動(dòng)火作業(yè)專項(xiàng)施工方案與動(dòng)火作業(yè)安全技術(shù)措施專項(xiàng)施工方案匯編

1、動(dòng)火作業(yè)專項(xiàng)施工方案與動(dòng)火作業(yè)安全技術(shù)措施專項(xiàng)施工方案匯編動(dòng)火作業(yè)專項(xiàng)施工方案工期要求：業(yè)主單位通知進(jìn)場(chǎng)后3 個(gè)月內(nèi)完工。主要施工內(nèi)容及范圍：華盛煉鐵一分廠噴煤系統(tǒng)建議2001 年，經(jīng)過多年運(yùn)行，設(shè)備老化、劣化嚴(yán)重，制粉能力不足，制粉質(zhì)量差，不能滿足噴煤需求。為積極開展降本節(jié)耗工作，結(jié)合5800m高爐噴煤3#、4#磨煤機(jī)將投產(chǎn)，現(xiàn)對(duì)華盛煉鐵一分廠噴煤系統(tǒng)進(jìn)行改造。改造位于噴煤主廠房區(qū)，具體位置見圖片18。改造主要包括煤粉倉改造4 套；噴吹罐改造8 套；新增布袋收塵器安裝2 套；輸煤管道，約 150m。改造所用主輔材除協(xié)議注明克萊德供貨外，均由乙供。二、動(dòng)火作業(yè)情況3.3 安全技術(shù)措施本次動(dòng)火作

2、業(yè)部位包括輸煤管道管廊沿線、布袋除塵、噴吹罐和煤粉倉，煤粉倉內(nèi)動(dòng)火是重點(diǎn)防護(hù)部位。首先要保證倉內(nèi)足夠照明，采用通風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)換氣，確保作業(yè)時(shí)倉內(nèi)含氧量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。動(dòng)火前，煤粉倉底部，要用彩瓦遮蓋，防止火花飛濺到下部噴吹設(shè)備。動(dòng)火部位下部所有重要儀表設(shè)施，在動(dòng)火前都需采取包裹、隔離措施。動(dòng)火時(shí)，安排專人監(jiān)護(hù)。(2) 布袋除塵器位于高空，高處動(dòng)火作業(yè)前，操作者必須辨識(shí)火種可能或潛在落下區(qū)域，明確周圍環(huán)境是否放置可燃易燃品，按規(guī)定確第1頁共6頁認(rèn)、清理現(xiàn)場(chǎng)，以防火種濺落引起火災(zāi)爆炸事故；室外進(jìn)行高處動(dòng)火作業(yè)時(shí)， 5 級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)。(3) 施工現(xiàn)場(chǎng)要規(guī)范配置滅火器材和消防器具，消防器材不得擅自移

3、作他用、消防通道必須保持暢通，必要時(shí)可不定期將現(xiàn)場(chǎng)灑水浸濕。(4) 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員嚴(yán)禁抽煙，需焊割和明火作業(yè)，應(yīng)事先消除周圍可燃物或采取防范措施。(5) 氧氣和乙炔氣體要有嚴(yán)格的安全防護(hù)措施，乙炔瓶應(yīng)裝有防爆回火裝置，安全距離大于 5 米，與明火距離大于 10 米，設(shè)專人看管，乙炔表要裝有防爆回火裝置。氣瓶嚴(yán)禁在陽光下曝曬 , 氧氣瓶口及減壓閥、閥門處不得沾染油脂、油污，乙炔瓶嚴(yán)禁橫躺臥放；運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用氣瓶時(shí)，嚴(yán)禁碰撞、敲擊、劇烈滾動(dòng)，且氣瓶要放置牢固，防止氣瓶?jī)A倒。動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)檢查電焊機(jī)、氣瓶（減壓閥、膠管、割炬等）、砂輪、修整工具、電纜線、切割機(jī)等器具，確保其在完好狀態(tài)下，電線無破損、漏

