混凝土工程安全技術(shù)方案與混凝土工程施工方案匯編_第1頁
混凝土工程安全技術(shù)方案與混凝土工程施工方案匯編_第2頁
混凝土工程安全技術(shù)方案與混凝土工程施工方案匯編_第3頁
混凝土工程安全技術(shù)方案與混凝土工程施工方案匯編_第4頁
混凝土工程安全技術(shù)方案與混凝土工程施工方案匯編_第5頁
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1、混凝土工程安全技術(shù)方案與混凝土工程施工方案匯編混凝土工程安全技術(shù)方案1取水泥時(shí)必須逐層順序拿取。2用手推車運(yùn)輸水泥、砂、石子,不應(yīng)高出車斗,行駛不應(yīng)搶先爬頭。3臨時(shí)堆放備用水泥,不應(yīng)堆疊過高,如堆放在平臺(tái)上時(shí),應(yīng)不超過平臺(tái)的容許承載能力。疊垛要整齊平穩(wěn)。4運(yùn)輸通道要平整,走橋要釘牢,不得有未釘穩(wěn)的空頭板,并保持清潔,及時(shí)清除落料和雜物。5上落斜坡時(shí),坡度不應(yīng)太陡,坡面應(yīng)采取防滑措施,必要時(shí)坡面設(shè)專人幫力拉上。6車子向攪拌機(jī)料斗卸料時(shí),不得用力過猛和撒把,防車翻轉(zhuǎn),料斗邊沿應(yīng)高出落料平臺(tái)10cm左右為宜,過低的要加設(shè)車檔。1現(xiàn)場(chǎng)攪拌必須遵守如下安全要求:(1)攪拌機(jī)操作人員,應(yīng)經(jīng)過專門技術(shù)和安全

2、規(guī)定的培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后,方能正式操作。(2)攪拌機(jī)使用應(yīng)按本章第六節(jié)中混凝土攪拌機(jī)使用安全要求有關(guān)要求執(zhí)行。(3)向攪拌機(jī)料斗落料時(shí),腳不得踩在料斗上;料斗升起時(shí),料斗的下方不得有人。(4)清理攪拌機(jī)料斗坑底的砂、石時(shí),必須與司機(jī)聯(lián)系,將料斗升起并用鏈條扣牢后,方能進(jìn)行工作。第1頁共8頁(5)進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭、手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料情況,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手、工具或物體伸進(jìn)攪拌機(jī)滾筒(拌和鼓)內(nèi)抓料出料。2混凝土拌和樓必須遵守如下安全要求:(1)拌和樓的操作人員,必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn),熟悉本樓要求,具有相當(dāng)熟練的操作技能,并經(jīng)考試合格后,方可正式上崗操作。(2)操作人員應(yīng)熟悉本樓的機(jī)

3、械原理和混凝土生產(chǎn)基本知識(shí),懂得電氣、高處、起重等作業(yè)的一般安全常識(shí)。(3)電氣作業(yè)人員屬特種作業(yè)人員,須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核合格并取得操作證后,方可獨(dú)立作業(yè)。熟悉本樓電氣原理和設(shè)備、線路及混凝土生產(chǎn)基本知識(shí),懂得高處作業(yè)的安全常識(shí)。作業(yè)時(shí)每班不得少于 2人。(4)操作人員必須穿戴工作服和防護(hù)用品,女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。(5)嚴(yán)禁酒后及精神不正常的人員登樓操作。非操作人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)上樓。(6)消防設(shè)施必須齊全、良好、符合消防規(guī)定要求。操作人員均應(yīng)掌握一般消防知識(shí)和會(huì)使用這些設(shè)施。(7)拌和樓內(nèi)禁止存放汽油、酒精等易燃物品和易爆物品,必須使用時(shí)應(yīng)采取可靠的安全措施,用后立即收回。其他潤(rùn)滑油脂亦

4、應(yīng)存放在指定地點(diǎn)。廢油、棉紗應(yīng)集中存放,定期處理,不準(zhǔn)亂扔、亂潑。(8)禁止用明火取暖。必要時(shí)可用蒸汽集中供熱、保溫。第2頁共8頁(9)電氣設(shè)備的金屬外殼,必須可靠接地,接地電阻應(yīng)不大于4。雷雨季節(jié)前應(yīng)加強(qiáng)檢查。(10)電氣設(shè)備的帶電部分,當(dāng)斷開電源及電子秤后,對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不小于 0.5M。(11)各電動(dòng)機(jī)必須兼有過熱和短路兩種保護(hù)裝置。(12)當(dāng)發(fā)生觸電事故時(shí),應(yīng)立即斷開有關(guān)電源,并進(jìn)行急救。(13)未經(jīng)主管部門同意,不得任意改變電氣線路及元件。檢查故障時(shí)允許裝接輔助連線,但故障排除后必須立即拆除。(14)拌和樓上的通風(fēng)、除塵設(shè)備應(yīng)配備齊全,效果良好。大氣中水泥粉塵、骨料粉塵濃度應(yīng)符合工業(yè)

