施工電梯鋼基礎(專家論證后修改)

1、一、編制依據 2二、工程概況 2三、情況說明 2四、鋼基礎加工 3五、施工電梯基礎計算 3六、質量保證措施 7七、安全保證措施 10八、監(jiān)測 11九、應急預案 11十、附圖 13歐華中心施工電梯鋼基礎施工方案一、編制依據歐華中心施工圖紙施工電梯使用說明書鋼結構設計規(guī)范 GB50017-2003鋼結構工程施工及驗收規(guī)范( GB50205-2001)鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-2003)建筑鋼結構焊接技術規(guī)程( JGJ81-2002)施工升降機安全規(guī)程GB10055-2007建筑施工安全檢查標準 JGJ59-2011建筑機械使用安全技術規(guī)程 ( JGJ33-2012)二、工程概況工程名稱：蘇州

2、工業(yè)園區(qū) B21(蘇州歐華中心)項目工程地址：蘇州工業(yè)園區(qū)星都街以東、蘇州大道西以南建設單位：蘇州康都置業(yè)有限公司設計單位：浙江南方建筑設計有限公司監(jiān)理單位：浙江大成工程項目管理有限公司施工單位：南通四建集團有限公司建設規(guī)模：規(guī)劃用地面積 8491.65褶，總建筑面積約97216.76 m2,其中地 下室18919.95 m2,地上78296.81 % 地下3層，地上36層。結構類型：混合框架-鋼骨混凝土筒體結構三、情況說明蘇州歐華中心項目，核心筒與主樓鋼 - 混凝土組合樓面分段施工，為滿足核心筒施工人員上下及材料運輸要求，在核心筒DT10 DT11兩井道內設置一臺由張家港浮山建設機械有限公司

3、生產的 SC200/200 雙籠施工電梯，擬架設高度150ml因地下三層原施工單位已施工完成，且核心筒 DT1Q DT11兩井道內隔墻已按圖紙施工完成， 現根據項目實際情況， 在地下二層樓面設置施工電梯鋼基礎(詳見附圖) 。本施工電梯及附墻由廠家根據井道尺定尺加工。樓面荷載已經設計院核算確認能滿足承載力要求。四、鋼基礎加工1、主要施工方法DT10 DT11 兩井道尺寸為 2350X 2650 和 2350X 2600,將 H 型鋼（H400X 400X13X 21）下料2根長3100mm（L2） , 2根長1360m（L1）。將2根L2橫跨井道， 擱在電梯井道連梁上（其中LL7為350X 20

4、00,LL17為400X 1200）,兩道梁距離井 道間隔墻凈距均為680mm同時采用I16工字鋼與H型鋼梁L2焊接，與電梯井道 門洞固定，待施工電梯初步安裝后在支座處澆筑 350X400混凝土梁，保證支座的穩(wěn)定。 在兩道 L2 直接安裝另兩道 L1， L1 與 L2 采用對接焊縫連接（ 腹板及翼緣板分別進行焊接），上下翼緣板滿焊，焊縫高度15mm兩井道內隔墻與L1可靠連接，作為 L1 中間支點，保證 L1 的承載能力。（詳見附圖）施工電梯標準節(jié)4個腳支座安裝在H型鋼（L1）上，并腳支座處翼板之間增 設加勁板（口 358X 193X 10）,對此部位進行補強。2、質量要求：（ 1）施工電梯鋼基

5、礎安裝時，必須嚴格按照本方案進行定位，鋼梁定位偏差小于等于15mm施工時嚴格控制鋼梁平整度不大于 10mm（ 2）鋼梁之間連接剖口對焊，焊縫等級為三級，焊縫飽滿，無質量缺陷。3、為保證其安全可靠性，我項目部做如下措施：（1）在墻體打穿，固定小36螺栓，將螺栓與636的圓鋼焊接，同時圓鋼另 一邊與L1斜拉焊接，焊縫長度均保證雙面焊 200mm作為富余荷載；（2）H 型鋼梁腹板與I16 的工字鋼焊接后與電梯門洞口墻體固定，防止側向失穩(wěn)；（ 3）H 型鋼梁連接位置及施工電梯腳支座與鋼梁連接位置通過加勁板補強；（ 4） 施工電梯運轉過程中， 設專人觀察鋼基礎變形，如發(fā)現變形過大，采用I16工字鋼在H型

