大橋建設(shè)項(xiàng)目確保工程質(zhì)量技術(shù)組織措施

1、執(zhí)行方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-730編號(hào)：_大橋建設(shè)項(xiàng)目確保工程質(zhì)量技術(shù)組織措施審核：_時(shí)間：_單位：_大橋建設(shè)項(xiàng)目確保工程質(zhì)量技術(shù)組織措施用戶指南：該執(zhí)行方案資料適用于為特定問(wèn)題制定周密、詳細(xì)、精確的安排的策劃文件，內(nèi)容包括任務(wù)目的，任務(wù)事項(xiàng)與任務(wù)過(guò)程，配套緊密的銜接與執(zhí)行，是順利和成功完成的關(guān)鍵保證和基礎(chǔ)?？赏ㄟ^(guò)修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。大橋建設(shè)項(xiàng)目確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1質(zhì)量目標(biāo)確保工程質(zhì)量等級(jí)達(dá)到優(yōu)良。2質(zhì)量保證體系2.1質(zhì)量組織保證1、強(qiáng)化質(zhì)量教育，增強(qiáng)全員創(chuàng)優(yōu)意識(shí)。利用現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)語(yǔ)、板報(bào)、上質(zhì)量課、現(xiàn)

2、場(chǎng)分析會(huì)、觀摩會(huì)等多種宣傳教育形式，不斷強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)，牢固樹(shù)立"質(zhì)量第一、信譽(yù)第一、用戶至上"的觀點(diǎn)，調(diào)動(dòng)每個(gè)職工創(chuàng)優(yōu)的積極性和自覺(jué)性。2、工程開(kāi)工前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和業(yè)主的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合我單位的實(shí)際，進(jìn)一步制定以分項(xiàng)工程創(chuàng)優(yōu)保全標(biāo)段創(chuàng)優(yōu)的規(guī)劃，形成有目標(biāo)、有檢查、有考核的標(biāo)準(zhǔn)化管理體制。3、健全組織制度，本著"誰(shuí)主管，誰(shuí)負(fù)責(zé)"的原則，行政主管親自掛帥。成立質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，其組成見(jiàn)"質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)"；各公司設(shè)相應(yīng)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)；各作業(yè)班組設(shè)質(zhì)檢員。同時(shí)建立內(nèi)部監(jiān)理制度，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督，形成自上而下的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。4、在施工中，嚴(yán)格

3、執(zhí)行八項(xiàng)制度，即工程測(cè)量雙檢復(fù)核制度；隱蔽工程檢查簽證制度；質(zhì)量責(zé)任掛牌制度；質(zhì)量評(píng)定獎(jiǎng)罰制度；質(zhì)量定期檢查制度；質(zhì)量報(bào)告制度；竣工質(zhì)量簽證制度；重點(diǎn)工程把關(guān)制度。5、建立質(zhì)量責(zé)任制，逐級(jí)簽訂質(zhì)量包保責(zé)任狀，制定質(zhì)量跟蹤檢查和獎(jiǎng)罰制度。組織做好定期質(zhì)量檢查工作，堅(jiān)持做到經(jīng)理部每月組織一次，公司每周一次，對(duì)每次檢查的工程質(zhì)量情況及時(shí)總結(jié)通報(bào)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，同時(shí)各級(jí)質(zhì)檢人員堅(jiān)持做好經(jīng)常性質(zhì)量檢查監(jiān)督工作，及時(shí)解決施工中存在的質(zhì)量問(wèn)題，預(yù)防質(zhì)量通病，杜絕質(zhì)量事故，使工程質(zhì)量在施工的全過(guò)程中始終處于受控狀態(tài)。6、以高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、高速度的"四高標(biāo)準(zhǔn)"干好本工程。積極進(jìn)行全員、全

4、方位的標(biāo)準(zhǔn)化管理，規(guī)范施工，對(duì)標(biāo)檢查，按標(biāo)獎(jiǎng)罰，用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范作業(yè)行為。嚴(yán)把好技術(shù)交底關(guān)、材料驗(yàn)收關(guān)、操作程序關(guān)、工序交接關(guān)和質(zhì)量評(píng)定關(guān)，加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量全過(guò)程的控制。嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，工序交接檢查要按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，上道工序不合格，下道工序不準(zhǔn)施工，推行樣板引路，超前示范。7、強(qiáng)化計(jì)量工作，完善檢測(cè)手段。經(jīng)理部設(shè)中心試驗(yàn)室，配齊各種試驗(yàn)設(shè)備和計(jì)量器具及專職計(jì)量檢測(cè)人員，使用先進(jìn)的檢測(cè)儀器，嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量設(shè)備和器具的檢定規(guī)程，保證取值的正確性。8、積極開(kāi)展QC小組活動(dòng)，深化全面質(zhì)量管理，杜絕質(zhì)量通??；在創(chuàng)優(yōu)過(guò)程中，為解決質(zhì)量難題，消除質(zhì)量通病，積極開(kāi)展QC小組活動(dòng)。進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，狠抓薄弱環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按工藝施工，

