5S講義文稿高智

1、 講師：何育明1、5S的起源.2、為什么要推行5S.3、5S的解說.5S5S培訓(xùn)教材培訓(xùn)教材惠州高智管理顧問機(jī)構(gòu)1 第一章第一章 工廠管理合理化的根本工廠管理合理化的根本1-1 為什么要合理化合理化者：企業(yè)之大事； 生死之路； 存亡之道。 5 5S S管理與推行實(shí)務(wù)管理與推行實(shí)務(wù)2 1-2.1 工廠常見的浪費(fèi)與5S合理化（1） 制度上制度上A、制度上不良或欠缺制度的浪費(fèi)B、制度合理化C、5S的運(yùn)用（2） 效率上效率上A、效率不足的浪費(fèi)；B、效率上的合理化；C、5S的運(yùn)用1-2 如何運(yùn)用5S的合理化來消除浪費(fèi)3 老板：怎么搞的，上個(gè)月貨趕不出來，這個(gè)月工作量不足？材料不合格，沒有場(chǎng)地放屁！1-2

2、 如何運(yùn)用5S的合理化來消除浪費(fèi)4 阿剛，現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)停產(chǎn)了，怎么東西還沒有交出來？沒有辦法啦！明天材料才會(huì)進(jìn)來。1-2 如何運(yùn)用5S的合理化來消除浪費(fèi)5 （3）品質(zhì)上品質(zhì)上A、品質(zhì)不良的浪費(fèi)；B、品質(zhì)上的合理化；C、5S的運(yùn)用；（4）安全上安全上A、安全有保障；B、安全上的合理化；C、5S的運(yùn)用；（5）庫(kù)存上庫(kù)存上A、庫(kù)存上的浪費(fèi)；B、庫(kù)存上的合理化；C、5S的運(yùn)用。1-2 如何運(yùn)用5S的合理化來消除浪費(fèi)6 1-3 為什么需要5S管理（一）提高公司的形象；（二）清除內(nèi)部管理的死角；（三）創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境；（四）吸引人才。7 第二章 5S精髓2-1整理整理：3-1.1意義所謂整理整理，就是將

3、事情整理出一個(gè)條理來，使事物的處理簡(jiǎn)單化，也就是說對(duì)我們的工作場(chǎng)所中（或負(fù)責(zé)的部門范圍內(nèi)）的物品、機(jī)器設(shè)備清楚的區(qū)分為 與 品，對(duì)于需要品以妥善的保管，不需要品則處理或報(bào)廢。8 雖留之無用,但棄之可惜的觀念須予以突破.所有的東西都是有用的的說法應(yīng)有存疑.需要：在什么地方(部門)、什么時(shí)間要使用的物品，因此必須首先考慮物品、區(qū)域、時(shí)間的規(guī)則.不需要：除需要品以外的物品.2-1-22-1-2整理的實(shí)施觀念整理的實(shí)施觀念9 要要不要不要進(jìn)入整頓階段A、按規(guī)定之處理方式：移往呆滯區(qū)報(bào)棄毀棄歸還干凈、清楚的工作場(chǎng)所10 整理不是把物品放好或排好就可以，而是要根據(jù)內(nèi)容先加以列出，再根據(jù)物品的使用目的加以分

4、門別類，如此就可以判斷出部門內(nèi)的物品何者為需要、何者為不需要，并進(jìn)一步加以處理。（一）制造部門制造部門1、地面2、架子、柜子或工具箱3、辦公桌、文件柜4、模具、工具架2-1-3 各部門執(zhí)行的要點(diǎn)各部門執(zhí)行的要點(diǎn)：11 （二）管理部門）管理部門1、公文、資料2、辦公桌、辦公室3、檔案夾、文件柜4、樣品、測(cè)試品（三）倉(cāng)儲(chǔ)部門倉(cāng)儲(chǔ)部門1、儲(chǔ)存區(qū)域；2、材料講義；3、辦公室（桌）文件柜、檔案2-1-3 各部門執(zhí)行的要點(diǎn)各部門執(zhí)行的要點(diǎn)：12 實(shí)施方法：1、組成專案小組或?qū)Ｘ?zé)單位按各部門工作范圍、內(nèi)容之差異而訂定所需整理之項(xiàng)目。2、教導(dǎo)各部門所需要之整理技巧。3、選擇以辦公室或事務(wù)部門率先實(shí)施之。4、鍥

5、而不舍的追蹤實(shí)施過程，使之不流于形式。5、實(shí)施成果評(píng)價(jià)及展示。6、檢討、改善。2-1-4 執(zhí)行辦法執(zhí)行辦法13 為了使整理的工作易于進(jìn)行，可以采取二項(xiàng)管理工具實(shí)施之。1、紅色標(biāo)簽活動(dòng)；2、定點(diǎn)攝影法。（此兩項(xiàng)工具將于第四章介紹）2-1-4 執(zhí)行辦法執(zhí)行辦法14 1、使物盡所用，節(jié)約浪費(fèi)。2、騰出寶貴的空間。3、創(chuàng)造出清爽、舒適、有效率的工作場(chǎng)所。2-1-5 整理的目標(biāo)15 （一）愈是空間小，物品多的地方，愈應(yīng)考慮實(shí)施“整理”。物 品訂定基準(zhǔn)區(qū)分要與不要處 理改 善歸 類分 類維 持2-1-6 整理觀念的活性化整理觀念的活性化16 （二）整理應(yīng)考慮與工廠布置共同加以考慮。生產(chǎn)系統(tǒng)一般如下：（依生

