中央空調(diào)設(shè)備保養(yǎng)內(nèi)容及價格1

1、中央空調(diào)水系統(tǒng)全年維護方案及報價鹽城中力機電設(shè)備有限公司一、空調(diào)箱及風(fēng)機盤管保養(yǎng)內(nèi)容1 .定期檢測三相電流，三相電流不平衡度應(yīng)穩(wěn)定在5%范圍內(nèi)；2 .定期檢測電機線圈絕緣,電機絕緣>0.5M(檢測設(shè)備500伏搖表)；3.定期檢查全封閉軸承使用情況，根據(jù)壽命周期、使用情況定期更換，運行過程中,發(fā)現(xiàn)異常噪音，及時檢查，提出合理建議,會同業(yè)主商議,設(shè)法為業(yè)主解決；4 .定期清理電機肋片、冷卻風(fēng)扇、冷卻通道；5 .定期緊固電機固定螺栓，電機接地連接良好；6 .定期緊固電機接線端子，無氧化、銹蝕現(xiàn)象；7.定期檢查避震器工作狀態(tài)；8 .定期檢查電機，無嚴重銹蝕、腐蝕現(xiàn)象，定期做防銹防腐處理。2.風(fēng)機

2、1. 定期檢查風(fēng)機軸承,軸承潤滑良好，運行軸承溫升正常。定期加注潤滑脂。風(fēng)機運行無異常噪聲；如有需要，及時更換軸承。2 . 定期清潔風(fēng)機風(fēng)葉、風(fēng)機機體；3 . 定期緊固風(fēng)機固定螺栓；4 . 定期檢查避震器工作狀態(tài)；5. 定期檢查風(fēng)機機體、底座，無嚴重磨損、銹蝕、腐蝕現(xiàn)象，定期做防銹防腐處理。3.聯(lián)軸器及防護罩1 . 定期檢查聯(lián)軸器安裝狀態(tài)，安裝緊固，無明顯歪斜，緊定螺絲緊固無松動；2 . 定期檢查聯(lián)軸器工作狀態(tài)，必要時更換；3 . 定期緊固軸系、聯(lián)軸器防護罩固定螺栓；檢查防護罩無明顯變形、銹蝕現(xiàn)象，定期做防腐處理。4.冷熱水盤管、沉水盤保養(yǎng)通過冷熱水盤管清洗可以去除附著在表冷器翅片表面的大量塵

3、埃、纖維等物質(zhì)，提高熱交換效率，降低設(shè)備運行成本。配合使用消毒藥劑，消滅大量有害病菌，霉菌等，室內(nèi)空氣品質(zhì)得到充分改善。有利于員工身體健康，生產(chǎn)環(huán)境也得到充分改善。5. 加濕系統(tǒng)保養(yǎng)1. 定期清理加濕器，加濕均勻，噴嘴無堵死現(xiàn)象;2. 加濕器疏水器工作正常。 3.管路、閥件、軟接頭聯(lián)接件保養(yǎng)6.風(fēng)管路風(fēng)閥軟接頭聯(lián)接件1. 定期完成保養(yǎng)范圍內(nèi)風(fēng)管路、風(fēng)閥清潔，防銹、油漆處理；2. 定期檢查風(fēng)閥動作狀態(tài)：手柄動作靈活，轉(zhuǎn)動無明顯死角、卡死現(xiàn)象;發(fā)現(xiàn)問題,及時修理解決,無法修理的及時提出合理建議并及時更換;3. 定期檢查軟接頭聯(lián)接件狀態(tài)，無明顯漏風(fēng)、老化現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，及時提出合理建議，必要時予以更

4、換；7. 冷、熱水管路閥件軟接頭聯(lián)接件1. 定期完成保養(yǎng)范圍內(nèi)冷、熱水管路水閥清潔，防銹、油漆處理；2. 定期檢查水閥閥桿動作狀態(tài)：手柄動作靈活，轉(zhuǎn)動無明顯死角、卡死現(xiàn)象；閥桿無漏水。發(fā)現(xiàn)問題，及時提出合理建議；3. 定期檢查軟接頭聯(lián)接件狀態(tài)，無明顯漏風(fēng)、老化現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，及時提出合理建議；8. 機組過濾器保養(yǎng)1. 定期更換機組過濾器2. 日常檢查過濾器無異常變形、破損9. 箱體保養(yǎng)1. 機組密封檢查：箱體密封良好,整機漏風(fēng)量小于額定風(fēng)量的5%（機組原有質(zhì)量問題引起除外）；2.機箱保養(yǎng)：箱體螺絲堅固，維修門等附件開關(guān)靈活,減震塊檢測，箱體防銹處理。二、冷卻塔的保養(yǎng)內(nèi)容1年度及半年度保養(yǎng)工作內(nèi)

