汽車發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目匯總(共16頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上汽車發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目1、 課程名稱：汽車發(fā)動(dòng)機(jī)2、 課程在專業(yè)中的地位：汽車發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)是汽車行業(yè)中的核心內(nèi)容，學(xué)好發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)有利于他們掌握一門好的職業(yè)技能，對(duì)他們將來的工作和發(fā)展，都具有重要的意義。3、 課程教學(xué)總目標(biāo)；完成兩大機(jī)構(gòu)和五大系統(tǒng)的理論教學(xué)，使學(xué)生的發(fā)動(dòng)機(jī)理論達(dá)到中級(jí)工的要求。4、 課程教學(xué)分期目標(biāo)；第一學(xué)期；完成兩大機(jī)構(gòu)的教學(xué)任務(wù)，第二學(xué)期；完成五大系統(tǒng)的教學(xué)任務(wù)，5、 主要教學(xué)模式與方法：分項(xiàng)目教學(xué)，以任務(wù)驅(qū)動(dòng)法實(shí)施6、 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目：任務(wù)一：曲柄連桿機(jī)構(gòu)理論教學(xué)。任務(wù)二：配氣機(jī)構(gòu)理論教學(xué)。任務(wù)三：啟動(dòng)系統(tǒng)理論教學(xué)。任務(wù)四：潤滑系統(tǒng)理論教學(xué)。任務(wù)五：冷卻系統(tǒng)

2、理論教學(xué)。任務(wù)六：燃油供給系統(tǒng)理論教學(xué)。任務(wù)七：點(diǎn)火系統(tǒng)理論教學(xué)。實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目一：曲柄連桿機(jī)構(gòu)的構(gòu)造實(shí)習(xí)一、 教學(xué)目標(biāo)：1.了解曲柄連桿機(jī)構(gòu)的構(gòu)成及功用。2.了解曲柄連桿機(jī)構(gòu)的工作原理。3.曲柄連桿機(jī)構(gòu)常見損壞形式及原因。4.拆裝的詳細(xì)步驟。二、設(shè)備工具:解剖發(fā)動(dòng)機(jī)一臺(tái)，典型的缸體、缸蓋、缸墊、缸套、活塞、活塞環(huán)、連桿軸瓦、曲軸和活塞連桿總成。三、操作步驟: 1 活塞連桿組的拆卸. 2 曲軸飛輪組的拆卸.3 活塞連桿組的分解.4 裝合活塞連桿組.5 曲軸飛輪組的裝配.6 將活塞連桿組件裝入氣缸.四、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求： 1 活塞環(huán)的側(cè)隙為 0.020.05mm ，三道環(huán)不要裝錯(cuò)，三道環(huán)的開口要錯(cuò)開 1

3、20 度；2 活塞環(huán)的端隙為：第一道氣環(huán) 0.030.45mm ，第二道氣環(huán) 0.250.40mm ，油環(huán) 0.250.50mm ，磨損極限值為： 1.0mm ； 3 曲軸主軸承蓋螺栓擰緊力矩 65 N·m ，曲軸前后密封法蘭緊固力矩 M8 為 20N·m ， M10 為 10 N·m ，曲軸后端滾針軸承應(yīng)低于曲軸后端面 1.5mm ；4 飛輪緊固螺栓按對(duì)角線，分 23 次旋緊，擰緊力矩為 75N·m 。 五、配分、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn): 考核內(nèi)容配分考核記錄得分正確使用工具儀器10拆卸氣缸蓋及油底殼5拆卸活塞及連桿10做好標(biāo)記，拆卸飛輪、曲軸15檢查活塞環(huán)的“三隙

