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文檔簡介
1、離心泵的基礎(chǔ)知識離心泵的基礎(chǔ)知識目 錄 緒論緒論 泵的定義和作用泵的定義和作用 泵的分類泵的分類 離心泵的分類離心泵的分類 離心泵的工作原理離心泵的工作原理 離心泵基本構(gòu)造及其作用離心泵基本構(gòu)造及其作用 離心泵的性能參數(shù)離心泵的性能參數(shù) 離心泵的型號及選用離心泵的型號及選用 離心泵的汽蝕及其危害離心泵的汽蝕及其危害 離心泵的氣敷現(xiàn)象離心泵的氣敷現(xiàn)象 離心泵的基本操作及維護保養(yǎng)離心泵的基本操作及維護保養(yǎng) 離心泵的常見故障離心泵的常見故障 其他類型的泵其他類型的泵 緒緒 論論緒論 泵是用來輸送液體并提高其壓力的設(shè)備,它能夠?qū)⒁后w從低處送泵是用來輸送液體并提高其壓力的設(shè)備,它能夠?qū)⒁后w從低處送往高處
2、,從低壓升為高壓,或者從一個地方送往另一個地方。往高處,從低壓升為高壓,或者從一個地方送往另一個地方。 作為液體輸送設(shè)備,泵在國民經(jīng)濟的各個部門中得到了廣泛的應作為液體輸送設(shè)備,泵在國民經(jīng)濟的各個部門中得到了廣泛的應用。如農(nóng)業(yè)的灌溉和排澇,城市的供排水,熱力發(fā)電廠的鍋爐給水,用。如農(nóng)業(yè)的灌溉和排澇,城市的供排水,熱力發(fā)電廠的鍋爐給水,原油長途輸送等。在化工生產(chǎn)中,由于原料、半成品、成品大多是液原油長途輸送等。在化工生產(chǎn)中,由于原料、半成品、成品大多是液體,就需要用泵將它們從一個設(shè)備輸送到另一個設(shè)備,或從一個車間體,就需要用泵將它們從一個設(shè)備輸送到另一個設(shè)備,或從一個車間輸送到另一個車間,或從一
3、個地方送往另一個地方,直至產(chǎn)品灌裝出輸送到另一個車間,或從一個地方送往另一個地方,直至產(chǎn)品灌裝出廠,均需提供工藝所需的壓力和流量。廠,均需提供工藝所需的壓力和流量。 泵是維持化工生產(chǎn)連續(xù)性的重要設(shè)備之一,泵的正常運轉(zhuǎn)是保證泵是維持化工生產(chǎn)連續(xù)性的重要設(shè)備之一,泵的正常運轉(zhuǎn)是保證生產(chǎn)正常進行的關(guān)鍵。如果泵發(fā)生了故障,就會影響生產(chǎn),甚至使全生產(chǎn)正常進行的關(guān)鍵。如果泵發(fā)生了故障,就會影響生產(chǎn),甚至使全廠處于停頓狀態(tài)。廠處于停頓狀態(tài)。如果把管路比作人體的血管那么泵就好比是人體如果把管路比作人體的血管那么泵就好比是人體的心臟。的心臟。泵的定義和作用泵的定義和作用泵的定義 泵的定義:通常把提升液體、輸送液
4、體或使液體泵的定義:通常把提升液體、輸送液體或使液體增加壓力增加壓力 , 即把原動機的機械能變?yōu)橐后w的能量即把原動機的機械能變?yōu)橐后w的能量從而達到抽送液體目的的機器統(tǒng)稱為泵。從而達到抽送液體目的的機器統(tǒng)稱為泵。泵的作用 離心泵是一種水利機械,從原動機得到能量,一離心泵是一種水利機械,從原動機得到能量,一部分用于克服泵轉(zhuǎn)動時所產(chǎn)生的阻力,大部分能部分用于克服泵轉(zhuǎn)動時所產(chǎn)生的阻力,大部分能量傳遞給液體,使液體具有一定的壓能和動能。量傳遞給液體,使液體具有一定的壓能和動能。泵的分類往復泵往復泵轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子泵 齒輪泵、螺桿泵、羅茨泵、滑片泵齒輪泵、螺桿泵、羅茨泵、滑片泵計量泵計量泵活塞泵、隔膜泵活塞泵、
5、隔膜泵馬達驅(qū)動計量泵馬達驅(qū)動計量泵電磁驅(qū)動計量泵電磁驅(qū)動計量泵氣動驅(qū)動計量泵氣動驅(qū)動計量泵其它類型泵其它類型泵 噴射泵、空氣升液泵、真空泵噴射泵、空氣升液泵、真空泵容積式泵容積式泵泵泵葉片式泵葉片式泵離心泵離心泵單吸泵、雙吸泵單吸泵、雙吸泵單級泵、多級泵單級泵、多級泵蝸殼式泵、分段式泵蝸殼式泵、分段式泵立式泵、臥式泵立式泵、臥式泵磁力驅(qū)動泵,屏蔽泵、機械密封泵磁力驅(qū)動泵,屏蔽泵、機械密封泵高速泵高速泵旋渦泵旋渦泵單級泵、多級泵單級泵、多級泵離心旋渦泵離心旋渦泵混流泵混流泵軸流泵軸流泵離心泵的分類離心泵的分類離心泵的分類u按工作葉輪數(shù)目分:按工作葉輪數(shù)目分: 單級泵單級泵 :泵軸上只有一個葉輪:
6、泵軸上只有一個葉輪 多級泵多級泵 : 泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪u按工作壓力分:按工作壓力分: 低壓泵:壓力低于低壓泵:壓力低于100m100m水柱水柱 壓力在壓力在100650m100650m水柱之間水柱之間 壓力高于壓力高于650m650m水柱水柱離心泵的分類u按葉輪進液方式分:按葉輪進液方式分: 單側(cè)進液泵,又叫單吸泵:葉輪上只有一個進液口單側(cè)進液泵,又叫單吸泵:葉輪上只有一個進液口 雙側(cè)進液泵,又叫雙吸泵:葉輪兩側(cè)各有一個進液口雙側(cè)進液泵,又叫雙吸泵:葉輪兩側(cè)各有一個進液口u按泵軸位置分:按泵軸位置分: 臥式泵:泵軸位于水平位置臥式泵:泵軸位于水平位置 立
7、式泵:泵軸位于垂直位置立式泵:泵軸位于垂直位置離心泵的分類u按葉輪出來的液體引向吸入室方式分:按葉輪出來的液體引向吸入室方式分: 蝸殼泵:液體從葉輪出來后,直接進入具有螺旋線形狀的泵殼蝸殼泵:液體從葉輪出來后,直接進入具有螺旋線形狀的泵殼 導葉泵:液體從葉輪出來后,進入它外面設(shè)置的導葉,之后進入下一導葉泵:液體從葉輪出來后,進入它外面設(shè)置的導葉,之后進入下一級或出口管路級或出口管路臥式離心泵和立式離心泵的區(qū)別?臥式離心泵和立式離心泵的區(qū)別?l 外形不同,即軸與水平面的相對位置不同。外形不同,即軸與水平面的相對位置不同。l占地空間不同,立式泵占地面積小。占地空間不同,立式泵占地面積小。l維修難度
8、不同,立式泵的維修難度大。維修難度不同,立式泵的維修難度大。l連接形式不同,立式泵自下而上疊加連接,臥式泵縱向排列于底座上。連接形式不同,立式泵自下而上疊加連接,臥式泵縱向排列于底座上。l功率不同,立式泵功率不宜做的太大(功率不同,立式泵功率不宜做的太大(75Kw),臥式泵功率可以做很大。),臥式泵功率可以做很大。 一般小流量,高揚程用立式多級離心泵一般小流量,高揚程用立式多級離心泵(建筑給水系統(tǒng)常用建筑給水系統(tǒng)常用),流量揚程比較,流量揚程比較均衡的一般選用立式單級離心泵,大流量低揚程選建議臥式泵。均衡的一般選用立式單級離心泵,大流量低揚程選建議臥式泵。 圖片單級單吸離心泵單級單吸離心泵圖片
