機(jī)械零件設(shè)計(jì)概論

1、整理ppt前前 言言 機(jī)械零件設(shè)計(jì)概述機(jī)械零件設(shè)計(jì)概述 機(jī)械零件的強(qiáng)度機(jī)械零件的強(qiáng)度 機(jī)械制造中常用材料及其選擇機(jī)械制造中常用材料及其選擇 公差與配合、表面粗糙度和優(yōu)先數(shù)列公差與配合、表面粗糙度和優(yōu)先數(shù)列機(jī)械零件的工藝性及標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)械零件的工藝性及標(biāo)準(zhǔn)化整理ppt 例例: : 機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)齒輪機(jī)構(gòu)齒輪機(jī)構(gòu)( (三個(gè)構(gòu)件三個(gè)構(gòu)件) ) 齒輪齒輪1 1 、齒輪、齒輪2 2、機(jī)架、機(jī)架3 3 軸、軸承、套筒等軸、軸承、套筒等 軸系零件軸系零件 構(gòu)件構(gòu)件零件零件制造的單元制造的單元齒輪齒輪 傳動(dòng)件傳動(dòng)件 鍵鍵 聯(lián)接件聯(lián)接件 12構(gòu)件構(gòu)件1 1( (小齒輪小齒輪) )3(一一) 機(jī)械零件的簡(jiǎn)介機(jī)械零件的簡(jiǎn)介:

2、最基本的最基本的通用零件通用零件(二二)課程特點(diǎn)與學(xué)習(xí)方法課程特點(diǎn)與學(xué)習(xí)方法研究對(duì)象研究對(duì)象機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)構(gòu)件構(gòu)件運(yùn)動(dòng)的單元運(yùn)動(dòng)的單元整理ppt傳動(dòng)零件軸系零件聯(lián)接零件附件機(jī)架整理ppt 機(jī)械零件機(jī)械零件一般尺寸參數(shù)的通用機(jī)械零件的設(shè)計(jì)一般尺寸參數(shù)的通用機(jī)械零件的設(shè)計(jì)總論總論螺紋聯(lián)接螺紋聯(lián)接齒輪傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)蝸桿傳動(dòng)蝸桿傳動(dòng)滑動(dòng)軸承滑動(dòng)軸承 滾動(dòng)軸承滾動(dòng)軸承 鍵聯(lián)接鍵聯(lián)接 聯(lián)軸器與離合器聯(lián)軸器與離合器 軸軸帶傳動(dòng)帶傳動(dòng)鏈傳動(dòng)鏈傳動(dòng)繁雜（門類多、關(guān)系多、要求多、繁雜（門類多、關(guān)系多、要求多、 公式多公式多 、圖形多、表格多）、圖形多、表格多）(二二)課程特點(diǎn)與學(xué)習(xí)方法課程特點(diǎn)與學(xué)習(xí)方法本課程研究對(duì)象本課

3、程研究對(duì)象: : 講課順序講課順序: :通用零件通用零件專用零件（機(jī)架、手柄、車輪專用零件（機(jī)架、手柄、車輪.）分析處理問題的思路分析處理問題的思路: :特點(diǎn)特點(diǎn)：整理ppt分析處理問題的思路分析處理問題的思路：（任務(wù)）設(shè)計(jì)零件（任務(wù)）設(shè)計(jì)零件* *受力分析受力分析（* *載荷及應(yīng)力分析載荷及應(yīng)力分析功用、功用、* *工作原理工作原理） * *失效形式失效形式（* *主要失效形式主要失效形式分類）分類）* *計(jì)算準(zhǔn)則計(jì)算準(zhǔn)則（公式建立的依據(jù)）（公式建立的依據(jù)） 強(qiáng)度計(jì)算強(qiáng)度計(jì)算（* *設(shè)計(jì)方法設(shè)計(jì)方法先定主參數(shù)先定主參數(shù)* * * *許用應(yīng)力許用應(yīng)力 材料）材料） 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（尺寸及繪圖

4、（尺寸及繪圖結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、標(biāo)準(zhǔn)）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、標(biāo)準(zhǔn)）(抓住抓住) )計(jì)算準(zhǔn)則計(jì)算準(zhǔn)則 學(xué)習(xí)貫穿一條線：學(xué)習(xí)貫穿一條線：整理ppt9-1 機(jī)械零件機(jī)械零件設(shè)計(jì)概述設(shè)計(jì)概述(一一)機(jī)械設(shè)計(jì)應(yīng)滿足的要求機(jī)械設(shè)計(jì)應(yīng)滿足的要求(二二)設(shè)計(jì)機(jī)械零件應(yīng)滿足的要求設(shè)計(jì)機(jī)械零件應(yīng)滿足的要求* * 避免在預(yù)定壽命周期內(nèi)失效避免在預(yù)定壽命周期內(nèi)失效機(jī)械零件由于某種原因不能正常工作機(jī)械零件由于某種原因不能正常工作在不發(fā)生失效的條件下在不發(fā)生失效的條件下, ,零件所能安全工作的限度零件所能安全工作的限度既要可靠既要可靠, , 又要成本低又要成本低失效失效工作能力工作能力承載能力承載能力對(duì)載荷而言對(duì)載荷而言 在滿足預(yù)期功能的前提

5、下在滿足預(yù)期功能的前提下，性能好、效率高、成本低，性能好、效率高、成本低，在預(yù)在預(yù)定使用期限內(nèi)定使用期限內(nèi)安全可靠，操作方便、維修簡(jiǎn)單和造型美觀安全可靠，操作方便、維修簡(jiǎn)單和造型美觀等。等。整理ppt零件的失效原因零件的失效原因: :斷裂或塑性變形斷裂或塑性變形; ;過大的彈性變形過大的彈性變形; ;工作表面的過度磨損或損傷工作表面的過度磨損或損傷; ;發(fā)生強(qiáng)烈的振動(dòng)；聯(lián)接的松弛發(fā)生強(qiáng)烈的振動(dòng)；聯(lián)接的松弛; ;摩擦傳動(dòng)的打滑等。摩擦傳動(dòng)的打滑等。( (三三) ) 機(jī)械零件的主要失效形式及計(jì)算準(zhǔn)則機(jī)械零件的主要失效形式及計(jì)算準(zhǔn)則強(qiáng)度、剛度、振動(dòng)穩(wěn)定性、耐磨性、溫度等。強(qiáng)度、剛度、振動(dòng)穩(wěn)定性、耐磨

