粗苯罐拆除施工設(shè)計方案

1、省盛鴻翔化工罐區(qū)2臺粗苯儲罐拆除方案一、拆除介紹根據(jù)安全規(guī)定的要求，目前罐區(qū)有 2臺1000M立式固定頂罐需 要拆除，位號為3#和4#。2臺罐現(xiàn)前存放介子為粗苯，現(xiàn)已清空待 拆，罐直徑為12米，高度為12米，材質(zhì)為Q235A每臺罐重45噸。 根據(jù)整改的要求，甲、乙類液體且單罐容容積小于1000n3的地上式固定頂槽，儲罐之間的防火間距不應(yīng)小于0.6D。為達到防火間距要求，甲方?jīng)Q定對2臺1000m3罐采取拆除處置。二、拆除工程量：1、拆除1000m3鋼儲罐( =12000,h=12000) 2座，及各罐相應(yīng) 的進出口工藝管線、閥門、支架及罐間閥門。2、拆除部分圍墻以進入吊車作業(yè)(也可采用較大的噸位

2、的吊車 隔墻拆除)，具體拆除工作量因管道圖紙不全，以現(xiàn)場核實為準(zhǔn)。三、施工組織1、施工總負責(zé)人：徐東亞2、技術(shù)負責(zé)人：桑光輝3、安全負責(zé)人：凱維全4、施工負責(zé)人：徐大鵬四、施工前準(zhǔn)備1、由安全科對進入現(xiàn)場作業(yè)人員進行安全施工教育，告知作業(yè) 過程中的注意事項和規(guī)定；2、由總負責(zé)人組織技術(shù)人員對作業(yè)進行危險評價分析，匯總出 存在的作業(yè)風(fēng)險及應(yīng)采取的預(yù)防措施；3、 由安全負責(zé)人對現(xiàn)場進行施工交底，告知目前各設(shè)施、管道、 閥門、開關(guān)的運行情況；4、劃定作業(yè)圍，拉起警戒區(qū)域，設(shè)立告示標(biāo)志；5、制定應(yīng)急處置措施，準(zhǔn)備滅火器材、消防車輛、事故防護器 具、監(jiān)測器具；6、準(zhǔn)備所需器材：銅扳手14、17各2把 銅

3、錘1把 木棒黃 油防爆照明2具便攜式監(jiān)測儀爆鳴測量儀器急救箱防毒 口罩10具；7、按照規(guī)定需要辦理的各種相關(guān)票證；&做拆除前的準(zhǔn)備工作（場地、材料、腳手架、消防器材）。9、設(shè)置罐底人孔的通風(fēng)機械，置換罐空氣。五、罐置換和清掃1、目前罐尚有部分余料須做清空處理；2、用蒸汽置換。從罐體底部放空閥門處通入蒸汽（蒸汽采用軟管）,確認罐體上部放散空開放，然后打入蒸汽進行置換，要進行多 次吹掃，要求從放散口取樣做測爆實驗，直至置換合格3、 打開罐體上、下人孔，使罐體自然通風(fēng)（約不得小于3天）。4、清理罐體殘渣。對通風(fēng)情況進行監(jiān)測，確認符合進入受限空 間作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采取從底部強制通風(fēng)措施（防爆軸流風(fēng)機），使用

4、木制 拉耙清理底部的殘渣（清理時要加水噴淋預(yù)防引燃），對清理出的殘 渣要合理處置，預(yù)防造成環(huán)境污染事故。5、觀察罐壁情況。殘渣清理完畢后，用照明燈具觀察罐體壁結(jié) 渣情況，視情況決定是否進入罐體進行清理，如果進入罐體進行清理， 要做好票證管理，嚴格按照票證規(guī)定作業(yè)。6、繼續(xù)對罐體進行蒸煮。殘渣清理完畢后，關(guān)閉下部人孔，注 滿水，通入蒸汽，對罐體進行徹底蒸煮，蒸煮結(jié)束后，放空水，打開 人孔，保持自然通風(fēng)狀態(tài)。六、拆除施工步驟1、罐工藝管道拆除將罐體上的管線逐根拆除，介子為水的管道用氣割割開拆除，對 有懷疑的易燃易爆介子的物料線、溢流管道、排污管道，用手工鋸條 澆水鋸割。高處管道用16t汽車吊配合拆

5、除，地面管道分段人工抬出 圍堰，放置到業(yè)主指定地方。3、圍墻部分拆裝：打開運輸及進車通道，罐區(qū)西側(cè)的部分圍墻須部 分拆除。（若保留圍墻的完整性可選用大吊車完成拆除任務(wù)）4、2臺1000M的罐分別拆除5、場地的清理。七、2臺罐拆除方法1、罐體組成如下表名稱規(guī)格材質(zhì)重量（噸）罐頂平臺組合件Q2350.5罐體盤梯組合件Q2350.7人孔接管等附件20#0.2罐頂5 =512800Q2356.2罐體一代（頂數(shù)）5 =6 12000Q2352.7H=1500mm罐體二代（頂數(shù)）5 =6 12000Q2352.7H=1500mm罐體三代（頂數(shù)）5 =6 12000Q2352.7H=1500mm罐體四代（頂