5、以徹底消除質(zhì)量通病。2.2質(zhì)量技術(shù)保證措施1、嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求制作、安裝鋼筋。綁扎鋼筋時(shí)保證保護(hù)層厚度，確保不露筋，以提高混凝土的抗裂性。2、精選混凝土配合比。選用低水化熱的水泥和符合要求的粗骨料，嚴(yán)格控制混凝土的水灰比和水泥用量，防止混凝土水化熱過(guò)高和收縮量過(guò)大。3、認(rèn)真組織商品混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸、泵送工作，防止混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸、泵送脫節(jié)造成間歇灌筑。施工時(shí)，嚴(yán)格按照事先確定的灌筑程序灌筑，同時(shí)必須按照施工規(guī)范要求振搗密實(shí)。混凝土必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)室選定的配合比計(jì)量，不得隨意更改。4、選擇合理的拆模時(shí)間，避免因拆模過(guò)早，使混凝土早期受力而引起結(jié)構(gòu)裂縫。脫模后及時(shí)修整模板并涂刷脫

6、模劑，確?；炷帘砻婀饣⒚髁?、直順、美觀。 同時(shí)加強(qiáng)對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)。3防 "迷流"措施本工程的橋梁結(jié)構(gòu)不同于一般的鐵路及公路橋梁，軌道標(biāo)高靠扣件來(lái)調(diào)整，據(jù)資料介紹，軌道扣件的調(diào)整幅度很小，另外由于軌道交通使用的電機(jī)設(shè)備在運(yùn)營(yíng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生雜散電流，此電流會(huì)對(duì)軌道下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)造成腐蝕，因此在施工時(shí)應(yīng)從混凝土本身質(zhì)量控制上采用防"迷流"的措施，為保證本標(biāo)段橋梁工程在最大成度上滿足軌道交通永久性的需要，特制定如下保證措施。3.1按設(shè)計(jì)合理制定混凝土配合比預(yù)拌混凝土?xí)r，我方在供貨方擬派駐試驗(yàn)人員對(duì)拌制混凝土進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，堅(jiān)持施工過(guò)程中的試驗(yàn)檢驗(yàn)制度。對(duì)于上部結(jié)構(gòu)

7、，減小結(jié)構(gòu)變形從減小混凝土的收縮徐變著想，防止"迷流"應(yīng)從提高混凝土的密實(shí)性、提高阻抗入手。為達(dá)到此目的，選比滿足設(shè)計(jì)施工條件下使水灰比較小、密實(shí)度更高的混凝土。中標(biāo)后，我方將就以上問(wèn)題與供貨方（混凝土攪拌站）、設(shè)計(jì)單位一道求得最佳配合比，報(bào)監(jiān)理、甲方批準(zhǔn)。在施工工藝上，混凝土振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振和過(guò)振，結(jié)構(gòu)物能一次澆筑的必須一次澆筑。3.2預(yù)應(yīng)力梁張拉時(shí)間選定根據(jù)國(guó)內(nèi)該方面的研究成果，預(yù)應(yīng)力混凝土強(qiáng)度越高，加載時(shí)強(qiáng)度越高，齡期越長(zhǎng)則混凝土張拉后的收縮徐變則越小。因此，在組織施工中將嚴(yán)格遵循這一原則施工。3.3提前施工保證收縮徐變有更長(zhǎng)的時(shí)間完成。加大人力、機(jī)械、設(shè)備的投入，

