科教花園工程新技術(shù)應用措施

1、執(zhí)行方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-467編號：_科教花園工程新技術(shù)應用措施審核：_時間：_單位：_科教花園工程新技術(shù)應用措施用戶指南：該執(zhí)行方案資料適用于為特定問題制定周密、詳細、精確的安排的策劃文件，內(nèi)容包括任務目的，任務事項與任務過程，配套緊密的銜接與執(zhí)行，是順利和成功完成的關(guān)鍵保證和基礎。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯?？平袒▓@工程新技術(shù)應用措施充分發(fā)揮科技優(yōu)勢，提高工程施工質(zhì)量，我司將在本工程上積極推廣和應用多項"四新"技術(shù)，如鋼筋混凝土框架節(jié)點模板工法、鋼筋直螺紋連接技術(shù)，砼泵送技術(shù)，高剛度

2、模板體系，混凝土泵送外加劑的運用、樓地面一次性機械抹光施工工藝、MT砂漿外加劑新技術(shù)的應用等，有效地控制工程成本，降低工程造價，而且為確保工程質(zhì)量達到質(zhì)量目標提供強大的科技保證。本施工組織設計列舉鋼筋混凝土框架節(jié)點模板工法、鋼筋直螺紋連接技術(shù)、MT砂漿外加劑相對比較新的工藝技術(shù)進行闡述新技術(shù)的應用的必要。第一節(jié) 鋼筋混凝土框架節(jié)點模板工法一、框架柱及節(jié)點模板鋼筋砼框架節(jié)點是主體結(jié)構(gòu)的重要組成部分，由于其形狀復雜，支模困難，過去在現(xiàn)場制作安裝模板時，容易出現(xiàn)尺寸偏差大，拼縫不夠嚴密，表面平整度和接駁垂直度較差等質(zhì)量問題。為了提高框架節(jié)點的施工質(zhì)量，經(jīng)過多年研究摸索，我司學習兄弟公司先進經(jīng)驗，將所

3、有節(jié)點模板由現(xiàn)場制作安裝改為場外預先制作，然后在現(xiàn)場拼接安裝，從而使節(jié)點模板的幾何尺寸準確，安裝方便，能十分有效地提高節(jié)點的施工質(zhì)量，同時能實現(xiàn)節(jié)點模板多次周轉(zhuǎn)使用，節(jié)省了材料和人工。本工程框架節(jié)點模板準備全面采用本工法施工，其施工工藝流程為：二、其施工操作要點可分以下幾個步驟：節(jié)點編號認真閱讀圖紙，弄清每個節(jié)點的形狀和尺寸，即梁、柱、樓板的有關(guān)幾何尺寸以及它們之間的相互位置關(guān)系，并對每個節(jié)點進行編號。確定模板制作方案確定組成節(jié)點的每片模板各個部分（如邊板、留口）的具體尺寸。節(jié)點模板的留口是梁模板端部的支座，節(jié)點模板的留口尺寸應考慮梁的截面寬度、高度、梁模板的厚度以及樓板的厚度，每片模板在下留

4、口線以下應留有350mm的長度作為與柱搭接并固定之用。確定模板制作方案后，按節(jié)點編號繪制模板制作施工圖。預制模板模板應由技術(shù)熟練的木工制作并保證各部分尺寸準確。要及時將制作好的模板編上與節(jié)點相同的編號，對同一節(jié)點的各片模板應按前后、左右編成1至4號，具體編號標記為：柱號-樓層號-節(jié)點模板的編號。模板用18mm厚的夾板制作。制作好的每片模板要在板邊位置釘上40×50mm的雜木枋加強，雜木枋間距一般不超過300mm。選擇夾具矩形柱采用鋼管夾具，鋼管宜采用48×3.5，圓形柱宜采用扁鐵圓箍夾具，扁鐵宜采用40×5，緊固螺栓一般采用12。安裝模板a、節(jié)點模板運入現(xiàn)場后，應

