圖樣畫法及尺寸標(biāo)注

1、 目錄1.目的22.適用范圍23.圖樣畫法 視圖24.螺紋及螺紋緊固件表示法35.尺寸注法36.焊縫符號(hào)表示法31.目的 為了統(tǒng)一公司設(shè)計(jì)制圖標(biāo)準(zhǔn)，保證設(shè)計(jì)制圖的規(guī)范，使設(shè)計(jì)圖紙表示方法與國(guó)家規(guī)范一致，以適應(yīng)施工及加工的需要，而制定本指導(dǎo)書。2.適用范圍2.1本技術(shù)指導(dǎo)書是根據(jù)機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制，規(guī)定了視圖的基本表示方法、規(guī)定了在圖樣中標(biāo)注尺寸的基本方法，適用于門窗、幕墻的加工圖。2.2加工圖按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，采用正投影法（第一角畫法）繪制圖樣。2.3字體、字高、標(biāo)注、索引、線型、圖層等按照嘉寓設(shè)計(jì)制圖標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.圖樣畫法 視圖3.1參照標(biāo)準(zhǔn)GB/T14692-2008技術(shù)制圖 投影法

2、GB/T17451-1998技術(shù)制圖 圖樣畫法 視圖GB/T4458.1-2002機(jī)械制圖 圖樣畫法 視圖3.2正投影法3.2.1基本要求3.2.1.1表示一個(gè)物體可有六個(gè)基本投射方向，如圖3.1所示。相應(yīng)地有六個(gè)基本的投影平面分別垂直于六個(gè)基本投射方向。物體在基本投影面上的投影稱為基本視圖。投影方向視圖名稱方向代號(hào)方向a自前方投射主視圖或正立面圖b自上方投射俯視圖或平面圖c自左方投射左視圖或左側(cè)立面圖d自右方投射右視圖或右側(cè)立面圖e自下方投射仰視圖或底面圖f自后方投射后視圖或背立面圖 圖3.1 基本視圖的投射方向3.2.1.2從前方投射的視圖應(yīng)盡量反映物體的主要特征，該視圖稱為主視圖。3.2

3、.1.3可根據(jù)實(shí)際情況選用其他視圖，在完整、清晰地表達(dá)物體特征的前提下，使視圖數(shù)量為最少，力求制圖簡(jiǎn)便。3.2.1.4在視圖中，應(yīng)用粗實(shí)線畫出物體的可見輪廓，必要時(shí)，還可用細(xì)虛線畫出物體的不可見輪廓。3.2.2第一角投影（第一角畫法）3.2.2.1將物體置于第一分角內(nèi)，即物體處于觀察者與投影面之間進(jìn)行投射，然后按規(guī)定展開投影面。3.2.2.2六個(gè)基本投影面的展開方法如圖3.2所示，各視圖的配置如圖3.3所示。圖3.2 基本投影面的展開方法（第一角畫法）圖3.3 基本視圖的配置（第一角畫法）3.2.2.3在同一張圖紙內(nèi)按圖3.3配置視圖時(shí)， 一律不注視圖的名稱。3.2.2.4如不能按圖3.3配置

4、視圖時(shí)，根據(jù)具體情況的需要，只允許從以下兩種表達(dá)方式中選擇一種： 在視圖（稱為向視圖）的上方標(biāo)出“×”（其中“×”為大寫拉丁字母），在相應(yīng)的視圖附近用箭頭指明投射方向，并注上同樣的字母。如圖3.4所示。 在視圖下方標(biāo)出圖名。注寫圖名的各視圖的位置，應(yīng)根據(jù)需要和可能，按相應(yīng)的規(guī)則布置。圖3.4 向視圖的配置3.3局部視圖3.3.1在機(jī)械制圖中，局部視圖的配置可選用以下方式：-按基本視圖的配置形式配置，見圖3.5中的俯視圖；圖3.5 按基本視圖配置的局部視圖3.3.2為了節(jié)省繪圖時(shí)間和圖幅，對(duì)稱構(gòu)件或零件的視圖可只畫一半或四分之一，并在對(duì)稱中心線的兩端畫出兩條與其垂直的平行細(xì)實(shí)