5、三廢排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,不超過150mg/m3。1臨時(shí)架設(shè)混凝土運(yùn)輸用的橋道的寬度,應(yīng)能容兩部手推車來往通過并有余地為準(zhǔn),一般不小于1.5m。架設(shè)要牢固,橋板接頭要平順。2兩部手推車碰頭時(shí),空車應(yīng)預(yù)先放慢??恳粋?cè)讓重車通過。車子向料斗卸料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撒把。3用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固且能承受輸送過程中所產(chǎn)生的水平推力;輸送前必須試送,檢修必須卸壓。4禁止手推車到挑檐、陽臺(tái)上直接卸料。5用鐵桶向上傳遞混凝土?xí)r,人員應(yīng)站在安全牢固且傳遞方便的位置上,鐵桶交接時(shí),精神要集中,雙方配合好,傳要準(zhǔn),接要穩(wěn)。6使用吊罐(斗)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)設(shè)專人指揮。要經(jīng)

6、常檢查吊罐(斗)、鋼絲繩和卡具,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理。第3頁共8頁7使用鋼井架物料提升機(jī)運(yùn)輸時(shí),應(yīng)按第二篇十九章鋼井架物料提升機(jī)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。手推車推進(jìn)吊籠時(shí)車把不得伸出吊籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。8禁止在混凝土初凝后、終凝前在其上面行走手推車(此時(shí)也不宜鋪設(shè)橋道行走),以防震動(dòng)影響混凝土質(zhì)量。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后,才允許上料具等。運(yùn)輸通道上應(yīng)鋪設(shè)橋道,料具要分散放置,不得過于集中?;炷翉?qiáng)度達(dá)到1.2MPa的時(shí)間可通過試驗(yàn)決定,也可參照表9-1?;炷吝_(dá)到 1.2MPa強(qiáng)度所需齡期參考表9-11澆筑深基礎(chǔ)混凝土前和在施工過程中,應(yīng)檢查基坑邊坡土質(zhì)有無崩裂傾塌的危險(xiǎn)。如發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)

7、現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)排除。同時(shí),工具、材料不應(yīng)堆置在基坑邊沿。2澆筑混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿,不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。3澆筑無樓板的框架梁、柱混凝土?xí)r,應(yīng)架設(shè)臨時(shí)腳手架,禁止站在梁或柱的模板或臨時(shí)支撐上操作。4澆筑房屋邊沿的梁、柱混凝土?xí)r,外部應(yīng)有腳手架或安全網(wǎng)。如腳手架平橋離開建筑物超過20cm時(shí),須將空隙部位牢固遮蓋或裝設(shè)安全網(wǎng)。5澆筑拱形結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行,澆圈梁、雨篷、陽臺(tái),應(yīng)設(shè)防護(hù)措施;澆筑料倉時(shí),下出料口應(yīng)先行封閉,并搭設(shè)臨時(shí)腳手架,以防人員下墜。6夜間澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。第4頁共8頁7使用振搗器時(shí),應(yīng)按本章第六節(jié)中混凝土振搗器

8、使用安全要求執(zhí)行。濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破損和漏電。開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器,漏電保護(hù)器其額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于30mA,額定漏電動(dòng)作間應(yīng)小于0.1s 。1已澆完的混凝土,應(yīng)加以覆蓋和澆水,使混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期內(nèi),始終能保持足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。2覆蓋養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,樓板如有孔洞,應(yīng)釘板封蓋或設(shè)置防護(hù)欄桿或安全網(wǎng)。3拉移膠水管澆水養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,不得倒退走路,注意梯口、洞口和建筑物的邊沿處,以防誤踏失足墜落。4禁止在混凝土養(yǎng)護(hù)窯(池)邊沿上站立或行走,同時(shí)應(yīng)將窯蓋板和地溝孔洞蓋牢和蓋嚴(yán),嚴(yán)防失足墜落。蘭州新區(qū)石化產(chǎn)業(yè)園區(qū)安置房項(xiàng)目經(jīng)理部(十六標(biāo)段)2014年 9 月 30 日第5頁共8

