泉州加氫裂化開(kāi)工總結(jié)

1、泉州加氫裂化開(kāi)工總結(jié)廣東石化運(yùn)行三部黃美福廣東石化廣東石化一 項(xiàng)目概況 中化泉州260萬(wàn)噸/年蠟油加氫裂化采用uop 的Unicraking工藝，由中國(guó)石化工程建設(shè)公司(SEI）項(xiàng)目總承包，中油一建承建，裝置采用兩段全循環(huán)工藝，設(shè)計(jì)為60%轉(zhuǎn)化率和全循環(huán)兩種工況，裝置由反應(yīng)部分(包含新氫壓縮機(jī)、循環(huán)氫壓縮機(jī)、循環(huán)氫脫硫系統(tǒng)）、分餾部分(包含石腦油分餾部分、脫丁 ）、低分氣脫硫部分及動(dòng)力部分組成。廣東石化廣東石化 裝置設(shè)計(jì)加工科威特的減壓蠟油，主要產(chǎn)品為輕、重石腦油、航煤和柴油，副產(chǎn)液化氣，加氫尾油作為催化裂化原料。低分氣脫硫部分處理的含硫氣體包括蠟油加氫裂化、渣油加氫處理、柴油液相加氫三套裝置

2、的低分氣，低分氣作為制氫小PSA的進(jìn)料，重石腦油經(jīng)過(guò)脫硫罐送至重整做進(jìn)料裝置2013年3月開(kāi)始建設(shè)，2014年4月開(kāi)工。廣東石化廣東石化1、裝置主要設(shè)計(jì)特點(diǎn) 1.1反應(yīng)部分采用尾油全循環(huán)回?zé)捔鞒毯鸵淮涡酝ㄟ^(guò)兩種可切換工藝，兩臺(tái)反應(yīng)器，熱壁結(jié)構(gòu)，第一反應(yīng)器設(shè)6個(gè)床層，第二反應(yīng)器為循環(huán)油裂化反應(yīng)器，設(shè)置兩個(gè)床層。保護(hù)劑K-G55、52、5精制劑選用848，裂化劑選用含少量分子篩的無(wú)定形硅鋁復(fù)合型HC-115LT催化劑催化劑，后精制催化劑選用KF-841；開(kāi)工催化劑采用濕法硫化。廣東石化廣東石化 1.2采用熱高分工藝，提高反應(yīng)流出物的熱能利用率，避免稠環(huán)芳烴在冷卻器中沉積和堵塞。一臺(tái)原料泵設(shè)置熱高分

3、液力透平驅(qū)動(dòng)，一臺(tái)貧胺泵設(shè)置富胺液力透平，降低能耗，節(jié)省操作費(fèi)用。 1.3分餾塔設(shè)計(jì)塔中塔，減少尾油中的多環(huán)重芳烴循環(huán)回二段反應(yīng)器，減少該反應(yīng)器的催化劑結(jié)焦，延長(zhǎng)催化劑壽命。 1.4脫氣塔頂、分餾塔頂設(shè)置低溫水換熱器，回收塔頂氣的低溫?zé)崮軠p少塔頂空冷負(fù)荷。廣東石化廣東石化 1.4采用爐后混氫流程，加熱爐只加熱循環(huán)氫，避免反應(yīng)油氣兩相爐內(nèi)分配不均勻和原料油結(jié)焦，還可以降低系統(tǒng)壓力降。 1.5 原料油采用米特自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器，濾去25um的固體雜質(zhì)。 1.6熱原料換熱器前加擾動(dòng)氫，防止原料在高溫下結(jié)焦堵塞管束。廣東石化廣東石化 1.7一臺(tái)貧胺液泵設(shè)置液力透平，充分回收循環(huán)氫脫硫塔底液的壓力能，降低

