論軸承磨削燒傷的控制研究

1、論軸承磨削燒傷的控制研究 論軸承磨削燒傷的控制研究 【摘 要】在軸承零件的磨削加工過(guò)程中，常常會(huì)伴隨著一些損傷的產(chǎn)生，最為常見(jiàn)的損傷就是磨削燒傷，燒傷會(huì)帶來(lái)軸承外表的損壞，對(duì)軸承性能會(huì)產(chǎn)生極大的影響，因此在實(shí)際磨削過(guò)程中應(yīng)當(dāng)進(jìn)行全面防范。本文擬從筆者所在的浙江新昌皮爾軸承出發(fā)，以磨削燒傷產(chǎn)生的原因?yàn)楦?，挖掘磨削燒傷的控制方法，希望能夠?yàn)檩S承的磨削工藝研究提供一些參考意見(jiàn)。 【關(guān)鍵詞】軸承；磨削燒傷；控制 引言 對(duì)于軸承零件來(lái)說(shuō)，磨削損傷是指在軸承的磨削過(guò)程中常常會(huì)產(chǎn)生的一種在零件的外表存在的物理性傷害。在受到磨削損傷是，軸承的外表將會(huì)產(chǎn)生各種各樣的損害現(xiàn)象，例如軸承外表的光澤產(chǎn)生變化，或者顏

2、色產(chǎn)生變化，甚至在受到燒傷的情況下繼續(xù)強(qiáng)行進(jìn)行使用，那么軸承會(huì)出現(xiàn)更加惡劣的外表顏色變化。由于軸承在實(shí)際的生產(chǎn)與使用過(guò)程中是不允許存在外表的傷害的，尤其是磨削產(chǎn)生的燒傷，并且在不直接參與使用的部位外表也不應(yīng)當(dāng)產(chǎn)生燒傷的現(xiàn)象。因此在對(duì)軸承進(jìn)行磨削加工的過(guò)程中，必須要控制好其外表的處理，盡可能地防止因磨削操作在外表形成燒傷，提高軸承的使用性能。 1 軸承磨削燒傷產(chǎn)生的原因 在對(duì)軸承進(jìn)行磨削操作中，軸承的外表與磨削的器件之間會(huì)產(chǎn)生大量的摩擦，因此在其解出并進(jìn)行磨削的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，由于磨削工具本身的轉(zhuǎn)動(dòng)速度較快，因此會(huì)在短時(shí)間內(nèi)迅速產(chǎn)生大量的熱量，同時(shí)如果磨削的冷卻液不能夠及時(shí)進(jìn)行填充，軸承

3、外表會(huì)積累大量的熱量導(dǎo)致其溫度迅速升高。在磨削操作完成之后，冷卻液因?yàn)椴患皶r(shí)的注入又會(huì)形成迅速的降溫，對(duì)于軸承本身來(lái)說(shuō)，短時(shí)間內(nèi)的升溫與降溫會(huì)形成淬火燒傷，或者因?yàn)榭焖贉囟刃巫儺a(chǎn)生外表的裂縫，或者在外表形成帶狀、片狀或者塊狀的不同程度燒傷，最終帶來(lái)軸承的性能下降。 一般來(lái)說(shuō)，在軸承的磨削過(guò)程中產(chǎn)生磨削燒傷的原因是多方面的，總結(jié)來(lái)說(shuō)主要有以下幾點(diǎn)：磨削工具本身外表的硬度、粒度等參數(shù)不規(guī)那么；磨削工具轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中不平衡帶來(lái)振動(dòng)；磨削工具轉(zhuǎn)動(dòng)速度過(guò)快或過(guò)慢，不符合軸承外表的磨削需求；磨削工具外表的保養(yǎng)修復(fù)過(guò)程中的修復(fù)效果不佳，磨削質(zhì)量已然不能夠符合要求；冷卻液在磨削過(guò)程中注入不及時(shí)，或者液體本身的冷卻

4、效果不好，還有長(zhǎng)期使用不更換帶來(lái)的雜志增多影響冷卻性能；軸承磨削的過(guò)程中，磨削工具的工作符合過(guò)大，不能夠同時(shí)承受大量的軸承磨削工作。 2 軸承磨削燒傷的控制措施 在實(shí)際的軸承磨削過(guò)程中，為了保證軸承的外表質(zhì)量，提高合格程度，應(yīng)當(dāng)盡可能地降低磨削燒傷產(chǎn)生的幾率，這需要從多個(gè)方面入手進(jìn)行改良和防范。 2.1 減少振動(dòng) 磨削燒傷產(chǎn)生的一個(gè)重要原因是磨削過(guò)程中的振動(dòng)帶來(lái)磨削操作的不穩(wěn)定，磨削工具與軸承外表之間就會(huì)產(chǎn)生變化的應(yīng)力，伴隨著的就是磨削接觸面上不斷變化的磨削效果，最終帶來(lái)外表的不平整與損傷。所以在對(duì)軸承進(jìn)行磨削操作之前應(yīng)當(dāng)前面檢查磨削設(shè)備與軸承固定設(shè)備的穩(wěn)定性，保證各個(gè)轉(zhuǎn)軸部位都能夠穩(wěn)定無(wú)抖動(dòng)