6、性、溫度等。失效形式失效形式準(zhǔn)則：準(zhǔn)則：根據(jù)各種失效形式而定。但常根據(jù)一個(gè)或幾個(gè)主要失根據(jù)各種失效形式而定。但常根據(jù)一個(gè)或幾個(gè)主要失 效形式確定。效形式確定。整理ppt1、強(qiáng)度準(zhǔn)則、強(qiáng)度準(zhǔn)則失效形式失效形式 計(jì)算準(zhǔn)則計(jì)算準(zhǔn)則SBSSSr 2. 2. 表表面面強(qiáng)強(qiáng)度度疲勞破壞疲勞破壞整體斷裂整體斷裂( (脆性材料脆性材料) )過大的殘余變形過大的殘余變形（塑性材料）（塑性材料）整體整體 破壞破壞靜強(qiáng)度靜強(qiáng)度疲勞斷裂疲勞斷裂( (塑、脆性材料塑、脆性材料) ) 1. 1. 整整體體強(qiáng)強(qiáng)度度變應(yīng)力變應(yīng)力靜應(yīng)力靜應(yīng)力表面磨損表面磨損 : p p (比壓、壓強(qiáng)比壓、壓強(qiáng))耐磨性耐磨性表面壓潰表面壓潰 :

7、 p p (擠壓應(yīng)力擠壓應(yīng)力) 擠壓強(qiáng)度擠壓強(qiáng)度接觸疲勞接觸疲勞: H H (接觸應(yīng)力接觸應(yīng)力) 接觸強(qiáng)度接觸強(qiáng)度(點(diǎn)蝕點(diǎn)蝕)疲勞疲勞強(qiáng)度強(qiáng)度整理ppt過大的彈性變形過大的彈性變形 剛度剛度( (機(jī)器振幅不能超過許可值機(jī)器振幅不能超過許可值) )共振：機(jī)器內(nèi)的激振源頻率共振：機(jī)器內(nèi)的激振源頻率零件固有頻率（重合或整數(shù)倍）零件固有頻率（重合或整數(shù)倍） 破壞破壞 破壞正常工作條件引起的失效（聯(lián)接松動(dòng)、帶傳動(dòng)打破壞正常工作條件引起的失效（聯(lián)接松動(dòng)、帶傳動(dòng)打滑、腐蝕、過熱滑、腐蝕、過熱.） 2. 剛度剛度: 3. 振動(dòng)穩(wěn)定性振動(dòng)穩(wěn)定性: 4. 其它：其它：( (零件抵抗彈性變形的能力零件抵抗彈性變形的

8、能力) ) 失效形式失效形式 計(jì)算準(zhǔn)則計(jì)算準(zhǔn)則整理ppt擬定零件的計(jì)算簡(jiǎn)圖擬定零件的計(jì)算簡(jiǎn)圖確定作用在零件上的載荷確定作用在零件上的載荷選擇合適的材料選擇合適的材料確定零件形狀和主要尺寸確定零件形狀和主要尺寸繪制工作圖，標(biāo)注技術(shù)條件繪制工作圖，標(biāo)注技術(shù)條件選用相應(yīng)判定條件選用相應(yīng)判定條件參照實(shí)物參照實(shí)物( (圖紙圖紙) )和經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)擬定零件的結(jié)構(gòu)和尺寸擬定零件的結(jié)構(gòu)和尺寸驗(yàn)算零件結(jié)構(gòu)和尺寸驗(yàn)算零件結(jié)構(gòu)和尺寸驗(yàn)算，修改零件驗(yàn)算，修改零件選用相應(yīng)判定條件選用相應(yīng)判定條件整理ppt9-2 機(jī)械零件的強(qiáng)度機(jī)械零件的強(qiáng)度 強(qiáng)度強(qiáng)度 零件承受載荷后，抵抗發(fā)生斷裂或超過容許限度的零件承受載荷后，抵

9、抗發(fā)生斷裂或超過容許限度的殘余變形的能力殘余變形的能力與載荷及應(yīng)力有關(guān)與載荷及應(yīng)力有關(guān)載荷系數(shù)載荷系數(shù)K K：考慮各種附加載荷因素的影響?？紤]各種附加載荷因素的影響。名義載荷：名義載荷：在理想的平穩(wěn)工作條件下作用在零件上的載荷。在理想的平穩(wěn)工作條件下作用在零件上的載荷。計(jì)算載荷：計(jì)算載荷：載荷系數(shù)與名義載荷的乘積載荷系數(shù)與名義載荷的乘積。名義載荷：名義載荷：按名義載荷計(jì)算所得之應(yīng)力。按名義載荷計(jì)算所得之應(yīng)力。零件設(shè)計(jì)中的載荷及其分類零件設(shè)計(jì)中的載荷及其分類 靜載荷靜載荷：不隨時(shí)間變化或變化緩慢的載荷：不隨時(shí)間變化或變化緩慢的載荷. .變載荷變載荷：隨時(shí)間作周期性或非周期性變化的載荷：隨時(shí)間作周

10、期性或非周期性變化的載荷. . 載荷可分為靜載荷和變載荷兩類。載荷可分為靜載荷和變載荷兩類。 整理ppt計(jì)算應(yīng)力計(jì)算應(yīng)力-按計(jì)算載荷計(jì)算所得之應(yīng)力：按計(jì)算載荷計(jì)算所得之應(yīng)力：強(qiáng)度判強(qiáng)度判 定條件：定條件：其中 、-許用應(yīng)力許用應(yīng)力S-安全系數(shù)安全系數(shù)lim、 lim -極限應(yīng)力，由實(shí)驗(yàn)方法測(cè)定。極限應(yīng)力，由實(shí)驗(yàn)方法測(cè)定。SSlimlim名義應(yīng)力名義應(yīng)力按名義載荷計(jì)算所得之應(yīng)力：按名義載荷計(jì)算所得之應(yīng)力：一、應(yīng)力的種類一、應(yīng)力的種類整理ppt當(dāng)當(dāng)max、min均維持常數(shù)均維持常數(shù)穩(wěn)定交變應(yīng)力穩(wěn)定交變應(yīng)力當(dāng)當(dāng)max和和min的數(shù)值隨時(shí)間而改變的數(shù)值隨時(shí)間而改變不穩(wěn)定的變應(yīng)力不穩(wěn)定的變應(yīng)力 交變應(yīng)力

11、隨時(shí)間作周期性變化的應(yīng)力交變應(yīng)力隨時(shí)間作周期性變化的應(yīng)力1.分類分類2.交變應(yīng)力的特征及典型的交變應(yīng)力交變應(yīng)力的特征及典型的交變應(yīng)力靜應(yīng)力靜應(yīng)力不隨時(shí)間變化不隨時(shí)間變化變應(yīng)力變應(yīng)力隨時(shí)間變化隨時(shí)間變化2minmaxm平均應(yīng)力：2minmaxa應(yīng)力幅：整理pptr = -1對(duì)稱循環(huán)應(yīng)力r=0脈動(dòng)循環(huán)應(yīng)力r=1靜應(yīng)力maxminr變應(yīng)力循環(huán)特性：-脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力-對(duì)稱循環(huán)變應(yīng)力對(duì)稱循環(huán)變應(yīng)力-靜應(yīng)力靜應(yīng)力1 01二靜應(yīng)力下的許用應(yīng)力二靜應(yīng)力下的許用應(yīng)力靜應(yīng)力下，零件材料的破壞形式：靜應(yīng)力下，零件材料的破壞形式：斷裂或塑性變形斷裂或塑性變形塑性材料塑性材料：取屈服極限：取屈服極限S 作