6、產(chǎn)特性而定）投入 制造過程 產(chǎn)出減少或消除不必要的東西出 貨入 庫(kù)檢 驗(yàn)進(jìn) 料檢 驗(yàn)儲(chǔ) 存領(lǐng)（發(fā)）料加 工制 造裝 配包 裝2-1-6 整理觀念的活性化整理觀念的活性化17 2-2-1 意義意義所謂整頓，就是將整理后所留下的需要品或所騰出的空間作一整體性和規(guī)劃（定位、標(biāo)示），一方面防止意外事故的發(fā)生，另一方面則是消除無謂的尋找，縮短前置作業(yè)時(shí)間（生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作），使文件、物品或工具隨時(shí)保持在立即可取的狀態(tài)。在工廠內(nèi)，整頓不良最易發(fā)生的情況為：（1）意外事故特別多；（2）生產(chǎn)效率無法有效的提升（前置作業(yè)時(shí)間加長(zhǎng)）（3）品質(zhì)常呈現(xiàn)不穩(wěn)定的狀況。2-2 整頓整頓：18 強(qiáng)化各種專項(xiàng)培訓(xùn)（安全、操作

7、等）是整頓的最好手段。（一）意外事故（一）意外事故：A A、發(fā)生的根源發(fā)生的根源1、沒有劃分作業(yè)區(qū)、通道區(qū)，以致物品、工具等任意擺放。2、在通道上作業(yè)，造成人員與物品或運(yùn)輸工具相互碰撞。3、放置物品時(shí)，沒有防止倒下的措施。4、物品沒有歸位的習(xí)慣，導(dǎo)致易燃物或模具之類的東西引起意外。5、員工倉(cāng)促上崗，沒有（或不系統(tǒng)）接受培訓(xùn)。B B、改善對(duì)策改善對(duì)策1、區(qū)域規(guī)劃（通道、作業(yè)區(qū)、物品區(qū)）。2、安全意識(shí)之教育訓(xùn)練。3、定期巡視，處罰有安全危險(xiǎn)可能的部門或個(gè)人。2-2 整頓整頓：19 （二）生產(chǎn)效率：（二）生產(chǎn)效率：為提高生產(chǎn)效率必須做好準(zhǔn)備工作，包括：A A、生產(chǎn)線在轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)，不是只有管理人員清楚物品

8、、工具、資料放在哪里？B B、不要只有車間調(diào)模工、班組長(zhǎng)、車間主任等管理人員在清理轉(zhuǎn)產(chǎn)的工具、模具、物料，而是全體一起來做？C C、轉(zhuǎn)產(chǎn)轉(zhuǎn)產(chǎn)所需的工裝、材料是不是在轉(zhuǎn)產(chǎn)前就已經(jīng)到位，而不是轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)才一項(xiàng)一項(xiàng)慢慢的拿過來？D D、有沒有訂定轉(zhuǎn)產(chǎn)的時(shí)間作為降低轉(zhuǎn)產(chǎn)工時(shí)的努力目標(biāo)？奇怪？工具放到哪里去了？不知道！昨天還在用呢！整理不良的結(jié)果整理不良的結(jié)果2-2 整頓整頓：20 （三）品質(zhì)（三）品質(zhì)什么樣的環(huán)境，生產(chǎn)什么樣的品質(zhì)一個(gè)品質(zhì)不穩(wěn)定的部門，大致存在以下的問題：A、不良品（待修品或報(bào)廢品）沒有妥善的劃分區(qū)域，也沒有任何標(biāo)識(shí)。B、使用之工具、模具沒有妥善的保管、碰傷、損壞造成精密度不夠而仍然在使用

9、。C、配件掉落地上或放置于地上。D、半成品之移動(dòng)沒有規(guī)劃造成碰撞或損壞。E、閑置過久的庫(kù)存零配件在需要時(shí)，沒經(jīng)確認(rèn)就予以使用。F、工作環(huán)境臟亂而沒有人在意。G、對(duì)各種環(huán)境缺陷視若無睹，習(xí)以為常。2-2 整頓整頓：21 談?wù)勂焚|(zhì)必須先從最根本的地方做起：品質(zhì)必須先從最根本的地方做起：1、規(guī)劃出適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所。2、完備（標(biāo)示）出適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所。3、制定相關(guān)的管理規(guī)定使大家遵守。模具管理庫(kù)存零配件管理工具的使用與保管半成品管理良品、不良品管理2-2 整頓整頓：22 各部門在執(zhí)行整頓時(shí)應(yīng)注意下列項(xiàng)目：各部門在執(zhí)行整頓時(shí)應(yīng)注意下列項(xiàng)目：（一）制造部門（一）制造部門1 1、地面、地面1）區(qū)域是否規(guī)劃。2）區(qū)域是否

10、標(biāo)示。3）物品是否定位。2-2 整頓整頓：2 2、架子、柜子或工具箱、架子、柜子或工具箱1）是否標(biāo)示；2）擺設(shè)內(nèi)容是否有標(biāo)識(shí)；3）是否有不該擺放的物品。23 2-2 整頓整頓：3 3、辦公桌、文件柜、辦公桌、文件柜1）文件、資料等是否擺放在最適當(dāng)?shù)奈恢茫?）設(shè)定報(bào)表、資料、書擺放區(qū)域。3）檔案夾是否一目了然？4）資料、文件是否能于30秒-60秒內(nèi)取出？5）周圍是否有標(biāo)示的東西？6）有無建立文件控制作業(yè)流程？4 4、模具、工具架、模具、工具架1）是否有固定的區(qū)域？2）是否有編號(hào)管理？3）當(dāng)需要時(shí)，是否能在最快的時(shí)間內(nèi)取出？24 （二）事務(wù)部門（二）事務(wù)部門1 1、文件、資料、文件、資料1）是否區(qū)

