泥漿護壁鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則

1、、編制依據(jù).二、本工程泥漿護壁鉆孔灌注樁的特點三、本工程泥漿護壁鉆孔灌注樁的監(jiān)理工作流程四、本工程泥漿護壁鉆孔灌注樁監(jiān)理工作的控制 要點五、本工程泥漿護壁鉆孔灌注樁監(jiān)理工作的方法 和措施為了有計劃、有步驟、有目標(biāo)地對* 工程項目實施監(jiān) 理，指導(dǎo)監(jiān)理部開展樁基工作，結(jié)合本工程特點及實際情況制定泥漿護壁鉆孔灌注樁監(jiān)理實施細(xì)則、編制依據(jù)1建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范*GB50319-2000公司設(shè)計的樁基圖紙;3、 *公司提交的工程地質(zhì)勘察報告;4、 建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-20085、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；GB50202-20026、 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)；GB50300-20017、

2、本工程監(jiān)理規(guī)劃；.、本工程泥漿護壁鉆孔灌注樁的特點本工程共有機械鉆孔灌注樁*根，樁徑*mm，樁身砼強度等級為C30。單樁承載力特征值為*KN鉆孔樁的質(zhì)量好壞，直接影響整個工程的質(zhì)量和質(zhì)量總目標(biāo)的實現(xiàn), 所以對鉆孔灌注樁施工質(zhì)量的控制尤為重要。由于鉆孔灌注樁的施工過程為隱蔽施工，不能直觀反映鉆孔樁的質(zhì)量過程，許多施工數(shù)據(jù)難以控 制，其中鉆孔質(zhì)量、鋼筋籠吊裝和灌注砼是整個鉆孔灌注樁的重點工序， 鉆孔過程中易發(fā)生坍孔、鉆孔偏斜、卡鉆、擴孔、縮孔、沉渣偏厚的現(xiàn) 象；鋼筋籠吊裝易發(fā)生偏位、變形、未到設(shè)計高度或鋼筋籠上浮，保護 層不夠的現(xiàn)象；而砼灌注過程中易發(fā)生砼強度不足、夾泥、斷樁、縮頸、局部離析等現(xiàn)象

3、，所以在施工過程中加強對鉆孔、鋼筋籠吊裝、砼澆搗過程控制 是監(jiān)理工程師控制的重點。三、本工程泥漿護壁鉆孔灌注樁的監(jiān)理工作流程機械鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理工作程序框圖機械鉆孔灌注樁工程監(jiān)理工作程序框圖四、本工程泥漿護壁鉆孔灌注樁監(jiān)理工作的控制要點（一）施工及管理人員控制1、檢查施工單位質(zhì)量保證體系、管理體系，現(xiàn)場管理人員是否到位,“五大員”是否持證上崗。2、檢杳特殊工種，如：電焊工、電工、機械操作工是否持證上崗。（二）原材料控制1、現(xiàn)場所用鋼筋、水泥、沙、石子、電焊條等原材料，均需有出廠 合格證或質(zhì)保書。商品砼必須有出廠合格證及砼配比單。2、對現(xiàn)場所用鋼筋、水泥、沙、石子等原材料及鋼筋焊接接頭進行 見

4、證取樣，送檢測中心復(fù)測。3、現(xiàn)場采用自拌砼，需嚴(yán)格控制水泥、水、沙、石子等原材料的計 量精確度，確保砼的質(zhì)量。商品砼進場需檢查出廠合格證及配比單，檢 查其砼標(biāo)號是否符合設(shè)計要求，現(xiàn)場抽查砼坍落度，檢查是否坍落度符 合水下砼施工的要求。（三）施工工藝控制1、復(fù)測水準(zhǔn)控制點和定位基點；2、復(fù)測樁位；3、檢查護筒位置，護筒與坑壁之間用粘土填實，護筒中心與樁位中 心的偏差不得大于 50mm;4、開鉆前，應(yīng)檢查鉆機磨盤的平整度（用水平尺）及鉆桿的垂直度 （用線垂架或經(jīng)緯儀）以及鉆頭是否對準(zhǔn)樁位。樁機的垂直度、平整度直接影響成樁的垂直度，在開機前及鉆進過程中要經(jīng)常檢查；5、泥漿指標(biāo)的檢查。正式開鉆前要檢查