12、為極限應(yīng)力作為極限應(yīng)力,許用應(yīng)力為：許用應(yīng)力為：脆性材料：脆性材料：取強(qiáng)度極限取強(qiáng)度極限B 作為極限應(yīng)力作為極限應(yīng)力,許用應(yīng)力為：許用應(yīng)力為：SsSB整理ppt三、變應(yīng)力下的許用應(yīng)力三、變應(yīng)力下的許用應(yīng)力變應(yīng)力下，零件的損壞形式是變應(yīng)力下，零件的損壞形式是疲勞斷裂疲勞斷裂。具有以下特征：。具有以下特征： 1)1)疲勞斷裂的最大應(yīng)力遠(yuǎn)比靜應(yīng)力下材料的強(qiáng)度極限低，甚至疲勞斷裂的最大應(yīng)力遠(yuǎn)比靜應(yīng)力下材料的強(qiáng)度極限低，甚至比屈服極限低比屈服極限低; ; 2)2)不管脆性材料或塑性材料，疲勞斷口均表現(xiàn)為無明顯塑性變形不管脆性材料或塑性材料，疲勞斷口均表現(xiàn)為無明顯塑性變形 的脆性突然斷裂的脆性突然斷裂;

13、;3) 3) 疲勞斷裂是微觀損傷積累到一定程度的結(jié)果。初期是在零件疲勞斷裂是微觀損傷積累到一定程度的結(jié)果。初期是在零件 表面或表層形成微裂紋，隨著應(yīng)力循環(huán)次數(shù)的增加而逐漸擴(kuò)表面或表層形成微裂紋，隨著應(yīng)力循環(huán)次數(shù)的增加而逐漸擴(kuò) 展，直至余下的未斷裂的截面積不足以承受外載荷時(shí)，就突展，直至余下的未斷裂的截面積不足以承受外載荷時(shí)，就突 然斷裂。疲勞斷裂不同于一般靜力斷裂，它是損傷到一定程然斷裂。疲勞斷裂不同于一般靜力斷裂，它是損傷到一定程 度后，即裂紋擴(kuò)展到一定程度后，才發(fā)生的突然斷裂。所以度后，即裂紋擴(kuò)展到一定程度后，才發(fā)生的突然斷裂。所以 疲勞斷裂是與應(yīng)力循環(huán)次數(shù)疲勞斷裂是與應(yīng)力循環(huán)次數(shù)( (即

14、使用期限或壽命即使用期限或壽命) )有關(guān)的斷裂。有關(guān)的斷裂。 整理ppt微裂紋常起始于應(yīng)力最大的端口周邊上，斷口有明顯的兩個(gè)區(qū)域：微裂紋常起始于應(yīng)力最大的端口周邊上，斷口有明顯的兩個(gè)區(qū)域：1)1)變應(yīng)力重復(fù)作用下裂紋兩邊相互摩擦形成的光滑表面區(qū)；變應(yīng)力重復(fù)作用下裂紋兩邊相互摩擦形成的光滑表面區(qū)；2)2)最終發(fā)生脆性斷裂的粗粒狀區(qū)。如圖。最終發(fā)生脆性斷裂的粗粒狀區(qū)。如圖。1、疲勞曲線、疲勞曲線 表示應(yīng)力表示應(yīng)力與應(yīng)力循環(huán)次與應(yīng)力循環(huán)次數(shù)數(shù)N N之間關(guān)系的曲線。之間關(guān)系的曲線。可知：可知：1）應(yīng)力越小，所能經(jīng)受的循環(huán)次）應(yīng)力越小，所能經(jīng)受的循環(huán)次數(shù)越多。數(shù)越多。2）循環(huán)次數(shù)超過數(shù)值）循環(huán)次數(shù)超過數(shù)

15、值N0后，趨于后，趨于水平。水平。整理ppt應(yīng)力循環(huán)基數(shù)應(yīng)力循環(huán)基數(shù)疲勞極限疲勞極限CNNmmN011當(dāng)當(dāng)N -1，所以可得到較大的許用應(yīng)力，從而減小零件，所以可得到較大的許用應(yīng)力，從而減小零件的體積和重量。的體積和重量。 四、安全系數(shù)四、安全系數(shù)1）靜應(yīng)力下，塑性材料的零件：）靜應(yīng)力下，塑性材料的零件：S =1.2.5 鑄鋼件：鑄鋼件：S =1.5S 典型機(jī)械的典型機(jī)械的 S S 可通過查表求得?？赏ㄟ^查表求得。 無表可查時(shí)，按以下無表可查時(shí)，按以下原則取：原則?。?零件尺寸大，結(jié)構(gòu)笨重。零件尺寸大，結(jié)構(gòu)笨重。S 可能不安全?？赡懿话踩＃╈o應(yīng)力下，脆性材料，如高強(qiáng)度鋼或鑄鐵：）靜應(yīng)力下，脆

16、性材料，如高強(qiáng)度鋼或鑄鐵： S =343）變應(yīng)力下，）變應(yīng)力下， S =1.31.7材料不均勻，或計(jì)算不準(zhǔn)時(shí)?。翰牧喜痪鶆?，或計(jì)算不準(zhǔn)時(shí)取： S =1.72.5整理ppt93 機(jī)械零件的接觸強(qiáng)度機(jī)械零件的接觸強(qiáng)度 若兩個(gè)零件在受載前是點(diǎn)接觸或線接觸。受載后，由于變?nèi)魞蓚€(gè)零件在受載前是點(diǎn)接觸或線接觸。受載后，由于變形其接觸處為一形其接觸處為一小面積小面積，通常此面積甚小而表層產(chǎn)生的局部應(yīng)力，通常此面積甚小而表層產(chǎn)生的局部應(yīng)力卻很大，這種應(yīng)力稱為卻很大，這種應(yīng)力稱為接觸應(yīng)力接觸應(yīng)力。這時(shí)零件強(qiáng)度稱為。這時(shí)零件強(qiáng)度稱為接觸強(qiáng)度接觸強(qiáng)度。如齒輪、凸輪、滾動(dòng)軸承等。如齒輪、凸輪、滾動(dòng)軸承等。機(jī)械零件的接