5、，確保固定設(shè)備與軸承之間穩(wěn)定連接，固定設(shè)備自身穩(wěn)定與地面相連，工作環(huán)境減少地面震動(dòng)，保證磨削環(huán)境的穩(wěn)定。 2.2 適度進(jìn)給速度 在進(jìn)行磨削操作的過(guò)程中，軸承需要進(jìn)行適度的進(jìn)給，在進(jìn)給的過(guò)程中需要考慮到磨削工具的實(shí)際工作能力，不能夠過(guò)高速度地進(jìn)給。否那么在短時(shí)間內(nèi)大負(fù)荷的工作量壓力下，磨削工具勢(shì)必會(huì)加快磨削效果，不斷提高與軸承之間的壓力，壓力的增大會(huì)伴隨摩擦力度的加大，在大摩擦的工作中極有可能出現(xiàn)磨削燒傷現(xiàn)象，并且磨削工具的磨損速度也會(huì)相應(yīng)增加，縮短了其使用壽命，因此在進(jìn)行的過(guò)程中應(yīng)當(dāng)根據(jù)磨削工具的實(shí)際操作能力適當(dāng)控制進(jìn)給的速度。 2.3 選用適宜的磨料 在磨削操作中，一般對(duì)軸承進(jìn)行磨削的工具為

6、砂輪，在砂輪的使用過(guò)程中應(yīng)當(dāng)全面注重其選擇，只有適宜的砂輪才能夠更加合格地勝任特定軸承的磨削工作。首先從砂輪的材料上來(lái)說(shuō)，為了在軸承的初期加工中就能夠具備足夠的精讀，因此在實(shí)際的砂輪材料選擇上應(yīng)當(dāng)具備硬度高和韌性強(qiáng)的物質(zhì)，最好能夠結(jié)合棕剛玉與白剛玉的綜合性質(zhì)，形成混合型材料的砂輪；其次從砂輪的硬度上來(lái)說(shuō)，為了保證能夠長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作，承受長(zhǎng)時(shí)間的磨損，因此砂輪自身的材料應(yīng)當(dāng)具備較低的硬度，并且能夠在磨損狀態(tài)下保證自身的鋒利程度；再次，從減少振動(dòng)的角度來(lái)說(shuō)，應(yīng)選選用具有穩(wěn)定轉(zhuǎn)軸部位設(shè)計(jì)的砂輪，例如在軸心結(jié)合部位參加橡膠材料以減少轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)帶來(lái)的磨削燒傷；最后，在砂輪的實(shí)際使用過(guò)程中也要注

7、意方法，；例如在砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中注意其轉(zhuǎn)速，使其符合平安工作范圍，對(duì)于出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡的砂輪要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整修復(fù)，在磨削接觸面上做出溝狀結(jié)構(gòu)以更充分及時(shí)地注入冷卻液。 2.4 選用適宜的冷卻液 在冷卻液的使用中，也需要注意其具備穩(wěn)定適宜的冷卻性能，因此良好的冷卻液應(yīng)當(dāng)具備出色的導(dǎo)熱性，同時(shí)具備良好的滲透性能，這樣就能夠在短時(shí)間內(nèi)散發(fā)大量的熱量，也能夠充分進(jìn)入到任何一處需要冷卻的部位。同時(shí)，在冷卻液的實(shí)際使用過(guò)程中，需要克服砂輪外表出現(xiàn)的風(fēng)泵現(xiàn)象，由于砂輪在磨削過(guò)程中需要進(jìn)行高轉(zhuǎn)速的工作，因此其轉(zhuǎn)動(dòng)外表的空氣會(huì)形成一層薄膜狀的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)會(huì)形成一定的阻力以阻礙冷卻液進(jìn)一步滲透進(jìn)磨削操作的接觸面中，所以

8、說(shuō)在實(shí)際冷卻液的注入操作中，必須要使冷卻液預(yù)先形成一定的速度動(dòng)能，才能夠突破風(fēng)泵帶來(lái)的阻礙，更加有效地進(jìn)入到磨削接觸面中，提高其滲透效果。同時(shí)在長(zhǎng)時(shí)間的工作中，砂輪外表會(huì)出現(xiàn)磨損，磨損帶來(lái)的顆粒物會(huì)影響外表的磨削性能，因此這時(shí)冷卻液應(yīng)當(dāng)加大流量，以快速有效地帶走磨損殘留顆粒物。 3 總結(jié) 總的來(lái)說(shuō)，磨削燒傷是軸承在磨削過(guò)程中常見(jiàn)的一種損傷，在實(shí)際過(guò)程中為了保證軸承外表的質(zhì)量，應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行多方面的防范，從砂輪材料、硬度確實(shí)定，到冷卻液的實(shí)際使用乃至于給料速度與環(huán)境振動(dòng)的控制，都需要加以改良，只有這樣才能夠最大化地防止軸承磨削燒傷的發(fā)生，保證軸承的磨削效果，同時(shí)也能能夠減少操作現(xiàn)場(chǎng)的平安，延長(zhǎng)磨削設(shè)備的使用壽命與工作穩(wěn)定性。 參考文獻(xiàn)： 【1】魏芳，劉燕，劉愑，劉艷敏.軸承零件磨削燒傷極其產(chǎn)生因素的探討J.