9、單級雙吸離心泵:單級雙吸離心泵:圖片多級離心泵多級離心泵圖片立式離心泵:立式離心泵:離心泵的工作原理離心泵的工作原理離心泵工作原理 離心泵是根據(jù)離心泵是根據(jù)離心原理離心原理設(shè)計的,高速旋轉(zhuǎn)的葉輪葉片帶動液體轉(zhuǎn)動,設(shè)計的,高速旋轉(zhuǎn)的葉輪葉片帶動液體轉(zhuǎn)動,將液體甩出,從而達到輸送的目的。將液體甩出,從而達到輸送的目的。 離心力:由于物體旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生脫離旋轉(zhuǎn)中心的力。離心力:由于物體旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生脫離旋轉(zhuǎn)中心的力。 離心原理:做圓周運動的物體,在合外力突然消失或者離心原理:做圓周運動的物體,在合外力突然消失或者 合外力不足合外力不足以提供所需的向心力時,將做逐漸遠離圓心以提供所需的向心力時,將做逐漸遠離圓
10、心 的運動。的運動。 利用離心運動的原理制成的機械,稱為離心機械。例如利用離心運動的原理制成的機械,稱為離心機械。例如 離心分液器、離心分液器、離心節(jié)速器、離心節(jié)速器、離心式水泵離心式水泵、離心式調(diào)節(jié)閥離心球磨機等都是利用離心、離心式調(diào)節(jié)閥離心球磨機等都是利用離心運動的原理。運動的原理。 離心泵的裝置及工作原理離心泵的裝置及工作原理 1、為了使離心泵能正常工作,離、為了使離心泵能正常工作,離心泵必須配備一定的管路和管件,心泵必須配備一定的管路和管件,這種配備有一定管路系統(tǒng)的離心這種配備有一定管路系統(tǒng)的離心泵稱為離心泵裝置。圖泵稱為離心泵裝置。圖11所所示為離心泵的一般裝置示意圖,示為離心泵的一
11、般裝置示意圖,主要有底閥、吸入管路、排出閥、主要有底閥、吸入管路、排出閥、排出管線等。排出管線等。離心泵工作原理:離心泵的工作原理 在開泵之前,泵內(nèi)首先充滿液體。啟動后,葉輪帶動液體在開泵之前,泵內(nèi)首先充滿液體。啟動后,葉輪帶動液體高速旋轉(zhuǎn),高速旋轉(zhuǎn),在離心力的作用下在離心力的作用下,液體被從葉輪中心被甩向,液體被從葉輪中心被甩向邊緣,邊緣,動能增加動能增加,當液體進入泵殼之后,由于蝸殼形的,當液體進入泵殼之后,由于蝸殼形的通通道逐漸擴大道逐漸擴大,流速逐漸降低,一部分動能轉(zhuǎn)化為靜壓能。,流速逐漸降低,一部分動能轉(zhuǎn)化為靜壓能。于是液體以較高的壓強被壓出,與此同時,葉輪中心處由于是液體以較高的壓
12、強被壓出,與此同時,葉輪中心處由于液體被甩出而形成低壓區(qū),與吸入液體的壓力形成壓差,于液體被甩出而形成低壓區(qū),與吸入液體的壓力形成壓差,在壓差的作用下在壓差的作用下,液體被吸入,由于離心泵不停旋轉(zhuǎn),液,液體被吸入,由于離心泵不停旋轉(zhuǎn),液體就被源源不斷的吸入和排出。體就被源源不斷的吸入和排出。小組討論 當離心泵啟動時,若泵內(nèi),沒有充滿液體而存在大量的空氣,則由于空氣的密度遠小于液體的密度,葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力很小,因而葉輪中心處形成的低壓不足吸上液體,這就是氣縛現(xiàn)象。說明離心泵沒有自吸能力。 啟啟 示示離心泵啟動前必須罐泵 為什么要灌泵?為什么要灌泵? 罐泵的目的在于使泵產(chǎn)生抽吸液體必須的低壓或
13、真空度。由于液體罐泵的目的在于使泵產(chǎn)生抽吸液體必須的低壓或真空度。由于液體的密度比氣體的大的多,所以抽送液體產(chǎn)生的離心力要比不罐泵抽送的密度比氣體的大的多,所以抽送液體產(chǎn)生的離心力要比不罐泵抽送空氣產(chǎn)生的離心力大,這樣才能形成抽吸液體的真空度??諝猱a(chǎn)生的離心力大,這樣才能形成抽吸液體的真空度。問題1. 離心泵主要依靠葉輪的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生()使液體提高壓力而徑向流出葉輪。 A、離心力 B、離心力和軸向力 C、軸向力 D、切向力2. 液體在離心泵的后彎式葉輪流動時,其出口相對速度比入口相對速度 ()。 A、低 B、同等 C、高 D、相等或高AA問題1. ( )離心泵主要依靠葉輪的高速旋轉(zhuǎn)使液體獲得壓
14、力能和動能,并通過轉(zhuǎn)能裝置將大部分動能轉(zhuǎn)化壓力能。2. ( )液體在離心泵的工作流程是先經(jīng)過葉輪,再經(jīng)過壓液室,最后經(jīng)過擴壓管(泵體)而排出泵外。答案:正確答案:離心泵的工作流程是先經(jīng)過葉輪,再經(jīng)過擴壓管(泵體),最后經(jīng)過壓液室而排出泵外。答案:離心泵工作原理離心泵工作原理離心泵工作原理葉輪泵殼泵軸吸入口底閥濾網(wǎng)調(diào)節(jié)閥排出口吸入管排出管離心泵基本構(gòu)造及其作用離心泵基本構(gòu)造及其作用v傳動裝置離心泵的構(gòu)造v 葉輪(主要作功部件)v泵殼(蝸殼形的通道)v密封裝置v平衡裝置v 葉葉 輪輪 作用:離心泵中傳遞能量部件,通過它將原動機作用:離心泵中傳遞能量部件,通過它將原動機 傳來的機械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w的靜壓
15、能和動能。傳來的機械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w的靜壓能和動能。 分類分類開開 式式半閉式半閉式閉閉 式式v 葉葉 輪輪按吸液方式不同按吸液方式不同單單 吸吸雙雙 吸吸按葉輪數(shù)目不同按葉輪數(shù)目不同單單 級級多多 級級單級單吸離心泵單級單吸離心泵多級離心泵多級離心泵多級離心泵外觀多級離心泵外觀單級雙吸離心泵單級雙吸離心泵v 泵 殼 作 用:將液體導向下一級葉輪或送入排 出管路,同時使甩出的液體的部 分動能有效地轉(zhuǎn)化為靜壓能。 導葉輪:可以使高速旋轉(zhuǎn)的液體在通過導 葉輪時,均勻而緩和地將部分動 能轉(zhuǎn)化為靜壓能,使能量損失減 小到最低程度(導輪)。葉輪吸入口的外園與泵殼內(nèi)壁的接縫處。此處的 泄露稱為內(nèi)泄露內(nèi)泄露會使