6、鋼梁底部焊接，增加H型鋼梁承載力。五、施工電梯基礎計算1、施工電梯基礎荷載（ 均根據施工電梯說明書取值）P=nx G式中P:基礎承載力（N）n：考慮運行中的動載、風載及自重誤差對基礎的影響，取安全系數n=2G蟲籠自重(含驅動系統(tǒng))+吊籠額定載重+ 底架護欄自重+導軌架自重+附件 重量+附墻架重量+對重自重(kg)轉換成重力時：9.8 - G (ND即：P=0.02XG (kN)SC200/20CS施工電梯(按150m§慮)：吊籠自重(含驅動系統(tǒng))：2000X 2=4000kg吊籠額定載重：2000 X 2=4000kg底架護欄自重：1300kg導軌架自重：145X 100=14500

7、kg電源電纜、電纜導向裝置、緊固件等附件重量約為2000kg附墻架重量約為146X16=2336kg對重自重：0kg所以P= (4000+4000+1300+14500+2000+2336 X 0.02=562.72kN施工電梯四支座對H型鋼基礎荷載為562.72kN2、施工電梯支座梁(L1)受力計算施工電梯4個腳支座固定在2根H型鋼L1上，考慮最不利狀態(tài)，將每道L1 考慮為兩端錢接中間簡支的兩跨連續(xù)梁，以L2 (A點、C點)和剪力墻(B點)作為支點，建立兩跨連續(xù)梁受力模型，此模型中梁受 2個電梯支座傳遞的荷載 (F=140.68kN)和均布荷載鋼梁自重(p=1.72kN),自重活荷載較小，計

8、算中忽 略不計。1.基本參數單跨梁型式兩跨連續(xù)梁單跨梁長L(m)0.78活載標準值Pqk(kN)：141撓度控制1/250材質Q235X軸塑性發(fā)展系數tx1.052.梁截面計算截面類型截面面積A(cm 2)H型鋼214.54截面型號截面慣性矩Ix(cm4)400X 400 X 13X2166900截面抵抗矩Wx(cm3)3340自重標準值gk(kN/m)1.72抗彎強度設計值f(N/mm 2)215抗剪強度設計值t (N/mm2)125彈性模量E(N/mm 2)206000計算簡圖:I 41 KN 1 I 1 KN兩踣連續(xù)梁承載能力極限狀態(tài)：P= 1.4 M1=197.4KN正常使用極限狀態(tài)：

9、P'= 141. KN1)抗彎驗算Mmax=37.88KN m(r = Mmax /( T xV37=88 106/(1.05 3340 M 000)=10.80N/mm20 f=215 N/mm2 滿足要求！2)抗剪驗算Va= =86.1KNVb=111.3 KNVmax=max(Va,Vb)=111.3KNr max=Vmaxbh3(b- 6 )2/(8Iz 6 )=13 1000 >1400 >4002-(400-13) 3582/(8 66900X10000 M0.5)=28.52N/mm2< r =125N/mm滿足要求！3)撓度驗算V max=2X P3油

10、2/(3 EMx 召 >a+b)2)=2 X41 >4403X3402/(3 206000 )669000000 召X440+340)2)=2.44mm< vtL/250=0.78 1000/250=3.12mm滿足要求！4)支座反力RA=RC=86.1 KNRB=222.6 KN5) H型鋼梁L1與L2連接處焊縫計算"=N/helw =86.1 乂 1000/ (0.7X 15X 800) =10.25N/mm2< B fffw=1.0 X 160=160N/mm2滿足要求！3、主受力梁(L2)計算H型鋼梁固定在樓面上，L2主要受力為兩道L1傳遞過來的的支座

11、反力RA和 側向彎矩，以及均布荷載鋼梁自重 p (p值相對于RA較小，固計算中省略)，兩 支點為混凝土樓面，建立受兩集中力的單跨梁模型，1、基本參數單跨梁型式簡支梁單跨梁長L(m)2.35a(m)0.7活載標準值Pqk(kN)：79.83撓度控制1/250材質Q235X軸塑性發(fā)展系數tx1.052、梁截面計算截面類型截面面積A(cm 2)H型鋼86.1截面型號截面慣性矩Ix(cm4)400X 400 X 13X2166900截面抵抗矩Wx(cm )3340自重標準值gk(kN/m)1.72抗彎強度設計值f(N/mm 2)215抗剪強度設計值t N/mm 2)125彈性模量E(N/mm 2)20