11、分為待辦、傳閱、歸檔等？2）管理性文件是否有特殊儲(chǔ)存？2 2、辦公桌、文件柜、辦公桌、文件柜3 3、樣品、測(cè)試品、樣品、測(cè)試品1）有無標(biāo)示？2）有無定位？2-2 整頓整頓：25 （三）倉(cāng)儲(chǔ)部門（三）倉(cāng)儲(chǔ)部門1、進(jìn)料區(qū)域進(jìn)料區(qū)域1）進(jìn)料區(qū)域有否有規(guī)劃暫存區(qū)、合格區(qū)、退料區(qū)？2）有否在材料上有標(biāo)示料號(hào)、數(shù)量？3）有否可使用顏色或日期標(biāo)簽來顯示進(jìn)料日期及允許、拒收狀況？4）搬運(yùn)工具是否有固定的位置？2-2 整頓整頓：2、儲(chǔ)存區(qū)域儲(chǔ)存區(qū)域1）儲(chǔ)存區(qū)域是否有儲(chǔ)存區(qū)域規(guī)劃？2）各儲(chǔ)存區(qū)域是否有標(biāo)示儲(chǔ)存材料的名稱？3）呆滯（廢）材料是否與材料區(qū)隔開？4）是否有效執(zhí)行先進(jìn)先出？26 （四）維修部門（四）維修部

12、門1、預(yù)防保養(yǎng)預(yù)防保養(yǎng)1）機(jī)油或維護(hù)用油是否妥善保存？2）是否可使用顏色或日期標(biāo)簽來顯示維護(hù)保養(yǎng)狀況？2、模（工）具模（工）具1）模（工）具是否使用編號(hào)管理？2）是否有固定位置來儲(chǔ)存？3）工具是否能透明化的顯示出來？2-2 整頓整頓：27 （五）品管、設(shè)計(jì)部門（五）品管、設(shè)計(jì)部門1、樣品是否編號(hào)管理？2、是否有固定場(chǎng)所來存放測(cè)試樣品？3、制作所使用的零、配件有無作整體性規(guī)劃？4、零、配件有無標(biāo)示、定位？5、文件是否妥善保管、標(biāo)示？6、量規(guī)、儀器設(shè)備有無定期校驗(yàn)并加以標(biāo)示校驗(yàn)狀況？2-2 整頓整頓：28 2-2-2 2-2-2 整頓作法：整頓作法：A、區(qū)域規(guī)劃區(qū)域規(guī)劃 ： 一般而言，使用黃線來劃

13、公通道，代表警示作用，至于作業(yè)區(qū)劃的半成品機(jī)器設(shè)備、材料堆放，可使用白線來劃分.2-2 整頓整頓：B、標(biāo)示：標(biāo)示：（一）區(qū)域標(biāo)示（一）區(qū)域標(biāo)示（二）物件標(biāo)示（二）物件標(biāo)示（1）整理出物件放置的場(chǎng)所； 首先整理出此區(qū)域準(zhǔn)備放置的東西。畫出區(qū)域布置圖。對(duì)于架子、柜子應(yīng)考慮其有無使用的價(jià)值或有無浪費(fèi)之處?？臻g利用充分；區(qū)域的布置應(yīng)考慮流程（來回走動(dòng)取物）是否順暢。29 （2）設(shè)計(jì)放置的場(chǎng)所經(jīng)常使用的東西由個(gè)人保管或直接釘掛于機(jī)器設(shè)備的旁邊，高度則應(yīng)在肩膀與手肘之間，以利于拿取及歸位之方便偶爾才使用到的東西，則由班、組、課長(zhǎng)統(tǒng)一收集，置放于一個(gè)固定的場(chǎng)所，但一定要大家都看得見。私人的物品應(yīng)設(shè)計(jì)柜子或架

14、子統(tǒng)一集中存放，避免置放于椅背后或地上。清掃用具如掃帚、漏斗則應(yīng)由干部指定于固定的放置場(chǎng)所。（3）標(biāo)出放置的場(chǎng)所根據(jù)放置的用途標(biāo)示再根據(jù)細(xì)部分類標(biāo)示其放置物件的內(nèi)容，模具、夾具架應(yīng)將其編號(hào)直接標(biāo)示在架子上面，便于尋找或歸位。2-2 整頓整頓：30 2-2 整頓整頓：（4）物件上應(yīng)有明顯的標(biāo)示若是用容器裝，則在容器上應(yīng)予以明顯的標(biāo)示出所裝的物品及數(shù)量。若是模具，則應(yīng)將模具本身予以標(biāo)示出號(hào)碼，這樣可以使模具的取放更容易，不易產(chǎn)生尋找所造成的浪費(fèi)。31 2-2-3 整頓的目標(biāo)整頓的目標(biāo)1、減少轉(zhuǎn)產(chǎn)或更換模具的時(shí)間，做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作。2、提高生產(chǎn)線的作業(yè)效率。3、創(chuàng)造出一目了然的工作場(chǎng)所。2-2

15、整頓整頓：32 2-2-4 整理、整頓前后（一）整理、整頓前辦 公 室2-2 整頓整頓：33 （二）整理 、整頓后2-2 整頓整頓：34 2-3-1 2-3-1 意義意義 所謂清掃，就是徹底將自已的工作環(huán)境四周打掃干凈，而且要保持干凈狀態(tài)，其目的在于借助清掃的動(dòng)作一方面作工作四面的檢查，一方面則是消除因污垢、臟亂所引起的產(chǎn)品變質(zhì)、機(jī)器設(shè)備故障或?yàn)?zāi)害。 經(jīng)由清掃的過程，我們可以發(fā)現(xiàn)一些異常的現(xiàn)象，為了使設(shè)備維持原有況態(tài)，避免造成慢性的品質(zhì)不良或設(shè)備性能降低的事件，因此，借助清掃來作全面性的機(jī)器設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)制度，其流程為：2-32-3清掃清掃35 清 掃 檢查（或點(diǎn)檢）保 護(hù)防 銹抹 油修 理涂