16、泵的容積效率降低, 同時影響泵的吸入性能。泵軸與泵體之間的密封,此處的泄露稱為外泄露。 當泵內(nèi)為負壓時,空氣進入泵內(nèi);當泵內(nèi)為正壓 時,介質(zhì)漏出泵外。填料密封 v 密封裝置 機械密封密封環(huán)軸封填料密封填料密封 壽命短,維修工作量比較大;功率損失比較大;密封性能較差,故不適于輸送易 燃、易爆、有毒和貴重的液體。組 成 缺 點填料函殼、軟填料和填料壓蓋。優(yōu)點結(jié)構(gòu)簡單,便于檢修填料密封機械密封(端面密封機械密封(端面密封) q定義定義:由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端 面在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力 (或磁力)的作用以及輔助密封的 配合下,保持貼合并相對滑動而 構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。 機械密封(端面密
17、封機械密封(端面密封) q組成:安裝在軸上隨軸旋轉(zhuǎn)的動環(huán)和固 定在泵殼上的靜環(huán);由彈簧元件 為主要零件的緩沖補償機構(gòu);輔助 密封圈;帶動動環(huán)隨軸一起回轉(zhuǎn)的 傳動機構(gòu).機械密封q優(yōu) 點密封性能好,結(jié)構(gòu)緊湊密封性能好,結(jié)構(gòu)緊湊消耗功率低,使用壽命長消耗功率低,使用壽命長q缺點零件加工要求高,成本高零件加工要求高,成本高裝卸和更換不便裝卸和更換不便機械密封(端面密封機械密封(端面密封) 沖洗作用沖洗作用q 機械密封的循環(huán)保護系統(tǒng)沖洗1、帶走密封腔中機械密封的摩擦熱,以降低密封端面溫度,保證密封端面上液膜的穩(wěn)定。2、阻止固定雜質(zhì)和油焦淤積于密封腔中,使密封能在良好、穩(wěn)定的工作環(huán)境中工作,并減少磨損和密
18、封零件實效的可能。 外沖洗:由于泵本身輸送的介質(zhì)粘度和 重度大,從外面引入較干凈的介質(zhì)進入泵內(nèi)。 自沖洗:利用泵本身輸送的介質(zhì)經(jīng)機械密封壓蓋上的小孔打入密封腔內(nèi),與泵的介質(zhì)混合。循環(huán)沖洗:從外面引來的沖洗油進入密封腔內(nèi),由一根專用管線引出,經(jīng)冷卻過濾后進入密封腔。沖洗類型沖洗類型離心泵產(chǎn)生軸離心泵產(chǎn)生軸向力的原因?向力的原因?q軸向力的危害電機的負荷增大;嚴重時會引起葉輪與泵殼接觸,發(fā)生振動和磨損。q軸向力的平衡方法單級泵單級泵多級泵多級泵開平衡孔;開平衡孔;采用雙吸式葉輪;采用雙吸式葉輪;采用平衡管。采用平衡管。葉輪對稱安裝;葉輪對稱安裝;采用平衡鼓加平衡管;采用平衡鼓加平衡管;采用平衡盤加
19、平衡管。采用平衡盤加平衡管。平衡裝置平衡裝置 離心泵的性能參數(shù)離心泵的性能參數(shù)離心泵的性能參數(shù) 離心泵的主要工作參數(shù)有:流量、揚程、功率、離心泵的主要工作參數(shù)有:流量、揚程、功率、效率、轉(zhuǎn)速和汽蝕余量等。效率、轉(zhuǎn)速和汽蝕余量等。流量流量 流量也稱排量,是泵在單位時間內(nèi)排出液體的流量也稱排量,是泵在單位時間內(nèi)排出液體的數(shù)量。可以用體積流量和質(zhì)量流量兩種單位表示。數(shù)量??梢杂皿w積流量和質(zhì)量流量兩種單位表示。l 體積流量用體積流量用Q表示,其常用單位是表示,其常用單位是m3/h,m3/s或或L/s。l 質(zhì)量流量用質(zhì)量流量用M表示,其常用單位是表示,其常用單位是Kg/h或或Kg/s.l 質(zhì)量流量質(zhì)量流
20、量M與體積流量之間的關(guān)系:與體積流量之間的關(guān)系: M= Q 式中式中 液體密度液體密度 Kg/m3 離心泵的性能參數(shù) 揚程揚程 泵的揚程是指單位質(zhì)量液體從泵進口到泵出口的能頭增加值,也就是泵的揚程是指單位質(zhì)量液體從泵進口到泵出口的能頭增加值,也就是單位質(zhì)量的液體通過泵以后獲得能量的大小。常用符號單位質(zhì)量的液體通過泵以后獲得能量的大小。常用符號H表示,單位表示,單位為為J/Kg,在生產(chǎn)實際中,泵的揚程習慣用被輸送液體的液柱高度表示,在生產(chǎn)實際中,泵的揚程習慣用被輸送液體的液柱高度表示,亦可用壓力來表示揚程,單位為亦可用壓力來表示揚程,單位為Pa。 壓力與揚程的換算:壓力與揚程的換算: Pa= g
21、 h離心泵的性能參數(shù)轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)數(shù) 泵軸每分鐘旋轉(zhuǎn)的次數(shù),常用符號泵軸每分鐘旋轉(zhuǎn)的次數(shù),常用符號n表示,單位表示,單位為為r/min.功率功率 單位時間內(nèi)泵對液體所作的功,用單位時間內(nèi)泵對液體所作的功,用N表示,單表示,單位有位有W或或KW。 泵的功率分輸入的軸功率泵的功率分輸入的軸功率N軸軸(原動機的有效功(原動機的有效功率)和輸出的有效功率率)和輸出的有效功率Ne。有效功率表示在單位有效功率表示在單位時間內(nèi)泵輸送出去的液體從泵中所獲得有效能頭。時間內(nèi)泵輸送出去的液體從泵中所獲得有效能頭。 泵的有效功率為:泵的有效功率為: N= N= HQ/1000/1000離心泵的性能參數(shù)效率效率 泵的效率等于
22、有效功率和軸功率之比,是衡量離泵的效率等于有效功率和軸功率之比,是衡量離心泵工作經(jīng)濟性的指標,用符號心泵工作經(jīng)濟性的指標,用符號表示。表達式表示。表達式為:為: = = Ne / NNe / N軸軸100%100% (艾特)(艾特) 離心泵的性能參數(shù) 離心泵的特性曲線離心泵的特性曲線 當轉(zhuǎn)速一定時,當轉(zhuǎn)速一定時, H H、N N、與與Q Q的關(guān)系曲線。(艾塔)的關(guān)系曲線。(艾塔) HQH Q QN Q離心泵的性能參數(shù)H泵特性曲線泵特性曲線管路特性曲線管路特性曲線工作點工作點Q離心泵的工作點 離心泵的型號及選用離心泵的型號及選用離心泵的型號及選用 離心泵的型號離心泵的型號 各類離心泵已實現(xiàn)了標準