17、觸應(yīng)力通常是隨時(shí)間作周期性變化的，機(jī)械零件的接觸應(yīng)力通常是隨時(shí)間作周期性變化的，在載荷重復(fù)作用下，首先在表層內(nèi)約在載荷重復(fù)作用下，首先在表層內(nèi)約20m處產(chǎn)生初處產(chǎn)生初始疲勞裂紋，然后裂紋逐漸擴(kuò)展始疲勞裂紋，然后裂紋逐漸擴(kuò)展(潤滑油被擠迸裂紋潤滑油被擠迸裂紋中將產(chǎn)生高壓，使裂紋加快擴(kuò)展，終于使表層金屬呈中將產(chǎn)生高壓，使裂紋加快擴(kuò)展，終于使表層金屬呈小片狀剝落下來，而在零件表面形成一些小坑小片狀剝落下來，而在零件表面形成一些小坑 ，這，這種現(xiàn)象稱為種現(xiàn)象稱為疲勞點(diǎn)蝕疲勞點(diǎn)蝕。失效形式常表現(xiàn)為：失效形式常表現(xiàn)為： 疲勞點(diǎn)蝕疲勞點(diǎn)蝕 后果：減少了接觸面積、損壞了零件的光滑表面、降低了后果：減少了接觸面

18、積、損壞了零件的光滑表面、降低了承載能力、引起振動(dòng)和噪音。承載能力、引起振動(dòng)和噪音。整理pptb b由彈性力學(xué)可知，應(yīng)力為：由彈性力學(xué)可知，應(yīng)力為：222121211111EEbFnH2121:令:22121代入化簡(jiǎn)得EEEEEbEFnH)1 (212bEFn418.0對(duì)于鋼或鑄鐵取泊松比：對(duì)于鋼或鑄鐵取泊松比： 1=2=0.3 , 則有簡(jiǎn)化公式。則有簡(jiǎn)化公式。上述公式稱為赫茲上述公式稱為赫茲(HHertz)公式公式 “+”用于外接觸，用于外接觸，“-”用于內(nèi)接觸。用于內(nèi)接觸。21Fn222121211111EEbFnHbEFnH)1 (212bEFn418.0H HH H1Fnb b2H H

19、H H整理pptbEFnH418.0H -最大接觸應(yīng)力或最大接觸應(yīng)力或赫茲應(yīng)力赫茲應(yīng)力;212121212EEEEEb -接觸長度接觸長度;Fn -作用在圓柱體上的載荷作用在圓柱體上的載荷; -綜合曲率半徑綜合曲率半徑; -綜合彈性模量綜合彈性模量; E1、 E2 分別為兩分別為兩 圓柱體的彈性模量。圓柱體的彈性模量。 接觸疲勞強(qiáng)度的判定條件為：接觸疲勞強(qiáng)度的判定條件為：HHHHHSlim,而b bFn整理ppt提高表面接觸強(qiáng)度的主要措施提高表面接觸強(qiáng)度的主要措施增大接觸表面的綜合曲率半徑。增大接觸表面的綜合曲率半徑。將外接觸改為內(nèi)接觸。將外接觸改為內(nèi)接觸。將點(diǎn)接觸改為線接觸。將點(diǎn)接觸改為線接

20、觸。采用粘度較高的潤滑油。采用粘度較高的潤滑油。提高接觸表面的加工質(zhì)量。提高接觸表面的加工質(zhì)量。提高零件表面硬度。提高零件表面硬度。降低計(jì)算應(yīng)力降低計(jì)算應(yīng)力提高許用應(yīng)力提高許用應(yīng)力整理ppt94 機(jī)械零件的耐磨性機(jī)械零件的耐磨性 運(yùn)動(dòng)副摩擦表面物質(zhì)不斷損失的現(xiàn)象稱為運(yùn)動(dòng)副摩擦表面物質(zhì)不斷損失的現(xiàn)象稱為磨損磨損。磨損會(huì)逐漸。磨損會(huì)逐漸改變零件尺寸和摩擦表面形狀。零件抗磨損的能力稱為改變零件尺寸和摩擦表面形狀。零件抗磨損的能力稱為耐磨性。耐磨性。 磨損磨損間隙間隙、 精度精度、 效率效率、 振動(dòng)振動(dòng)、 沖擊沖擊、噪音噪音據(jù)統(tǒng)計(jì)，約有據(jù)統(tǒng)計(jì)，約有80%的損壞零件是因磨損而報(bào)廢的。的損壞零件是因磨損而

21、報(bào)廢的。 磨損的主要類型：磨損的主要類型： ：1 1）磨粒磨損磨粒磨損2 2）粘著磨損粘著磨損( (膠合磨損膠合磨損) )硬質(zhì)顆?；蚰Σ帘砻嫔嫌驳耐狗洌谀Σ吝^程中引起的材料脫落現(xiàn)象稱為硬質(zhì)顆?；蚰Σ帘砻嫔嫌驳耐狗?，在摩擦過程中引起的材料脫落現(xiàn)象稱為磨粒磨損磨粒磨損 。硬質(zhì)顆?？赡苁橇慵旧砟p造成的金屬微粒，也可能是外。硬質(zhì)顆?？赡苁橇慵旧砟p造成的金屬微粒，也可能是外來的塵土雜質(zhì)等。摩擦面間的硬粒，能使表面材料脫落而留下溝紋。來的塵土雜質(zhì)等。摩擦面間的硬粒，能使表面材料脫落而留下溝紋。加工后的零件表面總有一定的粗糙度。摩擦表面受載時(shí)，實(shí)際上只有部分加工后的零件表面總有一定的粗糙度。摩擦表

22、面受載時(shí)，實(shí)際上只有部分峰頂接觸，接觸處壓強(qiáng)很高，能使材料產(chǎn)生塑性流動(dòng)。若接觸處發(fā)生粘著，峰頂接觸，接觸處壓強(qiáng)很高，能使材料產(chǎn)生塑性流動(dòng)。若接觸處發(fā)生粘著，滑動(dòng)時(shí)會(huì)使接觸表面材料由一個(gè)表面轉(zhuǎn)移到另一個(gè)表面，這種現(xiàn)象稱為粘滑動(dòng)時(shí)會(huì)使接觸表面材料由一個(gè)表面轉(zhuǎn)移到另一個(gè)表面，這種現(xiàn)象稱為粘著磨損著磨損( (膠合磨損膠合磨損) )。所謂材料轉(zhuǎn)移是指接觸表面擦傷和撕脫，嚴(yán)重時(shí)摩擦。所謂材料轉(zhuǎn)移是指接觸表面擦傷和撕脫，嚴(yán)重時(shí)摩擦表面能相互咬死。表面能相互咬死。 整理ppt 在滾動(dòng)或兼有滑動(dòng)和滾動(dòng)的高副申，如凸輪、齒輪等，受在滾動(dòng)或兼有滑動(dòng)和滾動(dòng)的高副申，如凸輪、齒輪等，受載時(shí)材料表層有很大的接觸應(yīng)力。當(dāng)載