4、了操作費(fèi)用。 1.8脫氣塔頂油氣，分餾塔頂油氣設(shè)置了低溫水換熱器，有效回收塔頂氣的低溫?zé)幔瑴p少塔頂空冷的負(fù)荷，同時(shí)節(jié)約了電耗。廣東石化廣東石化 2重要設(shè)備出現(xiàn)的問(wèn)題序序號(hào)號(hào)設(shè)備名設(shè)備名稱稱廠家廠家開(kāi)工中出現(xiàn)開(kāi)工中出現(xiàn)的問(wèn)題的問(wèn)題原因原因解決方案解決方案1反應(yīng)器中國(guó)一重床層多點(diǎn)熱偶無(wú)法插入安裝反應(yīng)器熱偶進(jìn)口與外部支撐架過(guò)近熱偶鈑金割掉，熱偶插入后重新焊接2汽輪機(jī)杭州汽輪機(jī)制造廠低壓端轉(zhuǎn)子振動(dòng)大軸局部磁化降低蒸汽進(jìn)出口管線的應(yīng)力反廠處理消磁3新氫壓縮機(jī)A/B荷蘭托馬森 壓縮比過(guò)大三個(gè)逐級(jí)返回線設(shè)計(jì)過(guò)小，且無(wú)跨線4反應(yīng)注水泵A/B機(jī)封泄漏機(jī)封本身問(wèn)題更換新機(jī)封5貧胺液A泵日本嘉利特荏原聯(lián)鎖停機(jī)輔油泵

5、不能自啟儀表信號(hào)不準(zhǔn)，聯(lián)鎖實(shí)驗(yàn)沒(méi)有做好處儀表問(wèn)題儀表廣東石化廣東石化序號(hào)序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備名稱廠家廠家開(kāi)工中出現(xiàn)的問(wèn)題開(kāi)工中出現(xiàn)的問(wèn)題原因原因解決方案解決方案6預(yù)閃蒸罐底B泵振動(dòng)大管線應(yīng)力大，泵本體缺陷減少管線應(yīng)力反廠修理7重石腦油泵B軸瓦燒機(jī)泵本身有缺陷返廠修理8二段反應(yīng)產(chǎn)物/循環(huán)油換熱器A/B換熱器內(nèi)漏A3根管束漏B墊片漏堵泄露管束更換墊片9反沖洗過(guò)濾器沒(méi)有設(shè)計(jì)旁路閥SEI設(shè)計(jì)原因變更后加旁路手閥10分餾塔降液板流出口過(guò)小，塔盤浮閥方向反制造問(wèn)題，安裝原因擴(kuò)大開(kāi)口，塔盤方向未改2重要設(shè)備出現(xiàn)的問(wèn)題廣東石化廣東石化二、開(kāi)工過(guò)程廣東石化廣東石化試車計(jì)劃表試車計(jì)劃表序號(hào)試車內(nèi)容起始時(shí)間結(jié)束時(shí)間計(jì)劃

6、天數(shù)存在問(wèn)題問(wèn)題解決方法1設(shè)備水壓試驗(yàn)2014年4月12日2014年5月10日28天高壓換熱器E-111A/B內(nèi)漏堵管束，換墊片2單機(jī)試運(yùn)2014年4月20日2014年5月15日25天多臺(tái)機(jī)泵振動(dòng)大拆檢并返廠3低壓管線吹掃、試壓2014年4月15日2014年5月15日30天4分餾系統(tǒng)水運(yùn)2014年5月1日2014年5月15日15天液位計(jì)、儀表及聯(lián)鎖沒(méi)有及時(shí)投用，跑冒嚴(yán)重及時(shí)聯(lián)系儀表投用相關(guān)設(shè)備5脫硫系統(tǒng)水運(yùn)2014年5月1日2014年5月15日2.1 實(shí)習(xí)過(guò)程實(shí)習(xí)過(guò)程 3月24日裝置進(jìn)入安裝尾期，循氫機(jī)透平安裝安裝軸承和熱偶，各設(shè)備的安全閥進(jìn)行定壓，符合條件的試壓包開(kāi)始試壓，儀表風(fēng)線開(kāi)始爆破吹

7、掃，符合封人孔條件的容器開(kāi)始封人孔，在裝置進(jìn)氮?dú)馇胺忾]所有的人孔，在此過(guò)程冷高分，冷低分，循環(huán)氫脫硫塔由于內(nèi)部構(gòu)件安裝的慢所以導(dǎo)致人口封閉的較慢4月30日人孔封完。 在設(shè)備安裝過(guò)程中由于施工隊(duì)更換的比較頻繁，影響了施工的進(jìn)度，同時(shí)也造成了設(shè)備配件、儀表的遺失。在施工隊(duì)更換過(guò)程中要求他們做好交接工作防止設(shè)備配件的丟失，以免影響施工進(jìn)度。廣東石化廣東石化2.1 實(shí)習(xí)過(guò)程實(shí)習(xí)過(guò)程 3月25 日開(kāi)始檢查分餾塔內(nèi)部構(gòu)件，包括測(cè)塔盤的水平度、降液板底部與受液盤上表面的間距、各塔盤間距、卡子的方向與緊固情況、受液盤高度等。 發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題：1 降液板集液槽缺口開(kāi)的過(guò)小，在處理量大的時(shí)候會(huì)造成液相從槽沿流出。2塔

