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文檔簡介
1、.歐美模具設計規(guī)范歐美模具標準件大多數(shù)只選用“DME”和“HASCO”歐洲國家通常選用“HASCO”,而北美及加拿大通常選用“DME”1. 模胚:采用“LKM” 模架,A,B板及頂針底板材料為1.2312,其它1.1730。2. 導柱仿“DME”“HASCO”標準。3. 頂針板必須要有導柱(即中托司) 仿“DME”“HASCO”標準。4. 鋼材:常用加硬材料:1.2083、1.2344、1.2767.一
2、般加硬至5254HRC。常用耐磨片材料:青銅加石墨和1.2510加硬至6062HRC5. 定位環(huán):定位環(huán)要高出隔熱板510mm常用定位環(huán)直徑:Ø90、Ø100、Ø110、Ø120、Ø125、Ø150、Ø160(仿“DME”“HASCO”標準)。6. 唧嘴圓?。撼S肍LAT(即平的)和R15.5 兩種。唧嘴圓弧的開口最小保證:Ø3.5mm(仿“DME”“HASCO”標準)。7.
3、160;頂針、司筒采用仿“DME”“HASCO”標準。8. 水口:常用潛水,牛角和熱流道(熱流道常用DME、Mold-Master、Synventive)9. 滑塊: 滑塊要做定位、限位.(常用波珠螺絲、DME老虎扣、杯頭螺絲限位)。10. 壓塊:壓塊螺絲常用杯頭螺絲和平頭螺絲,材料用青銅加石墨或1.2510加硬至6062HRC。11. 斜頂:斜頂要做導滑塊和耐磨塊,導滑塊材料采用青銅,斜頂材料硬度必須高過模芯材料硬度24 HRC。12
4、. 連接塊:見模板樣圖。13. 運水塞:采用仿“DME”“HASCO”標準14. 運水接頭:要沉入模胚表面, 常用規(guī)格:Ø20x20、Ø25x20。運水接頭采用仿“DME”“HASCO”標準15. 標識:常有零件名稱、零件號、公司名稱、型腔標識、材料標識、可回收標識、日期章。16. 模具表面要求:德國工業(yè)標準VDI,美國SPI 塑膠工業(yè)協(xié)會。17. 模胚天側(cè)要設計
5、吊模方。18. 頂針底板上不需要設計垃圾釘,在天側(cè)設計防塵板。19. 模具包裝采用黃油、透明塑膠袋、熏蒸免檢木箱。20. 模具標簽:客戶名稱、模具編號、產(chǎn)品名稱、機臺噸位、制造日期、模具重量。澆注系統(tǒng):1. 所有水口都必須自動切斷,自動掉落.澆口一般采用潛水,牛角 或熱流道2. 唧嘴必須用加硬材如SKD62,硬度必須HRC52左右, 唧嘴圓弧有平 R15.5 等, 唧嘴圓弧的開口大小最小應保證:
6、3.5mm,唧嘴的長度越短越好.3. 唧嘴如自己制作,請用加硬材料如ASSAB8407, LKM2767,LKM2083等,硬度必須HRC52左右, 并且內(nèi)孔一定要拋光, 4. 澆口離零件膠位的最小距離應保證:1.5mm5. 如用可旋轉(zhuǎn)澆口,分流道形狀請用 “梯形”并在底部設計波珠定位.6. 膠口設計請注意布局合理,頂出平衡.
7、
8、 頂出系統(tǒng):1. 頂針采用仿“DME”“HASCO”標準, 頂針孔應有避空位, 前端配合位長度可設計為15mm.在頂針板內(nèi)每邊至少須避空0.25mm,頂針必須能用手輕松可推動.頂針離型芯邊緣的距離最小為:1mm2. 特別是”扁頂”需要加避空位(盡量少設計”扁頂”特殊情況下除外).3. &
9、#160; 頂針板必須有四根導柱,不需用彈簧. 并且在頂針板上設計連接塊,螺紋孔一定要與頂針板垂直. 如模具比較大,必須采用球軸承,如HASCO Z系列. 4. 頂針頂出時不能有變形 或翹起.即整個零件需平衡頂出.5. 頂針痕所形成的階梯通常必須控制在0.05mm以內(nèi).
10、; 冷卻系統(tǒng):1.
11、0; 冷卻盡量采用大的管徑,對于運水多及大型模具需設計集水器.2. 冷卻管徑最小可采用 ø3. 3. 所有產(chǎn)品熱量集中的地方,如深孔,深槽, 滑塊.原則是盡量加多運水.如果太小或窄,則需考慮用合金鈹銅做鑲塊.4. 前后模運水必須交錯設計.5. 冷卻管端部沉孔和鏍紋孔必須同心,而且不能鉆歪.6. 堵水螺栓必須為HASCO(BSP)或DME(NPT),外形
12、為錐行。裝配時必須用“樂泰567”膠水.7. 運水接頭沉孔的大小,沉孔的深度一般為Ø20x20、Ø25x20.8. 隔熱板請用4-6個鏍釘固定,不要用太多鏍釘,以免裝卸復雜.9. 模具上須標明 IN ,OUT, 并定義好編號.10. 防水圈用HASCO標準其它1. 滑塊的止位和運動的槽位應為”加硬材料”2.
13、; 日期章背后必須鉆一孔, 這樣可快速調(diào)整日期3. 不易排氣的部位,如薄且深的壁,脛位等 , 如無頂針,則須有排氣針.4. 產(chǎn)品檢測報告.(與模具一起裝箱)5. 模具檢測報告.(與模具一起裝箱)6. 材質(zhì)證明. (與模具一起裝箱)7. 熱處理證明. (與模具一起裝箱)8. 成型參數(shù). (與模具一起裝箱)9. 最新模具
14、圖紙.(與模具一起裝箱)10. 對于復雜模具還需提供拆裝示意圖(與模具一起裝箱)11. 模具互換配件,易損件備件包裝好(與模具一起裝箱) 試模要求:1. 試模必須盡量模仿正常生產(chǎn)狀態(tài), 例如加長冷卻時間,加長頂出時間等都是不可取的. 一般來說,都需要加上運水和模溫機,并根據(jù)要求調(diào)整前后模具的溫度.2. 調(diào)試時,一般不允許使用脫模劑.3. 試模時應記錄所有不正?,F(xiàn)象,如頂出不平衡,粘模, 不飽滿,頂出變形,縮水,接合紋,
15、澆口痕跡,頂針痕跡, 色差, 不能自動掉落,水口不能自動剪斷.樣板檢驗要求:1. 確保樣板數(shù)量正確2. 樣板不能做任何處理,例如:刮掉批鋒.3. 樣板必須干凈,并包裝好不被刮傷,變形.4. 標明樣板材料,并附帶試模參數(shù),和樣板檢測報告.5. 樣板應在不引起刮傷和變形的狀況下間隔包裝好,包裝箱需用抗變形強度好的紙箱.包裝要求:1. 木箱要用熏蒸免檢的.2. 包裝之前,防銹油請用HASCO
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