23、荷重復(fù)作用時(shí)，常會(huì)出載時(shí)材料表層有很大的接觸應(yīng)力。當(dāng)載荷重復(fù)作用時(shí)，常會(huì)出現(xiàn)表層金屬呈小片狀剝落，而在零件表面形成小坑，這種現(xiàn)象現(xiàn)表層金屬呈小片狀剝落，而在零件表面形成小坑，這種現(xiàn)象稱為疲勞磨損或疲勞點(diǎn)蝕。稱為疲勞磨損或疲勞點(diǎn)蝕。 在摩擦過程申，與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或電化學(xué)反應(yīng)在摩擦過程申，與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或電化學(xué)反應(yīng)的磨損，稱為腐蝕磨損。的磨損，稱為腐蝕磨損。3 3）疲勞磨損疲勞磨損( (疲勞點(diǎn)蝕疲勞點(diǎn)蝕) )4 4） 腐蝕磨損腐蝕磨損實(shí)用耐磨計(jì)算是限制運(yùn)動(dòng)副的壓強(qiáng)實(shí)用耐磨計(jì)算是限制運(yùn)動(dòng)副的壓強(qiáng)p，即，即: p p p由實(shí)驗(yàn)或同類機(jī)器使用經(jīng)驗(yàn)確定由實(shí)驗(yàn)或同類機(jī)器使用經(jīng)驗(yàn)確定相對(duì)運(yùn)動(dòng)速

24、度較高時(shí)，還應(yīng)考慮運(yùn)動(dòng)副單位時(shí)間單位接觸面積相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度較高時(shí)，還應(yīng)考慮運(yùn)動(dòng)副單位時(shí)間單位接觸面積的發(fā)熱量的發(fā)熱量 f p v 。在摩擦系數(shù)一定的情況下，可將在摩擦系數(shù)一定的情況下，可將 p v 值與許用值與許用的的 p v 值進(jìn)行比較。即值進(jìn)行比較。即:p v p v 整理ppt95 機(jī)械制造常用材料及其選擇機(jī)械制造常用材料及其選擇 機(jī)械制造中最常用的材料是鋼和鑄鐵，其次是有色金屬合機(jī)械制造中最常用的材料是鋼和鑄鐵，其次是有色金屬合金。非金屬材料如塑料、橡膠等金。非金屬材料如塑料、橡膠等 。一、金屬材料一、金屬材料1.鑄鐵：鑄鐵：灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、合金鑄鐵等?；诣T鐵、球墨鑄鐵、可鍛

25、鑄鐵、合金鑄鐵等。2.鋼：鋼：結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、特殊鋼結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、特殊鋼(不銹鋼、耐熱鋼、耐酸鋼等不銹鋼、耐熱鋼、耐酸鋼等)、碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、鑄鋼等。碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、鑄鋼等。鑄鐵鑄鐵常用金屬常用金屬材料材料鋼鋼銅合金銅合金含碳量含碳量2%含碳量含碳量 2%鐵碳合金鐵碳合金特點(diǎn)：良好的液態(tài)流動(dòng)性，可鑄造成形狀復(fù)雜的零件。較好的減特點(diǎn)：良好的液態(tài)流動(dòng)性，可鑄造成形狀復(fù)雜的零件。較好的減 震性、耐磨性、切削性（指灰鑄鐵）、成本低廉。震性、耐磨性、切削性（指灰鑄鐵）、成本低廉。應(yīng)用應(yīng)用：應(yīng)用范圍廣。其中灰鑄鐵最廣、球墨鑄鐵次之。：應(yīng)用范圍廣。其中灰鑄鐵最廣、球墨鑄鐵次之。整理ppt選

26、用原則：選用原則：優(yōu)選碳素鋼，其次是硅、錳、硼、釩類合金鋼。優(yōu)選碳素鋼，其次是硅、錳、硼、釩類合金鋼。特點(diǎn)：特點(diǎn)：與鑄鐵相比，鋼具有高的強(qiáng)度、韌性和塑性?？捎脽崽幣c鑄鐵相比，鋼具有高的強(qiáng)度、韌性和塑性?？捎脽崽幚矸椒ǜ纳破淞W(xué)性能和加工性能。理方法改善其力學(xué)性能和加工性能。零件毛坯獲取方法：零件毛坯獲取方法：鍛造、沖壓、焊接、鑄造等。鍛造、沖壓、焊接、鑄造等。應(yīng)用：應(yīng)用：應(yīng)用范圍極其廣泛。應(yīng)用范圍極其廣泛。表表 常用材料的相對(duì)價(jià)格常用材料的相對(duì)價(jià)格材材 料料 種種 類類 規(guī)規(guī) 格格 相對(duì)價(jià)格相對(duì)價(jià)格熱軋圓熱軋圓鋼鋼碳素結(jié)構(gòu)鋼碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235 （ 3342） 1鑄鑄 件件優(yōu)質(zhì)碳素鋼優(yōu)質(zhì)碳素鋼

27、（ 2950） 1.51.8 合金結(jié)構(gòu)鋼（合金結(jié)構(gòu)鋼（ 2950） 1.72.5 滾動(dòng)軸承鋼（滾動(dòng)軸承鋼（ 2950） 3 合金工具鋼（合金工具鋼（ 2950） 320 4Cr9Si2耐熱鋼（耐熱鋼（ 2950） 5 灰鑄鐵鑄件灰鑄鐵鑄件 0.85 碳素鋼鑄件碳素鋼鑄件 1.7 銅合金、鋁合金鑄件銅合金、鋁合金鑄件 810 整理ppt3.3.銅合金銅合金- -銅鋅合金，并含有少量的錳、鋁、鎳銅鋅合金，并含有少量的錳、鋁、鎳特點(diǎn)：特點(diǎn)：具有良好的塑性和液態(tài)流動(dòng)性。青銅合金還具有良好的具有良好的塑性和液態(tài)流動(dòng)性。青銅合金還具有良好的減摩性和抗腐蝕性。減摩性和抗腐蝕性。零件毛坯獲取方法：零件毛坯獲取

28、方法：輾壓、鑄造。輾壓、鑄造。應(yīng)用：應(yīng)用：應(yīng)用范圍廣泛。應(yīng)用范圍廣泛。種類種類青銅青銅黃銅黃銅軸承合金（巴氏合金）軸承合金（巴氏合金）- -含錫青銅、不含錫青銅含錫青銅、不含錫青銅二、非金屬材料二、非金屬材料1. 1. 橡膠橡膠 橡膠富于彈性，能吸收較多的沖擊能量。常用作聯(lián)橡膠富于彈性，能吸收較多的沖擊能量。常用作聯(lián)軸器或減震器的彈性元件、帶傳動(dòng)的膠帶等。硬橡膠可用于制軸器或減震器的彈性元件、帶傳動(dòng)的膠帶等。硬橡膠可用于制造用水潤滑的軸承襯。造用水潤滑的軸承襯。 整理ppt2. 2. 塑料塑料 塑料的比重小，易于制成形狀復(fù)雜的零件，而且各塑料的比重小，易于制成形狀復(fù)雜的零件，而且各種不同塑料具

