焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度操作規(guī)程

1、焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度 安全操作規(guī)程1、設(shè)備必須由專職電工或廠家調(diào)試人員進(jìn)行安裝及調(diào)試2、電源電壓必須與電氣設(shè)備的額定電壓相同 (AC220V) ，且電源電壓 應(yīng)在±5% 范圍內(nèi)3、設(shè)備如遇跳閘時(shí)應(yīng)查明原因排除故障后再合閘，不得強(qiáng)行合閘。4、設(shè)備啟動(dòng)后應(yīng)檢視各電器儀表正常后方可正式工作。5、如遇漏電失火時(shí)應(yīng)先切斷電源，用二氧化碳和干粉滅火器進(jìn)行滅 火。禁止用水及其它液體滅火器進(jìn)行滅火。6、發(fā)生人體觸電時(shí)應(yīng)立即切斷電源，然后用人工呼吸法作緊急搶救 治療。但在未切斷電源之前禁止與觸電者直接接觸 ,以免再發(fā)生觸 電。7、設(shè)備應(yīng)接地良好 ,不得借用避雷器地線做接地線。電氣部分不應(yīng)有 漏電現(xiàn)象

2、。8、電器設(shè)備的所有連接樁頭應(yīng)牢固并需經(jīng)常檢查。如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，先 需切斷電源后再行處理。9、設(shè)備的配電箱內(nèi)必須保持清潔，不得存放任何東西，并應(yīng)配備有 安全鎖。未經(jīng)本機(jī)操作人員和有關(guān)人員的允許，其它人員不準(zhǔn)隨 意開(kāi)箱合線路總閘或分段路閘，以防造成事故。10、不得用水清洗電氣設(shè)備，以免電氣設(shè)備受潮發(fā)生事故。11 、設(shè)備應(yīng)存放在干燥的室內(nèi)。12、工作中如遇停電時(shí)應(yīng)立即將電源開(kāi)關(guān)拉開(kāi)13 、如需修理和維護(hù)時(shí)，不僅要切斷電源并在電閘箱上加鎖，同時(shí) 掛上“機(jī)械修理禁止合閘”的警示牌。14、工作完畢后應(yīng)及時(shí)切斷電源，并鎖好閘箱門(mén)。15 、設(shè)備在工作狀態(tài)下嚴(yán)禁將身體任何部分貼近電爐部分，以免高 溫對(duì)人身造成傷害

3、。16 、設(shè)備工作狀態(tài)下，室內(nèi)必須保證通風(fēng)良好，以免有害氣體對(duì)人 身造成傷害。17、設(shè)備在工作狀態(tài)時(shí)禁止觸碰洗氣瓶，防止腐蝕性藥品泄露傷人。18 、操作轉(zhuǎn)鼓時(shí)應(yīng)與轉(zhuǎn)鼓保持安全距離（ 0.8m ），且時(shí)刻觀察轉(zhuǎn)鼓 是否與工作臺(tái)刮碰19、提出反應(yīng)器時(shí)應(yīng)小心高溫灼傷。20、操作反應(yīng)器是應(yīng)保證反應(yīng)器溫度在100 C以下，同時(shí)應(yīng)佩戴耐高溫防護(hù)手套。焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度試驗(yàn)步驟1、試樣采取試樣要求：© 23- ©25，去掉棱角，近似球形2 kg取樣方法：在大焦堆的四角和頂部取 M40的焦炭10 k.經(jīng)鄂式破 碎機(jī)破碎成© 25©26的粒度，棄去泡焦、爐頭焦，用專用

4、制樣 器，用小錘輕敲過(guò)孔后經(jīng)過(guò)I型轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)50圈后或使用焦炭制樣系統(tǒng) 制出的樣品取2 kg （也可采用專用制樣系統(tǒng)進(jìn)行制樣）。2、烘干烘干條件：170-180 C烘干2小時(shí)（1 k）將裝有1 kk試樣的搪瓷托盤(pán)或白鋼托盤(pán)放入烘干箱（烘干箱內(nèi)徑必須大于托盤(pán)，且烘干箱最大調(diào)節(jié)溫度不小于 300 C）。 、如果經(jīng)過(guò)烘干的試樣作為第二天備用，可將試樣放在干燥器內(nèi), 如果不放入干燥器內(nèi)干燥的試樣，第二天應(yīng)重新干燥再行使用， 因?yàn)樵嚇訒?huì)吸附空氣中的水分，影響試驗(yàn)結(jié)果。 、取試樣時(shí)應(yīng)先關(guān)斷烘干箱電源，以防觸電。配帶耐高溫手套， 以防燙傷。3、樣品分成 4份把試樣分成 4份，每份 200 ±0.5g