6、數(shù)）5 =6 12000Q2352.7H=1500mm罐體五代（頂數(shù)）5 =8 12000Q2353.6H=1500mm罐體六代（頂數(shù)）5 =8 12000Q2353.6H=1500mm罐體七代（頂數(shù)）5 =8 12000Q2353.6H=1500mm罐體八代（頂數(shù)）5 =8 12000Q2353.6H=1500mm罐底板5 =10 12200Q23512.2合計45 （噸）2、每臺罐體拆除分5部分進行為了罐圍堰的完整性，本次拆除采用大噸位吊車進場吊裝。 決定 采用130噸作為本次拆除的主要用車拆除2臺罐應(yīng)交叉進行，為了節(jié)省時間，應(yīng)提前大搭好拆除架子。拆除如下：1) 第一部分：罐拱頂加兩代板。

7、拆除重量12.3噸，罐頂焊接4個板式吊耳，搭設(shè)架子環(huán)形切除。用130噸，一次性拆除。2) 第二部分：罐附件拆除：罐頂板拆除完后用130噸吊住罐中心柱，從罐底將其切斷，整體吊裝出。同樣用130噸吊擎住溢流管，將其支架拆除后切斷整體吊裝出3) 第三部分：正數(shù)3、4、5代拆除。拆除重量9.5噸，人工 搭設(shè)架子逐環(huán)形切除割開，用130噸吊車一次性吊開到制 定地點進行二次解體拆除。4) 第四部分：正數(shù)6、7、8代拆除。拆除重量12.5噸，地面 從地板處割開，用130噸吊車一次性吊開到制定地點進行二次解體拆 除。5) 第五部分：罐底的拆除：。用撬棍翹起地板，焊接4個吊耳， 用130噸吊車一次性吊開到制定地

8、點進行二次解體拆除。八、施工人員一覽表序號人 員數(shù)量進場時間1鉚工62起重工43氣割共84力工6九、施工機具序號名稱數(shù)量進場時間1.氣割工具8套2.10T拖車1臺3.130T吊車1臺4.鼓風(fēng)機1臺十、措施用料一覽表序號名稱數(shù)量1氧氣100瓶2乙炔35瓶3槽鋼20#10米4鋼板8 =10mm1平方55= 0.5鐵皮12平方米6軟膠管1吋60米十一、安全注意事項1、凡作業(yè)人員嚴禁穿著化纖服裝。不得使用化纖繩索及化纖抹布 等。必須統(tǒng)一發(fā)放的穿戴防靜電工作服和防靜電鞋， 佩戴安全帽等防 護用品。2、施工要求必須按特級動火作業(yè)，并辦理相關(guān)票證；作業(yè)時須設(shè) 專職監(jiān)護人員，且一名監(jiān)護人員不得同時監(jiān)護兩個作業(yè)

9、點。3、整個作業(yè)過程中明火作業(yè)須有監(jiān)護；且切割時只準(zhǔn)從外向切割， 以免切割火花飛濺。4、在該場所應(yīng)嚴防鐵器等相撞擊。5、儲罐區(qū)作業(yè)、動火、用電實行作業(yè)票制度，作業(yè)票由經(jīng)理、技 術(shù)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、安全科長共同簽發(fā)。罐苯氣濃度測試結(jié)果、預(yù)防 措施、人員培訓(xùn)資格是簽發(fā)作業(yè)票的重要依據(jù)。6、為了防止清罐作業(yè)人員中毒，必須做到：進罐前必須進行罐苯 氣濃度測試。進入儲罐的作業(yè)人員必須佩戴隔離式防毒面具。7、由于作業(yè)影響而使罐苯氣濃度超過允許值時， 作業(yè)人員應(yīng)迅速 撤離現(xiàn)場。重新通風(fēng)，直到油氣濃度降到規(guī)定值時，方可繼續(xù)作業(yè)。& 當(dāng)作業(yè)場所的苯氣濃度超標(biāo)，禁止入罐清洗作業(yè)。9、禁止在雷雨天（或氣壓低）或風(fēng)力在

10、五級以上的大風(fēng)天進行苯 罐的通風(fēng)或清洗作業(yè)。10、入罐作業(yè)時，作業(yè)時的照明，采用防爆手電筒作局部照明。11、入罐作業(yè)時，檢測人員應(yīng)在進罐作業(yè)前三十分鐘再進行一次 苯氣濃度檢測，確認苯氣濃度符合規(guī)定的允許值，并做好記錄。清罐 作業(yè)指揮人員會同安全檢查人員進行一次現(xiàn)場檢查。12、安全（監(jiān)護）人員，進入作業(yè)崗位后，作業(yè)人員即可進罐作 業(yè)。13、作業(yè)人員在佩戴隔離式呼吸器具進罐作業(yè)時，一般以三十分 鐘左右輪換一次。14、作業(yè)人員腰部宜系有救生信號繩索，繩的末端留在罐外，以便 隨時搶救作業(yè)人員。15、清罐過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣等必須經(jīng)過處理，達標(biāo)后方可 排出。16、所有人員必須聽從組長統(tǒng)一指揮，工作完畢要進行人員統(tǒng)計， 現(xiàn)場清理，工器具的清點工作。word資料目錄一、拆除介紹 1二、拆除工程量： 1三、施工組織 1四、施工前準(zhǔn)備 2五、罐置換和清掃 2六、拆除施工步驟 3七、2臺罐拆除方法 4八、施工人員一覽表 5九、施工機具 6十、措施用料一覽表 6十