29、有不同的特點(diǎn)，如耐蝕性、絕熱性、絕緣性、減種不同塑料具有不同的特點(diǎn)，如耐蝕性、絕熱性、絕緣性、減摩性、摩擦系數(shù)大等，所以近年來在機(jī)械制造中其應(yīng)用日益廣摩性、摩擦系數(shù)大等，所以近年來在機(jī)械制造中其應(yīng)用日益廣泛。泛。 3.3.其它非金屬材料：其它非金屬材料：皮革、木材、紙板、棉、絲等。皮革、木材、紙板、棉、絲等。選材因素：選材因素： 設(shè)計(jì)機(jī)械零件時(shí)，選擇合適的材料是一項(xiàng)復(fù)雜的技術(shù)經(jīng)設(shè)計(jì)機(jī)械零件時(shí)，選擇合適的材料是一項(xiàng)復(fù)雜的技術(shù)經(jīng)濟(jì)問題設(shè)計(jì)者應(yīng)根據(jù)零件的用途、工作條件和材料的物理、濟(jì)問題設(shè)計(jì)者應(yīng)根據(jù)零件的用途、工作條件和材料的物理、化學(xué)、機(jī)械和工藝性能以及經(jīng)濟(jì)因素等進(jìn)行全面考慮。化學(xué)、機(jī)械和工藝性能

30、以及經(jīng)濟(jì)因素等進(jìn)行全面考慮。 用途、工作條件、物理、化學(xué)、機(jī)械工藝性能、經(jīng)濟(jì)性。用途、工作條件、物理、化學(xué)、機(jī)械工藝性能、經(jīng)濟(jì)性。零件材料零件材料 各種材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能可在相關(guān)國標(biāo)、行標(biāo)和機(jī)各種材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能可在相關(guān)國標(biāo)、行標(biāo)和機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)中查得。械設(shè)計(jì)手冊(cè)中查得。為了材料供應(yīng)和生產(chǎn)管理上的方便，應(yīng)盡量縮減材料的品種。為了材料供應(yīng)和生產(chǎn)管理上的方便，應(yīng)盡量縮減材料的品種。整理ppt表表 常用鋼鐵材料的牌號(hào)及力學(xué)性能常用鋼鐵材料的牌號(hào)及力學(xué)性能材材 料料 力力 學(xué)學(xué) 性性 能能 試件尺寸試件尺寸類類 別別 牌牌 號(hào)號(hào) 強(qiáng)度極限強(qiáng)度極限B B 屈服極限屈服極限S S 延伸率延伸率

31、% mm% mmQ215 335-410 215 31 碳素碳素結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)鋼Q235 375-460 235 26 d 16 Q275 490-610 275 20 20 410 245 25 優(yōu)質(zhì)碳素優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)鋼35 530 315 20 d 25 45 600 355 16 35 SiMn 883 735 15 d 25 合金合金結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)鋼 40Cr 981 785 9 d 25 20CrMnTi 1079 834 10 d 15 60Mn 981 785 8 d 80 ZG270-500 500 270 18 鑄鑄 鋼鋼ZG310-570 570 310 15 d100 ZG4

32、2SiMn 600 380 12 HT150 145 - - 灰鑄鐵灰鑄鐵HT200 195 - - HT250 240 - - 壁厚壁厚1020QT400-15 400 250 15 球墨鑄鐵球墨鑄鐵QT500-7 500 320 7 QT600-3 600 370 3 壁厚壁厚30200整理ppt96 公差與配合、表面粗糙度和優(yōu)先系數(shù)公差與配合、表面粗糙度和優(yōu)先系數(shù)一、一、 公差與配合公差與配合互換性：互換性：零件在裝配時(shí)，不需要選擇和附加加工的就能滿足預(yù)零件在裝配時(shí)，不需要選擇和附加加工的就能滿足預(yù) 期技術(shù)與使用要求的特性。期技術(shù)與使用要求的特性?；境叽纾夯境叽纾河稍O(shè)計(jì)圖紙給定的零件

33、理論尺寸；為確定值。由設(shè)計(jì)圖紙給定的零件理論尺寸；為確定值。實(shí)際尺寸：實(shí)際尺寸：制造加工后測(cè)量所得零件尺寸；由于測(cè)量有誤差，制造加工后測(cè)量所得零件尺寸；由于測(cè)量有誤差， 所以實(shí)際尺寸并非真值。相對(duì)于基本尺寸而言，總所以實(shí)際尺寸并非真值。相對(duì)于基本尺寸而言，總 是有誤差。是有誤差?；虼蠡蛐?shí)際尺寸實(shí)際尺寸25.125.1軸軸實(shí)際尺寸實(shí)際尺寸實(shí)際尺寸實(shí)際尺寸基本尺寸基本尺寸實(shí)際尺寸實(shí)際尺寸24.924.9孔孔25.125.1孔孔2525孔孔基本尺寸基本尺寸軸軸2525軸軸24.924.9整理ppt最小極限尺寸：最小極限尺寸：零件滿足互換性要求的最小允許尺寸；零件滿足互換性要求的最小允許尺寸；最大極

34、限尺寸：最大極限尺寸：零件滿足互換性要求的最大允許尺寸；零件滿足互換性要求的最大允許尺寸；尺寸誤差尺寸誤差 ：實(shí)際尺寸與理論設(shè)計(jì)尺寸之差；實(shí)際尺寸與理論設(shè)計(jì)尺寸之差；上偏差上偏差 ：最大極限尺寸與基本尺寸之差；符號(hào)：最大極限尺寸與基本尺寸之差；符號(hào)：ES,es下偏差下偏差 ：最小極限尺寸與基本尺寸之差；符號(hào)：最小極限尺寸與基本尺寸之差；符號(hào)：EI,eiesesESESeieiEIEI尺寸公差：尺寸公差：最大極限尺寸與最小極限尺寸之差；即最大極限尺寸與最小極限尺寸之差；即 允許的尺寸變動(dòng)量。允許的尺寸變動(dòng)量。ES-EIES-EIes-eies-ei公差公差=Lmax- Lmax=ES-EI=es