4、”10組裝曲軸飛輪組15檢查曲軸的軸向間隙10組裝活塞連桿組15遵守安全規(guī)程，正確使用工量具，操作現(xiàn)場(chǎng)整潔。10分?jǐn)?shù)總計(jì)指導(dǎo)老師實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目二：配氣機(jī)構(gòu)的拆裝一、教學(xué)目標(biāo)：1熟悉頂置氣門式配氣機(jī)構(gòu)的組成，氣門組和氣門傳動(dòng)組各主要機(jī)件的構(gòu)造、作用與裝配關(guān)系。 2掌握正確的拆裝步驟、方法和要求。二、實(shí)訓(xùn)器材：常用工具和專用工具、轎車發(fā)動(dòng)機(jī)等。三、操作步驟： 1配氣機(jī)構(gòu)的拆卸配氣機(jī)構(gòu)的拆卸順序：卸下氣門室罩；卸下凸輪軸正時(shí)帶輪；卸下凸輪軸軸承蓋；取出凸輪軸；取出挺柱；用專用工具壓氣門；取出氣門鎖片；取出氣門彈簧；取出氣門油封及氣門。2配氣機(jī)構(gòu)的裝配配氣機(jī)構(gòu)的裝配順序：安裝氣門；裝氣門油封；裝氣門彈簧；裝

5、氣門彈簧座；用專用工具裝氣門鎖片；裝挺柱；裝凸輪軸；裝凸輪軸正式帶輪。四、技術(shù)要求：1拆卸配氣機(jī)構(gòu)的步驟和方法。2結(jié)合實(shí)際操作，敘述配氣機(jī)構(gòu)的裝配標(biāo)記和順序。3、凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，曲軸不可位于上止點(diǎn)。4、裝配時(shí)應(yīng)清洗零件，并吹干。5扭緊力矩按廠家規(guī)定調(diào)整。五、配分、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):考核內(nèi)容配分考核記錄得分正確使用工具儀器 10配氣機(jī)構(gòu)的拆卸40配氣機(jī)構(gòu)的裝配 40遵守安全操作規(guī)程，操作現(xiàn)場(chǎng)整潔10分?jǐn)?shù)總計(jì)指導(dǎo)老師實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目三：起動(dòng)機(jī)的測(cè)量與拆解檢修一、教學(xué)目標(biāo)：1 掌握起動(dòng)機(jī)的拆裝順序。2 了解起動(dòng)機(jī)各零件名稱和作用。3 掌握對(duì)起動(dòng)機(jī)進(jìn)行簡單測(cè)量的方法。4 學(xué)習(xí)拆解檢修及裝配起動(dòng)機(jī)作業(yè)的基本方法。二、實(shí)訓(xùn)

6、器材：汽車用起動(dòng)機(jī)；萬用表；維修工具。三、操作步驟： 1、 認(rèn)知汽車起動(dòng)機(jī)的基本結(jié)構(gòu)常見汽車起動(dòng)機(jī)的基本結(jié)構(gòu)如圖1-防塵箍 2-磁場(chǎng)繞組電刷 3-磁場(chǎng)繞組接頭 4-接觸點(diǎn)（至蓄電池） 5-開關(guān)盒外殼 6-開關(guān)接觸點(diǎn)（至點(diǎn)火線圈） 7-接觸點(diǎn)（至磁場(chǎng)繞組） 8-接觸盤 9-起動(dòng)機(jī)接線柱 10-連接片接線柱（至磁場(chǎng)繞組） 11-保持、吸引線圈 12-保持、吸引線圈外殼 13-回位彈簧、頂桿及鐵芯 14-調(diào)整螺桿 15-保護(hù)蓋 16-撥叉支承銷 17-撥叉 18-驅(qū)動(dòng)端蓋 19-驅(qū)動(dòng)齒輪 20-單向離合器 21-滑環(huán) 22-單向離合器固定蓋板 23-電樞軸 24-螺旋槽 25-電樞繞組 26-電樞鐵