23、化,并依照用途的不同實現(xiàn)了系列化,各類離心泵已實現(xiàn)了標準化,并依照用途的不同實現(xiàn)了系列化,以一個或幾個漢語拼音字母作為系列代號。在每一系列內(nèi),又有各種以一個或幾個漢語拼音字母作為系列代號。在每一系列內(nèi),又有各種不同的規(guī)格我國泵類產(chǎn)品型號的編制主要由三個部分組成不同的規(guī)格我國泵類產(chǎn)品型號的編制主要由三個部分組成. .l I I 代表泵主要尺寸規(guī)格,用數(shù)字表示(一般為泵的吸入口直徑)代表泵主要尺寸規(guī)格,用數(shù)字表示(一般為泵的吸入口直徑)單位為單位為mm mm 或或ininl IIII代表泵的形式或特征,用漢語拼音字母表示。代表泵的形式或特征,用漢語拼音字母表示。 B B表示單吸懸臂式離心泵,表示單
24、吸懸臂式離心泵,S S 表示單級雙吸離心泵;表示單級雙吸離心泵;D D 表示分段式表示分段式多級離心水泵多級離心水泵F F 表示耐腐蝕泵;表示耐腐蝕泵;Y Y 表示單級離心式油泵,表示單級離心式油泵,YS YS 表示表示雙吸式油泵等雙吸式油泵等l IIIIII代表泵參數(shù),用數(shù)字表示;例如揚程(單位為代表泵參數(shù),用數(shù)字表示;例如揚程(單位為m m)及級數(shù)等。)及級數(shù)等。l 有的泵在有的泵在IIIIII后還帶字母后還帶字母A A,B B或或C C 表示在泵中裝有切割過的葉輪。表示在泵中裝有切割過的葉輪。離心泵的型號及選用l 離心泵基本形式標號:離心泵基本形式標號:離心泵的型號及選用例如:例如:3B
25、33A 表示吸人口直徑表示吸人口直徑3 英寸,揚程英寸,揚程33m,葉輪經(jīng)第一次切割的,葉輪經(jīng)第一次切割的單級單吸懸壁式離心水泵單級單吸懸壁式離心水泵100D168 表示吸人口徑為表示吸人口徑為1OOmm ,單級揚程為,單級揚程為16m,總揚程,總揚程為為168=128m 8 級分段式多級離心泵級分段式多級離心泵離心泵的型號及選用離心泵的型號及選用離心泵的型號及選用 離心泵的選用離心泵的選用 在化工生產(chǎn)中,根據(jù)工藝要求選擇離心泵時,應考慮一在化工生產(chǎn)中,根據(jù)工藝要求選擇離心泵時,應考慮一下幾點:下幾點: 1 1、必須滿足生產(chǎn)工藝提出的流量、揚程及輸送油品性質(zhì)、必須滿足生產(chǎn)工藝提出的流量、揚程及
26、輸送油品性質(zhì)的要求。的要求。 2 2、離心泵應有良好的吸入性能,為保證正常運轉(zhuǎn),常相、離心泵應有良好的吸入性能,為保證正常運轉(zhuǎn),常相應的采用罐注頭或正壓吸入措施。應的采用罐注頭或正壓吸入措施。 3 3、泵的工作范圍廣,即工況變化時仍能在高效區(qū)工作。、泵的工作范圍廣,即工況變化時仍能在高效區(qū)工作。 4 4、泵的尺寸小,質(zhì)量輕,結(jié)構(gòu)合理,成本低。、泵的尺寸小,質(zhì)量輕,結(jié)構(gòu)合理,成本低。 5 5、滿足其他特殊要求,如防爆、抗腐蝕等。、滿足其他特殊要求,如防爆、抗腐蝕等。離心泵的汽蝕及其危害離心泵的汽蝕及其危害小組討論氣蝕現(xiàn)象是如氣蝕現(xiàn)象是如何產(chǎn)生的?何產(chǎn)生的?離心泵的汽蝕及其危害汽蝕現(xiàn)象:汽蝕現(xiàn)象:
27、 液體在一定溫度下,降低壓力至該溫度下的汽化壓力時,液體便會汽化。同理,當離心泵葉輪入口處得液液體在一定溫度下,降低壓力至該溫度下的汽化壓力時,液體便會汽化。同理,當離心泵葉輪入口處得液體壓力體壓力PkPk降低到該溫度下液體的汽化壓力降低到該溫度下液體的汽化壓力PvPv時,液體就會時,液體就會汽化汽化;汽化時產(chǎn)生的氣泡,流動到高壓處時,其體積;汽化時產(chǎn)生的氣泡,流動到高壓處時,其體積減小以致減小以致破滅破滅。這種由于壓力上升氣泡消失在液體中的現(xiàn)象稱為潰滅;于此同時,溶解在液體內(nèi)的氣體從液體。這種由于壓力上升氣泡消失在液體中的現(xiàn)象稱為潰滅;于此同時,溶解在液體內(nèi)的氣體從液體中逸出,形成大量的小氣
28、泡,即產(chǎn)生中逸出,形成大量的小氣泡,即產(chǎn)生空化空化。 離心泵在運轉(zhuǎn)中,若其過流部分的局部區(qū)域(通常是葉輪葉片進口稍后的某處)因為種種原因,抽送液體離心泵在運轉(zhuǎn)中,若其過流部分的局部區(qū)域(通常是葉輪葉片進口稍后的某處)因為種種原因,抽送液體的絕對壓力降低到當時溫度下的液體汽化壓力時,液體便在該處開始汽化,產(chǎn)生大量蒸汽,形成氣泡,當含有的絕對壓力降低到當時溫度下的液體汽化壓力時,液體便在該處開始汽化,產(chǎn)生大量蒸汽,形成氣泡,當含有大量氣泡的液體向前經(jīng)葉輪內(nèi)的高壓區(qū)時,氣泡周圍的高壓液體致使氣泡急劇地縮小以至破裂。在氣泡凝結(jié)破大量氣泡的液體向前經(jīng)葉輪內(nèi)的高壓區(qū)時,氣泡周圍的高壓液體致使氣泡急劇地縮小
29、以至破裂。在氣泡凝結(jié)破裂的同時,液體質(zhì)點以很高的速度填充空穴,在此瞬間產(chǎn)生很強烈的水擊作用,并以很高的沖擊頻率打擊金屬裂的同時,液體質(zhì)點以很高的速度填充空穴,在此瞬間產(chǎn)生很強烈的水擊作用,并以很高的沖擊頻率打擊金屬表面,沖擊應力可達幾百至幾千個大氣壓,沖擊頻率可達每秒幾萬次,嚴重時會將器壁擊穿。這種現(xiàn)象稱為表面,沖擊應力可達幾百至幾千個大氣壓,沖擊頻率可達每秒幾萬次,嚴重時會將器壁擊穿。這種現(xiàn)象稱為汽汽蝕蝕。離心泵的汽蝕及其危害汽蝕過程:汽蝕過程:低壓區(qū)低壓區(qū)產(chǎn)生氣泡產(chǎn)生氣泡高壓區(qū)高壓區(qū)氣氣泡破裂泡破裂水力沖擊水力沖擊發(fā)生振動、發(fā)生振動、噪音,對部件產(chǎn)生麻點、蜂窩狀噪音,對部件產(chǎn)生麻點、蜂窩狀
30、的破壞現(xiàn)象。的破壞現(xiàn)象。離心泵的汽蝕及其危害離心泵的汽蝕及其危害 癥狀:癥狀: 噪聲大、泵體振動,流量、壓頭、效率都明顯下降后果:噪聲大、泵體振動,流量、壓頭、效率都明顯下降后果: 危害:危害: 高頻沖擊、高溫腐蝕加之機械剝蝕同時作用,使葉片表面產(chǎn)高頻沖擊、高溫腐蝕加之機械剝蝕同時作用,使葉片表面產(chǎn)生一個個凹穴,呈海綿狀、溝槽狀、魚鱗狀等,嚴重時,整個葉片和生一個個凹穴,呈海綿狀、溝槽狀、魚鱗狀等,嚴重時,整個葉片和前后蓋板都有這種現(xiàn)象,甚至將葉片和蓋板蝕穿。前后蓋板都有這種現(xiàn)象,甚至將葉片和蓋板蝕穿。離心泵的汽蝕及其危害產(chǎn)生汽蝕的原因:產(chǎn)生汽蝕的原因:1、吸入壓力降低,吸入高度過高,吸入管路