12、6000計算簡圖:承載能力極限狀態(tài):P= 1.4 86.1=120.54KN正常使用極限狀態(tài)：P'=86.1KN1)抗彎驗算Mmax=P< a2/L=120.54 %7=84.38KN m(T = Mmax /( T xW84=38 106/(1.05 3340 M 000)=24.07N/mm2w 用=215 N/mm2滿足要求！2)抗剪驗算Vmax=P=120.54KN弋 max=Vmaxbh8(b- 6 )2/(8Iz 20.54 1000 >400 >4002-(400-13) 3582/(8 6690 0X10000 X0.5)=0.85N/mm2<

13、r =125N/mim滿足要求！3)撓度驗算v max=PX2Mx(3-4 a/L)/(24 EXIx)=86.1 7002X2350X3-4 700/2350)/(24 206000>669000000)=1.901X 10-4mrm= v 4 L/250=2.66 1000/250=9.4mm滿足要求！4)支座反力RA=P=120.54KNRB=P=120.54KNL1 側向彎矩通過在L1 與 L2 交接位置處增設加勁板進行補強處理。六、質量保證措施1、項目質量管理組織機構設置質量管理組織機構圖2、質量管理措施1) 質量管理體系建立以項目經理、項目技術負責為首的技術質量管理體系，推行

14、施工質量 管理責任制及工SO9002質量管理體系，嚴格貫徹技術交底、技術復核、自檢互 檢、材料檢驗和隱蔽工程驗收等技術管理制度， 樹立全員質量意識，確保工程質 量優(yōu)良。2)施工過程質量保證措施(1)、施工過程中，原材料的控制措施：質量控制必須從原材料質量控制 著手，不合格材料不得使用。嚴格選擇材料廠商，必須是工程所需的合格材料，信譽等級較高，供貨 質量比較可靠的供貨商。本公司將從進場材料質量、材料加工質量、合作態(tài)度、售后服務質量等 方面進行控制。當進場材料質量出現不合格時，要求供應廠商予以調換或退貨，如材料 質量出現嚴重不合格，將考慮取消該廠商的供貨資格。進場材料嚴格管理，防止材料出現后天性的

15、不合格，任何材料進場時要 檢驗，擱置一段時間后再使用也要重新檢驗2） 、技術人員、施工隊伍人員素質控制：保證工程質量不僅生產工人的技術素質要得到保障，而且技術管理人員的素質也要得到保證。委派進場施工人員，均持有主管機構頒發(fā)的上崗證，特殊人員還持有特種操作證，否則不允許進場施工。管理人員須持證上崗，項目和質量安全員，必須有相應的資質證書。加強對管理人員的考核，如管理人員在管理或技術上出現重大失誤，造成重大質量事故，則對該管理人員解聘下崗。進場工人實行試用制，對不服從管理、不聽指揮、工作不負責、在施工中出現質量事故或質量不穩(wěn)定的職工進行教育、處理、還退的辦法。 在施工過程中，確保隊伍的素質，確保質

16、量的保證。嚴格保持工人班組的穩(wěn)定性和整體技術素質，不允許進場班組人員任意更換、 調整或無限度膨脹。 在班組的使用上充分發(fā)揮班組的特長， 做到人盡其才。3） 3） 、施工過程施工操作的控制措施，防止不合格工序產生，杜絕不合格工序流入下一過程，是施工過程操作質量控制的重要環(huán)節(jié)。質檢員在工地現場，不停巡視檢查，及時發(fā)現問題，及時糾正、制止，預防質量事故于萌芽狀態(tài)。實行質量一票否決權制，只要經質檢員檢查出有質量問題，一律返工，并且一切后果由施工人員自負，并扣罰材料費，所對應的專業(yè)工長予以處罰。實行對項目隨機抽查，若對施工質量有所懷疑并經查實立即就質量事故大小， 當場對責任人罰款， 對任何人從不寬容，