5、線，如圖3.6圖3.7所示。 圖3.6 圖3.73.4局部放大圖3.4.1局部放大圖-將機(jī)件的部分結(jié)構(gòu)，用大于原圖形所采用的比例畫出的圖形。 局部放大圖可畫成視圖，也可畫成剖視圖、斷面圖，它與被放大部分的表示方法無關(guān)，見圖3.4。局部放大圖應(yīng)盡量配置在被放大部位的附近。3.4.2繪制局部放大圖時(shí)，應(yīng)按圖3.8用細(xì)實(shí)線圈出被放大的部位。當(dāng)同一機(jī)件上有幾個(gè)被放大的部分時(shí)，應(yīng)用羅馬數(shù)字依次標(biāo)明被放大的部位，并在局部放大圖的上方標(biāo)注出相應(yīng)的羅馬數(shù)字和所采用的比例，見圖3.8。當(dāng)機(jī)件上被放大部分僅一個(gè)時(shí)，在局部放大圖的上方只需注明所采用的比例。圖3.8 局部放大圖畫法3.5鏡向零件 對(duì)于左右手零件或裝配

6、件，可用一個(gè)視圖表示，并在圖形下方注寫必要的說明，見圖3.9。零件1（LH）如圖零件2（RH）對(duì)稱圖3.9 鏡向零件的表示4.螺紋及螺紋緊固件表示法4.1參照標(biāo)準(zhǔn)GB/T4459.1-1995機(jī)械制圖 螺紋及螺紋緊固件表示法GB/T197-2003普通螺紋 公差4.2主題內(nèi)容本部分規(guī)定了螺紋及螺紋緊固件的表示法，適用于加工圖圖樣及有關(guān)技術(shù)文件。4.3螺紋的表示法4.3.1螺紋牙頂圓的投影用粗實(shí)線表示，牙底圓的投影用細(xì)實(shí)線表示，在螺桿的倒角或倒圓部分也應(yīng)畫出。在垂直于螺紋軸線的投影面的視圖中，表示牙底圓的細(xì)實(shí)線只畫約3/4圈（空出約1/4圈的位置不作規(guī)定），此時(shí)，螺桿或螺孔上的倒角投影不應(yīng)畫出，

7、見圖4.14.3。其線型、圖層等按照瑞華建設(shè)設(shè)計(jì)制圖標(biāo)準(zhǔn)（2012版）有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。圖4.1 圖4.2 圖4.3 外螺紋的畫法：外螺紋大徑用粗實(shí)線表示，小徑用細(xì)實(shí)線表示，小徑可近似地畫成大徑的0.85倍，見圖4.14.2。內(nèi)螺紋的畫法：內(nèi)螺紋大徑用細(xì)實(shí)線表示，小徑和螺紋終止線用粗實(shí)線表示，且小徑取大徑的0.85倍。小徑粗實(shí)線不能畫入倒角內(nèi)。若是盲孔，終止線到孔的末端的距離可按0.5倍大徑繪制。見圖4.3。4.3.2有效螺紋的終止界線（簡(jiǎn)稱螺紋終止線）用粗實(shí)線表示，外螺紋終止線的畫法如圖4.1a、4.2a；內(nèi)螺紋終止線的畫法如圖4.3、4.4。圖4.44.3.3螺尾部分一般不必畫出，當(dāng)需要表示螺

8、尾時(shí)，該部分用與軸線成300的細(xì)實(shí)線畫出，如圖4.1a、圖4.5。4.3.4不可見螺紋的所有圖線用虛線繪制，如圖4.5。圖4.54.3.5無論是外螺紋或內(nèi)螺紋，在剖視或剖面圖中的剖面線都應(yīng)畫到粗實(shí)線，如圖4.24.4。4.3.6繪制不穿通的螺孔時(shí)，一般應(yīng)將鉆孔深度與螺紋部分的深度分別畫出，如圖4.3、4.4。4.3.7以剖視圖表示內(nèi)外螺紋的連接時(shí)，其旋合部分應(yīng)按外螺紋的畫法繪制，其余部分仍按各自的畫法表示，見圖4.6、4.7。 圖4.6 圖4.74.4螺紋的標(biāo)注方法4.4.1螺紋標(biāo)記完整的螺紋標(biāo)記由螺紋特征代號(hào)、尺寸代號(hào)、公差代號(hào)、及其他有必要做進(jìn)一步說明的個(gè)別信息組成。 螺紋特征代號(hào)用字母“