8、盡可能早地完成本標(biāo)段施工任務(wù)，以給變形的完成提供更充分的時(shí)間。3.4 合理設(shè)置橋梁預(yù)拱度根據(jù)結(jié)構(gòu)計(jì)算變形及施工工藝特點(diǎn)，中標(biāo)后會(huì)同甲方、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理工程師設(shè)計(jì)合理的梁部預(yù)拱度，根據(jù)預(yù)期的橋梁變形程度在混凝土澆注前實(shí)施預(yù)調(diào)整，保證未來(lái)承軌臺(tái)施工前梁標(biāo)高滿足要求。4 克服質(zhì)量通病措施質(zhì)量通病在建筑工程中經(jīng)常出現(xiàn)的，為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)其產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，采取有效的預(yù)防措施。見(jiàn)質(zhì)量通病原因分析及預(yù)防措施表。質(zhì)量通病原因分析及預(yù)防措施表4.1鋼筋工程通病現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施1鋼筋嚴(yán)重銹蝕保管不善1對(duì)顆粒狀或片狀老銹必須清除。2鋼筋除銹后仍留有麻點(diǎn)者，3嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。4場(chǎng)后加強(qiáng)保管，5鋼筋進(jìn)要下墊

9、上蓋。2鋼筋彎曲不直1采用調(diào)直機(jī)調(diào)直。"死彎"者緊用。2對(duì)嚴(yán)重曲折的鋼筋，3調(diào)直后應(yīng)檢查有無(wú)裂紋。3鋼筋脆斷材質(zhì)或加工工藝問(wèn)題1鋼筋冷冷加工的工藝參數(shù)必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。2運(yùn)輸裝卸方法不3得造成鋼筋劇烈碰撞和摔打。4、級(jí)鋼筋用電弧點(diǎn)焊必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)鑒定后方可采用。4鋼筋接頭的連接方法和接頭數(shù)量及布置不符合要求技術(shù)交底不細(xì)、工藝控制有誤、標(biāo)準(zhǔn)不清、把關(guān)不嚴(yán)1嚴(yán)格技術(shù)交底及工藝控制。2合理配料，3防止接頭集中。4正確理解規(guī)范中規(guī)定的同5一截面的含義。6分不7清鋼筋是受拉還是受壓時(shí)，8均應(yīng)按受拉要求施工。5鋼筋綁扎時(shí)缺扣松扣多，鋼筋骨架變形。1控制缺扣、松扣的數(shù)量不2超過(guò)應(yīng)綁扣

10、數(shù)的10%20%，3且不4應(yīng)集中。5鋼筋網(wǎng)或骨架的堆放場(chǎng)地平整，6運(yùn)輸安裝方法正確。6彎鉤朝向不正確，彎鉤在小構(gòu)件中外露1彎鉤朝向應(yīng)按照施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2對(duì)薄板等板件彎鉤安裝后，3如超過(guò)板厚，4應(yīng)將彎鉤放斜，5以保證有足夠的保護(hù)層。7箍筋端頭彎鉤形式不符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范1箍筋的彎鉤角度和平直段長(zhǎng)度嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范的規(guī)定。2綁扎鋼筋骨架時(shí)，3防止將箍筋接頭重復(fù)4搭接于一根或兩根縱筋上。8鋼筋綁扎接頭的做法與布置不符合施工規(guī)范的規(guī)定1綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，2其最低要求為搭接長(zhǎng)度不3小于規(guī)定值的95%。4受拉區(qū)級(jí)鋼筋綁扎接頭應(yīng)做彎鉤。9鋼筋網(wǎng)中主副筋放反1認(rèn)真看清圖紙，

11、2并向操作人員進(jìn)行書(shū)面的技術(shù)交底，3復(fù)4雜部位應(yīng)附有施工草圖。5加強(qiáng)質(zhì)量檢查，6認(rèn)真做好隱蔽工程檢驗(yàn)記錄。10鋼筋安裝位置偏差過(guò)大，或墊塊設(shè)置等固定方法不當(dāng)，鋼筋嚴(yán)重錯(cuò)位1認(rèn)真按照施工操作規(guī)程及圖紙要求施工，2并加強(qiáng)自檢、互檢、交接檢。3控制砼的澆灌、振搗成型方法，4防止鋼筋產(chǎn)生過(guò)大變形和錯(cuò)位。質(zhì)量通病原因分析及預(yù)防措施表質(zhì)量通病檢查方法控制措施11鋼筋少放或漏放技術(shù)交底不細(xì)、工藝控制有誤、標(biāo)準(zhǔn)不清、把關(guān)不嚴(yán)1加強(qiáng)配料工作，2按圖核對(duì)配料單和料牌。3鋼筋綁扎和安裝前認(rèn)真熟悉圖紙和配料單，4確定合理的綁扎順序。12鋼筋代換不當(dāng)，造成結(jié)構(gòu)構(gòu)件的性能下降鋼筋代換除了滿足強(qiáng)度要求外，還應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的