16、漆預(yù) 防掃異措施保養(yǎng)制度掃怪措施掃漏措施流程為流程為：2-32-3清掃清掃36 掃掃怪怪：掃除機(jī)能的不良機(jī)能發(fā)熱耳鼻手、耳手方法（感覺）振動(dòng)異味雜音掃掃漏漏：掃除 機(jī)器漏油 配件漏水電器漏電 瓦斯漏氣2-32-3清掃清掃37 2-3-2 2-3-2 清掃的實(shí)施觀念清掃的實(shí)施觀念（1）工欲善其事，必先利其器；（2）清掃是一種防患于未然的工作；（3）清掃的用意在于減少機(jī)器設(shè)備的故障，及維護(hù)產(chǎn)品的品質(zhì)；（4）清掃不僅僅是部門主管或干部的責(zé)任，而是大家一起來做。2-32-3清掃清掃38 2-3-3 2-3-3 實(shí)施的方法實(shí)施的方法（一）劃分責(zé)任區(qū)域：責(zé)任區(qū)域劃分，并明白宣示，每日清理。確保整理、整頓的

17、效果。（二）機(jī)器、設(shè)備要有專人保管，并建立責(zé)任保養(yǎng)制度：建立一級(jí)、二級(jí)保養(yǎng)制度 。（三）定期點(diǎn)檢潤(rùn)滑系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)（四）建立機(jī)器設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)書，并要求所屬按規(guī)定執(zhí)行，掃除一切異常現(xiàn)象。2-32-3清掃清掃39 2-32-3清掃清掃2-3-4 2-3-4 清掃的目標(biāo)清掃的目標(biāo)（1）清除臟亂與污染源。 （2）降低機(jī)器設(shè)備的故障率。 （3）實(shí)施操作人員自主保養(yǎng)制度。 （4）保護(hù)品質(zhì)。40 1、維持清掃的成果，使自已所負(fù)責(zé)的工作區(qū)域，機(jī)器設(shè)備保持在干凈、無污垢的狀態(tài)。2、改善容易發(fā)生污垢、灰塵、的機(jī)器設(shè)備、物品，設(shè)法撲滅污染源。我們還是換一家吃吧！聚福酒樓正宗川菜2-4 2-4 清

18、潔清潔41 2-4-2 2-4-2 清潔的實(shí)施觀念清潔的實(shí)施觀念（1）高效率、高品質(zhì)的產(chǎn)品必定是在“清潔”的工作場(chǎng)所才能產(chǎn)生出來。（2）清潔是一種用心的行為，而不在它的表面功夫。（3）清潔是一種隨時(shí)地的工作，而不是下班前后的工作。2-4 2-4 清潔清潔42 2-4 2-4 清潔清潔2-4-3 2-4-3 清潔的實(shí)施方法清潔的實(shí)施方法（一）隨時(shí)保持責(zé)任區(qū)域內(nèi)的整潔1、標(biāo)示責(zé)任者2、明示清潔的內(nèi)容： 時(shí)間時(shí)間地點(diǎn)地點(diǎn)物品或機(jī)器設(shè)備物品或機(jī)器設(shè)備3、每日作必要的點(diǎn)檢并予以記錄4、持續(xù)的檢討直到符合清潔的要求。43 （二）為了維持必要的清潔的無改善的方法。1、防漏水 2、防漏油 3、防灰塵改善工作環(huán)

19、境（地板、拖鞋、制服、。4、防油污每日擦拭5、防碎屑設(shè)計(jì)碎屑掉落地面的處理方法2-4 2-4 清潔清潔機(jī)器設(shè)備的清掃檢查44 （三） 不要放過任何不要放過任何“死角死角” 1、機(jī)品設(shè)備任何“死角逐”； 2、輸送帶、料架下面； 3、墻角、天花板、燈架上面； 4、抽屜、柜子內(nèi)部； 5、運(yùn)輸工具、臺(tái)車2-4-42-4-4 清潔的目標(biāo)清潔的目標(biāo) 1、防止品質(zhì)的慢性不良； 2、提高產(chǎn)品及公司的形象； 3、杜絕各種浪費(fèi)的源頭； 4、提升作業(yè)效率，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的改善活動(dòng)。2-4 2-4 清潔清潔45 2-5-1意義意義：所謂“素養(yǎng)”就是以“人性”為出發(fā)點(diǎn)，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動(dòng)，培養(yǎng)上下一

20、體的共同管理語言，使全體人員養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的習(xí)慣，進(jìn)而促進(jìn)全面管理水準(zhǔn)的提升。思想改變行動(dòng)思想改變行動(dòng) 行動(dòng)改變習(xí)慣行動(dòng)改變習(xí)慣2-5-2素養(yǎng)的實(shí)施觀念（1） 唯有素養(yǎng)的養(yǎng)成才能奠定管理的基礎(chǔ)。（2） 素養(yǎng)是要在工作場(chǎng)上，建立起共同的管理語言。2-5 2-5 素養(yǎng)素養(yǎng)46 2-5 2-5 素養(yǎng)素養(yǎng)2-5-3 素養(yǎng)的實(shí)施辦法 （一）不斷的教育訓(xùn)練，使整頓、整理、清掃、清潔的管理觀念深入管理干部與一般員工。 （1） 早會(huì)（2） 機(jī)會(huì)教育 （3） 專業(yè)訓(xùn)練（5S）（二）應(yīng)依照各工作場(chǎng)所的作業(yè)特性，建立起整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的各項(xiàng)點(diǎn)檢表，并將好的部分顯示出不來，讓大家了解它的改善成效，而能

