鈑金加工工藝流程介紹

1、銀金加工工藝流程介紹一、材料的選用銀金加一般用到的材料有冷軋板（SPCC、熱軋板（SHCC、鍍鋅板（SECC SGCC,銅（CU）黃銅、紫銅、鍍銅，鋁板（6061 ' 6063、硬鋁等、，鋁型材，不銹鋼（鏡面、拉絲面、霧面、，根據(jù)產(chǎn)品作用不同，選 用材料不同，一般需從產(chǎn)品其用途及成本上來考慮。1.冷軋板SPCC主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度< 3.2mm °2 .熱軋板SHCC材料D3.0mm，也是用電鍍，烤漆件，成本低，但難成型， 主要用平板件。3 .鍍鋅板SECC SGCC SECCfe解板分N料、P料，N料主要不作表 面處理， 成本高，P料用于噴涂件

2、。4 .銅；主要用導(dǎo)電作用料件，其表面處理是鍍銀、鍍銘，或不作處理，成 本高。5 .鋁板；一般用表面銘酸鹽（J11-A），氧化（導(dǎo)電氧化，化學氧化），成 本高，有鍍銀，鍍鏢。6 .鋁型材；截面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的料件，大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。7 .不銹鋼；主要用不作任何表面處理，、成本高。、 圖面審核要編寫零件的工藝流程，首先要知道零件圖的各種技術(shù)要求；則圖面審核 是對零件工藝流程編寫的最重要環(huán)節(jié)。2. 圖面視圖關(guān)系，標注是否清楚，齊全，標注尺寸單位。3. 裝配關(guān)系，裝配要求重點尺寸。4. 新舊版圖面區(qū)別。5. 外文圖的翻譯。6. 表處代號轉(zhuǎn)換。7. 圖面問題反饋與處埋。8. 材料9. 品質(zhì)

3、要求與工藝要求10. 正式發(fā)行圖面，須加蓋品質(zhì)控制章。三、展開注意事項展開圖是依據(jù)零件圖（3D）展開的平面圖（2D）1. 展開方式要合，要便利節(jié)省材料及加工性2. 合理選擇問隙及包邊方式，T=2.0以下問隙0.2, T=2-3問隙0.5,包邊方式采用長邊包短邊（門板類）3. 合理考慮公差外形尺寸：負差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，負差走一半。4. 毛刺方向5. 抽牙、壓鉀、撕裂、沖凸點（包），等位置方向，畫出剖視圖6. 核對材質(zhì)，板厚，以板厚公差7. 特殊角度，折彎角內(nèi)半徑（一般R=0.5要試折而定展開8. 有易出錯（相似不對稱）的地方應(yīng)重點提示9. 尺寸較多的地方要加放大圖10.

4、 需噴涂保護地方須表示四、板金加工的工藝流程根據(jù)鎖金件結(jié)構(gòu)的差異，工藝流程可各不相同， 但總的不超過以下幾點。下料：下料方式有各種，主要有以下幾種方式 .剪床：是利用剪床剪切條料簡單料件，它主要是為模具落料成形準備 加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工無孔無切角的條料或塊料。 .沖床：是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件沖裁 成形各種形狀料件，其優(yōu)點是耗費工時短，效率高，精度高，成本低，適用 大批量生產(chǎn)，但要設(shè)計模具。 .NC數(shù)控下料，NC下料時首先要編寫數(shù)控加工程式，利用編程軟件，將 繪制的展開圖編寫成NC數(shù)拉加工機床可識別的程式，讓其根據(jù)這些程式一 步一刀在平板上沖裁各構(gòu)形狀平板件，但其結(jié)構(gòu)受刀具結(jié)構(gòu)所至，成本 低，精度于0.15。 .鐳射下料，是利用激光切割方式,，在大平板上將其平板的結(jié)構(gòu)形狀切 割出來，同NC下料一