12、抗裂、剛度、抗震以及構(gòu)造規(guī)定的要求，鋼筋代換必須征得設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師的同意。13鋼筋接頭的機(jī)械性能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定1焊接材料、焊接方法與工藝參數(shù)，2必須符合設(shè)計(jì)要求及施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定。3焊工必須有考試合格證，4并只準(zhǔn)在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。5焊接前必須試焊，6合格后方可在工程中施焊。14接頭尺寸偏差過(guò)大1綁條長(zhǎng)度符合施工規(guī)范的規(guī)定，2綁條沿接頭中心線縱向位移不3大于0.5d，4接頭處彎折不5大于4°；鋼筋軸線位移不6大于0.1d且不7大于3mm。8焊縫長(zhǎng)度沿綁條或搭接長(zhǎng)度滿焊，9最大誤差0.5d。15焊縫尺寸不足1按照設(shè)計(jì)圖的規(guī)定進(jìn)行檢查。2圖上無(wú)標(biāo)3注和要求時(shí)，4

13、檢查焊件尺寸，5焊縫寬度不6小于0.7d，7；焊縫厚度不8小于0.3d。16咬邊焊縫與鋼筋交接處有缺口1選用合適的電流，2防止電流過(guò)大。3焊弧不4可拉得過(guò)長(zhǎng)。5控制焊條角度和運(yùn)弧方法。17電弧燒傷鋼筋表面，造成鋼筋斷面局部削弱，或?qū)︿摻町a(chǎn)生脆化作用1防止帶電金屬與鋼筋接觸產(chǎn)生電弧。2準(zhǔn)在非焊區(qū)引弧。3地線與鋼筋接觸要良好牢固。18焊縫中有氣孔1焊條受潮、藥皮開(kāi)裂、剝落以及焊芯銹蝕的焊條均不2準(zhǔn)使用。3焊接區(qū)應(yīng)潔凈。4適當(dāng)加大焊接電流，5降低焊接速度， 6使焊縫金屬中氣體完全外逸。 7雨雪天不8準(zhǔn)在露天作業(yè)。19對(duì)焊接頭脆斷1采用"閃光-預(yù)熱-閃光"對(duì)焊工藝。且預(yù)熱頻率采用較

14、低值. 2以減緩加熱和冷卻速度。20閃光對(duì)焊接頭未焊透，接頭處有橫向裂紋1直徑較小鋼筋不2宜采用閃光對(duì)焊。3重視預(yù)熱作用，4掌握預(yù)熱操作技術(shù)要點(diǎn)。擴(kuò)大加熱區(qū)域，5減小溫度梯度。6選擇合適的對(duì)焊參數(shù)和燒化留量，7采用"慢快更快"的加速燒化速度。質(zhì)量通病原因分析及預(yù)防措施表4.2砼工程現(xiàn) 象原 因 分 析預(yù) 防 措 施1、砼表面缺漿、粗糙、凸凹不平，但無(wú)鋼筋和石子外露。1、模板表面在砼澆筑前未清理干凈，拆模時(shí)砼表面被粘損；2、未全部使用鋼模板，夾雜其他類型模板；3、模板表面脫模劑涂刷不均勻，造成砼拆模時(shí)發(fā)生粘模；4、模板拼縫處不夠嚴(yán)密，砼澆筑時(shí)模板縫處砂漿流走；5、砼振搗不夠，

15、砼中空氣未排除干凈。1、模板表面認(rèn)真清理，不得沾有干硬水泥砂漿等雜物；2、全部使用鋼模板；3、砼脫模劑涂刷均勻，不得漏刷；4、振搗必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏搗，振搗手在振搗時(shí)掌握好止振的標(biāo)準(zhǔn)：砼表面不再有氣泡冒出。2、砼局部酥松，石子間幾乎沒(méi)有砂漿，出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。1、砼配比不準(zhǔn)，原材料計(jì)量錯(cuò)誤；2、砼未能充分?jǐn)嚢?，和易性差，無(wú)法振搗密實(shí)；3、未按操作規(guī)程澆筑砼，下料不當(dāng)，發(fā)生石子與砂漿分離造成離析。4、漏振造成蜂窩；5、模板上有大孔洞，砼澆筑時(shí)發(fā)生嚴(yán)重漏漿造成蜂窩。1、采用電子自動(dòng)計(jì)量拌和站拌料，每盤(pán)出料均檢查砼和易性；砼拌和時(shí)間應(yīng)滿足其拌和時(shí)間的最小規(guī)定；2、砼下料