21、群起而效法，有缺點(diǎn)的部分，透過大家的參與來共同改善。47 2-5-4 素養(yǎng)的目標(biāo)：素養(yǎng)的目標(biāo)即是希望從教育訓(xùn)練著手而以完成習(xí)慣化為目的，亦即：教育訓(xùn)練實(shí)施5S過程建立自主管理觀念自動(dòng)自發(fā)遵守規(guī)定習(xí)慣化習(xí)慣化（2S）整頓（IS）素養(yǎng)（4S）清潔（1S）整理（3S）清掃習(xí)慣化習(xí)慣化習(xí)慣化PDCA循環(huán)人2-5 2-5 素養(yǎng)素養(yǎng)48 第三章第三章 5 5S S實(shí)施方法實(shí)施方法3-1 目視管理目視管理3-1-1意義意義：看得到的管理才是最好的管理1、可標(biāo)示出管理的重點(diǎn)； 2、大家都看得到； 3、大家都可以分辨出它的“好”與“壞”、“正?！被颉爱惓！?； 4、提醒或警示一些異?，F(xiàn)象的征兆，使大家防患于未然。

22、 5、簡(jiǎn)單易懂，使用方便； 6、易于遵守，立即改正； 7、能達(dá)到改善的最高境界。49 一、形跡形跡A、意義意義：若物品 、工具、臺(tái)車等，于使用完后不易歸位，雖然一開始有規(guī)定或完備放置的場(chǎng)所，仍容易造成整頓后的紊亂，為了使整頓工作易于進(jìn)行可使用形跡管理，故形跡管理可以說是目視整頓的第一步，也是養(yǎng)成整頓習(xí)慣化最基本的工作。B、對(duì)象對(duì)象：物品、工具C、用法用法：1、滅火器、煙灰缸、垃圾箱、茶杯、掃把等物品，在地面上、墻壁上、桌上等地方按其投影之形狀繪圖，使其使用后易于歸位。2、手工具、工具等可依使用狀況，在機(jī)器設(shè)備旁邊或墻壁上按其投影之形狀繪圖，使其易于取用及歸位。3-1-2目視管理的表現(xiàn)方式50

23、二、二、顏色顏色A、意義意義：顏色易于識(shí)別及表現(xiàn)優(yōu)劣，一般普遍用于內(nèi)部的管理，例如業(yè)績(jī)管理，出勤管理，品質(zhì)管理，進(jìn)度管理，效率管理等，透過顏色管理業(yè)績(jī)管理表現(xiàn)其優(yōu)劣程度，達(dá)成自主管理的效果。B、對(duì)象對(duì)象：人、事、時(shí)、地、物C、用法用法：1、對(duì)于模具、膠水、油類、管線可漆上不同的顏色來加以識(shí)別，防止誤用或易于辨識(shí)，在最短的時(shí)間找到自已所需要的東西來完成工作。例：管線3-1-2目視管理的表現(xiàn)方式紅色瓦斯管動(dòng)力管藍(lán)色安全線51 2、在空間規(guī)劃上可以各種顏色來作適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)黃色通道線（警示不要在線內(nèi)放置物品或作業(yè)）白色劃分放置場(chǎng)所區(qū)域或作業(yè)場(chǎng)所區(qū)綠色在作業(yè)區(qū)域內(nèi)涂上綠色，使作業(yè)場(chǎng)所看起來舒適，眼睛不易疲

24、勞。3、使用各種不同顏色的卷宗來識(shí)別文件資料，提高文書處理之作業(yè)效率，4、為有效管理或降低材料的庫(kù)存，可以在所有管制物品的架上或墻上使用紅線標(biāo)示出其最高庫(kù)存量或請(qǐng)購(gòu)點(diǎn)。5、在現(xiàn)場(chǎng)上標(biāo)示出標(biāo)準(zhǔn)。6、使用不同顏色的籃子，塑料袋等容器，根據(jù)不同的制單或投入日期來裝材料，避免其造成死料（堆積太久）或無法追蹤制令完成時(shí)間。3-1-2目視管理的表現(xiàn)方式52 三、燈號(hào)三、燈號(hào)：A、意義意義：使用燈號(hào)來顯示一些管理和異常事項(xiàng)或重點(diǎn)，即使在很遠(yuǎn)的地方也可以看到那些已經(jīng)發(fā)生的異?，F(xiàn)象，而能立刻到達(dá)出事地點(diǎn)加以處理，縮短處理的時(shí)效，減少損失。B、對(duì)象對(duì)象：機(jī)器設(shè)備、工作站C、用法用法：1、在檢驗(yàn)或測(cè)試設(shè)備上加裝閃滅

25、的燈號(hào)，并賦予其意義，使異常現(xiàn)象立刻能加以識(shí)別出。2、在機(jī)器設(shè)備上裝置閃滅的燈號(hào)，使大家了解機(jī)器設(shè)備是處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)或故障待修。3、在生產(chǎn)線（或工作站）裝上警示燈號(hào)，若有發(fā)生工作瓶頸、材料異常等狀況，則由該站作業(yè)人員按鈕來顯示，干部或相關(guān)人員可立即加以處理。3-1-2目視管理的表現(xiàn)方式53 四、對(duì)齊標(biāo)志：四、對(duì)齊標(biāo)志：A、意義意義： 使用對(duì)齊標(biāo)志對(duì)于不易察覺到的現(xiàn)象來加以管制，避免故障發(fā)生后才采取對(duì)策。B、對(duì)象對(duì)象：設(shè)備、螺絲、螺帽、產(chǎn)品C、用法用法：3-1-2目視管理的表現(xiàn)方式1、在設(shè)備上畫上對(duì)齊標(biāo)志，若發(fā)現(xiàn)皮帶中心線有偏差，則是應(yīng)予以調(diào)整。2、對(duì)螺絲、螺帽鎖在機(jī)器上設(shè)備上，平常容易疏忽是 否