35、-eiL Lminmin孔孔LL孔孔L Lmaxmax孔孔軸軸L LL Lmaxmax軸軸L Lminmin軸軸整理ppt軸軸L LL Lmaxmax軸軸L Lminmin軸軸零線：零線：代表基本尺寸所在位置的一條直線；代表基本尺寸所在位置的一條直線；公差帶：公差帶：由代表上、下偏差的兩條直線所限定的區(qū)域；由代表上、下偏差的兩條直線所限定的區(qū)域；零線零線ESESEIEI孔公差帶孔公差帶eseseiei軸公差帶軸公差帶國標(biāo)規(guī)定：孔與軸各有國標(biāo)規(guī)定：孔與軸各有28個(gè)，分別用如下符號(hào)表示：個(gè)，分別用如下符號(hào)表示：孔：孔：A B C CD D E EF F FG G H JS K M N P R S

36、T U V W X Y Z ZA ZB ZC軸：軸：a b c cd d e ef f fg g h js k m n p r s t u v w x y z za zb zc基本偏差：基本偏差：標(biāo)準(zhǔn)表列的，用于確定公差帶相對(duì)于零線位置的上偏標(biāo)準(zhǔn)表列的，用于確定公差帶相對(duì)于零線位置的上偏差或下偏差，一般為靠近零線的那個(gè)偏差。差或下偏差，一般為靠近零線的那個(gè)偏差。+ +0 0- -零線零線L L整理ppt孔：孔：A B C CD D E EF F FG G H A B C CD D E EF F FG G H JS K M N P R S T U V W X Y Z JS K M N P R S

37、 T U V W X Y Z ZA ZB ZCZA ZB ZC軸：軸：a b c cd d e ef f fg g h a b c cd d e ef f fg g h js k m n p r s t u v w x y z js k m n p r s t u v w x y z za zb zcza zb zc基本偏差系列基本偏差系列呈正態(tài)分布BCCDDEEFAFFGGHKMNPRSTUVXYZZAZBZCJS孔孔+ +0 0- -基本尺寸基本尺寸bccddeefaffgg hkmnp rs tuvxyzzazbzcjs軸軸+ +0 0- -基本尺寸基本尺寸整理ppt配合：配合：基本尺寸

38、相同，相互結(jié)合的孔與軸公差帶之間基本尺寸相同，相互結(jié)合的孔與軸公差帶之間 的關(guān)系；的關(guān)系；間隙或過盈：間隙或過盈：孔的尺寸減去相配合軸的尺寸所得代數(shù)差；孔的尺寸減去相配合軸的尺寸所得代數(shù)差；間隙間隙：代數(shù)差為：代數(shù)差為“+”， 孔孔軸軸; 過盈：過盈：代數(shù)差為代數(shù)差為“-”， 孔孔軸，用于可動(dòng)聯(lián)接，如活動(dòng)鉸鏈；軸，用于可動(dòng)聯(lián)接，如活動(dòng)鉸鏈； 孔孔軸，用于靜聯(lián)接，如火車輪與軸。軸，用于靜聯(lián)接，如火車輪與軸。 可能有間隙，也可能具有過盈。用于可能有間隙，也可能具有過盈。用于要求具有良好的同軸性而又便于拆裝要求具有良好的同軸性而又便于拆裝的靜聯(lián)接，如齒輪與軸；的靜聯(lián)接，如齒輪與軸；最大間隙最大間隙:

39、 Xmax = 孔孔max-軸軸min最小間隙最小間隙: Xmin = 孔孔min-軸軸max 最大過盈最大過盈: Ymax = 孔孔min-軸軸max 最小過盈：最小過盈： Ymin = 孔孔max-軸軸min 整理ppt間隙配合間隙配合孔公差帶孔公差帶軸公差帶軸公差帶孔公差帶孔公差帶軸公差帶軸公差帶孔公差帶孔公差帶軸公差帶軸公差帶孔公差帶孔公差帶軸公差帶軸公差帶過盈配合過盈配合過渡配合過渡配合孔公差帶孔公差帶軸公差帶軸公差帶孔公差帶孔公差帶軸公差帶軸公差帶孔公差帶孔公差帶Y YmaxmaxX XmaxmaxX XmaxmaxY YmaxmaxX XmaxmaxY YmaxmaxY Ymax

40、maxX XminminX XmaxmaxX Xminmin= 0= 0Y Yminmin= 0= 0軸公差帶軸公差帶X XmaxmaxY Yminmin整理pptH零線零線D孔公差孔公差kjshgefrpms間隙配合間隙配合過渡配合過渡配合過盈配合過盈配合配合配合基準(zhǔn)制基準(zhǔn)制基孔制配合：基孔制配合：孔是基準(zhǔn)孔，下偏差孔是基準(zhǔn)孔，下偏差EI=0， 代號(hào)為代號(hào)為:H ， 通過改變通過改變 軸的公差帶來或得各種不同的配合特性。軸的公差帶來或得各種不同的配合特性?；字婆浜匣字婆浜匣S制配合基軸制配合應(yīng)用廣泛應(yīng)用廣泛 ，可減少孔加工刀具，可減少孔加工刀具 整理ppt零線零線hD軸軸公差公差KJSH

41、GEFRPMS間隙配合間隙配合過渡配合過渡配合過盈配合過盈配合基軸制配合：基軸制配合：軸是基準(zhǔn)軸，上偏差軸是基準(zhǔn)軸，上偏差es=0es=0， 代號(hào)為代號(hào)為:h :h ，通過改變，通過改變 孔的公差帶來或得各種不同的配合特性。孔的公差帶來或得各種不同的配合特性。整理ppt基孔制常用與優(yōu)先配合的選用基孔制常用與優(yōu)先配合的選用整理ppt基軸制常用與優(yōu)先配合的選用基軸制常用與優(yōu)先配合的選用整理ppt二、二、 表面粗糙度表面粗糙度輪廓峰谷線輪廓峰谷線輪廓峰頂線輪廓峰頂線輪廓峰高輪廓峰高yp輪廓谷深輪廓谷深yv中線中線lyx定義：定義：零件表面的微觀幾何形狀誤差稱為零件表面的微觀幾何形狀誤差稱為表面粗糙度

42、表面粗糙度特征：特征：加工后零件表面留下的微細(xì)而凹凸不平的刀痕。加工后零件表面留下的微細(xì)而凹凸不平的刀痕。評(píng)定參數(shù)：評(píng)定參數(shù)：輪廓算術(shù)平均偏差輪廓算術(shù)平均偏差-取樣長度取樣長度l l內(nèi)，被測(cè)輪廓上各點(diǎn)內(nèi)，被測(cè)輪廓上各點(diǎn)至輪廓中線偏居絕對(duì)值的算術(shù)平均值：至輪廓中線偏居絕對(duì)值的算術(shù)平均值：dxylRla01niiaynR11近似為：整理ppt0.012 0.025 0.05 0.1 0.2 0.4 0.8 1.6 3.2 6.3 12.5 25 50 100 表表9-3 用不同加工方法得到的用不同加工方法得到的Ra 加工方法加工方法表面粗糙度表面粗糙度 Ra m精精 粗粗刨削刨削鉆孔鉆孔鉸孔鉸孔精