7、芯 27-換向器 28-磁場(chǎng)繞組 29-磁極 30-機(jī)殼 31-電樞繞組電刷 32-電刷架 33-后端蓋2、起動(dòng)機(jī)拆解和清洗對(duì)分解的零部件進(jìn)行清洗。清洗時(shí)，對(duì)所有的絕緣部件，只能用干凈布蘸少量汽油擦拭，其他機(jī)械零件均可放入汽油、煤油或柴油中洗刷干凈并涼干。3、起動(dòng)機(jī)主要部件的檢測(cè)：磁場(chǎng)繞組（定子）的檢查；電樞繞組（轉(zhuǎn)子）的檢查；電刷的檢查；換向器的檢查；控制裝置的檢查四、技術(shù)要求：1電刷長度應(yīng)在1016mm，彈性在標(biāo)準(zhǔn)范圍。2正確的裝卸步驟。3、轉(zhuǎn)子與定子線圈的阻值在標(biāo)準(zhǔn)范圍。4、控制裝置吸拉線圈，保持線圈和接觸盤的檢查方法。5、撥叉與移動(dòng)鐵芯安裝正確。6、裝配完成后起動(dòng)機(jī)直接搭電瓶能正常運(yùn)轉(zhuǎn)

8、。五、配分、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):考核內(nèi)容配分考核記錄得分正確使用工具儀器 10控制裝置的裝配10傳動(dòng)裝置的裝配10電路系統(tǒng)的檢測(cè)15機(jī)械傳動(dòng)裝置的檢測(cè)15起動(dòng)機(jī)重要部位清理10裝配結(jié)果20遵守安全操作規(guī)程，操作現(xiàn)場(chǎng)整潔10分?jǐn)?shù)總計(jì)指導(dǎo)老師實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目四：起動(dòng)系電路檢測(cè)一、教學(xué)目標(biāo):1學(xué)習(xí)汽車電路圖的讀識(shí)技巧2學(xué)習(xí)在汽車上檢測(cè)起動(dòng)系電路的方法3了解起動(dòng)機(jī)的電流走向二、儀器與工具: 試驗(yàn)轎車一臺(tái)、萬用表、旋具、起動(dòng)線路試驗(yàn)臺(tái)（或相關(guān)零部件）三、操作步驟： 1根據(jù)汽車電路圖分析起動(dòng)系電路。（圖見下頁） 2檢查起動(dòng)機(jī)控制線路，主要檢測(cè)線路的通斷情況。 3檢查起動(dòng)機(jī)供電線路，重點(diǎn)檢測(cè)線路各節(jié)點(diǎn)的電壓降情況，各節(jié)點(diǎn)連接

9、處的電壓降不得大于0.2V。 4連接起動(dòng)系電路。四、技術(shù)要求： 1次試驗(yàn)通電時(shí)間不要超過5s，以免損壞起動(dòng)機(jī)及蓄電池； 3試驗(yàn)過程中，工作人員應(yīng)避開彈簧秤夾具，防止發(fā)生人身事故。 4注意個(gè)接頭點(diǎn)導(dǎo)通情況。五、配分、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):考核內(nèi)容配分考核記錄得分正確使用工具儀器 10檢查起動(dòng)機(jī)控制線路20檢查起動(dòng)機(jī)供電線路20連接起動(dòng)系電路20啟動(dòng)系工作良好10遵守安全操作規(guī)程，操作現(xiàn)場(chǎng)整潔10安全用電，放火，無人身、設(shè)備事故10分?jǐn)?shù)總計(jì)指導(dǎo)老師實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目五：冷卻系的拆裝與檢查一、教學(xué)目標(biāo)：1、冷卻系的組成及各部件的裝配；主要機(jī)件的構(gòu)造；冷卻水的循環(huán)路線及控制方式。2、冷卻系主要零件的檢驗(yàn)方法。二、實(shí)訓(xùn)器材：

10、1、設(shè)備   汽車發(fā)動(dòng)機(jī)4臺(tái)；2、工具   4套工具，電爐1臺(tái)，萬用表 4塊，溫度計(jì) 4 個(gè) 。三、操作步驟： （一）冷卻系組成、主要機(jī)件的構(gòu)造、冷卻水的循環(huán)路線1、觀察冷卻系主要機(jī)件的安裝位置、連接關(guān)系。2、熟悉冷卻水大小循環(huán)路線及控制方式。3、熟悉冷卻水溫調(diào)節(jié)方式。4、觀察散熱器、風(fēng)扇、水泵、缸體與缸蓋水套、水溫表傳感器、節(jié)溫器等主要機(jī)件的總體構(gòu)造。5、用工具從發(fā)動(dòng)機(jī)總成上拆下水泵。3、用工具從發(fā)動(dòng)機(jī)總成上拆下節(jié)溫器。4、用工具從散熱器上拆下熱敏開關(guān)。（二）冷卻系主要總成的檢修1、檢測(cè)節(jié)溫器2、檢測(cè)硅油風(fēng)扇離合器3、熱敏開關(guān)的檢查。4、冷卻液的檢查5