9、M”表示。螺紋特征及用途螺紋種類特征代號(hào)外形圖用途聯(lián)接螺紋粗牙普通螺紋M最常用的聯(lián)接螺栓細(xì)牙用于細(xì)小的精密或薄壁零件普通螺紋規(guī)格表示方法：我們常用的螺紋為普通螺紋，其表示方法如下： 粗牙普通螺紋規(guī)格用字母“M”及“公稱直徑”表示，如M12。 細(xì)牙普通螺紋規(guī)格用字母“M”及“公稱直徑×螺距”表示，其中尺寸單位“毫米”或“mm”不需注明，如M20×1.5。當(dāng)螺紋為右旋時(shí)不需注明，為左旋時(shí)，在規(guī)格后加注字母“LH”，如M20×1.5-LH。其他形式的螺紋標(biāo)注參見GB/T197-2003普通螺紋 公差。4.4.2公稱直徑以mm為單位的螺紋，其標(biāo)記應(yīng)直接注在大徑的尺寸線上或

10、其引出線上（圖4.8）圖4.84.4.3圖樣中標(biāo)注的螺紋長(zhǎng)度，均指不包括螺尾在內(nèi)的有效螺紋長(zhǎng)度（圖4.9）；否則，應(yīng)另加說明或按實(shí)際需要標(biāo)注（圖4.10）。圖4.9圖4.105.尺寸注法5.1參照標(biāo)準(zhǔn)GB/T4458.4-2003機(jī)械制圖 尺寸注法GB/T16675.2-1996 技術(shù)制圖 簡(jiǎn)化表示法 第2部分：尺寸注法5.2基本規(guī)則5.2.1機(jī)件的真實(shí)大小應(yīng)以圖樣上所注的尺寸數(shù)值為依據(jù)，與圖形的大小及繪圖的準(zhǔn)確度無關(guān)。5.2.2圖樣中（包括技術(shù)要求和其他說明）的尺寸，以毫米為單位時(shí)，不需標(biāo)注單位符號(hào)（或名稱），如采用其他單位，則應(yīng)注明相應(yīng)的單位符號(hào)。5.2.3圖樣中所標(biāo)注的尺寸，為該圖樣所示

11、機(jī)件的最后完工尺寸，否則應(yīng)另加說明。5.2.4機(jī)件的每一尺寸，一般只標(biāo)注一次，并應(yīng)標(biāo)注在反映該結(jié)構(gòu)最清晰的圖形上。5.3尺寸界線、尺寸線、尺寸數(shù)字5.3.1尺寸界線5.3.1.1尺寸界線用細(xì)實(shí)線繪制，并應(yīng)由圖形的輪廓線、軸線或?qū)ΨQ中心線處引出，也可利用輪廓線、軸線或?qū)ΨQ中心線作尺寸界線，見圖5.1。圖5.1 尺寸界線的畫法5.3.1.2尺寸界線一般應(yīng)與尺寸線垂直，必要時(shí)才允許傾斜（圖5.2）。圖5.2 尺寸界線與尺寸線斜交的注法5.3.1.3在光滑過渡處標(biāo)注尺寸時(shí)，應(yīng)用細(xì)實(shí)線將輪廓線延長(zhǎng)，從它們的交點(diǎn)處引出尺寸界線（圖5.2）。5.3.1.4標(biāo)注角度的尺寸界線應(yīng)沿徑向引出（圖5.3）；標(biāo)注弦長(zhǎng)