9、頁混凝土工程施工方案、原材料技術(shù)要求水泥:本工程施工必須使用具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證的普通硅酸鹽水泥。同時(shí)有國家認(rèn)證質(zhì)資的試驗(yàn)部門出具的試驗(yàn)合格報(bào)告單,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做試塊進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。水泥運(yùn)至工地后應(yīng)妥善保管,嚴(yán)防水泥受潮變質(zhì)、失效。嚴(yán)禁使用次品和過期失效水泥。碎石:選用強(qiáng)度高、比重大、顆粒密實(shí)堅(jiān)固的碎石。嚴(yán)禁使用沉積巖、片麻巖及風(fēng)化巖類碎石。碎石在堆放時(shí),一定要按碎石大小級(jí)別分別堆放。嚴(yán)禁使用河卵石代替碎石。河砂:河砂必須使用中粗砂,砂子含雜量控制在 0.5%以內(nèi),使用前要過篩。除用于勾縫外,不得使用面砂。水:凡適合飲用的地下水和潔凈的地表水,均可作為工程施工用水。未經(jīng)處理的工業(yè)污水和沼澤水,不得使用。

10、、混凝土的拌和本項(xiàng)目工程混凝土應(yīng)使用或普通硅酸鹽水泥,骨料二級(jí)配。施工時(shí)嚴(yán)格控制水灰比、混凝土配合比和坍落度?;炷烈瞬捎脵C(jī)械拌合,拌合時(shí)間從投料完畢算起不得少于2.5分鐘;人工拌合時(shí),先將砂和水泥拌和均勻,再和碎石一起干拌三遍 , 然后適度加水拌和四遍,達(dá)到稠度和色澤均勻。拌和好的混凝土要及時(shí)澆筑,以免放置時(shí)間過長(zhǎng)而凝固。、混凝土運(yùn)輸?shù)?頁共8頁為保證砼澆筑質(zhì)量,要盡量縮短砼運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間,防止砼入倉前產(chǎn)生初疑。本工程砼水平運(yùn)輸采用人力斗車運(yùn)送熟料至現(xiàn)場(chǎng),然后用鐵皮制作的溜槽下料入倉。、混凝土的澆筑混凝土入倉前,應(yīng)測(cè)試入倉溫度。一般控制溫度范圍:板為525,墻體為 515。本工程為冬季施工,當(dāng)外

11、界氣溫低于- 5時(shí),應(yīng)停止?jié)仓?,否則要采取保溫防凍措施,方能施工。基礎(chǔ)的標(biāo)高、尺寸、承載能力等達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí) , 方可進(jìn)行混凝土澆筑。凝土應(yīng)隨拌隨運(yùn)隨用?;炷烈蚬拾l(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重浸水和坍落度降低等問題時(shí),應(yīng)在澆筑地點(diǎn)重新拌和。若混凝土初凝應(yīng)按廢料處理。、混凝土的收面現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑完后,應(yīng)及時(shí)收面。收面后混凝土表面達(dá)到應(yīng)密實(shí)、平整、光滑。、防凍措施當(dāng)冬季施工氣溫較低時(shí),混凝土拌和時(shí)應(yīng)適當(dāng)摻入防凍劑 , 施工中氯鹽等的摻配量控制在 2%以內(nèi)。、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完后,養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于15 天。、混凝土試樣制做對(duì)各種等級(jí)的混凝土須定期現(xiàn)場(chǎng)制做混凝土試樣,以檢查混凝土28 天齡期的強(qiáng)度。、模板工程施工第7頁共8頁模板施工的工藝流程為:選料制作測(cè)量放線設(shè)控制點(diǎn)清洗干凈安裝校核涂刷保護(hù)涂料砼澆筑后按設(shè)計(jì)規(guī)定的時(shí)限拆除。模板及其支撐件的材料選購應(yīng)保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度和剛度,能承受砼澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動(dòng)力,防止產(chǎn)生移動(dòng),確?;炷两Y(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確,并應(yīng)有足夠的密封性,以避免漏漿。本工程中優(yōu)先選用厚度不小于 3mm的鋼模,當(dāng)選用木模時(shí),木材的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到級(jí)以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) , 模板表面應(yīng)盡可能光滑,不允許有凹坑、皺折,無污物。模板的制作需滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形,其制作允許偏差不超過 SD207-82第條的規(guī)定。模板的安裝應(yīng)按施工圖紙進(jìn)行測(cè)量放線,且應(yīng)

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