11、、檢查皮帶磨損、老化、裂紋，視情況更換皮帶。四、技術(shù)要求及注意事項(xiàng)：1、更換所有襯墊和密封圈；2 保證葉輪與泵殼的軸向間隙、葉輪與殼體的徑向密封處的間隙，滿足軸承的潤滑條件。3、如果節(jié)溫器主閥門開啟溫度不符合要求，或在常溫下關(guān)閉不嚴(yán)，應(yīng)更換節(jié)溫器。4、檢查冷卻液高度應(yīng)符合要求；冷卻液高度不符合要求，檢查冷卻液是否泄漏。5、用萬用表電阻檔測(cè)量熱敏開關(guān)接線端與外殼間的電阻。當(dāng)水溫達(dá) 93 98 °時(shí)，開關(guān)應(yīng)導(dǎo)通；當(dāng)水溫下降至 88 93 °時(shí)，電阻應(yīng)為無窮大。否則，熱敏開關(guān)損壞。五、配分、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):考核內(nèi)容配分考核記錄得分正確使用工具儀器 10冷卻系主要總成的拆卸20分解水泵2

12、0檢測(cè)硅油風(fēng)扇離合器20檢測(cè)節(jié)溫器10冷卻液的檢查10安全用電，放火，無人身、設(shè)備事故10分?jǐn)?shù)總計(jì)指導(dǎo)老師實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目七：潤滑系的拆裝和檢修一、教學(xué)目標(biāo):1、掌握潤滑系組成及各機(jī)件的裝配關(guān)系。2、掌握潤滑系主要機(jī)件的構(gòu)造與檢驗(yàn)方法。二、儀器與工具:1、設(shè)備     汽車發(fā)動(dòng)機(jī)4臺(tái)；2、工量具   4套工具，塞尺，機(jī)油泵、濾清器各 4個(gè)，精密直規(guī)三、操作步驟：（一）潤滑系組成主要機(jī)件的構(gòu)造、潤滑油路、曲軸箱通風(fēng)的原理和連接關(guān)系1、觀察機(jī)油泵、濾清器、機(jī)油散熱器、限壓閥、旁通閥等安裝位置及相互間連接關(guān)系。2、按正確順序分別將潤滑系統(tǒng)各零部件從

13、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體上分解下來。（1）放盡油底殼的機(jī)油。（2）拆卸濾清器、油底殼。（3）旋松分電器軸向限位卡板的緊固螺栓，拆去卡板，拔出分電器。（4）拆下機(jī)油泵總成緊固螺栓，將總成一起拆卸下來。（5）拆卸機(jī)油泵與集油器、連接管（吸油管組）。3、對(duì)照潤滑油路示意圖，觀察潤滑油路中缸體、缸蓋油道，在觀察主油道與各道主軸承座孔油道時(shí)。（二）機(jī)油泵的拆裝與檢修；1、機(jī)油泵的拆卸與分解2、機(jī)油泵的檢查四、技術(shù)要求：（1）檢查齒輪嚙合間隙：檢查時(shí)，將機(jī)油泵蓋拆下，用塞尺在互成 120 °角三個(gè)位置測(cè)量機(jī)油泵主、從動(dòng)齒輪的嚙合間隙。新機(jī)油泵齒輪嚙合間隙為 0.05mm, 磨損極限值為 0.20mm 。