12、的尺寸界線應(yīng)平行于該弦的垂直平分線（圖5.4）；標(biāo)注弧長(zhǎng)的尺寸界線應(yīng)平行于該弧所對(duì)圓心角的角平分線（圖5.5），但當(dāng)弧度較大時(shí)，可沿徑向引出（圖5.6）。圖5.3 標(biāo)注角度 圖5.4 標(biāo)注弦長(zhǎng) 圖5.5 弧長(zhǎng)的尺寸界線畫法 的尺寸界線畫法 的尺寸注法圖5.6 弧度較大時(shí)的弧長(zhǎng)注法5.3.2尺寸線5.3.2.1尺寸線用細(xì)實(shí)線繪制，加工圖樣中一般采用箭頭作為尺寸線的終端。5.3.2.2標(biāo)注線性尺寸時(shí)，尺寸線應(yīng)與所標(biāo)注的線段平行。 尺寸線不能用其他圖線代替，一般也不得與其他圖線重合或畫在其延長(zhǎng)線上。5.3.2.3圓的直徑和圓弧半徑的尺寸線的終端應(yīng)畫成箭頭，并按圖5.7所示的方法標(biāo)注。圖5.7 圓的直

13、徑和圓弧半徑的注法當(dāng)圓弧的半徑過大或在圖紙范圍內(nèi)無法標(biāo)出圓心位置時(shí)，可按圖5.8a的形式標(biāo)注。若不需要標(biāo)出其圓心位置時(shí)，可按圖5.8b的形式標(biāo)注。a b圖5.8 圓弧半徑較大時(shí)的注法5.3.2.4標(biāo)注角度時(shí)，尺寸線應(yīng)畫成圓弧，其圓心是該角的頂點(diǎn)。5.3.2.5當(dāng)對(duì)稱機(jī)件的圖形只畫出一半或略大于一半時(shí)，尺寸線應(yīng)略超過對(duì)稱中心線或斷裂處的邊界，此時(shí)僅在尺寸線的一端畫出箭頭（圖5.9）。圖5.9 對(duì)稱機(jī)件的尺寸線只畫一個(gè)箭頭的注法（一）5.3.2.6在沒有足夠的位置畫箭頭或注寫數(shù)字時(shí)，可按圖5.10的形式標(biāo)注，此時(shí)，允許用圓點(diǎn)或斜線代替箭頭。 圖5.10 小尺寸的注法5.3.3尺寸數(shù)字5.3.3.1

14、線性尺寸的數(shù)字一般應(yīng)注寫在尺寸線的上方，也允許注寫在尺寸線的中斷處（圖5.11）。5.3.3.2尺寸數(shù)字不可被任何圖線所通過，否則應(yīng)將該圖線斷開，見圖5.11。圖5.11 尺寸數(shù)字的注寫位置、尺寸數(shù)字不被任何圖線通過5.4標(biāo)注尺寸的符號(hào)及縮寫詞5.4.1標(biāo)注尺寸的符號(hào)及縮寫詞應(yīng)符合表5.1的規(guī)定，表5.1中符號(hào)的線寬為h/10(h為字體高度)。符號(hào)的比例畫法見圖5.22和GB/T18594-2001中的有關(guān)規(guī)定。表5.1 標(biāo)注尺寸的符號(hào)及縮寫詞序號(hào)含義符號(hào)或縮寫詞1直徑2半徑R3球直徑S4球半徑SR5厚度t6均布EQS745倒角C8正方形9深度10沉孔或锪平11埋頭孔12弧長(zhǎng)13斜度14錐度1

15、5展開長(zhǎng)16型材截面形狀按GB/T4656.1-20005.4.2標(biāo)注直徑時(shí)，應(yīng)在尺寸數(shù)字前加注符號(hào)“”；標(biāo)注半徑時(shí)，應(yīng)在尺寸數(shù)字前加注符號(hào)“R”；標(biāo)注球面的直徑或半徑時(shí)，應(yīng)在符號(hào)“”或“R”前再加注符號(hào)“S”(圖5.12)。圖5.12 球面尺寸的注法5.4.3標(biāo)注弧長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)在尺寸數(shù)字左方加注符號(hào)“”（圖5.7）。5.4.4標(biāo)注剖面為正方形結(jié)構(gòu)的尺寸時(shí)，可在正方形邊長(zhǎng)尺寸數(shù)字前加注符號(hào)“”（圖5.13a、5.13c）或用“B×B” （圖5.13b、5.13d） 圖5.13 正方形結(jié)構(gòu)的尺寸注法5.4.5標(biāo)注板狀零件的厚度時(shí)，可在尺寸數(shù)字前加注符號(hào)“t” （圖5.14）圖5.14 板狀