16、高度超過(guò)兩米以上應(yīng)使用串筒或滑槽；3、砼分層厚度嚴(yán)格控制在30厘米之內(nèi)；振搗時(shí)振搗器移動(dòng)半徑不大于規(guī)定范圍；振搗手進(jìn)行搭接式分段，避免漏振；4、仔細(xì)檢查模板，并在砼澆筑時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查。3、砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有孔洞，局部沒(méi)有砼，或蜂窩巨大。1、鋼筋密集、預(yù)埋件密集，砼無(wú)法進(jìn)入，無(wú)法將模板填滿；2、未按順序振搗砼，產(chǎn)生漏振；3、砼坍落度太小，無(wú)法振搗密實(shí)；4、砼中有硬塊或其他大件雜物，或有其他工、用具落入；5、不按規(guī)定程序下料，或一次下料過(guò)多，來(lái)不急振搗造成。1、粗骨料最大粒徑應(yīng)滿足規(guī)范要求；2、防止漏振，專人職班檢查；3、保證砼的流動(dòng)性附合現(xiàn)場(chǎng)澆筑條件，施工時(shí)檢查每盤(pán)到現(xiàn)場(chǎng)的砼，不合格堅(jiān)決廢棄不用；4、防

17、止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物；防止雜物落入正澆筑的砼中如發(fā)現(xiàn)有雜物應(yīng)馬上進(jìn)行清理；質(zhì)量通病原因分析及預(yù)防措施表現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施4、鋼筋砼結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋等露于砼表面1、鋼筋尺寸大于設(shè)計(jì)，局部有緊貼模板處；2、砼澆筑振搗時(shí)，鋼筋墊塊移位或脫落造成鋼筋移位緊貼模板；3、鋼筋砼結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋過(guò)密，如遇大骨料卡在鋼筋上，砼將不能裹住鋼筋造成漏筋；4、砼拆模過(guò)早，模板將砼帶落造成漏筋。1、綁扎鋼筋前，認(rèn)真檢查鋼筋幾何尺寸，不符合要求的一律返工；2、墊塊按一米間距梅花狀布置，鋼筋密集處應(yīng)加墊；3、砼配比中的粗骨料最大尺寸應(yīng)附合規(guī)范要求，并在收料時(shí)嚴(yán)格控制；4、砼拆模嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度

18、。5、砼結(jié)構(gòu)直邊處、棱角處局部掉落，有缺陷1、砼澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，邊角處水分散失嚴(yán)重，造成局部強(qiáng)度低，在拆模時(shí)造成前述現(xiàn)象；2、模板在折角處設(shè)計(jì)不合理，拆模時(shí)對(duì)砼角產(chǎn)生巨大應(yīng)力；3、拆模時(shí)野蠻施工，邊角處受外力撞擊；4、成品保護(hù)不當(dāng)，被車或其他機(jī)械刮傷。1、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，保證砼強(qiáng)度均勻增長(zhǎng)；2、設(shè)計(jì)模板時(shí)，將直角處設(shè)計(jì)成圓角或略大于90度；3、拆模時(shí)精心操作，象愛(ài)護(hù)自己的眼睛一樣愛(ài)護(hù)結(jié)構(gòu)物；4、按成品防護(hù)措施防護(hù)，防止意外傷害。5 質(zhì)量回訪保修措施為實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量目標(biāo)，充分體現(xiàn)良好的企業(yè)精神和向業(yè)主負(fù)責(zé)的態(tài)度，切實(shí)落實(shí)施工質(zhì)量終身責(zé)任制，特制定如下保修措施：1、建立內(nèi)部工后質(zhì)量包保責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理與各公司責(zé)任人簽訂工程質(zhì)量包保責(zé)任狀，建立具有可追溯性的工程質(zhì)量保證制度；對(duì)因施工原因造成的工程質(zhì)量問(wèn)題負(fù)終身責(zé)任。2、工程質(zhì)量保修回訪小組，為全面負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)處理竣工驗(yàn)交后，工程質(zhì)量保修服務(wù)的常設(shè)機(jī)構(gòu)。由單位安全質(zhì)量部、辦公室、施工技術(shù)部、工程經(jīng)營(yíng)部等部門組成；辦公地點(diǎn)設(shè)在我單位安全質(zhì)量部，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量保修實(shí)施及定期回訪。3、工程竣工驗(yàn)收后三個(gè)月，按跟蹤回訪制度規(guī)定，由工程質(zhì)量保修回訪領(lǐng)導(dǎo)小組組織，進(jìn)行一次全面質(zhì)量跟蹤回訪。發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量問(wèn)題立即組織實(shí)施維修整改