31、的阻力過大,處于高原大氣、吸入壓力降低,吸入高度過高,吸入管路的阻力過大,處于高原大氣壓降低等因素壓降低等因素2、輸送原油、重油等流體時,因溫度過低,造成粘度過大、輸送原油、重油等流體時,因溫度過低,造成粘度過大3、輸送輕質(zhì)油品時,因溫度過高造成飽和蒸汽壓增大、輸送輕質(zhì)油品時,因溫度過高造成飽和蒸汽壓增大4、液體在葉輪內(nèi)流動方向急劇改變或流過突出處而使流速增大,造成壓、液體在葉輪內(nèi)流動方向急劇改變或流過突出處而使流速增大,造成壓力下降力下降離心泵的汽蝕及其危害防止措施:防止措施: 1 1、改善離心泵的吸入條件,、改善離心泵的吸入條件, 減小幾何吸上高度減小幾何吸上高度 (或增加幾何倒灌高度)(
32、或增加幾何倒灌高度) 2 2、減小吸入損失,為此可以設(shè)法增加管徑,盡量減、減小吸入損失,為此可以設(shè)法增加管徑,盡量減小管路長度,彎頭和附件等小管路長度,彎頭和附件等 3 3、對有調(diào)速裝置的離心泵,適當降低泵的轉(zhuǎn)速、對有調(diào)速裝置的離心泵,適當降低泵的轉(zhuǎn)速 4 4、 在同樣轉(zhuǎn)速和流量下,盡量采用雙吸泵,減小在同樣轉(zhuǎn)速和流量下,盡量采用雙吸泵,減小進口流速,泵不易發(fā)生汽蝕進口流速,泵不易發(fā)生汽蝕 5 5、通過關(guān)小離心泵的出口開度,降低泵的流量、通過關(guān)小離心泵的出口開度,降低泵的流量 6 6、葉輪泵蓋等易蝕部件盡量使用耐汽蝕材料、葉輪泵蓋等易蝕部件盡量使用耐汽蝕材料離心泵的氣敷現(xiàn)象離心泵的氣敷現(xiàn)象氣縛
33、現(xiàn)象:氣縛現(xiàn)象: 如果離心泵在啟動前泵殼內(nèi)充滿的是氣體,則啟動后葉輪中心氣體被拋出時不能在該處形成足夠大的真空度,這樣槽內(nèi)液體便不能被吸上。這一現(xiàn)象稱為氣縛。l產(chǎn)生原因: 當泵殼內(nèi)存在空氣,因空氣的密度比液體的密度小的多而產(chǎn)生較小的離心力,貯槽液面上方與泵吸入口之間的壓力差不足于將貯槽內(nèi)液體壓入泵內(nèi),從而使離心泵不能輸送液體。離心泵的氣敷現(xiàn)象離心泵的氣敷現(xiàn)象離心泵的氣敷現(xiàn)象l解決途徑:解決途徑: 1 1、罐泵、罐泵 讓泵吸入管路內(nèi)充滿液體讓泵吸入管路內(nèi)充滿液體 2 2、排空、排空 排盡泵體內(nèi)的空氣排盡泵體內(nèi)的空氣切削葉輪:改變?nèi)~輪直徑,實際上改變 泵的特性曲線v離心泵的調(diào)節(jié)節(jié)流調(diào)節(jié):改變出口閥
34、開度,從而改變 管路特性曲線。改變泵的轉(zhuǎn)速:變速調(diào)節(jié),實際上改變 泵的特性曲線。離心泵的基本操作及維護保養(yǎng)離心泵的基本操作及維護保養(yǎng)啟動前的準備工作1.檢查泵體及出入口管線,附屬管線,閥門,法蘭,活接頭、壓力表有無泄漏,地腳螺絲及電機檢查泵體及出入口管線,附屬管線,閥門,法蘭,活接頭、壓力表有無泄漏,地腳螺絲及電機接地線有無松動,聯(lián)軸節(jié)是否接好,機泵軸中心線是否已找正好,盤車標記是否劃好。接地線有無松動,聯(lián)軸節(jié)是否接好,機泵軸中心線是否已找正好,盤車標記是否劃好。2.檢查泵出口壓力表和封油壓力表是否安裝良好,量程選擇是否合適,壓力表、電流表、軸承箱檢查泵出口壓力表和封油壓力表是否安裝良好,量程
35、選擇是否合適,壓力表、電流表、軸承箱油位否已用安全紅線標記,核實壓力表根部閥已打開。油位否已用安全紅線標記,核實壓力表根部閥已打開。3.按機泵滑潤油按機泵滑潤油“五定五定”表和三級過濾規(guī)定向軸承油箱注入合格滑潤油,油箱必須用潤滑油清洗表和三級過濾規(guī)定向軸承油箱注入合格滑潤油,油箱必須用潤滑油清洗干凈,油位加至油標的干凈,油位加至油標的1/32/3之間。檢查甩油環(huán)有否脫落,擋水環(huán)螺釘是否緊固好。之間。檢查甩油環(huán)有否脫落,擋水環(huán)螺釘是否緊固好。4.盤車,檢查轉(zhuǎn)子是否靈活、輕松,泵體內(nèi)是否有不正常聲音和金屬撞擊聲,盤車后將對輪罩復盤車,檢查轉(zhuǎn)子是否靈活、輕松,泵體內(nèi)是否有不正常聲音和金屬撞擊聲,盤車
36、后將對輪罩復位。位。5.打開泵體和自沖洗冷卻器的冷卻水使其暢通循環(huán),調(diào)節(jié)好冷卻水壓力、流量。打開泵體和自沖洗冷卻器的冷卻水使其暢通循環(huán),調(diào)節(jié)好冷卻水壓力、流量。6.帶有封油罐沖洗的泵,核實封油罐油液位在帶有封油罐沖洗的泵,核實封油罐油液位在50左右,封油罐頂部至放火炬線的閥門打開。左右,封油罐頂部至放火炬線的閥門打開。7.如圖如圖1泵的密閉排放圖所示,全開泵的入口閥泵的密閉排放圖所示,全開泵的入口閥1灌泵,使泵內(nèi)充滿液體,打開泵出口管線的排氣灌泵,使泵內(nèi)充滿液體,打開泵出口管線的排氣閥閥6,用手沿泵旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動泵軸,將泵內(nèi)空氣及其他氣體全部排除。,用手沿泵旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動泵軸,將泵內(nèi)空氣及其他氣體
37、全部排除。8.對于泵送介質(zhì)溫度在對于泵送介質(zhì)溫度在200以上或泵送介質(zhì)為易凝介質(zhì)的泵,在運行前必須充分暖泵。暖泵必以上或泵送介質(zhì)為易凝介質(zhì)的泵,在運行前必須充分暖泵。暖泵必須緩慢,升溫速度不得超過須緩慢,升溫速度不得超過50/h,預熱到與運轉(zhuǎn)溫度差,預熱到與運轉(zhuǎn)溫度差4060范圍內(nèi),預熱過程中每范圍內(nèi),預熱過程中每隔隔3040分鐘盤車分鐘盤車180。9.調(diào)節(jié)閥已遙控適當打開一定開度,已聯(lián)系儀表工啟用一次表,打開泵出口壓力表引壓閥,若是調(diào)節(jié)閥已遙控適當打開一定開度,已聯(lián)系儀表工啟用一次表,打開泵出口壓力表引壓閥,若是新安裝機泵或是檢修后的機泵,必須聯(lián)系電工,鉗工到現(xiàn)場。新安裝機泵或是檢修后的機泵