8、盤上部的氣相熱偶設(shè)置了擋板，因?yàn)闊崤家迦胨?nèi)一定長(zhǎng)度，此擋板阻止了熱偶的插入。3塔的外降液管底部沒(méi)有設(shè)置排凝線，在開(kāi)工過(guò)程中有水無(wú)法排出。4塔盤上的浮閥方向安反。問(wèn)題解決方法：1把集液槽缺口開(kāi)大 2熱偶擋板割除 3加去污油罐的排污線。 廣東石化廣東石化廣東石化廣東石化 反應(yīng)器內(nèi)構(gòu)件安裝完畢進(jìn)行檢查，做好熱偶安裝前的準(zhǔn)備工作，在反應(yīng)器檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)床層出口熱偶的插入口與反應(yīng)外部的支撐梁過(guò)近造成熱偶無(wú)法插入，通過(guò)割除熱偶支撐鋼筋后才將熱偶插入反應(yīng)器內(nèi)，裝入后再將鋼筋焊上。反應(yīng)器平臺(tái)與卸料口過(guò)近，提升反應(yīng)器的平臺(tái)。在施工過(guò)程中要注意保護(hù)反應(yīng)器的入口法蘭防止碰傷。檢查泄壓閥的嚴(yán)密性，泄壓閥采用球閥，

9、在檢查中發(fā)現(xiàn)閥門嚴(yán)密性差大，通過(guò)多次的開(kāi)關(guān)閥的方法嚴(yán)密性達(dá)到要求。 廣東石化廣東石化2.1 實(shí)習(xí)過(guò)程實(shí)習(xí)過(guò)程2.1 實(shí)習(xí)過(guò)程實(shí)習(xí)過(guò)程 3月26反應(yīng)器熱偶開(kāi)始安裝，進(jìn)入器內(nèi)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，查看安裝是否符合要求， 4月16日安裝完畢，所有熱偶安裝完后進(jìn)行熱偶絲的通斷測(cè)試(用火機(jī)來(lái)試）。熱偶 由于反應(yīng)器內(nèi)的格珊和分配盤在施工過(guò)程中有很多雜物，在安裝入口彎頭之前用吸塵器進(jìn)行清理，在施工過(guò)程中盡量減少泥沙等雜物的帶入，可以采取在每個(gè)床層的格柵上部鋪帆布，施工完畢后再取出。內(nèi)構(gòu)件廣東石化廣東石化2.1 實(shí)習(xí)過(guò)程實(shí)習(xí)過(guò)程 2014年4月1日加氫裂化裝置對(duì)循環(huán)水管線進(jìn)行沖洗，配合全廠進(jìn)行循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜處理。 循環(huán)機(jī)

10、，新氫機(jī)， 原料泵，貧胺泵等潤(rùn)滑油系統(tǒng)跑油完畢，4月3開(kāi)始對(duì)原料泵和循環(huán)油泵電機(jī)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)，4月11日對(duì)循氫機(jī)潤(rùn)滑油泵聯(lián)鎖進(jìn)行測(cè)試，在機(jī)組聯(lián)鎖等條件滿足的情況下4月17日開(kāi)始對(duì)汽輪機(jī)試機(jī)，5月7日循氫機(jī)空負(fù)荷試機(jī)，試機(jī)結(jié)束后安裝正式密封，在汽輪機(jī)試運(yùn)中發(fā)現(xiàn)汽輪機(jī)震動(dòng)大，轉(zhuǎn)速在500轉(zhuǎn)/秒，1500轉(zhuǎn)/秒時(shí)的振動(dòng)都較高曲線，初次判斷是熱應(yīng)力過(guò)大，處理后未出現(xiàn)好轉(zhuǎn)，后判斷葉輪局部不圓，軸可能有磁化點(diǎn)，后返廠處理轉(zhuǎn)子回裝后振動(dòng)正常。在裝循氫機(jī)入口過(guò)濾器時(shí)施工人員將方向裝反，操作工及時(shí)發(fā)現(xiàn)重新回裝。廣東石化廣東石化 汽輪機(jī)的汽閥在引蒸汽前要提前試驗(yàn)，在試機(jī)的時(shí)候超速實(shí)驗(yàn)要在較低的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行，如 設(shè)置