5、容 1.風(fēng)機檢修、減速箱油潤滑、皮帶更換 2.冷卻塔清洗 3.檢查緊固電機、減速箱、風(fēng)扇聯(lián)接螺絲及銷鍵 4.閥門加潤滑油脂，檢查閥門動作是否靈活，無漏水現(xiàn)象 5.風(fēng)機接地電機絕緣、運行電流、運行噪音測試 6.緊固電機接線端子，檢查端子有無氧化，電線有無老化，并及時更換 7.電控箱元件保養(yǎng)，必要時更換相關(guān)元件 8.檢查調(diào)整設(shè)備各設(shè)定值 9.浮球閥的檢查和更換 10.定期檢查布水器布水是否均勻 11.設(shè)備的防銹、防腐處理2.運行季節(jié)的月度維護與巡檢 1.定期檢查風(fēng)機運行電流，冷卻水進水溫度及溫差 2.定期清理擾流板、散熱膠片、布水器污垢及藻類 3.定期緊固冷卻電機及電控箱內(nèi)接線端子 4.定期檢查布

6、水器布水是否良好 5.定期調(diào)整皮帶張緊度，必要時予以更換 6.浮球閥動作檢查 7.定期清洗冷卻塔 8.定期巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時響應(yīng)，采取有效措施予以解決三、水泵的保養(yǎng)1.電動機的保養(yǎng)1.1定期檢測三相電流1.2定期檢測電機線圈絕緣，電機絕緣>0.5M1.3定期緊固電機螺栓及接線端子，無氧化，銹蝕現(xiàn)象1.4定期做防銹、防腐處理2.泵體2.1定期加注潤滑脂，風(fēng)機運行無異常；如有需要及時更換軸承2.2定期清潔泵體表面，保證散熱良好2.3定期檢查泵體，底座無嚴重磨損，銹蝕現(xiàn)象，定期做防銹、防腐處理2.4定期檢查軸封密封情況，必要時更換密封效果差的部件2.5定期檢查運動部件磨損情況，必要時更換3.閥

7、件、壓力表3.1定期檢查水閥動作是否靈活，轉(zhuǎn)動無明顯死角，卡死現(xiàn)象3.2定期檢查閥件、壓力表是否完好3.2定期防銹，防腐處理4.其它定期巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理4、 風(fēng)冷螺桿保養(yǎng)內(nèi)容 1、 每年開停機前的保養(yǎng)內(nèi)容1.1 開機前的保養(yǎng)內(nèi)容l 清洗冷凝器，采用翅片專用清洗藥劑，對冷凝器進行清洗，達到機組正常散熱要求，防止機組出現(xiàn)高溫、高壓報警。清洗所采用的藥劑對翅片絕對沒有傷害，不影響翅片的使用壽命。l 清洗蒸發(fā)器，達到機組運行正常水壓，確保出水水溫。（注：要求在水管網(wǎng)通暢的情況下）l 更換冷凍油，使油量達到要求，并清洗冷凍油過濾網(wǎng)。（冷凍油選用約克C號油）l 根據(jù)機組實際情況確定是否添加制冷劑，補

8、給量以規(guī)定工況下制冷壓縮機吸入壓力表所示壓力和電流達到機組規(guī)定的數(shù)值為適合。l 清洗水系統(tǒng)、風(fēng)系統(tǒng)所有過濾器和冷凍水系統(tǒng)。l 檢查制冷系統(tǒng)和水系統(tǒng)中所有閥門是否操作靈活，無泄漏或卡死現(xiàn)象。水泵運轉(zhuǎn)部分是否運轉(zhuǎn)自如，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，有否不正常的振動，軸封是否漏水。同時，還需檢查冷凍水管道系統(tǒng)是否存在泄漏，水量是否充足，水質(zhì)是否清潔干凈。檢查所有管路連接、保溫等是否完好；壓力表、溫度計等裝置是否完整。l 檢查動力設(shè)備絕緣電阻是否達到規(guī)定要求；動力電纜、控制線路接線端子是否緊固。l 壓縮機、風(fēng)機、水泵等避震彈簧的壓緊螺栓應(yīng)該松開。確認末端設(shè)備等運轉(zhuǎn)正常。l 在對主機按預(yù)定要求預(yù)熱后，按照正常程序啟

9、動機組，并確認壓縮機轉(zhuǎn)向正確。l 檢查系統(tǒng)高低壓開關(guān)、水流量開關(guān)、油壓開關(guān)、低水溫保護等裝置是否正常工作。熱泵機組內(nèi)若有電加熱器，檢查電加熱器是否牢固連接，檢查其性能是否完好和安全性。1.2 停機保養(yǎng) 停機后為防止制冷劑的流失,應(yīng)將制冷劑抽取至冷凝器和儲液器,并將進、出液閥關(guān)閉. 停機后應(yīng)將蒸發(fā)器內(nèi)的積水全部放凈,防止產(chǎn)生銹濁.水室端蓋應(yīng)密封住. 在停機期間,應(yīng)將機組全部遮蓋,防止積灰. 在停機期間,與機組無關(guān)的人員不得接觸機器.2、日常保養(yǎng)除每年春、秋兩季定期保養(yǎng)外，若冷凍油油色發(fā)黑，不同與正常狀態(tài)下的淡藍色，必須將冷凍油更換。保養(yǎng)期內(nèi)，將冷媒水放盡，并用清水反復(fù)清洗。保養(yǎng)期內(nèi)，對機組散熱片