5、，保證粒度大小及顆粒數(shù)一致 同種焦炭試驗(yàn)時(shí)，一定要保證 每份試樣的顆粒數(shù) 一致，否則會(huì)影 響平行試驗(yàn)的結(jié)果。4、將試樣裝入反應(yīng)器 首先將高鋁球（50粒）裝入反應(yīng)器，保持上平面平整。 放入篩板，保持篩板平穩(wěn)。 將待用試樣其中一份均勻裝入反應(yīng)器，記錄試樣實(shí)際重量m及顆粒數(shù) 蓋上反應(yīng)器蓋，緊好螺絲。 在裝好試樣，蓋反應(yīng)器蓋時(shí)一定把反應(yīng)器蓋蓋實(shí)后再緊螺絲，否則升溫后會(huì)使反應(yīng)器 電偶套 彎曲變形，從而導(dǎo)致熱電偶折斷。 如果出現(xiàn)電偶套彎曲時(shí)，需及時(shí)更換電偶套管。6、將反應(yīng)器裝入電爐將反應(yīng)器裝入電爐，保證反應(yīng)器在爐絲管中心，且平穩(wěn)，蓋好爐磚，插好進(jìn)氣管、出氣管及夾好地線，插好熱電偶。將控制柜主 回路氣體面板

6、上的開(kāi)關(guān)打到“開(kāi)始”位置。 反應(yīng)器放入電爐內(nèi)后，沿著進(jìn)氣管向出氣管方向推實(shí)。目的是 不要讓反 應(yīng)器進(jìn)氣管碰到爐絲管壁。 在插熱電偶時(shí)，一定要讓熱電偶垂直插入電偶套，否則會(huì)使電 偶折斷。7 、啟動(dòng)計(jì)算機(jī)將爐溫控制開(kāi)關(guān)拔到“自動(dòng)”位置，電位器調(diào)整到最小。氣路控制開(kāi)關(guān)拔到“自動(dòng)”位置。 將電源開(kāi)關(guān)拔到“開(kāi)”位置。 啟動(dòng)計(jì)算機(jī)，進(jìn)入Windows系統(tǒng)后，雙擊“焦炭反應(yīng)性控制系 統(tǒng)”圖標(biāo)，單擊“運(yùn)行”，進(jìn)入自動(dòng)試驗(yàn)。8、計(jì)算機(jī)自動(dòng)運(yùn)行 爐溫上升到400 C前打開(kāi)N2瓶閥門(mén)。爐溫400 C時(shí)，保護(hù)N2電 磁閥自動(dòng)打開(kāi)，打開(kāi)N2轉(zhuǎn)子流量計(jì)，觀察質(zhì)量流量計(jì)讀數(shù)應(yīng)為 0.8L/min 。 爐溫上升到1050 C

7、左右，打開(kāi)CO2氣瓶閥門(mén)，插好加熱器電源， 預(yù)熱。爐溫1100 C時(shí)，計(jì)算機(jī)進(jìn)入溫度調(diào)整狀態(tài)，10分鐘后， 保護(hù)N 2電磁閥自動(dòng)關(guān)閉，CO2電磁閥自動(dòng)打開(kāi)，調(diào)整針型閥壓 力在0.2MPa ,打開(kāi)CO2轉(zhuǎn)子流量計(jì)，觀察質(zhì)量流量計(jì)讀數(shù)應(yīng)為 5L/min ，轉(zhuǎn)子流量計(jì)讀數(shù)為 0.30m 3/h。 2小時(shí)后，CO2電磁閥自動(dòng)關(guān)閉，冷卻N2電磁閥自動(dòng)打開(kāi)，觀 察質(zhì)量流量計(jì)讀數(shù)應(yīng)為 2L/min 。 .9、取出反應(yīng)器 使用提升機(jī)構(gòu)將反器從電爐中取出。操作時(shí)應(yīng)注意高溫灼傷。 蓋好蓋板防止?fàn)t溫下降過(guò)快，導(dǎo)致?tīng)t磚急冷急熱，減少爐體壽命。 取出反應(yīng)器 30分鐘后，冷卻氮?dú)庾詣?dòng)關(guān)閉。10 、取出焦炭，反應(yīng)性的計(jì)算待