11、1800轉(zhuǎn)/秒停機(jī)。現(xiàn)場(chǎng)的緊急停車也要進(jìn)行實(shí)驗(yàn) 在機(jī)組聯(lián)鎖儀表測(cè)試過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有儀表接錯(cuò)線的、ESD，SIS系統(tǒng)組態(tài)有的也有問(wèn)題如缺少控制點(diǎn)、組態(tài)中信號(hào)作用與實(shí)際要求相反及儀表位號(hào)不對(duì)的現(xiàn)象，聯(lián)鎖的測(cè)試通過(guò)室內(nèi)給假信號(hào)看室外的聯(lián)鎖是否動(dòng)作，對(duì)有問(wèn)題的組態(tài)在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中及時(shí)修改，同時(shí)DCS畫面也在儀表校驗(yàn)過(guò)程中查找問(wèn)題及時(shí)開(kāi)始修改，為后續(xù)的氣密及水運(yùn)工作做好準(zhǔn)備 操作畫面廣東石化廣東石化2.1 實(shí)習(xí)過(guò)程實(shí)習(xí)過(guò)程 4月28日新氫機(jī)B機(jī)空負(fù)荷試機(jī)，發(fā)現(xiàn)電機(jī)反轉(zhuǎn)，原因是電工將電機(jī)正負(fù)極接反，處理后正常，5月20日在氣閥由氫氣氣閥更換為氮?dú)鈿忾y后帶負(fù)荷試機(jī)中B機(jī)發(fā)現(xiàn)二、三級(jí)壓比過(guò)大，采取了緊急停車。主要原因

12、為逐級(jí)返回線設(shè)計(jì)過(guò)小，且無(wú)側(cè)線閥，無(wú)法滿足返回量。壓機(jī)的組態(tài)中也存在問(wèn)題，在壓機(jī)停機(jī)時(shí)符荷為100%，與常規(guī)的0%停機(jī)不同。壓機(jī)廠家也是要求0%停機(jī)，這也是設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)問(wèn)題。新氫機(jī)在N2試運(yùn)過(guò)程中入口壓力低于1.5MPa出現(xiàn)了聯(lián)鎖停機(jī)，原因?yàn)槿肟趬毫Φ驮斐?，是SIS系統(tǒng)中H2、N2工選擇開(kāi)關(guān)沒(méi)有選對(duì)。SIS圖廣東石化廣東石化2.1 實(shí)習(xí)過(guò)程實(shí)習(xí)過(guò)程 4月8日進(jìn)行管線的水洗，所有要水洗的管線控制閥落地，機(jī)泵的出入口法蘭拆解加擋板，防止水洗時(shí)雜質(zhì)進(jìn)入泵體,各個(gè)管線通過(guò)接臨時(shí)水線進(jìn)行沖洗，分餾部分的機(jī)泵在水洗過(guò)程中在符合試運(yùn)條件的情況下試運(yùn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)組存在的問(wèn)題，在機(jī)組試運(yùn)的過(guò)程中重石腦泵出現(xiàn)了軸瓦

13、過(guò)熱和盤車?yán)щy的現(xiàn)象，分餾爐進(jìn)料泵兩臺(tái)都出現(xiàn)振動(dòng)大的情況，通過(guò)管線重新焊接及返廠修理的方法來(lái)解決。5月15日水沖洗基本結(jié)束。 在試泵過(guò)程中要注意先倒好流程及聯(lián)鎖投用情況，防止機(jī)泵抽空、憋壓、電機(jī)超電流等現(xiàn)象。在試機(jī)前聯(lián)鎖儀表要進(jìn)行校驗(yàn)，合格后投用，試機(jī)時(shí)要人員在場(chǎng)，出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理，防止機(jī)泵損壞。在現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)了泵自停、 入口聯(lián)鎖閥未開(kāi)就啟動(dòng)泵的現(xiàn)象。 廣東石化廣東石化2.1 實(shí)習(xí)過(guò)程實(shí)習(xí)過(guò)程 4月12日進(jìn)行裝置的流程熟悉過(guò)程，并進(jìn)行查找流程中的問(wèn)題，在流程的熟悉過(guò)程發(fā)現(xiàn)了反沖洗過(guò)濾器沒(méi)有設(shè)計(jì)側(cè)線、 各別采樣器出入口線接錯(cuò)、設(shè)備管線缺少壓力遠(yuǎn)傳表、瓦斯聯(lián)鎖閥后缺少放空閥；高低速泄壓閥都采用