38、,必須聯(lián)系電工,鉗工到現(xiàn)場。 1、離心泵進口閥、離心泵進口閥 2、3、4、5 排液閥排液閥 6、排氣閥、排氣閥 7、離心泵出口閥、離心泵出口閥 8、暖泵閥、暖泵閥 圖圖1 泵的密閉排放圖泵的密閉排放圖4352167854321768啟動1.啟動前再次手動盤車,確認旋轉(zhuǎn)平滑無卡澀,無輕重不勻。啟動前再次手動盤車,確認旋轉(zhuǎn)平滑無卡澀,無輕重不勻。2.準備好油壺,工具,測溫儀,聽棒,測振儀,準備好油壺,工具,測溫儀,聽棒,測振儀,“F”扳手等。扳手等。3.聯(lián)系電工送電,對新安裝泵或電機檢修后的泵,應點動一下檢查機泵旋轉(zhuǎn)方向是否正常,聯(lián)系電工送電,對新安裝泵或電機檢修后的泵,應點動一下檢查機泵旋轉(zhuǎn)方向
39、是否正常,若反轉(zhuǎn),應立即停泵聯(lián)系電工對電纜頭接線若反轉(zhuǎn),應立即停泵聯(lián)系電工對電纜頭接線“換相換相”。4.確認入口閥全開、出口閥全關(guān),如單泵有最小流量旁通閥,則該閥門開度確認入口閥全開、出口閥全關(guān),如單泵有最小流量旁通閥,則該閥門開度1030%。5.按啟動電鈕啟動機泵(高壓電機驅(qū)動的泵啟動前需通知調(diào)度,調(diào)度同意后方可按啟動按鈕。按啟動電鈕啟動機泵(高壓電機驅(qū)動的泵啟動前需通知調(diào)度,調(diào)度同意后方可按啟動按鈕。密切監(jiān)視電流指示和泵出口壓力指示的變化;檢查封油的情況和端面密封的泄漏情況,密切監(jiān)視電流指示和泵出口壓力指示的變化;檢查封油的情況和端面密封的泄漏情況,察聽機泵的運轉(zhuǎn)聲音是否正常,檢查機泵的振
40、動情況和各運轉(zhuǎn)點的溫度上升情況,若發(fā)察聽機泵的運轉(zhuǎn)聲音是否正常,檢查機泵的振動情況和各運轉(zhuǎn)點的溫度上升情況,若發(fā)現(xiàn)電流超負荷或機泵有雜音不正常,應立即停泵查找原因。現(xiàn)電流超負荷或機泵有雜音不正常,應立即停泵查找原因。6.若啟動正常若啟動正常(所謂正常,即啟動后,電流指針超程后很快下來,泵出口壓力不低于正常操作所謂正常,即啟動后,電流指針超程后很快下來,泵出口壓力不低于正常操作壓力,無晃量抽空現(xiàn)象,密封、振動、噪音、溫度無異常壓力,無晃量抽空現(xiàn)象,密封、振動、噪音、溫度無異常),即可緩慢均勻地打開泵出口,即可緩慢均勻地打開泵出口閥門,并同時密切監(jiān)視電流指示和泵出口壓力指示的變化情況,當電流指示值
41、隨著出口閥門,并同時密切監(jiān)視電流指示和泵出口壓力指示的變化情況,當電流指示值隨著出口閥的逐漸開大而逐漸上升后,說明量已打出去。當泵出口閥打開到一定開度,繼續(xù)開大閥的逐漸開大而逐漸上升后,說明量已打出去。當泵出口閥打開到一定開度,繼續(xù)開大后電流不再上升時,說明調(diào)節(jié)閥起作用,繼續(xù)提量應用二次表遙控進一步開大調(diào)節(jié)閥。后電流不再上升時,說明調(diào)節(jié)閥起作用,繼續(xù)提量應用二次表遙控進一步開大調(diào)節(jié)閥。7.熱油泵啟動后關(guān)閉預熱線閥門。熱油泵啟動后關(guān)閉預熱線閥門。8.按規(guī)定做好記錄。按規(guī)定做好記錄。停泵1.先關(guān)閉泵出口閥門,然后按停機按鈕停機,視情況關(guān)閉入口閥門(如泵不檢修,則不先關(guān)閉泵出口閥門,然后按停機按鈕停
42、機,視情況關(guān)閉入口閥門(如泵不檢修,則不必關(guān)閉)。必關(guān)閉)。2.停泵后如需檢修,則將封油罐的封油排干凈,泵體溫度降至常溫后停冷卻水停泵后如需檢修,則將封油罐的封油排干凈,泵體溫度降至常溫后停冷卻水(若泵停后若泵停后不檢修,可以不排封油罐的封油,不停冷卻水,冬季保持小量水流,以防凍壞設(shè)備不檢修,可以不排封油罐的封油,不停冷卻水,冬季保持小量水流,以防凍壞設(shè)備)。3.熱油泵停運后,可適當調(diào)小冷卻水而不應停止冷卻,打開泵預熱線閥門,使之處于熱熱油泵停運后,可適當調(diào)小冷卻水而不應停止冷卻,打開泵預熱線閥門,使之處于熱備用狀態(tài),應防止預熱量太大引起泵倒轉(zhuǎn)。若泵需解體檢修,則應關(guān)閉入口閥,適備用狀態(tài),應防
43、止預熱量太大引起泵倒轉(zhuǎn)。若泵需解體檢修,則應關(guān)閉入口閥,適當打開泵出入口管線的聯(lián)通線閥,停止泵體預熱,冷卻后待修,但應經(jīng)常檢查泵體當打開泵出入口管線的聯(lián)通線閥,停止泵體預熱,冷卻后待修,但應經(jīng)常檢查泵體的冷卻速度,判斷出入口閥門是否關(guān)嚴。的冷卻速度,判斷出入口閥門是否關(guān)嚴。4.剛停泵后,應注意電機溫度的回升剛停泵后,應注意電機溫度的回升(特別是較大電機或夏季特別是較大電機或夏季),必要時可用壓縮風膠管,必要時可用壓縮風膠管吹電機冷卻。吹電機冷卻。5.停泵后一小時,應盤車一次。停泵后一小時,應盤車一次。6.需要檢修的泵,要在停泵后隔離、冷卻、排液,停輔助系統(tǒng),使泵內(nèi)壓力下降為零。需要檢修的泵,要
44、在停泵后隔離、冷卻、排液,停輔助系統(tǒng),使泵內(nèi)壓力下降為零。需置換吹掃的泵必須吹掃干凈。確認所有閥門已關(guān)閉,并且聯(lián)系斷電。需置換吹掃的泵必須吹掃干凈。確認所有閥門已關(guān)閉,并且聯(lián)系斷電。操作注意事項1.絕對不允許無液體空轉(zhuǎn)絕對不允許無液體空轉(zhuǎn),以免零件損壞。以免零件損壞。2.必須確保軸承箱油位及油質(zhì)正常,以防軸承損壞。必須確保軸承箱油位及油質(zhì)正常,以防軸承損壞。3.不允許未灌泵排氣即運轉(zhuǎn)泵。不允許未灌泵排氣即運轉(zhuǎn)泵。4.啟動后在出口閥未開的情況下斷流運行一般不應超過啟動后在出口閥未開的情況下斷流運行一般不應超過12分鐘。分鐘。5.必要時用出口閥調(diào)節(jié)流量,不可用入口閥調(diào)節(jié)流量,以免抽空。必要時用出口