16、零件厚度的簡(jiǎn)化注法及半徑尺寸有特殊要求時(shí)的注法5.4.6當(dāng)需要指明半徑尺寸是由其他尺寸所確定時(shí)，應(yīng)用尺寸線和符號(hào)“R”標(biāo)出，但不要注寫尺寸數(shù)字（圖5.14）。5.4.7標(biāo)注斜度或錐度時(shí)，可按表5.2所示的方法標(biāo)注。表5.2 斜度和錐度的標(biāo)注示例斜度標(biāo)注示例錐度標(biāo)注示例5.4.8 450的倒角可按圖5.15的形式標(biāo)注，非450的倒角應(yīng)按圖5.16的形式標(biāo)注。圖5.15 450倒角的注法圖5.16 非450倒角的注法5.4.9當(dāng)圖形具有對(duì)稱中心線時(shí)，分布在對(duì)稱中心線兩邊的相同結(jié)構(gòu)，可僅標(biāo)注一邊的結(jié)構(gòu)尺寸，如圖5.17中的a、r、1.95等等。圖5.17 5.4.10對(duì)于鍍涂表面的尺寸，按以下規(guī)定標(biāo)

17、注。圖樣中鍍涂零件的尺寸應(yīng)為鍍涂后尺寸，即計(jì)入了鍍涂層厚度，如為鍍涂前尺寸，應(yīng)在尺寸數(shù)字的右邊加注“鍍（涂）前”字樣。 對(duì)于裝飾性、防腐性的自由表面尺寸，可視作鍍涂前尺寸，省略“鍍（涂）前”字樣。 對(duì)于配合尺寸，只有當(dāng)鍍涂層厚度不影響配合時(shí)，方可視作鍍涂前的尺寸，并省略“鍍（涂）前”字樣。 必要時(shí)可同時(shí)標(biāo)注鍍涂前和鍍涂后的尺寸，并注寫“鍍（涂）前”、“鍍（涂）后”字樣。5.4.11尺寸的簡(jiǎn)化注法5.4.11.1簡(jiǎn)化原則簡(jiǎn)化必須保證不致引起誤解和不會(huì)產(chǎn)生理解的多意性。在此前提下，應(yīng)力求制圖簡(jiǎn)便。便于識(shí)讀和繪制，注重簡(jiǎn)化的綜合效果。5.4.12.2若圖樣中的尺寸和公差全部相同或某個(gè)尺寸和公差占多數(shù)

18、時(shí)，可在圖樣空白處作總的說明，如“全部倒角C1.6”、“其余圓角R4”等。5.4.12.3對(duì)于尺寸相同的重復(fù)要素，可僅在一個(gè)要素上注出其尺寸和數(shù)量。（圖5.18）。圖5.18 6.焊縫符號(hào)表示法6.1參照標(biāo)準(zhǔn)GB/T324-2008焊縫符號(hào)表示法GB12212-2012 技術(shù)制圖 焊縫符號(hào)的尺寸、比例及簡(jiǎn)化表示法6.2總則在技術(shù)圖樣或文件上需要表示焊縫或接頭時(shí)，推薦采用焊縫符號(hào)。必要時(shí)，也可采用一般的技術(shù)制圖方法表示。焊縫符號(hào)應(yīng)清晰表述所要說明的信息，不使圖樣增加更多的注解。 完整的焊縫符號(hào)包括基本符號(hào)、指引線、補(bǔ)充符號(hào)、尺寸符號(hào)及數(shù)據(jù)等。為了簡(jiǎn)化，在圖樣上標(biāo)注焊縫時(shí)通常只采用基本符號(hào)和指引線