14、事故關(guān)，低速泄壓閥與UOP要求相反，高壓空冷注水點(diǎn)沒(méi)有設(shè)計(jì)自流進(jìn)入空冷，不符合UOP要求，主要是設(shè)計(jì)問(wèn)題。在焊口著色檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)很多的焊口都存在裂紋。針對(duì)以上問(wèn)題逐一解決只有泄壓閥和注水位置沒(méi)有改。廣東石化廣東石化2.1 實(shí)習(xí)過(guò)程實(shí)習(xí)過(guò)程 4月16日開(kāi)始對(duì)室內(nèi)DCS流程、SIS、ESD的學(xué)習(xí)和熟悉，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)與其他裝置不同的流程和設(shè)備，重點(diǎn)學(xué)習(xí)循環(huán)氫脫硫系統(tǒng)、石腦油脫硫系統(tǒng)的流程系統(tǒng)、系統(tǒng)壓力控制的調(diào)節(jié)。學(xué)習(xí)了開(kāi)工收油流程、長(zhǎng)、短循環(huán)流程。 開(kāi)工收油流程：開(kāi)工柴油 聚結(jié)器 原料慮前罐 原料升壓泵 熱低分 汽提塔 閃蒸罐 分餾塔 冷低分 廣東石化廣東石化2.1 實(shí)習(xí)過(guò)程實(shí)習(xí)過(guò)程 廣東石化廣東石化

15、 開(kāi)工大循環(huán)流程分餾塔底油 原料慮前罐 原料升壓泵 過(guò)濾器 原 料濾后緩沖罐 反應(yīng)進(jìn)料泵 經(jīng)換熱器 反應(yīng)器 熱高分 熱低分 汽 提塔 預(yù)閃蒸罐 分餾塔 換熱器 分餾塔底泵循環(huán)油緩沖罐收油流程開(kāi)工柴油裝置外來(lái) 聚結(jié)器 循環(huán)油緩沖罐 2.1 實(shí)習(xí)過(guò)程實(shí)習(xí)過(guò)程 4月15日現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)了油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)，并初步熟悉凝汽式汽輪機(jī)的流程，4月18日晚重整啟動(dòng)壓縮機(jī)，進(jìn)行汽輪機(jī)的開(kāi)機(jī)操作學(xué)習(xí)。此汽輪機(jī)排氣壓力控制在0.04MPa，乏汽采用空冷冷卻，汽輪機(jī)出口設(shè)有疏水膨脹節(jié)、乏汽包、熱井、凝結(jié)水泵、不凝汽抽汽系統(tǒng)，抽氣系統(tǒng)設(shè)置兩級(jí)抽氣器，并且配置啟動(dòng)抽氣器。啟動(dòng)汽輪機(jī)的過(guò)程：投用潤(rùn)滑油、熱水井上水凝結(jié)水泵啟動(dòng)復(fù)水系統(tǒng)

16、循環(huán)、投用汽封供汽閥保證閥后壓力大于0.01MPa投用空冷、啟動(dòng)抽氣投用20-30分鐘真空度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，如未到要求則不能進(jìn)行汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)，排除問(wèn)題后開(kāi)始汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)暖機(jī)、沖轉(zhuǎn)后提速。凝汽式汽輪機(jī)，油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)廣東石化廣東石化2.1 實(shí)習(xí)過(guò)程實(shí)習(xí)過(guò)程 5月12日對(duì)試壓中發(fā)現(xiàn)內(nèi)漏的E111高壓換熱器進(jìn)行拆檢，發(fā)現(xiàn)有E111A有兩根管束漏，進(jìn)行堵管處理，E111B換墊片時(shí)，抽管束過(guò)程中由于折流板與殼程過(guò)緊造成部分管束彎曲損壞，處理后回裝。換熱器照片 廣東石化廣東石化2.1 實(shí)習(xí)過(guò)程實(shí)習(xí)過(guò)程2.2開(kāi)工過(guò)程中問(wèn)題總結(jié) 1 在開(kāi)工過(guò)程中操作對(duì)流程的熟悉程度不足，我們以后開(kāi)工過(guò)程中要加強(qiáng)對(duì)流程的熟悉。 2 塔器裝填介質(zhì)