26、有松脫的現(xiàn)象。3、在輸送帶上劃線，使運(yùn)送產(chǎn)品的速度均一，操用人員能有規(guī)律性的作業(yè)，若在空格內(nèi)沒有產(chǎn)品，則代表異常。4、在半成品或在制品。零配件成品儲(chǔ)存區(qū)域內(nèi)按棧板或盛載容器的規(guī)格劃線，有如停車場(chǎng)的格子，易于定位，增加空間的利用率。54 3-2 3-2 紅標(biāo)作戰(zhàn)紅標(biāo)作戰(zhàn)3-2-1意義意義：所謂紅標(biāo)作戰(zhàn)，是使用醒目的紅色標(biāo)簽，對(duì)企業(yè)內(nèi)部急需加以整理的地方顯示出來，并凝聚所有員工共識(shí)，共同來加以改善，故紅標(biāo)用戰(zhàn)，是做好整理工作最主要的工具。 階段性的作戰(zhàn)，逐步瓦解。3-2-2 3-2-2 紅標(biāo)作戰(zhàn)的實(shí)施步驟：紅標(biāo)作戰(zhàn)的實(shí)施步驟：一、成立一、成立紅標(biāo)作戰(zhàn)委員會(huì)（或小組）：委員會(huì)（或小組）：任何活動(dòng)的推

27、行均須組成 專案小組，針對(duì)活動(dòng)的內(nèi)容進(jìn)行計(jì)劃、執(zhí)行、檢討、改善的工作，否則極易流于形式而不了了之。紅色作戰(zhàn)亦不例外，在推動(dòng)之前，必須由幕僚單位籌劃，并由決策單位發(fā)起，如此才有成功的可能，在此階段的工作重點(diǎn)包括如下：3-1-2目視管理的表現(xiàn)方式55 1、主任委員為具有決策權(quán)的總經(jīng)理或生產(chǎn)副總、部長(zhǎng)，包括制造、倉(cāng)儲(chǔ)、技術(shù)、品管、行政安全等各部門主管。 2、紅標(biāo)作戰(zhàn)紅標(biāo)作戰(zhàn)每次舉辦時(shí)間不超過三個(gè)月為原則。 3、決定本年度舉辦紅標(biāo)作戰(zhàn)的次數(shù)。 4、負(fù)責(zé)規(guī)劃紅標(biāo)作戰(zhàn)的整個(gè)內(nèi)容（計(jì)劃、執(zhí)行、檢討、改善）二、紅標(biāo)作戰(zhàn)紅標(biāo)作戰(zhàn)對(duì)象的決定如前所述，整理的工作必須先加以分門別類再循序漸進(jìn)，依其對(duì)象大致可分為： A

28、 A、辦公處所辦公處所：公文、表單、圖畫、書籍、櫥柜、生產(chǎn)器具、檔案、資料、辦公桌等。 B B、空間空間：地面、通道、樓梯、架子、柜子、天花板 等。 C C、機(jī)器設(shè)備機(jī)器設(shè)備：臺(tái)車、堆高機(jī)、機(jī)器、設(shè)備、模具、工具、用具、量具等。 D D、庫(kù)存品庫(kù)存品：材料、半成品、零配件、成品等。3-1-2目視管理的表現(xiàn)方式56 三、訂定基準(zhǔn)三、訂定基準(zhǔn)紅標(biāo)作戰(zhàn)紅標(biāo)作戰(zhàn)的重點(diǎn)是整理，而整理的首要工作就在于決定要與不要的東西，因此透過開會(huì)來決定什么是要的，什么是不要的東西，制定一個(gè)明確的基準(zhǔn)，使大家在執(zhí)行的時(shí)能有所遵行。A、物品變質(zhì)、損壞或生銹者：此類物品均應(yīng)列為不要的東西，必須加以處理。B、超過使用期限者：

29、1、訂定材料、半成品、零配件、成品的儲(chǔ)存期限； 2、超過儲(chǔ)存期限者應(yīng)列為呆滯品，移往呆滯品區(qū)等待處理； 3、超過使用期者亦應(yīng)列為不要的東西。C、置放于工作現(xiàn)場(chǎng)者：根據(jù)紅標(biāo)作戰(zhàn)的對(duì)象，訂立要與不要的基準(zhǔn)。3-1-2目視管理的表現(xiàn)方式57 四、制作紅色標(biāo)簽：四、制作紅色標(biāo)簽：A、紅色標(biāo)簽以醒目醒目為原則，尺寸可由籌劃單位根據(jù)實(shí)際需要來制作。B、紅色標(biāo)簽可以紅色膠帶、紅色自粘紙或一般紅色紙張來制作。C、格式可為：部門課區(qū)分a.辦公處所b.空間c.機(jī)器設(shè)備d.庫(kù)存品編號(hào)日期年 月 日區(qū)分a.設(shè)備b.治工具c.材料d.半成品部門原因不要不良可疑編號(hào)日期 年 月 日3-1-2目視管理的表現(xiàn)方式58 五、貼