45、閥調(diào)節(jié)流量,不可用入口閥調(diào)節(jié)流量,以免抽空。6.離心泵操作中應注意節(jié)流調(diào)節(jié)時的影響,導致產(chǎn)生蒸汽,造成噪聲及振動,以離心泵操作中應注意節(jié)流調(diào)節(jié)時的影響,導致產(chǎn)生蒸汽,造成噪聲及振動,以及化學腐蝕問題。及化學腐蝕問題。7.運行泵運轉(zhuǎn)時,備用泵應處于合理的備用狀態(tài)運行泵運轉(zhuǎn)時,備用泵應處于合理的備用狀態(tài)(通常情況下泵的入口閥應全開通常情況下泵的入口閥應全開,出口閥應關(guān)閉出口閥應關(guān)閉,對于高溫泵應把泵的預熱線閥門打開;對于帶有自啟動的泵,對于高溫泵應把泵的預熱線閥門打開;對于帶有自啟動的泵,在備用時出口閥的開度應與運行泵的出口閥開度保持一致在備用時出口閥的開度應與運行泵的出口閥開度保持一致)。8.隨
46、時檢查泵入口濾網(wǎng)的運行狀況,判斷入口濾網(wǎng)發(fā)生堵塞時,及時安排清洗。隨時檢查泵入口濾網(wǎng)的運行狀況,判斷入口濾網(wǎng)發(fā)生堵塞時,及時安排清洗。9.對于帶有自啟動的泵,備用泵應處于自動狀態(tài)。對于帶有自啟動的泵,備用泵應處于自動狀態(tài)。運行維護1.軸承軸承離心泵:滑動軸承溫度不大于離心泵:滑動軸承溫度不大于65,滾動軸承溫度不大于,滾動軸承溫度不大于70。電機:滑動軸承溫度不大于電機:滑動軸承溫度不大于60,滾動軸承溫度不大于,滾動軸承溫度不大于80。振動:振動:15KW以下的轉(zhuǎn)機以下的轉(zhuǎn)機0.71mm/s,300KW以下的轉(zhuǎn)機以下的轉(zhuǎn)機1.12mm/s,大型轉(zhuǎn)機剛性支承,大型轉(zhuǎn)機剛性支承1.8mm/s,大
47、型轉(zhuǎn)機柔性支承大型轉(zhuǎn)機柔性支承2.8mm/s。經(jīng)常使用聽針檢查軸承狀況。經(jīng)常使用聽針檢查軸承狀況。2.潤滑油(脂)的補充和更換潤滑油(脂)的補充和更換(1)經(jīng)常檢查軸承箱的油位,及時補充規(guī)定牌號的潤滑油。電氣經(jīng)常檢查電機的潤滑情況。)經(jīng)常檢查軸承箱的油位,及時補充規(guī)定牌號的潤滑油。電氣經(jīng)常檢查電機的潤滑情況。(2)對于用潤滑油潤滑的泵,按潤滑油)對于用潤滑油潤滑的泵,按潤滑油“五定五定”表規(guī)定加油,油面保持至油標的表規(guī)定加油,油面保持至油標的1/32/3之間。每次之間。每次加、換潤滑油做好相應的書面記錄備查。加、換潤滑油做好相應的書面記錄備查。(3)對于用潤滑脂潤滑的機泵,按潤滑油)對于用潤滑
48、脂潤滑的機泵,按潤滑油“五定五定”表規(guī)定加潤滑脂。每次加、換油脂應有書面記錄備表規(guī)定加潤滑脂。每次加、換油脂應有書面記錄備查。查。3.軸封軸封軸封泄漏嚴重,需要更換或修理。軸封泄漏嚴重,需要更換或修理。機械密封泄漏不超過以下標準:輕質(zhì)油機械密封泄漏不超過以下標準:輕質(zhì)油10滴滴/分,重油分,重油5滴滴/分。填料密封泄漏不超過以下標準:輕質(zhì)油分。填料密封泄漏不超過以下標準:輕質(zhì)油20滴滴/分,重油分,重油10滴滴/分。同時應視泵送介質(zhì)的化學性質(zhì),環(huán)境及工藝條件等綜合考慮。帶沖洗的串分。同時應視泵送介質(zhì)的化學性質(zhì),環(huán)境及工藝條件等綜合考慮。帶沖洗的串聯(lián)機封,要檢查封油罐液位保持在聯(lián)機封,要檢查封油
49、罐液位保持在50左右,如出現(xiàn)封油罐液位上升或下降較快的現(xiàn)象,說明機左右,如出現(xiàn)封油罐液位上升或下降較快的現(xiàn)象,說明機械密封發(fā)生泄露。械密封發(fā)生泄露。4.各種儀表各種儀表檢查泵出口壓力是否正常,壓力和電流指針有無晃針和變化情況,檢查泵上量情況,有無抽空情況,檢查泵出口壓力是否正常,壓力和電流指針有無晃針和變化情況,檢查泵上量情況,有無抽空情況,檢查電流指示是否超過額定電流,應將檢查出的有關(guān)異常情況及時匯報班長或有關(guān)管理人員,以便檢查電流指示是否超過額定電流,應將檢查出的有關(guān)異常情況及時匯報班長或有關(guān)管理人員,以便及時處理。及時處理。離心泵常見故障離心泵常見故障故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象處理方法處理方法開啟
50、時發(fā)現(xiàn)揚程小開啟時發(fā)現(xiàn)揚程小改變安裝高度,或降低裝置揚程或換泵。改變安裝高度,或降低裝置揚程或換泵。入口管線或填料漏氣入口管線或填料漏氣檢查入口管線,堵塞漏氣處,扭緊填料壓蓋,保證檢查入口管線,堵塞漏氣處,扭緊填料壓蓋,保證密封,也可涂少許黃油。密封,也可涂少許黃油。泵的轉(zhuǎn)向反向泵的轉(zhuǎn)向反向改變轉(zhuǎn)向,請電工幫助處理改變轉(zhuǎn)向,請電工幫助處理泵的轉(zhuǎn)數(shù)太低泵的轉(zhuǎn)數(shù)太低檢查電壓是否符合要求的電壓,傳動部分是否正常,檢查電壓是否符合要求的電壓,傳動部分是否正常,對檢查的問題對癥處理。對檢查的問題對癥處理。泵的流道堵塞泵的流道堵塞清理入口池的雜質(zhì),停泵拆開后疏通流道,清除異清理入口池的雜質(zhì),停泵拆開后疏通
51、流道,清除異物物葉輪口環(huán)磨損太大葉輪口環(huán)磨損太大修理、更換備件,查磨損原因。修理、更換備件,查磨損原因。泵安裝太高,吸水阻力大,泵安裝太高,吸水阻力大,產(chǎn)生氣蝕產(chǎn)生氣蝕降低安裝高度,減小吸水阻力,避免產(chǎn)生氣蝕的原降低安裝高度,減小吸水阻力,避免產(chǎn)生氣蝕的原因。因。多級泵的平衡裝置磨損嚴多級泵的平衡裝置磨損嚴重重修理、更換修理、更換離心泵常見故障離心泵常見故障故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象處理方法處理方法泵軸彎曲、軸承磨損嚴重泵軸彎曲、軸承磨損嚴重矯直泵軸,更換軸承矯直泵軸,更換軸承填料太緊,軸發(fā)熱填料太緊,軸發(fā)熱松填料松填料兩聯(lián)軸器間隙太小,運行二兩聯(lián)軸器間隙太小,運行二軸相頂軸相頂調(diào)整間隙調(diào)整間隙葉輪蓋板
