土連續(xù)澆搗順利進(jìn)行，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的編織布，作為覆蓋剛澆筑混凝土和機(jī)具的使用。當(dāng)天氣臨時(shí)變化而將下大雨時(shí)，使用備用泵并通知攪拌站供應(yīng)更多的混凝土以提前完成混凝土澆搗；雨季混凝土施工中，攪拌站應(yīng)及時(shí)測(cè)定砂、石的含水率，掌握其變化幅度，及時(shí)調(diào)整配合比；現(xiàn)場(chǎng)四周及道路，倉庫和機(jī)棚要做好排水，防止受淹。對(duì)現(xiàn)有水溝進(jìn)行清理；雨季施工

31、期間，勞動(dòng)力應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)籌安排，盡量避免因雨水影響而產(chǎn)生的窩工現(xiàn)象。九、大體積砼工程質(zhì)量保證措施1、根據(jù)施工方案，作業(yè)指導(dǎo)，組織有關(guān)人員交底學(xué)習(xí)，要嚴(yán)格按照施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書施工。2、對(duì)商品砼做好監(jiān)控。主要是砼配合比，質(zhì)量（包括堿骨料反應(yīng)問題），緩凝時(shí)間，坍落度，入模溫度等。3、砼表面刮平，滾壓需兩遍收光，但每次必須把塑料薄膜毛氈隨抹隨蓋，并做好保溫保濕的養(yǎng)護(hù)工作。4、做好砼泌水和養(yǎng)護(hù)水的排水工作。5、確保施工機(jī)具的正常運(yùn)行，要有備用發(fā)電機(jī)。掌握近期天氣預(yù)報(bào)，做好防雨準(zhǔn)備。6、項(xiàng)目部管理人員安排好24小時(shí)值班，澆筑前做好人員配備。對(duì)質(zhì)量，安全，生產(chǎn)全面管理和監(jiān)控。7、做好澆筑后的測(cè)溫工作，隨時(shí)調(diào)

32、整保溫措施。十、大體積砼工程安全文明施工措施底板工程安全生產(chǎn)措施如下：1、所有進(jìn)場(chǎng)人員，必須先進(jìn)行安全知識(shí)普及教育，貫徹有關(guān)安全生產(chǎn)文件精神，遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。教育職工嚴(yán)格遵守各級(jí)政府頒發(fā)的安全生產(chǎn)方面的有關(guān)規(guī)范，條例，安全操作規(guī)程等，堅(jiān)持安全“三寶”制度，嚴(yán)禁違章作業(yè)。2、嚴(yán)格按施工現(xiàn)場(chǎng)的總平面規(guī)范，布置各種臨時(shí)設(shè)施，機(jī)械設(shè)備和材料堆場(chǎng)。施工前，應(yīng)修好現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的臨時(shí)道路并硬化。砌筑排水溝，生活污水、施工廢水應(yīng)先引入沉淀池，經(jīng)處理后，才能排到市政污水井內(nèi)。3、工地進(jìn)出口設(shè)置，沖洗車輛的臨時(shí)場(chǎng)地和高壓水槍，防止施工運(yùn)輸車輛帶泥上路，影響市政道路的清潔和環(huán)境衛(wèi)生。4、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，及時(shí)做好落手清工作。5、規(guī)范化企業(yè)標(biāo)識(shí)：大門、建筑物圍護(hù)、場(chǎng)容場(chǎng)貌、臨建、標(biāo)識(shí)標(biāo)牌、文化宣傳欄、職工活動(dòng)室、安全帽分色管理，所有人員掛牌上崗等統(tǒng)一按公司CI規(guī)定執(zhí)行。6、切實(shí)做好環(huán)境保護(hù)工作間，減少噪音、揚(yáng)塵及廢水的污染。在防止噪音方面，嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間，盡量安排白天作業(yè)，晚上盡量用噪音小的機(jī)械施工，必要時(shí)可使用噪音隔離設(shè)施?，F(xiàn)場(chǎng)不得有燃料，現(xiàn)場(chǎng)建筑垃圾指定場(chǎng)地分類堆放及時(shí)外運(yùn)。7、防止防爆防毒：易爆易燃物品按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行堆放管理。氣瓶應(yīng)有防護(hù)帽、防震圈等設(shè)施，不得露天堆放，氧氣瓶和乙炔瓶保持安全距離。8、對(duì)職