5、循環(huán)泥漿的粘度、含砂率及 比重。要嚴(yán)格按照設(shè)計要求檢測泥漿指標(biāo)。泥漿質(zhì)量是護壁成孔的關(guān)鍵;6、鉆孔過程中要適當(dāng)控制進尺速度，由硬地層鉆到軟地層時可適當(dāng) 加快速度，當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r要少加壓、慢鉆進。在易縮徑的地層 中，應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù)，防止縮徑；對硬塑層采用大壓力快速鉆進， 以提高鉆進效率；砂層則采用中等壓力，慢轉(zhuǎn)速并增加泥漿比重和粘度； 鉆孔至設(shè)計深度后，可使鉆機空鉆不進尺，射入較稀泥漿，使孔中較濃的泥漿置換出來，待泥漿比重降到 1.151.20左右，才能允許提鉆，泥 漿應(yīng)選距孔底2050cm內(nèi)取樣，并用測繩量測孔深（第一次清孔）；7、鋼筋籠制作及沉放質(zhì)量控制A、對制作的鋼筋籠要逐節(jié)檢查

6、，重點是主筋、加勁箍筋、螺旋箍筋 的間距，加密區(qū)長度，主筋焊接、縱橫交叉的焊接質(zhì)量及籠頂預(yù)留的錨 固長度必須符合要求；B、檢查鋼筋籠保護層墊塊的設(shè)置，每隔 3m設(shè)置一組，每組3個;C、鋼筋籠吊裝應(yīng)雙點起吊，保持籠軸線重合。入孔時，需保持垂直 狀態(tài)，對準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避免撞孔壁。禁止晃動和強行沖擊下放。鋼 筋籠頂標(biāo)高必須符合設(shè)計標(biāo)高；&水下砼澆注：A、導(dǎo)管使用前必須經(jīng)過過球和壓力實驗，確保無漏水、滲水現(xiàn)象， 經(jīng)驗收合格后才能使用，接頭連接必需加密封圈并上緊絲扣；B、待導(dǎo)管下完后，利用導(dǎo)管需進行第二次清孔，在砼澆注前再次用測繩量測孔深。孔底沉渣厚度符合設(shè)計要求后才能允許澆灌砼。C、砼開澆應(yīng)

7、控制在清孔后 1.53h內(nèi)，不宜超過4h,時間過長，導(dǎo) 致孔底沉渣過多，應(yīng)重清。砼澆灌時應(yīng)檢查隔水栓是否放置。首次砼量 應(yīng)計算，保證砼埋管深度大于 1m。D、砼灌注過程中，卸管時需測量砼面高度，以控制卸管節(jié)數(shù)，防止導(dǎo)管拔脫，造成斷樁。同時導(dǎo)管埋入砼深度不宜大于6米，尤其砼面接近鋼筋籠底部時，要特別注意，且提升導(dǎo)管速度要慢，否則砼面 快速上升產(chǎn)生的浮力會把鋼筋籠提起，造成浮籠現(xiàn)象。每次樁砼澆注后應(yīng)檢查砼的實際灌注量，充盈系數(shù)要求大于11.2。砼頂板高應(yīng)符合設(shè)計要求。E、在砼澆注過程中，必須抽樣檢測砼坍落度，宜控制在1822cm之間，并在現(xiàn)場對砼試塊進行見證取樣，每澆注50立方米，必須有一組試塊，

8、小于50立方米的樁，每根樁必須有一組試塊；（四）機械控制1、測量儀器：所有測量儀器要有校核證明；2、鉆機、電焊機等設(shè)備要有出廠合格證；3、鉆頭直徑是否符合要求等；（五）環(huán)境控制1、泥漿外送要及時以免污染現(xiàn)場環(huán)境；五、本工程泥漿護壁鉆孔灌注樁監(jiān)理工作的方法和措施1、施工前施工單位應(yīng)向監(jiān)理工程師報審樁基施工方案，并切實可行；施工前，施工單位應(yīng)向監(jiān)理工程師報審使用的原材料、鉆機設(shè)備，并符 合要求；監(jiān)理工程師應(yīng)對施工單位的施工放線進行復(fù)查，以確保樁孔的 位置正確；監(jiān)理工程師應(yīng)對施工鉆孔泥漿比重進行重點監(jiān)測，如粘度、 膠體率是否符合要求，在孔壁能不能形成堅實泥皮，在鉆進工作中應(yīng)隨 地質(zhì)條件的變化，調(diào)整泥