17、若整改不及時或對質量認識不夠，屢教不改者可解聘下崗。高度重視質量工作，樹立“質量就是企業(yè)的生命”的思想，增強質量意識，嚴格按照施工圖、操作規(guī)程及質量檢評標準組織施工。加強崗位責任制，貫徹“誰管質量、誰施工”，“誰施工、誰負責"，“誰操作、誰保證質量”的原則，嚴格實行工程質量與經濟責任掛鉤，用經濟手段確保質量崗位責任制的實施。嚴格質量評定制度，認真做好自檢、互檢、交接檢的三檢制度，上道工序由班組長、工長和質檢員驗收合格后，方可進行下道工序作業(yè)。認真實施技術責任制，嚴格按照施工規(guī)范進行施工，落實技術責任到各工長，認真貫徹施工組織及特殊技術措施。充分發(fā)揮各管理人員的職能作用， 責任落實到人

18、，經濟利益掛鉤，獎罰分明，做到人人有壓力，有動力，使工程質量達到優(yōu)質結構標準。七、安全保證措施（ 1）建立安全生產責任制建立、健全各級部門的安全生產責任制，責任落實到人。各項經濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內的保證措施。（ 2）成立農民工學校利用現場會議室成立農民工學校，對農民工進行安全技術的培訓和教育。（ 3）安全教育新進企業(yè)工人須進行公司、施工隊和班組的三級教育，工人變換工種，須進行新工種的安全技術教育。 工人應掌握本工種操作技能， 熟悉本工種安全技術操作規(guī)程。（ 4）特種作業(yè)持證上崗特種作業(yè)人員必須經培訓考試合格持證上崗， 操作證必須按期復審， 不得超期使用，名冊齊全。（ 5）安

19、全檢查必須建立定期安全檢查制度。有時間、有要求，明確重點部位、危險崗位。安全檢查有記錄，對查出的隱患應及時整改，做到定人、定時間、定措施。（ 6）班組“三上崗、一講評”活動班組在班前須進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”安全活動。（ 7）遵章守紀、佩戴標記嚴禁違章指揮、 違章作業(yè)。 施工管理人員和操作工人要佩帶標志牌及戴不同顏色安全帽，以示區(qū)別； 施工管理人員戴黃色安全帽； 生產班組人員戴紅色安全帽。（ 8）安全標牌施工工地必須有安全生產宣傳牌。在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要通道口都必須掛有安全宣傳標語或安全警告牌。9）工傷事故處理建立事故檔案， 按調查分析

20、規(guī)則、 規(guī)定進行處理報告， 認真執(zhí)行 “四不放過”原則。施工電梯鋼基礎安裝過程中，在施工電梯下方搭設腳手架操作平臺，保證人員操作安全。八、監(jiān)測1、監(jiān)測方式首先在施工電梯鋼基礎兩側設置觀測基準點，做法同沉降觀測點做法。2、監(jiān)測儀器DSZ絨準儀一臺，5m塔尺(或標桿)1根，照明設備。3、觀測頻率施工電梯電梯安裝后， 首次對基礎4 個角點進行觀測， 日常每周保證 2 次觀測。期間施工電梯安裝標準節(jié)時必須進行觀測，并形成記錄。4、報警值施工電梯運行過程中，以4mm沉降值為預警值，以9 mm沉降值為報警值，當 沉降值大于9mm必須立即停止使用。并及時通知主管領導，研究處理方案。九、應急預案1） 、目的為

21、有效防止事故擴大， 降低員工生命危險，最大限度減小經濟損失，特制定本預案。2） 、組織機構及職責由項目部成立應急響應指揮部，負責指揮及協(xié)調工作。組長：陶小建成員：曹永軍 、孫國峰、周顧偉、曹新具體分工如下：曹永軍負責立即組織人員搶救傷員。孫國峰 負責組織人員進行架體失穩(wěn)、高處墜落等事故處理。周顧偉負責立即同醫(yī)院、勞動等部門的聯(lián)系，說明詳細事故地點、事故情況，并派人到路口接應。曹 新 負責現場物資、車輛的調度。3） 、應急處理措施、事故發(fā)生后應立即報告應急搶險指揮部。、如電焊工、安裝工被鋼構件撞擊、壓傷。、消除傷員口、鼻內臟物、凝血塊、嘔吐物等，將昏迷傷員舌頭拉出，以防窒息。、進行簡易包扎、有效止血或簡易骨折固定。視其傷情采取報警直接送往蘇州大學附屬第一人民醫(yī)院，或待簡單處理后去醫(yī)院檢查。、對呼吸、心跳停止的傷員予以心