52、或中段相磨葉輪蓋板或中段相磨修理或更換葉輪蓋板修理或更換葉輪蓋板流量太大,大大超出工藝范流量太大,大大超出工藝范圍圍提高揚程,管小出口閥,實在不行只有換泵。提高揚程,管小出口閥,實在不行只有換泵。泵入口真空度超出允許吸入泵入口真空度超出允許吸入真空度真空度降低泵的安裝高度,減少吸水阻力損失降低泵的安裝高度,減少吸水阻力損失泵內(nèi)旋轉(zhuǎn)零件有磨損泵內(nèi)旋轉(zhuǎn)零件有磨損檢查原因,清理泵內(nèi)部檢查原因,清理泵內(nèi)部吸水池內(nèi)有漩渦把空氣吸入吸水池內(nèi)有漩渦把空氣吸入泵內(nèi)泵內(nèi)增加泵入口的淹沒深度增加泵入口的淹沒深度填料室和軸不同心填料室和軸不同心矯正,使其同心矯正,使其同心注意注:注:遇有下列情況之一,應緊急停車處理
53、:遇有下列情況之一,應緊急停車處理: 泵內(nèi)發(fā)出異常的聲響。泵內(nèi)發(fā)出異常的聲響。 泵突然發(fā)生劇烈振動。泵突然發(fā)生劇烈振動。 電流超過規(guī)定值持續(xù)不降,經(jīng)處理無效。電流超過規(guī)定值持續(xù)不降,經(jīng)處理無效。 泵突然不排液泵突然不排液其他類型的泵其他類型的泵隔膜泵隔膜泵隔膜泵隔膜泵 隔膜泵用彈性金屬薄片或耐腐蝕性橡皮制成的隔膜將活柱與被輸送液體隔開,與活柱相通的一側(cè)則充滿油或水。當活柱往復運動時,迫使隔膜交替向兩側(cè)彎曲,將液體吸入和排出。21543齒輪泵齒輪泵 齒輪泵是泵殼和一對相互嚙合的齒輪,兩個齒輪在泵的吸入口脫離嚙合,形成低壓區(qū),液體被吸入并隨齒輪的轉(zhuǎn)動被強行壓向排出端。在排出端兩齒輪又相互嚙合形成高
54、壓區(qū)將液體擠壓出去。吸入和排出吸入和排出 1.圖示方向回轉(zhuǎn)時,齒C退出嚙合,其齒間容積V增大,壓力p降低,液體在吸入液面上的壓力p作用下,經(jīng)吸入口流入2.隨著齒輪回轉(zhuǎn),吸滿液體的齒間轉(zhuǎn)過吸入腔,沿殼壁轉(zhuǎn)到排出腔3.當重新進入嚙合時,齒間的液體即被輪齒擠出結(jié)構(gòu)特點結(jié)構(gòu)特點 1.普通齒輪泵如果反轉(zhuǎn),吸排方向相反(采用對于齒輪連心線不對稱布置的卸荷槽的齒輪泵不允許反轉(zhuǎn)使用)2.由于嚙合緊密,齒頂和端面間隙都小,液體不會大量漏回吸入腔3.磨擦面較多,只用來排送有潤滑性的油液。1有一定的自吸能力,能形成一定程度的真空,泵可裝得比滑油液面高。排送氣體時密封性差,故自吸能力不如往復泵。 應注意應注意: 1)
55、齒輪泵摩擦部位較多 2)間隙較小 3)線速度較高 4)起動前齒輪表面必須有油,不允許干轉(zhuǎn)。2理論流量Qt是由工作部件的尺寸和轉(zhuǎn)速n決定的,與排除壓力Pd無關(guān)。3額定排出壓力Pd與工作部件尺寸、n無關(guān), Pd取決于泵的密封性能和軸承承載能力,為防泵過載,一般應設(shè)安全閥。 齒輪泵齒輪泵4.流量連續(xù),有脈動 外嚙合齒輪泵Q在1127范圍內(nèi),噪聲較大。齒數(shù)Z越少, Q越大。內(nèi)齒輪泵Q較小,約為13,噪聲也較小。 5結(jié)構(gòu)簡單,價格低廉。 1)工作部件作回轉(zhuǎn)運動 2)無泵閥 3)允許采用較高轉(zhuǎn)速n,通??膳c電動機直聯(lián) 4)與同樣Q的往復泵相比,尺寸、重量小 5)易損件少,耐撞擊工作可靠 6磨擦面較多 用于
56、排送不含固體顆粒并具有潤滑性的油類。齒輪泵的特點齒輪泵的特點 一般被用作排出p不高、Q不大,以及對Q和pd的均勻性要求不很嚴的油泵,如: 1)滑油泵 2)駁油泵 3)液壓傳動中的供油泵 由于齒輪泵結(jié)構(gòu)簡單,價格低廉,又不易損壞,因而已開發(fā)了高壓齒輪泵。如:液壓泵。齒輪泵的使用場合齒輪泵的使用場合齒輪泵管理要點齒輪泵管理要點 1. 注意泵的轉(zhuǎn)向和連接 反轉(zhuǎn)會使吸排方向相反,泵和電機保持良好對中,最好用撓性連接(flexibility)。2. 齒輪泵雖有自吸能力 起動前泵內(nèi)要存有油液(否則嚴重摩損),吸油高度一般不大于0.5m。3. 機械軸封屬于較精密的部件 拆裝時要防止損傷密封元件,安裝時應在軸
57、上涂滑油,按正確次序裝入,用手推動環(huán)時應有浮動性。上緊軸封蓋時要均勻,機械軸封一定要防止干摩擦。4. 不宜超額定p工作 會使原動機過載,加大軸承負荷,使工作部件變形,磨損和漏泄增加,嚴重時造成卡阻。5. 要防止吸口真空度大于允許吸上真空度,否則不能正常吸入。 當吸入p過低時,會產(chǎn)生“氣穴現(xiàn)象”。油在低壓區(qū)析出許多氣泡,Q降低。當氣泡到高壓區(qū)時,空氣重新溶入油中,形成局部真空,四周的高壓油液就會以高速流過來填補。產(chǎn)生液壓沖擊,并伴隨劇烈的噪聲6. 保持合適的油溫和粘度 運動粘度以2533 mm2/s為宜。粘度太小則漏泄增加,還容易產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象。粘度過大同樣也會使v降低和吸入不正常。7. 要防止吸
58、入空氣 會使流量減少,而且產(chǎn)生噪聲。8. 端面間隙對齒輪泵的自吸能力和v影響甚大 可用壓軟鉛絲的方法測出9. 高壓齒輪泵敏感度大 吸油口可用150目網(wǎng)式濾器,液壓系統(tǒng)泵要求濾油精度3040m?;赜凸苈窞V油器精度最好20m。齒輪泵管理要點齒輪泵管理要點 流量調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)應用場合應用場合轉(zhuǎn)速或旁路高壓頭、小流量。粘稠以至膏狀物。 以及固體懸浮液隔膜計量泵操作法常規(guī)準備工作常規(guī)準備工作1. 檢查電機的接地線必須牢固可靠。檢查電機的接地線必須牢固可靠。2. 檢查基礎(chǔ)螺栓是否緊固,防護罩是否安裝牢固。檢查基礎(chǔ)螺栓是否緊固,防護罩是否安裝牢固。3. 檢查所有配管及輔助設(shè)備安裝是否符合要求。檢查所有配管及輔助設(shè)備安裝是否符合要求。4. 檢查壓力表是否校驗合格,是否已用安全紅線標記。檢查壓力表是否校驗合格,是否已用安全紅線標記。5. 檢查泵出口安全閥定壓正常,鉛封完好,管線暢通。檢查泵出口安全閥定壓正常,鉛封完好,管線暢通。6. 加注潤滑油至規(guī)定油位。加注潤滑油至規(guī)定油位。隔膜泵的啟動和試機1. 正常開泵正常開泵2. 檢查傳動箱和液壓油箱內(nèi)的油位,因在油標刻線檢查傳動箱和液壓油箱內(nèi)的油位,因在油標刻線1/2-2/3處,否則因加油(傳動箱內(nèi)處,否則因加油(傳動箱內(nèi)加加N46#機械油,液壓油箱內(nèi)加液壓油或機械油,液壓
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