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1、蕪湖縣應(yīng)急備用水源項目管道工程球墨鑄鐵給水管施工技術(shù)交底一、工藝流程測量放線溝槽開挖鋪砂、下管清理管口套膠圈安管、撞口回填井室砌筑閥門安裝管道試壓管道沖洗二、溝槽開挖1、槽底工作面的確定:管道一側(cè)工作面寬度300mm。2、溝槽斷面形式(見下圖) 溝槽開挖斷面3、開挖方法1)土方開挖采用機械開挖,槽底預(yù)留15cm人工清底.開挖過程中嚴(yán)禁超挖,以防擾動地基。2)溝槽開挖盡量按先深后淺順序進行,以利排水。三、鋪砂、下管1、鋪砂:管道底部應(yīng)做0。15m的砂墊層,且夯填密實。2、下管鋪砂后,經(jīng)核對管節(jié)、管件位置無誤后立即下管。下管時注意承口方向保持與管道安裝方向一致,同時在各接口處掏挖工作坑,

2、工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。四、管道安裝1、安裝方法施工前,對管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查,發(fā)現(xiàn)有問題的均不能使用.2、安裝程序為:清理承口插口清理膠圈上膠圈下管(排管)在插口外表和膠圈上刷潤滑劑頂推管子使之插入承口檢查。 3、安裝要點: 1)、清理管口:將承口內(nèi)的所有雜物清除擦洗干凈。 2)、清理膠圈、上膠圈:將膠圈上的粘著物清擦干凈,把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi),并用手沿整個膠圈按壓一遍,或用橡皮錘砸實,確保膠圈各個部分不翹不扭,均勻地卡在槽內(nèi)。 3)、在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑:將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)

3、表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻. 4)、下管:應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底,通常采用人工下管法或機械下管法。 5)、安裝機具設(shè)備:將準(zhǔn)備好的機具設(shè)備安裝到位,安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染. 6)、頂推管子使之插入承口:在安裝時,為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上,接好鋼絲繩和倒鏈,拉緊倒鏈;直到插口插入承口全部到位,承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙,并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。 4、安裝注意事項1)、安裝過程中,定管、動管軸心線要在一條直線上,否則容易將膠

4、圈頂出,影響安裝的質(zhì)量和速度. 2)、管道安裝要平,管子之間應(yīng)成直線,遇有傾斜角時,要小心. 3)、將連接管道的接口對準(zhǔn)承口,若插入阻力過大,切勿強行插入,以防橡膠圈扭曲。  五、管道試驗1。水壓試驗應(yīng)在回填土前進行。2、水壓試驗管段長度一般不要超過1000m,宜分段試壓,并應(yīng)在管件支墩達(dá)到強度后方可進行.3、管道水壓試驗前后要做好水源引進及排水疏導(dǎo)路線的設(shè)計。4、管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入.灌入時,在試驗管段的上游管頂及管段中的凸起點應(yīng)設(shè)排氣閥將管道內(nèi)的氣體排除。5、空氣排盡后,將檢查閥門關(guān)閉好,進行緩慢加壓,先升至工作壓力檢查,再升至試壓壓力觀察,然后

5、降至工作壓力,符合本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格。6、在升壓過程中,若發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針顫動、不穩(wěn)、且升壓緩慢則氣體沒排盡,應(yīng)重新排氣后再升壓。7、試壓過程中,全部檢查若發(fā)現(xiàn)接口滲漏,應(yīng)作出明顯標(biāo)記,待壓力降至零后,制定修補措施全面修補,再重新試驗,直至合格。六、設(shè)備機具表序號機具設(shè)備規(guī) 格單位數(shù)量備 注1砂輪切割機1.1KW臺12手動葫蘆拉力器100mm個1膠圈連接3倒鏈1t套1提升4試壓泵臺1管道試壓用七、安全措施1、吊裝管子的繩索必須綁牢,吊裝時要服從統(tǒng)一指揮,動作要協(xié)調(diào)一致,管子起吊后,溝內(nèi)操作人員應(yīng)避開,以防傷人.2、溝內(nèi)施工人員要戴好安全帽。3、切割管子時不能過急過猛,管子將斷時應(yīng)扶住管子,以免管子滾下墊木砸腳.4、管道對口過程中,要相

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