19、，其他內(nèi)容一般在有關(guān)的文件中（如焊接工藝規(guī)程等）明確。6.3符號(hào)6.3.1基本符號(hào)常用基本符號(hào)表示焊縫橫截面的基本形式或特征，具體參見表6.1。表6.1序號(hào)名稱示意圖符號(hào)1型焊縫2V型焊縫3單邊V型焊縫4帶鈍邊V型焊縫5帶鈍邊單邊V型焊縫6封底焊縫7角焊縫8塞焊縫或槽焊縫6.3.2基本符號(hào)的組合標(biāo)注雙面焊焊縫或接頭時(shí)，基本符號(hào)可以組合使用，如表6.2所示。表6.2序號(hào)名稱示意圖符號(hào)1雙面V形焊縫（X焊縫）2雙面單V形焊縫（K焊縫）3帶鈍邊的雙面V形焊縫4帶鈍邊的 雙面單V形焊縫6.3.3補(bǔ)充符號(hào) 補(bǔ)充符號(hào)用來補(bǔ)充說明有關(guān)焊縫或接頭的某些特征（諸如表面形狀、襯墊、焊縫分布、施焊地點(diǎn)等）。補(bǔ)充符號(hào)

20、參見表6.3。表6.3序號(hào)名稱符號(hào)說明1平面焊縫表面通常經(jīng)過加工后平整2凹面焊縫表面凹陷3凸面焊縫表面凸起4圓滑過渡焊趾處過渡圓滑5永久襯墊襯墊永久保留6臨時(shí)襯墊襯墊在焊接完成后拆除7三面焊縫三面帶有焊縫8周圍焊縫沿著工件周邊施焊的焊縫 標(biāo)注位置為基準(zhǔn)線與箭頭線的交點(diǎn)處9現(xiàn)場(chǎng)焊縫在現(xiàn)場(chǎng)焊接的焊縫10尾部在該符號(hào)后面可標(biāo)注焊接工藝方法以及焊縫條數(shù)等內(nèi)容11交錯(cuò)斷續(xù)焊接符號(hào)表示焊縫由一組交錯(cuò)斷續(xù)的相同焊縫組成6.4基本符號(hào)和指引線的位置規(guī)定6.4.1基本要求 在焊縫符號(hào)中，基本符號(hào)和指引線為基本要素。焊縫的準(zhǔn)確位置通常由基本符號(hào)和指引線之間的相對(duì)位置決定，具體位置包括： 箭頭線的位置 基準(zhǔn)線的位置

21、 基本符號(hào)的位置6.4.2指引線 指引線由箭頭和基準(zhǔn)線（實(shí)線和虛線）組成，見圖6.1圖6.1 指引線6.4.2.1箭頭線 箭頭直接指向的接頭側(cè)為“接頭的箭頭側(cè)”，與之相對(duì)的為“接頭的非箭頭側(cè)”，參見圖6.2。圖6.2 接頭的“箭頭側(cè)”及“非箭頭側(cè)”6.4.2.2基準(zhǔn)線 基準(zhǔn)線一般應(yīng)與圖樣的底邊平行，必要時(shí)也可與底邊垂直。 實(shí)線和虛線的位置可根據(jù)需要互換。6.4.3基本符號(hào)與基準(zhǔn)線的相對(duì)位置 基本符號(hào)在實(shí)線側(cè)時(shí)，表示焊縫在箭頭側(cè)，參見6.3a； 基本符號(hào)在虛線側(cè)時(shí)，表示焊縫在非箭頭側(cè), 參見6.3b； 對(duì)稱焊縫允許省略虛線，參見6.3c； 在明確焊縫分布位置的情況下，有些雙面焊縫也可省略虛線，參見6.3d。a)焊縫在接頭的箭頭側(cè) b) 焊縫在接頭的非箭頭側(cè)c）對(duì)稱焊縫 d)雙面焊縫圖6.3 基本符號(hào)與基準(zhǔn)線的相對(duì)位置6.5尺寸及標(biāo)注6.5.1一般要求 必要時(shí)，可以在焊縫符號(hào)中標(biāo)注尺寸，尺寸符