5、按照其編號在相應的柱頭位置進行拼接，先用鐵釘在柱身初步固定（詳見下圖）。b、檢查模板安裝的標高和垂直度，調(diào)至符合要求后，安裝夾具，將夾具螺栓初步收緊。c、復查模板安裝的標高和垂直度，準確無誤后再將螺栓用力收緊。d、節(jié)點模板安裝好后，利用其留口作為支座安裝梁模板(詳見下圖)。梁板安裝示意圖拆除模板混凝土澆筑并待其達到規(guī)定的強度后即可拆卸中柱節(jié)點模板。拆卸順序為：夾具-節(jié)點模板-梁模板。拆卸時需注意保護節(jié)點模板，以供周轉(zhuǎn)使用。邊柱和角柱的節(jié)點模板宜推后拆卸，以便利用這些節(jié)點模板及連層枋木作為上一樓層同一柱位模板的支承及固定骨架，方便該層邊柱和角柱模板的安裝。連層枋木一般應高出樓面300500mm。

6、清理模板節(jié)點模板拆除后，應清潔表面并涂脫模劑。第二節(jié) 鋼筋直螺紋連接技術(shù)鋼筋直螺紋接頭是把需連接的鋼筋端加工成螺紋，通過螺紋連接套筒把兩根鋼筋用扭力板手，按規(guī)定的力矩值連接成一體的鋼筋接頭。各種接頭適應不同的連接部位，滿足設計上結(jié)構(gòu)構(gòu)造的要求。其施工工藝如下：一、施工準備 各種規(guī)格、級別的鋼筋，必須有出廠合格證。進廠（場）后須經(jīng)物理性能檢定，對于進口鋼材增加化學檢驗，經(jīng)檢驗合格后方能使用。 提供的直螺紋連接套必須有出廠合格證，兩端錐孔應有密封蓋。 加工直錐螺紋絲頭的人員應經(jīng)培訓、考核，持證上崗。加工前必須認真檢查機具設備是否齊全、完好，處于正常狀態(tài)。二、施工方法 工藝流程 操作工藝 鋼筋端面應

7、與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或彎曲。不得用氣割下料。 絲頭鐓粗 鐓粗頭的基圓直徑應大于絲頭螺紋外徑，長度應大于1/2套筒長度。過渡段坡度應1:3。 鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂紋。 對于不合格的鐓粗頭，應切去重新鐓粗，不得對鋼筋鐓粗頭進行二次鐓粗。 絲頭車牙 加工絲頭時，應采用水溶性切削滑液，不得在不加潤滑液的情況下車牙。 加工的鋼筋螺紋絲頭的外形尺寸、牙形、螺距等必須滿足產(chǎn)品設計要求，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格。 加工完，經(jīng)檢驗合格的絲頭應加以保護，戴好保護帽，并按工程部位、規(guī)格分類堆放整齊。 連接與安裝11 連接鋼筋之前應檢查螺紋質(zhì)量，清除雜物、銹斑及泥漿。接頭拼接時應用扳手擰緊，

8、應使兩個絲頭在套筒中央位置相互頂緊。（如下圖一、圖二所示）。12 設置在同一構(gòu)件內(nèi)的直螺紋接頭應相互錯開，在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋面積百分率：受拉區(qū)不宜超過50% ，受壓區(qū)不受限制。13 接頭應避免設在框架梁端及柱端箍筋加密區(qū)，當無法避免時，接頭面積百分率不應超過50%。14 接頭端距鋼筋彎曲點不得小于鋼筋直徑的10倍。15 連接套之間的橫向凈距不宜小于25mm。16 當接頭采用異徑連接時，一次連接鋼筋直徑之差不宜超過二級。17 鋼筋成型后接頭的位置，注意接頭不能位于構(gòu)件最大受力處，距離鋼筋彎曲位置不小于10d，同一截面內(nèi)接頭的面積百