8、反應(yīng)器冷卻到100 C以下時(shí)，將反應(yīng)后全部焦炭倒出稱重為mi其反應(yīng)性CRI (%) = (m-m i) /m X100 %這時(shí)的高鋁球要比焦炭熱很多，不要被燙傷。11 、經(jīng)轉(zhuǎn)鼓，反應(yīng)后強(qiáng)度的計(jì)算將反應(yīng)后的全部焦炭 mi放入理轉(zhuǎn)鼓，600圈后，取出焦炭，用10篩級(jí)篩分，稱重('10焦炭總重為 m2 )其反應(yīng)后強(qiáng)度 CSR (%) =m 2/m i X100 %操作轉(zhuǎn)鼓時(shí)應(yīng)與轉(zhuǎn)鼓保持安全距離( 0.8m )，且時(shí)刻觀察轉(zhuǎn)鼓是 否與工作臺(tái)刮碰。12 、平行試驗(yàn)焦炭反應(yīng)性CRI重復(fù)性 r <2.4 %反應(yīng)后強(qiáng)度CSR重復(fù)性r <3.2 %試驗(yàn)結(jié)果均取平行試驗(yàn)的 算術(shù)平均值焦炭反應(yīng)性

9、及反應(yīng)后強(qiáng)度測(cè)定裝置點(diǎn)巡檢規(guī)程1、目的確保設(shè)備在安裝調(diào)試后能夠安全、準(zhǔn)確的完成實(shí)驗(yàn)。2、適用范圍KF300-3B焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度測(cè)定裝置3、職責(zé)3.1點(diǎn)檢周期為1個(gè)月巡檢周期為3個(gè)月3.2檢測(cè)設(shè)備日常點(diǎn)檢由檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)用人負(fù)責(zé)點(diǎn)檢。4、點(diǎn)檢環(huán)境：溫度20 ±5 C,濕度75%以下。5、點(diǎn)檢方法:耳力、目力觀察和手動(dòng)試驗(yàn)。技術(shù)要求：其表面應(yīng)無(wú)銹蝕、碰傷、劃傷或其它影響外觀質(zhì)量的 缺陷，各表蒙透明清潔；各部分相互作用應(yīng)靈活、平穩(wěn)、可靠，設(shè)備可動(dòng) 部分應(yīng)能正常轉(zhuǎn)動(dòng)，數(shù)字顯示應(yīng)清晰完整，無(wú)閃跳現(xiàn)象；各功能特性按 鈕作用應(yīng)可靠。各組裝配件應(yīng)配合良好，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象 檢測(cè)設(shè)備管理 編號(hào)，校準(zhǔn)/檢

10、定狀態(tài)標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰可見(jiàn)，并在校準(zhǔn)/檢定有效期內(nèi)使用。6、點(diǎn)檢內(nèi)容及點(diǎn)檢方法：6.1管理編號(hào)及校準(zhǔn)/檢定狀態(tài)標(biāo)識(shí)有并在有效期內(nèi)目視6.2提升電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。耳力6.3面板各器件指示正常，壓力正常。目視6.4操作系統(tǒng)動(dòng)作靈敏、正常、可靠。目視、手試6.5設(shè)備內(nèi)外清潔，無(wú)灰垢、油垢目視6.6氣路無(wú)漏氣。耳力、手試6.7洗氣系統(tǒng)藥品是否過(guò)期，干燥劑是否需要更換6.8零部件完整，隨機(jī)附件基本齊全，保管妥善。6.9安全防護(hù)罩齊全、可靠。目視6.10電氣配電部分接線柱、各元件無(wú)松動(dòng)。手試目視目視設(shè)備點(diǎn)檢記錄表設(shè)備編號(hào)設(shè)備型號(hào)車間小組日期KF300-3B點(diǎn)檢內(nèi)容點(diǎn)檢方法判定標(biāo)準(zhǔn)日常點(diǎn)檢情況記錄1提升電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常聽(tīng)