30、五、貼紅色紅色標(biāo)簽標(biāo)簽：A、貼紅色標(biāo)簽時(shí)，須先清除清除所有東西都是要用的所有東西都是要用的觀念。 B、要先了解紅標(biāo)作戰(zhàn)之對(duì)象、基準(zhǔn)。 C、對(duì)于有疑問或模棱兩可時(shí)，先貼上自已部門的物品。 D、不要由該部門的委員貼自已部門的物品。 E、不能使用黃色的標(biāo)簽。 F、部門主管若對(duì)被貼紅色標(biāo)簽有意見時(shí)，得直接向委員全提出申訴，不可自己撕掉紅色標(biāo)簽。G、不要拿紅色標(biāo)簽來開玩笑的貼在人的身上。3-1-2目視管理的表現(xiàn)方式59 六、紅色標(biāo)簽物品之處理：六、紅色標(biāo)簽物品之處理：在紅標(biāo)作戰(zhàn)活動(dòng)期間，會(huì)產(chǎn)生下列處理方式A、哈，原來你是放在這里！你會(huì)找到以前遍找不到的東西。B、經(jīng)過基準(zhǔn)所過濾掉的東西，須加以分類處理。不

31、要品不要品不要品不要品不要品按照?qǐng)?bào)廢程序處理放置于呆滯區(qū)退回原保管單位或放置于固定場(chǎng)所C、統(tǒng)計(jì)不要品之項(xiàng)目、金額、列入追蹤管制。3-1-2目視管理的表現(xiàn)方式60 七、物品處理作業(yè)后之制度化七、物品處理作業(yè)后之制度化A、物品處理后并不代表紅標(biāo)作戰(zhàn)的結(jié)束，而是制度化的開始。B、檢討造成損壞、不良、呆滯、剩余品的原因。并制定相關(guān)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，徹底減少產(chǎn)生的根源項(xiàng)目（不良）損壞原因?qū)Σ撸ㄏ嚓P(guān)作業(yè)準(zhǔn)則）3-1-2目視管理的表現(xiàn)方式61 有時(shí)候我們也可以把它擴(kuò)大作為推動(dòng)5S5S的工具，比如：一、整理整理：將不符合整理原則的事、地、物以紅色標(biāo)簽予以貼出。 二、整頓整頓：將沒有標(biāo)示，沒有歸位、沒有定位的事、地、

32、物、貼上紅色標(biāo)簽。 三、清掃、清掃 ： A、有油污、不清潔的機(jī)器設(shè)備貼上紅色標(biāo)簽。B、沒有實(shí)施預(yù)防保養(yǎng)的機(jī)器設(shè)備貼上紅色標(biāo)簽 。C、將藏污納垢的死角貼上紅色標(biāo)簽 。3-2-3 3-2-3 紅標(biāo)作戰(zhàn)紅標(biāo)作戰(zhàn)之?dāng)U大之?dāng)U大62 3-2-3 3-2-3 紅標(biāo)作戰(zhàn)紅標(biāo)作戰(zhàn)之?dāng)U大之?dāng)U大四、清潔：清潔： A、沒有責(zé)任區(qū)域劃分的地區(qū)貼上紅色標(biāo)簽 。 B、易產(chǎn)生灰塵、污垢、死角的地區(qū)或作業(yè)貼上紅色標(biāo)簽。 五、素養(yǎng)：素養(yǎng)： 統(tǒng)計(jì)各部門標(biāo)色標(biāo)簽數(shù)量，按部門，日期做成醒目的海報(bào)紙，讓大家看得到紅標(biāo)作戰(zhàn)的改善成果。63 3-3-13-3-1意義意義：凡是對(duì)于欲加以管理的人、事、時(shí)、地、物，以明顯的方式加以標(biāo)出來，使大家

33、很清楚的可以看出來那是什么、在哪里、有多少，進(jìn)而達(dá)到管理功能的，都可稱為看板管理看板管理。3-33-3看板管理看板管理64 3-33-3看板管理看板管理3-3-23-3-2看板管理的實(shí)施步驟：看板管理的實(shí)施步驟：一、放置場(chǎng)所的決定一、放置場(chǎng)所的決定 （一）根據(jù)各部門的工作性質(zhì)，首先考慮可能使用到的東西，并妥善加以分類、規(guī)劃。 A、我部門內(nèi)（或工作區(qū)內(nèi)）有什么東西？ B、有多少數(shù)量（或可能有多少數(shù)量）？ C、應(yīng)該放在哪里？ （二）放置場(chǎng)所的原則： 經(jīng)常使用的東西在要放在身旁而且容易取用的地方，就像西部牛仔把槍放在腰部一樣，不常使用的東西則放在較遠(yuǎn)的地方。65 二、放置場(chǎng)所的整備二、放置場(chǎng)所的整備

34、 （一）對(duì)于整理后不要的柜子、架子、箱子等應(yīng)搬離現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)于所需要的則必須加以整理。A、如果整理后的空間并沒有騰出來或還必須添置一些新的架子，柜子等，那代表整理得的東西還不徹底。B、計(jì)算出所需要最低數(shù)量的架子、柜子、多余的不要放置在現(xiàn)場(chǎng)。（二）整備放置場(chǎng)所的目的在創(chuàng)造空間。減少時(shí)間上的浪費(fèi)。3-3 3-3 看板管理看板管理66 3-3看板管理3-3-3看板管理看板管理實(shí)施范圍實(shí)施范圍:A、原物料 I、不良品 Q、空零件箱、堆車，墊板B、停車場(chǎng) J、在制品（正在做） U、模(治)具C、垃圾場(chǎng) K、半成品（良品） V、工具D、部門 L、布告欄 W、游離品E、房間 M、減火器 X、專業(yè)區(qū)（螺絲、油）F