14、60;         （2）檢查主、從動(dòng)齒輪與泵蓋接合面的間隙：主、從動(dòng)齒輪與機(jī)油泵蓋接合面間隙。正常間隙應(yīng)為 0. 05mm, 磨損極限值為 0.15mm 。（齒輪與泵蓋接合面間隙的檢查）（3）檢查主動(dòng)軸的彎曲度：將機(jī)油泵主動(dòng)軸支承在 V 形架上，用百分表檢查彎曲度。如果彎曲度超過 0.03mm ，則應(yīng)對(duì)其進(jìn)行校正或更換。（4）檢查主動(dòng)齒輪軸與泵殼的配合間隙：主動(dòng)齒輪軸與泵殼配合的間隙應(yīng)為 0.03 0.075mm ，磨損極限值為 0.20mm 。否則，應(yīng)對(duì)軸孔進(jìn)行修復(fù)。（主動(dòng)齒輪軸與泵殼配合間隙的檢

15、查）（5）檢查泵蓋：泵蓋如有磨損、翹曲和凹陷超過 0.05mm, 應(yīng)以車、研磨等方法進(jìn)行修復(fù)。（6）檢查安全閥：檢查安全閥彈簧有無損傷、彈力是否減弱，必要時(shí)予以更換。檢查安全閥配合是否良好、油道是否堵塞、滑動(dòng)表面有無損傷，必要時(shí)更換安全閥。五、配分、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):考核內(nèi)容配分考核記錄得分正確使用工具儀器 10潤滑系主要總成的拆卸20潤滑系主要總成的裝配20曲軸箱通風(fēng)各部件的連接20機(jī)油、濾清器的檢查選用更換10機(jī)油粗濾器拆裝10安全用電，放火，無人身、設(shè)備事故10分?jǐn)?shù)總計(jì)指導(dǎo)老師實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目八：燃油供給系的清洗保養(yǎng)一、教學(xué)目標(biāo):1、掌握燃油供給系組成及各機(jī)件的裝配關(guān)系。2、掌握燃油供給系各級(jí)保養(yǎng)的規(guī)范

16、操作及要求標(biāo)準(zhǔn)。二、儀器與工具:柴油箱、柴油粗濾器、細(xì)濾器、輸油泵和低壓油管，噴油泵及調(diào)速器、高壓油管、噴油器，專用工具。三、操作步驟：1、柴油機(jī)油箱的技術(shù)保養(yǎng) 。(1) 班次技術(shù)保養(yǎng)，先打開油箱下部的放油開關(guān)，放出少量沉淀油。加油前先將加油口周圍的灰塵、油泥清理干凈，打開油箱蓋，抽出過濾網(wǎng)，用清潔柴油清洗干凈后裝回加油口，然后才能開始加油。 (2)在三號(hào)技術(shù)保養(yǎng)時(shí)，清洗油箱。打開放油開關(guān)放出油箱牛全部存余油；拆下供油開關(guān)處的輸油管，并將管口包好，以防臟物進(jìn)入管路中。打開供油開關(guān)和油箱蓋，從加油口加入清潔柴油反復(fù)沖洗油箱，直到從兩個(gè)開關(guān)流出的油中不帶臟物為止。清洗過濾網(wǎng)和油箱蓋，關(guān)閉開關(guān)，加滿柴油，上好油箱蓋，再裝上輸油管。 2、粗濾器和細(xì)濾器的技術(shù)保養(yǎng)(1)一號(hào)保養(yǎng)時(shí)，先打開細(xì)濾器的放氣開關(guān)，同時(shí)擰開粗、細(xì)濾器的兩個(gè)放油螺塞，放出粗濾器和細(xì)濾器中的沉淀物。擰緊放油螺塞，打開油箱開關(guān)，使新油充滿粗、細(xì)濾器。用手壓泵從放氣開關(guān)排除供油系中的空氣。(2)三號(hào)技術(shù)保養(yǎng)時(shí)，清洗粗濾器和細(xì)濾器。關(guān)閉油箱開關(guān)，放出粗、細(xì)濾器中的全部存油。清洗粗濾器：拆下濾芯，放在清潔的柴油或煤油中，用毛刷將其清洗干凈。用清潔柴油或煤油將粗濾器彈簧及殼體內(nèi)腔清洗干凈，然后將零件裝復(fù)。清洗細(xì)濾器：拆下細(xì)濾器濾芯，如果臟污嚴(yán)重，則要更換。用干凈柴油將殼體和蓋的內(nèi)