10、清洗，對所有電氣接線端子檢查并緊固。運行中若發(fā)現(xiàn)吸氣壓力小于0.03MPa應(yīng)觀察視液鏡，若發(fā)現(xiàn)有氣泡，表明制冷劑不夠，應(yīng)該加R22，若無此現(xiàn)象，檢查干燥過濾器是否阻塞。膨脹閥、電磁是否失靈，吸氣過濾網(wǎng)是否阻塞，需要修理或更換、 保養(yǎng)項目見下表項目保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)周期一、空調(diào)機組1、壓縮機組檢查壓縮機油壓以及油量；運轉(zhuǎn)機組檢查操作狀況以及機組躁聲、震動情況；檢查運動部分的潤滑情況每季 壓縮機組檢查壓縮機電機絕緣；檢查各部件的磨損情況，必要時更換每季 壓縮機組檢查調(diào)整轉(zhuǎn)子與排氣端面間隙、清洗檢查軸封，檢查同軸度更換減振橡膠圈每年2、冷凝器檢查進出口水溫、水壓每季冷凝器清洗翅片4次/年3、蒸發(fā)器檢查進出

11、口水溫、水壓每季 蒸發(fā)器清洗半年4、送風(fēng)系統(tǒng)檢查風(fēng)管接口的嚴密性，有無漏風(fēng)現(xiàn)象；檢查風(fēng)管的保溫是否良好；檢查風(fēng)道調(diào)節(jié)閥的動作以及銹蝕情況；并根據(jù)實際情況維修保養(yǎng)每季 5、循環(huán)水源水質(zhì)確認、表面處理每季6、管道、閥門檢查管道的密閉性、閥門的密閉性以及管道閥門的銹蝕情況每季7、電控部分檢查電線的老化程度以及電控的靈敏度每季8、油冷卻器清洗水垢、檢漏每季9、油壓調(diào)節(jié)閥清洗、動作檢查每年10、壓力表、繼電器、安全閥、吸排氣閥油管吹污、動作檢查、密封實驗每年11、干燥過濾器更換（4個）每年12、制冷劑檢查及正常補充（大修除外）按時13、壓縮機密封墊片更換每年14、潤滑油清洗油過濾元件，更換冷凍油每年13

12、、過濾網(wǎng)清洗或更換每季二、氣體過濾器的清洗，能量調(diào)節(jié)裝置的清洗及動作檢查半年5、 地源螺桿機組保養(yǎng)內(nèi)容1.檢查冷凍水通過蒸發(fā)器,冷凝器的流量是否符合要求；2.檢查冷凍水,冷卻水供水溫度的設(shè)定值，如有需要可改變此設(shè)定值；3.檢查補水系統(tǒng)的補水是否達到要求。4.檢查確認潤滑閥門控制開關(guān)是否設(shè)在"自動"的位置上；5.測量油過濾器油溫，超溫時應(yīng)進行油冷卻器的檢查；6.檢查機組內(nèi)的油位高度，油量不足時應(yīng)立即補充；7.檢查油泵是否正常，油壓差是否符合說明書的規(guī)定要求；8.檢查油加熱器是否處于"自動"加熱狀態(tài)，油箱內(nèi)的油溫是否控制在規(guī)定溫度范圍，如果達不到要求，應(yīng)立即

13、查明原因進行處理；9.定期檢查機組油路系統(tǒng)，清洗油過濾器元件；10.根據(jù)油質(zhì)情況，決定是否更換新冷凍油.11.檢查主電機過電流保護器的設(shè)置，定期啟動保護器查看是否正常.12.檢查電線是否發(fā)熱，接頭是否有松動；13.檢查各接線端子并加強緊固；14.檢查電路中的隨機熔斷管是否完好無損，對主電機的相電壓進行測定；15.清潔控制柜；16.清理各接觸器觸點；緊固各接線點螺絲；17.測量主電機絕緣電阻，檢查其是否符合機組規(guī)定的數(shù)值；18.檢查電源交流電壓和直流電壓是否正常；19.校準(zhǔn)各電流表和電壓表，校正壓力傳感器；20.查測溫度探頭；21.定期檢測制冷劑,記錄機組運行壓力、電流.22.根據(jù)壓力電流結(jié)合機組運行時的情況，判定機組運行是否缺少制冷劑,如果表明系統(tǒng)內(nèi)制冷劑不足，應(yīng)及時予以補充；23.檢查制冷劑過濾器，如有堵塞，應(yīng)進行清理。定期更換干燥過濾器的濾芯.24.檢查各安全保護裝置的整定值是否符合規(guī)定要求;25.膨脹閥、電磁閥是否正常工作.26.如系統(tǒng)發(fā)生泄漏現(xiàn)象，對制冷系統(tǒng)進行抽真空、加氮氣壓、打壓、檢漏；27.在停機過冬時，如果有可能發(fā)生水凍結(jié)的情況