11、、試1234567891011122面板各指示正常壓力表正?？础⒃?操作系統(tǒng)動(dòng)作靈敏可靠看、試4設(shè)備內(nèi)外清潔無(wú)灰垢油垢看5氣路無(wú)漏氣看、試5藥品及干燥劑是否更換看6零部件完整，隨機(jī)附件基本齊全，保管妥善看7安全防護(hù)罩齊全可靠看8定機(jī)定人，憑證操作，多班做好交班工作看運(yùn)轉(zhuǎn)記錄實(shí)際使用小時(shí)異常情況記錄點(diǎn)檢者巡檢者焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度測(cè)定裝置日常維護(hù)一. 班前維護(hù)1. 查閱上班次交班記錄，了解上班次設(shè)備運(yùn)行情況及存在的問(wèn)題。2. 檢查設(shè)備各部位是否正常。3. 檢查洗氣系統(tǒng)及氣路正常。二. 班后維護(hù)1. 檢查設(shè)備是否處于停止?fàn)顟B(tài)，氣路面板開(kāi)關(guān)扳到“結(jié)束”位置，關(guān) 閉電源開(kāi)關(guān)。2. 整理工具及附件，擦

12、拭設(shè)備各部位。3. 清除設(shè)備內(nèi)殘留焦炭及碎屑，清掃設(shè)備周圍雜物，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔。4. 做好交接班記錄。三. 定期維護(hù)（月）以操作員為主維修員配合對(duì)設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)檢查維修。1. 提升電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況2. 洗氣系統(tǒng)藥品是否過(guò)期，干燥劑是否需要更換。3. 轉(zhuǎn)鼓電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況4. 氣路的密閉性5. 配電裝置連接及安全性6. 鋼瓶氣體剩余是否滿足下一次試驗(yàn)。7. 面板各器件的指示、靈敏性8. 結(jié)合點(diǎn)檢結(jié)果進(jìn)行針對(duì)性維護(hù)焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度測(cè)定裝置檢修規(guī)程檢修前必須斷總電源，并掛好檢修牌以維修人員為主，操作員參加1、主回路無(wú)電壓輸出檢查電源電壓是否正常（AC220V ±5%）檢查爐溫控制“手動(dòng)/自動(dòng)”開(kāi)

13、關(guān)應(yīng)在自動(dòng)位置檢查主回路后的斷路器開(kāi)斷靈活，工作時(shí)不能發(fā)熱2、有電壓無(wú)電流爐絲是否斷路，如斷路需更換爐絲管測(cè)量方法：首先關(guān)閉總電源。將主回路（安裝顯示器的機(jī)箱）背面標(biāo)有“電 爐”字樣的下連線拆下一根，用萬(wàn)用表的電阻檔測(cè)量這根及另外一根 之間的阻值，正常應(yīng)該在6Q左右。如果沒(méi)有阻值說(shuō)明爐絲可能斷路。 處理方法：首先將電爐接線護(hù)罩打開(kāi)，取下?tīng)t蓋，將爐蓋下面的石棉取下。用19# 扳手將電爐側(cè)面4個(gè)M12的螺絲拆下，然后將電爐一側(cè)扳開(kāi)，爐絲管 暴露出來(lái)。取下與電爐接線護(hù)罩對(duì)應(yīng)的爐磚，將會(huì)露出爐絲與接線柱 連接部分，將連接部分打開(kāi)即可取出爐絲管。注意：在安裝爐絲管之 前要清理爐內(nèi)的雜物。3、溫度控制失效檢查熱電偶及補(bǔ)償導(dǎo)線正負(fù)極性是否接錯(cuò)（紅為正，黑為負(fù)）4、溫度曲線周圍有毛刺或花點(diǎn) 檢查反應(yīng)器、計(jì)算機(jī)接地是否良好 檢查反應(yīng)器是否碰到電爐爐膛內(nèi)壁 檢查反應(yīng)器偶套內(nèi)是否積炭，如有積炭更換反應(yīng)器中心偶套 檢查電爐絲是否有匝間短路現(xiàn)象5、爐絲斷且爐絲管內(nèi)壁有部份燒毀 反應(yīng)器放入電爐過(guò)程中反應(yīng)器進(jìn)氣管與爐絲管碰壁6、設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)總開(kāi)關(guān)跳閘 檢查電源總開(kāi)關(guān)是否有漏電保護(hù)功能，應(yīng)拆除漏電保護(hù)功能。 檢