9、分率不得超出規(guī)范要求。做好施工前的技術(shù)交底。18 施工過程中嚴格按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行質(zhì)量標準、成品保護。本"四新技術(shù)"對風險、投資、工期影響分析：直螺紋鋼筋接頭也是本工程設計要求，就單個接頭成本分析，對于D22，直螺紋鋼筋接頭成本現(xiàn)對其他鋼筋連接成本持平甚至偏低。但直螺紋鋼筋接頭對施工操作環(huán)境的要求、連接質(zhì)量、操作方便性等的優(yōu)點是其他鋼筋連接形式難以企及的。我司在幾十個大型工地都優(yōu)先采用此技術(shù)（主要是粗鋼筋），業(yè)主、監(jiān)理、操作人員都非常接受。第三節(jié) MT砂漿新技術(shù)的應用MT高效砂漿外加劑是通過多種天然高分子材料化合而成的一種目前最新的砂漿外加劑。作用于砂漿后，顯著提高了砂漿的強度

10、，改善砂漿和易性、降低泌水率，提高抗性和抗?jié)B性能。在砂漿中可起到取代石灰及降低水泥用量等作用。對降低工程成本、提高工程質(zhì)量具有顯著效果，使用每噸(砂漿寶)可節(jié)約石灰700-1200噸，節(jié)約水泥250-600噸，因此具有極高的經(jīng)濟效益和社會效益。一、性能特點該產(chǎn)品作用于砂漿后，其陰離子表面活性劑能使水泥粒子互相分散，使水泥凝聚體包囊的游離水被釋放出來。充分使聚凝的水泥團擴散，徹底水化，結(jié)構(gòu)密實從而達到丁提高強度的目的，與同等級、同配比的砂漿相比，強度提高15-30以上。該產(chǎn)品作用于砂漿后，由于其憎水型表面活性劑在砂漿中產(chǎn)生均勻的微小乳化空氣泡。因而使砂漿的產(chǎn)漿量提高15-20，不會因為取代石灰而

11、減少產(chǎn)漿量，又因砂漿中微小乳化空氣泡存在，使各砂粒之間由原有的滑動磨擦變成滾動磨擦，使砂漿真正的流動起來了，從而明顯改善了砂漿的和易性、泌水性。通過多種高分子材料的有機結(jié)合，真正達到了增加砂漿強度，明顯改善了砂漿的和易性，取代混合砂漿中的石灰，保護施工環(huán)境的目的。該產(chǎn)品作用于砂漿后，由于對砂漿流動性與保水性的改善，使砂漿變得柔軟可塑，富有彈性，因此使人工勞動強度降低，而工效明顯提高，使砌筑進度提高20以上。該產(chǎn)品作用于砂漿后，在粉刷砂漿中粘結(jié)力強，從根本上克服起殼、空鼓開裂等現(xiàn)象，砂漿在砌筑中灰縫飽滿，減少落地灰。該產(chǎn)品作用于砂漿后，不會產(chǎn)生新的化合物，無毒、不燃，其耐久性比普通砂漿有明顯提高，后期強度高。二、使用方法摻量：本產(chǎn)品常用摻合量為水泥重量的0.1-0.2。用砂漿攪拌機攪拌，開機后先放入100公斤左右砂和少量水攪拌， 放入xF高效砂漿外加劑繼續(xù)攪拌，然后將其余的砂、水泥和水加入攪拌機內(nèi)，拌合至所需稠度即可。為使砂漿充分發(fā)揮作用，所以攪拌時間不得少于3分鐘。三、砌筑施工注意事項施工前砌塊均需按規(guī)范要求濕水，嚴禁干磚上墻。施工時請作好預留、預埋，防止因砌體強度高而錘鑿困難。粉刷施工注意事項粉刷前砌體要求濕潤、無浮水，最好提前2-4小時濕水。抹灰時，表面應基本平整、均勻；如粉刷厚度超過20mm，需分層施工，即打底2-4小時內(nèi)進行面層施工。