9、漿比重，以保證孔壁的穩(wěn)定，在掏渣或清孔過 程中，應(yīng)及時補充泥漿或水，保證孔口的水頭高度。2、對鉆孔偏斜的控制：安裝鉆機時要使轉(zhuǎn)盤、底座水平，起重滑輪 輪軸、固定鉆桿的卡孔和護筒中心直立在一條直線上并經(jīng)常性檢查校 正。由于主動鉆桿較長，轉(zhuǎn)動時上部擺動過大，監(jiān)理工程師應(yīng)經(jīng)常檢查 導(dǎo)向架，控制鉆桿上的提引水龍頭，使其沿導(dǎo)向中鉆進。鉆桿、接頭應(yīng) 逐個檢查，及時調(diào)整，在有傾斜的軟硬地層中鉆進時，應(yīng)注意控制鉆桿 進尺，低速鉆進，或回填片石、卵石沖平后再鉆。3、對鉆孔縮孔的控制：要保證鉆錐的尺寸，若磨損嚴(yán)重時，應(yīng)及時 換鉆頭或進行焊補，保證鉆孔的尺寸，有軟塑土?xí)r，應(yīng)采用失水小的優(yōu) 質(zhì)泥壁護壁，并經(jīng)常檢查泥漿

10、的比重。4、清孔及沉渣的控制：鉆孔完成后，即可開展清孔工作，應(yīng)達到降低泥漿相對密度，清除鉆渣、清除沉淀層或盡量減少其厚度的目的，為確保沉渣厚度w 50mm采用抽漿清孔法最徹底。清孔中應(yīng)注意始終保持 孔內(nèi)水頭，以防坍孔。清孔后，應(yīng)從孔口、孔中部和孔底三部分提取泥 漿，測定其泥漿比重、粘度等各項指標(biāo)，要求這三部分指標(biāo)的平均值， 應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。鉆孔樁清孔后，將取樣盒吊至孔底，檢查沉淀 在盒內(nèi)的渣土，其厚度不大于設(shè)計規(guī)定值 50mm成孔后，監(jiān)理工程師應(yīng) 對成孔孔徑、鉆進深度、嵌巖深度、垂直度、沉渣厚度進行檢測，使之 符合要求。5、鋼筋籠沉放時要對準(zhǔn)孔位扶穩(wěn)、緩慢，避免碰撞孔壁，到位后立 即固定

11、，由于該樁設(shè)計鋼筋籠較長，故宜分段焊接，每段長度宜控制在8M左右，有利于鋼筋籠整體剛度的要求，便于操作，兩節(jié)鋼筋籠之間的 接頭利用吊車將上節(jié)鋼筋籠臨時吊起進行焊結(jié)，待鋼筋籠安放完畢后， 監(jiān)理工程師要檢測確認(rèn)鋼筋籠安放的質(zhì)量，是否達到設(shè)計高度，保護層 的厚度、垂直度是否彎曲變形等項須符合設(shè)計和規(guī)范要求。6、砼澆注的質(zhì)量控制：澆搗前，監(jiān)理工程師應(yīng)嚴(yán)格檢查其配合比、 原材料的檢測情況，砼的工作質(zhì)量（包括砂率、坍落度）是否滿足要求; 首盤澆砼后，要保持砼應(yīng)連續(xù)澆注，盡量縮短間隔時間；拔管時間、速 度應(yīng)符合要求，計算樁孔砼的方量，與實際用量相比較，應(yīng)滿足充盈系數(shù)的要求，其差值不應(yīng)超過規(guī)定要求。在施工中，砼的坍落度嚴(yán)格按設(shè) 計（18-22cm）要求進行控制，盡量延長砼的初凝時間（如采用初凝慢 的水泥、