4、電、卡壓、亂拽等不安全因素；電焊機(jī)的地線應(yīng)直接搭接在焊件上 , 不可亂搭亂接 , 以防接觸不良、發(fā)熱、打火引發(fā)火災(zāi)或漏電致人傷亡。倉庫與生產(chǎn)生活房要保持一定的防火間距，庫房?jī)?nèi)不得兼放或作其他工作場(chǎng)所，倉庫嚴(yán)禁吸煙和禁止火種入內(nèi)。倉庫按倉儲(chǔ)規(guī)定分類、分隔，特別是油漆、稀釋劑等易燃物要按規(guī)定儲(chǔ)存。班前、班中、班后安全員須做好檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)糾正排除。動(dòng)火作業(yè)結(jié)束后，操作人員必須對(duì)周圍現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全確認(rèn)，整理第2頁共6頁整頓現(xiàn)場(chǎng)，在確認(rèn)無任何火源隱患的情況下，方可離開現(xiàn)場(chǎng)，確保人走火滅。第3頁共6頁動(dòng)火作業(yè)安全技術(shù)措施專項(xiàng)施工方案1 辦理動(dòng)火證，落實(shí)安全措施。2 對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，安全技術(shù)交

5、底。3 檢查滅火器材、消防器材，確保完好無隱患。二、基本防范措施1、現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)域嚴(yán)禁抽煙。2、可燃物品倉庫及堆放場(chǎng)，應(yīng)設(shè)置在供水可靠、消防車能夠到達(dá)的地方。有明火的作業(yè)區(qū)與可燃材料堆垛之間的防火間距應(yīng)大于30m。3、可燃物品倉庫四周，應(yīng)留有寬度不小于6m的消防通道，并保持暢通。4、對(duì)貯存的可燃物應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行防火安全檢查，發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患，必須及時(shí)消除。5、在倉庫或堆放場(chǎng)進(jìn)行裝卸作業(yè)時(shí)，機(jī)動(dòng)翻斗車、拖拉機(jī)等易產(chǎn)生火花的機(jī)械嚴(yán)禁進(jìn)入可燃物品倉庫。6、機(jī)動(dòng)車輛上應(yīng)配備消防器材。施工現(xiàn)場(chǎng)消防道路應(yīng)保持暢通。7、倉庫或堆放場(chǎng)的電纜應(yīng)埋地敷設(shè)。電線需架空時(shí)，與露天燃料堆垛的最小水平距離，不應(yīng)小于電桿高度的 1.

6、5 倍。倉庫或堆放場(chǎng)不得亂拉臨時(shí)線路。8、倉庫或堆放場(chǎng)所使用的照明燈，與易燃堆垛間的距離不得小于1m。9、開關(guān)箱、接線盒，距易燃物堆垛外緣不得小于1.5m。10、倉庫或堆放場(chǎng)的電氣設(shè)備，應(yīng)經(jīng)常檢查維修。三、電氣焊作業(yè)第4頁共6頁1、焊、割作業(yè)焊工必須持證上崗并滿足以下要求：焊工不了解焊、割周圍環(huán)境的安全狀況時(shí)，不得動(dòng)火；未確認(rèn)焊件內(nèi)部已無可燃、易爆物前，不得動(dòng)火；裝過可燃物料未經(jīng)徹底清洗和排除危險(xiǎn)之前，不得動(dòng)火；用可燃材料作保溫、隔熱、隔音的部位，未采取可靠的安全措施之前，不得動(dòng)火；焊割部位附近有可燃、爆炸物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不得動(dòng)火；附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí)，不得動(dòng)火；立體交叉作業(yè)沒有防火安全隔離措施時(shí)，不得動(dòng)火；與外部相連的管道與設(shè)備，在未查清有無險(xiǎn)情或明知存在危險(xiǎn)而未采取有效措施之前，不得動(dòng)火。2、施工完畢，應(yīng)仔細(xì)檢查清理現(xiàn)場(chǎng)，熄滅火種，切斷電源方可離開。3、下列情況雖沒有要求辦理動(dòng)火作業(yè)票，但在施工前要設(shè)專人監(jiān)護(hù)：采用可燃材料制作的包裝箱上方或水平距離10m范圍內(nèi)進(jìn)行明火或產(chǎn)生火花的作業(yè)時(shí)；在用木材、塑料等可燃材料作成的屋面，棚頂、天花板及篷布上方或放置、鋪設(shè)可燃材料的室內(nèi)，進(jìn)行明火或產(chǎn)生火花的作業(yè)時(shí)；4、施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火災(zāi)、火警時(shí)，應(yīng)視其具體情況立即組織