35、、掃除用具 N、不良品限度樣品 Y、退料區(qū)（架）G、衣架（櫥） O、標(biāo)準(zhǔn)樣本 Z、廢料、下腳料（分類）H、待修品(批次區(qū)分，制程區(qū)分)67 3-3-33-3-3相關(guān)主題看板項(xiàng)目提示：相關(guān)主題看板項(xiàng)目提示：3-3-3-1品管：3-3 3-3 看板管理看板管理SPC的運(yùn)用淺談首件檢查重點(diǎn)塑膠品質(zhì)保證系統(tǒng)自我品質(zhì)保證ISO9000國(guó)際潮流品管部園地內(nèi)部品質(zhì)稽核評(píng)比表TQM在公司68 3-3-3-4 3-3-3-4 會(huì)議室會(huì)議室會(huì)議須知會(huì)而不議杜絕狀況判斷方針企劃方針慎謀速斷3-3-3-5 3-3-3-5 工作現(xiàn)場(chǎng)工作現(xiàn)場(chǎng)員工教育三步曲新產(chǎn)品介紹生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)談生產(chǎn)計(jì)劃看板工程技術(shù)園地3-3 3-3 看

36、板管理看板管理69 3-3-3-63-3-3-6工廠大門工廠大門入廠指示早安、您好生日禮物每日一談新的一天成功的條件以廠為家經(jīng)營(yíng)理念廠訓(xùn)3-3 3-3 看板管理看板管理70 3-4 3-4 顏色管理顏色管理階段顏色實(shí)施階段對(duì)策一黑色5S尚未完成整理二紅色整理完成整頓三黃色整頓清掃四藍(lán)色清掃 清潔五綠色清潔素養(yǎng)5色旗依5S執(zhí)行的程度來劃分：71 第一階段-黑色錦旗1、作業(yè)區(qū)域臟亂，碎屑滿地。材料、工具、物品到處擺放且凌亂不堪。 2、人員花時(shí)間在尋找所需要的東西，轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)間無法達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)。1、利用整理的觀念。將材料、物品、工具等區(qū)分為要與不要的東西。 2、處理不需要的東西，需要的東西妥善的加以保

37、管。對(duì)策整理3-4 3-4 顏色管理顏色管理72 就是使用同一部相機(jī)（或錄影機(jī)）站在同一地點(diǎn)、同一方向、將 工廠的死角; 不安全之處; 不符合5S原則之處拍攝下來并張貼在大家看得到的地方，激起大家改善的意愿，立功將改善的結(jié)果再予以拍攝下來張貼公布，使大家了解改善的成果。（一）將實(shí)施5S前之情形與實(shí)施5S后之改善狀況加以定點(diǎn)“照像”。 （二）制作海報(bào)，將照片顯示出來，使大家都看得到改善情形并相互作比較。3-5 攝影作戰(zhàn)（定點(diǎn)攝影法）：73 4-1 5 5S S活動(dòng)推行時(shí)常駐見的問題點(diǎn)活動(dòng)推行時(shí)常駐見的問題點(diǎn)在導(dǎo)入或推行5S活動(dòng)時(shí)應(yīng)先突破觀念上的障礙障礙：1、本位主義，自以為是： 劃地自限的人，往

38、往無法接受一些新觀念，當(dāng)然就影響到活動(dòng)的推行。 2、權(quán)限不分：活動(dòng)的推行，經(jīng)營(yíng)者或決策者應(yīng)負(fù)起全責(zé)。 3、賞罰不分：賞罰若無明定訂或不合理，則無法達(dá)到激勵(lì)的效果。 4、五分鐘的熱度：不能持之以恒的活動(dòng)，往往是活動(dòng)最大的敗筆。 5、馬馬虎虎的態(tài)度：得過且過的心態(tài)必須要革除，不進(jìn)則退的觀念須具備。第四章第四章 5 5S S導(dǎo)入與推行導(dǎo)入與推行74 一、 導(dǎo)入階段：導(dǎo)入階段：1、高階層經(jīng)營(yíng)管理者對(duì)5S的關(guān)心度。 有無以5S來進(jìn)行徹底的經(jīng)營(yíng)革新。 有無把5S列入經(jīng)營(yíng)方針之年度計(jì)劃內(nèi)。 有無將5S列入各級(jí)責(zé)任感明確授權(quán)。2、規(guī)劃部門的運(yùn)籌帷幄 有無充分利用P-D-C-A的管理循環(huán)。 推行體制的成立。 選

39、定示范單位，由推行組織全力輔導(dǎo)，協(xié)助、作為推動(dòng)時(shí)的觀摩對(duì)像。 4-2 54-2 5S S導(dǎo)入與實(shí)施的技巧導(dǎo)入與實(shí)施的技巧75 做好實(shí)施前的準(zhǔn)備工作：1、加強(qiáng)5S觀念及作法宣導(dǎo)。（1）利用早會(huì)及機(jī)會(huì)教育。（2）民不但須使由之，并應(yīng)使之知之。2、責(zé)任區(qū)域劃分：課、組、班或個(gè)人。3、把握5S的重點(diǎn)項(xiàng)目：主題與重點(diǎn)。4、小集團(tuán)活動(dòng)的實(shí)施（參見下頁(yè)圖例）4-2 54-2 5S S導(dǎo)入與實(shí)施的技巧導(dǎo)入與實(shí)施的技巧76 A1、采取對(duì)策A2、修訂計(jì)劃P1：分析5S現(xiàn)狀及問題點(diǎn)P2：決定5S改善方案與目標(biāo) P3：提出5S實(shí)施計(jì)劃 訂定必要的5S作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)區(qū)檢查表等。C1：定期召開檢討會(huì)，檢查5S實(shí)施之過程是與結(jié)果是否計(jì)劃或目標(biāo)吻合？ C2：分析與異常原因D1：成立推行體制 D2：展開文宣活動(dòng)及教育訓(xùn)練 D3：實(shí)施 逐漸提升管理水平PDCA77 5、準(zhǔn)備看板，懸掛于醒目或大家經(jīng)常出入