43、精 粗粗鏜孔鏜孔精精 粗粗車車精精 粗粗磨磨精精 粗粗研磨研磨滾、銑滾、銑精精 粗粗R Ra a愈小，零件的加工成本愈高。愈小，零件的加工成本愈高。整理ppt表面粗糙度對(duì)零件功能有重要的影響。例如：表面粗糙度對(duì)零件功能有重要的影響。例如：1. 對(duì)摩擦磨損的影響對(duì)摩擦磨損的影響摩擦系數(shù)摩擦系數(shù)Ra零件表面愈粗零件表面愈粗糙，摩擦系數(shù)糙，摩擦系數(shù)愈大。但光滑愈大。但光滑到一定程度時(shí)，到一定程度時(shí)，潤滑油被擠出，潤滑油被擠出，產(chǎn)生親和力反產(chǎn)生親和力反而使摩擦系數(shù)而使摩擦系數(shù)增大。增大。2. 對(duì)疲勞強(qiáng)度的影響對(duì)疲勞強(qiáng)度的影響 零件表面愈粗糙，在刀痕根部愈容易產(chǎn)零件表面愈粗糙，在刀痕根部愈容易產(chǎn)生應(yīng)力集

44、中，使疲勞強(qiáng)度降低。生應(yīng)力集中，使疲勞強(qiáng)度降低。3. 對(duì)耐腐蝕的影響對(duì)耐腐蝕的影響4. 對(duì)結(jié)合處密封性能的影響對(duì)結(jié)合處密封性能的影響5. 對(duì)振動(dòng)和噪聲的影響等等對(duì)振動(dòng)和噪聲的影響等等零件表面愈粗糙，在刀痕根部愈容易產(chǎn)生腐蝕滲透。零件表面愈粗糙，在刀痕根部愈容易產(chǎn)生腐蝕滲透。零件表面愈光滑，密封性能愈好。零件表面愈光滑，密封性能愈好。零件表面愈粗糙，振動(dòng)和噪聲愈大。如滾動(dòng)軸承。零件表面愈粗糙，振動(dòng)和噪聲愈大。如滾動(dòng)軸承。整理ppt三、三、 優(yōu)先數(shù)系優(yōu)先數(shù)系 優(yōu)先數(shù)系是國際上統(tǒng)一的數(shù)值分級(jí)制度，是一種無量綱的分優(yōu)先數(shù)系是國際上統(tǒng)一的數(shù)值分級(jí)制度，是一種無量綱的分級(jí)系數(shù)，適用于各種量值的分級(jí)。在確定

45、產(chǎn)品的參數(shù)或參數(shù)系列級(jí)系數(shù)，適用于各種量值的分級(jí)。在確定產(chǎn)品的參數(shù)或參數(shù)系列時(shí)，應(yīng)該最大限度采用。時(shí)，應(yīng)該最大限度采用。 產(chǎn)品的主要參數(shù)如：型號(hào)、直徑、轉(zhuǎn)速、承載量和功率等按產(chǎn)品的主要參數(shù)如：型號(hào)、直徑、轉(zhuǎn)速、承載量和功率等按優(yōu)先數(shù)系形成系列，便于組織生產(chǎn)和降低成本，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的標(biāo)優(yōu)先數(shù)系形成系列，便于組織生產(chǎn)和降低成本，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。準(zhǔn)化和系列化。優(yōu)先數(shù)系是一個(gè)以公比為：優(yōu)先數(shù)系是一個(gè)以公比為：q qr r= 10= 10 的十進(jìn)等比級(jí)數(shù)，的十進(jìn)等比級(jí)數(shù)，r rGB321-80GB321-80規(guī)定了四個(gè)優(yōu)先數(shù)系的基本系列：規(guī)定了四個(gè)優(yōu)先數(shù)系的基本系列：R5 : q5= 10 1

46、.6 5R10 : q10= 10 1.25 10R20 : q20= 10 1.12 20R40 : q40= 10 1.06 40整理ppt優(yōu)先數(shù)系的基本系列優(yōu)先數(shù)系的基本系列 R5 1.00 1.60 2.50 4.00 6.30 10.00 R10 1.00 1.25 1.60 2.00 2.50 3.15 4.00 5.00 6.30 8.00 10.00 1.00 1.12 1.25 1.40 1.60 1.80 2.00 2.24 2.50 2.80 3.15 3.55 4.00 4.50 5.00 5.60 6.30 7.10 8.00 9.00 10.00 1.00 1.06

47、 1.12 1.18 1.25 1.32 1.40 1.50 1.60 1.70 1.801.90 2.00 2.12 2.24 2.36 2.50 2.65 2.80 3.00 3.15 3.353.55 3.75 4.00 4.25 4.50 4.75 5.00 5.30 5.60 6.00 6.306.70 7.10 7.50 8.00 8.50 9.00 9.50 10.00R40 R20 優(yōu)先數(shù)優(yōu)先數(shù)-表中任意一個(gè)數(shù)值表中任意一個(gè)數(shù)值。 大于大于10的優(yōu)先數(shù)，可將表數(shù)值分別乘以的優(yōu)先數(shù)，可將表數(shù)值分別乘以10、100、1000 。 整理ppt97 機(jī)械零件的工藝性及標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)械零件的工

48、藝性及標(biāo)準(zhǔn)化一、工藝性一、工藝性零件設(shè)計(jì)要求零件設(shè)計(jì)要求使用要求使用要求-具備所要求的工作能力；具備所要求的工作能力；制造要求制造要求-制造工藝可行，成本低；制造工藝可行，成本低；零件工藝性良好的標(biāo)志：零件工藝性良好的標(biāo)志： 在具體的生產(chǎn)條件下，零件要便于加工且費(fèi)用低。在具體的生產(chǎn)條件下，零件要便于加工且費(fèi)用低。工藝性的基本要求：工藝性的基本要求：1) 1) 毛坯選擇合理毛坯選擇合理制備方法制備方法 毛坯選擇與生產(chǎn)批量、材料性能毛坯選擇與生產(chǎn)批量、材料性能和加工可能性有關(guān)。和加工可能性有關(guān)。單件或小批量生產(chǎn)時(shí)，選用棒料、單件或小批量生產(chǎn)時(shí)，選用棒料、板材、型材或焊件。板材、型材或焊件。應(yīng)用于大批量生產(chǎn)。應(yīng)用于大批量生產(chǎn)。用型材用型材焊接焊接鍛造鍛造鑄造鑄造沖壓沖壓 整理ppt2) 2) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理最好采用平